Finden Sie schnell polierung für Ihr Unternehmen: 1982 Ergebnisse

Seit 1947 bieten wir unseren Kunden umfassende Dienstleistungen im Bereich der Metallbearbeitung an. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem modernen Maschinenpark sind wir in der Lage, Oberflächen von höchster Qualität zu erzielen. Unser Leistungsspektrum umfasst: Schleifen Polieren Bürsten Entgraten Wir bearbeiten sämtliche Metallteile, wie z.B. Armaturen Bau- und Möbelbeschläge Leuchtenteile Gussteile Automobilteile Luftfahrtteile Teile für die Medizin- und Lebensmittelindustrie aus Stahl, Edelstahl, Messing, Alu, Titan, Druckguss und anderen Werkstoffen. Dabei fertigen wir sowohl Groß- und Kleinserien als auch Einzelteile und Sonderanfertigungen. Modernste Technik für perfekte Ergebnisse Neben den herkömmlichen Handschleif- und Handpoliermaschinen stehen uns mehrere Roboteranlagen, NC-Schleif- und Polierautomaten, diverse Flachschleifmaschinen, Rohrschleifmaschinen, Rundtischpoliermaschine und Sondermaschinen zur Verfügung. Mit dieser Ausstattung sind wir in der Lage, auch die komplexesten Anforderungen zu erfüllen. Ihr Partner für perfekte Oberflächen Wir beraten Sie gerne umfassend und finden die optimale Lösung für Ihre Anforderungen. Kontaktieren Sie uns noch heute!

schleifen / polieren - Edelstahl - Alu - Alu-Legierung - Messing - Kupfer - Titan - V2A, V4A nach DIN NORM 4301 4313 4571

Glänzend gemacht. Dieser Kühlergrill gibt edlen Automobilen den unverwechselbaren Schliff. Seine Brillanz verdankt er exzellentem Können beim Tiefziehen, Schweißen und Polieren. Eine Visitenkarte von ENOXX Engineering in Edelstahl.

Unsere Dienstleistungen zur Oberflächenveredelung umfassen verschiedene Verfahren, um die Qualität und Ästhetik von Metallteilen zu verbessern. Dazu gehören Polieren, Eloxieren und spezielle Beschichtungen, die sowohl funktionale als auch optische Vorteile bieten.

Für die individuelle Oberfläche Ihres Produkts

Strahlen Oberflächenbearbeitung mit Strahlanlagen Das Strahlmedium wird mittels Luftdruck über ein Spezialdüsensystem beschleunigt und auf die Werkstückoberfläche verstrahlt. Oberflächenbearbeitung mit Strahlanlagen Das Strahlmedium wird mittels Luftdruck über ein Spezialdüsensystem beschleunigt und auf die Werkstückoberfläche verstrahlt. Durch die regelbare Aufprallenergie werden Verunreinigungen, Ablagerungen, Verkrustungen, Korrosion, Zunder und Farbe beseitigt. Durch die Wahl des richtigen Strahlmediums lassen sich verschiedenste Oberflächenqualitäten erzielen. Selbst hochempfindliche Werkstücke können gestrahlt werden, ohne diese zu beschädigen oder maßlich zu verändern. Injektorstrahlen Hierbei wird das Strahlmedium per Unterdruck aus dem Strahlmittelvorratsbehälter angesaugt. Im Pistolenkörper erhält das Strahlmedium über ein Venturidüsensystem eine hohe Beschleunigung und wird über eine Düse verstrahlt. Dieses Strahlverfahren ermöglicht ein gleichmäßiges und kontinuierliches Strahlen. Typische Anwendungen hierfür sind z.B. Reinigen, Mattieren, Entgraten Druckstrahlen Hierbei wird das Strahlmedium in einem Druckkessel befüllt und mit Druckluft beaufschlagt. Durch ein am Druckkessel befindliches Dosierventil wird ein Strahlmittelluftgemisch erstellt und mit hoher Energie verstrahlt. Dieses Verfahren ermöglicht höchste Strahlleistungen bei optimaler Dosierbarkeit. Typische Anwendungen hierfür sind z.B. Entzundern, Entlacken, Aufrauen u.v.m.

