Finden Sie schnell präzise für Ihr Unternehmen: 143 Ergebnisse

InnoWAmess bietet maßgeschneiderte Dienstleistungen zur Konstruktion von Messaufnahmen und Prüfvorrichtungen, die exakt auf Ihre spezifischen Messanforderungen zugeschnitten sind. Unsere Experten entwickeln hochwertige Lösungskonzepte, um sicherzustellen, dass Ihre Messungen präzise, effizient und optimal durchgeführt werden können. Unsere Dienstleistungen umfassen: Analyse Ihrer Messanforderungen und Erstellung individueller Lösungen für Messaufnahmen und Prüfvorrichtungen. Entwicklung hochwertiger Konzepte, die Ihre wirtschaftlichen und terminlichen Anforderungen berücksichtigen. Konstruktion von maßgeschneiderten Messaufnahmen und Prüfvorrichtungen mit höchster Präzision. Einsatz modernster Technologien und Materialien für die Konstruktion von maßgeschneiderten Lösungen. Anpassungsfähigkeit, um Ihre spezifischen Anforderungen an Form, Größe und Anwendung zu erfüllen. Vertrauen Sie auf die Konstruktionsdienstleistungen von InnoWAmess, um maßgeschneiderte Messaufnahmen und Prüfvorrichtungen zu erhalten, die exakt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Unsere maßgeschneiderten Lösungen gewährleisten präzise Messungen und optimale Arbeitsabläufe, um die Qualität Ihrer Produkte sicherzustellen und zu verbessern.

Unsere Metallverarbeitungslösungen bieten maßgeschneiderte Lösungen für die vielfältigen Anforderungen der modernen Industrie. Mit einem breiten Leistungsspektrum, das CNC-Fräsen, Drehen, Schleifen, Schweißen und weitere Bearbeitungstechniken umfasst, sind wir Ihr Partner für die präzise und hochwertige Metallbearbeitung. Ob Prototypen, Kleinserien oder Großserien – unsere Metallverarbeitungslösungen passen sich flexibel Ihren spezifischen Anforderungen an und garantieren Qualität und Effizienz für unterschiedlichste Anwendungen. Unser Team aus erfahrenen Fachkräften setzt modernste Technologien und Maschinen ein, um selbst komplexe Metallteile und Baugruppen präzise zu bearbeiten. Wir verarbeiten eine Vielzahl von Metallen, darunter Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Titan und Speziallegierungen, die den besonderen Anforderungen in Branchen wie Automobilindustrie, Maschinenbau, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und Elektronik entsprechen. Unsere Fertigungsprozesse garantieren eine hohe Maßhaltigkeit, Oberflächenqualität und Langlebigkeit, sodass die gefertigten Teile den höchsten Qualitätsstandards gerecht werden. Neben der reinen Bearbeitung bieten wir auch verschiedene Oberflächenbehandlungen an, darunter Polieren, Eloxieren, Beschichten und Pulverbeschichten, um die Bauteile optimal für ihre spezifischen Einsatzbereiche zu veredeln. Unsere strengen Qualitätskontrollen sorgen dafür, dass jedes Teil die Anforderungen und Erwartungen unserer Kunden erfüllt. Wir unterstützen Sie bei jedem Schritt – von der Planung und Beratung über die Fertigung bis hin zur Endmontage und Logistik, damit Sie sich voll auf Ihr Projekt konzentrieren können. Mit unseren Metallverarbeitungslösungen erhalten Sie präzise und wirtschaftliche Ergebnisse, die auf Ihre Produktionsanforderungen abgestimmt sind. Unser Ziel ist es, Ihnen qualitativ hochwertige Metallbauteile zu liefern, die Ihre Prozesse effizienter machen und Ihre Produkte verbessern. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung in der Metallverarbeitung und lassen Sie sich von der Qualität und Präzision unserer Arbeit überzeugen.

