Polierschwabbeln und Schleifvliesräder in verschiedenen Durchmessern Besuchen Sie auch unseren YouTube-Kanal. Dort finden Sie verschiedene Anwendungsvideos zu unseren Produkten: https://www.youtube.com/channel/UCtAmjTfFdXvPa00YpDGhiew

In Kombination mit unserem Angebot zum Flächenschleifen erzeugt unsere hochmoderne Flächenpoliermaschine spiegelartige Premium-Oberflächen auf Stahl, Edelstahl, Kupfer und Messing. Dadurch setzen wir einen neuen Standard im Bereich Spiegelfinish und erfüllen allerhöchste Anforderungen an die Oberflächengüte. Dies sind die besten Voraussetzungen für eine einzigartige Metallveredelung in unserer vollautomatischen Gestellgalvanik. ‍Ihre Profile sollen glänzen? Dann sind Sie bei uns genau richtig. Kontaktieren Sie uns und lassen Sie sich von unserem Team ein individuelles Angebot erstellen. Welche Flächen können wir polieren? -Edelstahl -Messing -Stahl / Eisen -Kupfer Verfahren Zur Bearbeitung Ihrer Werkstücke setzen wir eine hochentwickelte und vollautomatische Flächenpoliermaschine ein. Die Polierwalze der Maschine hat einen Durchmesser von 400 mm und eine Breite von 800 mm. Sie führt oszillierende Bewegungen in einem Bewegungsbereich von 50 mm aus. Damit können selbst kleinste Unebenheiten oder Schleifstriche auspoliert werden. Die Maschine bietet ein Bearbeitungsfenster mit einer maximalen Höhe von 200 mm, einer maximalen Länge von 2.500 mm und einer maximalen Breite von 800 mm. Ihre Bauteile werden während des Poliervorgangs auf einem Bearbeitungstisch platziert oder in individuell angefertigten Schablonen vibrationsfrei fixiert. Sämtliche Polierparameter, wie beispielsweise Anzahl der Polierdurchläufe, Druck, Vorschub, Geschwindigkeit und Drehzahl, können wir nach Ihren individuellen Anforderungen einstellen. Das automatische Polierpastendosiersystem stellt auch bei großen Serien eine gleichbleibende Qualität sicher. Maximale Werkstückabmessungen • Höhe: max. 200 mm • Länge: max. 2.500 mm • Breite: max. 800 mm Ihre Vorteile auf einen Blick • Erzeugung spiegelartiger Oberflächen für eine hohe Ästhetik • Schnelle und effiziente Abwicklung • Großes Bearbeitungsfenster erlaubt Bearbeitung sperriger Werkstücke • Oszillierende Polierwalzenbewegung • Individuell einstellbare Polierparameter wie Druck, Vorschub, Drehzahl etc. • Automatisches Polierpastendosiersystem für gleichbleibende Qualität Anwendungsbereiche Flächen auf Hochglanz zu polieren, hebt die Hochwertigkeit von Produkten hervor. Das ist für viele Branchen und Anwendungsbereiche interessant. Unsere Kunden stammen beispielsweise aus der Automobilindustrie, dem Fahrradbau, der Möbelindustrie und dem Sanitärbereich. Konkrete Anwendungsbeispiele sind Konferenztischplatten oder Sanitärprofile.

"Gut geschliffen, ist halb poliert" - nach diesem Grundsatz werden hochwertige Oberflächen bei Drinhaus Technik erzeugt. Ob die Polietur mit Halbautomaten, Robotern oder am Handpolierbock gefertigt wird, ist zunächst zweitrangig. Je nach Teilegeometrie bzw. der Fertigungsmenge suchen wir den optimalen Fertigungsweg. Für alle Fertigungswege halten wir dementsprechend die nötige Maschinerie vor. Letztendlich entscheidet der Kunde, welche Kriterien das Endfinish erfüllen muss. Bei Rückfragen berät Sie Herr Drinhaus gerne.

