Finden Sie schnell prensas für Ihr Unternehmen: 2235 Ergebnisse

Die Umrüstung von hydraulischen Pressen ist eine effiziente Möglichkeit, die Leistung und Lebensdauer Ihrer Maschinen zu verbessern. Unsere spezialisierten Umrüstungsdienste bieten Ihnen die Möglichkeit, Ihre bestehenden Pressen mit modernster Technologie und hochwertigen Komponenten auszustatten, um deren Effizienz, Sicherheit und Zuverlässigkeit zu erhöhen. Durch die Umrüstung Ihrer hydraulischen Pressen können Sie von den neuesten Entwicklungen in der Hydrauliktechnologie profitieren, ohne in neue Maschinen investieren zu müssen. Ein wesentlicher Vorteil unserer Umrüstungsdienste ist die Anpassungsfähigkeit an Ihre spezifischen Anforderungen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die genau auf die Bedürfnisse Ihrer Produktionsprozesse abgestimmt sind. Ob es sich um die Modernisierung der Steuerungssysteme, den Austausch von Hydraulikkomponenten oder die Integration neuer Sicherheitsvorrichtungen handelt – wir haben die Expertise und die Ressourcen, um Ihre hydraulischen Pressen auf den neuesten Stand der Technik zu bringen. Die Umrüstung beginnt mit einer gründlichen Analyse und Bewertung Ihrer bestehenden Maschinen. Unsere erfahrenen Ingenieure und Techniker untersuchen den Zustand Ihrer Pressen und identifizieren Bereiche, die verbessert oder ersetzt werden müssen. Basierend auf dieser Analyse erstellen wir einen detaillierten Umrüstungsplan, der alle notwendigen Schritte und Komponenten umfasst. Dieser Plan wird in enger Zusammenarbeit mit Ihnen entwickelt, um sicherzustellen, dass alle Anforderungen und Erwartungen erfüllt werden. Die Modernisierung der Steuerungssysteme ist ein zentraler Aspekt unserer Umrüstungsdienste. Durch den Einsatz fortschrittlicher Steuerungstechnologien können wir die Präzision und Effizienz Ihrer hydraulischen Pressen erheblich verbessern. Unsere modernen Steuerungssysteme bieten eine Vielzahl von Funktionen, darunter Echtzeitüberwachung, Datenerfassung und -analyse, sowie die Möglichkeit zur Fernüberwachung und -steuerung. Diese Funktionen ermöglichen eine genaue Kontrolle der Pressvorgänge und tragen zur Verbesserung der Produktqualität und zur Reduzierung der Betriebskosten bei. Ein weiterer wichtiger Aspekt der Umrüstung ist der Austausch von Hydraulikkomponenten. Unsere hochwertigen Hydraulikzylinder, Pumpen, Ventile und Schläuche sind darauf ausgelegt, den höchsten Belastungen standzuhalten und eine lange Lebensdauer zu gewährleisten. Durch den Austausch veralteter oder verschlissener Komponenten können wir die Leistung und Zuverlässigkeit Ihrer Pressen erheblich steigern. Darüber hinaus bieten wir spezielle Hydrauliklösungen an, die auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendungen zugeschnitten sind. Die Integration neuer Sicherheitsvorrichtungen ist ein weiterer wichtiger Bestandteil unserer Umrüstungsdienste. Unsere fortschrittlichen Sicherheitslösungen, darunter Not-Aus-Schalter, Lichtvorhänge und Überwachungssysteme, schützen den Bediener und die Maschine vor Unfällen und sorgen dafür, dass die höchsten Sicherheitsstandards eingehalten werden. Diese Maßnahmen tragen dazu bei, die Sicherheit Ihrer Produktionsumgebung zu erhöhen und das Risiko von Ausfallzeiten und Schäden zu minimieren. Die Umrüstung Ihrer hydraulischen Pressen ist nicht nur eine kosteneffiziente Alternative zum Kauf neuer Maschinen, sondern bietet auch zahlreiche Vorteile hinsichtlich Leistung, Sicherheit und Zuverlässigkeit. Unsere umfassenden Umrüstungsdienste sind darauf ausgelegt, Ihre Maschinen auf den neuesten Stand der Technik zu bringen und Ihre Produktionsprozesse zu optimieren. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Expertise, um die besten Lösungen für Ihre hydraulischen Pressen zu erhalten und Ihre Produktion zu verbessern.