Stahl- und Edelstahllegierungen für den Maschinenbau | explosionsgeschützt | geeignet für alle Art von Medien | passgenau | fertigbearbeitet Feingussteil hergestellt im Wachsausschmelzverfahren Einsatzgebiet: Bohrinsel / Gehäuse für Messuhren

Präzisions-Temperatur-Messgerät TEMP14 Das TEMP14 ist durch seinen realen hochpräzisen 24bit A/D-Wandler ein universell einsetzbares Temperaturmessgerät für die unterschiedlichsten Anwendungsgebiete in industriellen, medizinischen und klimaüberwachenden Bereichen. Durch die kompakte Bauweise und die treiberfreie, einfache Installation, bieten sich dem Benutzer umfangreiche Möglichkeiten das TEMP14 für die gewünschten Ansprüche auf einfachste Weise zu konfigurieren und anzuwenden. Eine große Auswahl an Temperatursensoren, die für viele Einsatzbereiche wie z.B. CleanRoom und Mikroelektronikfertigung eingesetzt werden können, lässt sich eine Vielzahl an Messmöglichkeiten verwirklichen. Über unsere TempLab-Software haben Sie die Möglichkeit Messreihen auch über Netzwerk und Internet aufzuzeichnen und auszuwerten. Die TempLab-Softwre besteht aus einem Server-Programm das auf dem PC, an dem das TEMP14 angeschlossen ist Messwerte aufzeichnet. Über die Client-Software können Sie an unterschiedlichen Arbeitsplätzen im Netzwerk oder Internet eine Live-Übersicht über die Messreihen bekommen und Messreihen für weitere Bearbeitung exportieren oder speichern. Die Geräte der TEMP14 Serie gibt es in unterschiedlichen Ausführungen oder als TEMP14 BARO mit Barometer und Luftdruckmessung. Einzelheiten über unsere Messgeräte entnehmen Sie bitte unserem Katalog für Temperaturmesstechnik.

Typenreihe HPN Merkmale · Dünnfilmtechnik auf Keramiksubstrat · Standardtypen und kundenspezifische Ausführungen · Einsatzvorteile sind die hervorragenden Relativparameter von Toleranz, TK und Drift · Steckbauelemente oder SMT -Montage (SIL, DIL, SMD) · RoHS – konform

Die Präzisionsscharniere können je nach Anwendung und Belastung, aus unterschiedlichen Materialien gefertigt werden. Dieses Scharnier ist "spielfrei"! Die Präzisionsscharniere können je nach Anwendung und Belastung, aus unterschiedlichen Materialien gefertigt werden, zum Beispiel aus einfachen Baustahl, Aluminium, hochlegiertem Edelstahl oder bei größeren Stückzahlen aus einem Gussgrundkörper. Das Herz der Scharniere besteht aus einer Kugelbuchse oder Nadellagern mit einer gehärteten Präzisionswelle. Das Präzisionsscharnier ist wartungsfrei und für Dauerbelastung konzipiert. Alle Maße am Scharnier können individuell, unter Berücksichtigung der Gegebenheiten der Kugelbuchsen oder Nadellager, an Ihre Bedürfnisse und Anforderungen angepasst werden. Wir konstruieren Ihnen das passende Präzisionsscharnier. Kontaktieren Sie uns, äußern Sie Ihre Vorstellungen und wir sagen Ihnen umgehend, wie, wann und zu welchen Preis Sie Ihre Präzisionsscharniere bekommen können.

Die Verbindung von Präzisionsmesstechnik mit Feinmechanik, Gewinde-, Antriebs- und Automatisierungstechnik erlaubt Feinmess Suhl individuelle Lösungen über die allgemein bekannte Messtechnik hinaus. Das Schleifen hochgenauer Gewindespindeln stellt von Beginn an die Kernkompetenz der Feinmess Suhl dar. 140 Jahre Erfahrung verbunden mit moderner und bewährter Technologie sind dabei die Garanten für höchste Qualität und Präzision im µm-Bereich. Negative Einflüsse von temperaturschwankungen oder Verunreinigungen auf den Schleifprozess und damit die Qualität der geschliffenen Spindeln werden durch Klimatisierung der Fertigungsräume und Filterung sowie zusätzliche Kühlung des hochreinen Schleiföls ausgeschlossen. In der Endmontage werden die Baugruppen durch spezialisierte, kompetente Monteure in Handarbeit vollendet und geprüft. Die gefertigten Gewindespindeln sind Bestandteil fast aller Messmittel der Feinmess Suhl GmbH und werden des Weiteren als OEM-Produkte in Form von Gewindetrieben, Einbaumessschrauben und Positioniersystemen angeboten. Letztere dienen der hochpräzisen Bewegung und Positionierung von Baugruppen in verschiedenen industriellen und medizinischen Anwendungen. Die Feinmess Suhl beweist Flexibilität und Leistungsfähigkeit bei der Entwicklung und Fertigung spezifischer Lösungen für ihre Kunden – auch bei geringen Stückzahlen. Dabei steht auch immer die Erfüllung höchster Qualitätsanforderungen im Fokus.

