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Unsere hydraulische Einständerpresse überzeugt durch ihre Leistungsstärke und vielseitige Einsatzfähigkeit. Je nach Anwendung können unterschiedliche Abmessungen und Ausstattungen entsprechend vorgesehen werden. Sie erhalten bei uns sowohl einfach-, zweifach- als auch mehrfach wirkende hydraulische Pressen. Die Maschinen werden in unserem Hause mit moderner FEM-Berechnung ausgelegt, so dass Steifigkeit und Dauerfestigkeit gewährleistet sind. Natürlich werden die Pressen nach den neuesten Unfallverhütungsvorschriften und nach allen zur CE-Kennzeichnung erforderlichen Vorschriften und Normen gebaut und geliefert. Ausstattungsvarianten mit genauen Stößelführungen und geführtem Pressschlitten, hydraulischem Ziehkissen mit progressiver und degressiver Kraftregelung, Zusatzachsen, Verschiebeeinrichtung fürs Ziehkissen, hydraulischer Schnittschlagdämpfung zum Stanzen, motorisch verstellbare mechanische Hubbegrenzung, niedrigem Geräuschpegel, Werkzeugsicherung, Werkzeugsteuerung, hydraulische Werkzeugspannsysteme, Kugel- oder Rollenleisten im Pressentisch, Zusatzfunktionen, genaue Positions-, Geschwindigkeits- und Kraftregelung, Verfahrtisch, Sonderausstattungen usw. sind lieferbar. Selbstverständlich können wir Ihnen die Pressen für Ihre individuelle Anforderung auslegen und fertigen. Vorteile: • Hohes Maß an Präzision • Sehr lange Laufzeiten • Schnittschlagdämpfung • Niedriger Geräuschpegel • Langjährige Erfahrung im Bau von hydraulischen Pressen

Die Vulkanisierpresse KL zeichnet sich durch das geringe Eigengewicht der gesamten Presse aus. Die Druckgebung erfolgt über ein ganzflächiges Druckkissen, welches mit einem Kompressor befüllt wird. Sie eignet sich für das Verbinden von  Gummigewebe- Förderbändern unterer und mittlerer Festigkeitsklassen (DIN 22102). Sie erzeugt einen maximalen Flächendruck von 70 N/cm² und verfügt über eine integrierte Temperatur- und Druckluftsteuerung sowie einer integrierten Wasserkühlung.

Hydraulische Pressen HPX-Baureihe 2.500 - 10.000 kN Broschüre Hydraulische Pressen Baureihe HPX 2.500 - 10.000 kN Hydraulische Tuschier-Tryoutpressen Broschüre Hydraulische Tryoutpressen Hydroforming Broschüre Leichtbautechnologien von Schuler Systeme zum Formhärten ressure ontrolled hardening) Broschüre Leichtbautechnologien von Schuler Hydraulische Transferpressen Hydraulische Pressenlinien

Presskraft 60 Tonnen / Druck 400 bar / Arbeitsfläche Länge D in mm 830 / Arbeitsfläche Breite E in mm 310 Ausführung hydraulisch, Motor / Hand mit verschiebbaren Zylinder Presskraft in Tonnen 60 Druck in bar 400 Gesamthöhe A in mm 2.250 Gesamtbreite B in mm 860 Gesamtlänge C in mm 1.210 Gewicht in kg 685 Arbeitsfläche Länge D in mm 830 Arbeitsfläche Breite E in mm 310 Abstand Spindelnase zu Tisch H in mm 900 Vorlaufgeschwindigkeit in mm/s 7,20 Rücklaufgeschwindigkeit in mm/s 12,17 Zylinder in mm Ø180 Hublänge in mm 400 Motorleistung in kW 3,0 Volumen des Öltanks in Liter 30 Fördermenge der Pumpe in L/min 6,5 Standardausstattung Digitalanzeige "bar" Digitalanzeige "Ton" Zylinder verschiebbar und verchromt Bedienhebel "Motor" seitlich Gewährleistung 24 Monate

Wir liefern Ihnen optimal auf die Herstellverfahren zugeschnittene Presswerkzeuge, sowohl für thermo- auch duroplastische Prozesse (NFPP, LFT, GMT, LWRT, Organosheets; SMC, BMC)

Reihenstanzen | Stanztische | Rohr- und Profilstanzanlagen Für die Automatisierung Ihrer Fertigung entwickeln und bauen wir halb- oder vollautomatische hydraulische Stanzanlagen, abgestimmt auf Ihre speziellen Wünsche und Bedürfnisse.

