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Polyamide sind teilkristalline Kunststoffe, die für ihre hohe Festigkeit, Steifigkeit und chemische Beständigkeit bekannt sind. Sie bieten einen hohen Verschleißwiderstand und gute Gleiteigenschaften. Durch Faserverbunde mit Glas- oder Kohlefasern können die mechanischen Eigenschaften weiter verbessert werden. PA ist ideal für Anwendungen, die eine hohe mechanische Festigkeit und Schlagzähigkeit erfordern.

Polyamide zählen mit den zu den wichtigsten technischen Kunststoffen. Polyamid besitzt eine im Vergleich zu anderen Thermoplasten hohe Feuchtigkeitsaufnahme von bis zu 3 % im Normalklima. Dies bewirkt eine Erhöhung der Schlagzähigkeit. Zu noch besseren Werten führt eine Konditionierung (Kochen im Wasserbad), bei bestimmter Dauer und Temperatur. Eine Konditionierung kann aber auch bei längerer Lagerung in Luft automatisch eintreten. Polyamid hat eine hohe Festigkeit, Steifigkeit, Abriebfestigkeit, Schlag- und Kerbschlagzähigkeit. Des Weiteren hat Polyamid eine hohe Wärmeformbeständigkeit, gute Gleit- und Notlaufeigenschaften. Beständig sind Polyamide unter anderem gegen Kohlenwasserstoffe (aliphatisch und aromatisch), verdünnte Laugen, Alkohole, Öle oder Fette. Weitere Eigenschaften: • hohe Feuchtigkeitsaufnahme von bis zu 3 % • gutes Gleitverhalten • hohe Abriebfestigkeit • ideale Kombination aus Festigkeit, Steifigkeit und Zähigkeit • für den Kontakt mit Lebensmitteln geeignet (FDA) • geringe Kriechneigung • gute Zerspanbarkeit • FDA-Konform

Kunststoff-Pulver für das Lasersintern basierend auf PA1212 Wir sind Hersteller von Polyamiden aus Sebazinsäure, wir nennen das Produkt PA1212-basiertes Pulver. Bauteile aus diesem Pulver weisen sehr ähnliche Eigenschaften, wie das häufig benutzte PA12-Pulver. Unsere Pulver sind auch durch Fällung hergestellt, wodurch sich sehr gute Fließfähigkeiten der Pulver ergeben. Bauteile aus FS3300PA weisen folgende Eigenschaften auf: Modulus: 1600 MPa Tensile Strenght: 46 MPa Elongation at break: 35%

Wir fertigen aus über 350 verschiedenen Kunststoffen Bauteile für folgende Branchen: Automotive, Sicherheitstechnik,Gebäudeautomatisierung, Telekomunikatiostechnik, Medizin- und Laborbedarf, Batterietechnik, Armaturen und Ventile,Baubedarf und viel andere Bereiche.

Polyamid 6 extrudiert (PA 6 E) zeigt im Vergleich unter den Polyamiden: • eine etwas höhere Schlagzähigkeit • eine höhere Wasseraufnahme

Der ISH-HOT-TEMP-POLYAMID ist ein hochhitzebeständiger Schlauch, der speziell für den Einsatz unter extremen Temperaturbedingungen entwickelt wurde. Dieser Polyamidschlauch bietet hervorragende Beständigkeit gegen hohe Temperaturen und chemische Einflüsse, was ihn zur idealen Wahl für industrielle Anwendungen macht, die extreme Wärmebeständigkeit erfordern. Seine langlebige Konstruktion sorgt für eine zuverlässige Leistung auch unter anspruchsvollsten Bedingungen. Vorteile: Hitzebeständigkeit für extreme Anwendungen Hohe chemische Beständigkeit Robuste und langlebige Bauweise Geeignet für industrielle Hochtemperaturanwendungen Optimale Flexibilität trotz extremer Hitze

