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Wir fertigen Einzelteile in allen gängigen Materialien Titan, Werkzeugstahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kunststoffe.

5-Achs Bearbeitung mit B-Achse und integriertem NC Tisch 40 m/min Eilgang oder Dynamikversion mit 80 m/min Werkstückgewichte bis 5.000 kg Thermosymmetrischer Fahrständer für höchste Präzision Höchste Flexibilität, Produktivität und Wirtschaftlichkeit für Ihre Fertigung. Herzstück der DMF Baureihe sind das hochstabile Maschinenbett aus schwingungsdämpfendem Mineralguss und der thermosymmetrische Fahrständer. Der starre Tisch erlaubt die Bearbeitung langer schwerer Werkstücke und in Verbindung mit der optionalen Trennwand die rüstzeitarme Fertigung mit zwei Arbeitsräumen. Die Basisversion verfügt bereits über eine B-Achse und ein Werkzeugmagazin mit 30 Plätzen, das sich optional bis auf 120 Plätze erweitern lässt. X-Achse: 3600mm. Y-Achse: 1100mm. Z-Achse: 900mm.

Als spezialisierter, auf dem Markt etablierter Händler bieten wir Ihnen eine Vielzahl von Fertigungsmöglichkeiten an. Wir fertigen für Sie aus folgenden Materialien: • Aluminium AlCuMgPb, AlZn5,5MgCu etc. • Messing CuZn39Pb3, CuZn40Pb2 etc. • Edelstahl 1.4301, 1.4305, 1.4571, 1.4401, 1.4101 etc. • Kunststoff PE, POM, Delrin, Teflon etc. • Stahl Automatenstahl, St52, St37, C45, etc. • Sonderstähle Titan, Hastelloy, Kupfer, Bronze etc. • Guss Rotguss RG7 etc. Oberflächenbehandlungen können wie folgt ausgeführt werden: verzinken, vernickeln, brünieren, feuerverzinken, phosphatieren, eloxieren, verchromen, lackieren, pulverbeschichten, plasmabeschichten, sandstrahlen, Tuflok-Beschichtungen, Rundum/Fleckbeschichtung etc. Wärmebehandlungen wie z.B. plasma/gasnitrieren, carbonitrieren, härten, einsatzhärten, vakuumhärten, anlassen etc. Zusätzliche Bearbeitungen wie: schleifen, fräsen, stoßen, nuten, verzahnen, erodieren, räumen, schweißen, rollieren, honen, Gewinderollen, gravieren, rändeln, läppen, prägen etc.

Um Effizienz und Wirtschaftlichkeit zu gewährleisten, fertigen wir entweder aus Vollmaterial, Hohlmaterial oder aus Schmiede- oder Gussrohlingen

Schrauben Zylinderschraube mit Schlitz DIN 84 / ISO 1207 Flachkopfschraube mit Schlitz DIN 85 / ISO 1580 Linsensenk-Holzschraube DIN 95 Halbrund-Hozschraube DIN 96 Senk-Holzschraube DIN 97 Verschlussdeckel DIN 443 Augenschrauben DIN 444 Sechskantschrauben DIN 558 / ISO 4018 Sechskant-Holzschraube DIN 571 Ringschraube DIN 580 Ringmutter DIN 582 Flachrundschraube mit Vierkantansatz DIN 603 / ISO 8677/8678 Senkschraube mit Nase DIN 604 Senkschraube mit hohem Vierkantansatz DIN 605 Halbrundkopfschraube mit Nase DIN 607 Senkschraube mit niedrigem Vierkantansatz DIN 608 Passschrauben DIN 609 / 610 / 7379 / 7968 Lasthaken DIN 689 Drahtseilklemme DIN 741 Verschlussschrauben DIN 906 / 908 / 910 Zylinderschraube mit Innensechskant DIN 912 / ISO 4762 Zylinderschraube mit Innensechskant mit Feingewinde DIN 912 / ISO 12474 Sechskantschraube mit Schaft DIN 931 / ISO 4014 Sechskantschraube mit Gewinde bis Kopf DIN 933 / ISO 4017 Stiftschraube DIN 938 Stiftschraube DIN 939 Stiftschraube DIN 940 Sechskantschraube mit Schaft und Feingewinde DIN 960 / ISO 8765 Sechskantschraube mit Gewinde bis Kopf und Feingewinde DIN 961 / ISO 8676 Senkschraube mit Schlitz DIN 963 / ISO 2009 Linsensenkschraube mit Schlitz DIN 964 / ISO 2010 Senkschraube mit Kreuzschlitz Phillips DIN 965 / ISO 7046 Linsensenkschraube mit Kreuzschlitz Phillips DIN 966 / ISO 7047 Linsenblechschraube DIN 968 Gewindestangen / Gewindestücke DIN 976 Bolzen DIN 1444 Zylinderschraube mit Innensechskant und niedrigem Kopf DIN 6912 Sechskantschraube mit Flansch DIN 6921 Sechskantblechschraube mit Bund DIN 6928 Flachkopfschraube mit Innensechskant ISO 7380 Gewindefurchende Schraube DIN 7500 Gewindeschneidschraube DIN 7513 Gewindeschneidschraube DIN 7516 Zylinderblechschraube mit Schlitz DIN 7971 / ISO 1481 Senkblechschraube mit Schlitz DIN 7973 / ISO 1482 Linsensenk-Blechschraube mit Schlitz DIN 7973 / ISO 1483 Sechskant-Blechschraube DIN 7976 / ISO 1479 Linsenblechschraube mit Kreuzschlitz Phillips DIN 7981 / ISO 7049 Senkblechschraube mit Kreuzschlitz Phillips DIN 7982 / ISO 7050 Linsensenkkopf-Blechschraube mit Kreuzschlitz Phillips DIN 7983 / ISO 7051 Zylinderschraube mit Innensechskant und niedrigem Kopf DIN 7984 Linsenkopfschraube DIN 7985 / ISO 7045 Senkschraube mit Innensechskant D