Hydraulische Zweisäulenpressen für allgemeine Pressarbeiten wie Umform-, Schnitt-, Zieh-, Einsenk- und Prägearbeiten. Hydraulische Zweisäulenpressen - Verschiedene Kombinationen von 250-1.000 kN möglich - Antrieb mit Elektropumpe oder Handpumpe - Zweihandschaltung möglich - Elektrische Steuerung - Umfangreiches Zubehör und Sonderausstattung Hydraulische Zweisäulenpressen für allgemeine Pressearbeiten, wie Umform-, Schnitt-, Zieh-, Einsenk- und Prägearbeiten, zum Eintuschieren und Erproben von Stanz-, Schnitt-, und Biegewerkzeugen und für allgemeine Pressearbeiten. Das Presseprogramm umfasst drei verschiedene Baugrößen mit unterschiedlichen Pressekräften und Abmessungen. Pressen mit anderen lichten Höhen sind als Sonderausführung lieferbar. Wir erstellen Ihnen gerne ein individuelles Angebot.

Hydraulische Kalibrierpressen

Die Vulkanisierpresse HS wird, wie auch alle anderen Vulkanisier-Pressen von Künneth & Knöchel, kundenspezifisch nach Gurtbreite, Verbindungslänge, Spannung usw. gefertigt. Bei der Vulkanisierpresse HS wird der Flächendruck durch ein Druckkissen erzeugt. Dieses Kissen kann bis 7 bar (70 N/cm²) mit Druckluft oder Wasser und bis 14 bar (140 N/cm²) ausschließlich mit Wasser betrieben werden. Der große Vorteil der Vulkanisier-Presse HS ist das geringe Gewicht der Einzelkomponenten. Das bedeutet ei ne große Erleichterung für die Vulkaniseure. Weiterhin überzeugt bei dieser Presse die geringe Bauhöhe: Traversenhöhe: 157 – 400 mm Heizplattenhöhe: 50 mm Durch das sehr robuste Druckkissen mit Aramidverstärkung erreichen wir eine gleichmäßige Druckverteilung.

Hochwertige hydraulische Doppelständer (zieh) pressen gesucht? Gebrauchte hydraulische Doppelständer (zieh) pressen für Ihre individuellen Anforderungen kaufen Sie am Besten bei Vögtle.

Pressen und Pressautomaten mit hydraulischem oder elektrischem Antrieb für unterschiedliche Pulvermaterialien. Für die anwendungsorientierte Verarbeitung von Werkstoffen in Pulverform führt Wickert eine Reihe moderner Pulver-Pressen und Pulverpressautomaten mit hydraulischem oder elektrischem Antrieb. Durch das Baukastensystem lassen sich die Pressen je nach Aufgabenstellung beliebig modifizieren. WICKERT Pulver-Pressen sind unter anderem geeignet für die folgenden Pulvermaterialien Ferrite Feuerfest Hartmetall Keramik Kohle / Graphit Pulvermetall Polymere / Biopolymere Schleifmittel Zahn-/Dentalkermaik