Als Spezialist für Präzisionsmontagen und Dienstleister für die Industrie bieten wir umfangreiche Montagearbeiten an. Zu unseren Leistungen gehören die Montage von Präzisionsmechanik, Elektrik- und Elektronikmontage, Präzisionsmontage von Sensortechnik, Hydraulik-/Pneumatikmontage, Montage unter Anwendung produktspezifischer Software, Präzisionsmontage unter Reinraumbedingungen, Prototypenbau, Vorserien- und Serienfertigung, Pflege und Aktualisierung von Stücklisten sowie Erstellung von Montagedokumentationen. Sie haben die Möglichkeit, sowohl die Baugruppenmontage als auch die Montage von kompletten Geräten und Anlagen auszulagern. Dabei spielt es für uns keine Rolle, ob Sie Unterstützung im Prototypenbau oder der Serienfertigung benötigen. Auch wenn Sie nur einen kurzfristigen Engpass in Ihrer Produktion überbrücken wollen, sind wir für Sie da. Wir montieren nach Ihren Vorgaben und Unterlagen und können Ihnen auf Wunsch dabei helfen, diese zu aktualisieren und auf den neuesten Stand zu bringen.

für die Mikroskopie / für Digitale Projektion / für Ophtalmologische Geräte Mitwirkung, in Zusammenarbeit mit dem Kunden, bei der • Entwicklung • Werkzeugfertigung • Bemusterung und Prüfung der Spritzteile • Serienfertigung im Spritzgießverfahren • Bedrucken der Teile im Tampondruckverfahren • Qualitätsüberwachung entsprechend DIN EN ISO 9001:2015

Wir bringen unser Fachwissen und unsere Erfahrung von Anfang an in Ihre Produktentwicklung ein. Unsere Experten erstellen direkt aus den Konstruktionsdaten ein Funktionsmuster. Wir sorgen dafür, dass der Prototyp bereits alle Anforderungen für den späteren Einsatz in der Realität erfüllt. So besitzt er bereits vor dem Serienstart die Produktqualität für eine spätere Serienfertigung.

Versandkartons mit Selbstklebeverschluss sind die perfekten Helfer im Versand, denn… • Bauen Sie die Kartons schnell zusammen. Kein Kleben des Bodens mehr notwendig. Aufklappen oder schnelles Zusammenstecken des Bodens – und fertig ist der Karton zum Befüllen. • Vermeiden Sie nötiges Füllmaterial durch höhenvariable Kartons • Wir liefern Ihnen das Klebeband gleich mit. Mit dem Selbstklebeverschluss • Sparen Sie Zeit (wenig Handgriffe notwendig) und Geld (sparen Sie Füllmaterial und Klebeband)! • Ihre Ware ist rundum durch stabile Wellpappe (oder Vollpappe) vor Stößen oder Knicken geschützt. Natürlich soll ein Karton nicht nur den effizienten Versandprozess im Unternehmen unterstützen und fördern, sondern auch kundenfreundlich sein. Mit den Versandverpackungen mit integrierten Aufreißfaden setzen Sie auf Kundenfreundlichkeit, denn Ihr Kunde muss nicht erst zu Schere oder Messer greifen, sondern kann sofort das Paket mit dem integrierten Aufreißfaden öffnen.

Wir bieten Ihnen professionelles Wasserstrahlschneiden mit modernster Technik. Hocheffizient in exzellenter Qualität und Geschwindigkeit. Folgende Materialien bis zu einer Stärke von 150 mm können wir für Sie bearbeiten: Metalle (Bau-, Werkzeug- und Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing und Titan) Natursteine wie Marmor, Granit und Fliesen Keramische Werkstoffe (z.B. Zirkonoxid) und Glas Faserverstärkte Kunststoffe (CFK, GFK) Kunststoffe (Plexiglas, PE, PVC) Graphit, Holz, Gummi. Wir können fast alle Materialien bis zu einer Dicke von 150 mm ohne jegliche Hitzeeinwirkung und somit ohne Randaufhärtung oder Mikrorisse schneiden. Eine automatische Winkelkompensation mit Ausgleichskopf ermöglicht Schneidgenauigkeiten bis zu + / – 50 µm (+/- 20 µm) (z.B. in 10 mm Werkzeugstahl). Die Schneidkanten sind hierbei wie gesandstrahlt, ohne Aufschmelzungen oder Zunderschicht – sonst notwendige Nacharbeiten können somit meist entfallen.

