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Das potenzialfreie Plasma wird bei der CAT-Technologie durch zwei Lichtbögen generiert, wobei der Gegenlichtbogen gleichzeitig als Gegenelektrode fungiert. Durch diese Methode wird der Einfluss des Verschleißes auf die Plasmabildung minimiert. Ob Einzeldüse für Behandlungsbreiten von 20 - 40 mm pro Kopf oder mehrere Düsen nebeneinander für breitere Anwendungen - für jede energieintensive Vorbehandlung kann mit dieser leistungsstarken Technologie eine Lösung geschaffen werden. Ein Generator versorgt maximal 2 Düsenköpfe. Auch hier können spezielle funktionelle Gruppen an der Polymeroberfläche durch unterschiedliche Prozessgase eingebracht werden.

PreTec organisiert und führt alle bekannten Oberflächen-beschichtungen für Sie aus . Ob Korrosionsschutz, Antihaftbeschichtung, Gleitbeschichtung, Reibwert-reduzierung oder Geräuschreduzierung – zusammen mit unseren kompetenten Partnern bieten wir Oberflächen-beschichtungen für alle Einsatzbereiche und alle Branchen.

komplette Systeme für die Behandlung von und Beschichtung auf Oberflächen mittels Plasmaprozessen Aktivierung, Reinigung und Ätzen mit Atmosphärendruckplasma, Reaktivem Ionenätzen (RIE) und Mikrowellen Downstream Plasma

Mit der SCHOCK Pulverbeschichtung realisieren wir leistungsfähige und optisch ansprechende Produktoberflächen mit Langzeit-Korrosionsschutz und individueller Farbgestaltung. Die elektrostatische Pulverbeschichtung basiert darauf, dass sich Teile mit entgegengesetzter elektrischer Ladung anziehen. Bei hohen Anforderungen wie Schlagfestigkeit und Wetterresistenz ist eine Pulverbeschichtung unverzichtbar. Diese Eigenschaften bewirkten, dass Branchen wie Gerätebau, Maschinenbau, Medizintechnik, Heizungs- und Lüftungstechnik, Haushaltsgeräte-, Laden- und Möbelbau zu einem großen Teil von Nasslack auf Pulverbeschichtung umgestellt haben. Für das Verfahren der Pulverbeschichtung eignen sich alle elektrisch leitenden und thermisch stabilen Festkörper. Die Schock Pulverbeschichtung arbeitet mit modernster Technik, mit schnellen Farbwechselzyklen und nachhaltiger, energieeffizienter Produktion. Unsere Beschichtungsanlage steht am zentralen Logistik-Hub der Schock Group in DE-72296 Schopfloch. Dies garantiert unseren Kunden eine pünktliche, zuverlässige und wirtschaftliche Belieferung. Lacktyp: glatt oder Struktur Bauteilgröße: bis 1300 x 600 x 600 mm Mindestlosgröße: 5.000 Stück

Die Beschichtungen zeichnen sich durch folgende Merkmale aus:- Dicken von einigen Nanometern bis zu mehreren Mikrometern- Härten von 1000 bis 4000 HV.

Widerstandsfähiges Schutzschild. Polyurethanbeschichtungen kommen zum Einsatz, wenn es um zuverlässigen Korrosions- und Steinschlagschutz bei gleichzeitig hohem Anforderungsprofil auf Stahl, Aluminium, Zink, Holz und einigen Kunststoffen geht. Abhängig von den Anforderungen des vorgesehenen Einsatzbereichs werden Ein- oder Zwei­komponentensysteme (sowohl lösungsmittelhaltig als auch wasserbasierend) verwendet.

