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Die Fixierung einer Abdichtungsbahn (bzw. der gesamten Dachschichtenfolge) durch Auflast dominiert bei Dächern mit geringerem Flächenausmaß mit einer tragenden Schicht der Dachhaut aus Stahlbeton. Üblicherweise wird sie an zum Wohnen bestimmten Objekten oder an Objekten von Folgeeinrichtungen verwendet. Die Auflastschicht kann lediglich eine statische Rolle spielen, z. B. in Form der Aufschüttung von gewaschenem Flusskiesel, aber häufiger erfüllt sie gleichzeitig auch die Rolle einer Nutzschicht. Typischerweise handelt es sich um alle Arten von Dachterrassen mit einer Nutzschicht aus Betonplatten oder einem Holzrost, aber auch um sog. Vegetationsdächer, allgemein Gründächer oder Dachgärten genannt.

Fatra ist ein traditioneller Hersteller von Weich-Polyvinylchlorid-Folie (PVC-P), die durch Walzen aus einem Gemisch von Polyvinylchlorid, Weichmachern, Stabilisatoren und weiteren Zusätzen hergestellt wird. Diese Folien werden transparent wie auch farbig, in verschiedenen Härten, mit einer breit gefächerten Reihe von Dessins wie auch mit speziellen Eigenschaften hergestellt. Das Material kann durch Laminieren, Bedrucken und HF-Schweißen bearbeitet werden. Die Folien können zugeschnitten, geschnitten, vernäht, verklebt oder hochfrequenzgeschweißt werden, sie können auch bedruckt werden. Auf Wunsch kann zu allen Folientypen eine “REACH-Erklärung” geliefert werden.

Wir fertigen aus technischen Kunststoffen und Elastometern nach Kundenanfrage. Die Losgröße geht vom Prototyp bis zur Großserie. Verwendete Technologien: CNC – drehen CNC – fräsen Spritzen

Wir bieten folgende Technologien u. a. Laser- und Plasmaschneiden an. Wir bieten folgende Technologien an: Biegen und Abkanten Stanzen Pressen Schweißen und Laserschweißen

Wir bearbeiten die Guss- und Schmiedeteile und die Teile aus Vollmaterial. Die Losgröße geht vom Prototyp bis zur Großserie. Verwendete Technologien: CNC – drehen CNC – fräsen Schleifen Mehrkantdrehen Hartdrehen Tiefbohren

Bearbeitung von Metallteilen auf einer drei- oder fünfachsigen CNC-Drehmaschine mit 3D-Steuerung. Für die Herstellung von Metallteilen auf einer CNC-Maschine verwenden wir eine 3-Achsen- oder 5-Achsen-CNC-Maschine und der Vorteil einer fünfachsigen CNC besteht darin, dass Metallteile schneller und mit genaueren Toleranzen hergestellt werden. Mit dieser CNC-Maschine können wir Gewinde, Öffnungen und Radien herstellen und es ist auch möglich, dass wir die Metallprodukte nach der Bearbeitung eloxieren oder verchromen. Natürlich, sich auch andere Oberflächenbehandlungen möglich und wir können auch sicherstellen, dass Ihre Produkte mit einem Aufdruck versehen werden (Screening) – ganz nach Ihren Wünschen! Normalerweise werden Edelstahl, Metall oder Aluminium für die CNC-Bearbeitung verwendet, aber es ist natürlich auch möglich, um Kunststoff (wie POM oder PVC) auf einer CNC-Maschine zu verarbeiten. Nachfolgend finden Sie einige Beispiele für unsere Metallprodukte, die auf einer CNC-Maschine hergestellt wurden.

Ihre Metallkonstruktionen schnell und sorgfältig – maßgeschneidert! BOHEMIA metal parts bietet die Herstellung verschiedene (mittelschwere) Metallkonstruktionen nach Entwurf des Auftragsgebers an. Schweißen, Stahl- und Metallkonstruktionen sind eng miteinander verbunden. Die Rahmen werden in der Tschechischen Republik aus Profile, Rohre oder Röhren hergestellt. Für die Bearbeitung der Rahmen verwenden wir verschiedene Techniken wie Laserschneiden, Biegen und manuelles Schweißen (MIG-Schweißen, WIG-Schweißen und Punktschweißen). Alle Oberflächen der Metallprodukte können durch zum Beispiel Verzinkung oder Sandstrahlung geschützt werden. Konstruktionen mit komplexer Kohäsion und Schweißzusammensetzung sind für uns kein Problem und wir produzieren diese gerne für Sie.