Stanzteile aus Edelstahl, auf Stanzautomaten, verarbeiten wir Stahl, Edelstahl, Aluminium und Messing, in der Regel vom Coil, aber auch als Stangenmaterial oder Tafelmaterial. Stanzteile aus Edelstahl, Stanzautomaten, Exzenterpressen, Abkantbänke Stanzautomaten 80 t bis 320 t Stanzkraft, Stahl 0,6 - 6 mm, Edelstahl 0,7 - 6 mm Exzenterpressen bis zu 50 t Presskraft, Stahl, Edelstahl, Messing Abkantbänke bis zu 50 t auf bis zu 2 m Abkantlänge, Stahl, Edelstahl, Aluminium Wir fertigen auf Abkantbänken, Exzenterpressen, Laserschneidanlage, Stanzautomaten und bearbeiten weiter mit Gewindeschneidmaschinen (metrisch und Zoll Gewinde), Drehmaschinen, Bohrmaschinen, Nietmaschinen, Rollnietmaschinen und Taumelnietmaschine, E und A Schweißen, Punktschweißmaschinen, Gleitschleifanlagen zur Oberflächenbearbeitung (Trowale und Trommeltrowale); Werkzeugbearbeitungsmaschinen: Drahterodierbearbeitungszentrum, CNC Fräsmaschine, Drehmaschine, Schleifmaschinen, Flächenschleifmaschinen und Rundschleifmaschine.

Werkstattpressen in Ausführung Hand. Sehr stabile Ausführung, 2 Jahre Gewähr / 7 Jahre auf Gestell. Presskraft von 30to - 100to. Unterschiedliche Arbeitsbereiche

Langlebige, hochpräzise Hochleistungs-Stanzwerkzeug

Jederzeit optimale Pressergebnisse durch das patentierte Zentriersystem EK 60 VP Akkuhydraulisches Presswerkzeug 10 – 240 mm² Jederzeit optimale Pressergebnisse durch das patentierte Zentriersystem Schnelle Presszyklen durch automatischen Rücklaufstopp (ARS) Alle Werkzeugdaten im Blick dank Display und ipress App Eigenschaften Wählen Sie Ihr Akku-System: Bosch oder Makita Einfaches Auslesen aller Daten mittels Bluetooth Vierdornpressung mit patentiertem Zentriersystem, keine Einsätze erforderlich Offener Kopf, drehbar Qualitätssicherung mittels optischen und akustischen Signalen im Fehlerfall Einfach und sicher: Ein-Knopf-Bedienkonzept zur Steuerung aller Werkzeugfunktionen Ermüdungsfreies Arbeiten durch ausgewogene Schwerpunktlage LED zur Arbeitsraumbeleuchtung 2-Stufen-Hydraulik mit schnellem Vorlauf und Krafthub Einfach und sicher: Automatischer Rücklauf nach vollendetem Arbeitsgang Immer einsatzbereit dank Ladestand- und Serviceanzeige Artikel: Akkuhydraulisches Presswerkzeug 10 – 240 mm² Artikel-Nr.: EK60VPCFB Presskraft: 55 kN Pressbereich: 10-240 mm² Presszeit: 3 s bis 6 s (abhängig vom Pressquerschnitt) Akkuspannung: 18 V Akkukapazität: 5,0 Ah, Li-Ion Akkuladezeit: 45 min. Gewicht: 5,0kg Umgebungstemperatur: -10 °C bis +40°C

Die Stanzen der UNI-Serie sind aus einem Stück verwindungssteifen Sphärogusses gefertigt und zeichnen sich daher durch große Festigkeit und hohe Belastbarkeit aus. Sie eignen sich hervorragend zum Einsatz in automatisch gesteuerten Arbeitsstraßen und sind für die Bearbeitung aller Materialien vorgesehen. Eine Verstellung der Arbeitshöhe ist nicht möglich, weil meistens mit Standardwerkzeugen gearbeitet wird. Nieten, Ausstanzen von Profillöchern, Eindrücken von Bolzen, Stiften und Lagern, sowie Abkanten, Biegen etc. sind die Hauptanwendungsbereiche.