Entwicklung und Bau von Spritzgusswerkzeugen, Fertigung filigraner und komplexer Bauteilgeometrien Fertigung von Kunststoffteilen aus unterschiedlichen Materialien, Oberflächenveredelung Sämtliche Artikel sind jederzeit in den Grundfarben rot, gelb, blau, grün sowie in weiß, schwarz und grau lieferbar. Bei Sonderfarben und individuellen Gestaltungswünschen beraten wir Sie gerne. Alle Kunststofferzeugnisse sind PVC-frei und werden mit cadmiumfreien Farbgranulaten hergestellt. Daher ist ein umweltfreundlicher Einsatz gewährleistet.

MIM Präzisionsteile, geometrisch komplexe Teile von 0,1 g bis 100 g in den verschiedensten Stahl Legierungen

Präzisionsgleitschleifen , Schleppfinishbearbeitung Präzisionsgleitschleifen Das Präzisionsgleitschleifen ist ein mechanisch-chemisches Verfahren zur Oberflächenbearbeitung von vorrangig metallischen Werkstücken. Die Schleifkörper sind zwischen 1 und 12 mm groß und können sehr unterschiedliche Formen haben. Ihr Gehalt an Schleif- oder Poliermineral bestimmt ihre Aggressivität (und den Verschleiß) sowie die erreichbare Oberflächenglätte der Werkstücke. In allen Bereichen, wo es darum geht Oberflächen wirtschaftlich, präzise und in kürzester Zeit zu entgraten, zu schleifen, zu glätten oder zu polieren, ist dieses Verfahren prädestiniert. Es ermöglicht, Bearbeitungsprozesse in der Fertigung zu verkürzen und Produktionskosten zu reduzieren. Eine präzise und gleichmäßige Bearbeitungsqualität mit großer Leistung kennzeichnet diesen Prozess. Beispiele Schreibfedern, Clip oder Minenführung, Teile des Brillengestells oder Werkstoffe aus Titan, Feinschneideteile und feinmechanische Teile aus Metall, Kunststoff oder Keramik – Dreh-, Fräs- und Stanzteile unterschiedlichster Verwendung. Technologie In aller Regel ist das Gleitschleifen ein diskontinuierliches Verfahren. Die Schleifkörper, bestehend aus Keramik bzw. aus Kunststoff, und die Werkstücke werden gemeinsam in die Maschine gegeben. Eine Tensidlösung (Compound) dient zusammen mit Wasser dazu, den entstehenden Abrieb der Schleifkörper und den Abtrag der Werkstücke aufzunehmen und abzutransportieren. Die meisten Compounds enthalten zusätzlich Substanzen für den Korrosionsschutz und zum Entfetten. Beizarbeiten können durch saure Compounds erledigt werden. Schleppfinishbearbeitung Beim Schleppfinish sind die zu bearbeitenden Werkstücke in speziellen Haltevorrichtungen fixiert. Diese werden mit hoher Geschwindigkeit in kreisförmiger Bewegung durch einen Behälter mit Schleif- oder Poliergranulat geschleppt. Durch die schnelle Bewegung entstehen hohe Anpressdrücke zwischen Werkstück und Verfahrensmittel, welche in kürzester Zeit ein optimales Bearbeitungsergebnis in Form exakter Kantenverrundung oder einem Hochglanzfinish in der Qualität einer Handpolitur erzielen. Beispiel hierfür sind z.B. Implantate

Im Werkzeugbau bietet die Mädel Metallverarbeitung GmbH präzise und langlebige Lösungen für die Fertigung von Werkzeugen und Vorrichtungen. Unser Leistungsspektrum umfasst die Entwicklung und Fertigung von Stanz- und Biegewerkzeugen, Spritzgießwerkzeugen sowie Vorrichtungen für die CNC-Bearbeitung. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team stellen wir sicher, dass jedes Werkzeug genau nach Ihren Spezifikationen gefertigt wird. Wir verwenden hochwertige Materialien und fortschrittliche Bearbeitungstechniken, um Ihnen Werkzeuge zu liefern, die den höchsten Anforderungen an Präzision und Langlebigkeit gerecht werden. Ob für die Prototypenfertigung oder die Serienproduktion – wir sind Ihr zuverlässiger Partner im Werkzeugbau.

