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automatische Umrefiungsmaschine HU-601-D, elektronische Bandspannung, automatische Bandeinfädelung, Bandringauswurf bei Fehlumreifung Die Umreifungsmaschine HU-601-D ist das richtige Modell ab 50 umreifungen pro Tag. Die Rollen macht das automatische Umreifungsgerät räumlich flexibel einsetzbar – Sie benötigen nur eine Steckdose. Außerdem läuft der Motor nur während des Umreifungsvorgangs und ist somit äußerst kostengünstig. Die Maschine ist robust, sicher und geräuscharm. Das Umreifungsband wird automatisch um das Packstück gelegt, dann wird gespannt, verschweißt und das Band abgeschnitten. Danach wird neues Band in den Rahmen eingeschossen und die Maschine ist bereit für das nächste Packstück. Die Spannkraft des Bandes ist variabel einstellbar von 70-450 N, so werden Ihre Pakete nicht beschädigt. Das Paketgewicht beträgt max. 50 kg. Es können PP-Bänder von 8, 9, 12 oder 15,5 mm Breite und 0,55-0,75 mm Dicke verwenden werden. - elektronische Bandspannung, - automatische Bandeinfädelung, - Bandringauswurf bei Fehlumreifung

Halbautomatische Paletten-Umreifungsmaschine HU-310 mit fixer Bandführungszunge Die mobile Paletten Umreifungsmaschine HU-310 ist das richtige Modell für das umreifen von Paletten. Die Maschine wird an die Palette ran geschoben und dabei mit der Lanze unter der Palette durchgefahren. Dann wird der Start schalter betätigt und die eingestellte Bandlänge wird ausgefördert. Das Band wird um die Palette gelegt und in die Bandaufnahme geschoben. Dabei wird ein Kontakt betätigt der die Maschine startet nun wird das Band gespannt, verschweißt und das Band abgeschnitten. Danach ist die Maschine bereit für weitere umreifungen. Die Spannkraft des Bandes ist variabel einstellbar von 80-700 N, so werden Ihre Pakete nicht beschädigt. Es können PP-Bänder von 12 oder 15,5 mm Breite und 0,6-0,75 mm Dicke verwenden werden. Die Maschine ist einfach mittels Laufrollen zu verfahren. Größe: 1800 x 524 x 1500 mm Länge: 1800 mm Breite: 524 mm Höhe: 1500 mm Leistung: Bedienerabhängig Bandbreite: 12 oder 15,5 mm Bandspannung: max. 100 kg Elektrik: 230 V, 1 Ph., 50 Hz Produkthöhe: min. 500 mm

Vollautomatische Umreifungsanlage HUS-600 mit seitlichem Aggregat Vollautomatische Palettenumreifung mit seitlichem Aggregat, für das manuell oder vollautomatische umreifen von Paletten oder Packstücken. Ausführung und Ausstattung nach Kundenwunsch. Leistung: 60 Paletten pro Stunde Bandbreite: 9 - 19 mm Bandspannung: 100 - 3.500 N, Option 6.500 N Elektrik: 400 V, 3 Ph., 50 Hz

Manuelle Formateinstellung 2 Klebeaggregate für den Verschluss oben und unten schnelle und einfache Formatänderung mittels manueller Handkurbel Förderbänder seitlich angeordnet 4 Laufrollen zum einfachen Versetzen der Maschine Ein- und Auslauftisch (Option)Karton-Abmessungen Arbeitshöhe: 570 - 750 mm Elektrik: 230 V, 50 Hz, 1 Phase Klebebandspannung: einstellbar Kartonlänge: min. 150 mm Kartonbreite: min. 100 mm Kartonhöhe: min. 100 mm

Verstellbarer Schultertrageriemen, Überschlag mit Magnetverschlüssen, Reißverschluss, zwei Fronttaschen unter dem Überschlag und ein Reißverschlussfach auf der Rückseite. Innen: Großes Hauptfach, Handyfach und Organisationsfach, Reißverschlussfach und zwei Stiftschlaufen. Innenfutter mit Karomuster.

Glattes Aluminium, verstärkte Kanten, zwei Zahlenkombinationsschlösser, Heavy-Duty-Griff. Innenaufteilung: Abnehmbare Tasche, zwei Visitenkartenfächer, drei Stifteschlaufen, Reißverschlussfach, zwei A4 Einsteckfächer.

Zwei Zahlenkombinationsschlösser. Innen: Abnehmbare Tasche, zwei Visitenkartenfächer, drei Stiftschlaufen, Reißverschlussfach, zwei A4 Fächer.

