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Die TF Serie wurde speziell für den Bereich Verpackungsdesign und Verpackungsproduktion entwickelt. Diese Tiefziehmaschine ist eine kompakte und kosteneffiziente Alternative zu Hochgeschwindigkeit-Inline-Maschinen. Auf der TF Thermoformmaschine kann Rollenmaterial bis zu einer Stärke von 1,8mm und Kunststoffplatten bis zu einer Stärke von 6mm verarbeitet werden. Serienmäßig ist die TF Serie mit Oberstempel ausgestattet und bietet somit eine sehr hohe Flexibilität für viele unterschiedliche Anwendungen von Schokoladenformen bis hin zur Produktion von Innenausstattung im Automobilbereich. Die TF Serie 2 ist mit der ‘FCV’ (Formech Cycle View) Steuerung mit 10” hochauflösendem Touch-Display ausgestattet. Der Produktions- und Zyklusstatus ist sofort sichtbar und alle Parameter können in Echtzeit ohne Unterbrechung des laufenden Produktionszyklus verändert werden. In enger Zusammenarbeit mit unseren TF Kunden und mittels der neuen übersichtlichen grafischen Oberfläche ist es Formech gelungen eine intuitive und einfach zu bedienende Automatik-Tiefziehmaschine anzubieten. Sie ist ideal für Anwender mit und ohne Erfahrung. Durch die optionale Doppelheizungsfunktion eignet sich die TF Serie für viele Einsatzgebiete im Bereich Thermoformen. Formfläche (mm / Zoll): 1000 x 1000mm / 39.8 x 39.8" Materialgröße (mm / Zoll): 1050 x 1050mm / 41.3 x 41.3" Maximale Ziehtiefe: 400mm / 15.8" Max Materialstärke: 6mm / 0.25" Anzahl der Heizzonen: 20 Heizung Art: Keramik Breite: 4300mm / 169.3" Höhe: 2900mm / 114.2" Tiefe: 3500mm / 137.8" Gewicht: 1500kg / 3086lbs Stromversorgung Einphasig: n/a Stromversorgung Europe – 3 Phasen: 380-415V / 60A Stromversorgung USA – 3 Phasen: 208-220V / 40A Gesamtstromverbrauch: 24.0kW Luftanschluß: 80PSI / 5 Bar

Aluminiumprofile von MiniTec: Der Baukasten für Ingenieure. Aluprofile, Konstruktionsprofile und Maschinenbauprofile in verschiedenen Rastermaßen. Realisieren Sie Ihre Projekte mit unseren Profilen aus Aluminium und profitieren Sie vom bewährten Baukastenprinzip von MiniTec. Verschaffen Sie sich hier einen Überblick über unsere Bandbreite und wählen die Profile, die genau zu Ihrer Anwendung und Ihren Ansprüchen passen. Die Profile sind aus Industrie, Maschinenbau und Automatisierungstechnik nicht mehr wegzudenken.

