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Mappen, Hefter, Ordner uvm., um Dokumente, Broschüren übersichtlich und ansprechend zu schützen und präsentieren. Individuelle Designs. Günstig da direkt vom Hersteller, auch in Kleinmengen ab 1 Stück

Unsere Zuschnitte aus Karton & Pappe kommen in den unterschiedlichsten Einsatzgebieten vor, u.a. als Palettenzwischenlage gegen Verrutschen der Ware. Beschichtungen möglich. Auch in Kleinmengen.

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Das 4500 Heißleim Roll-Fed-Wickelsystem hat eine 30 % kleinere Standfläche, während gleichzeitig Geschwindigkeiten von bis zu 350 cpm zur Verfügung gestellt werden. Das System ist mit Schnellwechselteilen ausgestattet. Auf diese Weise kann eine Produktumstellung von einer Person in weniger als 20 Minuten mit nur einem Werkzeug ausgeführt werden. Um eine präzise Etikettenapplikation zu ermöglichen, ist der 4500 mit der neuen Klebstoffapplikationstechnologie und der Etikettenregistriersteuerung ausgestattet. Mit modernster Technologie, schnelleren Produktumstellungen und günstigen Wechselteilen bietet der 4500 ein Roll-Fed-Etikettiersystem, das ideal für jede anspruchsvolle Umgebung geeignet ist. • Effiziente Klebstoffradübertragung zur Minimierung des Klebstoffverbrauchs • PLC gesteuert für hohe Zuverlässigkeit und einfachen Betrieb • Schnellwechselteile reduzieren Umstellungszeiten • Weniger bewegliche Teile reduzieren Wartungskosten • Kleine Standfläche benötigt nur minimalen Platz • Bester Außendienst der Industrie reduziert Stillstand • Qualität und Leistung von Accraply, wie Sie sie erwarten Technische Daten •Maximale Geschwindigkeit: 350 Behälter pro Minute • Wiederholungslänge: 6,5” bis 16,5” [153,4 mm bis 419,1 mm] • Bahnbreite: 1” bis 8,25” [25,4 mm bis 209,6 mm] • Durchmesser: 1,75” bis 5” [44,5 mm bis 127 mm] • Luft: 80 psi (5,52 bar), 12-15 cfm (340-425 L/min) • Elektrik: 240 VAC, 3 Phasen, 50/60Hz • Gewicht: 3,700 lbs [1.678 kg] Bahnbreite: 25,4-209,6 mm Durchmesser: 44,5-127 mm Gewicht: 1.678 kg Maximale Geschwindigkeit: 350 Behälter pro Minute Wiederholungslänge: 153,4-419,1 mm

Das 4450 Heißleim-Wickelsystem: mit erweitertem Förderband und einer standardmäßigen Zuführschnecke für Wechselteile für reibungslose Hochgeschwindigkeitsverarbeitung von Behältern ausgestattet Das System ist mit Schnellwechselteilen ausgestattet. Auf diese Weise kann eine Produktumstellung von einer Person in weniger als 20 Minuten mit nur einem Werkzeug ausgeführt werden. Um eine präzise Etikettenapplikation zu ermöglichen, ist der 4450 mit der neuen Klebstoffapplikationstechnologie und der Etikettenregistriersteuerung ausgestattet. Mit modernster Technologie, schnelleren Produktumstellungen und günstigen Wechselteilen bietet der 4450 ein Roll-Fed-Etikettiersystem, das ideal für jede anspruchsvolle Umgebung geeignet ist. • Effiziente Klebstoffradübertragung zur Minimierung des Klebstoffverbrauchs • PLC gesteuert für hohe Zuverlässigkeit und einfachen Betrieb • Behälterzuführschnecke als Standard • Kleine Standfläche benötigt nur minimalen Platz • Bester Außendienst der Industrie reduziert Stillstand • Qualität und Leistung von Accraply, wie Sie sie erwarten Technische Daten • Maximale Geschwindigkeit: 350 Behälter pro Minute • Wiederholungslänge: 6,5” bis 16,5” [153,4 mm bis 419,1 mm] • Bahnbreite: 1” bis 8,25” [25,4 mm bis 209,6 mm] • Durchmesser: 1,75” bis 5” [44,5 mm bis 127 mm] • Luft: 80 psi (5,52 bar), 12-15 cfm (340-425 L/min) • Elektrik: 240 VAC, 3 Phasen, 50/60Hz • Gewicht: 3.200 lbs [1,451 kg] Bahnbreite: 25,4-209,6 mm Durchmesser: 44,5-127 mm Gewicht: 1.451 kg Maximale Geschwindigkeit: 350 Behälter pro Minute Wiederholungslänge: 153,4-419,1 mm

Die Etiketten - Applikatoren sind das Herzstück für das Spenden von Selbstklebe-Etiketten an Ihre Produkte. HAUPTMERKMALE: Ein umfassendes Sortiment für alle Produktionsanforderungen. Die ‘Harland’ Reihe von Etiketten- Applikatoren wurden nach strengen Qualitätsstandards konstruiert und gefertigt, um eine optimale Kompatibilität und Konformität zu gewährleisten. Mit einer Aufzeichnung von weltweit reibungslosen Installationen, können sie Anwendungen von Preismarkierungen und Promotion Etikettierung bis hoch dekorative Marken, mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten und verschiedenen Konfigurationen. Sie können als Stand-Alone Einheiten geliefert werden, integriert in bestehende Produktionslinien oder als vollautomatisches System mit geeigneten Produkthandling-, Förderer- und Finishing Einheiten. DETAILBESCHREIBUNG: Harland Proteus Entwickelt um einer der vielseitigsten und flexiblen Applikatoren auf dem Markt zu sein. Seine Zuverlässigkeit und unkompliziertes Design lassen ihn mit einem min. an Service und Wartung betreiben. • Einfache Wartung • Variable Geschwindigkeiten • Modulares Zubehör • Schrittmotorantrieb • Verarbeitet die meisten Etikettentypen • Einfache Montage an Verarbeitungs-Anlagen • Akzeptiert die meisten Arten von Codier- / Markiergeräten Harland Sirius Mit Hilfe der Mikroprozessor-steuerung kann dieser Applikator an die anspruchsvollsten Primär-Verarbeitungsanlagen oder Produktionslinien angeschlossen werden. Wichtige Erweiterungen sind die Speicherfähigkeit bis zu 100 Produkte, robustes Design und größere Rollenkapazität von 400mm, wodurch Stillstandzeiten reduziert und Effizienz erhöht wird. • Kompakt • 400mm AD Rollen • Benutzerfreundlich • Mikroprozessor Steuerung • Gradskala • Genauigkeit +/- 0.5mm Spendekante • ‘Blow-on’ Option für leicht beschädigbare Produkte. Harland Comet Innovativ und hoch entwickelt, bietet hervorragende Leistung für Verpackungslinien des 21. Jahrhunderts. Kann als eigenständiges Gerät geliefert werden, das an einem automatischen „Harland“ Linear- oder Rotationsetikettiersystem oder an kundenspezifische Systeme angebracht wird. • Robust • Einfach in der Bedienung • Bewegung oder Mikroprozessor Steuerung • 400mm AD Rollen • Schnellöffnung für Trägermatreial-Aufwicklung • Produktspeicherkapazität bis 100 • Servo- und Schrittmotorantrieb • Sicherheitscode zum Schutz vor unberechtigter Nutzung • Genauigkeit +/- 0.5mm Spendekante EINSATZGEBIETE: Die Produktbandbreite geht von, Flaschen, Gläsern, Kunststoffbehälter, Verpackungen usw. jeglicher Industriezweige zum Einsatz. Z.B. Food, Pharma, Medizintechnik, Körperpflege, Kosmetik, Gesundheitspflege etc.