Die Werkzeugklinik kann mit ihrer umfangreichen und modernen Polierausstattung die Reparatur von Entformungs- und Strichpolituren bis hin zu Hochglanzpolituren durchführen. Alle Polierarbeiten können sowohl bei uns im Haus als auch mobil bei ihnen durchgeführt werden. Da wir bei den Polierarbeiten den Schweißlaser immer mitführen, können wir sehr flexibel auf die unterschiedlichsten Aufgabenstellungen reagieren. Wir können beschädigte und verschlissene Polituren wieder herstellen, stark beschädigte Stellen mit unserem Laser schweißen und anschließend die Politur wieder in den ursprünglichen Zustand versetzen. Ebenso können wir beschädigte Dichtkanten aufschweißen, und die Politur bzw. die Kontur wieder herstellen.

Systemteilfertigung Wir begleiten unsere Kunden von der professionellen Beratung bei der Auswahl der richtigen Materialien bis hin zur Serienproduktion der Systemteile

Unsere Kernkopentenz ist das vollautomatisierte Schleifen und Polieren von Oberflächen aller Art. Unser Ziel ist es die Wertschöpfung aller beteiligten Parteien in der Prozesskette durch Kompetenz und Transparenz zu erhöhen. Unabhängig von Rohmaterial und Nutzung polieren wir bei Walloschke dekorative und funktionelle Oberflächen gleichermaßen nach Ihren Vorgaben. Bauteile mit dekorativen Anforderungen werden poliert, um die Grundlage für eine perfekte Oberfläche zu schaffen, die anschließend in einem Veredlungsprozess realisiert wird. Je nach Bedarf entwickeln wir Systeme zur Aufnahme, Bearbeitung und Ablage von Rohmaterialien, um bei der Bearbeitung den höchsten Ansprüchen von Effizienz, Effektivität und Qualität zu genügen.

Diamantpolitur bis 2550 x 100 mm Wir polieren, fasen und mattieren Acrylglas in verschiedenen Stärken. Unsere mit Naturdiamanten bestückte Fräspoliermaschine ermöglicht eine spannungsfreie Bearbeitung bei höchster Qualität. Bis zu einer Kantenlänge von 2550 mm und einer Materialstärke von bis zu 100 mm kann hier gefertigt werden. Weitere Polierverfahren für unbegrenzte Formate: Polieren mit Polierpaste, Schwabbelscheibe oder Flammpoliere

Unser Polieren-Service bietet Ihnen höchste Präzision und Qualität. Mit modernster Technik und hochspezialisierten Maschinen sind wir in der Lage, auch die komplexesten Geometrien und Konturen mit höchster Genauigkeit zu fertigen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von der Qualität unserer Polierteile überzeugen. Unsere Kunden schätzen die Zuverlässigkeit und Präzision, die unser Polieren-Service bietet. Dank unserer langjährigen Erfahrung und unseres technischen Know-hows sind wir in der Lage, auch die anspruchsvollsten Projekte erfolgreich umzusetzen. Unsere kontinuierlichen Investitionen in Forschung und Entwicklung garantieren, dass wir stets auf dem neuesten Stand der Technik sind und unseren Kunden innovative Lösungen bieten können. Lassen Sie sich von der Leistungsfähigkeit unseres Polieren-Services überzeugen und entdecken Sie die Möglichkeiten, die diese Technologie bietet.