Die einbaufertigen Präzisionsteile werden mit höchstem technischen Standard gefertigt, was eine große Qualitätssicherheit für die Kunden bedeutet.

CNC-Zerspanung auf 5-Achs-Bearbeitungszentren Im Bereich der Feinmechanik liegt unser Fokus auf dem Fertigen von Präzisions-CNC-Teilen, die sowohl hohe Ansprüche an die Qualität des Produktes, als auch an die Qualitätssicherung des Fertigungsverfahrens stellen. Auf unseren 5-Achs-Bearbeitungszentren fertigen wir Präzisionsteile für unsere Hauptbranchen Medizintechnik, Lebensmitteltechnik, Analytik, Maschinen- und Anlagenbau, Elektrotechnik und optische Industrie. Wir bearbeiten dabei verschiedene Werkstoffe, wie z.B. Edelstahl, Aluminium oder Kunststoff. Durch unseren vollautomatisierten Maschinenpark erreichen wir Effizienz- und Kostenvorteile, die wir gern an unsere Kunden weitergeben.

Draht- und Senkerodieren für filigrane Konturen und feinste Oberflächen. Mit unseren Senkerodiermaschinen können auch komplexe Geometrien erstellt werden. Feinste Oberflächengüten und präzise Maßhaltigkeiten sind realisierbar. Die zugehörigen Elektroden aus Kupfer oder Graphit fertigen wir ausschließlich selbst an. Bei der Drahterosion können mit höchster Genauigkeit filigrane Konturen und kleinste Schlitze erreicht werden.

Die H. Heinz Meßwiderstände GmbH fertigt CNC-Drehteile aus unterschiedlichsten Werkstoffen für folgende Branchen: - Pneumatik - Hydraulik - Maschinenbau - Elektrotechnik - Anlagenbau - Druck- und Papierindustrie - Luftfahrt und Fahrzeugtechnik und viele mehr

Unsere Fertigung bei der Wilhelm Siebelist GmbH & Co KG umfasst auch die Herstellung von Kleindrehteilen, die eine wichtige Rolle in verschiedenen Industriezweigen spielen. Kleindrehteile, auch Mikro- oder Präzisionsteile genannt, zeichnen sich durch ihre geringe Größe und ihre oft komplexe Geometrie aus. Wir verfügen über spezialisierte Maschinen und erfahrene Fachkräfte, die in der Lage sind, Kleindrehteile mit höchster Präzision und Qualität herzustellen. Unsere CNC-Drehmaschinen und Drehzentren sind darauf ausgelegt, auch die anspruchsvollsten Kleindrehteile mit hoher Genauigkeit zu bearbeiten. Wir können eine Vielzahl von Materialien für die Herstellung von Kleindrehteilen verwenden, darunter Metalle wie Aluminium, Edelstahl, Kupfer und Titan sowie Kunststoffe und Verbundwerkstoffe. Durch unsere umfangreiche Erfahrung und unser technisches Know-how können wir sicherstellen, dass die hergestellten Kleindrehteile den spezifizierten Anforderungen entsprechen. Unsere Qualitätskontrollprozesse gewährleisten, dass alle Kleindrehteile den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und fehlerfrei sind. Wir bieten auch auftragsbezogene Begleitdokumente wie Erstmusterprüfberichte und IMDS-Einträge an, um die Rückverfolgbarkeit und Dokumentation zu gewährleisten. Durch unsere Flexibilität und schnelle Reaktionsfähigkeit sind wir in der Lage, auch Kleinaufträge für Kleindrehteile termingerecht zu bearbeiten und zu liefern. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Dienstleistungen im Bereich der Herstellung von Kleindrehteilen zu erfahren und wie wir Ihnen bei Ihren Projekten behilflich sein können.

Positive Fresnellinsen sind Sammellinsen, welche das Licht fokussieren oder auch kollimieren können. In der Regel werden diese Linsen in Bezug auf sphärische Aberration korrigiert. Auf unserer Webseite finden Sie: Alle Angaben in mm. Die Angaben zur Brennweite beziehen sich auf 546nm für PMMA (max. Toleranz ± 5%). Die Linsen verfügen über einen unstrukturierten Rand von ca. 5 - 20mm. Die Standarddicke beträgt 1,8mm ± 0,3. Andere Abmessungen bzw. spezielle Zuschnitte sind auf Anfrage realisierbar. Spezielle Designs können auf Kundenwunsch umgesetzt werden.