Um unseren Kunden ein noch besseres Leistungsspektrum anbieten zu können, erweiterten wir unsere Produktion um eine HyPerformance Plasmaschneideanlage Besondere Merkmale unserer Maschine mit Rohrbearbeitung für Rohre bis 500 mm Durchmesser Schneidtisch 4000*4000 mm Antrieb mit Kugelumlaufspindeln für höchste Präzision Ausgestattet mit neuester HyPerformace Schneidetechnologie Blechdicken bis 60 mm Um unseren Kunden ein noch besseres Leistungsspektrum anbieten zu können, erweiterten wir unsere Produktion um eine HyPerformance Plasmaschneideanlage. Mit dieser Technologie können insbesondere Zuschnitte aus Stahl und Edelstahl, bei fast vergleichbarer Qualität zu Wasserstrahlzuschnitten, wesentlich wirtschaftlicher hergestellt werden. Grundsätzlich können alle elektrisch leitfähigen Materialien zugeschnitten werden. Unsere Anlage ist eine komplette Neuentwicklung und wurde für höchst mögliche Präzision konzipiert. Ein wesentlicher Unterschied zu allen vorhanden Anlagensystemen ist die Ausstattung mit komplett gekapselten Kugelumlaufspindeln, eine hochwertige Steuerung und die neue entwickelte Schneidequelle HP 264 R, des Weltmarktführers Hypertherm. Vorteile der Feinplasmatechnolgie Hohe Schnittgeschwindigkeit Geringe Randzonenverhärtung Annähernd winklige Schnitte Gute Oberflächenqualität Präzise Zuschnitte Schneiden von allen elektrisch leitfähigen Werkstoffen ist möglich Nachbearbeitungsfreie Schnittqualität Blechdicken bis zu 200 mm können bearbeitet werden Maßgenauigkeit beim Feinplasmaschneiden Der Toleranzbereich liegt bei Baustahl bis zu einer Dicke von 40 mm innerhalb von ± 0,5 mm. Bei 5 bis 20 mm dicken Baustählen ist sogar ein Toleranzbereich von ± 0,2 mm möglich. Feinplasmaschneiden mit Rohrbearbeitung Das Plasmaschneiden gehört neben dem Brenn- und Laserschneiden zu den wichtigsten thermischen Schneideverfahren. Durch die hohen Temperaturen und den die kinetische Energie des eingeschnürten Plasmastrahls wird der Werkstoff geschmolzen und aus der Schnittfuge geblasen. Mit Plasmaschneiden können alle elektrisch leitenden Werkstoffe geschnitten werden. Das Verfahren zeichnet sich durch hohe Schnittgeschwindigkeiten aus. Die Schnittkanten verfügen über eine geringe Oberflächenrauheit und bieten einen fast senkrechten Schnitt mit geringer Winkelabweichu

Flachschneidarbeiten bis 6000 mm lang und 6 mm stark sind spezialisierte Dienstleistungen, die das präzise Schneiden von Metallblechen für verschiedene Anwendungen umfassen. Diese Dienstleistungen sind entscheidend für die Herstellung von maßgeschneiderten Metallkomponenten, die in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt werden. Stahlbau Luckenbach bietet umfassende Lösungen, die sowohl Standard- als auch maßgeschneiderte Anforderungen erfüllen, um sicherzustellen, dass jedes Projekt den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Mit modernster Ausrüstung und einem erfahrenen Team von Fachleuten bietet Stahlbau Luckenbach eine breite Palette von Flachschneiddienstleistungen, die darauf ausgelegt sind, die Effizienz und Produktivität der Kunden zu steigern. Diese Dienstleistungen tragen dazu bei, die Betriebskosten zu senken und die Lebensdauer der Metallkomponenten zu verlängern, indem sie eine präzise und zuverlässige Lösung bieten.

Arbeitsbereich 2.000 x 4.000 x 120 mm Fräsen mit Vakuumspanntechnik für höchste Präzision Unsere Portalfräsmaschine wurde ursprünglich für die Flugzeugindustrie entworfen und zeichnet sich durch höchste Präzision aus. Selbst auf eine Länge von 4.000 mm ist eine Fertigung im Hundertstel Bereich realisierbar. Das zu bearbeitende Material wird mit Vakuumspanntechnik fixiert. maximale Ebenheit Bauteile bis ca. ≤50 mm können ohne Haltesteg gefertigt werden. minimales Kühlsystem Dies verbessert die Zerspanungsbedingungen und führt zu einer kürzeren Produktionszeit, einer besseren Oberflächenqualität des Produkts und weniger Rückständen während des Portalfräsens. Perfekte Bearbeitungsmethode für Edelstahl, Sonderstähle, Aluminium, Kunststoffe sowie Glasfaser-, Verbund- und Carbonwerkstoffe Vorteile bei der Bearbeitung von Teilen aus Plattenmaterial: Fertigteil, in einem Arbeitsschritt Außer den Konturen können auch gleich Fasen, Gewinde und weitere Fräsbearbeitung ausgeführt werden. Fertigungstoleranzen von +-0,02 mm sind möglich Maximale Materialausnutzung durch Nesting der Teile Keine Staubentwicklung, bei Glasfaser und Carbon und Kunststoffen durch Absaugung direkt am Werkzeug