Das MERCURY Etikettier-System ist ein Lineares-High-Speed-Etikettier-System. HAUPTMERKMALE: Die „MERCURY“ Serie ist die neueste Entwicklung von Harland linear Etikettier-Systemen. Dieses System wurde für Produktionen mit hoher Durchsatzgeschwindigkeit und der Notwendigkeit von Null-Stopp-Prozessen entwickelt. Dieses 4- oder 2-Stationen System kann Vorder- oder Rücketikett auf jede beliebige Form von Kunststoffflaschen/-behältern mit Geschwindigkeiten von bis zu 250 p/min aufbringen und passt gut in die Gruppe der Harland Familie, neben den bewährten SIRIUS System und dem ultraschnellen TITAN. DETAILBESCHREIBUNG: VERBESSERTE FUNKTIONEN • Schneller und einfacher Wechsel zwischen verschiedenen Produkten wird durch die Verwendung einziehbarer Etikettierköpfe ermöglicht, die beim Spleißen, Nachfüllen oder Ändern von Etikettenrollen leicht ausschwenken; wodurch das minimiert Standzeiten. Weiterhin Verbesserung durch farbcodierte Wechselteile. • Stabile, modulare Bauweise reduziert Wartungs- und Umrüstkosten. Auch hilfreich bei einfachen Reparaturen und Wartung, leichte Integration in bestehende Produktionslinien. • Eine verbesserte Steuerung mit einer integrierten Touch-Screen-Benutzer Oberfläche bietet einen sehr hohen Diagnoselevel für den Benutzer. Die spezielle Software ermöglicht schnelle Rüstzeiten zwischen Produktwechsel und Selbstüberwachung für optimale Zuverlässigkeit und Betriebseffizienz. • Innovative Wipe-down-Module sorgen dafür, dass Etiketten effizient geglättet werden, um exakt und akkurat auf die Konturen, auch der anspruchsvollsten Behälter und Flaschen, abgestimmt zu werden. Für die passende Zuführung auch von komplexen Formen, stehen optional Formataufnahmen zur Verfügung. • Integrierte Inspektions- und Kamerasysteme sorgen für die Erkennung von Etiketten auf Anwesenheit, Positions- und Justiergenauigkeit, Barcodelesen, Auswertung und Verifikation. EINSATZGEBIETE: Die Produktbandbreite geht von, Flaschen, Gläsern, Kunststoffbehälter, Verpackungen usw. jeglicher Industriezweige zum Einsatz. Z.B. Food, Pharma, Medizintechnik, Körperpflege, Kosmetik, Gesundheitspflege etc.

Das Modell 6100 ist ein halbautomatischer, druckempfindlicher Rundumetikettierer für zylindrische Produkte als Tischversion. Es ist ideal zur Etikettierung von Produkten mit kleinem Durchmesser wie Stiften, Arzneimittelfläschchen und Spritzen, Automobilsicherungen, biomedizinischen Produkten sowie Verbraucherprodukten auf Grundlage von Aluminium/Kunststoff-Röhrchen. Drei Applikatorkonfigurationen sind für das Modell 6100 erhältlich. • Das Modell 6104 (wie abgebildet) ist mit einem 204 Applikator für Produkte mit Etiketten bis zu einer Breite von 4” ausgestattet. • Das Modell 6106 ist mit dem 206 Applikator für Produkte mit Etiketten bis zu einer Breite von 6” ausgestattet. • Das Modell 6172 ist mit einem 72x Drucker/Applikator für Druck- & Etikettierungen mit einer Druckbreite bis zu 4” ausgestattet. Der 6100 ist leicht zu bedienen. Ein Bediener sorgt für eine laufende Befüllung der Zuführrutsche, während die Produkte mittels Schwerkraft in das motorisierte Produktsternrad fallen. Das Sternrad dreht das Produkt nach oben zur Etikettierstation, wo die motorisierten Rollen & der Etikettierer das Etikett präzise auf das Produkt aufbringen. Das etikettierte Produkt läuft sanft durch die Produktauswurfrutsche zur Sammelstation. Zwischen Produkten mit verschiedenen Längen und Durchmessern kann schnell und einfach werkzeugfrei mit Wechselteil-Sternrädern und verstellbaren Zuführschienen gewechselt werden. Der Zuführbereich und die Sternrad-Baugruppe sind mit standardmäßigen Lexan-Führungen für zusätzliche Bedienersicherheit versehen. Die verstellbaren Geschwindigkeitskontrollen bieten eine einfache Anpassung der Produktdurchsatzrate an Standard-Referenzwerte • Präzise Rundumetikettierung von zylindrischen Behältern • Schwerkraftrutsche für Zuführung und Ausgabe für automatisierte Etikettierung • Simultane „Abgabe und Einwickel“-Methode bietet Produktstabilität und zusätzliche Kontrolle über längere Rundumetiketten • Schrittmotor für synchrone Abgabe von Etiketten auf die Produkte • Applikatorsteuerung für bequeme Bedienung • Offenes Design für einfache Reinigung und Wartung • Vorgefertigte Zuführ-Sternräder für positive Produktkontrolle • Optioanle Codierung über Heißstempel und Thermodruck • Kleine Standfläche benötigt nur minimalen Platz • Qualität und Leistung von Accraply, wie Sie sie erwarten Gewicht: 113 kg Produktionsraten: Bis zu 60 pro Minute abhängig vom Produkt und den Etikettengrößen

Das Accraply Modell 9000VF bietet eine sehr genaue Hochgeschwindigkeits-Rundumetikettierung für verschiedenste zylindrische Behälter mit kleinem Durchmesser und Förderbandstabilität. Er ist aufgrund der vertikalen Rollenbefestigungen, die als seitliche Referenz der Behälter bei deren Etikettierung dienen, sehr genau. Dieser präzise Seitenreferenz beseitigt schräge Etikettierungen vollständig. Austauschbare Zuführ-Timing-Schnecken und Walzen-Baugruppen sind für eine einfache Umwandlung für verschiedene Produktgrößen erhältlich. Der 9000VF ist für den Einsatz mit integrierten Überprüfungssystemen gedacht und ist zudem auch einfach einzurichten, zu bedienen und zu warten. • Schwerlast-Edelstahl-Basisrahmen • Erhöhtes Edelstahl-Förderbandbett bietet einfacher Zugang zur Reinigung • Gehäuse, Abdeckungen und Führungen aus Edelstahl • Touchscreen-Bedienerschnittstelle für modernste Steuerungsmöglichkeiten zum Betrieb und zur Unterstützung des gesamten Etikettiersystems • Vertikale Rollenhalterung sorgt für präzise, kontinuierliche und nicht schräge Etikettenapplikation Fehlerfreier Betrieb • Einzelne Zuführ-Timing-Schnecke mit werkzeugfreier Umstellung • Verifizierungs- und Überprüfungssystem unterstützt die gesamte Reihe an Druck- und Abfrageoptionen • Nachverfolgungs- und Auswurfmöglichkeiten • Selbstzentrierende Produkterkennung Technische Daten • Applikationsrate: 0 bis 4000” (10,160 cm) pro Minute abhängig den Produkt- und den Etikettengrößen • Produktionsraten: Bis zu 600 pro Minute abhängig vom Produkt und den Etikettengrößen • Elektrik: 220/208 VAC, 3-phasig, 60 Hz,15 Ampere Service • Anforderungen an die Luft: 60 PSI • Produktförderband: Ebene Deckplatte • Förderbandsteigung: 35” - 42” (889 mm - 1067 mm) • Produktkapazität: Maximaler Durchmesser: 2” (51mm) Maximale Höhe: 4,5” (114 mm) • Mindestdurchmesser: 0,5” (13 mm) Mindesthöhe: 1” (25 mm) • Etikettenkapazität: Maximale Breite: 8” (203mm) Mindestbreite: 0,375” (9,5 mm) Rollen- größe-Außendurchmesser: 16” (406 mm) Kerngröße-Innendurchmesser: 3” (76mm) • Genauigkeit der Etikettenpräsentation: ±1/64” (0,4 mm) Kerngröße-Innendurchmesser: 76 mm Maximale Etikettenbreite: 203 mm Minimale Etikettenbreite: 9,5 mm Produktionsraten: Bis zu 600 pro Minute abhängig vom Produkt und den Etikettengrößen Rollengröße-Außendurchmesser: 406 mm