Wie können hydraulische Pressen auf kleinstem Raum eine solch hohe Presskraft erzeugen? Durch Hydraulikflüssigkeit! Diese wird durch eine Rohrleitung oder einen Schlauch in einen Hydraulikzylinder gepumpt und dort in eine lineare, geradlinig wirkende Kraft umgesetzt. Als Hydraulikflüssigkeit eignet sich insbesondere Öl, welches gegenüber Wasser zahlreiche Vorteile bietet, sodass Wasser insbesondere dann zur Anwendung kommt, wenn Ungiftigkeit und Hygiene in hohem Maße gefordert sind. Der Antrieb einer Hydraulikpresse basiert darauf, dass der Druck in der Hydraulikflüssigkeit beständig ist – also gleich bleibt. Um ihre hohen Presskräfte zu entfalten, wird der Druck aus einer Zuleitung auf einen Kolben mit einer großen Fläche abgegeben. Die Regulierung der Zufuhr der Hydraulikflüssigkeit bestimmt die Druckkraft. Hydraulische Pressen ermöglichen es also eine mehrfach höhere Kraft aufzubringen, weshalb die Presse in einem biegesteifen Rahmen montiert sein muss, um den hohen Kräften zu widerstehen. Aus den unterschiedlichen Anforderungen der Widerstandsfähigkeit hydraulischer Pressen ergeben sich diverse Bauformen, welche die optimale Verwendung in zahlreichen Anwendungsfällen garantieren. Unsere Hydraulikpressen – Einständerpressen, Doppelständerpressen etc. – eignen sich insbesondere für alle klassischen Umformprozesse, wie zum Umformen von Metall. Auch für Prozesse des Biegens, Richtens sowie zum Tiefziehen zählen zahlreiche Unternehmen auf die hydraulischen Pressen von EXNER. Auch für Schmiedeprozesse stellen hydraulische Pressen, aufgrund der konstant gleich bleibenden Presskraft, eine geeignete Lösung dar und kommen insbesondere bei Industrieunternehmen in diversen Anwendungsfällen zum Einsatz. Ebenso finden hydraulische Pressen bei der Qualitätskontrolle Anwendung. So kommen hydraulische Pressen in allen Branchen der Industrie, wie Automobilindustrie oder Maschinenbau, zum Einsatz – also dort, wo sehr hohe Kräfte beansprucht werden – und ermöglichen eine hohe Presskraft bei geringen Platzanforderungen. Sie können also auf kleinstem Raum höchste Kräfte erzeugen!

Unsere Werkstattpresse mit 10 Tonnen Zylinder eignet sich hervorragend zum Aus- und Einpressen von Gleitlagern in Lagerschalen. Dank der Zentrierhilfen kann das Anlegen leicht und fehlerfrei erfolgen, was sicheres Arbeiten und qualitativ hochwertige Bauteile garantiert. Der leading-center war eine maßgeschneid Multifunktionaler Tisch. Die elektrohydraulische Pumpe verfügt über ein Elektromagnetventil und eine Kabelfernbedienung. Der einfachwirkende Zylinder bietet einen Federrückzug für bequemes Arbeiten.

Die erfolgreiche HEESS SP-Härtemaschinenreihe ist ideal für Werkstücke von unter 500 mm bis 1.500 mm Außendurchmesser. Die Besonderheit ist die Einfachheit und Robustheit der Maschine, die für die Spreizdorntechnik ausgelegt ist. Für bis zu 100 Werkstücke wird jeweils eine spezielle Härterezeptur hinterlegt. Die Maschine wird manuell bestückt und entladen. Zur Temperaturüberwachung kann ein Pyrometer installiert werden, auf Wunsch kann die SP-Härtepresse vollautomatisiert werden.

Sack & Kiesselbach gibt es seit 1891. Unser Fachgebiet sind ölhydraulische Pressensysteme. Mit inzwischen über 1.500 gelieferten Pressen hat sich das Unternehmen weltweit einen Namen gemacht.

Unser Pressenangebot gliedert sich in C-Gestellpressen und Säulenpressen ausgestattet mit einer Siemens S7 Steuerung. Die integrierte Profibusarchitektur garantierte einen zuverlässigen Betrieb als Einzelpresse oder im Maschinenverbund. Ausstattung - Siemens S7 Steuerung - Profibusarchitekur (optional Profinet verfügbar) - modernes/ intuitives Bedienpanel MP 277 10" key (weitere Panels optional) - Maschinenvisualisierung - Benutzerverwaltung - schnelle Programmierung von Verfahrbewegung des Hauptstößels und der Zusatzkomponeten (z.B. Seitenschieber) im Teach-In Verfahren - Programmverwaltung - versch. Schnittstellen (z.B. für Förderbänder, Roboter, weitere Maschinen, ...)

