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Die vom Auftraggeber erhaltenen Daten, werden von der Konstruktion in unsere 3D Welt integriert und für den Entwurfsprozess vorbereitet. Konstruktion Unsere Konstrukteure/innen unterstützen die Designer/innen entlang des Gestaltungsprozess. Die vom Auftraggeber erhaltenen Daten, werden von der Konstruktion in unsere 3D Welt integriert und für den Entwurfsprozess vorbereitet. Parallel zum Designentwurf werden konzeptionelle Funktions- und Bauraumstudien zur Überprüfung erstellt. Es werden Oberflächen in Abstimmung nach Rauheit und Anmutung definiert und konstruktiv berücksichtigt. In der Realisierungsphase helfen wir Ihnen mit unseren Freiformflächen- und Fertigungserfahrung, Ihrem Produkt die perfekte Oberfläche zu geben. Wir unterstützen Sie bei der Werkzeugbetreuung und der finalen Abmusterung.

Moderne Technologien garantieren Qualität, Termintreue und stabile Prozesse. Das hochqualifizierte Mitarbeiterteam erstellt kunststoff- und produktgerechte Werkzeugkonstruktionen - Schon während der Konstruktionsphase erstellen wir Moldflow Analysen der Bauteile, um spätere Korrekturschleifen möglichst zu vermeiden. Der Einsatz von Prototypen, die wir mit externen Partnern realisieren, sind weitere Garanten für den Erfolg in der Serie.

Selbstverständlich nehmen wir uns für jede Anfrage vorab ausführlich Zeit und beraten jeden Kunden fachgerecht. Gerne entwickeln und konstruieren wir mit Ihnen gemeinsam die optimale sowie wirtschaftlichste Lösung im Hinblick auf die Erfüllung Ihrer Sollvorgaben und Wünsche. Eine gute Vorbereitung ist unser Leitfaden für ein perfektes Ergebnis. Hier sparen wir nicht an Mühe oder Zeit und vereinbaren auch gerne einen Vororttermin mit Ihnen.

Unser Team aus Spezialisten entwickeln auf Basis Ihrer Anforderung Lösungskonzepte von einfachen Hand- und Montagevorrichtungen bis hin zur fertigen Automatisierungslösung. Wir konstruieren für Sie mittels leistungsstarker Hardware und Software in 2D oder 3D und den neuesten Softwarestand von Tenado® CAD 3D, innovative sowie technisch anspruchsvolle Anlagen und garantieren Ihnen damit eine schnelle und zuverlässige Auftragsabwicklung in höchster Qualität. Das bieten wir Ihnen > Produktentwicklung > Bauteiloptimierung > Konstruktion und Detaillierung von Bauteilen, Baugruppen bis hin zu kompletten Maschinen und Anlage > Digitalisierung von Zeichnungen > Erstellung von 3D Modellen > Fertigungsplanung, - steuerung von Bauteilen

Wir gewährleisten dank unserer Spezialisten eine zuverlässige Auslegung und Konstruktion von Schneid-, Biege- und Umformwerkzeugen, Folgeverbund- und Transferwerkzeugen, sowie von Vorrichtungen. Entwicklung und Konstruktion greifen bei der WKF - GmbH Metallwarenfabrik nahtlos ineinander. Dank der jahrelangen Erfahrung und Kompetenz unserer Konstruktion in Verbindung mit dem eigenen Werkzeugbau gewährleisten unserer Spezialisten eine zuverlässige Auslegung und Konstruktion von Schneid-, Biege- und Umformwerkzeugen, Folgeverbund- und Transferwerkzeugen, sowie von Vorrichtungen

Unsere Konstruktion arbeitet bereits seit einigen Jahren mit dem leistungsfähigem 3D-CAD-System CATIA V5, welches sich weltweit in der Automobilindustrie etabliert hat. Dieses System ermöglicht es uns, Ihr Produkt in möglichst kurzer Zeit präzise und kostengünstig zu entwickeln. Desweiteren stehen uns noch mit AutoCad und Catia V4 zwei weitere CAD Systeme zur Verfügung. Bei der Entwicklung und Konstruktion gehen wir gezielt auf Ihre Wünsche und Anforderungen ein. Neben den Standard CATIA Daten sind wir in der Lage nahezu alle gängigen CAD Formate zu öffnen und zu verarbeiten. Sollten Sie eine RobCad Untersuchung wünschen, können wir diese selbstverständlich auch durchführen.