In unserem Leistungsprogramm finden Sie Strichpolituren zwischen 150 - und 1600 Korn. Unsere Strichpolituren sind ebenfalls qualitativ hochwertig und unterstützen Sie daher bei der Erzielung von glänzenden Ergebnissen im Rahmen der Metallbearbeitung. Natürlich gehören zum Strichpolieren genauso wie zum Hochglanzpolieren eine solide handwerkliche Ausbildung und jede Menge handwerkliches Geschick. Sie werden erfreut feststellen, dass unsere Strichpolituren Sie optimal bei der Ausübung Ihres Handwerks unterstützen

Das Schleifen wird häufig für die Endbearbeitung von Maschinenteilen mit engen Maßtoleranzen genutzt. Außerdem werden mit diesem Verfahren definierte Oberflächenrauigkeiten erzeugt. Eine weitere Verringerung der Rauigkeit wird durch Polieren erreicht. Zu unserer Technik gehören Maschinen der Marken Tschudin, Tripet und Kellenberger. Damit sind wir in der Lage, hochpräzise Schleifarbeiten sowohl an äußeren Flächen als auch im Inneren von Bohrungen durchzuführen. Wir erreichen eine Genauigkeit von 2 µm. Unsere CNC-Maschinen für das Außenschleifen sind für Werkstücke mit einem Durchmesser von bis zu 320 mm und einer Länge von bis zu 1000 mm ausgelegt. Das Innenschleifen erfolgt in CNC-Maschinen für Bohrungsdurchmesser zwischen 4 und 130 mm und Bohrungstiefen bis 140 mm. Diese Maschinen sind mit Hochgeschwindigkeitsspindeln ausgestattet. Für Einzelteile und Kleinstserien setzen wir unsere konventionellen Schleifmaschinen ein. Darauf lassen sich Werkstücke mit Innendurchmessern von 3 bis 20 mm und Außendurchmessern von 2 bis 200 mm bearbeiten. Außerdem verfügen wir über Maschinen zum spitzenlosen Schleifen und zum Gleitschleifen von Kleinteilen (Trommelware).

8÷12 Lagen, Ø 70÷200 mm, Breite: 8÷10 mm, Bohrung: 14/6, 19/6, 24/6, Imprägnierung: siehe Tabelle 2 Seite 6, ANWENDUNG: Besteckindustrie

Aus großen Stücken und halben Blättern bestehende Scheibe Abmessungen: • Durchmesser 200 bis 1000 mm • Breiten von 10 bis 30 mm • Jede Bohrung möglich

Eine Alternative zum Honen und Läppen welche auf vorhandenen Schleifmaschinen eingesetzt werden kann - Scheibendurchmesser bis 1600mm - Scheibenbreite bis 500mm - alle Bohrungen - alle Kornarten z.B. Normalkorund, Edelkorunde, Siliziumkarbid etc. - Korngrößen F16 bis F1200 Die Toleranzen und Oberflächenanforderungen werden zunehmend anspruchsvoller. Diesem muss bei der Bearbeitung Rechnung getragen werden. Um den technischen Herausforderungen zu genügen werden Oberflächen mit hohen Traganteilen, orientierten Strukturierungen und Oberflächen und Beschichtungen mit sehr feinen Rrauheiten gefordert. Auch besonders harte Bechichtungen müssen noch bearbeitet werden. Werte wie Ra= 0,03µm und Rz < 0,5µm müssen realisiert werden. Mit unseren Scheiben können Sie dies auf Ihrem bestehenden Maschinenpark bewältigen. Unsere Bindungssysteme E400, E410, E450 können durch eine gezielte Formulierung und homogene Schleifkorneinbettung die geforderten Parameter realisieren. Wir verwenden alle gängigen Kornarten und Korngrößen um gängige oder schwierige Materialien bearbeiten zu können.

Dekorative Fingernagelkosmetik: Glänzende Lacke in mehr als 2.600 Farben. Auch mit tollen Effektpigmenten oder Cosna produziert hochwertige Nagellacke für Natur- und Kunstnägel auf der Basis von über 2.600 Farbrezepten oder als individuelle Mischung. Neben der großen Vielfalt an Tönen und Effekten gehören die flexible, schnelle Produktion und Lieferung in kleinen und großen Auflagen zu unseren Stärken. Unsere Nagellacke liefern wir - je nach Bedarf - im Bulk (ab 1 Liter) oder individuell konfektioniert ab 50 Stück pro Farbe für die Erstbestellung. Alle Cosna Lacke sind unter anderem Formaldehyd- und Tuluolfrei und bis auf wenige Ausnahmen vegan, das heißt ohne tierische Zutaten und ohne Tierversuche hergestellt. Wir geben keine Free-Listen vor, da diese individuell erstellt werden können. Sie erhalten von uns die Inhaltstoffe der tatsächlich verwendeten Stoffe. Einige Kunden bewerben die Lacke als bis zu 15-free oder mehr, je nach Nagellack Typ.