Zum Bunkern und Dosieren Ausführungen Abmessungen • Achsabstand: bis 25,0 m • Plattenbreite: bis 2,25 m • Füllgewicht: bis 200 to • Einzelgew.: bis 50,0 to KB-Zubehör • Vorschneider • Aufsatztrichter • Kunststoffauskleidung • Stahlunterkonstruktion • Wäagezellen Füllkasten: Trichterbleche und Aussteifungen in HEA-Profil Beschickerband: 1. gewölbte Bleche, s = 6 mm 2. Stahlschuppenband, e = 160 mm + 200 mm an Kette seitlich angebracht 3. Fördergurt, robust, mit Unterstützungsrollen als „Tisch“ Schmierung: Vollautomatische Tropföler für Ketten Grundrahmen: HEA-Profilstahl Antrieb: SEW-Kegelradgetriebemotor mit FU regelbar, Antriebswelle Ø bis 240 mm Abstreifer: schwere Abstreiferplatte in Schleißstahl Haspel: Stahlwellen mit schraubenförmig angebauten Haspelarmen und Antrieb Lagerung der Wellen: Antrieb: SKF Lagergehäuse SNH Umlenkung: Spannplattenlager Haspel: verstärkte Stehlager

Ihre wasserstrahlgeschnittenen oder additiv gefertigten Bauteile benötigen noch eine mechanische Folgebearbeitung? Mit unserem modernen Maschinenpark bieten wir Ihnen die Komplettlösung aus einer Hand Mit unserem modernen Maschinenpark, unterstützt durch CAD / CAM Programmiersysteme, bieten wir Ihnen die Komplettlösung aus einer Hand: Fräsen & Bohren: Bauteile bis 2.000 x 1.000 mm Drehen: bis ø 1.600 mm Kanten: bis 4.000mm Länge Schweißen: Stahl, Edelstahl und Aluminium

Die Fußbodenheizung Tackersystem wird in den meisten Haushalten bevorzugt, da das Verlegen der Heizrohre einfach ist und durch die effektive Energieeffizienz. Die Fußbodenheizung wird auf Nassestrich verlegt und der Heizschlauch wird mit Tackernadeln auf einer Tackerplatte befestigt. Anhand des vorgegebenen Rastermuster ist die Verlegung sehr einfach und die Heizkreise werden gleichmäßig verlegt und mit einem speziellen Tackergerät und Ankerclips befestigt. • Reißfeste Foliendeckschicht gegen Estrichfeuchte • Wärme- & Trittschallgedämmt • Verlegemuster frei wählbar • Stabile Fixierung & leichte Montage dank Ankerclips • Präzises Verlegen durch einheitliche Rasterung in 5 cm Schritten Verpackungseinheit: 10 m² Faltplatte: 1.000 x 2.000 mm Rasterung: 5 cm Baustoffklasse: B 2 Druckfestigkeit kN/m2: 4 kPa Dynamische Steifigkeit: 20 MN/m³ RlambdaDä m2 K/W: 0,556 Trittschallverbesserung: 28 dB