Produktverpackungen gestalten lassen - Versandkartonagen personalisieren lassen Verpackungen gestalten lassen Um ein Produkt bestmöglich zu vermarkten, braucht es neben einer passenden Verpackung auch eine ansprechende Gestaltung der Verpackung, welche das Produkt bestmöglich präsentiert und einen Wiedererkennungswert des Herstellers erzielt. Die Optik der Verpackung spielt eine wesentliche Rolle, die sich zum Einen aus der Form, Struktur und den verwendeten Materialien der Verpackung ergibt, und zum anderen aus den gestalterischen Elementen des Verpackungsdesigns wie Farben, Bilder und Typografie. Unter diesen Aspekten bieten wir Ihnen als Hersteller von Verpackungen auch die grafische Gestaltung von Produktverpackungen und Versandkartonagen an. Neben einer schlichten Gestaltung durch das Personalisieren von Versandkartonagen mit Firmenlogo und Slogan, ist auch die Gestaltung von Produktverpackungen unter Berücksichtigung eines passenden Kommunikationsdesigns und sinnvoller Kommunikationsinhalte möglich. Auch die Umsetzung eines bereits vorhandenem Verpackungsdesigns übernehmen wir für Sie.

Unsere jahrzehntelange Erfahrung rund um die Verarbeitung von Stahl nutzen wir, um die Hochwertigkeit unserer Produkte laufend zu verbessern. Aber auch der gelebte Servicegedanke, die flexible Lieferperformance und die technische Weiterentwicklung machen uns in jeder Hinsicht zu einem strategischen und verlässlichen Partner für unsere Kunden. Die Meteor Umformtechnik GmbH & Co. KG ist ein führender Komplettanbieter für Präzisionsteile und Komponenten: von der ersten Produktidee über Entwicklung und Bau der benötigten Werkzeuge bis zur Just-in-time Serienproduktion und Belieferung bieten wir die gesamte Wertschöpfungskette an! Beim Feinschneidprozess sorgen dreifachwirkende Pressen für präzisere Maßgenauigkeit, verbesserte Oberflächen- und Ebenheitswerte sowie ein- und abrissfreie Schnittkanten der Werkstücke. Das wirtschaftliche Verfahren erlaubt wahlweise das gleichzeitige Umformen der Komponenten; eine aufwändige Nachbearbeitung der Werkstücke entfällt. Für die Fertigung der hochpräzisen Teile stehen uns derzeit 7 Feinschneidmaschinen von 280 bis 1.400 t zur Verfügung, auf denen wir Materialdicken bis zu 15 mm bearbeiten. Durch gezielte Kaltverformung und genau definierte Glühparameter entsteht in unseren Mendritzki Bandstahlwerken im Vorfeld bereits das ideale Vormaterial für die Fertigung der spezifischen Komponenten. Durch die sinnvolle Kombination der Verfahren Stanzen, Biegen und Umformen können wir komplizierte Bauteilgeometrien realisieren, die weit mehr bieten als ein einfaches Stanzteil. So finden beispielsweise oft Tiefzieh- und Fließpressprozesse den Weg in unsere Werkzeuge. Egal wie Bauteile entgratet werden müssen, wir haben die passende Technologie. Neben den klassischen Verfahren wie Bandschleifen, Bürsten oder Gleitschleifen verfügen wir über eine hochautomatisierte CNC Anlage, die besonders bei großen Stückzahlen eine hohe Wirtschaftlichkeit mit höchster Prozesssicherheit, durch garantiert beidseitige Bearbeitung, kombiniert. So können wir kleine und große Bauteile genauso effizient entgraten wie Prototypen und Millionenserien. Für die Oberflächenveredelung setzen wir auf Korrosions- und Verschleißschutzverfahren wie KTL-Beschichtung, Zn|Zi-Beschichtung und Phosphatierung.Pulverbeschichtungen bringen wir in der gewünschten RAL-Farbe auf die Werkstücke aufgebracht. In Abhängigkeit der Kundenanforderungen werden selbsthergestellte Einzelteile und zugekaufte Anbauteile zu Baugruppen zusammengefügt. Wir setzen u.a. Schweißen, Nieten und Durchsetzfügen als Verfahren zur Herstellung von Baugruppen ein. Der Automatisierungsgrad der Anlagen hängt von den Anforderungen und den Charakteristika der Teile und der zu erstellenden Baugruppe ab. Auf Basis unseres großen Know-hows im Bereich Automatisierung erstellen wir Konzepte hierzu und auch Anlagen in Eigenleistung. Diverse Wärmebehandlungsverfahren wie Vergüten und Einsatzhärten in Mehrzweckkammeröfen, Bainitisches Härten in Salzbaddurchlaufanlagen, verzugsfreies Härten in Quettenhärteanlagen, Induktivhärten und Glühen führen wir je nach Bedarf inhouse durch.