Als Filterpressen bezeichnet man diskontinuierlich arbeitende Druckfilter zur Fest-Flüssig-Trennung von Suspensionen. Filterpressen setzen sich aus mehreren aneinander gereihten Elementen, den Filterplatten, zusammen. Um diese ist das sogenannte Filtertuch gespannt, welches grobe Partikel zurückhält. Die Filterplatten der Filterpressen werden unter hohem Druck zusammengepresst (bis 600 bar). Der Schlamm verdichtet sich kontinuierlich und bildet das Filtermedium, durch das die Flüssigkeit gedrückt wird. Bevor Filterpressen einsatzbereit sind, muss sich ein geeigneter Kuchen aus dem Schlamm aufbauen. Der Filterkuchen baut sich nach Bildung einer dünnen Schicht auf den Filtertüchern bei zunehmendem Kammerinnendruck zur Kammermitte hin auf. Bei diesem Vorgang wird Filtrat so lange durch die Tücher abgeführt, bis sich genügend Partikel zu einem festen Kuchen zusammengeschlossen haben. Sind die Kammern einer Filterpresse mit dem Filterkuchen vollständig gefüllt und der Schlammförderstrom auf ein Minimum zurückgegangen, wird der Kuchen aus den Kammern entfernt. Das heißt, nach dem Pressvorgang wird die Kammerfilterpresse geöffnet und der Kuchen manuell oder automatisch ausgetragen. Filterpressen werden dort benötigt, wo eine fest-flüssig Trennung mit hohem Abscheidegrad gefordert wird.

Weiterverarbeitung von Automatenteilen zu Komponenten und Baugruppen Einlegepressen Für die Weiterverarbeitung der Automatenteile zu Komponenten und Baugruppen steht ein vielseitiger Maschinenpark von ca. 70 Exzenter- und Hydraulikpressen mit einer Presskraft von 250-6.000 KN zur Verfügung. Investitionen Je nach Anforderung des Auftrags wird also nicht nur perfekt, sondern auch wirtschaftlich gearbeitet. Und das führt zu wettbewerbsfähigen Preisen. Unsere ständigen Investitionen in moderne Maschinentechnologie ermöglicht uns konstante Spitzenqualität. Sonderlösungen Schweißlösungen, Sickenmaschinen und Gewindeformautomaten sind nur einige Beispiele für kundenspezifische Problemlösungen. Baugruppen und einbaufertige Teile können einfach und mit kürzesten Lieferzeiten erstellt werden. Kostengünstige Fertigungsalternativen für den Kunden herauszufinden ist für uns eine besondere Herausforderung.

Rohrprüfpressen für spiral- und längsnahtgeschweißte Rohre: Bei Rohrprüfpressen dieser Ausführung sind die Rohre bei kleinen und mittleren Durchmessern stirnseitig abgedichtet. Bei großen Durchmessern werden die Dichtungen eingelegt. Rohrdurchmesserbereich 2 3/8“ - 80“ 60.3 - 2032 mm Rohrlängen 4500 - 16000 mm Wandstärken 2.1 - 31.8mm Max. Schließkraft 20.000 kN Max. Prüfdruck 30.0 / 4260 MPa / psi Druckhaltezeit frei programmierbar Max. Anzahl Prüfachsen4 Rohrprüfpressen für nahtlos gezogene Rohre: Bei nahtlos gezogenen Rohren erfolgt die Abdichtung am Außendurchmesser. Je nach Durchmesser- und Druckbereich kommen selbstklemmende oder hydraulisch gehaltene Prüfköpfe zum Einsatz. Rohrdurchmesserbereich 5/8“ - 16“ 21.3 - 406.4mm Rohrlängen 4500 - 16000mm Wandstärken 2.1 mm - 31.8mm Max. Schließkraft 16000 kN Max. Prüfdruck: 60.0 / 8500 MPa / psi Druckhaltezeit frei programmierbar Max. Anzahl Prüfachsen 4