In unserer Konstruktionsabteilung entwickeln erfahrene Ingenieure aus Ihren Vorgaben Serienreife Produkte. Von Ihrer Idee oder Ihrer Zeichnung zum fertigen Produkt: In unserer Konstruktionsabteilung entwickeln erfahrene Ingenieure aus Ihren Vorgaben Serienreife Produkte. Wir sind spezialisiert auf die Konstruktion von Stanzwerkzeugen, Ziehwerkzeugen, Folgewerkzeugen, Folgeverbundwerkzeugen, Hydroformwerkzeuge, Transfereinheiten Lehren und Vorrichtungen aller Art bis zu kompletten Sondermaschinen an modernsten CAD-Anlagen mit dem One Space Designer und der aktuellen AutoCAD Version. Praktische Erfahrung über Jahrzehnte der Entwicklung gesammelt, permanente Kommunikation mit der Abteilung Werkzeugbau ermöglichen effiziente Lösungen zu allen technischen Aufgaben. Der reibungslose Datenaustausch erfolgt in den Datei-Formaten .dxf, .dwg, .mi, .step und .idges

Sie benötigen ein neues, vorher nie dagewesenes Teil oder Werkzeug für ihre Produktion? Dann sind sie bei uns genau richtig. Wir erarbeiten gemeinsam mit unseren Kunden die bestmöglichen Problemlösungen und stehen ihnen dabei mit unserem technischen Know – How zur Seite.

Technische Unterstützung bei Aufstellung und Betrieb Planung von Heizungsanlagen Erstellung von Wärmekonzepten Logistik auch für externe Bauleistungen Leistungsfähiger Kundendienst Komplettlösungen: Planung Beratung Ausführung Wir übernehmen die gesamte Projektierung Ihrer neuen Anlage. Aufgrund der Richtlinien zur Qualitätssicherung, können wir gleichbleibend hohe Qualität zusichern.

Wir sind nach DIN EN 1090 EXC 2 zertifiziert und führen von der 3D Planung bis zur Übergabe alle nötigen Arbeiten durch. Seien es Aufzugsschächte, Carports, Stahlbauten oder Absturzsicherung uvm. bei uns sind Sie an der richtigen Adresse wenn es um Sonderlösungen geht.

Neben der Kreation von eigenen Dessins entwickelt unser Designteam auch Dessins für Sie – nach Ihren ganz individuellen Vorstellungen und Vorgaben. Des Weiteren kümmern wir uns auch um die Bearbeitung, Rapportierung und Koloration in Trendfarben von bestehenden Dessins.

Frühzeitig in Projekte eingebunden findet unser Entwicklungsteam kreative Lösungen. Mit ihrem branchenübergreifenden Know-how entwickeln wir Ideen vom Material über Werkzeug bis hin zur Logistik.

Werkzeugkonzept für Hochstrom-Kabelschuhe: Vorteil für Sie: schnelle Umsetzung von kundenspezifisch, individuellen Kabelschuhen als Prototypen und Serie binnen 1-2 Wochen