Eine hochwertige Bearbeitung von Glas ist meist mit Schleifen verbunden und muss von erfahrenen und speziell ausgebildeten Fachkräften durchgeführt werden. Glas als ein sehr anspruchsvolles Ausgangsmaterial bedarf beim Schleifen vor allem den Einsatz präziser Maschinen und ein hohes Fachwissen. Dies fordert von unseren Mitarbeitern ein umfangreiches Know-how in der Bearbeitung von Industrieglas. Durch den Einsatz moderner Präzisionsrundschleifmaschinen sind wir in der Lage, Toleranzen in Durchmesser, Rundheit, Zylindrizität usw. mit höchsten Qualitätsansprüchen zu realisieren. Je nach Kundenwunsch können dabei feinste und hochgenaue Oberflächenqualitäten hergestellt werden. Die erzielten Oberflächenrauhigkeiten werden auf Anforderung unserer Kunden mittels eines Messprotokolls mit Profildarstellung dokumentiert. Weiterhin erzeugen wir technische Polituren auf Außenoberflächen unserer Produkte. Die Glastechnik Kirste hat es sich dabei zum Ziel gesetzt, für alle Kunden da zu sein. Das bedeutet, dass wir Glasprodukte in der Serienfertigung ebenso mit verschiedenen Schleifverfahren veredeln, wie auch einzelne Komponenten als Sonderanfertigung oder Probemuster.

Täglich beweisen die hochwertigen Präzisionsdrehteile und Antriebswellen von GEWES ihre Zuverlässigkeit. Millionenfach bewähren sie sich, hauptsächlich unter den strengen Vorgaben des Automobilbaus für den wir Komponenten und Bauteile an die führenden europäischen Autohersteller liefern. Ob CNC - Dreh- und Fräsbearbeitung bis zu 2100 mm Länge, oder komplexe Präzisionsteile – für unterschiedlichste Einsatzbedingungen und individuelle Kundenbedürfnisse – gerne stellen wir Ihnen sowohl unsere Fertigungskompetenz und unseren modernen Maschinenpark als auch das exzellente Know-how unserer Mitarbeiter zur Verfügung. Auf unseren automatischen Fertigungslinien und durch flexible Kapazitätsanpassung können wir schnell auf Ihre Wünsche reagieren und auch die Herstellung von hohen Stückzahlen in kurzer Zeit realisieren. Im Rahmen Ihrer Entwicklungsarbeiten fertigen wir gerne für Sie Muster und Prototypen und beginnen mit der Serienfertigung nach Ihrer Freigabe. Die integrierte Härterei mit Induktionshärteanlage und Gasaufkohlungsanlagen ermöglicht uns eine optimal auf Präzisionsdrehteile und Wellen abgestimmte Wärmebehandlung. Optische Werkstückprüfungen und 3D-Koordinatenmessung (auf Länge, Durchmesser und Radien) sind ein unabdingbarer Bestandteil unserer Qualitätssicherung, ebenso wie Rauheitsmessung, Rissprüfung mit Wirbelstrom oder Magnetpulver und statistische Prozessüberwachung in den Fertigungslinien.

