Finden Sie schnell plättchenaufbau für Ihr Unternehmen: 118 Ergebnisse

BIEGLO ist der offizielle Vertreiber von Saint Gobain Performance Plastics für die Meldin 7000, Polyimidplatte. Polyimidplatten sind in der Standardgröße 305 mm x 305 mm und einer Dicke von 1,6 mm bis 50,8 mm erhältlich. Entsprechend den unterschiedlichen Anforderungen des Industriemarktes kann die Meldin-Produktfamilie hohe Temperaturbeständigkeit, breite chemische Beständigkeit, gute mechanische Eigenschaften auch bei erhöhten Temperaturen und geringem Verschleiß sowie lange Lebensdauer bieten Polyimidplatten können bei Temperaturen bis zu 350 ° C kontinuierlich verwendet werden und sie finden in verschiedenen Anwendungen Anwendung, z. B. in der Automobil-, Luftfahrt- und Elektronikindustrie.

Gewindenachrollen als Qualitätsmerkmal bei Verschraubungen in sensiblen Bereichen, wie z.B. die Montage von Verschlussschrauben in Aluminium Motorgehäusen, Getriebegehäusen, Batteriegehäusen in der Elektromobilität etc. Unsere Nachbearbeitung Technische Sauberkeit als Qualitätskriterium Die Qualität komplexer Bauteile zeigt sich häufig erst bei der Betrachtung wesentlicher Details. Gerade in diesem Punkt unterscheiden sich die führenden Anbieter im internationalen Wettbewerb von ihren Mitbewerbern. Um unseren eigenen Ansprüchen an die Langlebigkeit unserer Produkte gerecht zu werden und Qualitätsprodukte von höchster Güte zu produzieren, überarbeiten wir Schraubengewinde in einem aufwendigen Prozess nach DIN 908, um Schlagstellen zu entschärfen. Der Vorteil dieser Vorgehensweise zeigt sich im harten Alltagseinsatz, weil dem Festklemmen von Schrauben durch Spanbildung vorgebeugt wird, bevor der Schraubenkopf aufliegt.

Qualität: Transportband T10 Einsatzbereich: Transportband Fertigung: Fräsen

Tropfenabscheider sind Flüssigkeits- bzw. Aerosolabscheider. Mit Ihnen werden in der industriellen Anwendung Flüssigkeiten aus Prozessgasen abgeschieden bzw. getrennt. Entscheidend ist hierbei auch die Position sowie die Einbaurichtung des Abscheiders, sie können horizontal als auch vertikal eingebaut werden. Einsatzorte: Absorptions- und Destillationskolonnen Rektifikationsanlagen Vakuum- und Druckluftanlagen Verdampfer Wäscher Je nach Auslegung der Tropfenabscheider und des Gesamtsystems können sehr hohe Abscheidegrade erreicht werden. In Bearbeitungszentren sind Aerosolabscheider zum Filtern der Öl- und Emulsionsnebel zum Schutz der Umwelt unabkömmlich. Hierbei kommen sehr häufig Materialkombinationen zum Einsatz.

Produkte mit Funktionen ausstatten Die Apfelschale erfüllt unterschiedlichste Funktionen. Sie schützt den Apfel vor dem Austrocknen und verhindert die Braunfärbung des Fruchtfleisches. Wachsartige Stoffe an der Schalenoberfläche bewahren vor dem mikrobiellen Verderb und last not least zeigt die Farbe der Schale den Reifegrad des Apfels an. Auch industrielle Produkte erfüllen immer mehr Aufgaben, um die Handhabung für den Kunden zu vereinfachen. Komplexe Mischungen aktiver Inhaltsstoffe machen es erforderlich, diese Einzelkomponenten mit einem Film vor Oxidation oder Reaktion mit anderen Stoffen zu schützen. Die Kombination verschiedener Funktionen in einem Produkt, wie beispielsweise in Wasch- und Geschirrspülmitteln (z.B. Tabs), verlangt verkapselte Additive, die eine gezielte Freisetzung der Aktivstoffe ermöglichen.