Wir entwickeln im Team mit unseren Kunden. – Produktentwicklung muss unabhängig und neugierig sein. Daher ist unsere Konstruktion frei von Restriktionen bezüglich Technologien und Materialien. Komplexe Herausforderungen löst man am besten im Team. Daher arbeiten wir generell eng mit unseren Kunden zusammen, um das Optimum herauszuholen. Wir arbeiten in Sprints, also haben Sie im 2-4 Wochenrhythmus Prototypen in der Hand und können mit Ihren Kunden testen und Feedback geben. So lernen wir gemeinsam – sind schnell und flexibel und damit kosteneffizient. Produktentwicklung muss unabhängig und neugierig sein. Daher ist unsere Konstruktion frei von Restriktionen bezüglich Technologien und Materialien. Wir wählen die Produktionsmethoden, die für das Produkt und die gewünschten Stückzahlen am Besten sind und sind schon in einer sehr frühen Phase in engem Austausch mit Fertigern, um das Optimum herauszuholen. Hier ein paar klassische Produktionsmethoden als Orientierungshilfe: Spritzguss, Proto-Spritzguss, Strangguss, Tiefziehen, Lasern Kunststoff, Blech lasern und biegen, Drehen, CNC-Fräsen, Vakuumguss, 3D Druck, Kartonverpackung

Von der Idee zum Produkt Sie benötigen in Ihrem Unternehmen eine Lösung aus Metall? Dann sind Sie bei der Keller Blechtechnik GmbH genau richtig. Auch wenn Sie noch keine konkrete Idee oder Skizze von Ihrem Produkt haben, beraten wir Sie und erarbeiten auf der Basis Ihres Anforderungsprofils optimale Lösungsvorschläge, die unser Engineering-Bereich konstruktiv und fertigungstechnisch umsetzt. Mit Hilfe moderner 2D- und 3D-CAD-Technik entwickeln, konstruieren und fertigen wir für Sie Ihre maßgeschneiderten Produktlösungen: einfache und hochwertige Blechteile, komplette Baugruppen und komplexe Anlagen. Dabei profitieren Sie in jeder Phase der Produktentwicklung und -fertigung von unserem Know-how und unserer Erfahrung. Schnittstellen Unsere CAD-Arbeitsplätze sind mit einer leistungsfähigen Software ausgestattet. Für den CAD-Datenaustausch arbeiten wir mit gängigen Schnittstellenformaten. Rapid Prototyping Da der Zeitfaktor in der Entwicklung eine große Rolle spielt, haben wir uns auf die Herstellung von Musterbauteilen mit Rapid Prototyping-Methoden spezialisiert. In kurzer Zeit erhalten Sie auf Wunsch ein Musterteil.

PRODUKTENTWICKLUNG "IHRE VISION WIRD LEBENDIG" Unsere Produktentwickler von ARINKO transformieren Ihre VISION, von der Idee bis hin zu einem überzeugenden Serienprodukt. Als starker und kompetenter Partner mit unserer langjährigen Expertise die nicht nur die Entwicklung von Produkten sondern auch die Automation von Produktionsprozessen und die Realisierung dieser gesamtheitlich beinhaltet, können wir in jeder Projektphase die ideale Lösung für Sie entwickeln und bereitstellen. Wir erstellen mit Ihnen in einer engen auf Gedankenaustausch basierenden Zu-sammenarbeit erste Designentwürfe, die wir bis ins letzte Detail unter Berücksichtigung modernster Methoden und die für Ihr Produkt passenden Technologien ausarbeiten, um die kosteneffizienter Herstellbarkeit zu gewährleisten, um die Entwicklungsphasen zu verkürzen und so einen schnellen Markteintritt zu erreichen. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen bis an die Grenzen des Möglichen mit Kompetenz, Neugier und Leidenschaft zu gehen.

