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gedreht, gefräst, geschliffen, quergebohrt etc.

Unser Prototypenbau ermöglicht es uns, individuelle Bauteile nach Ihren Vorgaben zu entwickeln und zu fertigen. Diese Teile dienen als Grundlage für die Weiterentwicklung und Serienproduktion. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass die Prototypen Ihren Anforderungen entsprechen und die gewünschten Eigenschaften aufweisen. Unser Ziel ist es, Ihnen eine flexible und schnelle Umsetzung Ihrer Ideen zu ermöglichen.

Kunststoffpräzisionsteile

Maschinelle NC-Programmierung CAD/CAM mit Hypermill - Fertigung komplexer Werkstücke mit höchster Präzision Wir realisieren Ihre Projekte mit höchsten Ansprüchen an Qualität, Innovation und Wirtschaftlichkeit. Wir orientieren uns flexibel an Ihren Bedürfnissen und sind ein verlässlicher Partner.

Biegeteil D206/12 mm aus Hardox 500 Wir fertigen für Sie nach aktuellstem Standard und höchstem individuellen Anspruch. Egal ob Hochfeste und verschleißfeste Stähle, Auftragsgeschweißte Bleche, Panzerblech, Edelstahl und Aluminium. Die hier aufgeführten Produkte sind selbstverständlich nur eine kleine Auswahl unseres Fertigungsspektrums. Wir beraten Sie gern in einem persönlichen Gespräch.

Egal ob Muster, Skizze oder Zeichnungsteil. Wir realisieren nahezu alle Drehteile mit Ihnen. Durch unseren modernen Maschinenpark sind wir in der Lage komplexe Drehteile fertig fallend herzustellen. Unsere Kunststoffdrehteile werden unter anderem im Bereich der Gas-, Armaturen- und Elektroindustrie, im Maschinenbau und in der Mess-, Regel- und Medizintechnik eingesetzt. Durch langjährige Erfahrung unseres Industriemeisters im Bereich der Kunststoffzerspanung sind wir mit den qualitativen Standards, sowie den dementsprechenden Fertigungstechniken sehr gut vertraut. Bearbeitet werden in unserem Hause fast alle Kunststoffe wie POM, PA6, PTFE uvm.. Der für die Kunststoffdrehteile verwendete Kunststoff kann auch mit Zusätzen wie z.B. Glasfaser-, oder Kohleverstärkt in unserem Haus verarbeitet werden. Beispiele: PA6 GF 30, PA6 Öl, PTFE - Glas, PEEK – Kohle, POM-C GF 30 uvm.. Die Bearbeitungsgrößen belaufen sich auf Ø 1 – 130 mm und je nach Artikel und Material bis zu einer Länge von 320 mm. Abmessungen der Kunststoffdrehteile:: Ø 1 – 130 mm und je nach Artikel und Material bis zu einer Länge von 320 mm Lieferlose:: Prototypen, Kleinserien, Mittelserien, Großserien

JUNG Stahl-, Maschinen- und Torbau GmbH & Co. KG fertigt Schweißkonstruktionen bzw. Schweißteile und schweißtechnische Elemente nach Kundenwunsch oder Zeichnung. Hierbei handelt es sich überwiegend um Schweißkonstruktionen bzw. Schweißteile für den Maschinenbau, Pressenbau und Anlagenbau: Traversen, Einständerpressen, Doppelständerpressen, Maschinenkopfteile, Maschinenseitenteile, Maschinenständer, Maschinengestelle, Maschinengrundrahmen, Maschinentische, Extruder-Rahmen, Pressen-Stößel, Pressen-Ständer, Pressen-Tische, Pressen-Unterteile, Pressen-Oberteile, Stauchpressen / Schmiedepressen / Präge-Pressen, Führungsschlitten, Schweißwagen, Kopfstücke, Aufspannplatten etc.

Medizintechnik: Messing - Buchsen eingepreßt, CNC-gedreht und mechanisch bearbeitet

Automobil-, Möbel- und Bauindustrie, Fördertechnik, Schienen-, und Sonderfahrzeuge. Neben dem Biegen bieten wir auch CNC-Fräsbearbeitung, sägen, schweißen usw.