Der Accraply Modell 9000W bietet eine präzise Hochgeschwindigkeits-Rundumetikettierung für verschiedenste zylindrische Behälter mit Förderbandstabilität. Der 9000W ist für den Einsatz mit integrierten Überprüfungssystemen gedacht und ist zudem einfach einzurichten, zu bedienen und zu warten. Unser servo-betriebener Schwerlast SP 20 Etikettenapplikator bietet Push/Push-Bahnantrieb, der sehr präzise und wiederholbare Stopp-Positionen für genaue Chargen- & Ablaufcodierung sowie Überprüfungen bietet. Die hervorragende Bandsteuerung verleiht dem SP20 zudem eine genaue Abgabeleistung bei sehr hohen Indizierungsgeschwindigkeiten. Die flexible HMI bietet alle Steuerungsmöglichkeiten, die für verschiedene Anwendungen erforderlich sind, darunter die Einrichtung von Rezepten, Zählern sowie grafische Fehleranzeigen. Produktumstellungen sind einfach und schnell mit unseren werkzeugfreien Führungen, der Zuführ-Timing-Schnecke sowie Komponenten zur Rundumetikettierung möglich. • Schwerlast-Edelstahl Basisrahmen trägt verschiedene Druck-, Verifizierungs- und Überprüfungssysteme • Erhöhtes Edelstahl-Förderbandbett bietet einfacher Zugang zur Reinigung • Touchscreen-Bedienerschnittstelle für modernste Steuerungsmöglichkeiten zum Betrieb und zur Unterstützung des gesamten Etikettiersystems • Servo-betriebener SP20 Push/Pull Etikettenapplikator bietet präzise Bahnzugkontrolle und Etikettenstoppgenauigkeit • Rundumbaugruppen sorgen für präzise und genaue, kontinuierliche Etikettenapplikation • Einzelne Zuführ-Timing-Schnecke mit variablem Abstand bietet einheitliche Produktvorlage und schnelle, werkzeugfreie Umstellungen Technische Daten • Applikationsgeschwindigkeit: 0 bis 4000” (101M) pro Minute abhängig vom Produkt und den Etikettengrößen • Elektrik: 220/208 VAC, 3-phasig, 60 Hz,15 Ampere Service • Anforderungen an die Luft: 60 PSI • Produktförderband: Ebene Deckplatte • Förderbandsteigung: 35” - 42” (889 mm - 1067 mm) • Produktionsraten: Bis zu 300 pro Minute bei Standard-Rundumbaugruppe • Produktkapazität: Max. Durchmesser: 6” (152 mm) Max Höhe: 12” (304 mm) Mindestdurchmesser: 0,5” (13 mm) Mindesthöhe: 1” (25 mm) • Etikettenkapazität: Max. Breite: 8” (203 mm) Mindestbreite: 0,375” (9,5 mm) Rollengröße-Außendurchmesser: 16” (406 mm) oder 20” (508 mm) Kerngröße-Innendurchmesser: 3” (76 mm) • Genauigkeit der Etikettenpräsentation: ±1/64” (0,4 mm) Genauigkeit der Etikettenpräsentation: ± 0,4 mm Kerngröße-Innendurchmesser: 76 mm Maximale Etikettenbreite: 203 mm Minimale Etikettenbreite: 9,5 mm Produktionsraten: Bis zu 300 pro Minute bei Standard-Rundumbaugruppe Rollengröße-Außendurchmesser: 406 mm / 508 mm

Der vollautomatische Dreharmwickler vom Typ REVOLUTION zeichnet sich besonders durch seinen geringen Platzbedarf und eine hohe Palettenleistung aus. Dank der Dreharm-Technologie erfolgen das Anlegen der Folie und die Stabilisierung der Last bei stillstehender Palette. So wird das Risiko eines Herunterfallens der Ladung unabhängig von der Rotationsgeschwindigkeit des Arms ausgeschlossen. Diese Inline-Verpackungsmaschine wurde nach den neuesten technischen Standards bezgl. Mechanik, Elektrik und Software entwickelt. Die standardmäßige SIEMENS S7-1200 SPS mit integriertem Profinet sorgt dafür, dass diese Maschine problemlos mit Ihrer Verpackungslinie kommuniziert. Optional kann die Maschine mit einem in die Maschine integrierbarem Deckblattaufleger ausgerüstet werden. Die modulare Bauweise der Baugruppen bietet vielseitige Einsatzmöglichkeiten auch bei großen Paletten. Der Dreharmwickler REVOLUTION LS ist auch in einer patentierten Version mit einem doppelten Folienschlitten erhältlich. Der Vorteil hierdurch ist die Möglichkeit ein Deckblatt in die Maschine zu integriere, da sich beide Folienschlitten auf einem Arm befinden. Revolution HD - Palettenwickler und Folienwickler Das Modell Revolution HD ist standardmäßig mit einem Folienschlitten ausgestattet und eignet sich für den mittleren bzw. hohen Leistungsbereich. Die Maschine erreicht eine Leistung von bis zu 80 Paletten pro Stunde bzw. 35 Umdrehungen pro Minute. Produktdetails • Stabiles Viersäulen Maschinengestell • Einstellbare Dreharmgeschwindigkeit (mittels Frequenzumrichter) • Einstellbare Folienschlittengeschwindigkeit (mittels Frequenzumrichter) • Automatischer Folienhalter und Schneidevorrichtung • Automatische Palettenhöhenerkennung mittels Fotozelle • Kopf- und Fußwicklungen (Anzahl einstellbar) • Steuerung Siemens S7 1200 1214C • HMI Proface GM4301T Colour 5,7" • Elektroinstallation nach Schutzklasse IP 54 Optional erhältlich • Folienschlitten PRS (Power Roller Stretch) für eine Vordehnung der Folie von bis zu 300% • Folienschlitten PS (Power Stretch) für eine Vordehnung der Folie von bis zu 400% • Verarbeitung Paletten mit Sondergröße • Integrierter Deckblattaufleger. Der in die Maschine integrierbare Deckblattaufleger kann Folien auf die Paletten auflegen um eine staubgeschützte Verpackung der Produkte zu realisieren • Niederhalter. Der optionale Palettenniederhalter stabilisiert die Ladung auf der Palette bei instabilen Produkten während dem Wickelvorgang. Der Niederhalter kann auch ein optionales Deckblatt auf der Palette fixieren. (Wird bei einem Ringwickler empfohlen • Automatischer Kantenschutzanleger. Beim automatischen, vertikalen Kantenschutzanleger, werden alle 4 Kantenschutzkartons simultan an der Palette angebracht. Hierdurch wird eine noch bessere Ladungssicherheit und Stabilität erreicht. • Pneumatische Palettenaushubstation. Das Aushubsystem hebt Paletten auf ein gewünschtes Niveau um eine optimale Wicklung bzw. kraftschlüssige Verbindung zwischen Palette und Ladegut zu gewährleisten. • Automatische Schnurbildung zur Verstärkung der Wicklung. Reduziert die Folie zu einer "Schnur" um eine bessere Stabilisierung der Ladung zu gewährleisten. Durch die Schnurbildung erhöht sich die Zugfestigkeit der Folie erheblich.

