Finden Sie schnell polse für Ihr Unternehmen: 122 Ergebnisse

Chemisches Verfahren zum Erzielen von polierten, grat- und flitterfreien funktionellen Oberflächen ohne mech. oder therm. Einwirkung. Anwend. C-Stahl-,Kupfer-,Titan-,Aluminium-,Magnesium-Legierungen Typische Anwendungsbereiche für die FerroChem- und ChemoLux-Verfahren Armaturen, Apparate Automobilteile Bänder und Drähte Behälter Dreh- und Frästeile Einspritzdüsen Federn und Schaltelemente Ketten Kugellagerkäfige Nadeln Rohre Stanzteile Steuerungen hydraulisch und pneumatisch Textilmaschinenkomponenten Uhrenteile Zahnräder, Ritzel Schweiz: Schweiz

Beispiel aus Serie von doppelseitigen Poliermaschinen Artikelnummer: 133 Gewicht: 90 kg Gewicht ca.: 90 kg Drehzahlen Anz.: 2 Motorleistung: 1,3 / 1,7 KW Abmessung der Bürsten: 250 x 25 x 60 mm Drehzahlen: 1400/2800 U/Min.

Wir sind ein Unternehmen das sich im Schleifen,Polieren,Bürsten,Mattieren,Satinieren von Metallen spezialisiert hat.Ob Vorbehandlung für das Hochglanzverchromen oder Eloxieren,bei uns kein Problem.

Die Planpoliermaschinen der Typen PowerPolish sind konzipiert um extrem harte Materialien zu polieren, dies unter Einhaltung bzw. zur Erzeugung hochgenauer Ebenheiten. Sie werden vor allem eingesetzt in der Bearbeitung von Saphir, Rubin, Hartmetall, Keramik, Zirkonoxyd und neuen Sinterwerkstoffen (z.B. SmCo)

Poliertuch aus Microfaser für Standardpolituren. Aufgrund der hohen Aufnahmefähigkeit ist es für alle Arbeiten in der professionellen Fahrzeugaufbereitung bestens geeignet. Es ist 40x40 cm in den Abmassen.

Stähli hat mehrere Jahrzente Erfahrung im Bau von Optik-Poliermaschinen, sowhol für das Folien-Polieren als auch das Pech-Polieren. Dimensionen von 750mm bis 4000mm. Kundenspezifische Auslegung. Streben Sie die Fertigung mit höchster Präzision im Nanobereich an, erfüllen unsere Pechpoliermaschinen FLM 750-P bis FLM 4000-P dieser Anforderung voll und ganz. Wenn Sie höchste Genauigkeit mit hoher Abtragsrate voraussetzten, entsprechen unsere Folienpoliermaschinen FLM 750-F bis FLM 3000-F diesen Anforderungen.

S11 - Die Hochproduktive für kleine Werkstücke. Die S11 ist eine Produktionsmaschine, die genau auf den gewünschten Prozess zugeschnitten wird. Hochdynamische Achsantriebe, hochqualitative Studer-Führungsbahnsysteme, kurze Reaktionszeiten und optimierte Verfahrwege bilden die Basis der S11. Zur Produktivitätssteigerung trägt auch die Option Hochgeschwindigkeitsschleifen (HSG) mit Umfangsgeschwindigkeiten bis 140 m/s bei. Mit einer Stellfläche von weniger als 1,8 m2 ist sie äusserst kompakt und passt in jede Werkstatt. Präzision ergibt sich aus dem perfekten Zusammenspiel von einer Vielzahl verschiedener Faktoren. Basis ist das Maschinenbett aus Granitan® S103 mit ausgezeichnetem Dämpfungsverhalten und günstigem thermischen Verhalten. Die Baugruppen sind optimal aufeinander abgestimmt und in der bekannten Studer-Präzision gefertigt.