Sie möchten nur ein Teil haben? Wir fertigen es für Sie, egal ob Sie uns eine techn. Zeichnung, eine Skizze oder ein Muster vorlegen.

Nutzen Sie unsere langjährigen Erfahrung aus der Herstellung von Stanz- und Biegenteilen für die Bereiche Automotive und Elektroindustrie. Wir sind Ihr Partner bei der Umsetzung von individuellen Projekten mit speziellen Anforderungen. Unsere kompakte Firmengröße und ein moderner Maschinenpark ermöglichen uns, auf individuelle Anforderungen und Bedürfnisse einzugehen und diese kostengünstig zu realisieren. Wir unterstützen Sie bei der Realisierung des Stanzteils vom Design, bis hin zur Liefer- und Lagerlogistik. Auf diese Weise erzielen wir qualitativ hochwertige Produkte bei niedrigen Produktionskosten.

Auf Basis Ihrer Fertigungszeichnung können wir Ihnen über die gezielte Auswahl passender Herstellungsverfahren, außergewöhnlich gute Marktkonditionen anbieten. Der rasante technische Fortschritt eröffnet zunehmend die Möglichkeit, teure Fertigungsverfahren durch neue wirtschaftlichere Produktionsmethoden zu ersetzen! Nutzen Sie die optimale Fertigungstechnik Auf Basis unserer langjährigen Markterfahrungen und einem ausgereiften Lieferantennetzwerk, mit direkten Fertigungsstätten als auch Netzwerkpartnern, bieten wir Ihnen beste Liefermöglichkeiten für unterschiedlichste Zeichnungsteile. Nachstehend bekommen Sie einen Auszug aus unserem Fertigungsportfolio: Drahtbiegeteile Kaltformteile Schmiedeteile Stanzteile Laserteile Warmformteile

Als Drehteil werden in der Zerspanungstechnik die Werkstücke bezeichnet, die durch das Fertigungsverfahren Drehen hergestellt werden. Wir liefern nach Zeichnung, Kundenwunsch oder Muster. Präzisionsdrehteile können in verschiedensten Bereichen eingesetzt werde. Die Anforderungen definieren sich hierbei klar durch die finale Anwendung. Wir liefern Präzisionsdrehteile so präzise wie gefordert und so günstig wie möglich. Durch unsere Rohrverarbeitung können wir auch zahlreiche effiziente Alternativen aus Rohr aufzeigen da wir über 1000 Rohrabmessungen ständig auf Lager haben. Fordern Sie uns heraus und fragen Sie gern an! Verschiedene Ausführungen: Drehteil aus Stahl Werkstoffe und Obefläche: blank, geölt oder mit Oberflächenbeschichtung

Effektiv kombinierte Fertigungsschritte Unsere Stanzteile stellen wir in vielen Fällen „fertig fallend“ in Materialdicken von 0,2 mm – 6 mm her. Dazu kombinieren wir Tiefziehen, Biegen, Prägen, Gewinden, Fügen und Schneiden in unseren Folgeverbundwerkzeugen. Die Schnitte können parallel an Innen- und Aussenkanten, z.B. bei Lochungen oder Verzahnungen, mit über 90% Glattschnittanteil (ähnlich Feinschneidqualität) hergestellt werden, so dass nachfolgende Schleifprozesse entfallen.

Optimale Produktionsmöglichkeiten durch hohen Automatisierungsgrad und Einsatz von spezialisierten Maschinen (z.B. Mehrspindeldrehautomaten) Serienfertigung und Auslieferung in Anlehnung an Ihren Produktionsdurchlauf, laufende Qualitätskontrolle, kostengünstige Fertigungsmöglichkeiten

Unsere Mitarbeiter sorgen für höchste Qualität. Zur Wahrung unseres hohen Qualitätsstandards sind neben den qualifizierten Mitarbeitern und des modernen Maschinenparks vor allem folgende Punkte ausschlaggebend: Verarbeitung von natürlichen Werkstoffen Alle von uns verarbeiteten Hölzer werden zu keinem Zeitpunkt chemisch behandelt und bleiben somit natürliche Werkstoffe. Qualitätssicherheits-Ausführung: Bio Oberfläche Es werden nur Materialien verarbeitet, die der Europanorm DIN EN 71-3 entsprechen. Oberflächenbearbeitung: Nitro Oberfläche Es werden nur Lacke oder Beizen verarbeitet, die der Europanorm DIN EN 71 Teil 3 entsprechen (Sicherheit von Spielzeug). Diese Qualitätsstandards werden selbstverständlich schon bei der Auswahl der Lieferanten berücksichtigt und können den Bescheinigungen unserer Lieferanten entnommen werden.