Halbstarr, gut verlegbar und knickstabil. Bevorzugter Einsatz bei Druckluft-, Druckluftbrems-, Hydraulik- sowie Kraftstoffleitungen. Für die Verwendung in Schleppketten geeignet. Temperaturbereich: -60°C bis +100°C Eigenschaften: Halbstarr, gut verlegbar und knickstabil. Bevorzugter Einsatz bei Druckluft-, Druckluftbrems-, Hydraulik- sowie Kraftstoffleitungen. Für die Verwendung in Schleppketten geeignet. Richtwerte für die Druckausnutzung bei Temperaturbelastung: bis +20°C: 100%, +30°C: 87%, +40°C: 74%, +50°C: 64%, +60°C: 56%, +70°C: 51%, +80°C: 46%, +90°C: 43%, +100°C: 34% Weitere Farben und Rollenlängen auf Anfrage!

Formteile aus Polyamid werden im trockenen Zustand (Anteil Wasser < 0,2%) hergestellt und sind folglich nach der Fertigung trocken und spröde Konditionierung Polyamid Formteile aus Polyamid werden im trockenen Zustand (Anteil Wasser < 0,2%) hergestellt und sind folglich nach der Fertigung trocken und spröde. Die Gebrauchseigenschaften von Polyamid-Teilen müssen daher vor der Verwendung und Beanspruchung der Produkte hinsichtlich Schlagzähigkeit, Festigkeit und Steifigkeit verbessert werden. Wird trockenes Polyamid einer kontrolliert feuchten Umgebung ausgesetzt, so vermag die Polymerstruktur aufgrund der hohen Polarität der Carbonsäureamidgruppen Wassermoleküle einzulagern. Dieser Vorgang wird Konditionieren genannt, ist reversibel und erfolgt anhand eines Gleichgewichtzustandes. Erst die gezielte Auffeuchtung von Polyamid-Produkten führt zu befriedigenden mechanischen Eigenschaften. Oft werden Produkte aus Polyamid auf den Gleichgewichtszustand konditioniert, der einem Klima von 23℃ und 50% r.F. entspricht. Die Wasseraufnahme entspricht je nach Polyamid-Typ bzw. Anteil der Amidgruppen ca. 3%. Durch das von uns eingesetzte Verfahren wird die Wasseraufnahme jedoch extrem beschleunigt und der Gleichgewichtszustand viel schneller erreicht, ohne ungewünschte Beeinträchtigung der Produktqualität durch Wasserflecken und Verfärbungen.

Polyamid PA6 Rundmaterial

Polyamid PA6 V-2 Jacob Verschlussschrauben. Metrisch. Material: Polyamid PA6 V-2 Anschlussgewinde: Metrisch (EN 60423) Temperaturbereich: -30 °C bis +100 °C Schutzart: IP65, Type 4X Prüfnorm: UL 514A / UL 50 / UL 746C UL / CSA-File: E140310 Standardfarben: Dunkelgrau (RAL 7001), Hellgrau (RAL 7035), Schwarz (RAL 9005) Anschlussgewinde: M12 x 1,5

Flüssig (Tankzug/Tankcontainer) Schuppen; Verpackungseinheiten: 25 kg Säcke, 500kg Big Bag auf Paletten Phthalsäure-Anhydrid, Schuppen: 25 kg Säcke, 500kg Big Bag auf Paletten Mindestbestellmenge(feste Ware): 25 kg Phthalsäure-Anhydrid, Flüssig: ADR 3256, Klasse 3 Flüssig (Tankzug/Tankcontainer) CAS-Nr.: 85-44-9 EG-No.: 201-607-5 ADR (flüssige Ware): 3256, Klasse 3 REACH: 01-2119457017-41-XXXX

Das Produktsortiment wird erweitert durch . Diese werden ausschließlich anwendungsbezogen und nach Kundenvorgaben produziert.