Tragegriff, Trolleygestänge, Präzisionslaufrollen, zwei Reißverschlussvortaschen, zwei große Reißverschlusshauptfächer, verdecktes Adressfeld auf der Rückseite, Innen: ein Laptopfach, sechs Einsteckfächer, ein Overnightfach, drei Stifteschlaufen, ein Handyfach, ein Reißverschlussfach.

Vollautomatische Etikettierung von unterschiedlichen Schalen / Produkten im Durchlauf. Die Aufgabenstellung lautete, hohe Flexibilität bei hoher Leistung und möglichst ohne Produktionsstillstände durch Umrüstarbeiten. Aus dieser Aufgabenstellung ist eine Etikettieranlage entstanden, die sich dadurch auszeichnet, dass ovale und rechteckige Schalen / Produkte ohne Umrüstung der Transporteinheiten verarbeitet werden können. Die ovalen oder rechteckigen Schalen/Produkte können im Durchlauf mit mehreren Etiketten versehen werden. Die Etikettierung kann sowohl von oben, unten oder seitlich als auch in allen möglichen Kombinationen hieraus erfolgen. Durch die Auslegung der Förderstrecke mit 2- bzw. 4- Spuren wird die erforderliche Leistung für jedes Produkt und für jeden Betriebszustand sichergestellt. Für die Qualitätssicherung und die Endverbraucherinformation werden die Etiketten direkt in der Anlage während des Etikettierprozesses mit den erforderlichen Daten, wie z.B. der Chargennummer und dem Mindesthaltbarkeitsdatum, bedruckt.

Modular aufgebauter ELS 410 Etikettierautomat, konzipiert für die Rundum-Etikettierung von zylindrischen Produkten ELS 410 ETIKETTIERAUTOMAT Modular aufgebauter ELS 410 Etikettierautomat, konzipiert für die Rundum-Etikettierung von zylindrischen Produkten unterschiedlicher Größe im kontinuierlichen Durchlauf. Erweiterung durch eine zusätzliche Etikettierstation zum Applizieren eines Originalitäts-Siegel-Etiketts möglich.

Dieser ELS Hochleistungs-Etikettierautomat ist konzipiert für das Applizieren von Etiketten auf die Ober- und Unterseite von Schalen, mit zusätzlicher beidseitiger Siegelung, im kontinuierlichen Durchlauf.Zuteiler, Ausrichter und Siegelstationen sowie die vier redundant arbeitenden Etikettierstationen realisieren einen äußerst effizienten Einsatz der Anlage für den weitgehend unterbrechungsfreien Produktionsprozess.

Modular aufgebauter Etikettierautomat, konzipiert für die Seiten- oder Rundum-Etikettierung von Produkten ELS 430 ETIKETTIERAUTOMAT Modular aufgebauter Etikettierautomat, konzipiert für die Seiten- oder Rundum-Etikettierung von Produkten in ovaler, runder oder eckiger Form, unterschiedlicher Größe im kontinuierlichen Durchlauf. Erweiterung durch zusätzliche Etikettierstationen von der Seite und/oder von oben, z. B. zum Applizieren eines Originalitäts-Siegel-Etiketts, möglich. Der ELS 430 Etikettierautomat ist eine flexible Hochleistungsanlage, die sich problemlos in bestehende Abfüll- oder Verpackungslinien integrieren lässt.

Das Thermo-/Thermotransfer-Drucksystem garantiert ein hochwertiges Druckbild und ist flexibel einsetzbar für das Drucken von Texten, Barcodes, Graphiken, Mindesthaltbarkeitsdaten, Preisen, etc. - Drucksystem direkt auf der Etikettierstation montiert - Auflösung 300 DPI - Touchscreen LCD-Farbdisplay, 4,3” - Schriftgrößen von 1 mm bis 128 mm; Vector- und Bitmapfonts - Unterstützung aller west- und osteuropäischen Sonderzeichen - alle gebräuchlichen Barcodes - Echtzeituhr für den Ausdruck von Datum/Uhrzeit - Durchlicht / Reflexsensor für die automatische Anpassung an die Etikettenlänge - SD- und USB-Steckplatz zur Layout Speicherung - Transferfoliensparautomatik - Karbonband Optimierung - Schnittstellen: Seriell RS232C, USB 2.0 Slave, Ethernet 10/100 Base T, 2xUSB Master für optionale Tastatur und Scanner 1xUSB Master am Bedienfeld, optional: WLAN und/oder Bluetooth - Druckbreite: bis 108,4 mm - Druckgeschwindigkeit: bis 300 mm/sec. (Karbonband abhängig) Steuerung In das Druckmodul integriert - Konfiguration der Anlage über Display - Aufruf von gespeicherten Etikettenlayouts - Menügesteuerte Bedienführung - Betrieb- u. Fehlermeldungen in Klarschrift Druckbreite: bis 108,4 mm Druckgeschwindigkeit: bis 300 mm/sec.