Auch hier können Sie sich auf die umfassende Beratung seitens erfahrener Ingenieure verlassen, die Ihnen gerne Auskunft darüber erteilen, ob eine Automatisierung Ihrer bestehenden hydraulischen Pressen-Systeme sinnvoll ist.

Korpuspresse Typ DUP 250 DORNBURG Korpuspresse DUP 250 DORNBURG Korpuspresse DUP 250 DORNBURG Anschlusswert 380V 16A, Pneumatikanschluss 6bar, Länge der Maschine insg. 4300 mm, Breite der Maschine insg. 1300 mm, höchste Presslänge 2650 mm, Pressbreite 1000 mm, Presshöhe 1000 mm, Pressdruck bis 150 bar, elektrische Breitenverstellung mit Digitalanzeige, Fußschalter für Pressung

Die UNE 115 ist die leistungsstarke Unterstützung für Produktion. Mit ihr ist es jetzt möglich Armaturen bis 3" einzustoßen als auch auszuziehen. Dank des innovativen Rapid Werkzeugschlittens mit doppelter Halterung ist das Einstoßen von gebogenen und / oder geraden Armaturen ohne Werkzeugwechsel jetzt einfach und zeitsparend möglich. Ergonomisch Frei positionierbares Fußpedal zum Schlauchvorspannen für zeiteffizientes Arbeiten Einfache Bedienung Universelle Schlauch-Klemmbacken, für alle Schlauchnennweiten ohne Backenwechsel spart lange Rüstzeiten Axialverstellbare Spanneinheit für alle Nennweiten (verhindert Knicken dünner Schläuche) für effizientes Arbeiten Individuelle Spannkrafteinstellung für beschädigungsfreies Spannen zur Vermeidung von Ausschuss Wartungs- und Verschleißfreiheit trägt zur Kosteneinsparung bei Rapid Schlitten für das Einstoßen von gebogenen und geraden Armaturen, ohne aufwändiges Tauschen der Gabelsätze, spart Arbeitszeit Sicherheit Geschützte Bedienelemente CE-konforme, robuste UNIFLEX Qualität

Hydraulikpresse, Exzenterpressen, sonstige Pressen, überprüft, instandgesetzt, vorführbereit, wie z. B. Prüfpresse FRITSCHI 101 E 3000 A max. Presskraft 3000 kN (300 t) Tischdurchmesser 300 mm Stößeldurchmesser 300 mm Feinmess-Einrichtung

Kompakte, zuverlässige 50t Prägepresse zum Prägen von Kfz-Kennzeichen mit der höchsten auf dem Markt angebotenen Prägegeschwindigkeit. Erhältlich mit kompletter Ausrüstung. Zum Prägen aller Arten der Kfz-Kennzeichen sowie Informations- und Namensschildern. Die Parameter der Presse gewährleisten eine hohe Leistung und reduzieren somit die Herstellungskosten. Grundparameter: Pressdruck: 50 t, Presszeit: 1,3 Sekunden ( 2,2 Sekunden für 230 V/50Hz), Prägegeschwindigkeit: 450 Kennzeichen / Stunde, geringer Platzbedarf, Versorgung: ~400 V/50 Hz oder ~230 V/50 Hz, Stromverbrauch: 1,5 kW. Optionen: Satz von Buchstaben und Ziffern (Prägewerkzeuge) je nach Kundenwunsch Regal für Klotzwerkzeuge (in verschiedenen Varianten, je nach Anzahl) Prägeklapprahmen, die eine entsprechende Herstellung des Kfz-Kennzeichens gemäß der im jeweiligen Land geltenden Norm erleichtern spezieller Tisch für die Prägepresse

