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Unsere Präzisions-Drehteile entstehen dank 4/5-Achs CNC-Fertigung. Komplexe Formen, höchste Qualität. Vertrauen Sie auf uns für Ihre Produktanforderungen. Wer liefert, was? Wir bieten die Lösung! "PRÄZISIONS-DREHTEILE VON HÖCHSTER QUALITÄT Dank des Einsatzes modernster CNC-Drehmaschinen sind wir in der Lage, sowohl einfache als auch komplexe Drehteile in erstklassiger Qualität herzustellen. Unsere langjährig optimierten Bearbeitungsprozesse ermöglichen eine äußerst effiziente Fertigung und Verarbeitung einer Vielzahl von Materialien, individuell nach den Wünschen unserer Kunden. Im Bereich der CNC-Bearbeitung bieten wir für Ihre Anforderungen an Langdrehteilen: Fertigung sowohl einfacher als auch komplexer Drehteile Verarbeitung aller gängigen Materialien Langdrehteile bis zu einem Durchmesser von Ø 32 mm Unser Leistungsspektrum umfasst sowohl Klein- als auch Großserienfertigung."

Drehteile fertigen wir ab einem Durchmesser von 5 Millimeter bis zu 2 Meter auf unseren modernen „DONE-IN-ONE“-Maschinen von Mazak. Auf diesen Multi-Funktionsmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen, Stangenlader und Übergabespindeln stellen wir komplexeste Bauteile, egal ob Prototyp, Nullserie oder Serien bis 2000 Teile.

Wir fertigen für Sie Kleindrehteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können wir Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen realisieren. Wir fertigen für Sie Stangen- und Wellenteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen sowie komplizierte Geometrien ausgeführt werden. Egal ob Sie von Ihrem Sonderteil eine Null-, Klein- oder Großserie benötigen, wir garantieren Ihnen kurzfristige Lieferzeiten und eine besonders wirtschaftliche Herstellung. Unser neuer Maschinenpark zeichnet sich durch hohe Flexibilität, besonderer Wiederholgenauigkeit und kurzen Bearbeitungszeiten aus. Das bedeutet für Sie eine wirtschaftliche Fertigung von einfachen Werkstücken oder auch von geometrisch komplexen Teilen aus hochfesten Stählen mit eng tolerierten Maß- und Oberflächenvorgaben.

Unsere HSC-Zentren mit 3-D-Technik ermöglichen Teilegrößen von 1200 x 600 x 500 mm - ideal für die Produktion komplexer Bauteile. Auch hier gilt: Vom Prototyp bis zur Einzel-, Klein- und Serienfertigung ist alles möglich.

Bei MEDER finden Sie ein umfangreiches Produktspektrum an hochpräzisen Stanzbiegeteilen in Bandstärken von 0,04-0,80mm und Bandbreiten von 0,30-30,00 mm. Abmessungen »Bandstärke 0,04 – 0,80 mm »Bandbreite 0,3 – 30,00 mm Ausführungen »Nach Zeichnung oder Muster Besonderheiten »Komplexe Formgebung in allen Ebenen »Definierte Federkräfte »Verarbeitung von federharten Materialien

Wir fertigen technisch anspruchsvolle und geometrisch komplexe Stanzteile, die wir als Schüttgut oder Bandware an unsere Kunden liefern. Verarbeitet werden Bleche und Drähte in Stärken von ca. 0,1 mm – 2,0 mm aus verschiedenen Materialien wie Edelstahl und Kupferlegierungen mit oder ohne Oberflächenbeschichtung. In unserer Produktion kommen modernste Stanzautomaten mit einer Ausbringung von bis zu 2.000 Teilen pro Minute zum Einsatz. Modernste Kamerasysteme überwachen dabei inline Ihre wichtigen Zeichnungsmerkmale zu 100%.

Sonderteile werden individuell nach Ihren Zeichnungen und Wünschen gefertigt. Sonderflachauswerfer, Formkerne und Rundteile in Sonderanfertigung.