PRODUKTE Unser Produktportfolio ist fokussiert auf drei Geschäftsfelder: POLYMERE FÜR DIE COMPOUNDIERUNG TRANSPARENTE KUNSTSTOFFE POLYMERE FÜR KLEB- UND DICHSTOFFE

Additiven von WTH GmbH verbessern die Eigenschaften polymere Werkstoffe abhängig vom gewünschten Effekt und dem ausgewählten Produkt u.a. hinsichtlich: Verarbeitungseffizienz, Verarbeitungseingenschaften, Funktionalität, Leistungsfähigkeit, optischen Eigenschaften sowohl in Weich- als auch Hartanwendungen. Additive für den Einsatz in Polyamiden (PA)

Polyamid (Gusspolyamide) Reststücke in schwarz oder natur in ca. 58 x 58 x 1450 mm (wird mit Plustoleranz geliefert) Diese Zuschnitte wurden aus größeren Polyamid Blöcken gesägt und werden Ihnen als Restposten angeboten. Die Leisten können leicht gebogen sein, dienen jedoch hervorragend zur Fertigung/Bearbeitung von kleinen Bauteilen/Zuschnitten. Bei Bedarf der Werkstoffkennwerte und Eigenschaften der Polyamide können Sie uns gerne jederzeit kontaktieren und wir helfen Ihnen weiter. Anwendungsbeispiele der Polyamide: Führungsleisten Zahnräder Laufrollen Seilrollen Gleitleiste, -lager & -platten

PA12+CF15 (Polyamid12 mit 15% Carbonfasern), ein schwarzes Filament mit einer leicht matten Oberfläche, das seine hohe Festigkeit und Steifigkeit widerspiegelt. PA12+CF15 kombiniert die Vorteile von Polyamid12 mit der zusätzlichen Festigkeit von Carbonfasern. Mit einer Dichte von 1,07 g/cm³ und einer Zugfestigkeit von 125 MPa ist dieses Material besonders robust und widerstandsfähig. Es eignet sich hervorragend für anspruchsvolle Anwendungen, bei denen hohe mechanische Belastungen auftreten. Die verfügbare Farbe ist Schwarz, bedingt durch den Carbonanteil.

PAA, oder Polyacrylamid, ist ein vielseitiger Kunststoff, der für seine hervorragende chemische Beständigkeit, hohe Festigkeit und thermische Stabilität bekannt ist. Diese Eigenschaften machen PAA zu einer bevorzugten Wahl für Anwendungen, die unter extremen Bedingungen arbeiten müssen, wie z.B. in der Automobil- und Elektronikindustrie. PAA bietet auch eine hervorragende Flammwidrigkeit, was es ideal für den Einsatz in sicherheitskritischen Anwendungen macht. In der Luft- und Raumfahrtindustrie wird PAA häufig für die Herstellung von Komponenten verwendet, die eine hohe strukturelle Integrität und Beständigkeit gegen hohe Temperaturen erfordern. Darüber hinaus ist PAA in der Medizintechnik wegen seiner Biokompatibilität und Sterilisierbarkeit beliebt, was es ideal für medizinische Geräte und Instrumente macht. Die Fähigkeit von PAA, in verschiedenen Formen und Farben hergestellt zu werden, bietet Designern und Ingenieuren die Möglichkeit, innovative und funktionale Produkte zu entwickeln, die den höchsten Anforderungen gerecht werden.

Hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis und ein hochwertiges Rezyklat: R-PA Polyamid (PA) umfasst eine Familie verschiedener PA-Typen und bietet ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis. Reines PA wird in der Regel in der Automobil-, Elektronik-, Verpackungs- und Textilindustrie verwendet, während recyceltes PA vor allem in Automobilteilen, Bodenbelägen, Verbundwerkstoffen und Heimtextilien zum Einsatz kommt. R-PA FINDE