Das Aluminium-Flammspritzen ist eine Variante des Flammspritzen nach DIN EN 657 / DIN EN ISO 14919 für alle Bauteile die nicht zum Spritzverzinken oder Feuerverzinken geeignet sind. Verchromte oder Nitrierte Bauteile sind u.a. ungeeignet. Beim Aluminisieren wird ein 1/8" Aluminiumdraht durch eine Flamme beim Drahtflammspritzen oder Lichtbogenspritzen angeschmolzen und durch Druckluft fein zerstäubt auf das Werkstück aufgebracht wird. Die Partikel beim Aluminium-Flammspritzen bilden auf dem durch Sandstrahlen SA3 nach DIN 55928 Teil4 vorbehandelten Werkstück eine mikroporöse Schicht, die ähnlich gute Korrosionsschutzeigenschaften aufweist wie eine erzeugte Beschichtung durch Spritzverzinken und Feuerverzinken. Diese Oberfläche durch das Aluminisieren ist sehr saugfähig und kann wie unten beschrieben zusätzlich versiegelt werden. Empfohlene Mindestschichtstärken nach DIN EN 22063:1993 sind 100 µm bis 250 µm beim Aluminisieren. Diese können aber auf Kundenwunsch auch stärker ausgeführt werden. Werkstoffe zum Aluminium-Flammspritzen sind nach DIN EN ISO 14919 Tab.5 spezifiziert. Beim Aluminium-Flammspritzen entstehen Rauch und Stäube, die Arbeiten sollten daher durch qualifiziertes, zertifiziertes Personal ausgeführt werden, um den Umwelt – und Arbeitsschutz nach DVS2314 zu gewährleisten. Das Korrosionsverhalten bei Schichten durch Aluminisieren ist in sauren Medien bei pH4 – pH9 GUT und kann in trockener Atmosphäre bis 600°C eingesetzt werden. Bei einem Wert pH7-pH12 und Temperaturen bis 250°C sollte auf Spritzverzinken ausgewichen werden. Zusätzlich kann im maritimen und Meerwasser-Bereich beim Aluminiumspritzen auch der Werkstoff AlMg5 eingesetzt werden, der deutlich geringere korrosive Abtragraten als Reinstaluminium aufweist. Zusätzlich ist dieser AlMg5 auch härter und lässt sich besser mechanisch bearbeiten und polieren. Eine Schicht durch Aluminium-Flammspritzen ist eine hochwertige Grundierung. Wird beim Aluminium Spritzen ein langlebiger Korrosionsschutz etwa bei ständiger Wassereinwirkung oder atmosphärischer Belastung gefordert, kann die Oberfläche - auch benannt als Duplexsysteme - mit PVC, Acrylat, Epoxid und Polyurethanharz–Beschichtungen versehen werden. Diese zusätzliche Beschichtung sollte unmittelbar nach dem Abkühlen des Bauteils erfolgen, um eine oxidische und salzartigen Belag auf der Aluminiumoberfläche zu vermeiden. Vorteile des Aluminium-Flammspritzen (ca. 60°C) auch im Vergleich zum Feuerverzinken (bei ca.450°C) sind, dass die thermische Belastung des Werkstückes unberücksichtigt bleiben kann und auch bei großen Flächen ein Verzug ausgeschlossen werden kann. Nachteilig ist, dass Hohlräume oder schwer zugängliche Stellen (Behälter, Hinterschneidungen , Innenrohre etc.) nicht durch Aluminisieren behandelt werden können.