Unsere Leistungen Feinmechanische Präzisionsdrehteile auf leistungsstarken CNC – Langdrehautomaten Hohe Qualität und Zuverlässigkeit, wie in der Medizinbranche üblich Prototypen, Mittel- und Großserien bis zu einem Durchmesser von 23,0 mm Mögliche Werkstoffe Titanlegierungen Kunststoffe wie z.B. Teflon, POM, PEEK Edelstähle Aluminium Cu-Legierungen

Elektrische Kontakte Kühlkörper Elektronische Gehäuse Kontakte und Stecker Leiterplatten Dichtungsringe Dichtungssitze Ventilsitze Antibakteriell Flugzeugbauteile Hydraulikkomponenten Kühlgeräte

Unser hochmodernes CAM-System bereitet bereitgestellte CAD-Daten als 3D-Modelle in allen Formaten in kürzester Zeit für die Bearbeitung auf und ermöglicht so schnelles und hochpräzises Arbeiten. WIE AUS METALL EIN STÜCK FEINSTER TECHNIK WIRD. Unser hochmodernes CAM-System bereitet bereitgestellte CAD-Daten als 3D-Modelle in allen Formaten in kürzester Zeit für die Bearbeitung auf und ermöglicht so schnelles und hochpräzises Arbeiten. Mit einem durchgängigen Projektmanagement übernehmen wir Projektverantwortung – von der Entwurfsphase bis zur Serienreife. Wir betreuen den Entwicklungsprozess immer mit dem Ziel, unseren Kunden die optimale Lösung zu präsentieren. Wir fertigen Einzelteile, Kleinserien und größere Serien aus den nahezu allen Metallwerkstoffen wie Stahl oder Aluminium oder aus verschiedenen Kunststoffen, exakt nach Ihrer Spezifikation. Dabei stehen Qualität und Termintreue im Vordergrund. Leider können wir Ihnen an dieser Stelle nur eine kleine Vorstellung davon vermitteln, welche Möglichkeiten unsere Technik bietet. Bitte sprechen Sie uns an und vereinbaren einen Termin zu einer persönlichen Vorführung - wir freuen uns auf Sie!

Mit großen und kleinsten Eckradien tiefgezogene Teile.

Kurzdrehteile sind komplex in ihren Fertigungsschritten und können mit einem Teiledurchmesser von 2 mm - 16 mm gefertigt werden.

Der maximale Bearbeitungsbereich beträgt 3000 x 1500 x 25 mm. Werkstoffe - Stahl (DC01, DX51, S235JR, etc.) - Edelstahl (1.4301, 1.4305, etc.) - Aluminiumlegierungen (AlMg3 H22, AlMg3 H111) - Messinglegierungen (CuZn39Pb3, CuZn38Pb2, CuZn2, CuZn15, CuZn30) weitere auf Anfrage Wir produzieren ab 10 Stück bis zu 1.000.000 Stück

Unsere Produktpalette erstreckt sich über die Herstellung von Präzisions-, Lang-, Form- und CNC-Drehteilen Ø 3 – 42 mm Länge bis 350 mm. Wir fertigen für Sie einbaufertige Präzisions-Drehteile nach Ihren Zeichnungen. Durch unsere fertigungsbegeleitende Qualitäts- und Endkontrolle sichern wir Ihnen ein höchstes Maß an Präzision zu.

Wir stellen Präzisionsdrehteile in Klein-, Mittel- und Großserien für sämtliche Industriezweige her. Unsere Spezialisten verarbeiten alle gängigen Werkstoffe, wie Stahl, VA, NE und Kunststoffe. Produkte Wir stellen Präzisionsdrehteile in Klein-, Mittel- und Großserien für sämtliche Industriezweige her. Unsere Spezialisten verarbeiten alle gängigen Werkstoffe, wie Stahl, VA, NE und Kunststoffe. Die Teilemaße liegen bei: Langdrehteile ø 3 - 38 mm Länge bis 1200 mm Kurzdrehteile ø 10 - 65 mm Länge bis 350 mm Futterteile bis ø 250 mm

CNC-Drehteile / Ventilkörper aus 1.4404 Niro ROMMEL Präzisionsdrehteile GmbH begeistert mit der Fertigung von hochwertigen Drehteilen aus VA / Niro, NE-Metallen und Stahl – und das schon seit 3 Generationen! Ein Grund dafür ist, dass wir bei all unseren Arbeiten einen besonders großen Wert auf zuverlässige und pünktliche Ausführung legen. Wir fertigen komplexe Drehteile zwischen Ø 12 mm bis Ø 65 mm in Serien von ca. 100 - 30.000 Stück.