Drehteile aus Aluminium; Messing; Edelstahl; Kunststoff; Stahl; Sonderstähle; Guss Oberflächenbehandlungen können wie folgt ausgeführt werden: verzinken, vernickeln, brünieren, feuerverzinken, phosphatieren, eloxieren, verchromen, lackieren, pulverbeschichten, plasmabeschichten, sandstrahlen, Tuflok-Beschichtungen, Rundum/Fleckbeschichtung etc. Wärmebehandlungen wie z.B. plasma/gasnitrieren, carbonitrieren, härten, einsatzhärten, vakuumhärten, anlassen etc. Zusätzliche Bearbeitungen wie: schleifen, fräsen, stoßen, nuten, verzahnen, erodieren, räumen, schweißen, rollieren, honen, Gewinderollen, gravieren, rändeln, läppen, prägen etc.

Wir Bauen Ihr benötigtes Ersatzteil maßhaltig nach und Produzieren es in der gewünschten Güte Europaweit Ersatzteil: Ersatzteil

Energieabsorption für Förderanwendungen Die hydraulischen Auflaufbremsen von ITT Enidine Inc. liefern Funktionen, Merkmale und Vorteile, um die Nutzungsdauer von Hänge-/Überkopf- und Flurfördersystemen zu verlängern, indem die beim tagtäglichen Betrieb übertragene Stützkraft in der Produktionslinie reduziert wird. Hydraulische Auflaufbremsen regeln die Beschleunigung und Verzögerung (Start/Stopp) von Materialtransportsystemen durch Minimierung der auf die strukturellen Komponenten eines Systems übertragenen Stützkräfte. ITT Enidine Inc. Auflaufbremsen reduzieren Verschleiß und Ausfallzeiten, da sie die hohen Stützkräfte, die auf die Fahrwägen und ihre Nutzlasten übertragen werden können, aufnehmen. So lassen sich die mit Ausfallzeiten und vorzeitigem Komponentenverschleiß verbundenen Wartungskosten auf direkte Weise reduzieren.

Ein weiterer Fertigungsschwerpunkt ist die Frästechnik. Auch dieser Bereich, mit derzeit fünf Maschinen, wird bei uns kontinuierlich erweitert. Mit drei Fünf-Achs- und einem Vier-Achs-Bearbeitungszentrum komplettieren wir unser Zerspanungsangebot.