Neubearbeitung sowie Aufarbeitung beschädigter/korridierter Funktionsflächen von Folienblaßwerkzeugen, Wendelverteilern und Düsenteilen oder abgenutzte Verschleißschutzbeschichtungen.

Oberflächenbehandlung von Metallen, Oberflächentechnik, Umformtechnik, Galvanik, Schleifen, Polieren, Mattieren und Bürsten von Metallen wie Aluminium, Edelstahl und Buntmetallen wie Messing, HOGRI übernimmt für Sie das professionelle Schleifen, Polieren, Mattieren und Bürsten von Metallen wie Aluminium, Edelstahl und Buntmetallen wie Messing. So verleihen wir Ihren Produkten das optimale Finishing. Ganz nach Ihren Vorstellungen und in bester Qualität. Als Experten mit langjähriger Erfahrung in der Oberflächentechnik beraten und unterstützen wir Sie von Anfang an bei der Bearbeitung von Metalloberflächen. Bei uns sind Ihre Produkte in besten Händen. Beste Qualität: Sie haben anspruchsvolle Wünsche in der Oberflächenbehandlung? Wir haben die Lösung dafür! Dank High-End-Fertigung und modernster Robotertechnik erfüllen wir die Qualitätsanforderungen, die Sie sich wünschen. Service nach Maß: Sie mögen es bei der Oberflächenbehandlung Ihrer Produkte unkompliziert? Wir lieben guten Service! Ob Einzelteile, Kleinserien oder große Fertigungslose – wir kümmern uns komplett um den reibungslosen Ablauf Ihres Auftrags. Von der Anfrage über die Oberflächenbearbeitung bis zur Auslieferung Ihrer Metallprodukte. Mehr Leistung: Wir geben alles, damit Sie erfolgreich sind. Für eine termintreue Produktion, bei gleichbleibender, höchster Qualität in der Oberflächenbehandlung. Langjährige Erfahrung: Wir geben Ihnen Sicherheit! HOGRI ist seit über 100 Jahren Spezialist im Bereich Oberflächenbehandlung. Wir setzen Ihre Ansprüche in perfekte Produkte um.

Polieren Ihrer Metall- und Kunststoffteile in Spitzenqualität! Polieren und Glätten bis zu RA 0,05. Polieren: Nach der Herstellung sind Metall- und Kunststoffteile häufig durch hohe Welligkeit und Rauheit gekennzeichnet. Unter Einsatz von Gleitschleifmaschinen und speziellen Verfahrensmittel können wir die Welligkeit und Rauheit deutlich reduzieren, bis auf einem RA-Wert von 0,05. Oberflächenbearbeitung: Deutschland Größe: Kleinstteile sowie Teile bis 800mm Durchmesser

Oberflächenschutz von Hochglanzpolituren, Grundlage für Hochglanzpolituren, Standzeiterhöhung der Politur, Schutz vor Abrasion,

Kett- und Schussfäden im Winkel von 45 Grad zum Scheibenumfang verarbeitet. Unregelmäßig, offen gefaltet. Stofflagenzahl 8, 10 und 12. Abmessungen: • Durchmesser (mm) 60, 70, 80, 90, 100, 120, 130, 140, 150 • Bohrungen (mm) 12/6, 14/6, 19/6, 24/6 oder rund • Jede Bohrung möglich

Große Formwerkzeuge, die nicht ohne Weiteres transportierbar sind, bearbeiten wir mit unserem mobilen Service auch gerne bei Ihnen vor Ort.

Polieren - Ein mechanischer und thermischer Prozess UNSER POLIERPROZESS WARUM WIR POLIEREN Wir polieren, um eine qualitativ hochwertig glänzende sowie glatte und verzerrungsfreie Oberfläche zu erzeugen! Durch das Polieren der Oberfläche wird der mechanische Widerstand reduziert, ein optischer Glanz erzeugt und eine nachfolgende Oberflächenveredelung vorbereitet, die das Verchromen, Eloxieren oder Lackieren überhaupt erst möglich macht. WIE WIR POLIEREN Bei diesem glättenden Feinbearbeitungsverfahren werden die gewünschten Ergebnisse mit Hilfe von Robotern (automatisiert) oder händischer Arbeit (manuell) erreicht. Durch langjährige Erfahrung können wir auf viele bewährte Möglichkeiten zurückgreifen, wobei wir die unterschiedlichsten Verfahren, Maschinen und Verbrauchsmaterialien einsetzen. Das handwerkliche Wissen und die Erfahrung setzen wir in jeder Art und Weise um und implementieren dieses mit Erfolg in unseren maschinellen Lösungen und unseren vollautomatisierten Roboteranlagen. Wir polieren: - Händisch / Manuell - Automatisiert / mit Robotern - Maschinell / NC - Stationär & Mobil