Das Expertenteam der BelCos Cosmetic GmbH bietet umfassende Dienstleistungen und Beratung im Bereich Lohnentwicklung, -Herstellung und -Abfüllung Begründet auf einer über 35 jährigen Erfahrung in der Kosmetikbranche. Produktentwicklung - individuelle Beratung in allen relevanten Bereichen - Produktentwicklung entsprechend Kundenwünschen - Nachstellung und Verbesserung vorhandener Rezepturen - Bereitstellung marktfertiger Produktformeln Herstellung - Produktion gemäß GMP Richtlinien des IKW (Good Manufacture Practice) - Emulsionen, Cremes, Lotionen, Gele, Pflegeöle, Duschgele, Peelings, Make-ups etc. Abfüllung - in Tuben, Tiegel, Flaschen, Dispenser, Ampullen und Bulk etc. Konfektionierung - mit Faltschachteln, Etiketten, Einsätzen, Beipackzetteln, Cellophan etc. Dokumentation - entsprechend der aktuellen EU Kosmetikverordnung - Registrierung im CPNP (Cosmetic Products Notification Portal) Qualitätssicherung - nach GMP Richtlinien - Rohstoff-/ Verpackungseingangskontrolle, In-Prozess Kontrollen, Endkontrollen, Langzeit - Stabilitätstests - Mikrobiologisches Labor und Tests - Belastungstests, Konservierungseinstellung Kapazitäten - Chargengrößen von 50 kg bis 1t Unser Equipment - hochentwickelter, diversifizierter Maschinenpark - 1500 qm Produktion / Konfektion - 50 feste Mitarbeiter und Teilzeitangestellte nach Auftragslage - Labor für Forschung, Entwicklung und Qualitätsmanagement - L2 Labor für Mikrobiologie - 4000 qm Lagerfläche / Hochregallager - Versand

Wir sind spezialisiert auf individuelle Lösungen für Pharma, Medizin und Diagnostik. Konstruktion In unserer Inhouse-Konstruktionsabteilung können wir Produktideen mit 3D-CAD-Konstruktion, Spritzguss-Simulation, 3D Druck und Rapid Prototyping rasch Realität werden lassen. Dadurch sind wir in diesem frühen Schritt besonders flexibel und können wechselnde Anforderungen effizient in den Projektablauf integrieren. Eine ganzheitliche Betrachtungsweise der einzelnen Prozess-Schritte bleibt dabei stets im Fokus – von der Idee bis zum serienreifen Endprodukt. Auf Basis der kunststoffgerechten Produktentwicklung werden die erforderlichen Spritzguss-Werkzeuge gefertigt, von unserem erfahrenen Team abgemustert und für die Produktion bereitgestellt. Unser Leistungsumfang beinhaltet: - Musterwerkzeuge - Serienwerkzeuge - Prüf- und Montagevorrichtungen - Automatisierungseinrichtungen from vision to realisation Neben der völligen Produkt-Neuentwicklung stehen wir auch für die Übernahme, Weiterentwicklung und Serienüberleitung von Kundenkonzepten zur Verfügung. Wir begleiten Sie bis zu Marktreife oder klinischen Studien. Stärken Produktentwicklung mit GOLLER Systems: - Pioniergeist und innovatives Denken - erfahrenes und engagiertes Team - Forschungskooperationen mit namhaften Instituten - höchstes Qualitätsniveau - effizienter und transparenter Projektablauf

Unsere Services werden speziell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten. Unser Team aus erfahrenen CAD-Technikern und Ingenieuren steht Ihnen ganz nach Wunsch zur Seite. Garantiert. Creaform steht Ihnen bei jedem Schritt des Entwicklungszyklus von Produkten zur Seite, ganz gleich, ob Sie Hilfe bei nur einem oder einzelnen Schritten Ihres Prozesses benötigen oder eine Rundumbetreuung wünschen. Unsere Services werden speziell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten. Unser Team aus erfahrenen CAD-Technikern und Ingenieuren steht Ihnen ganz nach Wunsch zur Seite. Garantiert. Konzept-Engineering / Industrie-Design: • Konzeptentwicklung • Zusammentragen von Ideen • Bestätigung von geltenden Normen und Vorschriften • Suche nach bereits vorhandenen Patenten • Vorbereitende Analyse • Entwurfszeichnungen • Ergonomiestudien • Auswahl der Komponenten und Materialien • Konzeptvorlagen • Patentanmeldungen • 3D-Rendering • Marktanalyse Engineering: • Mechanischer Entwurf / 3D-Modelle • Numerische Simulationen • Beschaffung • Wertanalyse • Kostenvoranschläge Endgültiges Design: • Erstellung von Modellen und Prototypenentwicklung • Tests • Endgültiges Design • Handbücher (Benutzer, Teile, Wartung) Vorserie: • Fertigungszeichnung • Berechnung von Toleranzwerten (GD&T) • Qualitätskontrolle Fertigung/Markteinführung: • Bereitstellung von Fertigungsmitteln • Vorserie • Feinabstimmung