Die TFA 90 ist ein horizontales automatisiertes Pressensystem zur Bearbeitung technischer Laminate wie zum Beispiel auf Polymerbasis welche in der Herstellung von Smartcards, Keycards oder Kreditkarten verwendet werden. Die TFA 90 bietet hier mit einem umlaufenden Werkzeugsystem, welches 6 Werkzeuge in einem Kreislauf handelt, die Möglichkeit eine äußerst effiziente Arbeitsumgebung für diese Form der kurzweiligen Pressprozesse zu schaffen. Kernstück der Anlage sind hierbei die Kombination einer Heizpresse in Reihe mit einer Kühlpresse. Die einzelnen Stationen des Prozesses werden hintereinander im automatisierten Betrieb abgearbeitet. Die Anlage verfügt in der Heizpresse über ein Vakuumsystem sodass auch Komponente wie z.B. NFC (Near Field Communication)

Seit geraumer Zeit bauen wir Maschinen und Anlagen für schwere Einsatzfälle. Bauer Kanalpressen sind das Ergebnis konsequenter Umsetzung genutzter Erfahrungen mit Hilfe modernster Konstruktions- und Fertigungstechnik. Der ständige Dialog mit unseren Kunden, profundes Ingenieurwissen sowie die Liebe zum Detail sichern die hohe Verfügbarkeit unserer Kanal-Ballenpresse. Denn wer heute Industrieanlagen baut, gestaltet die Welt von morgen.

Kräfte: Stößelkraft 20000 kN, Stößelkissen 2000 kN, Ziehkissen (4-Druckpunkte) 4000 kN MÜLLER WEINGARTEN Hydraulische Zieh- und Tryoutpresse Typ: ZE 2000-50.2.1 Kräfte Stößelkraft 20000 kN Stößelkissen 2000 kN Ziehkissen (4-Druckpunkte) 4000 kN Maße Tischgröße 5000 x 2800 mm Ziehkissengröße 4570 x 2470 mm Steuerung ABS Omega • Tuschier-Steuerung, Nitrodyne-Steuerung • Lüfthub-Steuerung, Prozessüberwachung/ Messdatenerfassung Ausfahrbarer Tisch

OMAG OMAG-Servopresse Die Servopresse ist Zeugnis der Innovationsfähigkeit des OMAG Sondermaschinenbaus. Bestehend aus zwei Hauptkomponeten, dem Presshub und dem Lüftungshub. Diese Presse stellt ein bisher nie da gewesenes System dar. Presshub sorgt mit einem Keilsystem für die eigentliche Presskraft. Durch den Einsatz elektrischer Antriebe und hochgenauer Sensorik, wird die Kraft mit höchster Präzision ausgeübt und gehalten. Lüftungshub dagegen besteht aus zwei unabhängig verfahrbaren Pleuel, welche einen schnellen und großen Hub ermöglichen. Die hier gezeigte Abbildung ist ein beispielhafter Entwurf für eine Doppelservopresse. Beliebige Dimensionierungen und Ausführungen sind möglich. Diese Presse nutzt die einzeln verfahrbaren Pleuel für eine aktive Planparallelitätsregelung, welche den Pressenbären auf wenige Hunderstel Millimeter genau zum Pressentisch ausrichtet. Dazu steht immer ein Pleuel senkrecht, während sich der andere bewegt, um die Planparallelität sicherzustellen. Darüber hinaus lässt sich dieses Prinzip auch verwenden, um den Kraftmittelpunkt auf dem Pressentisch zu zentrieren. Features Sehr kompakte Bauform Variationen mit mehreren Pressen möglich Höchstpräzise Kraft- und Positionsregelung Unabhängig verfahrbare Pleuel Beliebige Dimensionierung Planparallelitätsregelung Verkippung ausregeln Verkippung gezielt festlegen Kraftmittelpunkt ausregeln Kraftmittelpunkt gezielt festlegen

Wir bieten Ihnen Umbauten, Generalüberholungen und Modernisierungen ihrer Pressen auch bei Fremdfabrikaten an. UMBAUTEN (EN693) Umbauten nach neuestem Sicherheitsstandart mit Generalüberholung und Modernisierung Wir bieten Ihnen Umbauten, Generalüberholungen und Modernisierungen ihrer Pressen auch bei Fremdfabrikaten an.