Metallographische Untersuchungen werden in der Schadensanalytik vielfältig eingesetzt. U. a. kann das Gefüge von Metallen beurteilt oder der innere Aufbau dargestellt werden. Eigentlich sollte das Verfahren "Materialographie" heißen, da nicht nur Metalle aller Art, sondern auch Kunststoffe, Keramik, faserverstärkte Bauteile sowie verschiede Kombinationen dieser Werkstoffe untersucht werden können. Für die Untersuchungen werden Schnitte durch die Probe gelegt, danach wird die Oberfläche angeschliffen und riefenfrei poliert. Feinste Strukturen in der Oberfläche werden so sichtbar und können im Lichtmikroskop bei bis zu 1000-facher Vergrößerung betrachtet werden. Sollte dies nicht ausreichen, kann auf die Rasterelektronenmikroskopie zurückgegriffen werden. Das sogenannte Gefüge eines Metalls lässt sich durch Anätzen mit speziellen Säuremischungen besser hervorheben, einzelne Gefügebestandteile können im Rasterelektronenmikroskop mit EDX- System untersucht werden. Typische Anwendungsgebiete sind Metalle: • Ausmessen von Beschichtungsdicken und Korngrößen • Stärke von Härteschichten, Härteverläufe • Erkennen von Fehlstellen wie Einschlüsse (Lunker), Poren, Seigerungen und Überwalzungen • Beurteilung der Güte einer Wärmebehandlung • Verbindungsschichten wie Lötstellen oder Verschweißungen sind interpretierbar • Risse können sichtbar gemacht werden • Korrosionsangriffe wie zum Beispiel Entzinkung bei Messingproben oder Lochfraß bei Stählen sind erkennbar • Bruchverläufe können sichtbar gemacht werden, Vercrimpungen können beurteilt werden Kunststoffe: • Erkennung von Lunkern • Glasfaserverlauf • Einschlüsse • Bindenähte • Brüche Für alle metallographischen Arbeiten finden Sie bei uns fachkundige Spezialisten, die sich Ihren Problemstellungen gerne widmen. Wir beraten Sie gerne. Fragen Sie uns!

Maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen Sie haben noch nicht die richtige Batterie für Ihre Anwendung gefunden? Wir beraten Sie gerne bei Ihrer Produktsuche und konzipieren gemeinsam mit Ihnen die perfekte Lösung für Ihre Bedürfnisse.

Brevetti Stendalto Stahl- und Edelstahl Ketten für alle Anwendungen in denen Kunststoff nicht zulässig oder nicht gewünscht ist. Innenaufteilungen mit Loch- oder Rahmenstegen aus Aluminium sind möglich. Diese Ketten finden Ihren Einsatz in Stahl- und Hüttenwerken; Ölbohrinseln; Teleskopantennen usw.

Galvanische Oberflächenveredelung und Pulverbeschichtung im Lohn Galvanische Oberflächenveredelung: Das Maximale Warenfenster beim Verzinken, Verchromen und Vernickeln beträgt L/B/T: 2800x450x1000 mm. Elektrostatische Pulverbeschichtung: Das Warenfenster bei der Pulverbeschichtung beträgt L/B/H = 3000/800/1700 mm.