Unsere robusten Drehteller Stretchwickler der Modellreihe Mytho zeichnen sich besonders durch Ihre hohen Leistungen und einfache Bedienung aus. Für die Maschinen aus der Mytho Reihe sind viele Optionen und Varianten möglich. Dadurch kann flexibel auf unterschiedliche Kundenwünsche eingegangen werden. Der patentierte schwenkbare Arm der Mytho Maschinen vereinfacht die Installation und Inbetriebnahme der Maschine deutlich. Unser Drehtellerwickler ist für alle gängigen Palettenarten und Palettengewichte geeignet. Das Modell Mytho Auto ist mechanisch baugleich zum Standard Mytho Modell, verfügt zusätzlich jedoch über ein automatisches Folienklemm-, Folienanlege- und Folienschneidesystem. Produktdetails • Maximale Palettenabmessungen 1.200 x 800 mm • Maximales Palettengewicht 2.000 kg • Maximale Höhe (inklusive Palette) 2.400 mm • Drehtellerdurchmesser 1.650 mm • Drehtellerhöhe 78 mm • 99 speicherbare Wickelprogramme • Automatisches Folienklemm-, Folienanlege- und Folienschneidesystem • Fotozelle für selbstständige Höhenabfrage • Folienschlittengeschwindigkeitskontrolle inklusive • Folienschlitten FE mit elektromagnetischer Bremse Optional erhältlich • Folienschlitten FE mit elektromagnetischer Bremse • Folienschlitten PRS (Power Roller Stretch) für eine Vordehnung der Folie von bis zu 300% • Folienschlitten PS (Power Stretch) für eine Vordehnung der Folie von bis zu 400% • Verarbeitung Paletten mit max. Abmessung 1.675 x 1.675 mm • Verarbeitung Paletten mit max. Gewicht 3.000 Kg • Verarbeitung von Palettenhöhen bis zu 3.700 mm • Automatische Folienendeverschweißung gegen Produkt • Rampe zur Beladung mit Handhubwagen / E-Ameise • Drehteller Ausführung TP mit Einfuhrtaschen für Handhubwagen / E-Ameise • Untergestell (15 cm) für Beladung mit E-Ameise / Gabelstapler • Automatische Schnurbildung zur Verstärkung der Wicklung • Niederhalter • Integriertes Wiegesystem • Remote Control

Der Schrumpfpacker vom Typ AMBRA gehört zu der neuesten Generation der Schrumpfpacker für den niedrigen Leistungsbereich. Es können bis zu 32 Pakete pro Minute verpackt werden. Ebenso wie die Modelle für den höheren Leistungsbereich wie OPALE, Ecofard und ARAGON können beim Schrumpfpacker AMBRA die Formate schnell gewechselt werden. Dadurch sind geringe Stillstandszeiten und eine hohe Verfügbarkeit der Maschine garantiert. Der Schrumpfpacker AMBRA kann einzelne Gebinde entweder nur in Folie, als auch bereits im Kartontray vorkonfektionierte Gebinde in Folie verpacken bzw. einschrumpfen. Schiebetüren ermöglichen eine gute Zugänglichkeit an den Arbeitsbereich der Maschine. Der in der Maschine integrierte Schrumpftunnel hat einen hohen Wirkungsgrad. Produktdetails • Bis zu 32 Takte pro Minute • Verpackungsmöglichkeiten Nur Folie Nur Tray Tray + Folie Pad + Folie Optionen • Zweiter Folienrollenhalter für einen noch schnelleren Folienwechsel • Zwei- bzw. dreibahnige Verarbeitung bei kleinen Gebinden • Verarbeitung von zielbedruckter Folie • 90° Zulauf der einzelnen Behälter und Flaschen Sonderausführungen und Sondergrößen auf Anfrage !

Die Sleevemaschinen der Serie RF 150 / RF 250 sind ideal zum Applezieren von Originalitätsverschlüssen und Full-body-Sleeves auf Ihre Produkte. HAUPTMERKMALE: - Sleeveapplikation für runde, ovale, rechteckige, quadratische oder unregelmäßig geformte Behälter. - Geschwindigkeiten von bis zu 150 oder 250 Behälter pro Minute - Appleziert Schrumpf-Sleeve Etiketten auf leere oder gefüllte Behälter die aus Glas, Kunststoff, Metall oder Pappe bestehen - Kompakte Bauform auf kleinstem Platzbedarf - Schnelle und einfache werkzeuglose Formatumstellung - Farb-Touch- Screen Bedienoberfläche mit hinterlegtem Produkt und Sleeve Speicher - Für die Verwendung von PVC, PET/PETG, OPS oder PLA Material mit 40-70 micron Dicke DETAILBESCHREIBUNG: Die Accraply Sleeve Applikatoren Modelle RF 150 und RF 250 sind kompakt, bedienerfreundlich und einfach in der Wartung. Sie können für Originalitätsverschlüsse und Full-Body-Sleeves eingesetzt werden, bei einer Vielzahl verschiedener Produktbehälterformen und –größen. Das Sleevematerial wird auf Länge geschnitten und synchron mit der Fördergeschwindigkeit wird der Sleeve auf das Produkt aufgebracht. Ovale, runde und eckige Behälter aus Kunststoff, Glas oder Metall können bis zu einer Geschwindigkeit von 150 T/min (Model RF 150) oder 250 T/min (Model RF 250) verarbeitet werden. Sleevematerialien aus PVC, PET / PETG, OPS oder PLA mit Dicken von 40 – 70 micron. Behälter können leer oder voll von dem Sleeveapplikations System verarbeitet werden. Der Farb-Touch-Screen gibt dem Bediener Zugriff auf Maschinenfunktionen und hinterlegte Produkt-Sleevekombinationen. Die Maschinenfunktionen können schnell und einfach abgerufen und umgeschaltet werden. Die Accraply Modelle RF 150 und RF 250 können in die Kundenförderlinie integriert werden oder werden vom Werk aus mit Fördersystemen ausgelegt. Accraplys Sleeve Applikatoren werden mit einer Reihe von leistungsverbessernden Optionen angeboten wie z.B. vertikale oder horizontale Perforation, Produkt-Vereinzelungs- und Positionierungssystem, Doppelrollenabwicklung / Splice Tische für „non-stop“ Rollenwechsel, Sleevekameraüberwachung oder Spliceerkennung und Sleevepositionierungs Systeme. Accraply bietet dazu eine breite Palette an Schrumpftunneln einschließlich Dampftunnel (auch in Zonen aufgeteilt), Heißlufttunnel und Infrarot Strahlungswärme-Tunnel. EINSATZGEBIETE: Die Produktbandbreite geht von, Gläsern, Schraubkappen, Kunststoffbehälter, Dosen, PET / PE / HDPE Flaschen bei denen der Deckel mit einem Sleeve- Originalitätsverschluss gesichert wird, ein Full-Body Sleeve Etikett appleziert wird oder eine Kombination aus beidem.