MECANOR ist seit Jahrzehnten ein verlässlicher Partner für Präzisionsteile, die in den unterschiedlichsten mikrotechnischen Anwendungen zum Einsatz gelangen. Um den spezifischen Bedürfnissen dieser Applikationen über den gesamten Produktlebenszyklus gerecht zu werden, setzen wir neben unserem Know-How hochwertige Betriebsmittel ein. Durch regelmässige Wartung der von uns entwickelten Werkzeuge kann eine nahezu unbegrenzte Zahl von Teilen, ohne Mehrkosten für den Kunden, produziert werden. MECANOR verfügt über hauseigene Folgeprozesse wie Teilereinigung, Entgraten, Polieren, Härten und Montage. Im Bereich Beschichten und weiteren spezifischen Prozessen arbeiten wir mit ausgesuchten Partnern zusammen, um dem Kunden einbaufertige Teile und kleine Baugruppen anliefern zu können. MECANOR ist Ihr Partner für Stanz- und Umformprodukte mit unterschiedlichsten Eigenschaften: • Komplexe Stanz- und Biegeteile mit ultrakleinen Toleranzen und präzisen Biegungen • Stanzprodukte mit feinen und komplexen Formen in sehr dünnen Materialien ab 0,008 mm • Gerollte Produkte wie Steckkontakte, bisher realisiert ab Ø0.6mm • Gestanzte Produkte mit einseitig oder beidseitig geprägten Stiften, kombiniert auch mit Biegungen • Höchst präzise Tiefziehteile mit kleinsten Abmessungen, z.B. Innendurchmesser 0.7mm • Vielfalt von Materialien wie Stahl, rostfreier Stahl, Federstahl oder Aluminium bis zu Buntmetallen und Kunststoffen

500 ml, - Reinigt porentief mit einem nachhaltigen Hautschutzeffekt, - Rückfettend, - Entfernt mühelos Kunstharz-, Nitro- und Tiefdruckfarben, Oel, Fett, Teer, Bitumen, - Klinisch getestet, Hält mit Metallstiel anthrazit & extra robusten Kunststoff-Borsten - 45 cm Wischbreite - inklusive Softgrip - mit Aufhänger Effizient, ergonomisch, handfreundlich und praktisch. Verkaufseinheit: Karton à 6 Stück Artikelnummer: 136968

Durchgangsschleifmaschinen Estarta 320 Schleifscheibendimension: 400 x 200 Schleifbereich: Dia  2 - 70 x 1000 mm

Die Schleifmaschine zur vollautomatischen Herstellung von HSS- und Vollhartmetall-Kreissägen. Kreissägendurchmessern 40 - 160 mm, 24 h autonom, Verzahnen und Anfasen in einer Aufsapnnung. Unsere Werkzeuge für die zerspanende Bearbeitung werden seit über 80 Jahren im schweizerischen Seengen hergestellt und finden weltweit ihre Verwendung. Mit diesem Fundus an Erfahrung und Know-how ist es für uns nun an der Zeit, dieses Wissen noch wirkungsvoller einzusetzen. Mit der DENTA COMBI 160 stellt die ALESA jetzt die Schleifmaschine für die Herstellung von Kreissägen selbst her und erweitert somit ihren Tätigkeitsbereich. Die Vorteile der DENTA COMBI 160 im Überblick: – doppelte Funktion: Verzahnen und Anfasen – hohe Autonomie dank Automatisierungsgrad bis zu 24 Stunden – minimaler Personalaufwand pro Maschinenstunde – Wiederholgenauigkeit dank thermischer Stabilität und Schwingungsdämpfung – sämtliche gängigen Zahnformen möglich, inkl. Vario- und Sonderverzahnung – sowohl für Öl- wie auch für Emulsionsbetrieb geeignet – sowohl für die Bearbeitung von HSS- wie auch Vollhartmetall geeignet Kreissägedurchmesser: Ø 40 bis Ø 160 mm Kreissägedicke: bis 20 mm Zahnformen: A, B, Bw, C, Vario, Sonderformen Zahnteilung: bis 60 mm Anzahl Zähne: 2 bis 1000 Länge × Breite × Höhe: 2560 × 1600 × 2105 mm Gewicht: ca. 4600 kg Leistungsaufnahme: ca. 10 kVA

Uhrenindustrie Schmuckindustrie Lederwarenindustrie Brillenfabrikation Anschlusstechnik Elektronik Mikromechanik Medizinaltechnik Automobilindustrie

Mit flexibler Antriebswelle, Antriebsmotor 230V, 900W. Werkzeughalter mit 2 Stütz-tellern, 2 Schleifscheiben Korn 16, Staubabzughaube und Kunststoffkoffer. Artikelnummer: 3100005