Sind – je nach Materialbesatz – für unterschiedliche Hochglanzpolituren einsetzbar. Baumwolle eignet sich für das Polieren von Kunstharz, Gold, Titan und Stahl. Wählen Sie zwischen verschiedenen Gewebearten, Durchmessern und Dicken. Leder ist ideal zur trockenen Fertigpolitur, während Faltenschwabbel für Edel- und Nichtedelmetalle zum Einsatz kommen. Durch die Falten ist eine gute Kühlwirkung und Standzeit sowie geringes Ausfransen und bessere Pastenhaftung gewährleistet (auch mit Bimsstein).

Unterschiedlich große Teile können wir entgraten, schleifen oder auf Hochglanz polieren. Je nach den Vorgaben unserer Auftraggeber werden Drehteile oder beigestellte Teile entgratet, geschliffen oder auf Hochglanz poliert geliefert.

Hochglanzpolieren, Strich-, Entformungs- und nabfähiges Polieren an Werkzeugen bis 8000 kg Stückgewicht, Beseitigung von Funkenerosion und Ätzungen. Unsere Leistungen: Hochglanzpolieren, Strich-, Entformungs- und nabfähiges Polieren an Werkzeugen bis 8000 kg Stückgewicht, Beseitigung von Funkenerosion und Ätzungen, Vorpolieren, Hartverchromen und Nachpolieren von Werkzeugen bis 8000 kg Stückgewicht, Reparaturdienstleistungen: Laserschweißen und Polieren von Werkzeugen bis 1000 kg Stückgewicht, Punktschweißen und Polieren von Werkzeugen bis 8000 kg Stückgewicht, Entchromen, Laser- oder Punktschweißen, Vorpolieren, neu Hartverchromen und Nachpolieren von Werkzeugen bis 8000 kg Stückgewicht. Unsere Qualitätsoberflächen werden in reiner Handarbeit gefertigt. Rauhtiefe, Strichrichtung und Strichkörnung können wir an Hand von Produktzeichnungen oder nach Ihren individuellen Wünschen festlegen. Auch an schwer zugänglichen Formpartien wie kleinen Stegen, Schlitzen, Rippen und Durchbrüchen verbessern wir mit unserer Erfahrung, fachlicher Kompetenz und moderner Poliertechnik die Oberflächenqualität der Formkonturen. Ein besonderes Know-how haben wir bei den Nachpolituren von hartverchromten Werkzeugen entwickelt. Auch hier können wir Oberflächengüten von einer Strichpolitur bis hin zur Hochglanzpolitur erreichen.

Das Elektropolieren ist ein elektrochemisches Verfahren. Die zu polierende oder entgrätende Ware wird in einem speziell zusammengesetzten Polierbad einige Minuten als Anode geschaltet elektrolysiert. Hierbei wird Metall abgetragen und durch die Zusammensetzung der Polierflüssigkeit und Wahl der richtigen Stromdichte kommt eine Einebnung und Glanzwirkung zustande. Eine Feinentgratung und Polierung kann meist alsim gleichen Bad erreicht werden, oft auch eine Entzunderung. und die Praxis: Die Werkstücke werden auf Gestelle gesteckt, ähnlich wie beim Galvanisieren. Die auf Gestellen befestigten Werkstücke werden in das Elektropolierbad eingehängt. Die Verweilzeit im Bad richtet sich nach Werkstoff, Art und Oberfläche der eingesetzten Werkstücke. Anschließend wird die aus dem Polierbad entnommene Ware durch Spülen von dem anhaftenden Polierelektrolyten befreit. Dies kann durch Standspülen in einer oder in mehreren Spülwannen und einer darauf folgenden Klarwasserspülung durchgeführt werden. Wir empfehlen als minimum zwei Spülwannen oder eine Doppelspülwanne. Bei kompliziert geformten Teilen kann bei Bedarf die Ware in einem alkalischen Neutralisationsbad neutralisiert werden, dies kann in einem zusätzlichen Spülbad erfolgen. Die Bedienung erfordert keine Fachkenntnisse, wenig Wartung. Unser Verfahren ist zuverlässig, ungefährlich (nicht explosiv oder feuergefährlich) und ohne Geruchsbelästigung, deshalb meist ohne Absaugung eingesetzt. Wirtschaftlich in bezug auf Elektrolythaltbarkeit Verbrauch und Abwasserbehandlung.