Fritz Winter arbeitet seit jeher beständig an der Entwicklung und Optimierung von Bremsscheiben hinsichtlich Aspekten wie Klangverhalten oder Reibungsverlust. Auch die Veredelung fertig bearbeiteter Bremsscheiben zählt zu unserem Leistungsportfolio. Dabei stehen die individuellen Anforderungen unserer weltweit agierenden Kunden ebenso im Mittelpunkt wie unser hoher Qualitätsstandard. Das bieten wir Ihnen: Leichtbaukonzepte Verschiedene Beschichtungen Euro-7-konforme Produkte Support als Full-Service-Engineering-Partner Schwungmassenprüfstände NVH-Optimierung Infobroschüre herunterladen Wussten Sie, dass Fritz Winter erstmals im Jahr 1975 eine belüftete PKW-Bremsscheibe abgoss?

Fritz Winter arbeitet seit jeher beständig an der Entwicklung und Optimierung von Bremsscheiben hinsichtlich Aspekten wie Klangverhalten oder Reibungsverlust. Auch die Veredelung fertig bearbeiteter Bremsscheiben zählt zu unserem Leistungsportfolio. Dabei stehen die individuellen Anforderungen unserer weltweit agierenden Kunden ebenso im Mittelpunkt wie unser hoher Qualitätsstandard. Das bieten wir Ihnen: Leichtbaukonzepte Verschiedene Beschichtungen Euro-7-konforme Produkte Support als Full-Service-Engineering-Partner Schwungmassenprüfstände NVH-Optimierung Infobroschüre herunterladen Wussten Sie, dass Fritz Winter erstmals im Jahr 1975 eine belüftete PKW-Bremsscheibe abgoss? close Vorname Nachnam

In der Automobiltechnik spielt die Einpresstechnik eine besondere Rolle. Viele sichere Kontaktierungen nutzen die Vorteile dieser Technologie. Die Pancon Technologiepalette umfasst: • gestanzte Einpresszonen im Nadelöhrdesign • geprägte Einpresszonen 0,63 / 0,80 • Varianten für Hochtemperaturanwendungen • Entwickelt und gefertigt gemäß den harten Anforderungen der Automobilindustrie nach TS 16949

Coney Metal Grinder Leaf 4 Teile 4 Farben Sortiert Artikelnummer: 1473168 Gewicht: 0,118000 kg Größe: ø 5,2 Verpackungseinheit: 6 Zolltarifnummer: 847982000000

Hersteller: Mazak Modell/Typ: Integrex I-300S Anzahl Achsen: 7 (X/Y/Z/W/B/C1/C2) Verfahrbereich: 615 / 260 / 1695 / 1574mm (X/Y/Z/W) Drehspindel: 4000 U/min – 30/26 kW (HS/GS) Steuerung: Mazatrol SmoothX Weiteres: Winkelkopf-Abstützung 72 Werkzeugplätze 3D-Tastsystem Kühlmittel-Hochdruckanlage 70bar Späneförderer Nebel-Absauganlage Tool Eye Hersteller: Weiler Modell/Typ: E80x2000 Anzahl Achsen: 2 (X/Z) Verfahrbereich: ∅ 810/2050 mm (X/Z) Spindel: DIN 55027 – 1800 U/min – 37 kW Steuerung: Siemens Sinumerik 840D Weiteres: Parat-Werkzeughalter-Capto 5 Hohlspindel ∅ 106 mm Reitstock MK 6 Tischbelastung 3800 kg Hersteller: Weiler Modell/Typ: Primus LZG Spitzenhöhe: 120 mm Spitzenweite: 430 mm Drehzahl: 60 – 3000 U/min in 18 Getriebestufen Weiteres: Spindeldurchlass 23 mm Kurzkegel- Spindelkopf KK4 DIN 55027 Reitstock MK 2 Vorschübe von 0,03 bis 0,15 mm/

Wir verfügen über mehrere Maschinen zur Drehbearbeitung. Es sind Abmessungen bis zu einem Druchmesser von 500mm, und Länge bis 2m möglich. Drehen Fräsen Tiefbohren Schweißen Laserschneiden CNC-Abkanten Baugruppenfertigung Montage

Konventionell Für die Fertigung von Einzelteilen und kleineren Serien nutzen wir unseren konventionellen Drehmaschinenpark. Hier ist die Bearbeitung von Werkstücken bis zu einem Durchmesser von 350mm oder einer Länge bis 2000mm möglich. CNC Bearbeitung mit 4 CNC-Drehmaschinen An vier CNC-Drehmaschinen können bereits gesägte Werkstücke als auch Stangenmaterial verarbeitet werden. Der Einsatz von Stangenladern mit einem Durchlass von 50mm ermöglicht es uns Werkstücke in Serie zu produzieren. Hier ist uns eine Bearbeitungslänge bis zu 380mm möglich. Zwei unserer CNC-Maschinen sind mit einem Backenfutter ausgestattet. Hier fertigen wir Werkstücke bis zu einem Durchmesser von 200mm in kleinen und großen Stückzahlen