Der robuste Dreharm-Stretchwickler des Modells LYBRA zeichnet sich besonders durch seine hohe Leistung und einfache Bedienung aus Unsere robusten Dreharm Stretchwickler der Modellreihe LYBRA zeichnen sich besonders durch Ihre hohen Leistungen und einfache Bedienung aus. Für die Maschinen aus der Lybra Reihe sind viele Optionen und Varianten möglich. Dadurch kann flexibel auf unterschiedliche Kundenwünsche eingegangen werden. Der Vorteil eines Dreharmwicklers ist, dass die Ladung beim Wickelvorgang feststeht und so selbst instabiles Ladegut sicher und einfach verpackt werden kann. Das Modell Lybra Easy ist das Einstiegsmodell in die Welt der halbautomatischen Dreharmwickler. Das Modell Lybra Station beinhaltet alle Funktion des Modells Lybra Auto, jedoch als stationäres Maschinensegment zur Integration in den Fertigungsprozess. Der Dreharmwickler kann zusätzlich drei Elemente der Fördertechnik für den Ein- und Auslaufbereich steuern um einen fließenden Ablauf zu garantieren. Produktdetails • Maximale Palettenabmessungen 1.200 x 1.200 mm • Maximale Höhe (inklusive Palette) 2.500 mm • 99 speicherbare Wickelprogramme • Fotozelle für selbstständige Höhenabfrage • Folienschlittengeschwindigkeitskontrolle inklusive • Siemens Steuerung S7-1200 • Touch Panel ProFace 6“ colour • Folienschlitten FE mit elektromagnetischer Bremse Optional erhältlich • Folienschlitten PRS (Power Roller Stretch) für eine Vordehnung der Folie von bis zu 300% • Folienschlitten PS (Power Stretch) für eine Vordehnung der Folie von bis zu 400% • Verarbeitung Paletten mit max. Abmessung 1.700 x 1.700 mm • Verarbeitung von Palettenhöhen bis zu 3.000 mm • Automatische Folienendeverschweißung gegen Produkt • Automatische Schnurbildung zur Verstärkung der Wicklung • Niederhalter Sonderausführungen und Sondergrößen auf Anfrage!

Die Sleevemaschinen der Serie VF 350/ VF 650 sind ideal zum Applezieren von Full-Body-Sleeves auf Ihre Produkte mit High-Speed Geschwindigkeiten. HAUPTMERKMALE: - Sleeveapplikation für runde, ovale, rechteckige, quadratische oder unregelmäßig geformte Behälter. - Produktionsgeschwindigkeiten bis 350 / 650 Takten pro Minute - Appleziert Schrumpf-Sleeve Etiketten auf leere oder gefüllte Behälter die aus Glas, Kunststoff, Metall oder Pappe bestehen - Kompakte Bauform auf kleinstem Platzbedarf - Schnelle und einfache werkzeuglose Formatumstellung - Farb-Touch- Screen Bedienoberfläche mit hinterlegtem Produkt und Sleeve Speicher - Für die Verwendung von PVC, PET/PETG, OPS oder PLA Material mit 40-70 micron Dicke DETAILBESCHREIBUNG: Die Accraply Sleeve Applikatoren der Reihe VF 350 und VF 650 sind vertikal arbeitende Maschinen und ausgelegt für Großserienhersteller mit sehr stabiler Bauform. Die kleine Stellfläche, einfache Bedienoberfläche und geringe Instandhaltungsarbeiten machen die Modell Reihe zu einer beliebten Maschine im Markt, die sehr Kosten effektiv ist. Dieser Sleeve Applikator verfügt über eine hoch entwickelte Steuerung für die Schneideinheit und Servo Motore, die reproduzierbare Schnittlängen und Materialplatzierungsgenauigkeit, bei hohen Geschwindigkeiten, gewährleisten. Es können Sleevematerialien aus PVC, PET / PETG, OPS oder PLA mit einer Materialstärke von 40 – 70 Mikron gefahren werden und dies mit einer Vielzahl unterschiedlicher Behälter, bis zu 650 Takten pro Minute, ja nach Sleevelänge. Über das Farbdisplay werden die Maschinen- und Modulgeschwindigkeiten eingestellt oder ausgewählt und Standzeiten werden minimiert durch „non-tools“ Produktwechsel. Darüber hinaus bietet das patentierte und einstellbare Schneidsystem, nur einen Dornaustausch bei Formatwechsel. Die Sleevemaschine kann in bestehende Kundenfördersysteme integriert werden oder beinhaltet werkseitig schon ein passendes Fördersystem. Zu den Sleeveapplikatoren von Accraply gehören eine Reihe von Optionen, die die Leistung verbessern: vertikal und/oder horizontal Perforation, Produkt Vereinzelungs- und Positionierungssysteme, doppelte Rollenabwicklung und Splice Tische für „nonstopp“ Lauf beim Rollenwechsel, Kamera Systeme für die Erkennung von z.B. fehlendem Sleeve, Splice Stellen oder der Sleeve Positionierung. Accraply bietet dazu eine breite Palette an Schrumpftunneln einschließlich Dampftunnel (auch in Zonen aufgeteilt), Heißlufttunnel und Infrarot Strahlungswärme-Tunnel. EINSATZGEBIETE: Die Produktbandbreite geht von, Gläsern, Schraubkappen, Kunststoffbehälter, Dosen, PET / PE / HDPE Flaschen auf die ein Full-Body Sleeve Etikett appleziert wird oder eine Kombination aus beidem mit Originalitätsverschluss.

Unsere robusten Drehteller Stretchwickler der Modellreihe Mytho zeichnen sich besonders durch Ihre hohen Leistungen und einfache Bedienung aus. Für die Maschinen aus der Mytho Reihe sind viele Optionen und Varianten möglich. Dadurch kann flexibel auf unterschiedliche Kundenwünsche eingegangen werden. Der patentierte schwenkbare Arm der Mytho Maschinen vereinfacht die Installation und Inbetriebnahme der Maschine deutlich. Unser Drehtellerwickler ist für alle gängigen Palettenarten und Palettengewichte geeignet. Der Drehtellerwickler vom Typ Mytho hat prinzipiell dieselben Eigenschaften wie das Modell Mytho Easy. Die Maschinenbedienung ist jedoch flexibler. Des Weiteren können in der Steuerung zusätzliche Wickelprogramme für den Palettenstretcher gespeichert werden. Produktdetails • Maximale Palettenabmessungen 1.200 x 1.100 mm • Maximales Palettengewicht 2.000 kg • Maximale Höhe (inklusive Palette) 2.400 mm • Drehtellerdurchmesser 1.650 mm • Drehtellerhöhe 78 mm • 99 speicherbare Wickelprogramme • Fotozelle für selbstständige Höhenabfrage • Folienschlittengeschwindigkeitskontrolle inklusive • Folienschlitten FM mit mechanischer Bremse Optional erhältlich • Folienschlitten FE mit elektromagnetischer Bremse • Folienschlitten PRS (Power Roller Stretch) für eine Vordehnung der Folie von bis zu 300% • Folienschlitten PS (Power Stretch) für eine Vordehnung der Folie von bis zu 400% • Verarbeitung Paletten mit max. Abmessung 1.675 x 1.675 mm • Verarbeitung Paletten mit max. Gewicht 3.000 Kg • Verarbeitung von Palettenhöhen bis zu 3.700 mm • Rampe zur Beladung mit Handhubwagen / E-Ameise • Drehteller Ausführung TP mit Einfuhrtaschen für Handhubwagen / E-Ameise • Untergestell (15 cm) für Beladung mit E-Ameise / Gabelstapler • Manuelle / Automatische Schnurbildung zur Verstärkung der Wicklung • Folienabtrenneinheit • Niederhalter • Integriertes Wiegesystem • Remote Control • Extra flacher Drehteller Ausführung LP „Low Profile“ für Handhubwagen Höhe nur 25mm!