Die Produktidee kann von Ihnen oder von uns kommen. Wir können gemeinsam eine neue Serie schaffen oder erweitern. Außerdem können wir rasch auf Trends oder angesagte Themen reagieren und verschaffen Ihnen so einen Vorsprung gegenüber Ihrer Konkurrenz. Entsprechend dem gemeinsam erarbeiteten Konzept entwickeln wir genau Ihr Produkt. Unter Berücksichtigung Ihrer Zielpreisvorgaben, dem angepeilten Marktsegment und den gewünschten Eigenschaften entsteht ein für Sie maßgeschneidertes Kosmetikum. Selbstverständlich unterstützen wir Sie auch bei der Auswahl einer geeigneten Parfümierung, Verpackung und Aufmachung. Oder aber, Sie greifen auf bereits erprobte Standardrezepturen aus unserem umfangreichen Produktfundus zurück – ganz wie Sie wollen.

Von der Idee bis zur Umsetzung. Wir planen, entwickeln und verwirklichen Ihr Projekt. Bestens ausgebildetes Personal und eine visionäre Art zu Denken machen unser Unternehmen zu einem erstklassigen Engineering Dienstleister in Österreich. Wir unterstützen unsere Kunden und Partner im gesamten Entwicklungsprozess und begleiten und beraten bis hin zum fertigen Produkt. Rund um die Themen Konstruktion, Fertigung, Maschinenkonstruktion und Planung sind wir ihr fachlich kompetenter Ansprechpartner. Von der individuellen Beratung durch unsere Experten bis hin zu einer modernen, zeitgemäßen Produktentwicklung – bei Antemo erwartet Sie ein angenehmer Rundum-Service. Modernste CAD-Systeme, eine anspruchsvolle Qualitätssicherung und eine ausführliche Dokumentation ermöglichen eine erfolgreiche und planmäßige Umsetzung der Projekte.