Hochwertige CNC-Fräsarbeiten und die Erstellung von präzisen Drehteilen für Maschinenbau- und Metallindustrie.

Rotationssymmetrisches Metalldrücken und Projizierstreckdrücken. Abmaße: Ø5000mm und Stärke 30mm. Umformung erfolgt auf PNC Maschinen. Inhouse Werkzeugbau. Verarbeitung unterschiedlicher Legierungen

Mit unserer Kompetenz entwickeln wir Ihre Baugruppen und Montagebaugruppen als Komplettlösung. Vom Erstellen der 3D-Modelle, über die Komponentenfertigung und Schweißen, zur Beschichtung und zum Versand Ihrer Konstruktionen. Wir übernehmen die Projektabwicklung der Baugruppenfertigung für Sie. Unsere Baugruppen bestehen aus allen möglichen Stahlteilen und umfassen alle gängigen Herstellverfahren. Gegebenenfalls können Ihre Baugruppen durch andere Verfahren günstiger hergestellt werden. Gerne prüfen wir für Sie die Alternativen.

HDL- Kunststofftechnik fertigt Fräs- Präzisionsteile aus allen gängigen Kunststoffmaterialien • Sonderteile • Schilder (auch an den Kanten leuchtende Lisa Kunststoffe sind möglich) • Kleinserien • Großserien Zusätzlich können wir als zertifizierter Fachbetrieb nach WHG §19 die gefrästen Präzisionsteile auch • verformen • biegen • verschweißen

Genau so passend wie das Original – Ersatzteile nach Maß. .

Metallische Formteile, aus den Bereichen Federn, Dreh-, Stanz-, Fräs- und Biegeteile. Diese werden bei einem leistungsfähigen Partner aus unserem Netzwerk hergestellt, die Produktionsfläche beträgt 4.000 qm. Folgeverbundwerkzeuge sind herstellbar Ebenfalls vorhanden: Stanze bis 400 to. 3D-Messtisch

Unsere CNC-gesteuerten Drehautomaten bieten einen Drehbereich von 5 mm bis 80 mm von der Stange und bis 180 mm auf Drehfutter. CNC-Drehteile Unsere CNC-gesteuerten Drehautomaten bieten einen Drehbereich von 5 mm bis 80 mm von der Stange und bis 180 mm auf Drehfutter.

Präzision Tiefziehteile aus Titan, Edelstahl, Bronze, Messing, Kupfer usw.. Zusätzliche Arbeitsprozesse wie Schlitzen, Aufweiten oder Löcher stanzen passiert während des Tiefziehens. Braxton Mfg ist spezialisiert auf das Tiefziehen von Subminiatur- bis hin zu komplexen Teilen. Im Vergleich zum Drehen, Extrudieren, Röhren, Gießen und Stanzen bieten die Tiefziehtechniken von Braxton viele Vorteile: Beginnend mit einem Metallblech und endend mit einem rohrförmigen Teil, minimiert dieser Prozess den Materialabfall. Der Prozess ist äußerst stabil, sodass Sie sich auf unsere Qualität jederzeit verlassen können. Von Teil zu Teil und von Charge zu Charge. Schlitzen, Aufweiten und Lochstanzen, die normalerweise als sekundäre Operationen angesehen werden, können auf der Ziehmaschine durchgeführt werden. Somit können sehr komplizierte, bisher nicht mögliche Produkte und Designs hergestellt werden. Das Rohmaterial wird während des Ziehprozesses kaltverfestigt, eine sekundäre Wärmebehandlung bei den meisten Teilen ist nicht mehr erforderlich. Das Ausgangsmaterial kann vor dem Tiefziehprozess mit Gold plattiert oder vorbeschichtet werden, wodurch eine gleichmäßige Goldabdeckung sowohl auf dem OD & ID von Mikrominiaturröhren mit oder ohne geschlossenem Ende von nur 0,005″ (0,13 mm) ID garantiert wird. Dieser Prozess eliminiert auch die Gefahr von in den Teilen eingeschlossener Restsäure, eine Kontamination, die häufig beim Trommelbeschichten auftritt. Braxtons Ziehmaschinen werden selbst entwickelt und im eigenen Haus hergestellt. Gleiches gilt für die Stempel und Matrizen aus Hartmetall. Dies erlaubt uns die Herstellung von Teilen in mehr Größen und mit deutlich besseren Toleranzen und Oberflächenbeschaffenheiten im Vergleich zu konkurrierenden Verfahren. Fertigkeiten: Mehrere Durchmesser Schlitzungen Laschen Geformter Durchbruch Geformte Flansche Verjüngungen Seitliche Löcher Wulstdurchmesser Crimp-Formung