Polyamid oder Nylon genannt ist, ein sehr beständiges Polymer, dass gegen viele Lösungsmittel beständig ist, wie zum Beispiel; Xylol (Xylen), Butylacetat, Toluol und andere organische Lösungsmittel, halogenierte Kohlenwasserstoffe, Glykole und Aldehyde (außer Formaldehyd), Öle und Kraftstoffe Die GELCROC NY eine Tiefenfilterkerzen hergestellt aus Polyamid-Mikro-Fasern mit einer exzellenten Temperaturbeständigkeit von 120°C. Die Tiefenfilterstruktur hat eine abgestufte Porengröße, Außen die großen Poren und nach Innen hin immer feiner werdende Poren. Dieses ergibt eine erstklassige Schmutzaufnahmekapazität und lange Filterstandzeiten. Die Nylon-Fasern sind thermisch verbunden, bilden eine feste Matrix wodurch auch bei kritischen Prozessbedingungen oder Druckschwankungen, die Filtereigenschaften behalten bleiben. Die GELCROC NY bietet Ihnen eine genaue und gleichmäßige Filtration, von Anfang bis Ende. Frei von Klebstoffen, Harze und Silikone Nicht geeignet für wässrige Flüssigkeiten bei höheren Temperaturen. Erhältlich in 7 Abscheideraten von 2 bis 100 Mikron nominal. In Baulängen von 2.5 bis 40 Zoll und mit allen gängigen Adapter lieferbar. GELCROC-NY Filter Jun23_EN

PA 6 - Polyamid ist ein zäher und harter Kunststoff, der sich durch seine gute Festigkeit und hohe Formbeständigkeit auszeichnet. Er ist besonders abriebfest und hat ein gutes Dämpfungsvermögen. Eigenschaften • hohe Festigkeit, Steifigkeit und Härte • hohe Schlag- und Kerbschlagfestigkeit • hohe Formbeständigkeit in der Wärme • gute Gleit- und Notlaufeigenschaften • gute chemische Beständigkeit gegen organische Lösungsmittel und Kraftstoffe • Dauergebrauchstemperatur -40 bis +85°C durch Wasseraufnahme müssen Maßänderungen und die Beeinflussung der mechanischen und elektrischen Eigenschaften berücksichtigt werden

Amorphes Polystyrol ist ein äußerst weit verbreiteter Kunststoff. Wir bieten massive Polystyrolplatten in verschiedenen Stärken und Farben an. Dieses Material besticht durch seine einfache Be- und Verarbeitung und stellt daher einen idealen Modellbauwerkstoff dar. Außerdem eignet sich der Thermoplast hervorragend für die Herstellung von Visitenkarten, Schildern oder Displays. Da Polystyrol nicht witterungsbeständig und UV-stabil ist, sollte es bei dauerhaftem Einsatz nur im Innenbereich verwendet werden. Andernfalls vergilbt das Material, es versprödet oder bleicht aus. Als Alternative für den Außenbereich bieten wir deshalb Hartschaum-PVC-Platten an. Die Vorteile von Polystyrol im Überblick Die weite Verbreitung von Polystyrol in den unterschiedlichsten Lebensbereichen kommt nicht von ungefähr. Folgende positive Eigenschaften machen den Werkstoff zu einem wahren Alleskönner im Innenbereich: Sehr gut bedruckbar Sehr gut warm verformbar Einfach zu schneiden Gut zu verkleben

Polyamid 6 bietet eine schonende Entgratung bei minimaler Staubanfall durch hohe Dimensionsgenauigkeit, saubere Kanten des einzelnen Granulatkornes und hat eine antistatische Wirkung. Erhältlich in den Standardfarben natur und rot. Es werden Körnung von 0,75 mm-2,5 mm in verschiedenen Farben geliefert. Gesundheitshinweise Polyamid 6 ist frei von silikogenen Bestandteilen und daher gesundheitlich unbedenklich.