Chemisch polieren und entgraten wird stromlos ausgeführt. Durch den chemischen Abtrag wird das Werkstück allseitig, auch an schwer zugänglichen Stellen entgratet und geglättet und Risskeime entfernt. Chemisch Polieren und Entgraten Wie wird chemisch poliert und entgratet? Chemisch polieren und entgraten wird stromlos ausgeführt. Durch den chemischen Abtrag wird das Werkstück allseitig, auch an schwer zugänglichen Stellen entgratet und geglättet und Risskeime entfernt. Im Gegensatz zu elektrochemischen Verfahren entfällt der Aufwand für die elektrische Kontaktierung und der Aufbau von Kathoden. Die zu bearbeitenden Teile werden entweder einzeln an Gestellen oder lose in Körben bzw. Trommeln in das Bad getaucht bzw. die chemische Lösung wird durch zu behandelnde Rohre oder Kanülen gepumpt. Der Abtrag wird über die Einwirkzeit und die Badtemperatur kontrolliert und gewährleistet die Maßhaltigkeit an Kanten und Flächen innerhalb sehr enger Toleranzen. Bevorzugte Einsatzgebiete Kanten- und Flächenentgratung Schaffung faserneutraler Oberflächen Erzeugung von grat- und flitterfreien Ölkanälen. Komponenten Hydraulikkomponenten, Ventilsteuerblöcke, Gasflaschen, etc. Unsere Dienstleistungen Chemisches Polieren und Entgraten Chemikalien und Elektrolyte.

Hochglanzpolituren in verschiedenen Stufen bis hin zu N1 je nach Kundenbedarf und Spezifikation. Wir sind Spezialist für die Herstellung von Hochglanzpolituren.

Erzeugung von feinsten Oberflächen an Funktionsflächen von Spritzgußwerkzeugen, als Grundlage zwecks Beschichtung und Aufbringung einer Hartchromschicht, als Verschleißschutz und somit höherer Standzeit

Rundschleifen hat traditionell ein breites Einsatzspektrum. Rundschleifen: Rundum präzise Mit diesem Verfahren werden höchste Präzision und Oberflächengüte wirtschaftlich hergestellt. Mit unserem klaren Bekenntnis zu kompromissloser Qualität eröffnen wir mit unseren CNC-Bearbeitungs-zentren ein großes Anwendungsspektrum für die Bearbeitung in der Einzelteil-, Klein- und Großserie diverser Werkstücke. Maschinenstruktur, moderne Steuerungs- und Programmiertechnik sowie neueste Schleiftechnologien garantieren eine hohe Produktivität und Fertigungsqualität. Die optimale Lösung für Ihre Schleifaufgaben im Bereich Innen-, Plan- und Außenschleifen. Außenrundschleifen in den Abmessungen Max. Länge: 1.500 mm I Max. Ø 360 mm I Max. Gewicht: 350 kg Innenrundschleifen in den Abmessungen Werkstück-Schwingdurchmesser: Max. Ø 500 mm | Schleifbare Bohrungslänge: 250 mm | Schleifbarer Bohrungsdurchmesser: Ø 380 mm (je nach Schleifsituation) | Schleifbarer Außendurchmesser: Ø 400 mm (je nach Schleifsituation) | Werkstückaufnahmelänge (ohne Spannaufnahme): 1.300 mm