Porenbrenner eignen sich hervorragend für die Infrarotbeheizung von Thermoprozessanlagen. Porenbrenner geben auf Grund der sehr hohen Oberflächentemperatur deutlich mehr Infrarotstrahlung an die Umgebung ab als herkömmliche Strahlungsbrenner. Da die Wärmeübertragung durch Strahlung extrem effizient ist, sind Porenbrenner ideal für Anwendungen geeignet, die eine schnelle und gleichmäßige Erwärmung erfordern. Porenbrenner können kundenspezifisch ausgelegt werden und eignen sich daher für eine große Bandbreite von Anwendungen. In vielen Bereichen kann der Einsatz von Porenbrennern die Produktionsgeschwindigkeit und Produktqualität steigern und gleichzeitig den spezifischen Energiebedarf senken. Die gute Regelbarkeit der Porenbrenner erhöht die Effizienz von Anlagen und reduziert Schadstoffemissionen. Probleme, die bei herkömmlichen Verbrennungstechnologien durch hohe Strömungsgeschwindigkeiten (z.B. Aufwirbelungen und Ablagerungen) auftreten, werden vermieden. Porenbrenner können mit Erdgas, LNG, Biogas, Methan, Ethan, Propan, Butan, Schwachgas oder auch mit Wasserstoff/Methan-Mischungen betrieben werden. Vertrieb: weltweit Spez. Flächenbelastung: 100 - 2000 kW/m²

Stereolithographie (abgekürzt STL oder SLA) gehört mit zu den am häufigsten eingesetzten Rapid-Prototyping- / Rapid-Manufacturing-Techniken. Das Stereolithographie Verfahren Stereolithographie (abgekürzt STL oder SLA) gehört mit zu den am häufigsten eingesetzten Rapid-Prototyping- / Rapid-Manufacturing-Techniken. Die Stereolithographie eignet sich hervorragend für die Herstellung von Prototypen und Anschauungsmodellen zur Konstruktionsüberprüfung, Funktionskontrolle sowie für optisch anspruchsvolle Exponate. Der Vorteil der Stereolithographie gegenüber artverwandten Verfahren besteht vor allem darin, dass sich durch diese STL Technik Modelle fertigen lassen, die ausgesprochen detailliert ausfallen und eine glatte Oberflächenstruktur aufweisen. Über dieses Verfahren So erhalten Sie so über dieses Verfahren des 3D Drucks einen 3D Druck Prototyp, der Prototyp, der durch seine besondere Oberflächenqualität auch als Urmodell für Folgeprozesse wie Vakuumguss, Sandguss und Feinguss eingesetzt werden kann. Für eine persönliche und fachkundige Beratung zu diesem und weiteren Verfahren können Sie uns gerne kontaktieren. Wir stehen Ihnen für ein Beratungsgespräch jederzeit zur Verfügung. In der Stereolithographie, neuerdings ebenfalls als 3D-Printing bezeichnet, kommen Photopolymere zum Einsatz. Dies sind UV-empfindliche flüssige Kunststoffe auf Epoxidharz-Basis (oder bei einfacheren Verfahren auch Acrylate). Diese Photopolymere werden im fortlaufenden Prozess durch einen UV-Laser (Festkörperlaser) belichtet bzw. angeregt, woraufhin sie aushärten. Durch den Photopolymerisationsprozess ändert sich der Aggregatzustand des Epoxidharzes von flüssig zu fest. Als Vorlage für die Stereolithographie dient ein dreidimensionales Computermodell des Werkstücks, das digital in Schichtdaten umgewandelt wird (Slicing). Diese Daten werden vom Laser im 3D-Drucker als eine Art Schablone benutzt, wobei jede einzelne Ebene der Schichtdaten einer Schicht des Werkstücks entspricht. Die einzelnen Schichten besitzen jeweils eine Stärke von nur einigen Hundertstel- bis zu wenigen Zehntelmillimetern. Im eigentlichen Fertigungsprozess der Stereolithographie wird das Photopolymer im 3D-Drucker gezielt durch den Laserstrahl belichtet, der über dem Kunststoffbad mit Hilfe von Spiegeln hin und her bewegt wird. Es werden dabei nur die Stellen abgefahren, dem UV-Licht ausgesetzt, die später das Werkstück bilden sollen. Ist die Kontur einer Schicht komplett abgearbeitet, wird die Bauplattform mit dem im Bau befindlichen Werkstück im Kunststoffbad abgesenkt. Bevor der Laser wieder zum Einsatz kommt, verteilt ein Wischer (Recoating-Prozess) die neue Lage des flüssigen Kunststoffs gleichmäßig über der bereits fertiggestellten Ebene, sodass die nächste Schicht belichtet werden kann. Der Vorgang wiederholt sich so lange, bis alle Schichtdaten verarbeitet sind und die der Bauprozess der Stereolithographie somit abgeschlossen ist. Anschließend wird das die Bauplattform aus dem Harz-Bad nach ganz oben gefahren, wo das Werkstück dann sorgfältig von der Plattform entfernt, entfernt werden kann. Das Bauteil wird von den Stützgeometrien befreit, mit Lösungsmitteln gereinigt und wenn notwendig notwendig, in einem UV-Schrank vollständig ausgehärtet (Nachpolymerisation). In einem finalen Schritt erhalten die STL Modelle den letzten Feinschliff: Hier werden die gewünschten Nachbearbeitungen durchgeführt, etwa individuelle Lackierungen. bis hin zu individuellen Lackierungen.