Läpp- und Polierstifte Läpp- + Polierstifte Seit vielen Jahren bieten wir auch spezielle Läpp- und Polierwerkzeug an. Je nach Anwendungsgebiet und Standzeit werden wahlweise die Diamanten unterschiedlich auf den Grundkörper bestückt. Durch permanente Optimierungen finden diese Werkzeuge inzwischen ihren vielseitigen Einsatz in den verschiedensten Bereichen Dichtsitzbearbeitung (Kegelbearbeitung), Einspritzpumpen, Zylinderlaufflächen, Steuergehäuse, Pleuelbearbeitung und Kompressorenkomponenten. Ventile enthalten Dichtsitze, die Dichtkörper sind meistens Kugeln. Beispiele finden sich in der allgemeinen Hydraulik oder auch in Einspritzanlagen von Verbrennungsmotoren. Dicht werden die Sitze nur durch eine abschließende Feinbearbeitung. Erste Wahl dafür sind unsere Läppstifte. Gewöhnliche Senk- oder Ausdrehwerkzeuge reichen für die Bearbeitung bei weitem nicht aus. Nur Läppstifte mit Diamantbelag erzielen optimale Qualitäten. Der Bearbeitungsprozess ist an sich nicht kompliziert. Die Läppstifte werden mit einer bestimmten Drehzahl und einem definierten Druck wenige Augenblicke auf den Ventilsitz gehalten. Ein Kühlschmiermittel mindert die Temperaturentwicklung und unterstützt den Materialabtrag. Je nach Anforderung können ein-, zwei oder mehr Bearbeitungsstufen mit unterschiedlichen Diamantkörnungen notwendig sein. Hohe Standmengen - Die Kunst ist es, die Stifte so auszulegen, dass sie hohe Standmengen erreichen. Dies erfordert Erfahrung und besondere Technologien, bzw. ein Labor, um die am besten funktionierenden Diamantierungen zu ermitteln. Auch das Verbinden des Diamant-Schneidteils mit dem Werkzeugkörper aus Stahl ist mitunter eine Wissenschaft für sich. Einfache Stifte, für die kein Nachschliff vorgesehen ist, sind 1-schichtig belegt. Bei höheren Ansprüchen wird der Diamantteil durch einen Vollbelag aus mehreren Millimetern mit dem Grundträger verbunden.

Boride Schleif- und Poliersteine für alle Form- und Feinarbeiten an Werkzeugen und Konturen an Stahl und NE-Metallen.

Hochwertige Materialien und aufwendige Details spielen ebenso eine wichtige Rolle, wie auch die Auswahl von Farben. Als Abfüller im Bereich der dekorativen Kosmetik liefern wir hochqualitative Produkte mit bester Farbbrillanz, idealer Viskosität und optimaler Anwendereigenschaften.