Das Schleifen ist ein spanabhebendes Bearbeitungsverfahren, bei dem durch eine Vielzahl harter Kristalle (Schleifkörner) undefinierter Geometrie ein Werkstoffabtrag erzielt wird. Im galvanotechnischen Bereich wird es vorwiegend als Vorbehandlung von dekorativen und technisch-funktionellen Oberflächen eingesetzt. Durch das Schleifen, Bürsten und Polieren werden Oberflächenfehler wie Kratzer, Lunker, Gussgrade etc. entfernt. Beim Schleifen wird z.B. mit Hilfe von Schleifbändern Material von der Oberfläche abgehoben, es entstehen Kratzer und Schleifspuren. Diese Schleifstriche werden mit kleiner werdender Schleifbandkörnung in nacheinander folgenden Arbeitsschritten verfeinert. Je nach Anforderung an die Oberfläche können die Werkstücke noch gebürstet bzw. poliert werden. Beim Bürsten arbeitet man mit Kordel- oder Sisal-Bürsten und einer mit feinen Schleifkörnern versetzten Paste. Zum Polieren werden sogenannte Polierringe bzw. Polierscheiben in Verbindung mit speziellen Polierpasten verwendet. Dabei findet praktisch kein Materialabtrag mehr statt, es werden feinste Strukturen erzielt, die das Teil nahezu „spiegelglatt“ werden lassen. Dies ist beispielsweise für eine nachfolgende Hochglanzverchromung erforderlich.

Schleifen und Polieren von zahlreichen Gegenständen und Geometrien für die Automotive, Badkultur und Möbelindustrie gehören zu unserem Kerngeschäft. Wir setzen dafür zahlreiche und moderne Roboter ein, die durch automatisiertes Schleifen und Polieren eine völlig gleichmäßige Oberflächengüte der bearbeiteten Teile garantieren. Wir schleifen und polieren Zinkdruckguss, Aluminium, Messing sowie Magnesium. Auch Handtuchhalter, Griffe, Rosetten und viele andere Gebrauchsgegenstände, welche zum Inventar eines jeden Bades gehören. Diese automatisierte Art der Feinbearbeitung wenden wir vor allem bei größeren Stückzahlen an. Unsere Roboter sind individuell einsetzbar und werden von unserem Fachpersonal so justiert und eingestellt, dass die jeweils anfallende Schleif- oder Polierarbeit immer ein optimales Ergebnis hervorbringt. Hochglänzende Teile aller Art, die das Herz von Badliebhabern höherschlagen lassen, verlassen unsere Fertigung, werden verpackt und zu unseren zahlreichen Kunden zu deren Zufriedenheit versandt.

Unsere Eloxalanlage misst 750 qm und umfasst 30 Becken. Darin können Profile bis zu einer Länge von 5.000 mm in vielen Farben eloxiert werden. Wir verfügen über eine Polieranlage mit einem Bearbeitungstisch von zweimal 5 m in der Länge und 1 m in der Breite. Hier können wir Aluminiumprofile mechanisch vorbehandeln.

Wir verstehen, dass es nicht nur auf die Form ankommt, sondern auch auf das Finish. Deshalb bieten wir eine breite Palette von Oberflächenveredlungsverfahren an, um sicherzustellen, dass Ihre Teile nicht nur den technischen Anforderungen genügen, sondern auch ästhetisch beeindrucken. Wir arbeiten eng mit erfahrenen Partnern in der Oberflächenbehandlung zusammen, um die besten Ergebnisse zu erzielen. Egal, ob es um dekorative oder technische Oberflächenveredlung geht, wir sorgen dafür, dass Ihre Metallteile bis ins kleinste Detail perfekt sind. Damit können Sie sich auf ein makelloses Endprodukt freuen, das sowohl in Bezug auf Qualität als auch Ästhetik überzeugt. Die Oberflächenveredlung bietet eine breite Palette von Verfahren, um Metallteile nicht nur vor Korrosion zu schützen, sondern auch ihre ästhetische Qualität zu verbessern. Zu den gängigen Verfahren gehören das Eloxieren, Galvanisieren, die Pulverbeschichtung, Chromatieren und die Passivierung. Diese Verfahren sorgen dafür, dass die Metallteile widerstandsfähiger gegen Umwelteinflüsse und optisch ansprechender werden. Je nach den spezifischen Anforderungen eines Projekts können diese Verfahren individuell angepasst werden, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen.

Egal ob hochwertige Oberflächen für den Lebensmittelsektor, Profile und Rohre für Industriezwecke, oder Felgen und Verblendungsteile für den privaten Bedarf ... wir bringen es auf Hochglanz. Sie erhalten eine perfekte Oberfläche mit witterungsbeständigen Eigenschaften und die Kratzfestigkeit wird erhöht. Durch unser abgestimmtes und schonendes Entlackungsverfahren sind lackierte Bauteile für uns kein Problem. Für weitere Infos stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.