Bis zu sechs Schneidköpfe pro Anlage sichern Ihnen eine kostengünstige Fertigung, unabhängig davon, ob es sich um eine Einzelteil- oder um eine Großserienfertigung handelt. Allgemeine Information zum Wasserstrahlschneiden Die Wasserstrahl-Schneidetechnologie ist eine zukunftsorientierte und umweltfreundliche Möglichkeit für hohe Automatisierung beim Schneiden von allen Werkstoffen. Um einen Schneidestrahl zu erzeugen wird Wasser bis zu einem Druck von 4000 – 6000 bar erzeugt. Je nach Bearbeitungsanforderung wird das Wasser durch eine Düse von 0,08 mm bis 0,4 mm Durchmesser gedrückt. Dabei wird die Druckenergie in kinetische Energie umgewandelt. Der Schneidstrahl erreicht eine Beschleunigung von 900 m/s, bezogen auf Luft entspricht das etwa der dreifachen Schallgeschwindigkeit. Damit kann man z. B. Stahl- und Aluminiumerzeugnisse bis zu einer Dicke von 250 mm schneiden. Mit reinem Wasserstrahl – Purwasser – werden Textilien, Thermoplaste, Papier, Faserstoffe, dünne Kunststoffe, Elastomere usw. geschnitten. Zum Trennen von kompakten und harten Werkstoffen, wie Hartgestein, Metall, Panzerglas, Keramik usw. findet das Abrasiv-Schneideverfahren Anwendung. Eine Mikrozerspanung erfolgt, indem dem Wasserstrahl in einer Mischkammer Natursand zugeführt wird. Ende der 60er Jahre entschied sich ein amerikanischer Flugzeughersteller für das Wasserstrahlschneiden zur Bearbeitung von Faserverbund-, Waben- und Schichtwerkstoffen. Diese Materialien reagieren besonders empfindlich auf hohe Temperaturen und Drücke. Klassische Trennverfahren von Schweißbrennen über Sägen bis zu Tafelscheren würden die Struktur solcher Stoffe zerstören. Thermische Verfahren, wie zum Beispiel das Laserschneiden, verursachen oft Verbrennungen, Verschmelzungen und Gasentwicklung an den Schnittkanten. Laser- und Plasmaschneiden erzeugen bei den genannten Metallen Spannungen, Mikrorisse und Gefügeveränderungen. Bei Fräsbearbeitung ergibt sich oft eine ungünstige Materialausnutzung und ein hoher Werkzeugverschleiß. Vorteile der Wasserstrahlschneidetechnologie Kaltes Trennen ohne Wärmebeeinflussung, damit entfallen Aufhärtungen und Verzüge Optimale Materialausnutzung durch dünnste Trennfugen oder nahtlose Schachtelung Keine Deformation im Schnittbereich Sämtliche Materialien können auch in Sandwichbauweise bearbeitet werden Zuschnitt mehrlagig möglich Alle Konturen, enge Radien, dünne Wandstärken Hohe Präzision +/- 0,05 mm Umweltfreundlich, kein Staub, keine Dämpfe Flexible Fertigung Trennen von Edelstahl Aluminium Kupfer-, und Sonderwerkstoffen bis zu 250 mm Dicke, sonst nur durch Fräs- oder Sägebearbeitung möglich

2D Wasserstrahlschneiden Wasserstrahlschneiden für Bauteile bis 10.000 x 4.000 mm Bis zu sechs Schneidköpfe pro Anlage sichern Ihnen eine kostengünstige Fertigung, unabhängig davon, ob es sich um eine Einzelteil- oder um eine Großserienfertigung handelt. Durch unsere modernen CNC-Steuerungs- und Programmier-Systeme garantieren wir eine hohe Formgenauigkeit Ihrer Bauteile. Zusätzlich bieten unsere Anlagen Rationalisierungspotenzial durch: 4 einzeln ansteuerbare Schneidköpfe Rohrmodul 2 Bohreinheiten für Startlochbohrungen Abrasiv- und Purwasserschneiden