Diese Beschichtungsanlagen wurden mit der Zielstellung entwickelt Beschichtungen allein auf der Basis von Plasma-CVD-Prozessen zu realisieren. Dabei bilden die im Plasma erzeugten Molekülfragmente verschiedener Gase die Bausteine der wachsenden Schicht. Es werden also sämtliche Schichten - sowohl die Haft- als auch die Funktionsschicht - aus der Gasphase abgeschieden. So ist ein vergleichsweise einfaches und robustes Design dieser Plasma-Vakuum Beschichtungsanlage möglich. Daraus resultieren kürzere Prozesszeiten und geringere Kosten für die PCVD-Beschichtung als beim Einsatz metallischer Haftschichten. Mit dem PCVD Verfahren werden Schichten aus DLC:Si und DLC:F, Siliziumkarbid SiC und Siliziumoxid SiO2 hergestellt. Der Verzicht auf eine metallische Haftschicht ist besonders bei der Beschichtung verschiedener Plastikmaterialien, Keramiken oder Gläser sowie bei weichen Nichteisenmetallen wie Aluminium sinnvoll. Des weiteren ist die Anlage für Plasmaätzprozesse verschiedener Metalle, Keramiken und Gläsern mithilfe Fluor enthaltender Gase sowie der Plasmaaktivierung von Kunststoffen zur Haftungsvermittlung für andere Beschichtungen oder von Lacken ausgelegt. Illustration zur prinzipiellen Funktionsweise der Plasma-CVD Beschichtungsanlage. Mithilfe verschiedener Stromversorger wird ein Niederdruck-Plasma gespeist in dem Gasmoleküle zerlegt und damit zur Bildung einer dünnen Schicht reaktionsfähig gemacht werden. Der Arbeitsdruck von etwa 5 Pa wird durch verschiedene Vakuumpumpen erzielt CAD-Darstellung des Vakuumbehälters (Rezipient) am Beispiel der STARON 100-120 STARON 100-120 mit Steuer- und Versorgungseinheit Die Soft-SPS Steuerung der Anlage ermöglicht den vollautomatischen Betrieb. Die Rezepturen für die gewünschten Plasma-Beschichtungen oder Plasma-Behandlungen werden implementiert - außer dem Beladen der Anlage und Starten des Programms sind keine weiteren Aktivitäten erforderlich. Wahlweise kann in die Prozesse eingegriffen werden. Der zeitliche Verlauf der Prozessparameter während der Beschich-tung wird protokolliert. Das sind Plasma-CVD Beschichtungsanlagen Typ STARON Beschichtungen: DLC:F, DLC:Si Prozesse: Plasmaätzen, Plasmaaktivieren (Fluor, Sauerstoff, Wasserstoff) Rezipient Innen: Höhe max. ca. 2200mm, Durchmesser max. ca. 1500mm Vakuumpumpen: Zwei- oder dreistufiges System aus Schrauben- und Rootspumpen Plasmaanregung: Wahlweise Hoch oder Mittelfrequenz, Leistung 1kW bis 10kW Gasversorgung Massflowcontroller für H2, O2, Kohlenwasserstoffe und Silane Heizung: 2 Stk. Mantelheizleiter a 2 kW Leistungsaufnahme: etwa 5 kW im Normbetrieb Wasserkühlung erforderlich bei speziellen Plasmastromversorgern und Vakuumpumpen Druckluft erforderlich bei speziellen Ventilen und Vakuumpumpen

Hydrophobe / hydrophile Schichten. Gleitschichten. Anti-Kratz-Beschichtungen. Anti-Fog-Beschichtungen. Dekorschichten wie z.B. Metallisierung. Durch Zuführung von Monomeren in den Plasmaprozess können Beschichtungen mit unterschiedichen Eigenschaften erzielt werden. Beim PVD-Verfahren werden aus der Oberfläche eines Targets Atome ausgelöst, die sich auf die Oberflächen eines Bauteils anlagern. Mit diesem Verfahren können z.B Oberflächen in Chromdesign erzeugt werden.

Wir beschichten für Sie in unserer Beschichtungsanlage beispielsweise Gläser oder Metalle mit einer Höhe von bis zu 18 mm. In unserer Beschichtungsanlage Leybold-Heraeus Z600 können wir metallische Schichten (z.B.: Aluminium, Titan, Chrom, Molybdän, Kupfer, Zink, Zirkon, Silber, Tantal, Rhenium, Gold), Nitrid- oder Oxidschichten (z.B.: Aluminiumoxid(Al2O3), Titandioxid (TiO2), Indium/Zinnoxid (ITO), Siliziumdioxid (SiO2), Chormnitrid (CrN)) oder Halogenid- oder Carbidschichten (z.B.: Magnesiumfluorid (MgF2), Calciumfluorid(CaF2), Siliziumcarbid (SiC)) aufbringen. Die Schichtdicken reichen von einigen Nanometern bis zu mehreren Mikrometern, je nach Material.

Galvanisches Versilbern von Kontakten und Steckverbindern für die Telekommunikation, Elektronik, Elektrotechnik, Feinmechanik, Automobilindustrie sowie Maschinen- und Gerätebau zur Verbesserung der elektrischen Leitfähigkeit. Wir versilbern und produzieren Silberwaren Unser Unternehmen ist Spezialist beim Galvanisieren und für das Versilbern von Kontakten und Steckverbindern. Dabei bieten wir beim Glanzversilbern verschiedene Verfahren, mit denen hochglänzende und edelmatte Überzüge aus Silber von bleibender Härte abgeschieden werden können. Leistungsübersicht für das Versilbern: Galvanisches Versilbern von kleinen bis sehr kleinen Steckern im Trommelgalvanisierverfahren Galvanische Versilberung mittlerer Bauteile für Hochfrequenztechnik, Mittelspannung, Hochspannung Versilberung von Kupfer, Messing und Aluminium Beispiel Teilegrößen Versilberung Aluminium: 60 x 529 mm od. 190 x 245 mm Versilbern von komplizierten geometrischen Bauteilen Versilbern mittels Handganlvanisierung von Einzelteilen bzw. Kleintrommelanlagen für kleine Stückzahlen Hochwertiges Versilbern von technischen Teilen, sakralen Geräten, Schmuck und Ähnlichen Hochwertige Silberbeschichtung von Leuchtern, Schalen, Bechern und Besteck Bei Bedarf wird die Versilberung mit Anlaufschutz versehen Einzelteilversilberung und Maßversilberung für Institute Silberbeschichtung für die Restauration von Oldtimern Versilbern für die Musikinstrumentenindustrie Versilbern von Sondergrößen auf Anfrage und nach Teilegeometrie möglich Silber hat eine gute Verformbarkeit und Dehnbarkeit sowie eine sehr gute elektrische Leit- und Wärmeleitfähigkeit. Weiterhin können wir im dekorativen Bereich der Versilberung kompliziert geformte Hohlwaren und großflächige Teile qualitativ hochwertig veredeln.