Das Laserpolieren ist noch ein sehr junges Fertigungsverfahren. Nahezu alle Metalle lassen sich mit Laserstrahlung polieren, ein großer Verfahrensvorteil ergibt sich beim Polieren von porösen oder heterogenen Gefügen. Die porösen Anteile in der Randschicht werden geschlossen und die Oberfläche somit gegen Korrosion geschützt. Das Polieren mittels Laser kann gegenüber dem mechanischen Polieren eine erhebliche Zeiteinsparung bedeuten und zudem voll automatisiert werden, sofern es die geforderte Oberfläche und Werkstückgeometrie zulässt. Neben dem üblichen Ziel einer Werkzeugpolitur punktet dieses Verfahren auch im Bereich Design. Filigranste Strukturen und Verzierungen an Sichtoberflächen lassen sich selbst auf dünnen Materialien erzeugen. Das Verfahren Das Laserpolieren beruht auf der gezielten Umschmelzung einer sehr dünnen Randschicht der Werkstückoberfläche. Ein Laserstrahl wird hierfür mehrfach unter verschiedenen Winkeln über die zu polierende Stelle geführt. Durch eine dem jeweiligen Werkstoff angepasste Prozesssteuerung kommt es aufgrund der Oberflächenspannung der vorliegenden Schmelze beim Erstarren zu einem Glättungseffekt. Die größten Hürden bei diesem Verfahren stellen komplexe 3D Geometrien dar. Jedoch gibt es viele Bereiche, bei denen das Laserpolieren angewendet werden kann, gerade wenn im Werkzeugbau keine Spiegelglanzoberfläche gefordert ist und der Hauptaugenmerk auf der Funktionalität des Endproduktes liegt.

Yachtpolitur für glänzendes Equipment – Reling, Rohre und Handläufe in Perfektion Die Marx Metallschleiferei GmbH ist Ihr Spezialist für die professionelle Politur von Yacht-Equipment. Unsere Expertise umfasst die präzise Politur von Reling, Rohren und Handläufen, um Ihre Yacht in vollem Glanz erstrahlen zu lassen. Mit jahrelanger Erfahrung und modernster Technik sorgen wir dafür, dass Ihre Yacht nicht nur auf dem Wasser, sondern auch an Land bewundert wird. Unsere Dienstleistungen bieten maßgeschneiderte Lösungen für das Polieren von Edelstahlkomponenten an Yachten, wie Reling, Rohren und Handläufen. Wir entfernen Kratzer, Mattierungen und Rostspuren, um eine glänzende und makellose Oberfläche zu schaffen, die den hohen Ansprüchen an Ästhetik und Funktionalität gerecht wird. Eigenschaften und Vorteile unserer Yachtpolitur: Makelloser Glanz: Wir polieren Reling, Rohre und Handläufe bis zur Perfektion und sorgen für eine spiegelglatte Oberfläche, die Ihre Yacht zu einem echten Blickfang macht. Korrosionsschutz: Durch unsere Politur wird die Korrosionsbeständigkeit des Materials erhöht, was die Lebensdauer der Edelstahlkomponenten erheblich verlängert. Wertsteigerung: Eine professionell polierte Yacht mit glänzenden Oberflächen wirkt gepflegt und hochwertig, was den Wiederverkaufswert Ihrer Yacht steigert. Hygiene und Pflegeleichtigkeit: Polierte Edelstahloberflächen sind leichter zu reinigen und resistent gegen Schmutz und Ablagerungen, ideal für den Einsatz in maritimen Umgebungen. Individuelle Anpassungen: Jede Yacht ist einzigartig, deshalb passen wir unsere Poliertechniken individuell an Ihre Bedürfnisse und die spezifischen Eigenschaften Ihrer Yacht an. Zeitersparnis: Dank unserer effizienten Arbeitsweise können wir auch umfangreiche Polierarbeiten in kurzer Zeit durchführen, sodass Ihre Yacht schnell wieder einsatzbereit ist. Warum die Marx Metallschleiferei GmbH wählen? Wir bei der Marx Metallschleiferei GmbH wissen, wie wichtig es ist, dass Ihre Yacht immer im besten Licht erscheint. Unsere spezialisierten Fachkräfte arbeiten mit höchster Präzision und modernsten Techniken, um Ihre Erwartungen zu übertreffen. Von der ersten Beratung bis hin zur finalen Qualitätskontrolle sind wir Ihr verlässlicher Partner, der auf jedes Detail achtet. Wir verstehen die Herausforderungen, die das maritime Umfeld mit sich bringt, und bieten Lösungen, die genau auf diese Bedürfnisse abgestimmt sind. Vertrauen Sie auf unser Know-how und unsere Leidenschaft, um Ihre Yacht in vollem Glanz erstrahlen zu lassen. Kontaktieren Sie uns noch heute und sichern Sie sich unsere erstklassigen Polierdienstleistungen für Ihre Yacht!