Das starlim//sterner R&D-Team verfügt über umfangreiches Material- und Prozesswissen rund um das Thema Silicon mit klarem Fokus auf die Anwendung und deren Anforderung. Sie haben eine Vision zu einem neuen Produkt im Kopf, aber noch keinen Lösungsansatz gefunden? Oder Sie wissen schon genau welche Geometrie ihr Produkt haben soll, aber benötigen noch Unterstützung bei der Materialauswahl? Dann sind Sie bei der starlim//sterner Produktentwicklung gut beraten. Das starlim//sterner R&D-Team verfügt über umfangreiches Material- und Prozesswissen rund um das Thema Silicon mit klarem Fokus auf die Anwendung und deren Anforderung. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen. Je nach Anforderung beginnen wir mit der gemeinsamen Ideenfindung, gehen über zur Pflichtenheftgestaltung bis hin zur Material- und Geometriedefinition. Mittels aussagekräftiger Material- und Produkttests checkt das Team die Funktion Ihres Teiles schon vor der Herstellung in Serie und trägt somit wesentlich zu Ihrem Produkterfolg bei. Dazu wird das vorhandene Know How aus standardisierten Tests (z.B.: Din, ISO,….) als Basis verwendet und durch das fundierte Wissen unter Anwendungsbedingungen in das fertige Bauteil übertragen. • Design: Von einem Grobkonzept zu einem fertigen, durchkonstruierten Bauteil – das ist unser Design-Prinzip. Wir machen Entwicklungen für Ihre Siliconbauteile von 0 weg - alles was wir dazu brauchen ist Ihr Anforderungskatalog. Was wir wissen müssen: Welche Funktion muss das Teil erfüllen? Wo wird es verbaut bzw. wo muss es rein passen? Mit diesen Anforderungen und Daten kreieren wir das finale 3D Design Ihres Produktes, das als Basis für Simulationen dient. Unsere jahrelange Erfahrung und unzählige Entwicklungsprojekte lassen uns das Material Silicon mit all seinen Eigenschaften verstehen. Unser Know How in der Anwendung von Silicon lassen wir zudem in das Design Ihres Bauteiles einfließen und erstellen so für Sie das beste Produkt. • Entwicklungslabor: starlim//sterner verfügt über ein eigenes Entwicklungslabor am Hauptsitz Marchtrenk. Es bieten sich dadurch viele Vorteile, die Ihnen als Kunden im Produktentwicklungszyklus zu Gute kommen. • Simulationen: FEA, Finite Elemente Analyse oder auch Simulation genannt, ist ein weit verbreitetes modernes Berechnungsverfahren im Ingenieurwesen und ist eines der Standardwerkzeuge bei der Fertigbauteilsimulation. Bei starlim//sterner ist sie ein Werkzeug, welches zur Produkt- und Bauteilentwicklung verwendet wird, um die Funktion eines Siliconbauteiles bereits im Entwicklungsstadium virtuell darstellen zu können. Das Thema Simulation greift dabei unmittelbar in den Produktentwicklungsprozess als eine der Hauptkomponenten zur Designvalidierung am virtuellen Bauteil ein. Dabei liegt der Fokus auf die Simulation von Fertigbauteilen aus Flüssig-Silicon mit all seinen einzigartigen Eigenschaften. • Materialtests: Was vorher am PC simuliert wurde, wird nun am echten Produkt getestet. Für die Validierung des Produktdesigns am realen Bauteil verwenden wir reale Bauteile aber auch Prüfplatten für Ziehtests zur Kontrolle der dynamischen Material-Parameter und der Dehnung. Beim Stecktest wird zum Beispiel darauf geachtet, wieviel Kraft für die Montage des Produktes benötigt wird. Dichtheitsprüfungen sowie Langzeittemperatur- und Klimatests verkürzen die Entwicklungszeiten und überprüfen die Funktion des Teiles schon bevor es in die Serienfertigung geht. Laufende Tests zur Materialentwicklung zeigen uns generelle mechanische Eigenschaften von verschiedenen Materialien auf. Außerdem ist es möglich innerhalb kürzester Zeit Funktionsmuster zu erstellen. • Computertomographie: Die Computertomographie (CT) ist ein bildgebendes Verfahren in der Radiologie. Es werden Absorptionsprofile eines Objekts aus vielen Richtungen erstellt und daraus die Volumenstruktur rekonstruiert auf welcher dann, wie bei einem 3D Modell, Analysen und Vermessungen durchgeführt werden können. Wir bei starlim//sterner benutzen die Computertomographie für den Kundensupport, sowie für die Entwicklung und die Qualitätssicherung unserer Teile.

Wir forschen und entwickeln in Ihrem Auftrag und betreuen Sie dabei entlang der kompletten Prozesskette – von der Konzeption, über den gesamten Entwicklungsprozess bis zum fertigen Produkt. Wir verstehen uns als Schnittstelle zwischen Industrie und Forschung und übernehmen für Sie die Antragstellung und Projektleitung in gemeinsamen Forschungsprojekten, ebenso wie die Qualitätssicherung über den gesamten Projektverlauf. Mit unseren speziell auf Ihre Anforderungen zusammengestellten Projektteams garantieren wir Ihnen eine effiziente Projektbearbeitung und die Entwicklung der für Sie optimalen Lösung. Innerhalb der Teams steht Ihnen immer ein Mitarbeiter als Ihr kompetenter Ansprechpartner zur Verfügung. Es ist unser Anspruch, der Entwicklung immer ein Stück voraus zu sein. Deshalb übernehmen wir für Sie die Leitung von Forschungsprojekten und agieren als Entwicklungsmotor in Kooperationsprojekten mit unseren Netzwerkpartnern. Wir testen neue Verfahrenstechniken und sind ständig auf der Suche nach neuen Anwendungsgebieten innovativer Materialien. Unsere Neugierde und Innovationskraft nutzen wir, um für Sie die optimale Lösung zu entwickeln. Der Garant für eine erfolgreiche Umsetzung Ihrer Idee liegt in unseren erfahrenen Ingenieuren und Technikern, die innerhalb flexibler Projektteams speziell auf Ihre Bedürfnisse vorbereitet und ausgewählt werden. Diese Arbeitsweise ermöglicht es uns, aktiven Know-How-Transfer zu leisten und uns individuell auf jedes Projekt einzustellen.