Produktbeispiel Trommelwalze & Blechkonstruktion / product example drum rolling press & sheet metal construction / exemple rouleau à cylindre & construction en tôle Egal ob Maschinenbau, Edelstahl und Blech, mechanische Bearbeitung , 3D-Druck oder Stahlbau & Schweißtechnik - mit moderner Maschinenausstattung und fachlicher Kompetenz setzten wir verschiedenste Techniken ein, um qualitativ hochwertige Produkte für Sie zu fertigen.

Abkantpressen: bis 230t Presskraft, bis 3600mm Breite CNC-gesteuert mit Winkelmesssystem und Biegesimulation für genauere und glattere Kantungen bei Materialstärken bis 8 mm diverse Rundwalzen bis 3000mm Breite Bördelapparate und Sickenmaschinen Eckenumformmaschine: automatisches Eckformen ohne Schweißen in einem Arbeitsgang kleinere Umformungen + Gewinde können auch in einem Arbeitsgang auf der CNC-Stanze erfolgen.

Die von uns herstellerunabhängig durchgeführten Wartungen und Sicherheitsüberprüfungen werden nach den einschlägigen Sicherheitsvorschriften nach UVV + EN durchgeführt. WARTUNG / PRESSENPRÜFUNG: Für einen reibungslosen und sicheren Produktionseinsatz von Pressen ist die Verfügbarkeit ein entscheidender Faktor, der durch die vorbeugende Instandhaltung sichergestellt wird. Die von uns herstellerunabhängig durchgeführten Wartungen und Sicherheitsüberprüfungen werden nach den einschlägigen Sicherheitsvorschriften nach UVV + EN durchgeführt.

Roboterzellen zur Pressenbeschickung / Pressenverkettung (Warm- und Kaltumformung) - alle Roboterhersteller, u.a. ABB & KUKA (momac Robotics ist hier zertifizierter Systemintegrator / Value Provider) Wir automatisieren Ihre Pressen mit ABB oder KUKA Robotern. Von der Planung über die Installation inkl.- Steuerungseinbindung, Bediener- und Instandhaltungsschulung bis zum Service und der Ersatzteilversorgung. Sprechen Sie uns an, wir unterbreiten Ihnen gerne ein Angebot auch Ihre Pressen mit Industrierobotern zu automatisieren. Nutzen Sie dabei unser Angebot schon zu Projektstart mittels virtueller Zwillinge Ihre neue Roboterautomation im Detail zu planen und passgenau auf Ihre Bedürfnisse und ggf. schwierigen Platzverhältnisse anzupassen. Roboterhersteller: ABB, KUKA, FANUC, u.a. Branchen: aller Branchen Applikationen: Maschinenbeschickung, Maschinenverkettung, Pressenbeschickung, Palettieren, Depalettieren, Handeln, Verpacken, Entpacken, Bearbeiten, Bin-Picking

Wir fertigen mit einem modernen Maschinenpark Press-, Stanz-, Zieh- und Sonderteile in Klein- und Großserien, sowie Peripheriearbeiten.

Pressepost – Das „Rundum sorglos“-Paket! Lange Zeit hieß es Postzeitungsdienst, dann Pressepost, später Pressedistribution, jetzt wieder Pressepost. Nicht nur der Name hat sich in den letzten Jahren des Öfteren geändert. Auch das Leistungsspektrum dieser Produktschiene hat sich gewandelt und modernisiert. Zeitungen und Zeitschriften werden zwar immer noch auf Papier gedruckt, das Drumherum in Produktion und Versand ist aber vollkommen digitalisiert. Die letzten Neuerungen waren die Einführung von AM Portal und Premiumadress. Natürlich benötigen wir von Ihnen als Kunden einige grundsätzliche Angaben. Wenn es aber mit dem periodischen Versand mal läuft, dann läuft´s. Dauerhaft. Die Adressen als Datei per E-Mail oder FTP, die Zeitschriften und Beilagen von der Druckerei, mehr brauchen wir nicht. Innerhalb von einem, maximal zwei Tagen sind die Sendungen auf der Post. Der Einzelversand Inland als Postvertriebsstück oder Pressesendung im ELN oder SLN, das Ausland als Presse International (natürlich im günstigeren Kilo-Tarif), Mehrfachempfänger mit Sendungen ab 1 kg als DHL- oder DPD-Paket. Anschließend melden wir alles Notwendige an die Deutsche Post. Eigentlich ein „Rundum sorglos“-Paket. Etwa 120 verschiedene Titel mit Versandauflagen von weniger als 1.000 Stück bis hin zur Zeitung mit mehr als 150.000 Exemplaren sind der Beweis. Jeden Tag, jede Woche, jeden Monat, jedes Quartal – abhängig von der Erscheinungsweise. Damit sind wir einer der größten druck- und verlagsunabhängigen Verarbeiter bundesweit.