Kunststoff hat ideale Eigenschaften für funktionale Bauteile, und bei heptec GmbH nutzen wir unsere langjährige Erfahrung, um einen Mehrwert für die Fertigungsteile unserer Kunden zu schaffen. Wir übernehmen den gesamten Planungs-, Konstruktions- und Herstellungsprozess, einschließlich der Oberflächengestaltung der gewünschten Produkte. Unsere Kunststoffbauteile sind bekannt für ihre hohe Qualität und Langlebigkeit.

Die Franz Lorenz GmbH ist Ihr Experte für feinmechanische Präzisionsteile. Wir fertigen individuelle Bauteile für anspruchsvolle Anwendungen in der Medizintechnik, Elektronik und Maschinenbau. Unsere CNC-Feinmechanik steht für höchste Präzision und Langlebigkeit, ideal für alle, die höchste Ansprüche an Qualität und Genauigkeit stellen. Unser Team freut sich, Sie in allen Fragen rund um das Thema Feinmechanik beraten zu dürfen. Wir fertigen: - Einzelteile - Kleinserienteile - Präzisionsteile - CNC-Bearbeitung - Feinmechanik - Baugruppen - Werkzeugbau - Vorrichtungsbau - 3D-Fräsen - Prototypen

Stanzartikel. Ausklinkungen, Lochungen in extrudierter Meterware. Scheiben, Ringe, Sonderabmessungen aus Plattenmaterial Formteile nach Ihren Zeichnungen Profile (auch einseitig selbstklebend) aus allen Elastomertypen, Querschnitte nach Wunsch, Spritzwerkzeuge für viele Querschnitte verfügbar

Hochentwickelte Kunststoffmaschinen und erfahrene Fachkräfte stehen für individuelle Lösungen in ihrem Anwendungsbereich. Als zertifizierter Systemlieferant der Automobilindustrie sind wir bestens aufgestellt, um komplexe Kunststoffspritzgussteile wettbewerbsfähig zu produzieren und auch zu montieren. Unser modernes Technikum mit eigener Konstruktion kann jedes gängige Dateiformat verarbeiten. In Kombination mit dem eigenen Werkzeugbau ist daher höchste Flexibilität garantiert. • Glasfaserverstärkte Artikel (z.B. PA6-GF15) • 1K- und 2K-Leitungshalter • Luftleitteile • Kabelführungen • Geräteträger • Sensoraufnahmen • Abdeckungen • Anschlagpuffer

Wir fertigen Drehteile für den Maschinenbau wie Hülsen, Buchsen, Lagerbolzen, Ventilteller, Düsen, Scheiben, Laufrollen, Verbindungsteile und viele weitere. Diese Teile können von uns aus allen gängigen Werkstoffen wie Stahl, nichtrostender Stahl, Aluminium, Messing, Bronze und Kunststoff für Sie gefertigt werden.

Unsere Präzisionsblechbiegeteile bieten eine hochwertige Lösung für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedenen Industriezweigen. Hergestellt aus hochwertigem Material und unter Verwendung modernster Fertigungstechnologien bieten unsere Blechbiegeteile eine erstklassige Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit. Unser erfahrenes Team von Fachleuten arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um Ihre spezifischen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die Ihren Anforderungen entsprechen. Wir setzen modernste Biegetechniken ein, um komplexe Formen und Konturen mit außergewöhnlicher Genauigkeit zu erreichen. Unsere Präzisionsblechbiegeteile finden Anwendung in einer Vielzahl von Branchen, darunter die Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Elektronik-, Medizin- und Haushaltsgeräteindustrie. Sie werden für verschiedene Zwecke eingesetzt, einschließlich Gehäuse, Abdeckungen, Halterungen, Rahmen und vieles mehr. Vertrauen Sie uns für Ihre Präzisionsblechbiegeteilanforderungen und lassen Sie uns Ihnen helfen, Ihre anspruchsvollen Projekte erfolgreich umzusetzen.