Arc-PVD-Beschichtungstechnik Wir verfügen über moderne Arc-PVD-Beschichtungsanlagen, durch die im Vakuum dünne Hartstoffschichten sowohl auf Zerspanungswerkzeuge, als auch auf verschiedene Stanz-, Umform- und Spritzgusswerkzeuge sowie auf Bauteile aufgetragen werden. Nutzen Sie diese und andere Vorteile – entscheiden Sie sich für eine auf den spezifischen Anwendungsfall zugeschnittene PVD-Beschichtung. Unsere Experten beraten Sie gern.

POLYURETHANE MIKROZELLULARE ELASTOMERE ‚Dynathane‘ bietet eine einfache Lösung für Aufprall-, Erschütterungs-, Lärm- und Schwingungsprobleme. Es ist ideal für Elastomeranwendungen mit Gewichts- und Grabenbeschränkungen. Aus diesem Grund ist es für einen breiten Anwendungsbereich geeignet, besonders im Maschinenbau, in der Bau- und Freizeitindustrie. Ausgezeichnetes Anti-Schwingungsverhalten Hydrolyse-, Abrasion- und Scherbeständig, sowie beständig gegen Pilz- und Mikrobenbefall verarbeitbar in einer Vielzahl von Dichten hohe Volumenkompressibilität und hervorragende dynamische Wechselfestigkeit kosteneffektiv und einfach – mit einer kurzen Verweilzeit in der Form – zu verarbeiten entwickelt für qualitativ hochwertige, volumenreiche Formprozesse Basierend auf der MDI-Prepolymer Technologie bietet dieses System ein umweltsicheres Hoch- leistungspolyurethan. Alle Dynathane Materialien unterliegen der Qualitätssicherung gemäß DIN ISO 9001 und werden durch einen ausgezeichneten technischen Service unterstützt. Anwendungsgebiete Kranpuffer Aufzugstoßdämpfer Anti-Schwingungsmatten / -polster Gleisschwellenpolster Federdämpfer (keine Automobilanwendung) Lärmschutz Schwingungsisolierung bei Handwerkzeugen Schwingungsabsorbtion in Prothetik Mountainbike Stoßdämpfer Dichtungs-, Platten-, Stab-, und Rohrprodukte mechanische Werte Bezeichnung Shore Härte Abrieb in mm³ DIN 53 516 Dehnung in % Reißfestigkeit in % Dichte Dauer-Temperatur Wärme-beständigkeit kurzzeitig SD   25A 25°A 1,21 von -30°C bis +80°C +100°C SD 35A 35°A 1,20 SD 50A 50°A 1,20 SD 65A 65°A 1,20 SD 75A 75°A 1,18 SD 90A 90°A 1,18 SD 60D 60°D von -20°C bis +80°C Jegliche Anwendung, bei der Größe- und Gewichtsbeschränkungen die Anwendung von Elastomeren begrenzen Unser technisches Personal wird gerne mit Ihnen erörtern, wie die technischen Dynathane Polyurethane von Hyperlast Ihre besonderen Anforderungen erfüllen können.