Unser Produktionspalette enthält eine Reihe verschiedenster Schweisstechnologien. Erzeugnisse aus Stahl, Edelstahl oder Aluminium können manuell sowier per Industrieroboter mit den Methoden MIG/ MAG, TIG, elektrischem Widerstand oder Laser geschweisst werden. Wir produzieren nach der Zertifizierung ISO 3834-2:2005. Roboter-Laserschweißen Seit 2011 sind wir stolz darauf, über Laserschweißtechnik (derzeit 3 Schweißzellen) zu verfügen. Der Laserstrahl wird mit der Festkörperlaserquelle TruDisk mit einer maximalen Leistung von 4 kW erzeugt. Laserschweißen steht für eine unübertroffene Schweißproduktivität und einen geringen Wärmeeintrag. Dies garantierten einen minimalen Verzug und eine hervorragende Optik der Schweißnaht. Die Spannvorrichtungen für das Roboterschweißen werden im eigenen Haus entwickelt und produziert. Sehr kleine Wärmeeinflusszone, dadurch geringe Verformung der Bauteile Glatte und symmetrische Schweißnaht Hohe Prozessstabilität und hohe Schweißgeschwindigkeit Hervorragende Schweißnahtqualität mit minimaler oder keiner Notwendigkeit einer zusätzlichen Oberflächenbehandlung Vorrichtungsdesign und -entwicklung im eigenen Haus Roboterschweißen MIG/MAG und WIG Für die Produktion großer Stückzahlen, aber auch für kleinere Serien MIG/MAG-Schweißen WIG-Schweißen (TIG) mit Drahtvorschub Materialien: Stahl, Edelstahl und Aluminium MIG-Löten mit einem Zusatzwerkstoff CuSi Vorrichtungsdesign und -entwicklung im eigenen Haus Manuelles Schweißen MIG/MAG-Schweißen, Referenznummer 131/135 WIG-Schweißen (WIG), Referenznummer 141 und 142 MIG-Löten mit einem Zusatzwerkstoff CuSi Materialien: Stahl, Edelstahl und Aluminium Professionelle Stromquellen der Firma Fronius Schweißtische der Firma Siegmund

Hauptschwerpunkt bildet die Fertigung von Guss- und Schmiedeteilen. Alle Teile werden zeichnungsgerecht als Roh oder Fertigteil mit entsprechender Nachbehandlung geliefert. Wir bieten die Fertigung von Klein-, Mittel- und Großserien an, auch die Entwicklung von Prototypen mittels 3D-Druck. In der Zusammenarbeit mit unseren Lieferanten sichern wir Herstellung der Modelleinrichtungen und Werkzeuge für alle giessereitypischen Fertigungsarten. Zu den am häufigsten verwendeten Technologien gehören: Sandguss Materialarten: Grauguss, Sphäroguss, Temperguss, Stahl hoch und niedrig legiert, Aluminium, Kupfer, Messing, Bronze Feinguss Materialarten: Stahl hoch und niedrig legiert, Aluminium, Kupfer, Messing, Bronze Druckguss Materialarten: Aluminium, Zink Kokillenguss Materialarten: Aluminium, Messing

Vollautomatisches Laserschneiden und Stanzen von Metallplatten. Abgesehen davon haben wir folgende Maschinen zum Schneiden von Blechmaterial: Laser Trumpf L2530 3,2 kW und Format 1250 x 2500 mm und eine Plattendicke von max. 5 mm Laser Amada LC1212 1,5 kW und Plattengröße 1250 x 2500 mm und Plattendicke max. 3 mm 2x Laserkombination Trumatic TC 6000L (Laser und Stanzmaschine) 2 kW Plattengröße 1250 x 2500 mm und Plattendicke max. 4 mm Stanzmaschine Trumpf T5000 mit einer Plattengröße von 1250 x 2500 mm und einer Plattendicke von max. 3 mm

Blechbiegen ist aufgrund unserer langjährigen Erfahrung unsere Spezialität. Modernen Biegezentren mit manuell oder automatisch beladen. Abkanten von Blech ist eine Fertigungsverfahren für die Bearbeitung von Blechen in eine Abkantmachine. Durch korrektes Biegen und Kanten wird dem Metallprodukt Festigkeit verliehen und Sie können die Schweißkosten einsparen. Natürlich, kann die Vorbehandlung kann per Laser erfolgen und Senköffnungen angebracht werden. Abkanten mit der Abkantpresse ist bis zu einer Länge von 2500 mm mit einer Dicke von max.8 mm möglich, sowie bis zu 3000 mm Breite bei einer Plattendicke von max.4 mm. BOHEMIA metal parts bietet auch Veredelung durch Schweißen oder Pulverbeschichten. Biegen von Blech. Durch eine geziehlte Wöhlung von Stempel und Matrize, werden die erzeugte Verformung des Werkstücks bezeichnet. Die Stempel drückt die Bleche nur so weit, bis die gewünschte Wenke erreicht ist. Ein CNC-Biegezentrum kann verschiedene Biegeformen vollautomatisch erstellen. Das Biegen kann in Kombination mit automatischen Einpressmuttern oder -bolzen durchgeführt werden, so daß wir unterschiedliche Produkte aus Blech auf Bestellung herstellen können.