Polyamide (PA) sind der Gruppe der Thermoplaste zuzuordnen und weisen als Konstruktionskunststoff eine hohe Festigkeit auf, sodass mit ihnen eine sehr breite Palette an Anwendungsfällen abgedeckt werden kann. Hergestellt werden Polyamide sowohl im Guss- als auch im Extrusionsverfahren. Die Herstellung im Gussverfahren bringt Vorteile in der Abmessungsvielfalt, in den mechanischen Eigenschaften aber auch im Spannungsverhalten des Materials. Die Standard Ausführung PA 6 ist sehr schlagzäh und verfügt über ein hohes Dämpfungsvermögen sowie eine hohe Verschleißfestigkeit. Bei höheren thermischen Ansprüchen an das Bauteil sollte die Ausführung PA6.6 den Vorzug erhalten, da der Schmelzpunkt höher liegt und in der Folge eine bessere Wärmeformbeständigkeit gegeben ist. Zudem besteht die Möglichkeit einzelne Eigenschaften durch den Zusatz von Additiven gezielt zu verbessern. Mittels Zusatz von Molybdänsulfid erhält PA6 MoS² insgesamt eine noch bessere Verschleißfestigkeit sowie verbesserte Gleiteigenschaften. PA6 + Öl wird speziell für Bauteile mit hohem Anspruch an das Verschleißverhalten eingesetzt, denn die Verschleißfestigkeit ist um ein vielfaches höher als bei der Standard Ausführung. Dank der Selbstschmierung der Bauteile durch das eingebrachte Additiv weist dieser Werkstoff zudem hervorragende Gleiteigenschaften auf. Insgesamt finden Polyamide als Zahnräder, Gleitlager oder Kettenführungen im Maschinenbau aber auch im Bereich der Automobil- und Elektrotechnik oder in Form von Laufrollen im Schwerlastbereich ihren Einsatz. Weitere Anwendungen finden sich im Fahrzeug- und Landmaschinenbau, in der Bauindustrie in Form von Hebezeugen und Seilwinden sowie auch in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie als Fördersterne oder Transportschnecken. Je nach Ausführung nehmen Polyamide unter anderem auch aus der Luft eine gewisse Feuchtigkeit auf. Dies führt neben einer erhöhten Materialzähigkeit auch zu Volumen – und damit zu Maßänderungen. Die Ausführung PA 12 hat die geringste Feuchteaufnahme und damit die beste Dimensionsstabilität. Um Polyamid eine höhere Druckfestigkeit zu verleihen und gleichzeitig die Wärmeformbeständigkeit des Materials positiv zu verändern, werden dem Rohstoff Glasfasern in unterschiedlichen Gewichtsanteilen zugefügt. So wird zum Beispiel PA6 GF 30 bei hohen mechanischen Belastungen, zum Beispiel als Zahnstange oder Seilbahnrolle, eingesetzt. Polyamide - PA 6 Gute Festigkeit Hohe Schlagzähigkeit Gutes Dämpfungs- und Gleitverhalten Polyamide - PA 6.6 Hohe mechanische Festigkeit und Härte Höhere Wärmeformbeständigkeit Hohe Verschleißfestigkeit Polyamide - PA6 MoS² Hohe Festigkeit Gutes Dämpfungs- und verbessertes Gleitverhalten Hohe Verschleißfestigkeit Polyamide - PA6 + Öl Sehr gute Gleiteigenschaften Sehr hohe Verschleißfestigkeit Selbstschmierend Polyamide - PA6 GF 30 Sehr hohe Festigkeit Geringere Schlagzähigkeit Hohe Zugfestigkeit Gute Wärmeformbeständigkeit Dimensionsstabil Polyamide - PA 12 Hohe Schlagzähigkeit Geringe Feuchteaufnahme Dimensionsstabil

Vielseitig und flexibel einsetzbar Wir handeln mit Polyamid 6 (PA 6) mit Glasfaser oder unverstärkt in natur, schwarz und bunt In Form von Granulat (1A Neuware / Prime oder 2. Wahl / near prime) Regranulat (Mahlgüter, die wieder aufbereitet wurden) Mahlgut (Sortenreine Mahlgüter als Alternativen) Späne (ein Abfallprodukt kann wieder Verwendung finden) Brocken (Gussreste) Jetzt anfragen! Allgemeines über Kunststoffe Kunststoffe bestehen aus Makromolekülen. Das sind langkettige, sich wiederholende einzelne Polymere, die in einer technischen Synthese hergestellt werden. Es gibt unterschiedliche Polymere (Bausteine). Hier einige Beispiele: PA: Polyamid POM: Polyoxymethylen PE: Polyethylen PP: Polypropylen PET: Polyethylenterephthalat PBT: Polybutylenterephthalat Produkteigenschaften PA 6 Eigenschaften Nach Art ihrer physikalischen Eigenschaften, werden sie in drei große Gruppen unterteilt -  Thermoplaste (Temperatur Verformbarkeit), Duroplaste (Nach Aushärtung nicht mehr verformbar) und Elastomere (formfeste aber verformbare Kunststoffe). Durch die Wahl der Polyamide, des Herstellungsverfahren und durch Beimischung von Additiven (Compoundierung: Zusetzung von Weichmachern, Stabilisatoren, Farbmittel, Füllstoffe,  Verstärkungsstoffe) können die Eigenschaften an das Anwendungsgebiet angepasst werden: Formbarkeit Härte Elastizität Bruchfestigkeit Temperatur- und chemische Beständigkeit Anwendung Material für Reifen, Polsterungen, Amaturenbretter, Benzintanks Bestandteile von Isolierungen, Leiterplatten und Gehäusen Bestandteile von Lacken, Klebstoffen und Kosmetika Verpackungsmaterial Textilfasern Wärmedämmung Rohre Bodenbeläge Wir senden Ihnen gerne ein Muster zu. Bitte senden Sie uns Ihre Anfrage über das Formular! Ihre Anfrage an uns Name