Auf modernsten CNC-Bearbeitungszentren mit 5 simultan angesteuerten Achsen fräst DERIGS mit Hochgeschwindigkeits-Frästechnik (HSC). Höchste Präzision, makellose Oberflächen und maximale Wirtschaftlichkeit sind garantiert.

Ob Bolzen, Muttern, Schrauben oder Hohlteile – Kaltformteile mit Innen – und Außengewinde werden auf Mehrstufenpressen und Doppeldruckpressen gefertigt. Auf Wunsch ist die Durchführung einer 100% - Prüfung auf optoelektronischen Messmaschinen möglich. Bolzen, Muttern, Schrauben und Hohlteile Ein umfangreiches Sortiment verschiedener Bolzen, Muttern, Schrauben und Hohlteile produzieren wir auf Mehrstufenpressen und Doppeldruckpressen.

Herstellung von Schleifteilen/Honen/Feinmechanik Dreh-, Fräs- und Schleifteile/Feinmechanik Baugruppen Stückzahlen ◾Klein-, Mittel- und Großserien ◾Muster- und Prototypenbau ◾ab 1 Stück Durchmesser ◾0,5 mm bis 16.000 mm Nachbearbeitung [Beispiele] ◾Schleifen [alle Verfahren] ◾Honen ◾Läppen ◾Walzen ◾Polieren Nachbehandlung [Beispiele] ◾Alle Härteverfahren ◾Tieflochbohren ◾Oberflächenveredelung [Verzinken] [Vernickeln] [Chromatieren] [Eloxieren] [Vergolden] [Versilbern] [Polieren] [Hochglanzverchromen] [Glasperlen] Materialien ◾Alle zerspanbaren Werkstoffe

Laserteil aus Stahl roh, gelasert und gekantet nach Kundenvorgabe

Wir fertigen Präzisionseinzelteile aus allen Metallen wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer oder Messing. Die Teile werden nach Ihren Vorgaben, Zeichnungen oder beigestellten Mustern gefertigt. Auf Wunsch werden die Teile gehärtet und oberflächenbehandelt. Zyklendrehmaschine Ø500 x 1000mm 1x manuell

Einer der größten Vorteile, den die Produktion von Drehteilen bietet, ist die Variabilität von Stückzahlen. Während in der Stanz- oder der Umformtechnik lediglich große bis sehr große Stückzahlen wirtschaftlich herzustellen sind, können Drehteile auch kleinen oder Kleinstmengen produziert werden. Das liegt daran, dass für die Produktion von Drehteilen sind aufwändige Werkzeugkonstruktionen entfallen. KOHLHAGE Fasteners nutzt diese Technologie und produziert Drehteile von 2 – 80 mm Durchmesser auf Einspindel- sowie Mehrspindel-Automaten. Auch zusätzliche Verarbeitungsschritte wie CRC-Fräsen und Bohren können direkt in den Produktionsprozess integriert werden. Die Palette der eingesetzten Materialien reicht von Stahl und Messing bis zu Edelstahl und Aluminium.