Halbautomatische Etikettierstation, speziell zur Etikettierung zylindrischer Produkte. Zylindrische Produkte werden halbautomatisch an einem Handarbeitsplatz mit einem Vorderseitenetikett oder mit einem Vorder- und Rückseitenetikett versehen. Die Etikettierung erfolgt während das Produkt gedreht wird. Die Produkte werden manuell in die Produktaufnahme eingelegt und nach dem Etikettiervorgang wieder entnommen.

Modular aufgebauter ELS 320 Etikettierautomat, konzipiert für das Applizieren von Etiketten auf die Oberseite ELS 320 ETIKETTIERAUTOMAT Modular aufgebauter ELS 320 Etikettierautomat, konzipiert für das Applizieren von Etiketten auf die Oberseite von Produkten und Waren in unterschiedlichen Formen und Materialien im kontinuierlichen Durchlauf.

Das Thermo- / Thermotransfer Codiermodul garantiert ein hochwertiges Druckbild und ist flexibel einsetzbar ELS 195 THERMO- / THERMOTRANSFER-CODIERMODUL Das Thermo- / Thermotransfer Codiermodul garantiert ein hochwertiges Druckbild und ist flexibel einsetzbar für das Drucken von Barcodes, Grafiken, Mindesthaltbarkeitsdaten, Preisen, etc.Drucksystem direkt auf der Etikettierstation montiert - Auflösung 300 dpi - Schriftgrößen von 1 mm bis 128 mm; Vector- und Bitmapfonts - Unterstützung aller west- und osteuropäischen Sonderzeichen - alle gebräuchlichen Barcodes - Druckrichtung 0°, 90°, 180° und 270° - Echtzeit für den Ausdruck von Datum/Uhrzeit - Compact Flash Steckplatz mit Speicherkarte zur Layoutspeicherung - Transferfolienwechselkassette - max. Druckfläche: 106 mm x 70 mm - Druckgeschwindigkeit: bis 300 mm/sec. - Schnittstelle: RS232, parallel Centronics, opt. Ethernet 10 BaseT, USB Slave, RS422, RS485 STEUERUNG In das Druckmodul integrierte Steuerung - Konfiguration der Anlage über Display - Aufruf von gespeicherten Etikettenlayouts - Menügesteuerte Bedienerführung - Betrieb- und Fehlermeldung in Klarschrift max. Druckfläche: 106 mm x 70 mm Druckgeschwindigkeit: bis 300 mm/sec.

Der ELS Halbautomat auf der Basis der ELS 200-SC Etikettierstation bietet eine technisch sinnvolle und kostengünstige Lösung ELS 162 ETIKETTIER-HALBAUTOMAT Der ELS Halbautomat auf der Basis der ELS 200-SC Etikettierstation bietet eine technisch sinnvolle und kostengünstige Lösung für viele der üblichen halbauto- matischen Etikettieraufgaben. Kennzeichnend für den Halbautomaten ist seine kompakte Bauweise mit der integrierten Steuerung.

STAHLWERK P80 120A Brenner Schlauchpaket 8m Schneidbrenner für Plasmaschneider mit Pilotzündung für Geräte CUT 70 / 70 S, CUT 100, CUT 120 /120 S geeignet ▪ Der Plasmaschneidbrenner P-80 liegt gut in der Hand und ermöglicht ein zeitlich längeres, ermüdungsarmes Schneiden ▪ Technische Daten - Die Schnittstärke ist abhängig von der Leistung des Gerätes und des Materials bis max. 45 mm ▪ Die Luftaufnahme liegt bei max.140 l/min ▪ Die Belastbarkeit des Schlauches beträgtbis zu 8 Bar und 120 Ampere ▪ Unser 8 m langes Schlauchpaket eignet sich für folgende Plasmaschneider: CUT 120 / 120 S, CUT 100, CUT 70 / 70 S (mit Pilotzündung) Modell: STAHLWERK Plasmaschneidbrenner P-80 Länge: 8 m Ausgangsleistung: bis 120 A Schnittstärke: max. 45 mm Luftdurchfluss: 140 l/min Kompatibilität: STAHLWERK CUT 120 / 120 S, CUT 100, CUT 70 / 70 S (mit Pilotzündung)

Kantenschutz ist eine unverzichtbare Lösung für den sicheren Transport von stoß- und bruchempfindlichen Materialien wie Glas, Holz, Kunststoff oder Naturstein. Dieser Schutz bewahrt Ihre Waren vor Kratzern, Stößen und Absplitterungen, die während des Transports auftreten können. Er ist einfach zu handhaben und kann schnell und effizient an den Kanten Ihrer Produkte angebracht werden. Dieser Schutz ist aus robusten Materialien gefertigt und bietet eine hervorragende Polsterung und Schutz für Ihre Produkte. Er ist in verschiedenen Größen erhältlich und kann an die spezifischen Anforderungen Ihrer Waren angepasst werden. Die Verwendung von Kantenschutz trägt zur Reduzierung von Abfall bei, da er aus recycelbaren Materialien besteht und mehrfach verwendet werden kann.