Verschiedene Frästeile

Biegeteile aus Band nach Muster oder Zeichnung: in Bandbreite von 0,5 - 80 mm in Banddicke von 0,2 - 5 mm auf Wunsch mit Nachbearbeitung wie z.B: Lochung, Prägung, Verpressen, Stanzen Aufgrund der großen Anzahl an unterschiedlichen Artikeln, welche in unserem Hause in vielen Jahrzehnten gefertigt wurden, verfügen wir über zahlreiche Werkzeugformen und Einrichtungen, die bei einer neuen Anfrage eines Biegeteils mit ähnlicher Geometrie oftmals gut verwendet werden können. Dadurch lassen sich Werkzeugkosten in vielen Fällen erheblich senken. Sprechen Sie uns an! Materialstärke: bis 1,5 mm

Brennteile im Plasma -und Autogenschneidverfahren bis 150 mm Platten und Brennteile für Stahlbau, Maschinenbau, Fahrzeugbau Einbauteile für Bauunternehmen und Zimmereien Stützen, Träger, Ankerplatten, Knotenbleche, Winkel Nachbearbeitung durch Scheren, Bohren, Stanzen , Kanten, Gewindeschneiden

„Die Herstellung von Drehteilen in diesen winzigen Dimensionen ist technologisch eine sehr anspruchsvolle Aufgabe. Wir bei HALLER-JAUCH haben diese Kompetenz zur Perfektion getrieben.“

Metall 3D-Druck – metallische Funktionsbauteile werkzeuglos herstellen Mit Metall 3D-Druck ist es möglich komplexe Metallbauteile im werkzeuglosen Verfahren zu drucken. Dabei wird ein Datenmodell eines Bauteils realisiert, indem feines Metallpulver Schicht für Schicht mit Hilfe eines Laserstrahls zu einem metallischen Bauteil aufgeschmolzen wird. Metall 3D-Druck gehört zu den Powder Bed Fusion Verfahren (Pulverbettfusion). Es existieren dafür weitere Bezeichnungen wie Selektives Laserschmelzen, Direct Metal Laser Sintering (DMLS), LaserCUSING®, Selective Laser Melting (SLM) oder auch Metall Lasersintern. Das Fertigungsprinzip ist jedoch stets identisch. Diese Art der Additiven Fertigung bringt erhebliche Vorteile mit sich: Herstellung für komplexe oder konventionell nicht herstellbarer Geometrien Sehr gute Eignung für Bauteile mit geringer Wandstärke Gleichzeitige Fertigung von mehreren Bauteilvarianten oder Bauteilsätzen Kanäle können frei innerhalb eines Bauteils verlaufen („um die Ecke bohren“, „Looping“) Zusammenfassung von Schweißbaugruppen zu einem Bauteil Hohe Festigkeiten bei geringem Gewicht erzielbar Nachbearbeitung bedarfsgerechte Optimierung Ihrer Bauteile Wenn die Genauigkeit oder Oberflächengüte von Metall 3D-Druck für Ihre Anwendung genau passen muss, kümmern wir uns bei Bedarf darum. Dabei kommen je nach Anwendung, Verfahren wie CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Schleifen, Polieren, Beschichten etc. zum Einsatz. In enger Abstimmung mit dem Kunden liefern wir ein exakt auf Ihre Anwendung zugeschnittenes Bauteil. Qualitätssicherung Vergleich SOLL-IST-Zustand Mit unserem 3D-Scanner können wir schnell und einfach die Genauigkeit von Metall 3D-Druck Bauteilen überprüfen. Dazu wird das gedruckte Bauteil zum CAD-Datensatz oder dem zuvor digitalisierten Musterstück verglichen. Auf Wunsch erstellen wir Ihnen eine Farbabweichanalyse. Anhand der Farbabstufungen können maßliche Abweichungen identifiziert und gedeutet werden. Referenzprojekte Metall 3D-Druck Linkes Bild: Gleichzeitige Herstellung von fünf verschiedenen Bauteilvarianten in nur einem Druckvorgang. Daraus ergibt sich ein bestmögliches Stückkostenverhältnis. Rechtes Bild: Direkte Herstellung von Metall Prototypen als fertige Baugruppe, ohne dabei auf weitere konventionelle Fertigungsverfahren zurückgreifen zu müssen. Metall 3D-Druck Hybridbau Sockel zerspant, Aufbau 3D gedruckt Für ein Mehrfachkavitätenwerkzeug mussten zahlreiche Kerne mit konturnaher Kühlung gefertigt werden. Um hier deutlich Prozesskosten und Zeit zu sparen, wurde nur der obere Bereich gedruckt. Die restliche Geometrie wurde konventionell hergestellt. Beim Metall 3D-Druck Hybridbau wird auf einen vorgefertigten Grundkörper gedruckt. Hier kann bei geeigneten Anwendungen viel Bauteilvolumen und damit Kosten eingespart werden. Wir prüfen Ihre Anwendung auf Hybridbaupotential. Eignet sich die Anwendung, planen und realisieren wir ebenfalls die nötigen Vorrichtungen für ein optimales Ergebnis. Dünnwandige und filigrane Strukturen Dünnwandige und filigrane Strukturen sind mit Metall 3D-Druck problemlos herstellbar. Damit können Musterteile für spätere Blech-Biegeteile hergestellt werden oder auch spezielle Rohr Geometrien für verschiedenste Anwendungen. Hohe Stückzahlen wirtschaftlich herstellen Bei sehr kleinen Bauteilen können auch höhere Stückzahlen wirtschaftlich hergestellt werden. In diesem Fall wurden