Unsere Klebsysteme punkten neben perfekter Haftung und Festigkeit u. a. auch mit einer herausragenden Temperatur- und Chemikalienbeständigkeit und können in einem breiten Eigenschaftsbereich formuliert, hergestellt und somit den unterschiedlichsten Anforderungen und Bedürfnissen angepasst werden. Sie sind gut zu verarbeiten und überzeugen sowohl auf Holz, Kunststoff, Plexiglas, Aluminium und weiteren mineralischen Werkstoffen. Die Verarbeitung erfolgt dabei entweder maschinell – über ein- und zweikomponentige Dosieranlagen, Walzen und Schlitzdüsenanlagen – oder von Hand. Typische Einsatzgebiete unserer Klebstoffe sind der Automobil-Innenraum, Haushaltsgeräte, die Display-Verklebung (Optical Bonding), der Holz/Möbelbereich, Fassaden- und Ballustradenelemente oder die Sandwichverklebung für Busdächer, Caravane und Kühlfahrzeuge.

Blechteile sind Teile oder Komponenten, die aus dünnen Blechen hergestellt werden. Diese Bleche können aus verschiedenen Materialien wie Stahl, Aluminium, Kupfer oder anderen Metallen bestehen. Blechteile werden durch Verfahren wie Schneiden, Biegen, Stanzen, Schweißen und andere Formgebungstechniken hergestellt. Diese Teile haben eine breite Anwendung in verschiedenen Industriezweigen: Automobilindustrie: Karosserieteile, Rahmen, Verkleidungen und andere Komponenten von Fahrzeugen werden oft aus Blechen gefertigt. Elektronikindustrie: Gehäuse für elektronische Geräte, Schaltschränke und andere Bauteile können aus Blech hergestellt werden. Maschinenbau: Blechteile werden in verschiedenen Arten von Maschinen und Anlagen verwendet, um strukturelle Elemente oder Abdeckungen bereitzustellen. Bauwesen: Blechteile können in der Bauindustrie für Dächer, Fassadenverkleidungen und andere Bauelemente eingesetzt werden. Haushaltsgeräte: Viele Haushaltsgeräte wie Backöfen, Kühlschränke und Waschmaschinen enthalten Blechteile. Die Herstellung von Blechteilen erfordert oft spezialisierte Ausrüstung und Know-how in der Metallverarbeitung. Die Teile können in verschiedenen Formen, Größen und Dicken hergestellt werden, je nach den Anforderungen der spezifischen Anwendung.