Palettenmodulkarton ist eine innovative Verpackungslösung, die speziell für den Transport und die Lagerung von Produkten auf Paletten entwickelt wurde. Diese Art von Karton bietet eine hervorragende Stabilität und Schutz für Ihre Waren, während sie gleichzeitig leicht und einfach zu handhaben ist. Unsere Palettenmodulkartons sind in verschiedenen Größen und Designs erhältlich, um den unterschiedlichen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Sie sind perfekt für den Versand und die Lagerung von Produkten im Einzelhandel. Die Herstellung unserer Palettenmodulkartons erfolgt unter strengen Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entsprechen. Wir verwenden umweltfreundliche Materialien, die nicht nur die Umwelt schonen, sondern auch die Sicherheit Ihrer Produkte gewährleisten. Darüber hinaus bieten wir die Möglichkeit, Ihre Kartons individuell zu gestalten und zu bedrucken, um Ihre Marke hervorzuheben und Ihre Produkte ansprechend zu präsentieren. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für Qualität, um die besten Verpackungslösungen für Ihr Unternehmen zu finden.

Automatische Nettoabsackwaage für Großgebinde

Mit diesen Maschinen können unterschiedliche Produkte wie Obst, Gemüse, Reis, Teigwaren, Mischprodukte oder Fleischstücke dosiert werden Volumendosierfüller von Engler sind speziell für stückige und schüttfähige Füllgüter in der Konserven- und Tiefkühlindustrie entwickelt worden. Mit diesen Maschinen können unterschiedliche Produkte wie Obst, Gemüse, Reis, Teigwaren, Mischprodukte oder Fleischstücke dosiert werden. Das Füllvolumen wird durch stufenlos verstellbare Dosierkammern, sog. Teleskope, bestimmt. Die Maschinen können sowohl zur Teilmengendosierung als auch zur Vollfüllung der unterschiedlichsten Füllgüter in Dosen, Gläsern oder Faltschachteln eingesetzt werden. Die Maschinen arbeiten im kontinuierlichen Rundlauf und können je nach Produkt, Packungsgröße und gewünschter Leistung mit einer unterschiedlichen Anzahl von Stationen geliefert werden. Jede Dosierkammer besteht aus einem Teleskopzylinder und einem Drehschieber an der Unterseite. Dieser Schieber öffnet sich nur dann, wenn eine Verpackung unter der Dosierkammer steht. Der gesamte Fülltisch ist über eine Mittelsäule elektrisch stufenlos verstellbar. Alle Dosierkammern werden gleichzeitig ein und ausgefahren. Ein Verstellen des Füllvolumens während des Betriebs ist möglich. Volumendosierer werden häufig in Kombination mit elektronischen Kontrollwaagen aufgestellt. Diese Kontrollwaagen, die mit einer Tendenzsteuerung ausgerüstet werden, kontrollieren das Füllgewicht jeder einzelnen Packung im kontinuierlichen Durchlauf und regulieren automatisch das Füllvolumen der Dosierkammern. Das abzufüllende Produkt wird auf den Produkttisch aufgegeben und durch spezielle Abstreifsysteme in die Dosierkammern gestreift. Danach öffnet der Drehschieber die Dosierkammer, das Produkt fällt direkt in das darunter stehende Behältnis. Eine Luftdüse über der Drehschieberöffnung sorgt durch Ausblasen für die vollständige Entleerung der Dosierkammer. Optional kann die Maschine zusätzlich mit mechanischen Verdichtungs und Ausstoßvorrichtungen ausgerüstet werden. Dadurch wird die Füllgenauigkeit und die Entleerung der Dosierkammern, insbesondere bei schwer abfüllbaren, klebrigen Produkten, gewährleistet. Mit diesen Maschinen wird z. B. Schweinefleisch für Schweinskopfsülze in Gläser dosiert.