BEISSERMETALL gibt es auch in der dritten Dimension. Wir weben, stanzen und lasern nicht nur, sondern wir formen jede Art von Metallgewebe, beflocktes Gewebe, punktgeschweißte Gitter, Vliesen, Lochblechen und Streckgitter auch entsprechend um. Auch hier werden Kunden zu Nutznießern der Vorteile, die unser Werkzeugbau vor Ort und jede Menge an Erfahrung bieten. Alle Teile können auch kunststoffumspritzt geliefert werden.

Wir führen im Rahmen des Projektmanagement auch eine Herstellbarkeitsanalyse durch. - Laserfeinschneiden - Prägen, Biegen - Stanzen von Funktionsbereichen (z.B. Glattschnittanteil 60%) - Folgeverbund-Stanzen mittlerer Stückzahlen, abhängig von Wirtschaftlichkeit - Montage (wie Bolzen, Muttern, Verstemmen von Blechkomponenten, Toxen ...) - Laserbeschriften - CNC-Laserschweissen (z.B. Leiterplatten-Einpresspins - Kupferwerkstoffe, Rast- oder Gewindebolzen, ...) - Galvanik komplett oder partiell durch Partner. Deutschland: Deutschland

Drehteil Mundstück

Kopfhörer hergestellt im MIM-Verfahren

Spanend hergestellte Prototypen oder Serienteile mittels hauptsächlich Dreh- und Fräsbearbeitung können Teile aus allen zerspanbaren Materialien wie etwa Metall, Holz und Kunststoff hergestellt werden. Auch Prozesse wie schleifen, hobeln oder auch manuelle Arbeitsgänge wie das polieren oder feilen können angewendet werden. Bei der Herstellung dieser Bauteile können auch abhängig von Oberfläche oder Geometrie artfremde Verfahren wie z.B das Draht- oder Senkerodieren zum Einsatz kommen und die zerspanenden Verfahren ergänzen. Die Bauteile werden in der Regel aus dem vollen Material oder einem vorgeformten Rohling herausgearbeitet. Oberflächen und Toleranzen könenn genauso wie in der Serienbearbeitung realisiert werden. Die Teile können von uns auf Wunsch gerne (materialabhängig) beschichtet, lackiert, chromatiert oder eloxiert geliefert werden. Nennen Sie uns Ihre Anforderungen, wir werden Sie gerne beraten und Ihnen ein interessantes Angebot unterbreiten.

Kundenindividuelle Stanz- und Biegeteile - von der Entwicklung bis zum Einbau sind wir an Ihrer Seite! Die KMW Parth GmbH bietet ein breites Spektrum an Stanz-, Stanzbiegeteilen, Band- und Drahtformteilen an! Wir können alle metallischen Werkstoffe, NE-Metalle und Hartpapier verarbeiten. Unter anderem verfügen wir über einen modernen Maschinenpark mit Pressen von 25-125 Tonnen sowie Stanz- und Umformautomaten (der Marke BIHLER) bis zu einer Größe von GRM 80.