Befüllen Sie Transportboxen mit oberflächensensitiven Teilen optimal automatisiert und vermeiden Sie die Beschädigung von Oberflächen. Die visuelle Kontrolle maßlicher Formate oder der Oberflächenbeschaffenheit und die Überwachung des Ablagevorgangs stellt die Qualität des Produktionsablaufs sicher und bewahrt nachfolgende Bearbeitungsvorgänge vor Schaden. Die Ceres Pressenautomations-Lösungen erkennen KI-gestützt die Lage von Platinen, bestimmen den Greifvorgang für Roboter, helfen, Güter schnell und sicher in Transportboxen einzulegen, erkennen Beschädigungen. Sie möchten die Qualität der Produkte in ihrer Pressenstraße sichern und suchen die richtige Lösung für Ihre Aufgabe? Ceres liefert maßgeschneiderte Lösungen. Wir haben weltweit Erfahrung.

Offset · Digital · Großformat Hinterlassen Sie nachhaltig Eindruck – in jeder Situation durch starke Werbung in Ihren individuellen Corporate-Design. Wie – haben Sie nicht? Dann entwickeln wir Ihnen nach einem gründlichen Beratungsgespräch Ihr neues Logo, entwickeln einen Claim oder eine Bildmarke. Und selbst wenn es zeitlich doch mal eng wird, gibt es eigentlich immer einen Weg. Kompetent in Print Konzept, Grafik & Druck aus einer Hand Weiterverarbeitung und Veredelung

Form-Press-Anlagen und -Werkzeuge für Naturfaser-, Verkleidungs- und Isolationsteile Mit Form-Press-Werkzeugen und -Anlagen von R+S Technik erzielen Sie hochwertige Ergebnisse beim Pressen und Formen von verschiedensten Materialien für die Automobil-Industrie. Wir entwickeln und produzieren für Sie individuelle Anlagen, mit denen Sie viele Materialien verarbeiten können – zum Beispiel Naturfaser-Pressteile mit und ohne Dekor oder textile Verkleidungs- und Isolationsteile. Aber auch viele weitere Materialien, die im Interieur-Bereich von Autos verwendet werden, wie GMC, GMT, SMC, LFI, RIM oder S-RIM. Unsere Form-Press-Anlagen auf einen Blick: • Pressen von 30 t bis 1.000 t Pressdruck • Pressen von 800 x 800 mm bis 3.000 x 3.000 mm Tischgröße • Heißpressen von 50 t bis 400 t • halb- und vollautomatische Thermo-Formanlagen für NF/PP und verschiedene Teppich-Qualitäten • verschiedene Technologien zur Aufheizung der Materialien (IR-Felder, Kontakt-Heizpressen) • Handling-, Ab- und Aufroll-, Roboter-, Zuführ- und Transportsysteme Unsere Form-Press-Werkzeuge auf einen Blick: • Press-Werkzeuge aus Aluminiumblock oder Aluminiumguss-Material • Press-Werkzeuge aus Stahlblock-Material • kombinierte Form-/Stanz-/Kaschier-Werkzeuge (1-Shot-Werkzeuge) Weitere Werkzeug-Technologien wie: • Schieber-Systeme für Hinterschneidungen • Abpresskanten im Werkzeug (pinchen, tauchen) • Oberflächen-Veredelung für lange Standzeiten • Vakuum-Systeme • gekühlte oder beheizte Werkzeuge • Spannrahmen-Systeme • Auswerfer-Systeme für das Produkt