Die Tauchbeschichtung dient zur Griffsicherheit (Beispiel Werkzeuggriff), sowie ebenfalls dem leichten Verschleiß- und Korrosionsschutz und ist besonders chemikalienresistent. Tauchbeschichtungen Allgemein wenden wir dieses Beschichtungsverfahren bei Gegenständen an, die aufgrund Ihrer Größe oder Form nur schwer im Gießverfahren zu beschichten sind und bei Ihrer Anwendung keinem extremen Verschleiß unterliegen. Die Tauchbeschichtung dient zur Griffsicherheit (Beispiel Werkzeuggriff), sowie ebenfalls dem leichten Verschleiß- und Korrosionsschutz und ist besonders chemikalienresistent. Je nach Verarbeitung sind verschiedene Schichtstärken möglich. Anwendungsgebiete: Werkzeuggriffe, Griffstangen, Schalter und Hebel günstiger Korrosionsschutz für Amaturen und Werkstücke mit schiweriger Geometrie Vorteile und Eigenschaften: elektrisch isolierend chemikalienbeständig Schichtstärken ab 1 mm einfache und schnelle Beschichtung für schwierige Konturen keine Formkosten nahtlose Beschichtung verschiedene Härtegrade und Farben verfügbar

Funktionelle Details sicher abdichten Mit Flüssigkunststoff-Beschichtungen, die manuell aufgebracht werden, lassen sich selbst komplizierteste Details sicher eindichten. Diese Technik eignet sich sowohl für Detailarbeiten an Flachdächern, Blechdächern als auch kombiniert mit rutschhemmenden Einstreuungen zur Ausführung von kompletten Gehbelägen Bodenbeschichtungen Wir schaffen Schutz für Oberflächen, die härtesten Beanspruchungen ausgesetzt sind - innen und außen: Bodenbeschichtungen in Produktion, Handel und Gewerbe - in Epoxy und PUR. Wir sanieren Böden komplett mit eigenem Maschinenpark - mit fräsen, schleifen, kugelstrahlen und genau abgestimmten Beschichtungssystemen für Ihre Erfordernisse. Von der Zerspanung und öligen Böden bis zum Reinraum. Von Aufenthaltsräumen und Umkleiden mit fußfreundlichen Systemen bis zu Chemikalien-Auffangwannen. Qualität mit Brief und Siegel für Ihre Sicherheit: anspruchsvolle Beschichtungslösungen fremdüberwacht vom TÜV Süd.

Prozessbeschreibung Beim atmosphärischen Plasmaspritzen erfolgt in einem Plasmabrenner die Trennung zwischen einer Anode und bis zu drei Kathoden durch einen schmalen Spalt. Durch Anlegen einer Gleichspannung entsteht ein Lichtbogen zwischen der Anode und den Kathoden. Das durch den Plasmabrenner strömende Gas oder Gasgemisch wird durch den Lichtbogen ionisiert. Die Dissoziation und anschließende Ionisation führen zur Bildung eines stark erhitzten (bis zu 20000 K), elektrisch leitenden Gases aus positiven Ionen und Elektronen. Im entstandenen Plasmajet wird Pulver eingeführt (übliche Kornverteilung: 5–120 µm), das aufgrund der hohen Plasmatemperatur schmilzt. Der Plasmastrom trägt die geschmolzenen Pulverteilchen mit sich und schleudert sie auf das zu beschichtende Werkstück, Bauteil oder Substrat. Die Gasmoleküle kehren in kurzer Zeit in einen stabilen Zustand zurück, wodurch die Plasmatemperatur schnell abnimmt. Die Plasmabeschichtung kann unter normaler Atmosphäre, in inerter Atmosphäre (unter Schutzgas wie Argon), im Vakuum oder sogar unter Wasser erfolgen. Die Geschwindigkeit, Temperatur und Zusammensetzung des Plasmagases sind entscheidend für die Qualität der Beschichtung. Anwendungsbeispiele: Kolbenstangen Wellenschutzhülsen Walzen Gleidringdichtungen Pumpenwellen Turbinenschaufel

adphos entwirft und fertigt leistungsfähige, kosteneffektive Lösungen, die das Trocknen von vielfältigen, wasserbasierenden Beschichtungen und Klebstoffen ermöglichen und an jede Bahnbreite und Bahngeschwindigkeit angepasst werden können. Die Beschichtung kann für eine Vielzahl von Anwendungen wie Inkjetvorbehandlung und Verbesserung der Widerstandsfähigkeit und Erscheinung der gedruckten Oberfläche sein. Die adphos Lösungen sind ideal für die Trocknung von wasserbasierenden Klebstoffen wie dem Nassklebstoff für Umschläge. Beschichtungen/Klebstoffe Lösungen: M-Series Trockner NIR LW (Light Weight) NIR AC (Air Cooled) NIR MPP (High Performance)