Stanzen bis in den äußersten Randbereich Arbeiten ohne anreißen und körnen Nutzbare Bearbeitungstiefe 300 mm Stanzbügel mit hydraulischer Betätigung zum schnellen und präzisen Lochen ohne Vorbohren Zum Anschließen an häwa Elektro- oder Lufthydraulikpumpe Ausgelegt für das Bearbeiten von Klemmenkästen, Wandgehäusen, Türen/Deckel/, Montage-/Kabelplatten und glatte/gekantete Bleche bis 40 mm Inklusive Stanzmittelpunktanzeige durch Laserdiode Längen- und Tiefenanschlag mit zwei verschiebbaren Klappanschlägen Herstellen von Lochreihen durch präzisen einstellbaren Nachsetzanschlag

Als ein Technologieführer bei Pressen liefert Fa. Helmerding Maschinen und Anlagen für die gesamte metallverarbeitende Industrie. Zu unseren Kunden gehören Automobilzulieferer, sowie Unternehmen aus der Hausgeräte-, Energie- und Elektroindustrie.

Mit einem Pressen-Retrofit können Sie die frühere Leistungsfähigkeit Ihrer Maschine noch übertreffen. All diese gebräuchlichen Begriffen meinen dasselbe : eine alte Presse auf den neuesten Stand der Technik bringen. Vor einer Entscheidung Neumaschine oder Pressen-Retrofit sollten folgende Aspekte berücksichtigt werden : Die Grundsubstanz der Maschine : Pressenkörper und Zylinder sind häufig noch in einem guten Zustand. Die Maschinenbediener sind vertaut mit dem Umgang der Presse. Es existieren viele passende Werzeugsätze. Die elektrische und die hydraulische Steuerung sind jedoch häufig veraltet und störanfällig. Sie entsprechen zudem den nicht heute geforderten Sicherheitsrichtlinien. Ersatzteile sind kaum noch zu erhalten. Mit einer modernisierten Steuerung haben Sie aber eine neuwertige Presse zu einem wesentlich günstigeren Preis als bei einer Neuinvestition. Mit einem Pressen-Retrofit können Sie die frühere Leistungsfähigkeit Ihrer Maschine noch übertreffen :

Pressbarren von TRIMET bringen das Aluminium in Form, bevor es anschließend von Ihnen weiter verarbeitet wird. Entsprechend Ihrer Vorgaben erstellen wir für Sie Barren mit kundenspezifischer Legierung und individuellem Durchmesser. Von der TRIMET Null-Fehler-Qualität profitieren Dabei kommen Sie in den Genuss unserer Null-Fehler-Garantie, denn jeden einzelnen Pressbarren prüfen wir auf Ihren Wunsch hin mit unserer Ultraschallprüfanlage auf Herz und Nieren, bevor wir ihn an Sie ausliefern. So wird der Pressbarren lückenlos auf Qualität und auf Einhaltung Ihrer Vorgaben geprüft – 24 Stunden an 365 Tagen. Auch unsere eigene Forschungs-Stranggießanlage unterstützt die Legierungsentwicklung unserer Kunden maßgeblich. TRIMET garantiert Pressbarren in zuverlässiger Höchstqualität mit variablen Durchmessern als Speziallegierung, entwickelt nach unterschiedlichsten Kundenspezifikationen mit Null-Fehler-Garantie unter Einsatz einer der modernsten Ultraschallprüfanlage Europas im Aluminiumwerk Essen