Die Fa. Recknagel CNC-Präzisionsdrehteile ist ein Unternehmen, ansässig im thüringischen Viernau. Gegründet wurde die Firma im November 1996, vom Firmeninhaber und Geschäftsführer Ralf Recknagel. Man startete mit einem Mitarbeiter, einer modernen CNC-gesteuerten Drehmaschine, für hohe Produktgenauigkeit und Effizienz, und einer für die Qualitätssicherung wichtigen 3D Messmaschine. Durch qualitätsbewusstes, effizientes und gezieltes Wirtschaften, konnte man sehr schnell wettbewerbsfähige Leistungen erbringen. Zuverlässiger Lieferant für unsere Kunden in der Automobilindustrie und im Getriebebau Für unsere Kunden aus den Bereichen Automobilindustrie und Getriebebau wurden wir zu einem zuverlässigen Lieferanten, welche uns bis heute Aufträge über Serienfertigung sichern. Die gute Auftragslage ließ es zu, die Fertigungskapazitäten zu erweitern und auf andere Bereiche auszubauen. Darunter fällt zum Beispiel das Tieflochbohren, einem Fertigungsbereich mit großen Zukunftschancen, wobei unsere Firma einer der wenigen Anbieter dieser Dienstleistung in Thüringen ist.Mittlerweile besitzt die Firma einen Mitarbeiterstamm von dreizehn Personen und zwei Auszubildenden. Des Weiteren konnten wir im März 2001 den Umzug in eine neue und moderne Fertigungsstätte melden. Die Fa. Recknagel CNC-Präzisionsdrehteile ist auch in Zukunft durch ihre Kompetenz, Flexibilität, Geschwindigkeit, Fertigungstechnologie und nicht zuletzt durch ein prozessorientiertes Qualitätsmanagementsystem ein verläßlicher Partner für unsere Kunden. Qualitätssicherung • Erstmusterprüfung nach VDA • Maschinen-und Prüfmittel-Fähigkeitsuntersuchungen • Produktaudits • Qualitätsmanagment Handbuch • SPC-Überwachte Großserienfertigung • Statistische Auswertung von D-Markmalen • Kontur-, Rundheits-, und Rauhtiefenmessprüfungen • Drei-Achsen-Koordinatenmessen Werkstückgrößenbereich: ‍• bis 65 mm für Stangenbearbeitung • bis Durchmesser 250 mm für Futterdurchmesser • erweitert die Bearbeitungsmöglichkeit um eine Y-Achse Hohe Dämpfungseigenschaften des soliden Maschinenbudgets, vorgespannte, spielfreie Linearwälzführung in allen Linearachsen und die digitale Antriebstechnik sorgen für hohe Präzision und Konturgenauigkeit am Werkstück. Werkstückgrößenbereich: • ‍bis 65 mm für Stangenbearbeitung • bis Durchmesser 200 mm für Futterdurchmesser • ist die richtige Wahl, wenn eine Gegenspindel benötigt wird Hohe Dämpfungseigenschaften des soliden Maschinenbudgets, vorgespannte, spielfreie Linearwälzführung in allen Linearachsen und die digitale Antriebstechnik sorgen für hohe Präzision und Konturgenauigkeit am Werkstück.

Wenn es um sehr komplexe Bauteilgeometrien geht, ist Präzision gefragt. Wir setzen moderne Stanz-/Laser-Maschinen ein, um anspruchsvolle Konstruktionen sauber und exakt zu fertigen – für hochpräzise Produkte, die sich sehen lassen können.

Wir können als erfahrener Partner mit modernsten Technologien dabei helfen, das beste aus Ihrem Produkt herauszuholen. Die Basis für ein perfektes Fertigungsergebnis bildet die eingesetzte Technologie. Deshalb setzen wir in unserer Drehfertigung ausschließlich hoch technologisierte Drehmaschinen der Firma DMG MORI ein. Wir realisieren auf unseren 2 Drehmaschine sämtlichste Kundenwünsche in verschiedensten Größenbereichen.

Für Produkte mit Oberflächenveredlung arbeiten wir in Kooperation mit leistungsstarken Partnerunter- nehmen zusammen. Oberflächenveredlung Wir bringen Metalle in Form und Glanz! Für Produkte mit Oberflächenveredlung arbeiten wir in Kooperation mit leistungsstarken Partnerunter- nehmen zusammen. Regionale Nähe und langjährige Zusammenarbeit garantieren eine zuverlässige Auftragsabwicklung. Prozesse sind aufeinander abgestimmt, Transport-zeiten und -kosten minimal. In der Regel kann ein täglicher Warenaustausch realisiert werden. Wir bieten unseren Kunden: - galvanisches Verzinken - Zinkbeschichtungen (Chrom VI-frei) - Feuerverzinken - Pulverbeschichtung und Lackieren - Brünieren und Phosphatieren - Eloxieren und außenstromlose Ni-P-Legierungen - Nickel-, Chrom-, Goldveredlung - mechanisches Polieren - elektrochemisches Polieren - Wärmebehandlung, Härten, Vergüten - Vakuumhärten und Vakuumglühen - Glasperlenstrahlen und Passivieren von Edelstahl mit Zitronensäure