Die Betontec AG ist Ihr Spezialist für die professionelle Bearbeitung und Sanierung von Terrazzo-Oberflächen. Terrazzo ist ein äußerst widerstandsfähiges und langlebiges Material, das häufig in öffentlichen Gebäuden, historischen Bauwerken, Gewerbeflächen und Wohnräumen verwendet wird. Unsere Terrazzo-Dienstleistungen umfassen das Schleifen, Polieren, Reparieren und Versiegeln von Terrazzo-Oberflächen, um sowohl die ursprüngliche Ästhetik als auch die Funktionalität wiederherzustellen. Mit modernster Technik und langjähriger Erfahrung sorgt Betontec dafür, dass Ihr Terrazzo-Boden nicht nur optisch ansprechend, sondern auch widerstandsfähig gegen Abnutzung und leicht zu reinigen ist. Unser Terrazzo-Service beginnt mit einer gründlichen Analyse des Bodens, um den optimalen Behandlungsplan zu erstellen. Durch präzises Schleifen und Polieren entfernen wir Unebenheiten und Verfärbungen, und durch das Versiegeln der Oberfläche wird der Terrazzo vor zukünftigen Schäden geschützt. Diese Bearbeitung macht den Boden widerstandsfähiger gegen Feuchtigkeit und Schmutz und lässt ihn in neuem Glanz erstrahlen. Besonders in historischen oder repräsentativen Gebäuden trägt die Terrazzo-Bearbeitung zur Werterhaltung bei, da sie die natürliche Schönheit des Materials hervorhebt und es für viele Jahre haltbar macht. Eigenschaften und Vorteile: Langlebiges und ästhetisches Finish: Durch Schleifen und Polieren erhält der Terrazzo-Boden eine glatte, glänzende Oberfläche, die zugleich widerstandsfähig und leicht zu pflegen ist. Schutz vor zukünftigen Schäden: Die Versiegelung schützt vor Feuchtigkeit, Schmutz und Abnutzung und sorgt dafür, dass der Terrazzo-Boden für viele Jahre in bestem Zustand bleibt. Restaurierung historischer Oberflächen: Ideal für denkmalgeschützte Gebäude, um die ursprüngliche Ästhetik des Terrazzos wiederherzustellen. Professionelle Reparatur von Rissen und Beschädigungen: Unsere erfahrenen Fachkräfte beheben Schäden im Terrazzo sorgfältig und unauffällig. Nachhaltige Bearbeitung: Verlängert die Lebensdauer des Terrazzo-Bodens und reduziert die Notwendigkeit für umfangreiche Renovierungen. Egal, ob für gewerbliche oder private Projekte, Betontec bietet Ihnen eine maßgeschneiderte Terrazzo-Bearbeitung, die Ihren Boden dauerhaft aufwertet und gleichzeitig pflegeleicht und robust macht. Vertrauen Sie auf die Erfahrung und Präzision der Betontec AG, um die Schönheit und Haltbarkeit Ihres Terrazzo-Bodens zu bewahren.

Schärmesser Kohlenstoffstahl unbehandelt und FerroChem-behandelt Das FerroChem- und ChemoLux-Verfahren dient zum Entgraten und Glätten von Metalloberflächen. Im Vergleich zum Schleifen und Honen erfolgt keine mechanische Belastung und Wärmeeinwirkung an der Oberfläche. Es werden auch unzugängliche Ecken und Kanten erfasst und äusserst wirksam behandelt. Die Rauhigkeit wird reduziert und Oberflächenfehler werden eliminiert, was zu einem höheren Dauerfestigkeitsverhalten der Bauteile führt.

Die Rauhigkeit wird reduziert und Oberflächenfehler werden eliminiert, was zu einem höheren Dauerfestigkeitsverhalten der Bauteile führt.

Beispiel aus Serie von kombinierten, Schleifscheiben ohne Schleifscheibe und Bürste. Artikelnummer: 134 Abmessung der Scheiben: 150 x 20 x 16 mm mm Motorleistung: 0,75 KW Drehzahlen: 2800 U/Min.

Wir sind ein Unternehmen das sich im Schleifen, Polieren, Bürsten, Mattieren,Satinieren von Metallen spezialisiert hat.Ob Vorbehandlung für das Hochglanzverchromen oder Eloxieren,bei uns kein Problem.

Wir sind ein Unternehmen das sich im Schleifen,Polieren,Bürsten,Mattieren,Satinieren von Metallen spezialisiert hat.Ob Vorbehandlung für das Hochglanzverchromen oder Eloxieren,bei uns kein Problem.

Wir sind ein Unternehmen das sich im Schleifen,Polieren,Bürsten,Mattieren,Satinieren von Metallen spezialisiert hat.Ob Vorbehandlung für das Hochglanzverchromen oder Eloxieren,bei uns kein Problem.

Wir sind ein Unternehmen das sich im Schleifen,Polieren,Bürsten,Mattieren,Satinieren von Metallen spezialisiert hat.Ob Vorbehandlung für das Hochglanzverchromen oder Eloxieren,bei uns kein Problem.