Sonderlösungen für technische Kunststoffteile – von Knipp GmbH Kunststofftechnik Unsere speziellen hochmodernen Produktionsanlagen auf dem Sektor der Tiefzieh- und Vakuumformtechnik garantieren – in Verbindung mit unserer Entwicklungsarbeit –Spitzenprodukte mit vielfältigen Einsatzmöglichkeiten. Wir realisieren Ihre Wünsche und/oder erarbeiten neue funktionellere und wirtschaftlichere Lösungen. Dies gilt nicht nur für den Verpackungs- und Transportbereich, sondern auch für technische Teile. Als technische Tiefziehteile oder auch produktive Formteile bezeichnen wir alle Thermoformprodukte außerhalb der reinen Verpackungsanwendung. Hierzu zählen alle Arten von Kunststoffgehäusen oder Gehäusepartien, welche wir professionell für unsere Kunden konstruieren und herstellen. Außerdem zählen zu diesem Produktbereich sowohl Dekorblenden in individuellen Farb- bzw. Drucklösungen als auch funktionelle in Geräte integrierte Schutzverkleidungen oder -abdeckungen. Unsere Dekorblenden eignen sich für alle Industriebereiche, hauptsächlich jedoch für die Automobilindustrie. Hierbei werden speziell bedruckte Kunststoffe (z.B. ABS, PS, PMMA, PC) verformt und mit modernen CNC-Fräseinrichtungen konturengenau nachbearbeitet.

Wir stellen für Sie Spritzgussteile für verschiedenste Anwendungsbereiche her. Die Reh und Fett Formenbau GmbH in Marburg bietet Kunststofftechnik ganz nach Ihren persönlichen Wünschen und Bedürfnissen. Für Ihre individuellen Spritzgussteile stehen Ihnen in unserer Spritzgießabteilung in Marburg sechs Spritzgießmaschinen von 220 Kilonewton bis 600 Kilonewton zur Verfügung – vier Boy bis 350 Kilonewton und zwei Engel bis 600 Kilonewton mit Entnahmevorrichtung. So können fast alle thermoplastischen Kunststoffe von uns verarbeitet werden. Kunststofftechnik mit Qualität und Service – Spritzgussteile aus Marburg Ob für die Automobilindustrie, Medizintechnik, Elektroindustrie oder viele weitere Branchen – die Qualität und Zuverlässigkeit unserer Kunststofftechnik ist unser größtes Anliegen. Viele zufriedene Kunden konnten wir bereits von unseren Spritzgussteilen überzeugen. Die Reh und Fett Formenbau GmbH in Marburg freut sich darauf, auch Sie bald in ihren Kundenkreis aufzunehmen! Suchen Sie einen kompetenten Partner in Sachen Kunststofftechnik? Benötigen Sie weitere Informationen zur Spritzgusstechnik und zu unseren Spritzgussteilen? Setzen Sie sich mit uns in Verbindung. Wir freuen uns auf Ihren Anruf oder Ihre Anfrage per Kontaktformular.

Wir fertigen aus Latex in erster Linie Luftpolsterkissen, Faltenbälge, Abdeckungen, Membrane sowie Säcke, wie sie zum Beispiel bem isostatischen Pressen Anwendung finden. Größen und Abmessungen Kleinvolumige Tauchteile können wir ab einer Wandstärke von 0,25 mm anfertigen, je nach Größe erhöht sich die Mindestwandstärke. Die maximale Größe liegt bei einem Ø von 600 mm und einer Länge von 450 mm. Bei einem Ø von maximal 150 mm können wir die Teile bis zu einer Länge von 1000 mm anfertigen. Allerdings beträgt bei dieser Dimension die Wandstärke mindestens 1 mm. Koagulant Tauchen Grundsätzlich verarbeiten wir unsere Naturlkatex Qualitäten im Koagulierverfahren. Dabei wird die trockene Form in die Koagulierlösung eingetaucht, teilweise getrocknet, so dass an der Oberfläche eine einheitliche Schicht des Koaguliermittels entsteht. Dann wird die Form langsam in die Latexmischung eingetaucht und nach einer entsprechenden Verweilzeit langsam herausgezogen. Die Dicke der Schicht, hängt von der Art und der Konzentration des eingesetzten Koaguliermittels, der Verweilzeit im Latex, dem Gesamtfeststoffgehalt der Latexmischung und in einem geringen Ausmaß, von der Viskosität ab. Wärmesensibles Tauchen Beim wärmesensiblen Tauchen wird die Form auf 50-80°C erhitzt, bevor sie in die Latexmischung eingetaucht wird. Die erwärmte Form lässt man entsprechend lange in der Mischung verweilen, danach wird sie vorsichtig herausgezogen. Die beschichtete Form wird danach getrocknet und auf der Form vulkanisiert. Die Dicke der Schicht hängt von den Eigenschaften der Mischung, der Temperatur und der Wärmekapazität der Form und der Verweilzeit im Latexbecken ab. Vorteile von Latex Tauchteilen hohe Dehnfähigkeit extrem dünne Wandstärken nahtlose Fertigung auch bei starken Hinterschneidungen niedrige Werkzeugkosten

Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Kunststoff-Formteile. Durch modernste Technologie und Fachwissen im Werkzeug- und Formenbau stellen wir präzise Spritzgussteile her. Mit eigenen Spritzgussmaschinen und umfassenden Kenntnissen über Thermoplaste garantieren wir die Produktion von Prototypen, Vor- und Kleinserien. Ihr Leistungsspektrum umfasst die Verarbeitung verschiedener Materialien, Einlegeteile und Bemusterungen. Kunden erhalten individuelle Betreuung von der Konstruktion bis zur Serienreife.

Teilegewichte bis 20 kg - Größen von 1.000 x 1.300 mm - In allen gängigen Elastomerqualitäten oder auch aus eigenen, speziell für kundenspezifische Anwendungen entwickelten Mischungsrezepturen

Produktion von Kunststoffhohlkörpern wie Flaschen und Behälter. Im Blasverfahren werden Kunststoffhohlkörper wie Flaschen und Behälter produziert. Die Besonderheit dieses Verfahrens ist die Produktion der hohlen Formen in einem Arbeitsgang. Unsere Technik erlaubt sowohl die Produktion von Mustern und Kleinserien, als auch Großserien bzw. Massenproduktion. In die Produktion kommen alle gängigen Kunststoffe. Auch problematische Kunststoffe wie Thermoplaste und PVC können von EMK verarbeitet werden. – In jeder gewünschten Auflage.

Kunststoffdrehteile, Werkstoffe: sämtliche zerspanbaren Kunststoffe Kunststoffdrehteile, Dimensionen: auf kurven- und CNC-gesteuerten Drehautomaten von der Stange im Durchmesserbereich 3-65 mm Futterbearbeitung bis Durchmesser 200 Stückzahlen: Klein-, Mittel- und Großserien Nachbearbeitung: drehen, bohren, fräsen, sägen auf entsprechenden Nachbearbeitungsmaschinen Oberflächen: geschliffene Oberflächen, Glanzpolieren von Teilen aus Hartgummi, Polyester, Plexiglas Sonstiges: Schleifen von Kunstoff-Stäben bis Durchmesser 65mm und 3000mm Länge

Gummiteile in Kleinserien Mit den richtigen Werkzeugen können wir kleine und mittlere Serien in hoher Qualität und mit gezielter Genauigkeit herstellen. Produktion von Kleinmengen Dieses Marksegment wächst stark, da Produkte immer individueller werden. Durch die Steigerung der Produktvielfalt gibt es immer mehr Varianten, während die benötigten Mengen immer geringer werden. Gleichzeitig ist der klassische Gummiteileproduzent in der Regel auf Massenproduktion ausgelegt. Kleinserien und Prototypen verlangen nach schneller und flexibler Projektumsetzung und Produktion bei gleichzeitig hoher Qualität. Oft werden für Kleinserien und Prototypen Ersatzwerkstoffe wie TPE oder auch Formteile aus Rapid Prototyping angeboten. Diese Substitute entsprechen in vielen Fällen nicht den Anforderungen, die für den Serieneinsatz der Gummiformteile benötigt werden. Aus diesem Grund beraten wir Sie gerne hinsichtlich Ihrer Anforderungen, um den passenden Werkstoff für ihr Vorhaben und das passende Verfahren auszuwählen. Durch unserer kleines Team an Experten ist es uns möglich Ihnen innerhalb von 6 Wochen nach Datenfreigabe funktionsfähige Gummiteile zu liefern. Hierzu können wir je nach Anforderung auf unterschiedliche Werkstoffe bei der Werkzeugerstellung zurückgreifen, was die Geschwindigkeit der Produktion und den Produktpreis positiv beeinflussen kann. Wir wählen für Sie den zu Ihrer Anforderung passenden Gummirohstoff aus und entwickeln ihre Lösung aus Gummi.