Das Nanexsortiment ist äußerst geeignet um Verschmutzungen wie Baumsäfte, Teerasphalt usw. schnell und effizient zu entfernen. Das Nanexsortiment enthält ein neues revolutionäres Gummi Polymer und ersetzt die Tonprodukte. Die Nanexprodukte sollen mit einem angepassten Schmiermittel benutzt werden (konsultieren Sie Ihren Hersteller von professionellen Autoreinigungsmitteln). Im Gegensatz zu den traditionellen Tonprodukten, kleben die Nanexprodukte nicht. Schnelle Wirkung, zeitersparend. Kann 50 Mal wiederverwertet werden. Geht 4 Mal länger mit als Tonprodukte.

500 hochwertige Poliertücher der Spitzenklasse mit 500 Blatt pro Rolle ✓ Textilcharakter ✓ Material: 70 % Viskose, 30 % Polyester Grammatur: 65g/m² weiche voluminöse Haptik ✓ extrem reißfest ✓ fusselarm ✓ saugfähig ✓ ideal als softes Poliertuch für sensible Flächen und Werkstoffe ✓ Gastro-, und Hotelgewerbe ==> zur Oberflächenreinigung ✓ als sanftes Pflege- und Patiententuch im Medical-Bereich einsetzbar ✓ ideal zum Polieren empfindlicher Oberflächen ✓ Autopolitur ✓ Lieferumfang: 1 Rolle im Folienpack Brod-Artikelnummer: 31011

Polieren ist eine Meisterdisziplin die bei MARX perfektioniert wurde. Von der Politur im Industriestandard bis zur Yachtqualität (Polieren bis zum Glanz von verchromten Materialien). Welche Qualitätsstufe Sie sich auch wünschen, wir liefern Ihnen die Be

Unsere Poliertücher sind in vielerlei Größen und Ausführungen erhältlich und bieten die perfekte Lösung für eine gründliche und schonende Reinigung. Diese hochwertigen Tücher sind ideal für den Einsatz in verschiedenen Branchen und sorgen für ein glänzendes Ergebnis. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und profitieren Sie von der hohen Qualität unserer Poliertücher.

Tauchpolieren Ihrer Bauteile in höchster Präzision! Entgraten, Kantenverrunden und Polieren mit modernster Anlagentechnik. Zuverlässige Bearbeitung + Schnelle Lieferung. Typischer Anwendungsbereich ist das Kantenverrunden von Hartmetallwerkstücken wie Fräsern und Bohrern, Umformwerkzeugen, Reibalen und Zahnrädern. Beim Tauchpolieren / Tauchschleifen werden die Werkstücke in Haltevorrichtungen fixiert und zur Bearbeitung in einen sich drehenden, mit Schleif- bzw. Poliermitteln gefüllten Behälter getaucht. Die Bearbeitung der Oberfläche erfolgt durch das umströmende Schleif- oder Poliermittel und zusätzlich durch das ebenfalls rotierende Werkstück. Produktion: Deutschland

Die Oberfläche einer Edelstahlanlage hat entscheidende Bedeutung durch unmittelbaren Kontakt mit dem Produkt. Elektropolieren verbessert signifikant wesentliche Eigenschaften Ihrer Anlage. Auf elektrochemischem Weg entstehen hochglänzende, nahezu inerte Edelstahloberflächen. Elektropolierte Oberflächen eignen sich außerdem hervorragend für dekorative Zwecke. Oberflächen Elektropolieren hat eindeutige Vorteile Die Vorteile elektropolierter Oberflächen gegenüber lediglich mechanisch bearbeiteten sind eindeutig nachweisbar. Durch Beseitigung der Mikrorauhigkeit verringert sich die effektive Oberfläche um bis zu 80 %. Eingeschlossene Fremdkörper werden entfernt, kleine Defekte beseitigt. Durch geringere Rauigkeit haften Produktreste schlechter Wartungsintervalle werden verlängert, die Lebensdauer der Behälter verlängert.