NiDur®-Chemisch Nickel. Gleichmäßige Schichtverteilung selbst bei komplizierten Werkstücken. Außergewöhnlich hoher Korrosionsschutz, hohe chemische Beständigkeit und Verschleißfestigkeit Sie zeichnen sich durch eine konturengenaue Schichtabscheidung auch auf kompliziert geformten Werkstücken aus. Daher können auch Vertiefungen, Hohlräume oder Rohre gleichmässig beschichtet werden. GLEICHMÄSSIG, FORMGETREU, BESTÄNDIG Im Gegensatz zur elektrolytischen Vernickelung sind NiDur®-Überzüge gleichmäßig und bieten daher selbst bei kompliziert geformten Werkstücken eine formgetreue, duktile Beschichtung mit engen Schichtdickentoleranzen. DIE VORTEILE AUF EINEN BLICK gleichmäßiger Schichtaufbau geringe Schichtdickentoleranz hoher Verschleißschutz hohe Härte hervorragender Korrosionsschutz gute chemische Beständigkeit lötbar bleifrei, cadmiumfrei, PCB-frei entspricht der: Eu-Altautoverordnung RoHS EU-Elektrogeräterichtline Grundmaterialien: alle Stahlsorten, auch VA Grauguss Sinermetalle Aluminium Kupfer Messing Bronzen Buntmetalle Einsatzgebiete: Maschinen- und Apparatebau Textil- und Papierindustrie Elektronik- und Computerindustrie Automobilindustrie Chemische Industrie Hydraulikindustrie Luft- und Raumfahrttechnik Werkzeug- und Formenbau

Zur Schalldämmung und -dämpfung werden sowohl Verbundschaumstoffe als auch PUR-Weichschaumstoffe eingesetzt. Bei der Schalldämmung wird die Ausbreitung von Schall behindert, indem die Schallwellen an einer Trennfläche reflektiert werden. Die Schalldämmung dient der akustischen Isolierung von Räumen gegen nicht erwünschten Lärm aus Nachbarräumen oder von außen. Bei der Schalldämpfung oder auch Schallabsorption wird hingegen die Schallenergie verringert, indem sie teilweise umgewandelt bzw. absorbiert wird. Dies führt zu einem geringeren Hall und einer besseren Raumakustik. Für die Schalldämmung werden insbesondere Werkstoffe mit einem hohen Raumgewicht verwendet, wie z.B. umweltfreundliche Recycling-Verbundschaumstoffe mit einem Raumgewicht ab 120 kg/cbm. Zur Schalldämpfung eignen sich dagegen – aufgrund ihrer Offenzelligkeit und der damit verbundenen vergrößerten Oberfläche – v.a. PUR-Weichschaumstoffe hervorragend.

Von komplexen 3D Anwendungen, bis zur einfachen Schweißnahtvorbereitung, können wir die Teile in einem Arbeitsschritt bearbeiten. Beispiele für Anwendungen: komplexe 3 D Geometrien mit umlaufend verschiedenen Schrägen Klöpperböden; Durchbrüche einbringen Rohre; Ausklingungen schneiden Teile für Rührwerke Unsere Anlagen können sowohl abrasiv für harte Werkstoffe, als auch Purwasser für Schaumstoffe usw. benutzt werden. Wir verfügen über insg. acht Anlagen - zwei Anlagen zum 3D Wasserstrahlschneiden. Diese ermöglichen uns maximale Flexibilität, sodass wir Ihren Anforderungen voll und ganz gerecht werden. Von der einfachen Schweißnahtvorbereitung bis zur komplexen 3D Anwendung können wir jegliche Freiformen der Bauteile in einem Fertigungsvorgang bearbeiten. Weiterhin bieten wir mit unserem Rohrmodul die Bearbeitung von Rohren und Wellen, sowie Vier- und Sechskantprofilen an.

Die Wahl der passenden Befestigungsteile bildet die Grundlage, um die maximale Wirkungskraft Ihrer Gasdruckfedern auszuschöpfen. Wir bieten Ihnen eine breite Produkt-Palette an Befestigungsteilen, die passgenau auf Ihre Gasdruckfedern abgestimmt sind und eine effiziente Verbindung zu Ihren Werkstücken gewährleisten. Das richtige Befestigungsteil schützt Ihre Gasfedern langfristig vor Verschleiß und damit verbundenen Fehlfunktionen.

Chemisch Nickel. Gleichmäßige Schichtverteilung selbst bei komplizierten Werkstücken. Außergewöhnlich hoher Korrosionsschutz, hohe chemische Beständigkeit und Verschleißfestigkeit Wir können Stahl chemisch vernickeln im mid-phos- sowie high-phos Verfahren.