Die Planpoliermaschinen der Typen CompactPolish können Feinstpolituren erzeugen, werden zum Erzeugen feinster Oberflächen genutzt und zum Masspolieren auf Dicke eingesetzt. Die Werkstücke werden lose in Käfige eingelegt oder mit speziellen Lacken auf scheibenförmige Werkstückträgerplatten geklebt. Die Polierscheibe ist mit einer der Aufgabenstellung entsprechenden Polierfolie belegt. Das Poliermittel wird in Form einer wasser- oder ölbasierten Suspension tropfenweise zugegeben.

Die Planetenbürstkopf-Anlage für das Entgraten und Kantenverrunden von massiven Graten zeichnet sich als effizientes und gezieltes Bürstpoliersystem für die kostengünstige Bearbeitung aus. Die über einen Planetenbürstkopf angetriebenen Bürsten dienen als Werkzeug. Der Planetenbürstkopf sorgt dafür, dass die linear unter den Bürsten durchlaufenden Werkstücke rundum regelmässig entgratet und verrundet werden.

Beispiel aus Serie Teleskopschmirgelmaschinen, auf gummierten Kontaktrollen und Poliermaschine Artikelnummer: 132 Gewicht: 110 kg Schleifbandgrösse: 50 x 2500 mm Drehzahlen Anz.: 2 Motorleistung: 1,3 / 1,7 KW Abmessung der Bürsten: 250 x 25 x 60 mm Drehzahlen: 1400 / 2800 U/Min.

S31 – Die Vielseitige für grosse Aufgaben. Die S31 ist für das Schleifen von Werkstücken in der Einzel-, Klein- und Grossserienfertigung konzipiert. Sie ist automatisierbar und eignet sich dank ihrer Universalität insbesondere für den Einsatz im Werkzeugbau und im Bereich Aerospace.

S122 – Die Hochproduktive für kleine Bohrungen. Modernste Technologie, kompakt verpackt in einer Produktions-Innenrundschleifmaschine der Extraklasse, das ist die neue STUDER S122. Es können Werkstücke bis 120 mm Länge bearbeitet werden. Die Schleiflänge beträgt maximal 110 mm. Bis zu 3 parallel angeordnete Schleifspindeln können eingesetzt werden. Eine davon kann eine Aussenschleifscheibe aufnehmen. Basis für die legendäre Präzision ist das Maschinenbett aus Granitan® und das Führungssystem StuderGuide® für die X- und Z-Achse.

S121 – Die Preiswerte für vielfältige Innenschleifanwendungen. Die S121 Universal-Innenrundschleifmaschine mit einem aussergewöhnlichen Preis-/Leistungsverhältnis ist die ideale Maschine zum Innen-, Plan- und Aussenschleifen von Futterteilen. Sie verfügt über viele technische Finessen wie zum Beispiel das revolutionäre StuderGuide® Führungsbahnsystem, hochpräzise Achsantriebe mit Linearmotoren, eine einschwenkbare Abrichtvorrichtung, usw. Die S121 ist die ideale Maschine für ein grosses Spektrum an Innenschleifanwendungen. Viele Werkstücke finden sich in den Bereichen von Werkzeugmaschinen, Antriebselementen, Aerospace und dem Werkzeugbau. Präzision ergibt sich aus dem perfekten Zusammenspiel einer Vielzahl verschiedener Faktoren. Basis ist das Maschinenbett aus Granitan® S103 mit seinem ausgezeichneten Dämpfungsverhalten und seinem günstigen thermischen Verhalten. Die Baugruppen sind optimal aufeinander abgestimmt und in der bekannten STUDER-Präzision gefertigt. Die grossen Führungsbahnabstände und die hochsteif gebauten Schlitten bilden die Basis für die Präzision und Produktivität dieser Maschine. Alle genauigkeitsbestimmenden Komponenten sind temperaturstabilisiert. StuderWIN trägt zur sicheren Programmierung und effizienten Nutzung der Maschine bei. In die CNC-Steuerung ist ein PC integriert. Die Möglichkeit zur Vollintegration der Messsteuerung und der Sensortechnik zur Prozessüberwachung wie Anfunkerkennung und Auswuchtsysteme in der Steuerung erlaubt eine einheitliche Programmierung der verschiedenen Systeme. Die Antriebselemente sind optimal auf die Steuerung abgestimmt.