ERSTKLASSIGE TELLERFEDERN NACH MASS Eine Tellerfeder wird oft verwendet, um axiale Belastungen zu absorbieren, Schwingungen zu dämpfen oder Spannungen in verschiedenen mechanischen Systemen auszugleichen. Der Begriff „Tellerfeder“ stammt aus der Mechanik und bezieht sich auf eine spezielle Art von Feder, die in verschiedenen Anwendungen eingesetzt wird. Tellerfedern sind scheibenförmige Federelemente und können einzeln oder gestapelt verwendet werden, um die benötigte Federkraft und Federkonstante zu erreichen. Die Verwendung von Tellerfedern kann je nach Anforderung variieren, zum Beispiel als Druckfedern, Scheibenfedern oder zur Stoßdämpfung. Eine Tellerfeder ist aufgrund ihrer kompakten Bauweise und ihrer Fähigkeit, große Kräfte auf kleinem Raum zu erzeugen, in vielen technischen Anwendungen nützlich, beispielsweise in der Automobilindustrie, im Maschinenbau sowie in zahlreichen anderen Bereichen. Sie möchten eine Tellerfeder kaufen, die an Ihre Bedürfnisse und Wünsche angepasst ist? Dann sind Sie bei uns richtig! Wir sind Ihre Experten für Tellerfedern und fertigen Tellerfedern nach Maß für Sie! Wenn Sie bei uns eine Tellerfeder kaufen, bieten wir zusätzlich Oberflächenbehandlungen als Korrosionsschutz beispielsweise durch Verzinken, zur Verbesserung der Gleiteigenschaften, zur Verringerung des Verschleißes oder aus optischen Gründen an.

Stanzen-Ziehen-Schweißen-Polieren-Montieren Herstellung von Stanz, - Biege- und Tiefziehteilen aus metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen - Folgearbeitsgänge Gewindeschneiden, Bohren, Montieren und Polieren

Wir bieten auch hochwertige Tiefziehteile für unterschiedlichste Einsatzmöglichkeiten an Hier gibt es viele Verwendungszwecke: • Abnahmemenge ab 1.000 Stück • Einfärbung der Tiefziehteile möglich • Ideal für Geschenksets • Ideal als Verkaufspaket Gerne erstellen wir Ihnen ein passendes Angebot für Ihre Produkte.

DEKOMTE stellt eine Angebotspalette von PTFE-Bälgen her, die in speziellen chemischen und industriellen Anwendungen eingesetzt werden. PTFE-Kompensatoren DEKOMTE stellt eine Angebotspalette von PTFE-Bälgen her, die in speziellen chemischen und industriellen Anwendungen eingesetzt werden. Niederdruck-PTFE-Kompensatoren TYP R-LD Aus reinen PTFE-Folien gewickelte Rohre, die porenfrei und homogen sind, werden in einem Spezialverfahren unter Temperatur und Druck verformt. So erhält man Hochdruckbälge von gleichmäßiger Wandstärke, die bei einer langen Lebensdauer eine hohe Vakuum- und Druckbeständigkeit aufweisen. Hochdruck-PTFE-Kompensatoren TYP R-HD Aus reinen PTFE-Folien gewickelte Rohre, die porenfrei und homogen sind, werden in einem Spezialverfahren unter Temperatur und Druck verformt. So erhält man Hochdruckbälge von gleichmäßiger Wandstärke, die bei einer langen Lebensdauer eine hohe Vakuum- und Druckbeständigkeit aufweisen. Auf Anfrage lieferbar Qualitäts-Zertifikat gemäß Druckgeräte-Richtlinie 97/23/EG Leitfähiges PTFE Doppelwandige Bälge mit Hohlraum - Kondensat - Ablauf Flansche in 304 Inox (1.4301), 316 Ti (1.4571), mit oder ohne Zertifikat nach EN 10204 3.1 Mit Spezial-Anschlüssen Stützring in Monel 400, Hastelloy C3, Hastelloy C4 Spezialverschraubungen, um Verformung bei längeren Bälgen zu vermeiden Inneres Leitblech beschichtet Weitere Größen bis zu DN 900 Standardflansche nach ASA 150 oder DIN, andere auf Anfrage.