Das Trockenestrichsystem wird nicht in einem Nassestrich eingegossen, sondern mit Trockenestrichplatten oder Estrichziegeln belegt wird. Das Trockenestrichsystem spart viel zeit, da kein Nassestrich verwendet wird und der nun mal eine lange Trocknungszeit hat, daher nennt man dieses System auch "Turbo"-Fußbodenheizung. Ist optimal für Renovierungen und Bauen unter hohen Zeitdruck. Dennoch zu beachten ist, das System ist nur für die Rohrdimensionierung 14 x 2 mm geeignet. • Niedrige Aufbauhöhe • Hohe Reaktionsgeschwindigkeit • Sehr geringes Gewicht • Bringt keine unnötige Feuchtigkeit in Wohnräume Nutzfläche: 1000 x 750 mm (0,75 m²) Wärmeleitwiderstand: 0,71 m² K/W Verkehrslast: 60 kPa Baustoffklasse: DIN 4102:B1 Möglicher Verlegeabstand: 125 / 250 / 375 mm Verpackungseinheit: 5,25 m² 7 Platten: á 1035 x 785 x 25 mm

Umzugskartons 525x310x335mm - MyBasic. Top Qualität und günstige Preise im MyPack-24 Online Shop. Kartons zum Tiefstpreis jetzt günstig kaufen Außenmaß: 525x310x335 mm (L x B x H) Belastbar bis: 30 kg Bezeichnung: Umzugskarton 525x310x335 mm MyBasic Eigenschaften: 2- fache Griffverstärkung Herstellungsland: Deutschland Innenmaß: 517x302x319 mm (L x B x H) Verschluss: Deckel- und Bodenklappen Wellen: 1-wellig Wellenart: C-Welle EAN: 4058454032845

Auch die Plattenserie „Valletta“ beeindruckt: Die Oberfläche mit ihrem sehr feinen Korn ist kugelgestrahlt. Dadurch kommen die eingeschlossenen Glimmerschuppen zum Vorschein und geben „Valletta“ einen wunderbaren, leichten Glitzereffekt. Natürlich sind die Platten beschichtet und damit reinigungsfreundlich. Oberfläche: kugelgestrahlt Farbe: Sand Format: 40/40/4 cm 60/30/4 cm 60/40/4 cm Format: 40/40/4 cm, 60/30/4 cm, 60/40/4 cm

Auch die Plattenserie „Valletta“ beeindruckt: Die Oberfläche mit ihrem sehr feinen Korn ist kugelgestrahlt. Dadurch kommen die eingeschlossenen Glimmerschuppen zum Vorschein und geben „Valletta“ einen wunderbaren, leichten Glitzereffekt. Natürlich sind die Platten beschichtet und damit reinigungsfreundlich. Oberfläche: kugelgestrahlt Farbe: Grau Format: 40/40/4 cm 60/30/4 cm 60/40/4 cm Format: 40/40/4 cm, 60/30/4 cm, 60/40/4 cm

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Wir beschriften Ihre Frontplatten nach Ihren Druckdaten oder Fräsdaten. Wir beschriften und Kennzeichnen Frontplatten mit Gravur, Primolux® Digitaldruck oder mit Laserbeschriftung. Dazu benötigen wir Ihre Dateien und Zeichnungen im DXF und PDF Format. Auch EPS - Dateien sind verwendbar. Aluminium Eloxiert: Bedrucken, Gravieren Steuerung: Elektronik oder Anlagenbau, Schaltschrankeinbauten

Nennweiten: DN 25 bis DN 2000 / 1” bis 24”, Nenndrücke: PN 6 bis PN 40 / 150 lbs und 300 lbs DIN 28031, DIN 28036, DIN 28038, Stutzenlänge: nach Bedarf, Werkstoffe: Flansch: S235JRG2 (RSt.37-2) oder P265GH (HII), Verkleidung: nach Bedarf, Dichtleiste: wahlweise glatt, Nut, Feder, Rücksprung oder Vorsprung.