Blechteile und Biegeteile Unsere moderne Fertigungstechnik ermöglicht eine vielfältige Produktpalette zur Herstellung von Blech-Biegeteilen. Durch eine enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden können wir auf modernen Stanzautomaten und Hydraulikpressen - die von qualifiziertem Fachpersonal bedient werden - Ihr gewünschtes Biegeteil schnell, effizient und kostengünstig gestalten. Getreu unserem Motto: "Qualität zum kleinen Preis". Dabei ist uns eine gleichbleibende Qualität von höchster Priorität. Während der kompletten Planungs- und Produktionsphase stehen wir unseren Kunden an der Seite. Denn unser Ziel ist es, Ihre Blechteile so kostengünstig wie nur möglich produzieren zu können. Diese Vormaterialien können wir bei der Herstellung von Biegeteilen verarbeiten: Edelstähle Chromstähle Eisen-Werkstoffe Aluminium Messing Bronze Kupfer Wir setzen uns hohe Maßstäbe. In der Fertigung nutzen wir modernste Technologien, die hochpräzise Produkte gewährleisten: Stanzautomaten Kaiser und Haulick-Roos bis 160 Tonnen Pressleistung Hydraulikpressen Schoen bis 65 Tonnen Pressleistung Mit dem Einsatz dieser Maschinen und unserer stets perfektionierten Arbeitsweise gewährleisten wir für unsere Blechteile und Biegeteile die bestmöglichen Ergebnisse.

Die Produktion von Ersatzteilen ist ein entscheidender Prozess für viele Unternehmen, um einen reibungslosen Betrieb sicherzustellen. Der 3D Druck hat sich als eine effiziente Methode etabliert, um hochwertige und maßgeschneiderte Ersatzteile herzustellen. Unser Unternehmen bietet Ihnen einen erstklassigen 3D Druckservice für die Produktion von Ersatzteilen. Wir nutzen sowohl FDM (Fused Deposition Modeling) als auch SLA (Stereolithographie) Drucker in Verbindung mit industriellen Materialien. Mit unserem FDM Druckservice können wir eine breite Palette an industriellen Materialien verarbeiten, die für Ersatzteile in verschiedenen Anwendungen geeignet sind. Von starken und haltbaren ABS und PETG Materialien bis hin zu spezialisierten Materialien wie Carbon + PETG, Carbon Nylon und vielen mehr wir bieten Ihnen die Flexibilität, die richtige Wahl für die spezifischen Anforderungen Ihrer Ersatzteile zu treffen. Die FDM Technologie ermöglicht es uns, präzise und robuste Ersatzteile mit hoher Stabilität und Zuverlässigkeit herzustellen. Für noch detailliertere und hochauflösende Ersatzteile nutzen wir unsere SLA Drucker in Kombination mit industriellen Materialien. Mit unserer Auswahl an hochwertigen Resins wie Dental Resin, Flex Resin und High Tech Resin können wir anspruchsvolle Ersatzteile mit feinen Details und hoher Genauigkeit produzieren. Diese Materialien bieten eine ausgezeichnete Oberflächenqualität und Beständigkeit gegenüber verschiedenen Umgebungsbedingungen, um sicherzustellen, dass die Ersatzteile den Anforderungen standhalten. Die Vorteile des 3D Drucks für die Produktion von Ersatzteilen sind vielfältig. Durch den Einsatz von 3D Drucktechnologien können Unternehmen Kosten senken, indem sie auf Lagerhaltung verzichten und Ersatzteile bei Bedarf on demand produzieren. Dies reduziert auch die Lieferzeiten erheblich und ermöglicht eine schnellere Instandhaltung von Maschinen und Anlagen. Unser 3D Druckservice für Ersatzteile steht für Präzision, Zuverlässigkeit und Flexibilität. Wir verstehen die Bedeutung einer effizienten Produktion von Ersatzteilen und setzen modernste Drucktechnologien ein, um hochwertige Ergebnisse zu liefern. Unser breites Spektrum an industriellen Materialien, kombiniert mit unserem Fachwissen und unserer Erfahrung, stellt sicher, dass wir Ihre Erwartungen übertreffen. Treten Sie mit uns in Kontakt, um mehr über unseren 3D Druckservice für die Produktion von Ersatzteilen zu erfahren. Wir stehen bereit, um Ihre individuellen Anforderungen zu besprechen und Ihnen eine maßgeschneiderte Lösung anzubieten. Verlassen Sie sich auf unsere Expertise und profitieren Sie von den Vorteilen des 3D Drucks für die Herstellung hochwertiger Ersatzteile.

Auch die Rohteilbeschaffung und Oberflächenbeschichtungen verschiedenster Art, ob in unserem Haus oder bei unseren Partnern, übernehmen wir gerne für unsere Kunden.