Einsatzhärtung von 62+HRC für hohe abrasive Verschleißbeständigkeit Präzisionsgeschliffene Oberflächen und engste Maßtoleranzen Speziell entwickelte Düsen bewirken optimale Entlüftung bei langer Einsatzdauer Sprühadapter und Vorrichtungen für alle „In-Kammer“ Sprühsysteme lieferbar Sonderausführungen in Werkzeugstahl (76+HRC) für extreme Anforderungen

Die PVD-Beschichtung, auch Metallisierung genannt, setzen wir für viele unterschiedliche Materialien und in den unterschiedlichsten Branchen ein. Wir nutzen die Beschichtungstechnik hauptsächlich für dekorative Zwecke. Hierdurch können teilweise auch technische Ansprüche an ein Werkstück gewährleistet werden. EMV-Abschirmung und ESD-Schutz gehören allerdings nicht zu unseren Aufgabenbereichen. Die Beschichtung wird durch das Bedampfen einer dünnen Schicht Aluminium erzeugt. Hauptsächlich wenden wir dieses Verfahren auf verschiedenen Kunststoffsorten an (z.B. PP, PS, ABS, SAN, PET, etc.). Aber auch auf Glas und Metall ist eine Aluminium - Beschichtung möglich. Das Verfahren der Vakuum - Metallisierung eignet sich besonders für dekorative Zwecke, da die Oberfläche in fast allen gewünschten Farbvarianten erstellt werden kann. Für eine ordnungsgemäße Veredelung sollten die Grundmaterialien folgende Bedingungen erfüllen: • Geringe Ausgasungswerte • Temperatur- und Formbeständigkeit bis 65°C • Frei von Rückständen (z.B. Fett- und / oder Trennmittelrückstände) • Frei von Beschädigungen (z.B. Kratzer, Abscharbungen, etc.) oder Verunreinigungen (z.B. Fäden am Anspritzpunkt) Uns stehen ca. 600 Standardhalterungssysteme im Bereich der Metallisierung zu Verfügung. Durch unseren eigenen Halterungsbau, sowie die enge Zusammenarbeit mit unseren Partnern, können wir schnell und flexibel die passenden Aufnahmen, mit und ohne Maskierung, für Ihre Produkte erstellen. Aufbau der Vakuum - Metallisierung • Vorbehandlung des zu veredelnden Materials. Die meisten Materialien können durch das Beglimmen (Glimmentladeprozess) auf die weitere Veredelung vorbereitet werden. Hierdurch wird die Oberflächenspannung des zu verarbeitenden Materials entsprechend angepasst bzw. aktiviert. • Anschließend werden die Teile mit einem entsprechenden Grundlack versehen. Dieser bildet die Tragschicht für den weiteren Aufbau. Durch den vorherigen Glimmentladeprozess kann der Grundlack eine Verbindung mit dem Grundmaterial aufbauen. • Nach einer ausreichenden Trocknung des Grundlacks, werden die Teile im Hochvakuumverfahren mit der Aluminiumschicht bedampft. • Die finale Veredelung stellt die Schutzlackschicht dar. Hierdurch wird die Veredelungsschicht geschützt und es können durch Einfärbung des Lackes die verschiedensten Farbeffekte und Oberflächenoptiken erzielt werden. Die Schutzlacke werden nach Ihren Vorgaben gewählt und geprüft. Wir verfügen über ein umfangreiches Lacksortiment das die verschiedensten Anforderungen erfüllt. Wir können eine gute Kratzbeständigkeit oder eine Beständigkeit gegen kosmetische Füllgüter oder technische Reinigungsmittel gewährleisteten. Auch eine anschließende Weiterveredelung durch Bedrucken oder Prägen ist möglich. Wir empfehlen allerdings generell im Vorfeld eine entsprechende Abmusterung und Prüfung der verschiedenen Anforderungen.