Moderne Filterpressen zur Kuchenfiltration verfügen über ein Paket aus Filterplatten als zentrales Element. Die Filterplatten werden mit textilen Geweben als Filtermaterial bespannt. Das Filterplattenpaket sitzt zwischen einem festen und einem beweglichen Teil in einem stabilen Rahmen, dem Filterpressengestell. Der feste Teil (Kopfstück) ist bei Seitenholmfilterpressen über Verbindungsholme mit dem so genannten Zylinderständer verknüpft. Bei Brückenholmfilterpressen wird die Übertragung der Schließkräfte über 3 bzw. 4 Kraftübertragungselemente (Holme und Brücke) abgebildet. Das Filterpaket wird über eine hydraulische Vorrichtung im Zylinderständer über das Druckstück zusammengepresst, wodurch die Dichtigkeit des Filterpakets erzielt wird. Die Zuleitung der Suspension, die verarbeitet werden soll, befindet sich im Kopfstück. Innerhalb des Filterpakets wird die Suspension durch Öffnungen in der Mitte der Filterplatten in die Filterkammern geführt.

Finden Sie hier Presseartikel Fallstudien und Fachpublikationen: https://elsasser-technik.de/blog/ https://elsasser-technik.de/blog/

CNC- Abkanten Max. Abkantlänge 3000 mm,Exzellente Biegeparallelität,patentiertes Bombierungssystem,Datenübernahme der DXF-Files. Flexible Einsatzmöglichkeiten und 3D-Peripherie Das Abkanten ist ein freies Biegen in einem Gesenk, das flexible Einsatzmöglichkeiten bietet, weshalb es sich auch dazu eignet, Einzelstücke, Sonderanfertigungen oder kleine Losgrößen zu fertigen. Auf der Grundlage der eingelesenen 3D-Daten produziert unsere Abkantpresse schnell und effizient komplexe Bauteile aus Aluminium-, (verzinktem) Stahl oder Edelstahlzuschnitten mit einer exzellenten Biegeparallelität. Auf Wunsch erstellen wir anhand von Modellen oder Skizzen unserer Kunden auch direkt die Konstruktionsdaten. Dabei sind selbst komplexe Geometrien möglich.

Die mechanische Schlammentwässerung mit Filterpressen garantiert eine effiziente Mengenreduzierung. FILTRATEC verwendet hier unterschiedliche Aggregate. Im Projektgeschäft setzt FILTRATEC semi-/mobile Filterpressen ein. Diese transportablen Anlagen haben Kammervolumina von bis zu 6,1 m³. Damit können bei entsprechender Schlammqualität Filterkuchenmengen von mehr als 200 Tonnen pro Schicht produziert werden.