Auch die Plattenserie „Valletta“ beeindruckt: Die Oberfläche mit ihrem sehr feinen Korn ist kugelgestrahlt. Dadurch kommen die eingeschlossenen Glimmerschuppen zum Vorschein und geben „Valletta“ einen wunderbaren, leichten Glitzereffekt. Natürlich sind die Platten beschichtet und damit reinigungsfreundlich. Oberfläche: kugelgestrahlt Farbe: Anthrazit Format: 40/40/4 cm 60/30/4 cm 60/40/4 cm Format: 40/40/4 cm, 60/30/4 cm, 60/40/4 cm

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KömaPrint wurde speziell für die Bedürfnisse der Druckindustrie entwickelt. KömaPrint - Unsere Empfehlung für beste Druckergebnisse KömaPrint wurde speziell für die Bedürfnisse der Druckindustrie entwickelt. Als ein innovativer Werkstoff mit besonderen Materialeigenschaften, der alle Anforderungen für den Printbereich und Displaybau bestens abdeckt. Die feintexturierte Oberfläche und das leuchtend weiße Material (ähnlich RAL 9003) bilden die perfekte Basis für ein hervorragendes Druckbild. Besonders bei Sieb- und Digitaldruck sowie Kaschierung kommen die Vorteile des Materials zur Geltung. Für den Displaybau verbindet KömaPrint die feinzellige Struktur und die hoch stabilisierte Materialrezeptur zu einem stabilen und zugleich leichten Werkstoff. Darüber hinaus ist das Material feuchtigkeitsbeständig, sodass es für Anwendungen im Innen- und Außenbereich gleichermaßen geeignet ist. Ob in der Serien- oder kundenspezifischen Fertigung, ob beim Stanzen, Schneiden, Sägen oder Cutten: Auch in der Weiterverarbeitung bietet KömaPrint beste Produkteigenschaften für eine vielseitige Verarbeitung.

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KömaCel Integralschaumplatten bestehen aus der Kombination einer festen, massiven Deckschicht und einem zelligen Kern des gleichen Materials. KÖMACEL – Das Multitalent mit überzeugenden Eigenschaften KömaCel Integralschaumplatten bestehen aus der Kombination einer festen, massiven Deckschicht und einem zelligen Kern des gleichen Materials. Sie werden in einem Arbeitsgang hergestellt. Durch die über 40-jährige Erfahrung mit dem Werkstoff PVC haben wir bei KömaCel das Verhältnis von Deckschicht und Kern so optimiert, dass die anerkannt positiven Produkteigenschaften stetig verbessert werden konnten. Optimal abgestimmt auf die Anforderungen des Marktes. Nicht umsonst ist KömaCel in der Celuka-Extrusion weltweit die Nr. 1. Die perfekte Materialabstimmung macht KömaCel zu einem Werkstoff für eine Vielzahl von Anwendungen und damit zu einem wahren Multitalent mit überzeugenden Eigenschaften. Die Oberfläche der festen, glatten Außenschicht verleiht der KömaCel-Platte einen seidenglänzenden Effekt. Sie ist deshalb ideal geeignet für den Siebdruck und zur Folienkaschierung. Aber auch in allen Bereichen der Industrie- und Baubranche werden die Vorteile von KömaCel geschätzt, da die Integralschaumplatten gegenüber vergleichbaren Platten eine äußerst geringe Wärmeleitfähigkeit vorweisen und gute Isolations- und Schalldämmwerte bieten. Neben der Witterungsbeständigkeit und schweren Entflammbarkeit lässt sich KömaCel dank seiner einzigartigen Struktur und Abstimmung spielend leicht verarbeiten.

1 Stck, Edelstahl, Glas. ØxH in cm: 30x7. Glasplatte mit Edelstahldrehfuß. Edelstahl, Glas. ØxH in cm: 30x7. Glasplatte mit Edelstahldrehfuß.