5 Luftaufnahmen aus einer Bildauswahl, gewerbliche Nutzungsrechte, fachgerechte Nachbearbeitung, Versand: Online oder CD Wie bieten Ihnen die Erstellung von Luftbildaufnahmen für Ihr Unternehmen bzw. Ihre Immobilie als Komplettpaket an: Luftaufnahmen-NRW übernimmt für Sie die Anmeldung bei den Behörden und stellt einen der modernsten Quadrokopter mit Pilot (inkl. einer speziellen Haftpflichtversicherung für Drohnenflug und der allgemeinen Aufstiegsgenehmigung der Bezirksregierung) zur Verfügung. Damit können Sie sich auf das Wesentliche konzentrieren und mit uns die genauen Vorstellungen für Ihre Aufnahmen absprechen. Das Fotopaket S beinhaltet: - 5 Foto aus einer Vorauswahl - jedes weitere Bild 30€/St. - 1 Fotoflug - digitale Nachbearbeitung der Fotos nach Kundenvorgabe - gewerbliche Nutzungsrechte - Versand der Fotos auf CD/DVD oder als Download im gewünschten Dateiformat Sie benötigen mehr Aufnahmen? Jedes weitere Luftbild kostet nur 30,- €, oder Sie nutzen das Angebotspaket Fotopaket M mit 10 Luftaufnahmen für nur 299,- €. Gerne passen wir das Angebotspaket auf Ihre individuellen Wünsche an. Kontaktieren Sie uns für eine unverbindliche Beratung!

Die Gläser werden mittels Unterdeckelbedampfung in einer Dampfkammer verschlossen, so dass durch die Kondensation des Dampfes ein Vakuum entsteht. Die TO-05-06 Twist-off Verschließmaschine von der Firma Lenssen Vul- en Sluittechniek ist eine optimale Lösung für den Einsatz bei kleinen bis mittleren Linienleistungen. Die Gläser werden mittels Unterdeckelbedampfung in einer Dampfkammer verschlossen, so dass durch die Kondensation des Dampfes ein Vakuum entsteht. Es bestehen nahezu unbegrenzte Möglichkeiten der Verarbeitung von unterschiedlichen Verschluss- als auch Glasgrößen. Es ist ebenso möglich Formgläser mit dieser flexibel einstellbaren Maschine zu verschließen. Zur Anpassung an verschiedene Glasformen können die Seitenriemen auf jede gewünschte Höhe in der Dampfkammer eingestellt werden. Die Dampfkammer wird an der Rückseite von zwei robusten Säulen getragen, die elektrisch höhenverstellbar sind. Diese Tatsache macht die Maschine an der Bedienseite sehr gut zugänglich für Wartungs- und Reinigungsarbeiten oder z.B. bei einem Maschinenstillstand. Die Verschließmaschine ist in Edelstahl ausgeführt, sowie in Bronze (teilweise vernickelt) und, wo notwendig, in hochwertigen lebensmittechten Kunststoffen. Damit wird nicht nur eine lange Lebensdauer sondern auch eine einfache und effektive Reinigung gewährleistet, selbst wenn mit aggressiven Medien gearbeitet wird. Die Maschine kann mit einem kleinen Magnetelevator direkt neben der Maschine mit einer Kapazität von ca. 100 Deckeln pro Minute geliefert werden. Ein großer Magnetelevator, der auf Wunsch abseits der Maschine aufgestellt werden kann, ist bis ca. 300 Deckel pro Minute möglich. Höhere Kapazitäten sind auf Anfrage ebenfalls lieferbar. Für die Kontrolle der verschlossenen Gläser wird die Installation eines Vakuumdetektors empfohlen, der im Auslauf der Verschließmaschine oder an einem separaten Band installiert werden kann. Die Standard – Bandlänge der Verschließmaschine beträgt 3.000 mm. Andere Längen sind auf Anfrage möglich. Vorteile der TO-05-06 Maschine: • Die Maschine ist sehr benutzerfreundlich und gut zugänglich bei Maschinenstillstand, Wartung und Reinigung. • Sehr stabile und robuste Maschine. • Elektrische Höhenverstellung der Dampfkammer mit Frequenzumformer für Feinabstellung. • Die Transportkette, sowie die Seiten- und Verschließriemen werden separat angetrieben und mit separatem Frequenzumformer angesteuert. • Die Seitenriemen sind auf jede gewünschte Höhe an die Dampfkammer einzustellen. • Bedienung ist übersichtlich und innerhalb des Handbereiches. • Die Standardmaschine ist ausgeführt als ein Verschließsystem mit einem Verschließriemen und einem Bremsschuh. • Auf Anfrage kann die Maschine ausgeführt werden als Verschließsystem mit zwei Verschließriemen. • Als Standard wird in die Maschine eine magnetische Deckelabgabe montiert. • Auf Anfrage kann ein anderes System geliefert werden. • Die Maschine erfüllt die CE – Norm.