Herstellung von qualitativ hochwertigen Mahlgüter · Lohnvermahlung und Lohnarbeiten nach Kundenwunsch · Handel mit Mahlgüter, Regranulate, Restposten-Neuware, NT-Ware und Wertstoffe Durch die intensive Beobachtung des Kunststoffmarkts erschließen wir für Sie Bezugsquellen für wieder verwendbare Thermoplaste, welche zur Herstellung von verschiedenen Kunststoffprodukten erfolgreich eingesetzt werden. Die gezielte Auswahl von renommierten Kunststoffverarbeitern sowie Kunststoffherstellern ermöglicht es uns, für Sie eine zuverlässige, sowie qualitativ zufriedenstellende Belieferung mit Rohstoffen zu sichern. Wir können Ihnen eine Vielzahl von Kunststoffarten wie z.B. PC, PMMA, ABS, PA, PP, PE, PET, PS, POM, PVC, PBT, TPE uvm. von unseren europäischen Lieferanten in erstklassiger Qualität anbieten. Alle unsere Produkte sind sauber, trocken und frei von Verunreinigungen, so dass Sie in jeder Kunststoffverarbeitung eingesetzt werden können. Wir können Ihnen die Materialien in verschiedenster Form und Verpackungseinheit anbieten, welche wir zum Teil selbst herstellen oder in Zusammenarbeit mit unseren Partnerfirmen. Alle unsere Produkte sind nachvollziehbar durch lückenlose Dokumentation in unserem System. Unsere Rohstoffe sind REACH und RoHS konform. Die Verladung der Materialien können problemlos mit den notwendigen Dokumenten an den gewünschten Bestimmungsort des Kunden geliefert werden. Gerne können wir Ihnen auch vorerst, ein repräsentatives Muster unserer Produkte zu senden

