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Höchste Effizienz und kostengünstig! Die Federentwirrer ist zum Trennen von ineinander verflochtenen Federn bestimmt, damit die auseinander getrennten Federn im weiteren Prozess verwendet, bzw. bis auf die nächste Vorrichtung dosiert werden können. Der Federentwirrer wird oft zusammen mit einem Schwingförderer oder Bunker zur Bevorratung verwendet, der die Federn dem Federentwirrer zuführt, welcher dann die auseinander getrennten Federn einem weiteren Schwingförderer zur Sortierung und Prozessen zur weiteren Manipulation zuführt. Für kleine bis mittelgroße Feder Hohe Zuverlässigkeit und Entwirrungsquote Integrierbar zwischen Bunker und Schwingförderer oder zwischen zweiSchwingförderern (zur Bevorratung und Sortierung) Gehäuse aus Edelstah Externer Ein/Aus Schalter mit Zusatzsicherung

Schmelzbetrieb: Wir betreiben zwei Kupolöfen mit einer Leistung von 3 bis 5 Tonnen Flüssigeisen pro Stunde und eine Anlage zur Herstellung von Sphäroguss. Vollautomatische Formanlage Ein Vakuum-Press-Form-Automat steht für höchste Wiederholgenauigkeit. Die Leistung beträgt 60 Kästen pro Stunde mit einem Format von 720 x 720 x 250 / 250. Bereits ab 10 Kästen pro Auftrag bieten wir Kleinserien an. Blockformerei Auf unserer vollmechanisierten, kastenlosen Formanlage produzieren wir Gussteile von 50 kg bis 500 kg. Hier erreichen wir eine sehr hohe Qualität mit bester Oberflächengüte und einer sehr hohen Massgenauigkeit. Die Abmessungen der Formblöcke lassen sich flexibel gestalten. Blockformerei Länge Breite Höhe Min. L 650 B 650 H 150 Max.L 1600 B 1100 H 500 Handformerei Die in unserer Handformerei hergestellten Gussstücke wiegen bis zu 4 Tonnen. Sie werden nach dem Kaltharz-Verfahren (Furan) von qualifizierten Fachleuten hergestellt.

Unsere EWAG-5-Achsen-Schleifmaschine ermöglicht es uns, Zerspanwerkzeuge nachzuschärfen und zeichnungsgebundene Werkzeuge im Kundenauftrag herzustellen.