Neben Profilen und Blechen eloxieren wir sowohl Prototypen und Kleinserien, als auch Massenteile, in allen gängigen Eloxalfarbtönen und Sonderfarben. Wir haben es uns zur Aufgabe gemacht, durch schnellstmöglichen Service kurze Lieferzeiten zu gewährleisten, auch innerhalb von 24 Stunden. Neben einem wöchentlichen Lieferservice mit unserem LKW, organisieren wir für Sie den An- und Abtransport durch von uns beauftragte Speditionen und Kurierdienste, von denen wir täglich angefahren werden. Auf Wunsch verpacken wir nach Ihren Vorgaben, auch in Ihre Originalverpackung und versenden direkt an Ihre Kunden.

Das Schleifen und Polieren gehört zu den traditionellsten Tätigkeiten bei der Metallbearbeitung. Wir von der MPS-Stobe GmbH in Enger sind Ihre verlässlichen Partner, wenn es um hochwertige und umweltverträgliche Hochglanzpolituren geht. In unserem reichhaltigen Sortiment finden Sie die Hochglanzpolituren zur präzisen Bearbeitung von Metallen jeder Art. Dazu gehört unter anderem die Glättung der Metalloberfläche mit Hilfe von Diamantpaste (1µm - 7 µm).

Das mechanische Polieren ist ein glättendes Feinbearbeitungsverfahren für verschiedene Materialien. Vorwiegend kommt das mechanische Polieren im Bereich der Werkzeugindustrie zum Einsatz. Beispielsweise werden nahezu alle Spritzgusswerkzeuge mechanisch poliert, um einen optischen oder auch funktionalen Zweck am späteren Kunststoffbauteil zu erreichen. Aber auch Umformwerkzeuge werden poliert, in einem zweiten Schritt häufig dann noch mit einer Hartstoffschicht versehen, um die Standzeit der Werkzeug-Oberfläche zu verlängern. Das Verfahren Das Verfahren beruht in der Regel auf zwei Mechanismen, zum einen werden Rauhigkeitsspitzen der Oberflächenstruktur plastisch und teilplastisch verformt und somit eingeebnet. Zum anderen findet neben der Verformung auch ein kleinster Abtrag von Material statt, grundsätzlich hängt das Verhältnis jedoch vom Material, der Oberflächenbeschaffenheit im Anlieferzustand und nicht zuletzt von der Wahl der Poliermittel ab. Hier kommen Diamant als Poliermittel, gebunden in einer Paste oder Flüssigkeit, zum Einsatz. Auf einem Polierträger wie etwa Tuch-, Filz-, Gummi-, oder Lederscheibe aufgetragen, werden in verschieden Polierstufen damit die Oberflächen bearbeitet. Die hohe Vielfalt an Möglichkeiten zu einem besten Ergebnis zu kommen macht eine Vollautomatisierung dieses Verfahrens nahezu unmöglich. Deshalb ist das mechanische Polieren auch heute noch von einem großen Anteil an Handarbeit geprägt und handwerklichem Geschick, Fachkenntnisse in den Bereichen Werkstoffe, Werkzeugbau und nicht zuletzt jahrelange Erfahrung sind Voraussetzung für eine beste Qualität der Ergebnisse. Ihr Partner für mechanisches Polieren Die Bestenlehrer GmbH verfügt über all diese Kenntnisse und kann somit ein sehr breites Leistungsspektrum mit immer gleich bleibender, höchster Qualität anbieten.