Alle Oberflächen werden entfettet und eisenphosphatiert, um danach mit hochwertigen RAL-Polyesterlacken nach GSB Standard veredelt zu werden. Die eingesetzten Farbpulver umfassen die gesamte Palette der Standard-RAL-Farben, weitere Farbwünsche können Sie bei uns anfragen. Bearbeitet werden Metallteile aus Stahl und Edelstahl für den Innen- und Außenbereich sowie Aluminium für den Innenbereich bis zu einer Abmessung von (Sondermaße auf Anfrage): 2000 x 600 x 1000 mm (L x B x H) und einem Gewicht von ca. 40 Kilogramm und 6000 x 350 x 1250 mm (L x B x H) und einem Gewicht von ca. 200 Kilogramm. Wir garantieren Ihnen Lebensmittelechtheit und Kindersicherheit nach DIN EN 71/3 (auf Anfrage). Auf Wunsch drucken wir in Ihren Hausfarben, Logos und Werbedrucke im Siebdruckverfahren auf alle beschichteten Teile. Generell verpacken wir alle Teile zum schonenden Transport in Schaumfolie, Luftpolsterfolie oder Wellpappe. Die Abholung und Rücklieferung bieten wir Ihnen auf Wunsch mit an. Gerne erstellen wir Ihnen ein Angebot über einzelne Artikel oder pauschal pro Quadratmeter. Auf Wunsch bieten wir Ihnen zusätzlich Qualitätsnachweise an: Schichtdickenmeßprotokoll Ausführlicher Prüfbericht mit auftragsbezogenen Daten (Auftragsnummer, Artikelnummer, Material [Fe oder NoneFe], Sollwertvorgabe usw.) sowie Schichtdickeprüfung mit Min-Wert, Max-Wert und Durchschnittswert. Gitterschnittprüfung DIN EN ISO 2409/1994 Diese Europäische Norm EN ISO 2409/1994 hat den Status einer deutschen Norm. Der Prüfbericht enthält alle Einzelheiten die zur Identifizierung des geprüften Produktes notwendig sind einen Hinweis auf diese internationale Norm die Einzelheiten über zusätzliche Angaben, besonders auf den Typ des verwendeten Schneidgerätes die Ergebnisse der Prüfung Prüfdatum Salzsprühnebeltest 480 h Salzsprühnebeltest nach DIN 50021 SS mit Ritzspur nach DIN 53167. Die kontinuierliche Belastung durch Salzsprühnebel (50g/l NaCl, 35°C) erfolgt in einer Salznebel- und Kondenswasserprüftruhe. Die Unkosten für diese Prüfverfahren werden an den Kunden weiterberechnet.

Bis 7.600 mm Länge und 3.500 kg Stückgewicht in 3 Einbrennöfen und Beschichtungsstationen. Kleinteile, Fahrzeugteile, Industriebauteile bei einer max. Werkstückgröße von 2600 x 1900 x 7600mm.

Thermisches Beschichtungsverfahren zur Beschichtung von stark beanspruchten Oberflächen mit einer umfassenden Auswahl an verschleißfesten Werkstoffen. Plasmaspritzen Beim Plasmaspritzen wird der pulverförmige Spritzzusatz außerhalb der Spritzpistole durch einen Plasmastrahl geschmolzen und auf die Werkstückoberfläche geschleudert. Die hohe Plasmatemperatur erlaubt insbesondere die Auftragung von hochschmelzenden Werkstoff en. Das Verfahren wird in normaler Atmosphäre angewendet. • Qualitativ hochwertige und dichte Beschichtungen • Ideal für hochschmelzende Materialien Flammspritzen Hier wird der pulverförmige Spritzzusatz in einer Acetylen Sauerstoff -Flamme an- bzw. aufgeschmolzen und mit Hilfe der expandierenden Verbrennungsgase auf die vorbereitete Werkstückoberfläche geschleudert. Durch einen weiteren Verfahrensschritt, das anschließende Einschmelzen, kann bei einer Anzahl von Werkstoff en die Haftung erheblich gesteigert werden. • Universeller Einsatz • Geringe Kosten • Eingeschmolzen: sehr gute Haftung; gas-, flüssigkeitsdicht

Bei der Pulverbeschichtung erhalten unsere Qualitätsprodukte ihre Farbe – falls der Kunde das wünscht. Unsere Standardfarben sind RAL6005 (grün) und RAL7016 (anthrazitgrau) Prinzipiell sind aber alle Farbtöne nach der RAL-Standardfarbkarte realisierbar.