Entdecken Sie die Zukunft der Pressentechnologie mit unseren hoch energieeffizienten Servopressen oder High-End-Vollservopressen! Dank der intelligenten Steuerungstechnik verbrauchen Sie bis zu 70-75 % weniger Energie. Durch die Reduzierung des Energieverbrauchs tragen Sie nicht nur zur Umweltentlastung bei, sondern senken so auch Ihre Stückkosten und Betriebskosten erheblich. Unsere Servopressen zeichnen sich durch ihre hohe Präzision, Geschwindigkeit und vor allem ihre beeindruckende Energieeffizienz aus. Dank der intelligenten Steuerungstechnik passen sich unsere Servopressen automatisch an die Anforderungen Ihrer Produktion an. Dies bedeutet, dass sie nur die benötigte Energie verbrauchen und somit wesentlich Kosten und Ressourcen sparen. Unsere Servopressen bieten Ihnen zudem eine unübertroffene Präzision und Wiederholgenauigkeit. Darüber hinaus sind unsere Servopressen extrem schnell und effizient. Sie ermöglichen eine schnelle Zykluszeit und somit maximale Produktivität. Dank intelligenter Steuerung können Sie die Produktionsgeschwindigkeit anpassen und somit flexibel auf jede Anforderung reagieren. Investieren Sie in die Zukunft Ihrer Produktion mit unseren energieeffizienten Servopressen. Erleben Sie die Vorteile von Präzision, Effizienz und Kosteneinsparungen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere innovative Pressentechnology zu erfahren . Sie möchten auf dieser Presse mal produzieren ? Gerne ! Kundenkontakt : EVD Drolshagen Die 1992 gegründete EVD Metallverarbeitung GmbH wird seitdem von den Brüdern Hubertus und Edgar Viedenz geleitet. Das Unternehmen setzt Maßstäbe in Sachen Werkzeugbau. Der Unternehmensstandort wurde 2004 von Drolshagen/Sengenau nach Drolshagen/Scheda verlegt. Durch die neu errichteten Räumlichkeiten mit mehr Platz und verbesserter Ausstattung konnte die Fertigung erheblich optimiert werden. Seit der Gründung bieten die Brüder Viedenz mit geschulten Mitarbeitern und einem modernen Maschinenpark kompetente Lösungen für Ihre Werkzeuge. Wir bieten Top-Service von der Planung über die Fertigung, bis hin zur Einarbeitung und Übergabe in die Serie. Kontakt EVD Metallverarbeitungs GmbH Gewerbeparkstrasse 9 57489 Drolshagen info@evd-werkzeugbau.de +49 2763 - 6091 https://evd-werkzeugbau.de/vermietung/

Erfolgreiche Pressearbeit ist mehr als reine Werbung. Ziele sind, Ihr Image zu fördern und Ihr Produkt in die Öffentlichkeit zu bringen. Das schafft Vertrauen. Professionelle Pressearbeit ist langfristig angelegt und steigert Ihren Umsatz. Eine Studie von Forrester Research belegt, dass Pressearbeit um ca. 21 Prozent effektiver als Printwerbung und um ca. 46 Prozent effektiver als Werbebanner ist. Ein aktueller Presseverteiler ist die Bedingung für erfolgreiche Pressearbeit Ob bundesweit, regional oder lokal – eine laufend und sorgsam gepflegte Datenbanktechnik ermöglicht unseren erfahrenen Medienspezialisten, einen individuellen Verteiler mit relevanten Kontakten zu erstellen. Pressemitteilungen-, -meldungen, -berichte, Fotos oder ganze Pressemappen gelangen so auf kürzestem Weg ans richtige Ziel. Pressearbeit braucht relevanten Nachrichtenwert Unter Berücksichtigung tragfähiger Konzepte und ausgesuchter Themenschwerpunkte verfassen unsere Redakteure professionelle und zielgruppengerechte Pressetexte. Die Informationen sind redaktionell aufgearbeitet, das Bildmaterial sorgfältig gewählt. Wichtig ist, dass der Informationsgehalt über der Werbeaussage steht, um die Abdruckchancen zu erhöhen. Unser Fokus liegt auf der Organisation und Arbeitsweise der Redaktionen. Wir arbeiten konsequent redaktionsoptimiert, um den Verlagen zuverlässig sofort verwendbares Material zu liefern. Schneller, strategischer Versand der Mitteilungen Für Pressemitteilungen, die nicht gestreut werden, erstellen wir einen spezifischen Presseverteiler. Zum richtigen Zeitpunkt und exakt auf Ihre Presseaktion ausgerichtet, versenden wir Ihr Pressematerial an ausgesuchte Medien. So vermeiden wir unnötige Streuverluste und gewährleisten optimale Reichweite. Gleichzeitig sichern regelmäßige Aussendungen, den kontinuierlichen Kontakt zu den Medien. Zudem bietet unser Redaktionsportal den Redakteuren jederzeit die Möglichkeit, unser Pressematerial bei Bedarf zu downloaden. Damit die Redaktionen immer über den neusten Stand unserer Meldungen informiert sind, erhalten sie regelmäßig über unseren Newsletter interessante Themenvorschläge. Klare Kostenkontrolle Sie erhalten von uns für das zur Verfügung gestellte Budget eine transparente Auflistung erbrachter Leistungen. Daraus ersehen Sie, welcher TextNetz Mitarbeiter wann etwas für Sie getan hat. Zusätzlich dokumentieren wir zuverlässig auch mit Originalclippings Ihre Präsenz in den Medien. Pressearbeit ist ein Prozess Deshalb wird der Erfolg langfristig beurteilt. Kontinuierlich werden ausgesuchte Medien mit gut aufgearbeiteten Informationen versorgt. Das fördert nicht nur Ihr Firmenimage, sondern schafft Vertrauen zwischen Presse und Ihrem Unternehmen.