SenVac liefert Materialien und Sputtertargets in allen Größen und Formen. Dank unseres bewährten Netztwerks an Partnern weltweit sind wir in der Lage, auf eine größtmögliche Auswahl an Materialien kurzfristig zugreifen zu können. Sprechen Sie uns an ! Achtung ! Neben Herstellung und Vertrieb von Haltewannen und Sputtertargets wird SenVac mit Beginn des Jahres 2014 wieder im eigenen Bondshop Targets in bewährter Qualität bonden !

- 1x Neu!: Universal-Drehmaschine INDEX B500 mit Gegenspindel, DrehØ ca. 500mm, Drehlänge ca.600mm - 1x Zyklen/CNC-Drehmaschine DMT-Kern CD 480x1500 (mit Revolver) DrehØ450mm, Drehlänge 1250mm - 1x Drehmaschine CNC Gildemeister NEF400, angetriebene Werkzeuge, Kurzstangenlader, DrehØ 300mm, Drehlänge 800mm - 1x Drehmaschine Zyklengesteuert Boehringer DUS800ti, DrehØ 800mm, Drehlänge 1000mm - 1x Drehmaschine Zyklengesteuert Boehringer DUS400ti, DrehØ 400mm, Drehlänge 1000mm - 1x Drehmaschine CNC Gildemeister CTX400E, DrehØ 250mm, Drehlänge 800mm

Seit dem Jahre 1895 sind wir auf dem Gebiet der Lochblechproduktion tätig, über 6000 verschiedene Lochwerkzeuge ermöglichen die Erfüllung von beinahe jedem Kundenwunsch.

Ihr Partner in Sachen Metalle, Edelstahl und Kunststoffe, der sich den hohen Ansprüchen an Qualität und Zufriedenheit stellt – und gleichzeitig faire und machbare Lösungen bietet. Qualität perfekt zugeschnitten Mit unseren Plattensägen sägen wir bis zu einer Dicke von 200 mm, Ronden und Ringe liefern wir bis zu einem Außendurchmesser von 2.000 mm und können Ihnen auf Wunsch bis zu 10 mm Materialdicke folieren. 4 Plattensägen und eine Schlagschere ermöglichen dabei die schnellstmögliche Bearbeitung nach Vorgaben. Mit 4 Bandsägeautomaten sägen wir Rundstangen bis zu einem Durchmesser von 800 mm – auch in großen Stückzahlen. Datenblatt 3: https://www.geier-metalle.de/wp-content/uploads/Geier_Lagerl_Edelstahl_14.pdf Datenblatt 4: https://www.geier-metalle.de/wp-content/uploads/Geier_Lagerl_Alu_BlechPlatt_17.pdf

Anlage zum Aufschmelzen von Wachsplatten zur Weiterverarbeitung des flüssigen Wachses Wachsplatten können von Hand oder durch Automatisierung auf ein Förderband aufgebracht werden. Anlage schmilzt ca. 1 to Wachsplatten pro Stunden, rein elektrisch, ohne Vorlaufzeit. Schmelzprozess erfolgt durch IR-Strahler.

Abmaße bis 1300x2000mm und Tiefe bis 600mm. Inhouse Werkzeugbau. Abschließende Laserbearbeitung, Zerspanung oder Oberflächenfinish möglich.

Doppelschrägverzahnungen Zahnstangen und Zahnräder Sonderverzahnung nach Zeichnung, Doppelschrägverzahnung bei Zahnrädern und Zahnstangen bis 3000 mm Durchmesser und 3500 mm Länge.