Entwicklung bedeutet für uns die langfristige Sicherung unseres wirtschaftlichen Erfolges. Gechem beobachtet dabei den Wandel des Marktes und reagiert auf die Bedürfnisse der Kunden. Dabei achten wir auch auf Themen wie Energieeffizienz und Nachhaltigkeit. Geschirr-Spül-Tabs müssen unter anderem ihre Reinigungskraft, Klarspülleistung und den Glas-Korrosionsschutz an verschmutztem Geschirr im Echtbetrieb unter Beweis stellen. Neue Produkte und Verpackungen werden auf Qualität getestet, so werden zum Beispiel Stabilitäts- und Lagertests durchgeführt. Wir entwickeln in definierten Produkt-Bereichen auch für Kunden im Auftrag.

Kreativität, Know-how und moderne 3D-CAD-Programme sind der Grundstein für Ihre Produktidee. Egal ob Neukonstruktion oder bereits existierendes Teil, wir prüfen grundsätzlich wie wir ein Produkt verbessern oder optimaler fertigen können. Und das während des gesamten Fertigungsprozesses. Bereits von Beginn der gesamten Herstellung bis hin zu Verpackung und Versand profitieren Sie von vielfältigen technischen Möglichkeiten und der langjährigen Erfahrung unserer Mitarbeiter.

Um dem Wandel gerecht zu werden, sind wir stets darauf bedacht, innovative Ideen und Konzepte zu entwickeln, um auch in Zukunft intelligente Lösungen für Ihre Probleme zu finden. Qualität, die sich auszahlt Wir gewährleisten Sicherheit und Qualität unserer Produkte, denn in unserem hauseigenen Labor werden diese regelmäßig geprüft. Wir testen nicht nur die Eigenschaften unter Druck, Zug oder Biegedruck, sondern haben darüber hinaus die Möglichkeit, das Brandverhalten, die Wärmeleitfähigkeit und die Trittschalldämmung zu ermitteln und zu kontrollieren. Damit garantieren wir, dass unsere Produkte immer den aktuellen Vorschriften entsprechen. All unsere Produkte unterliegen den strengen Normen der Baubranche. Ideen für Morgen Das Entwickeln von Klebesystemen für Verbundstoffe oder die Verbesserung von Materialeigenschaften, wie z.B. die Festigkeit via „coating“, ist nur ein Schritt, um auch weiterhin Lösungen für die individuellen Anforderungen von Morgen zu haben. Service, den Sie nicht erwarten Als Familienunternehmen mit über 30 Jahren Erfahrung und Know-How im Umgang mit EPS garantieren wir „just-in-time“ Lösungen. Sie rufen an – wir kümmern uns um das Problem. Dabei übernehmen wir auf Wunsch die Analyse vor Ort, die komplette Planung bis hin zur Produktion und Lieferung. Und wenn bei der Montage dann doch etwas schief geht – kein Problem. Wir liefern innerhalb von 2 Werktagen auch Einzelstücke nach. Dank unseres eigenen Fuhrparks sind wir immer in der Lage, äußerst flexibel zu agieren. Aber auch Leistungen, die weit über die Produktion und Verarbeitung von Hartschaum hinaus gehen, bieten wir unseren Kunden als Service, beispielsweise das Aufspüren von Wärmebrücken durch den Einsatz von Wärmebildkameras. Natürlich konzipieren und realisieren wir für Sie auch entsprechende Optimierungsmaßnahmen. Sprechen Sie uns an und fordern Sie uns. Wir helfen Ihnen gern.