Durch dieses Verfahren werden Fensterprofile, Fassadenelemente und weitere Bauteile, die der Witterung ausgesetzt sind, effektiv geschützt. Mehr als 220 RAL-Töne und Sonderfarben sind stetig ab Lager verfügbar.

Tampondruck Siebdruck GEMA Pulverbeschichtungsanlage WURSTER Vorbehandlungsanlage SWISS SPEEDY KONTUR Entgratmaschine MORLOCK Spezialdruckmaschine MM66-100 mit Multipositioniersystem MORLOCK Spezialdruckmaschine MDX 125-150 MIT MS 100 MORLOCK Spezialdruckmaschine MTE Quick 1.1 Siebdruckmaschine ESC ATMA-AT60PP 1/2 Automat Siebdruckmaschine THIEME 1010 1/2 Automat Siebdruckmaschine ISIMAT 1000P 1/2 Automat SIRI Handdruckautoma

Die Pulverbeschichtung ist eine umweltfreundliche Oberflächenveredelung, die sowohl der Veredelung als auch dem Schutz der Oberfläche dient. Die Rohmaterialien werden vorbehandelt, um den Korrosionsschutz zu garantieren. Anschließend wird das farbige Beschichtungspulver aufgetragen und im Ofen eingebrannt. Im Beschichtungsprozess werden keine Lösungsmittel und Verdünnungen oder Schwermetalle verwendet. Das nicht genutzte Beschichtungsmaterial kann gesammelt, aufbereitet und weiterverwendet werden. Grundsätzlich können alle elektrisch leitfähigen Materialen pulverbeschichtet werden. Unser Partner beschichtet vorwiegend Aluminium, aber auch Stahl. Alle Rohmaterialteile müssen Temperaturen von 200°C im Einbrennofen standhalten. Eigenschaften von Pulverbeschichtung: Farbvielfalt: RAL-, NCS-, Sikkens-, Pantone- oder auch Sonderfarben können beschichtet werden. Verschiedene Effekte, Strukturen und Glanzgrade können erreicht werden. Beispiele sind unter anderem die modernen Metallic- und Perlglimmerfarben. Umweltfreundlich Veredelungsform - lösungsmittelfrei, Wiedergewinnung des Oversprays, hoher Korrosionsschutz, Witterungsbeständigkeit: Anwendung im Außen- und Innenbereich, hohe mechanische Widerstandsfähigkeit: kratz- und schlagfest, Chemikalienbeständigkeit , gute elektrische Isolationseigenschaften. Anwendungsbereiche: Pulverbeschichtungen werden bei unterschiedlichsten Produkten angewendet, die gleichzeitig das Rohmaterial schützen und verschönern. Beispielhaft einige Bereiche: Möbelbau, Fassadenbau, Fenster- und Türrahmen, Sonnenschutz, Solarsysteme, Aluminiumprofile für unterschiedlichste Anwendungen, Blechverkleidungen, Fahrzeugbau usw.

Die Pulverbeschichtung von Metall ist eine fortgeschrittene Technologie, mit der Sie das Metall zuverlässig vor seinem Hauptfeind - Korrosion - schützen und dem Produkt gleichzeitig ein schönes und stilvolles Aussehen verleihen können. Die Technologie solcher Färbung enthält ein gleichmäßiges Sprühen des Farbstoffs über die Ebene. Das Pulverlack fällt gleichmäßig auf die Oberfläche des lackierten Objekts. Eine große, eigene Polymerisationskammer lässt es zu, erhebliche Arbeitsmengen in kurzer Zeit zu erledigen. Möglichkeit der Verarbeitung von mehr als 7 Tausend qm. Dauer des automatisierten Produktionszyklus - bis 45 Minuten

Das leichte Strahlen von Metall Oberflächen nennt man Sweepen. Die Oberflächen Vorbehandlung Sweep-Strahlen wird mit wenig Druck und wenig nichtmetallischen kantigen Strahlmitteln angewendet und bewirkt ein Aufrauen metallischer Oberflächen, wie zum Beispiel bei verzinktem Stahl. Bei Stahl oder Aluminium Oberflächen ist das Feinstrahlen die ideale Vorbehandlung und verbessert die Hafteigenschaften für das nachfolgende Pulverbeschichten (Pulverlackierung).