Polyamide gehören zur Gruppe der technischen Kunststoffe. geba’s Produktportfolio im Bereich Polyamide umfasst die Typen PA4.6, PA6, PA66, PA11 und PA12. Die gefragtesten Polyamide sind aufgrund der Eigenschaften und des Preis Leistungsverhältnis PA6 und PA6.6. Unterschiede zwischen PA6 und PA6.6 Häufig werden wir von unseren Kunden gefragt, ob Sie besser PA6 oder PA66 verwenden. Dies geht einher mit der Frage, welche Unterschiede zwischen den beiden Kunststoffen bestehen. PA6 (Gebamid B) und PA6.6 (Gebamid A) sind sehr ähnlich. Beide Kunststoffe sind teilkristalline Thermoplaste und besitzen dieselbe Basis jedoch mit unterschiedlicher Molekühlanordnung. Grundeigenschaften wie z.B. die chemische Beständigkeit sind somit identisch. Beide Polymere haben gute Gleit- & Dämpfungseigenschaften, sind sehr abriebsfest, schlagzäh und sind beständig gegen schwache Laugen, Schmiermittel, Öle und Fette. Durch die unterschiedliche Anordnung der Molekühle ergeben sich leichte mechanische Vorteile für das PA66. Zudem nimmt PA66 weniger Feuchtigkeit auf und ist somit formstabiler. Vorteile des PA6 sind, insbesondere bei den glasfaserverstärkten Typen, die bessere Oberflächenbeschaffenheit, welche durch die langsamere Schmelzeerstarrung zustande kommt. Zudem führen die niedrigeren Verarbeitungstemperaturen des PA6 zu einem geringeren Energieverbrauch, wodurch die Produktionskosten im Vergleich zum PA66 niedriger ausfallen. Durch die höhere Feuchtigkeitsaufnahme ist PA6 schlagzäher als PA6.6. Durch die Hinzugabe von Glasfasern, kann neben der Verbesserung der mechanischen Eigenschaften die Gebrauchstemperaturen erhöht werden. geba bietet Polyamide mit Glasfaserverstärkungen bis max 50% an. Zudem produziert geba auch hoch schlagzähe, wärme- und hydrolysestabilisierte Polyamide in allen gewünschten Farben. PA6 und PA6.6 werden als Granulat hauptsächlich in der Automobil-, Elektronik- und Elektrobranche eingesetzt, So eigenen sie sich aufgrund der mechanischen und thermischen Eigenschaften und Öl- und Schmiermittelbeständigkeit z.B: für Gehäuse von Elektrowerkzeugen, Pumpengehäuse, Schrauben, Zahnräder, Tanks, Armaturen, Bauteile im Motorinnenraum, Kraftstoffleitungen und Kotflügel. Bei 90% aller Anwendungen kann PA6 oder PA66 eingesetzt werden. Beispiel-

Polyamid, metrisches Gewinde Artikelnummer: 8G504M4x35.7B Länge \A\ (mm): 35.70 Material Farbe: PA66 UL94 V0 / natur

- glasfaserverstärkte Typen von 10 bis 50% - glaskugelverstärkte Typen und Glaskugel/Glasfaser-Hybride - mineralverstärkte Typen mit Talkum, Kaolin, Glimmer - erhöhte Wärmeformbeständigkeit - verbesserte tribologische Eigenschaften - Schlagzähmodifizierung von Polyamid BIO-Polymer

PA6 Akulon mit unterschiedlichen Viskositätsbereichen. PA12 Rilsamid PA11 Rilsan - langkettige Polyamide mit geringer Feuchtigkeitsaufnahme, auch teilweise oder vollständig biobasier

HECOPLAST bietet künftig eine Reihe von beta-Nukleierungsmasterbatches an, welche für die Bildung einer hohen beta-Phasenkristallinität in thermogeformten, spritzgegossenen und extrudierten Polypropylen-Anwendungen entwickelt worden sind. Den Anfang der Reihe macht unser HECO beta NUK 401 PP, welches eigens für Rohrhersteller konzipiert wurde. Nachfolgend sehen Sie mikroskopische Aufnahmen von nicht-nukleiertem PP und mit unserem HECO beta NUK 401 PP nukleiertem PP. Zudem wurde die Charpy & Izod-Schlagzähigkeit bestimmt. Mikroskopische Aufnahme von iPP ohne HECO β NUK 401 PP Mikroskopische Aufnahme von iPP mit 1% HECO β NUK 401 PP Charpy & Izod-Schlagzähigkeit bei Raumtemperatur: Es wurden die Charpy- (gekerbt, nach ISO 179/1eA) und Izod-Schlagzähigkeit (gekerbt, nach ISO 180/1A) jeweils bei Raumtemperatur gemessen. Mit HECO β NUK 401 PP erhöht sich die Charpy-Schlagzähigkeit von Polypropylen (MFI = 0,3) um 84 % im Vergleich zum reinen Polypropylen und die Izod-Schlagzähigkeit um 87 %. Charpy-Schlagzähigkeit bei 0°C: Zusätzlich wurde die Charpy-Schlagzähigkeit (gekerbt, nach ISO 179/1eA) bei 0 °C gemessen. Hier steigt die Charpy-Schlagzähigkeit im mit HECO β NUK 401 PP nukleiertem Polypropylen um 28 %.