Eine der am meisten verbreiteten Maschinen in der Konservenindustrie: • Mittlere bis hohe Leistungen, Produktabhängig bis 18.000 Gebinde/h • Füllstrecke 2.000 mm, Sondermaschinen länger • Mit Unterrüttelung oder kraftschlüssiger Transport mit Vibration • Das Glas bestimmt das Füllvolumen Vorteile: • Keine Formatteile • Einfache Umrüstung • Nur eine Bedienperson • Hohe Leistung bei moderatem Preis Füllstrecke: 2.000 mm Leistung: bis 18.000 Gebinde/h

Vakuumfüllmaschinen werden zum Füllen von flüssigen Produkten wie Essigaufguss, Wasser usw. eingesetzt. e nach Leistung können EME Vakuumfüllmaschine ist mit 6 bis 50 Füllstationen bestückt werden. Die zu füllenden Gebinde werden über ein Plattenband und eine Zuführschnecke sowie Einlaufstern, kontinuierlich im Rundlauf den einzelnen Füllstationen zugeführt. Unter jeder Füllstation befindet sich ein Hubteller, der über eine Zwangskurve die Gläser/Dosen anhebt und gegen den Füllkopf drückt. Glashöhentoleranzen bis zu 5 mm werden hierbei durch den Hubteller automatisch ausgeglichen. Durch das Anheben der Gebinde wird über das Glas/Dose der Hubfüllkopf nach oben bewegt, um die Schaltvorgänge für Vakuum, Füllen und Belüften einzuleiten. Eine Ansteuerung des Ventils erfolgt nur, wenn ein Gebinde unter dem Füllkopf positioniert ist. Somit erfolgt ohne Glas/Dose keine Füllung. Nach Beendigung des Füllvorganges senkt sich der Hubteller wieder ab und übergibt die gefüllten Gläser/Dosen. Die Maschine ist mit einer zentralen Höhenverstellung des gesamten Maschinenoberteils incl. Programmschaltkurve ausgerüstet. Die Umstellzeiten lassen sich somit drastisch verkürzen und auf den Austausch der Wechselteile beschränken. Die Höhenverstellung auf eine andere Glashöhe erfolgt über einen Getriebemotor per Knopfdruck. Leistungsbereich: • bis 700 Gebinde pro Minute Besondere Ausstattungsmerkmale: • kurze Produktwege, da die Ventile direkt am Füllbehälter montiert sind • einfache Reinigung, da keine bewegten Teile, wie z.B. Schaltstangen in den Produktbehälter hineinragen • gute Zugänglichkeit zur Ventilsteuerung • Verschließen der Füllbohrung durch Prallscheibe (Verhinderung des Nachtropfens) • kein Gebinde, keine Füllung Diverse zusätzliche Optionen verfügbar! Leistung: bis 700 Gebinde/min.

Bei der HDG RB-400 handelt es sich um eine kompakte, horizontale Form-, Füll- und Verschließmaschine mit Rundläufersystem für Siegelrandbeutel. Dieser Maschinentyp eignet sich optimal für die Befüllung von allen HDG-Beuteltypen mit unterschiedlichsten Produkten und wird in insgesamt fünf verschiedenen Leistungsstufen, auch in VA-Ausführung, angeboten. Je nach Ausfertigung kann somit ein Output von bis zu 400 Beuteln pro Minute sowie ein Formatbereich von 40 x 40 mm bis zu 400 x 400 mm realisiert werden. Die HDG RB-400 gehört der HDG-Premiumlinie an, die sich sowohl durch eine hohe Leistung als auch eine maximale Flexibilität hinsichtlich unterschiedlicher Formate, Beutelformen und Produkte auszeichnet. Universelle Einsatzmöglichkeiten verschiedene Beutelformate und Leistungen, je nach Ausführung Fertigung und Befüllung von Beuteln mit bis zu 4 Bahnen; auch in 1- und 2-Takt- Langausführung, für ein Beutelformat bis zu 400 mm Herstellung von 3- und 4-Rand Siegelbeuteln, Doppelbeuten, Standbodenbeuteln, Bodenfaltbeuteln und Konturbeuteln, optional mit verschiedenen Wiederverschlusssystemen Ideale Eignung für ein breites Produktspektrum wie z.B. Pulver, Granulate, stückige Produkte, Flüssigkeiten, Cremes oder Tüchlein Qualität und Technik maximale Beutelqualität und eine hohe Leistung auf engstem Raum durch den Einsatz des HDG-Rundläufersystems höchste Beutelsicherheit und Qualität durch Temperatur- oder Ultraschallsiegelung sowie elektronische Siegeldrucküberwachung vollautomatischer Wechsel von Folienrollen während des Maschinenbetriebs durch den Einsatz von Rollensplicern kompakte Bauweise robuste und qualitativ hochwertige Konstruktion durch den standardmäßigen Einsatz von verschraubten, massiven Aluminiumplatten sparsamer Umgang mit Packmitteln; bis zu 10% Packmaterialersparnis gegenüber Liniearmaschinen Flexibilität einfache und schnelle Umrüstung und Erweiterungsmöglichkeiten der HDG-Anlagen durch modulare Bauweise schnelle Verfügbarkeit von Ersatzteilen (aufgrund identischer Grundkonstruktion vieler Baugruppen) Rundläufer in Segmentbauweise gewährleisten einfache und schnelle Produkt- und Formatwechsel Typ: RB-400-2 Duplex Leistung: 200 Beutel/Minute Min. Beutelgröße: 40 x 40 mm Max. Beutelgröße: 200 x 250 mm