Der robuste Dreharm-Stretchwickler des Modells LYBRA zeichnet sich besonders durch seine hohe Leistung und einfache Bedienung aus Unsere robusten Dreharm Stretchwickler der Modellreihe LYBRA zeichnen sich besonders durch Ihre hohen Leistungen und einfache Bedienung aus. Für die Maschinen aus der Lybra Reihe sind viele Optionen und Varianten möglich. Dadurch kann flexibel auf unterschiedliche Kundenwünsche eingegangen werden. Der Vorteil eines Dreharmwicklers ist, dass die Ladung beim Wickelvorgang feststeht und so selbst instabiles Ladegut sicher und einfach verpackt werden kann. Das Modell Lybra Easy ist das Einstiegsmodell in die Welt der halbautomatischen Dreharmwickler. Das Modell Lybra ist für alle gängigen Palettenmaße bis zu 1.700 x 1.700 mm geeignet und bietet durch seine einfache Montage und die einfache Bedienung eine besonders nutzerfreundliche und wirtschaftliche Handhabung. Die Maschine ist sowohl also stand alone Variante mit Grundgestell, als auch als Variante für die Wandmontage erhältlich Produktdetails • Maximale Palettenabmessungen 1.200 x 1.200 mm • Maximale Höhe (inklusive Palette) 2.500 mm • 99 speicherbare Wickelprogramme • Fotozelle für selbstständige Höhenabfrage • Folienschlittengeschwindigkeitskontrolle inklusive • Folienschlitten FM mit mechanischer Bremse Optional erhältlich • Folienschlitten FE mit elektromagnetischer Bremse • Folienschlitten PRS (Power Roller Stretch) für eine Vordehnung der Folie von bis zu 300% • Folienschlitten PS (Power Stretch) für eine Vordehnung der Folie von bis zu 400% • Verarbeitung Paletten mit max. Abmessung 1.700 x 1.700 mm • Verarbeitung von Palettenhöhen bis zu 3.000 mm • Manuelle / Automatische Schnurbildung zur Verstärkung der Wicklung • Folienabtrenneinheit • Niederhalter • Remote Control

Der robuste Dreharm-Stretchwickler des Modells LYBRA zeichnet sich besonders durch seine hohe Leistung und einfache Bedienung aus Unsere robusten Dreharm Stretchwickler der Modellreihe LYBRA zeichnen sich besonders durch Ihre hohen Leistungen und einfache Bedienung aus. Für die Maschinen aus der Lybra Reihe sind viele Optionen und Varianten möglich. Dadurch kann flexibel auf unterschiedliche Kundenwünsche eingegangen werden. Der Vorteil eines Dreharmwicklers ist, dass die Ladung beim Wickelvorgang feststeht und so selbst instabiles Ladegut sicher und einfach verpackt werden kann. Das Modell Lybra Easy ist das Einstiegsmodell in die Welt der halbautomatischen Dreharmwickler. Der Stretchwickler ist für alle gängigen Palettenmaße bis zu 1.200 x 1.200 mm geeignet und bietet durch seine einfache Montage und die einfache Bedienung eine besonders nutzerfreundliche und wirtschaftliche Handhabung. Produktdetails • Maximale Palettenabmessungen 1.200 x 1.200 mm • Maximale Höhe (inklusive Palette) 2.200 mm • 1 speicherbares Wickelprogramm • Fotozelle für selbstständige Höhenabfrage • Folienschlittengeschwindigkeitskontrolle inklusive • Folienschlitten FM mit mechanischer Bremse Optional erhältlich • Folienschlitten FE mit elektromagnetischer Bremse • Manuelle Schnurbildung zur Verstärkung der Wicklung

Halbautomatische Dosenverschließmaschine in rostfreier Ausführung für den Einsatz in Metzgereien, Laboratorien, Nass- und Trockenbetrieben zum Verschließen von runden Blech-, Aluminium- und Kombidosen Das S-Modell ist mit einem speziellen Antriebsmotor mit Fremdlüfter ausgestattet und ist somit für den Schichtbetrieb/Dauerbetrieb geeignet. Technische Vorteile: • modernes Design aus rostfreiem Material • für Nass- und Trockenbetriebe geeignet • konstante Arbeitshöhe • flexibles Arbeiten durch automatischen Höhenausgleich • automatisches, stillstehendes Ein- und Ausspannen der Dose • elektrisch gesteuerter Verschließvorgang • einfache und sichere Bedienung durch Zweihand-Sicherheitssteuerung • schneller Formatwechsel durch einfaches Austauschen der Formatteile • große, wartungsfreie Verschließrollen • flexibel einsetzbar durch Transportrollen • hohe Leistung • großes Formatspektrum • Antriebsmotor mit Fremdlüfter und Schutzhaube mit Lufteintrittsöffnung Arbeitsweise Die Dose wird mit aufgelegtem Deckel auf den Unterteller gestellt und der Verschließvorgang mit der Zweihand-Sicherheitssteuerung gestartet. Dadurch wird die Dose angehoben, in Rotation versetzt und verschlossen. Nach dem Verschließvorgang wird die Dose wieder gestoppt und stillstehend abgesenkt. Abmessungen: 80 x 50 x 180 cm Dosen-Durchmesser: 52–99 mm (Sonderformate auf Anfrage) Dosenhöhe: 30–300 mm (Sonderformate auf Anfrage) Elektrischer Anschluss: 0,8 kW, 3 x 400 VAC+N+PE / 16 A / 50Hz Gewicht: ca. 225 kg Jahresleistung: max. 400.000 Dosen/Jahr Leistung: max. 1.000 Dosen/Std Luftverbrauch: ca. 3,9 m³/Std. bei 6 bar nach ISO 8573-1:2010/7:4.4 (Kompressor nicht im Lieferumfang)

Der robuste Dreharm-Stretchwickler des Modells LYBRA zeichnet sich besonders durch seine hohe Leistung und einfache Bedienung aus Unsere robusten Dreharm Stretchwickler der Modellreihe LYBRA zeichnen sich besonders durch Ihre hohen Leistungen und einfache Bedienung aus. Für die Maschinen aus der Lybra Reihe sind viele Optionen und Varianten möglich. Dadurch kann flexibel auf unterschiedliche Kundenwünsche eingegangen werden. Der Vorteil eines Dreharmwicklers ist, dass die Ladung beim Wickelvorgang feststeht und so selbst instabiles Ladegut sicher und einfach verpackt werden kann. Das Modell Lybra Easy ist das Einstiegsmodell in die Welt der halbautomatischen Dreharmwickler. Das Modell Lybra Auto ist mechanisch baugleich zum Standard Lybra Modell, verfügt zusätzlich jedoch über ein automatisches Folienklemm-, Folienanlege- und Folienschneidesystem. Die Maschine ist sowohl also stand alone Variante mit Grundgestell, als auch als Variante für die Wandmontage erhältlich Produktdetails • Maximale Palettenabmessungen 1.200 x 1.200 mm • Maximale Höhe (inklusive Palette) 2.500 mm • 99 speicherbare Wickelprogramme • Automatisches Folienklemm-, Folienanlege- und Folienschneidesystem • Fotozelle für selbstständige Höhenabfrage • Folienschlittengeschwindigkeitskontrolle inklusive • Folienschlitten FE mit elektromagnetischer Bremse Optional erhältlich • Folienschlitten PRS (Power Roller Stretch) für eine Vordehnung der Folie von bis zu 300% • Folienschlitten PS (Power Stretch) für eine Vordehnung der Folie von bis zu 400% • Verarbeitung Paletten mit max. Abmessung 1.600 x 1.600 mm • Verarbeitung von Palettenhöhen bis zu 3.000 mm • Automatische Folienendeverschweißung gegen Produkt • Automatische Schnurbildung zur Verstärkung der Wicklung • Niederhalter • Remote Control