Das leichte Strahlen von Metall Oberflächen nennt man Sweepen. Die Oberflächen Vorbehandlung Sweep-Strahlen wird mit wenig Druck und wenig nichtmetallischen kantigen Strahlmitteln angewendet und bewirkt ein Aufrauen metallischer Oberflächen, wie zum Beispiel bei verzinktem Stahl. Bei Stahl oder Aluminium Oberflächen ist das Feinstrahlen die ideale Vorbehandlung und verbessert die Hafteigenschaften für das nachfolgende Pulverbeschichten (Pulverlackierung).

Bei industriellen Anwendungen bieten die Flüssiglacke von FreiLacke hochwirksame Lösungen für die Beschichtung aller Oberflächen, die schweren Beanspruchungen standhalten müssen. Immer wenn es in Industrie und Produktion besonders hart zur Sache geht, sind Schutzlacke von besonders hoher Qualität gefragt. Bei industriellen Anwendungen bieten die Flüssiglacke von FreiLacke hochwirksame Lösungen für die Beschichtung aller Oberflächen, die schweren Beanspruchungen standhalten müssen. Egal, ob es sich etwa um härteste Beanspruchungen durch Korrosion, Chemikalien oder Witterungseinflüsse handelt – FreiLacke hat die optimale Schutzbeschichtung für alle Einsatzgebiete. Beispielsweise für Maschinen und Anlagen, die im Produktionsbereich zum Einsatz kommen oder für Baumaschinen, Container, Räder, Rohrleitungssysteme und vieles mehr. Ein weiterer Vorteil, den Sie nutzen sollten: FreiLacke entwickelt und produziert als führender Systemanbieter alle Lacke unter einem Dach. Darum ist FreiLacke Ihr idealer Ansprechpartner für wirklich jede industrielle Oberflächenbeschichtung.

Die Oberflächenbehandlung mittels Plasmabehandlung bietet innovative Lösungen für die in vielen Branchen auftretenden Probleme mit Haftungs- und Benetzungseigenschaften. Mit mehr als 40 Jahren Erfahrung in der Herstellung von qualitativ hochwertigen Oberflächenbehandlungsprodukten für diverse Branchen entwickelt Tantec kontinuierlich neue und innovative Lösungen für einen anspruchsvollen Markt. Als privates, 1974 gegründetes Unternehmen ist die Tantec Group ein führender Hersteller von sowohl standardisierten als auch kundenspezifischen Plasma- und Corona-Systemen für die Oberflächenbehandlung von Kunststoffen und Metallen zur Verbesserung ihrer Adhäsionseigenschaften. Unsere Geräte zur Oberflächenbehandlung werden über unsere eigenen Niederlassungen und mehr als 30 Partner weltweit an Endverbraucher und OEMs in der ganzen Welt vertrieben. Die Tantec Vertrieb GmbH ist dabei Ansprechpartner für den deutschen Markt und steht bei Fragen jederzeit gerne zur Verfügung. Geräte: PlasmaTEC-X Eigenschaften: Atmosphärisches Plasmabehandlungssystem

Beschichtbar sind Feinblech, Baustahl (auch verzinkt), Alu-Blech, Alu-Druckguss, Magnesiumguss, Glas und Kunsttsoff, in Abhängikeit von der Temperaturbeständigkeit. Pulverlacke sind lösungsmittelfrei und werden mit elektrostatischen Spritzpistolen aufgebracht und je nach Empfindlichkeit und Chemie der Pulverlacke und der zu beschichteten Teile werden sie zwischen 130 und 220°C ausgehärtet. Folgende Vorbehandlungen sind möglich: • Gelb - und Grünchromatierung • Zinkphosphatierung • chromfreie Konversation Vorteile • hochwertiger Korrosionsschutz • stark mechanisch belastbar • keine Umweltprobleme, da lösungsmittelfrei und Rückgewinnung des Oversprays • sehr gute chemische Beständigkeit • hohe Steinschlagfestigkeit • als Polyesterpulver sehr UV-beständig • dekorative Oberflächen in fast allen Farbtönen, Glanzgraden und Strukturen