Bei der HDG RB-400 handelt es sich um eine kompakte, horizontale Form-, Füll- und Verschließmaschine mit Rundläufersystem für Siegelrandbeutel. Dieser Maschinentyp eignet sich optimal für die Befüllung von allen HDG-Beuteltypen mit unterschiedlichsten Produkten und wird in insgesamt fünf verschiedenen Leistungsstufen, auch in VA-Ausführung, angeboten. Je nach Ausfertigung kann somit ein Output von bis zu 400 Beuteln pro Minute sowie ein Formatbereich von 40 x 40 mm bis zu 400 x 400 mm realisiert werden. Die HDG RB-400 gehört der HDG-Premiumlinie an, die sich sowohl durch eine hohe Leistung als auch eine maximale Flexibilität hinsichtlich unterschiedlicher Formate, Beutelformen und Produkte auszeichnet. Universelle Einsatzmöglichkeiten verschiedene Beutelformate und Leistungen, je nach Ausführung Fertigung und Befüllung von Beuteln mit bis zu 4 Bahnen; auch in 1- und 2-Takt- Langausführung, für ein Beutelformat bis zu 400 mm Herstellung von 3- und 4-Rand Siegelbeuteln, Doppelbeuten, Standbodenbeuteln, Bodenfaltbeuteln und Konturbeuteln, optional mit verschiedenen Wiederverschlusssystemen Ideale Eignung für ein breites Produktspektrum wie z.B. Pulver, Granulate, stückige Produkte, Flüssigkeiten, Cremes oder Tüchlein Qualität und Technik maximale Beutelqualität und eine hohe Leistung auf engstem Raum durch den Einsatz des HDG-Rundläufersystems höchste Beutelsicherheit und Qualität durch Temperatur- oder Ultraschallsiegelung sowie elektronische Siegeldrucküberwachung vollautomatischer Wechsel von Folienrollen während des Maschinenbetriebs durch den Einsatz von Rollensplicern kompakte Bauweise robuste und qualitativ hochwertige Konstruktion durch den standardmäßigen Einsatz von verschraubten, massiven Aluminiumplatten sparsamer Umgang mit Packmitteln; bis zu 10% Packmaterialersparnis gegenüber Liniearmaschinen Flexibilität einfache und schnelle Umrüstung und Erweiterungsmöglichkeiten der HDG-Anlagen durch modulare Bauweise schnelle Verfügbarkeit von Ersatzteilen (aufgrund identischer Grundkonstruktion vieler Baugruppen) Rundläufer in Segmentbauweise gewährleisten einfache und schnelle Produkt- und Formatwechsel Typ: RB-400-4 Quadruplex Leistung: 400 Beutel/Minute Min. Beutelgröße: 40 x 40 mm Max. Beutelgröße: 90 x 250 mm