Die Sleevemaschinen der Serie SLEEVE DF 60-300 sind ideal zum Applezieren von Originalitätsverschlüssen auf Ihre Produkte. Sleeve Maschinen und Schrumpftunnel. HAUPTMERKMALE: - Produktionsgeschwindigkeiten bis 300 Produkte pro Minute - Schutzverkleidung und sicher gem. europäischem Standard - Bedienpanel passwortgeschützt, zum Speichern verschiedener Produktparameter - Kann vollständig angepasst werden, um den Kundenanforderungen gerecht zu werden - Sleevelängen von 25-50mm - Austauschbare Formatteile und Baugruppen - Optional größere Sleeverollenaufnahme, vorne oder hinten montiert, für einfachen Rollenwechsel - Flexibilität in Sleevelänge und Positionierung - Einfach in der Installierung, Einrichtung und Wartung - Kann bei niedrigen Geschwindigkeiten auch Full-Body-Sleeves applezieren DETAILBESCHREIBUNG: Die SLEEVIT-Sleeve-Master (Plus) Maschine verbindet Innovation mit Funktionalität zum Applezieren von Originalitäts-Verschluss-Sleeves in einer einfachen und effizienten Art und Weise. Der Applikator ist in der Lage Produkte zu Sleeven mit einem Durchmesser von 20 – 104mm und Sleevelängen von 20-50mm, mit Produktgeschwindigkeiten bis 300 Takte/min. Die Sleeve-Master Serie besteht aus zwei Modellen. Die Grundmaschine eignet sich besonders gut für unbedruckte Sleeves mit mäßiger Geschwindigkeit und die Sleeve-Master-Plus beinhaltet eine motorische Rollenabwicklung und Druckmarkensteuerung für Hochgeschwindigkeiten mit bedrucktem Sleevmaterial. Zwischen diesen beiden extremen kann die Maschine auf die Projektanforderungen maßgeschneidert werden, unter Verwendung von Standard Modulen. Die Sleeveanlagen sind nach dem heutigen Stand der Technik konstruiert, über Bedienpanel und SPS Steuerung gesteuert und beinhalten angetriebene Servo Motore. Auf der Maschinen Reihe um Originalitätsverschlüsse zu applezieren, können die Sleeves auch gefördert, geschnitten und als Full-Body Sleeve verwendet werden. Dafür sind nur geringe Wechselteile nötig und die Bedienung ist sehr einfach. Die Sleeve-Master Maschinen können als Stand-alone Applikatoren geliefert, oder mit unserem breiten Produktprogramm der Fördertechnik, Produkthandhabung und Schrumpfsystemen kombiniert werden, um so eine komplette Sleeve-Linie aufzubauen. Neue elektrische Steuerungen ermöglichen das Speichern aktueller und historischer Produktions- und Wartungsdaten und bildet eine Schnittstelle zu vor- und nachgeschalteten Maschinen. EINSATZGEBIETE: Die Produktbandbreite geht von, Gläsern, Schraubkappen, Kunststoffverschlüsse, Dosen, bei denen der Deckel mit einem Sleeve- Originalitätsverschluss gesichert wird, ohne dass das Produkt nennenswert erwärmt wird

Halbautomatische Dosenverschließmaschine in rostfreier Ausführung für den Einsatz in Metzgereien, Laboratorien, Nass- und Trockenbetrieben zum Verschließen von runden Blech-, Aluminium und Kombidosen. Sonderausführung - speziell für kleine Dosendurchmesser. Moderne, halbautomatische Dosenverschließmaschine in rostfreier Ausführung für den Einsatz in Metzgereien, Laboratorien, Nass- und Trockenbetrieben. Geeignet zum Verschließen von runden Blech-, Aluminium- und Kombidosen. Die DV 800 SD ist das Nachfolgemodell unserer lang bewährten DV 10 PS-SD Die Maschine wurde weiterentwickelt und es wurden technische als auch optische Änderungen entsprechend den aktuellen Maschinenrichtlinien vorgenommen. Technische Vorteile: • modernes Design aus rostfreiem Material • für Nass- und Trockenbetriebe geeignet • konstante Arbeitshöhe • flexibles Arbeiten durch automatischen Höhenausgleich; kein Einstellen der Dosenhöhe erforderlich • automatisches, stillstehendes Ein- und Ausspannen der Dose • elektrisch gesteuerter Verschließvorgang • einfache und sichere Bedienung durch Zweihand-Sicherheitssteuerung • schneller Formatwechsel durch einfaches Austauschen der Formatteile • Unterteller mit Kugellagerung, wie bei STA-Modellen • Verschließkopf mit Gewinde verschraubt, wie bei STA-Modellen. • wartungsfreie Verschließrollen • Mit Drehrichtungswächter zum Schutz vor falscher Drehrichtung • flexibel einsetzbar durch Transportrollen Abmessungen: 40(80) x 65 x 150 cm Dosen-Durchmesser: 40–99 mm (Sonderformate auf Anfrage) Dosenhöhe: 20–150 mm (Sonderformate auf Anfrage) Elektrischer Anschluss: 0,55 kW, 3 x 400 VAC+N+PE / 16 A / 50Hz Gewicht: ca. 120 (130) kg Jahresleistung: max. 80.000 Dosen/Jahr Leistung: max. 800 Dosen/Std. Luftverbrauch: ca. 3,4 m³/Std. bei 6 bar nach ISO 8573-1:2010/7:4.4 (Kompressor nicht im Lieferumfang)

Bei manchen Produkten wie z. B. Sekundenkleber ist eine Reinigung der Produktführung nicht zuverlässig möglich (schnelles Aushärten bei Maschinenstillstand). wir bieten Peristaltikpumpen die Möglichkeit, anstelle einer Reinigung der Produktführung von innen (Cleaning in Place, CIP) den (kostengünstigen) Produktschlauch zu entsorgen.