Wir unterstützen Sie bei Ihrer Entwicklung oder führen durch Beauftragung eigene Entwicklungen im Bereich Kunststoffspritzguss durch. Unser Service umfasst nicht nur die komplette Auftragsabwicklung mit Erstentwurf, Detailzeichnungen, Prototypen aus 3D-Drucker, Erstellung der Werkzeuge und Produktion des gewünschten Endproduktes, sondern auch eine kompetente Beratung, die sich auf Ihre spezifischen Anforderungen konzentriert. Dabei geben wir gern Hinweise, was unter den gegebenen ökonomischen, sicherheitstechnischen und kapazitativen Voraussetzungen für Sie und Ihr Unternehmen am besten ist. Ganz mit Ihnen abgestimmt und lösungsorientiert. Eine Beratung ist für unsere Kunden selbstverständlich kostenlos!

Aus meiner Sicht wird die parametrische Konstruktion von Bauteilen, Werkzeugen und Maschinen heutzutage noch sehr unterschätzt. Sie bringt allerdings große Vorteile für Ihre Produktion - enorme Zeitersparnis lautet hier das Zauberwort. Ab Ihrem zweiten oder dritten Projekt muss der Konstrukteur nicht mehr bei Null beginnen, da das Konstruktionsgerüst bereits steht und flexibel angepasst werden kann. Die Zeit kann sinnvoll für die kleinen Details genutzt werden, welche normalerweise erst im nächsten Step bei der Fertigung geklärt werden. Die entstandene Standardisierung bringt Ihnen außerdem eine enorme Kostenersparnis und eine Effizienzsteigerung, wodurch Sie sich klar einen Vorteil im Wettbewerb schaffen können. Bringen Sie Ruhe und Sicherheit in Ihre Fertigung und verbessern Sie damit Ihre Qualität. Ihre Projekt- und Durchlaufzeiten werden drastisch reduziert und nicht nur Ihre Mitarbeiter auch Ihre Kunden werden es Ihnen danken. Ich habe mich auf parametrische Konstruktionen von Bauteilen, Werkzeugen und Maschinen spezialisiert und konnte damit bereits viele Projekte erfolgreich umsetzen.

Wir, die WELTER zahnrad GmbH, verfügen als international aufgestelltes Unternehmen über eine leistungsstarke Entwicklung und Konstruktionsabteilung. Durch die zur Verfügung stehenden Softwarepakete wie beispielsweise KISSsoft®, FVA Workbench und weitere selbstentwickelte Tools und Programme sind komplexe Zahnrad- beziehungsweise Getriebeauslegungen ohne weiteres durchführbar. Unser Team aus Ingenieuren und technischen Fachkräften kann zudem auf ein großes Erfahrungsrepertoire zu verschiedensten Stirnrad-, Kegelrad- und Planetengetrieben zurückgreifen, welche weltweit im Einsatz sind. Die Einsatzorte unserer Getriebe erfordern dabei immer die unterschiedlichsten Eigenschaften, welche wir durch detaillierte Konstruktionsarbeit erfüllen. So gilt es beispielsweise die Geräuschemissionen auf einen Mindestmaß zu reduzieren oder das Tragbild der Belastung anzupassen um eine optimale Ausnutzung der Flanke zu erreichen. Wir unterstützen Sie gerne in technischen Fragstellungen bezüglich einzelner verzahnter Komponenten, gesamten Getriebelösungen und der Überholung vorhandener Getriebe.

Squareone gestaltet Produkte ästhetisch, fertigungsgerecht und nach der Designsprache und Unternehmenswerten seiner Kunden. Waeco-Produkte waren extrem unterschiedlich gestaltet und komplex im Aufbau und der Fertigung. Squareone entwickelte ein modulares System, das auf Aluminium-Extrusionsprofilen und Kunststoffspritzguss-Abschlusskappen in verschiedenen Größen basiert. So können kostengünstig hochwertige Produkte in unterschiedlichen Längen entwickelt werden, die gemeinsamen Designmerkmalen folgen. Als Basis für jede Designentwicklung dient unsere Prämisse: Beim fertigen Produkt müssen Look & Feel, Funktionalität und Wirtschaftlichkeit perfekt zusammenpassen. So bringen wir Ihr Unternehmen über Design nach vorne.