Bei der HDG RB-300 handelt es sich um eine kompakte, horizontale Form-, Füll- und Verschließmaschine mit Rundläufersystem für Siegelrandbeutel. Dieser Maschinentyp eignet sich optimal für die Befüllung von allen HDG-Beuteltypen mit unterschiedlichsten Produkten und wird in insgesamt fünf verschiedenen Leistungsstufen, auch in VA-Ausführung, angeboten. Je nach Ausfertigung kann somit ein Output von bis zu 300 Beuteln pro Minute sowie ein Formatbereich von 40 x 40 mm bis zu 300 x 400 mm realisiert werden. Die HDG RB-300 gehört der HDG-Premiumlinie an, die sich sowohl durch eine hohe Leistung als auch eine maximale Flexibilität hinsichtlich unterschiedlicher Formate, Beutelformen und Produkte auszeichnet. Universelle Einsatzmöglichkeiten verschiedene Beutelformate und Leistungen, je nach Ausführung Fertigung und Befüllung von Beuteln mit bis zu 3 Bahnen; auch in 1- und 2-Takt- Langausführung, für ein Beutelformat bis zu 400 mm Herstellung von 3- und 4-Rand Siegelbeuteln, Doppelbeuten, Standbodenbeuteln, Bodenfaltbeuteln und Konturbeuteln, optional mit verschiedenen Wiederverschlusssystemen Ideale Eignung für ein breites Produktspektrum wie z.B. Pulver, Granulate, stückige Produkte, Flüssigkeiten, Cremes oder Tüchlein Qualität und Technik maximale Beutelqualität und eine hohe Leistung auf engstem Raum durch den Einsatz des HDG-Rundläufersystems höchste Beutelsicherheit und Qualität durch Temperatur- oder Ultraschallsiegelung sowie elektronische Siegeldrucküberwachung vollautomatischer Wechsel von Folienrollen während des Maschinenbetriebs durch den Einsatz von Rollensplicern kompakte Bauweise robuste und qualitativ hochwertige Konstruktion durch den standardmäßigen Einsatz von verschraubten, massiven Aluminiumplatten sparsamer Umgang mit Packmitteln; bis zu 10% Packmaterialersparnis gegenüber Liniearmaschinen Flexibilität einfache und schnelle Umrüstung und Erweiterungsmöglichkeiten der HDG-Anlagen durch modulare Bauweise schnelle Verfügbarkeit von Ersatzteilen (aufgrund identischer Grundkonstruktion vieler Baugruppen) Rundläufer in Segmentbauweise gewährleisten einfache und schnelle Produkt- und Formatwechsel Typ: RB-300 Simplex Leistung: 100 Beutel/Minute Min. Beutelgröße: 40 x 40 mm Max. Beutelgröße: 300 x 250 mm

Bei der HDG RB-600 handelt es sich um eine kompakte, horizontale Form-, Füll- und Verschließmaschine mit Rundläufersystem für Siegelrandbeutel. Dieser Maschinentyp eignet sich optimal für die Befüllung von allen HDG-Beuteltypen mit unterschiedlichsten Produkten und wird in insgesamt fünf verschiedenen Leistungsstufen, auch in VA-Ausführung, angeboten. Je nach Ausfertigung kann somit ein Output von bis zu 280 Beuteln pro Minute sowie ein Formatbereich von 80 x 100 mm bis zu 600 x 400 mm realisiert werden. Die HDG RB-600 gehört der HDG-Premiumlinie an, die sich sowohl durch eine hohe Leistung als auch eine maximale Flexibilität hinsichtlich unterschiedlicher Formate, Beutelformen und Produkte auszeichnet. Universelle Einsatzmöglichkeiten verschiedene Beutelformate und Leistungen, je nach Ausführung Fertigung und Befüllung von Beuteln mit bis zu 4 Bahnen für ein Beutelformat bis zu 600 mm Breite Herstellung von 3- und 4-Rand Siegelbeuteln, Doppelbeuteln, Standbodenbeuteln, Bodenfaltbeuteln und Konturbeuteln, optional mit verschiedenen Wiederverschlusssystemen Ideale Eignung für ein breites Produktspektrum wie z.B. Pulver, Granulate, stückige Produkte, Flüssigkeiten, Cremes oder Tüchlein Qualität und Technik maximale Beutelqualität und eine hohe Leistung auf engstem Raum durch den Einsatz des HDG-Rundläufersystems höchste Beutelsicherheit und Qualität durch Temperatur- oder Ultraschallsiegelung sowie elektronische Siegeldrucküberwachung vollautomatischer Wechsel von Folienrollen während des Maschinenbetriebs durch den Einsatz von Rollensplicern kompakte Bauweise robuste und qualitativ hochwertige Konstruktion durch den standardmäßigen Einsatz von verschraubten, massiven Aluminiumplatten sparsamer Umgang mit Packmitteln; bis zu 10% Packmaterialersparnis gegenüber Liniearmaschinen Flexibilität einfache und schnelle Umrüstung und Erweiterungsmöglichkeiten der HDG-Anlagen durch modulare Bauweise schnelle Verfügbarkeit von Ersatzteilen (aufgrund identischer Grundkonstruktion vieler Baugruppen) Rundläufer in Segmentbauweise gewährleisten einfache und schnelle Produkt- und Formatwechsel Typ: RB-600-4 Quadruplex Leistung: 280 Beutel/Minute Min. Beutelgröße: 90 x 100 mm Max. Beutelgröße: 150 x 250 mm