Graebener bietet kundenspezifische Lösungen für optimale Anbiegeergebnisse bei Pipeline-Rohren, großen Behältern und Windtürmen. Die Anbiegepressen von Graebener reduzieren die geraden Blechenden im gebogenen Rohr bereits vor dem Biegeprozess. Sie sind selbst für große Wandstärken bis 150 mm geeignet und werden zuverlässig bei der Herstellung von zylindrischen Rohren sowie konischen Mantelschüssen eingesetzt. Graebener Anbiegepressen übernehmen den ersten Biegeschritt der Stahlbleche bei der Fertigung längsnahtgeschweißter Rohre und Rohrschüsse. Die Blechkanten werden dabei vor dem nachgelagerten Biegeprozess angebogen, um die geraden Blechenden im gebogenen Rohr auf ein Minimum zu reduzieren. Graebener bietet kundenspezifische Anbiegelösungen auf Basis ihrer langjährigen Erfahrung als ehemaliger Hersteller von längsnahtgeschweißten Großrohren. Abhängig vom Anwendungsgebiet und den individuellen Anforderungen des Kunden werden zwei verschiedene Anbiegeverfahren verwendet: Bei dickwandigen Blechen bis zu einer Wandstärke von 150 mm werden beide Blechkanten nacheinander über die gesamte Blechbreite angebogen. Bei dünneren Wandstärken bis zu 75 mm wird ein Durchtaktfahren eingesetzt, bei dem beide Blechseiten gleichzeitig in mehreren Schritten auf einer Länge von bis zu 20 Metern angebogen werden. Die Anbiegelösungen von Graebener sind für eine große Bandbreite an Blechabmessungen geeignet. Die maximale Blechbreite beträgt 4,8 m und die maximale Wandstärke beträgt 150 mm. Graebener Anbiegelösungen sind keine Standardlösungen. Als Sondermaschinenbauer haben sie sich auf Maschinenkonzepte spezialisiert, die individuell auf die Anforderungen des Kunden sowie die verwendeten Materialien und Güten ausgelegt sind. Der Anspruch von Graebener ist es, dass ihre Anbiegelösungen die Prozesse ihrer Kunden verbessern, unabhängig davon, ob es sich um eine neue Investition oder eine Retrofit-Lösung handelt. Für optimale Anbiegelösungen bietet Graebener verschiedene Maschinenkonzepte an: 1-Seiten-Anbiegepresse, Typ GAB-E: - Geeignet für Wandstärken bis 150 mm - Anbiegen konischer Mantelschüsse möglich - Automatisierte Positioniereinrichtung für das Blechhandling während des Anbiegens 2-Seiten-Anbiegepresse, Typ GAB-Z: - Gleichzeitiges schrittweises Anbiegen beider Blechseiten - Keine Auswalzung der Blechkanten oder Quetschkanten im Gegensatz zum klassischen Rollenanbiegeverfahren - Ausschluss von Blechwelligkeiten in den Anbiegekanten für eine perfekte Schweißnahtvorbereitung - Materialunabhängig einsetzbar, auch für das Formen von Clad-Rohren geeignet - Kosteneffizienz durch innovative Werkzeugkonstruktion und minimale Nacharbeiten Kalibrier- und Richtpresse mit Anbiegeoption, Typ GKP-A: - Patentierte 4in1-Graebener-Technologie für hochflexible Fertigung - Vereint die Vorteile der Kalibrier- und Richtpresse mit den Vorteilen der 2-Seiten-Anbiegepresse Graebener bietet auch weitere Lösungen und Services wie Retrofit-Lösungen, Rohrbiegepressen, Rundnahtfräsmaschinen und After Sales-Services an. Sie verstehen sich als verlässlicher Partner ihrer Kunden und entwickeln gemeinsam mit ihnen die optimale Lösung für die Herausforderungen ihres Marktes. Graebener bedient verschiedene Kernmärkte wie Automotive, Hydroforming, Rohre, Schiffbau und Windtürme sowie Behälter. Ihre Lösungen umfassen das Umformen, Biegen, Nahtvorbereitung, Kalibrieren und Richten, Fügen, Modernisieren sowie verschiedene Services wie Prototyping und Kleinserienfertigung, Automatisierungs- und

Filtrations auf höchstem Niveau. Kammer- oder Membranfilterpressen mit Plattenformat von 300x300 mm bis 2500x2500 mm

Die Bickers BMP-120M Stufenmattenpresse wird im Unterschied zu der Stufenmattenpresse BMP-120 manuell bedient, ohne pneumatische Unterstützung und automtisierte Klebstoffzuführung. Bickers Stufenmattenpressen ermöglichen die lösungsmittelfreie Verklebung und Verpressung von Treppenstufenmatten und Winkelprofilen. Verarbeitet werden können Treppenstufenmatten in allen gängigen Breiten von ca. 200 - 720 mm Breite mit Winkelprofilen bis maximal 30 x 55 mm Abmessung. Bei der Entwicklung und Konstruktion der Stufenmattenpresse wurde auf Robustheit und einfache Bedienung besonderer Wert gelegt. So kann die Produktion der Stufenmatten schon nach einer kurzen Einweisung beginnen. Die Verpressung des Winkelprofils mit dem Teppich erfolgt manuell über Kniehebel, die einen justierbaren Preßdruck bis ca. 1000 kg ermöglichen.