Unsere Original Klopfer Drehdornpressen halten wir für Sie in 4 verschiedenen Größen und in 7 Ausführungen permanent auf Lager. Sie erhalten unsere Drehdornpressen, je nach Größe, mit einer Presskraft von bis zu 3 t. Untergestelle liefern wir Ihnen natürlich gerne mit. Unseren Bestseller DP 3AH erhalten Sie mit Handrad, Hebel und Halterasterung. Dies gilt auch für DP 1AH und DP 2AH. Selbstverständlich sind unsere Drehdornpressen mit der gewohnten Klopfer-Präzision gefertigt und gerne passen wir Ihre Drehdornpresse auch Ihrem Gebrauchsmuster an.

Drücktechnik Die moderne Handwerkstradition! Im Bereich der Drücktechnik fertigen wir für Sie rotationssymmetrische Blechteile mit CNC gesteuerten Maschinen oder in Einzelfällen auch händisch an. Aus verschiedensten Werkstoffen stellen wir für Sie nach Ihren Zeichnungen oder Mustern Ihre Wunschbauteile her. Die dazu benötigten Werkzeuge können Sie ebenfalls bei uns im Hause beziehen. Bis zu einem maximalen Rondendurchmesser von 1000 mm steht Ihnen diese Fertigungstechnologie in unserem Hause zur Verfügung.

Die P620 wird als „universell“ bezeichnet, weil sie mit einfachem Wechsel der Werkzeuge für mehrere Anwendungen auf jede Art von Material verwendet werden kann. Der Wechsel der Werkzeuge wird durchSperrbolzen mit Schnellsperre erleichtert. Dadurch kann man der Wechsel in wenigen Sekunden durchführen. Der Druckzylinder ist direkt auf der Arbeitsachse der Werkzeugedass er die volle Kraft der Maschine nutzen kann. Der Schlitten aus gehärtetem Gusseisen läuft auf prismenförmigen Führungen, die auch gehärtet und geschliffen sind. Das Robuste wärmbehandelte Gestell ist unverformbar über die Zeit. Diese Pressen sind zur Ergänzen Ihres automatisierten Produktionsprozesses geeignet; sie können mit einem CNC Zuführsystem ausgestattet werden. Wenn sie mit SPEEDY ausgerüstet sind, dann erhalten sie zu eine halb automatischen Anlage mit gewinnbringende Anwendungsbereich des Stanzens von Platten und Röhren.