Das Metallschleifen und Polieren bei der Lahner KG sorgt für hochglänzende, glatte Oberflächen auf verschiedensten Metallteilen. Unser fortschrittliches Schleif- und Polierverfahren entfernt Unebenheiten und bereitet die Oberfläche optimal auf nachfolgende Beschichtungen vor. Ob Edelstahl, Aluminium oder andere Metalle – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen. Profitieren Sie von unserem Fachwissen und modernster Technik für ein perfektes Finish.

Oberflächen können für die Wahrnehmung eines Produktes maßgeblich sein - daher zahlt sich eine Veredelung beispielsweise mit Chrom meist schon aus rein ästhetischen Überlegungen aus. Abgesehen aber vom modernen Anspruch an das Design bieten galvanisierte Oberflächen noch eine Reihe von handfesten Vorteilen, die jeder Fachmann zu schätzen weiß. Dazu zählt vor allem der dauerhafte Schutz vor Korrosion, aber auch die Beständigkeit vor Verschleiß, die Erhöhung der Oberflächenhärte, oder der Schutz vor aggressiven Flüssigkeiten. Je nach Verwendungszweck der von uns veredelten Ware kann auch eine gesteigerte elektrische Leitfähigkeit oder die Herstellung einer lötfähigen Oberfläche das Ziel des Galvanisierens sein. Bei der Auswahl von Veredelungsverfahren stellen wir uns deshalb immer eine Frage: Wie kommen wir den Anforderungen unserer Kunden optimal entgegen? Um die bestmögliche Antwort bieten zu können, arbeiten wir eng mit Ihnen zusammen. Unsere Lösungen sind somit individuell und passgenau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt. Abhängig von Ihren Ansprüchen an die Oberfläche und der Geometrie der zu veredelnden Ware wird die Oberflächenveredelung entweder mittels Trommel- oder Gestell durchgeführt. Als Trommelware gelten in der Regel Teile, die in hoher Stückzahl als Schüttgut preisgünstig veredelt werden können. Die Gestellveredelung hingegen bietet den Vorteil der Einzelbearbeitung und kann daher bei größeren Teilen zum Einsatz kommen, die Stück für Stück auf ein Gestell aufgenommen werden. Hipp Präzisionstechnik bietet Ihnen unteranderem folgende Oberflächenbearbeitungen an: Kupfer Beschichtung Nickel Beschichtung Chrom Beschichtung Chrom schwarz Beschichtung Zinn Beschichtung Silber Beschichtung Gold Beschichtung Doppelnickel Beschichtung Zink-Nickel-Legierung Beschichtung Zink-Eisen-Legierung Beschichtung Zink (sauer/cyandisch) Beschichtung Cadmium Beschichtung Nachbehandlung: Beschichtung Kupfer Beschichtung Nickel Beschichtung Manganphosphat Beschichtung Zinkphosphat Beschichtung Zinn Beschichtung Zinn-Zink-Legierung Gold Beschichtung Silber Beschichtung Messing Beschichtung Beizen Anodisieren Ematalbeschichten / Hartematalbeschichten

Die umfangreiche maschinelle Ausstattung unseres Betriebes ermöglicht ein breites Bearbeitungsspektrum. Unsere Leistungen im Bereich Schleifen und Polieren: • Schleifen und Polieren mit handgeführten Maschinen von Fertigungsteilen. Auch vor Ort! • Schleifen und Polieren an Automaten: - Einfacher Dekor-Schliff und Industriepolierung - Premium Stufenschliff und Polierung im Spiegelglanz - Rundrohre von Durchm. 6 mm – 400 mm in Längen von 0,10 m bis 7 m - Vollstabmaterial von Durchmesser 6 mm – 120 mm - Profilrohre und Hohlträger von 0,10 – 6 m Länge (max 600 x 600 mm): Abweichende Abmessungen auf Anfrage - Winkel und H-Profile innen und außen bis 6 m Länge - Flachstahl Breite max 150 mm, Höhe 60 mm, Länge bis 8 m ansatzfrei - Blechzuschnitte: max 1000 x 2000 mm in Längsrichtung; max 2000 x 4000 mm in Querrichtung; bis zu 1 to Einzelgewicht • Dekorschliffe auf Blechen • Gravuren auf Wunsch • Korrosionsschutz von Oberflächen