S141 - Die Universelle für kurze bis lange Werkstücke. Die S141 ist eine CNC-Universal-Innenrundschleifmaschine der neusten Generation. Sie verfügt über viele technische Finessen wie zum Beispiel das revolutionäre StuderGuide® Führungsbahnsystem, hochpräzise Achsantriebe mit Linearmotoren, extrem schnellen Direktantrieb des Schleifspindelrevolvers, automatisches Schwenken des Werkstücktisches usw. Drei Baugrössen für Werkstücklängen von 300 mm, 700 mm resp. 1300 mm sind erhältlich. Bei allen Modellen beträgt die maximale Schleiflänge innen 250 mm und aussen 150 mm. Die S141 ist die ideale Maschine für das Schleifen von Spindelwellen, Spindelgehäusen, Rotorwellen Achsen oder Flanschteilen. Viele Werkstücke finden sich in den Bereichen von Werkzeugmaschinen, Antriebselementen, Aerospace und dem Werkzeugbau. Präzision ergibt sich aus dem perfekten Zusammenspiel einer Vielzahl verschiedener Faktoren. Basis ist das Maschinenbett aus Granitan® S103 mit seinem ausgezeichneten Dämpfungsverhalten und seinem günstigen thermischen Verhalten. Die Baugruppen sind optimal aufeinander abgestimmt und in der bekannten STUDER-Präzision gefertigt. Die grossen Führungsbahnabstände und die hochsteif gebauten Schlitten bilden die Basis für die Präzision und Produktivität dieser Maschine. Alle genauigkeitsbestimmenden Komponenten sind temperaturstabilisiert. StuderWIN/StuderSIM trägt zur sicheren Programmierung und effizienten Nutzung der Maschine bei. In die CNC-Steuerung ist ein PC integriert. Die Möglichkeit zur Vollintegration der Messsteuerung und der Sensortechnik zur Prozessüberwachung wie Anfunkerkennung und automatische Auswuchtsysteme in der Steuerung erlaubt eine einheitliche Programmierung der verschiedenen Systeme. Die Antriebselemente sind optimal auf die Steuerung abgestimmt.

S110 - Die Praktische für Ihre spezifische Schleiflösung. Die S110, das andere sehr kompakte Maschinenkonzept. Das Werkstück verfährt auf dem Kreuzschlitten, die Schleifspindeln sind auf dem Maschinensockel fest montiert. Dies bürgt einerseits für Stabilität, bietet gute Zugänglichkeit zum Einrichten oder für den Werkstückwechsel und ist einfach automatisierbar. Der Spindelaufbau, bis zu 3 HF Schleifspindeln in linearer Anordnung, kann den Kundenbedürfnissen entsprechend optimal ausgelegt werden. Die ideale Maschine für Futterapplikationen für Einzelteile bis zur Kleinserienfertigung. Mit dem optional erhältlichen voll integrierten Be- und Entlade Automat kann eine preislich interessante Lösung für das hoch-genaue automatisierte Schleifen angeboten werden.

S151 – Die Universelle für Werkstücke mit grossem Durchmesser. Die S151 ist eine CNC-Universal-Innenrundschleifmaschine der neusten Generation. Sie verfügt über viele technische Finessen wie zum Beispiel das revolutionäre StuderGuide® Führungsbahnsystem, hochpräzise Achsantriebe mit Linearmotoren, extrem schnellen Direktantrieb des Schleifspindelrevolvers, automatisches Schwenken des Werkstücktisches usw. Zwei Baugrössen für Werkstücklängen von 700 mm resp. 1300 mm sind erhältlich. Bei beiden Modellen beträgt die maximale Schleiflänge innen 390 mm und aussen 150 mm. Die S151 ist die ideale Maschine für das Schleifen von Spindelwellen, Spindelgehäusen, Rotorwellen Achsen oder Flanschteilen. Viele Werkstücke finden sich in den Bereichen von Werkzeugmaschinen, Antriebselementen, Aerospace und dem Werkzeugbau. Präzision ergibt sich aus dem perfekten Zusammenspiel einer Vielzahl verschiedener Faktoren. Basis ist das Maschinenbett aus Granitan® S103 mit seinem ausgezeichneten Dämpfungsverhalten und seinem günstigen thermischen Verhalten. Die Baugruppen sind optimal aufeinander abgestimmt und in der bekannten STUDER-Präzision gefertigt. Die grossen Führungsbahnabstände und die hochsteif gebauten Schlitten bilden die Basis für die Präzision und Produktivität dieser Maschine. Alle genauigkeitsbestimmenden Komponenten sind temperaturstabilisiert. StuderWIN/StuderSIM trägt zur sicheren Programmierung und effizienten Nutzung der Maschine bei. In die CNC-Steuerung ist ein PC integriert. Die Möglichkeit zur Vollintegration der Messsteuerung und der Sensortechnik zur Prozessüberwachung wie Anfunkerkennung und automatische Auswuchtsysteme in der Steuerung erlaubt eine einheitliche Programmierung der verschiedenen Systeme. Die Antriebselemente sind optimal auf die Steuerung abgestimmt.