Unsere Dentalfilter sind passend für KaVo Polierbox-Nr.: 0.658.2350. Maß: ca. 360 x 330 mm 2 Stück im Polybeutel (=1 VE). Unsere Dentalfilter sind passend für KaVo Polierbox-Nr.: 0.658.2350 und bestehen aus einem Feinstfilter mit integriertem Vorfilter. Das Material entspricht der neuesten Norm des Instituts für Arbeitsschutz und wird mit einer doppelten Kettelnaht für noch mehr Sicherheit gefertigt. Wir bieten Ihnen Qualität Made in Germany aus eigener Produktion. Maß: ca. 360 x 330 mm 2 Stück im Polybeutel (=1 VE). Der angegebene Preis bezieht sich auf 1 VE. Es handelt sich hier um ein Eigenprodukt der Filter GmbH Preussel Langenfeld. Dies ist kein Originalprodukt des Herstellers. Die Originalteilenummern der Hersteller dienen nur zur Orientierung. 471: 1 VE 16,50 € (Netto)

Das mechanische Polieren ist ein glättendes Feinbearbeitungsverfahren für verschiedene Materialien. Vorwiegend kommt das mechanische Polieren im Bereich der Werkzeugindustrie zum Einsatz. Beispielsweise werden nahezu alle Spritzgusswerkzeuge mechanisch poliert, um einen optischen oder auch funktionalen Zweck am späteren Kunststoffbauteil zu erreichen. Aber auch Umformwerkzeuge werden poliert, in einem zweiten Schritt häufig dann noch mit einer Hartstoffschicht versehen, um die Standzeit der Werkzeug-Oberfläche zu verlängern. Das Verfahren Das Verfahren beruht in der Regel auf zwei Mechanismen, zum einen werden Rauhigkeitsspitzen der Oberflächenstruktur plastisch und teilplastisch verformt und somit eingeebnet. Zum anderen findet neben der Verformung auch ein kleinster Abtrag von Material statt, grundsätzlich hängt das Verhältnis jedoch vom Material, der Oberflächenbeschaffenheit im Anlieferzustand und nicht zuletzt von der Wahl der Poliermittel ab. Hier kommen Diamant als Poliermittel, gebunden in einer Paste oder Flüssigkeit, zum Einsatz. Auf einem Polierträger wie etwa Tuch-, Filz-, Gummi-, oder Lederscheibe aufgetragen, werden in verschieden Polierstufen damit die Oberflächen bearbeitet. Die hohe Vielfalt an Möglichkeiten zu einem besten Ergebnis zu kommen macht eine Vollautomatisierung dieses Verfahrens nahezu unmöglich. Deshalb ist das mechanische Polieren auch heute noch von einem großen Anteil an Handarbeit geprägt und handwerklichem Geschick, Fachkenntnisse in den Bereichen Werkstoffe, Werkzeugbau und nicht zuletzt jahrelange Erfahrung sind Voraussetzung für eine beste Qualität der Ergebnisse. Ihr Partner für mechanisches Polieren Die Bestenlehrer GmbH verfügt über all diese Kenntnisse und kann somit ein sehr breites Leistungsspektrum mit immer gleich bleibender, höchster Qualität anbieten.

Elektrochemisches Polieren bzw. Entgraten verdichtet und glättet Chromstahloberflächen von Bauteilen und verbessert das Aussehen und die Eigenschaften der Oberfläche für den Gebrauch. Das elektrochemische Verfahren mit speziellem Elektrolyt (Medium) und Gleichstrom trägt von der anodisch geschalteten Werkstückoberfläche Metall ab – ohne Veränderung der Metallstruktur im Mikrobereich der Bearbeitungsintensität bis 50 µ Tiefe. Die Oberfläche wird geglättet, gerundet und glänzend. Vorbehandlung – Elektropolieren - Nachbehandlung… Während der Vorbehandlung wird das zu behandelnde Werkstück entfette. Das Werkstück wird dann im Elektropolierbad mittels eines Elektrolyten und Gleichstrom elektrochemisch poliert.. Nach der Behandlung wird das Werkstück passiviert, gespült, getrocknet, gereinigt, kontrolliert und verpackt.