Wir fertigen Tiefziehteile nach Ihrem Anforderungen aus verschiedensten Kunststoffen. Jetzt anfragen! Mit thermoplastischen Kunststoffen bringen wir Ihre Produkte im Tiefziehverfahren so richtig in Form. Wir fertigen Ihre in Klein- und Großserien und bis zu einer Ausgangsstärke von 12 mm und das alles im Vakuumverfahren. Die variable Art Ihre Produkte zu verpacken oder zu transportieren. Vakuumverformte Verpackungen sind aus der modernen Welt nicht mehr wegzudenken, in kleinen und großen Dimensionen, runder oder viereckiger Form, transparent und farbig, für Lebensmittel oder Industrieprodukte – man begegnet Tiefziehteilen und Kunststofftrays täglich in variablen Ausführungen. QUALITÄT Ihr Produkt wird dank jahrzehntelangem Know-how und Präzision den höchsten Qualitätsansprüchen gerecht. FLEXIBEL Wir fertigen individuell für Sie Tiefziehteile, ob filigrane Formen oder Oversize, in Klein- oder Großserie für den Transport, zum Schutz oder zur optischen Präsentation. MATERIAL Wir setzen alle tiefziehfähigen Kunststoffe ein, wie PS, PVC, PET, ABS, ABS/PMMA, ASA, ABS/ASA, PS/PE, HDPE, PP. Wir fertigen Ihre Tiefziehteile bis zu einer maximalen Formfläche von 1.490 x 2.490 mm und bis zu einer maximalen Ausgangsstärke von 12 mm. TECHNISCHER VORSPRUNG Unser Betrieb ist auf modernste Technik ausgelegt und mit neuesten Nachbearbeitungsmaschinen wird stets für eine zuverlässige, schnelle und termingerechte Produktion Ihrer Produkte gesorgt. IHRE VORTEILE Vielfältigste Formen sind möglich Geringere Werkzeugkosten gegenüber Spritzgussteilen Kurze Vorlaufzeiten für Werkzeugerstellung Als Einweg- oder Mehrwegverpackung einsetzbar Umweltfreundlich durch Einsatz von Recycling Material

Die breit einsetzbare, flexible Lösung zum Abfüllen unterschiedlichster Produkte in diverse Gebindeformen und -größen. Die intelligenten Steuer- und Regelfunktionen unterstützen die saubere und präzise Abfüllung auch bei besonderen Flaschenformen (z.B. bei stark taillierten Flaschen) sowie bei problematischen Produkteigenschaften (z.B. stark schäumenden Reinigungsmitteln). Der lineare Aufbau vermeidet Formatteile nahezu komplett. Damit lässt sich die Maschine bei der Verarbeitung unterschiedlicher Gebinde schnell und einfach umzurüsten. Auch kleine Chargen lassen sich so mit geringen Rüstkosten bedienen. Füllstellen: 2 bis 16 Stück Leistung: bis 150 Gebinde/min

Sandsackfüllgerät und Betonmischer kombiniert Der Kombimischer ist das logische Ergebnis aus MAMMUT und SAQUICK. Der KM 150 2 S wird einfach und schnell vom Betonmischer zur Sandsackfüllmaschine. Während der Schieber als Auslass für Beton dient, können an 2 weiteren Öffnungen über Flansche 2 SAQUICK-Dosier-Abfüllstutzen angebaut werden. Der Kombimischer KM 150 2 S bietet also zwei Maschinen in einem Gerät: Sandsack-Abfüllmaschine und Betonmischer. Sandsäcke ab 30 x 60 cm und Silosandsäcke mit einer Öffnung von 24 cm (entsprechende Abfüllstutzen verfügbar) können dann maschinell befüllt werden. Unser Partner: Der Hersteller MAMMUT in Österreich produziert Abfüllgeräte als Basis unserer Sandsack-Füllgeräte. Robuste und bedienerfreundliche Technik, kombiniert mit der Abfülltechnik von SAQUICK. Abnehmbare Abfüllstutzen. Geeignet zur Befüllung mit feuchtem, nasseem oder sehr groben Sand. Zapfwelle und Traktor, ideal für Anwendungen in der Landwirtschaft und für den kommunalen Bauhof. Durch die SAQUICK-Dosier-Abfüllstutzen können beide Hände den Sandsack halten. Die Füllung dauert mit diesem Schnellöffnungs- und Verschlusssystem nur 2 Sekunden. Die 2 Abfüllöffnungen sind so angebracht, dass die Maschine mit Radlader oder Bagger gefahrlos befüllt werden kann. Verschiedene Antriebsarten sind bei den meisten MAMMUT-Abfüllmischern möglich: Elektro- oder Verbrennungsmotor oder Zapfwelle. Vorteile MAMMUT Kombimischer KM 150 2S: Betriebsfertig in 10 Minuten mit Zapfwelle 2 SAQUICK-Dosier-Abfüllstutzen für schnelle und konstante Füllung. Standardsäcke ab 30 x 60 cm (für Silosäcke kleinere Abfüllstutzen) 2 Abfüll-Öffnungen mit Schnellöffnungs- und Verschlusssystem, Sackhalter einfache Befüllung in 2 Sekunden, pro Öffnung ca. 600 Säcke pro Stunde möglich (entspricht ca. 1200 Säcke/Stunde/Maschine = 18 Tonnen Sand) Verarbeitung von feuchtem und nassem Sand Schutzgitter im Behälter 9,5 oder 11 kW Elektromotor Robustes Winkelgetriebe für ruhigen Lauf 800 Liter Materialbehälter Behälterdurchmesser 150 cm Staplerschuhe Feuerverzinkte Höhenverstellung Abnehmbare Sackablage Zubehör Fülltrichter Maschine lackiert Weiteres Zubehör gemäß Preisliste 3 Jahre Garantie

Unsere Reinraumproduktion erfüllt alle Kriterien Bei der Produktion in unseren GMP*-konformen Räumen legen wir Wert auf manuelle Potenzierung mit automatisierter Weiterverarbeitung und auf sorgfältige Endkontrolle durch unsere Mitarbeiter – alles wird lückenlos dokumentiert. Das sind die wesentlichen Parameter unserer Produktion: Darreichungsform: Globuli (Streukügelchen) Liquida (Lösungen) Chargengrößen: ab 2 kg bei Globuli ab 10 kg bei flüssigen Produkten Flaschen: Glas, Kunststoff 10 bis 250 ml Verschlüsse: Originalitätsverschluss mit Tropfeinsatz Sprühverschluss Verpackung: Etikett Packungsbeilage Faltschachtel

Die Rundfüllmaschine Typ IDR/MDR stellt die Lösung zum Abfüllen in der Produktion mit hohen Stückzahlen dar. Die intelligenten Steuer- und Regelfunktionen unterstützen die saubere und präzise Abfüllung auch bei besonderen Flaschenformen (z.B. stark taillierte Flaschen) sowie bei problematischen Produkteigenschaften (z.B. stark schäumende Reinigungsmittel). Füllstellen: 16 bis 30 Stück Leistung: bis 350 Gebinde/min Gebindegrößen: 20 ml Fläschchen bis 3 l Flaschen

Verpackungsmaschinen zum Befüllen stabiler Behältnisse mit Flüssigkeiten Linearfüller - Rundfüller Durchflussmessung - Kolbendosierer BREITNER Maschinen & Linien Flaschenaufsteller, Abfüll- und Verschließmaschinen – das ist unser Metier. Dabei sind unsere Maschinen heute so flexibel, dass unsere Lösungen ein breites Spektrum abdecken: von der kleinen Charge mit häufigem Produktwechsel bei Lebensmitteln bis zur kontinuierlich laufenden Produktion von Reinigungsmitteln in großen Losgrößen vom dünnflüssigen, brennbaren Desinfektionsmittel bis zur hoch viskosen Paste mit kleinen Stückchen darin – wie Fonduesauce mit Gewürzkörnern vom kleinen 20 ml-Fläschchen, das kaum standfest ist, bis zum 30 l Kanister, der wenig formstabil ist, um Kunststoffmaterial zu sparen vom simplen Aufdrück-Verschluss bis zur Sprühpumpe, deren Steigrohr schnell und präzise in die enge Flaschenmündung eingefädelt werden muss… Bei BREITNER finden Sie für jede Verpackungsaufgabe die richtige Maschine. Wir beraten und unterstützen Sie bei der Auswahl der passenden Maschine oder kompletten Linie. Maschinentype: Spezial Verschließmaschinen