HyLite ist eine neue Aluminiumverbundplatte im Alu-Look mit einem Kern aus Polypropylen und besticht durch höchste Gewichtsreduzierung (vergleichsweise zu Stahl 65%, zu Aluminium 30% leichter) bei hoher Biegefestigkeit. HyLite zeichnet sich durch eine Vielzahl von Verarbeitungsmöglichkeiten aus. Einzigartig ist allerdings die Eigenschaft das Material konventionell tiefziehen zu können, desweiteren ist man in der Lage durch Pulverbeschichtung praktisch alle Oberflächeneffekte zu erzielen. Die zusätzliche Temperaturbeständigkeit von bis zu 150 °C machen HYLITE in einer Vielzahl von industriellen Anwendungsbereichen zur ersten Wahl. Ein weiteres Novum besteht in der Möglichkeit den Kern des Sandwich-Aufbaus als Scharnier zu verwenden – geprüft auf Dauerfestigkeit durch den RWTÜV. Somit dringt HyLite in völlig neue Anwendungsgebiete, wie z.B. dem Office- Bereich vor. Ihrer Kreativität sind kaum Grenzen gesetzt. Anwendungsbereiche von HyLite Industrie Verkleidungen - für LKW - im Schiffsbau - in Bussen / Zügen - Schutzbleche für Fahrräder Display / Office Supply - Ordner - CD Hüllen - Laptophalter HyLite Produkteigenschaften - Standardformat 1.540 x 3.000 mm, andere Maße bitte anfragen - Schalltechnische Eigenschaften: Antidröhnverbund - Gebrauchstemperatur -30 bis +120 °C, temporär bis +150 °C - Beschichtung: Pulverisierte-Tauchbeschichtungen Standardformat: 1540mm x 3000 mm Schalltechnische Eigenschaften: Antidröhnverbund Gebrauchstemperatur: -30 bis +120 °C, temporär bis +150 °C Beschichtung: Pulverisierte-Tauchbeschichtungen

Unsere Sprossenrohre bieten eine einzigartige Form und hervorragende Leistung für spezielle Anwendungen. Diese Rohre sind ideal für den Einsatz in Designprojekten, Möbelherstellung und anderen Bereichen, die eine besondere Ästhetik erfordern. Mit ihrer hohen Festigkeit und Langlebigkeit sind sie eine zuverlässige Wahl für anspruchsvolle Projekte. Dank ihrer präzisen Fertigung und hohen Qualität erfüllen unsere Sprossenrohre die höchsten Industriestandards. Sie sind in verschiedenen Längen und Abmessungen erhältlich und können nach Bedarf angepasst werden, um spezifische Anforderungen zu erfüllen. Vertrauen Sie auf unsere Sprossenrohre für Ihre nächsten Projekte und profitieren Sie von ihrer außergewöhnlichen Leistung und Vielseitigkeit.

Als Membran bezeichnen wir eine dünne Schicht aus einem Material, das eine sonst freie Fläche überspannt. Wir können Membranen aus Kunststoff, Dielektrika, Metall oder Silizium fertigen. Es ist einerseits möglich Membranen anzufertigen, die selbst strukturiert sind oder darauf weitere Strukturen aufzubringen. Typische Eigenschaften von Membranen sind, dass sie eine sehr hohe Transmission für Strahlung besitzen, die sie als Vollmaterial absorbieren würden. Außerdem besitzen Membranen eine geringe thermische Leitfähigkeit sowie Wärmekapazität. Daher eignen sich Membranen gut als Träger für Elemente, die möglichst schnell ihre Temperatur ändern sollen, wie zum Beispiel thermische Emitter oder Sensoren. Darüber hinaus können Membranen aus bestimmten Materialien eine Durchlässigkeit für Gase oder Flüssigkeiten besitzen. Anwendung: Aufgrund der geringen Wärmekapazität, die Membranen aufweisen, eignen sie sich sehr gut zur Realisierung schneller thermischer Sensoren, sowie thermischer Strahler. Weitere Anwendungsgebiete sind die Optik, die Röntgenoptik und die Elektronenoptik, wo Membranen als transparenter Träger optischer Elemente wie Blenden oder Gitter dienen können. Spezifikationen: Material: Polyimide, SU-8, Si3N4, Si, Metalle Dicke: wenige nm bis mehrere 100 µm Fläche: bis einige cm²

Verformte Fluid- oder Luftleitungssysteme