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Das Anodisieren ist ein hochentwickeltes Verfahren zur Veredelung von Aluminiumoberflächen, das durch einen elektrochemischen Prozess eine harte, transparente Oxidschicht erzeugt. Diese Schicht ist fest mit dem Grundmaterial verbunden und bietet sowohl Schutz als auch eine ansprechende Optik. Die Stärke der Oxidschicht kann je nach Verwendungszweck des Werkstücks angepasst werden, was dem Anodisieren eine hohe Flexibilität verleiht. ABU AG bietet das Anodisieren in verschiedenen Farben an, darunter farblos, schwarz, blau, rot und gelb, was eine breite Palette an Gestaltungsmöglichkeiten eröffnet. Diese Technik erhält den wertvollen, metallischen Charakter des Aluminiums und ist ideal für Anwendungen, bei denen sowohl Ästhetik als auch Funktionalität gefragt sind. Das Anodisieren ist ein unverzichtbarer Prozess in der Aluminiumveredelung, der sowohl Schutz als auch eine ansprechende Oberfläche bietet.

Kupfer kommt in der Natur selten rein vor. Meist an Eisen, Schwefel oder Sauerstoff gebunden. Kupfer ist ein weiches, rotes Metall mit sehr guten elektrischen Eigenschaften. Auch verfügt es über eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit. Es ist die Basis für Legierungen wie Messing (Kupfer und Zink) oder Bronze (Kupfer und Zinn). Heutzutage werden dem Kupfer die verschiedensten Metalle zulegiert, um dadurch das Metall zu erhalten, welches die gewünschten Eigenschaften aufweist. In der Galvanotechnik findet Kupfer hauptsächlich Anwendung als Unterschicht zu nachfolgenden weiteren Beschichtungen wie Silber, Nickel, Nickel/Gold, oder Nickel/Chrom.

Bei der Galvanisierung handelt es sich um ein elektrochemisches Verfahren zur Metallabscheidung auf metallischen oder metallisierten Oberflächen. Die BWB bietet eine breite Palette von technischen Beschichtungen wie Verzinnen, Versilbern, Vergolden und chemischem Vernickeln an.

Das Elektropolieren wird zu dekorativen Zwecken, zum Beispiel für Fassadenbleche und Schmuck, angewendet. Ebenso wird in der Medizintechnik elektropoliert, denn mit der Elektropolitur sinkt das Keimanhaftungsvermögen. Chirurgische Instrumente, aber auch Implantate wie Gefässstützen werden derart bearbeitet. Dadurch wird ebenso eine Feinstentgratung zum Beispiel bei chirurgischen Bohrern oder Raspeln erreicht. Bei mechanisch beanspruchten Teilen wird die Festigkeit und Standzeit durch das Elektropolieren gesteigert, da Spannungsrisse und Gefügeveränderungen an der Oberfläche entfernt werden. Am häufigsten werden Chrom- und Chrom-Nickel-Stähle, vor allem die rostfreien, elektropoliert. Der Grund für diesen Umstand liegt in der Tatsache begründet, dass hochglanzpolierte Oberflächen solcher Stähle weitaus korrosionsbeständiger sind als unbehandelte. Mikroskopisch betrachtet, verringert sich durch eine solche Behandlung die Oberfläche erheblich, was Umwelteinflüssen wiederum weniger Angriffsmöglichkeiten bietet.

Die mehrlagige Sicherheitsfolie kann auf allen Gläsern mit glatter Glasoberfläche aufgebracht werden. Ein in der Schutzfolie integrierter UV-Filter verhindert das Einfallen von UV-Strahlung in die Innenräume. Ein beschleunigtes Vergilben oder Verblassen von Ausstellungsstücken wird verhindert. Die Schutzfolienoberfläche lässt sich einfach mit herkömmlichen Reinigungsmitteln säubern. Die hohe Klarsichtigkeit und Transparenz sorgt für nahezu unsichtbaren Schutz. Die Sicherheitsfolien sind in zwei Widerstandsklassen erhältlich. Die circa 360μ starke Sicherheitsfolie zertifiziert nach DIN EN 356 / P2A und die stärkere Schutzfolie mit circa 555μ Folienstärke zertifiziert nach DIN EN 356 / P3A. Aufgebracht werden die Sicherheitsfolien durch ein Team von ausgewählten Fachleuten. Sie applizieren die Schutzfolien perfekt, schnell und sauber auf alle Glasflächen. Nebst den mehrlagigen Einbruchschutz-Sicherheitsfolien für glatte Glasoberflächen, montieren wir auch UV-Schutzfolien, Sichtschutzfolien, Hitze- und Blendschutz Folien, Anti-Vandalismus Folien sowie Folien zur Verhinderung von Vogelschlag.

Material- und Farbkonzept im Innenausbau Wenn Sie Ihr Zuhause mit neuen Möbelstücken oder einer Umgestaltung aufwerten möchten, stehen Sie vor einer Vielzahl an Materialien zur Auswahl. Holz, Beton, Massivholz, Kunststoff, Glas und Lack sind nur einige Beispiele. In diesem Beitrag möchten wir Ihnen eine Orientierungshilfe geben, damit Sie die richtigen Materialien für Ihre Bedürfnisse und Vorstellungen im Innenausbau finden. Grundsätzlich Überlegen Sie zunächst, welche Funktion die Oberfläche Ihrer Möbel oder Einrichtung erfüllen soll. Handelt es sich um eine Arbeitsfläche oder dient sie eher als dekoratives Element? Erst danach können Sie sich auf die Suche nach der passenden Oberfläche machen. Der Klassiker: beschichtete Spanplatten Beschichtete Spanplatten mit Melaminharz oder HPL (eine dünne Kunststoffschicht) sind eine günstige und leicht zu verarbeitende Option für klassische Möbel wie Kleiderschränke oder Küchenmöbel. Diese Materialien sind robust und kratzfest und bieten nahezu grenzenlose Farb- und Dekorwahl, von unifarbenen Dekoren über Steinoptiken bis hin zu Holz- und Metalloptiken. Echtstein- oder Echtmetall-Dekore verleihen Ihren Möbelstücken eine edle Note. Diese können beispielsweise auch magnetisch oder mit Kreide beschriftbar sein. Lackierte Oberflächen Edel und hochwertig Lackierte Oberflächen wirken im Vergleich zu beschichteten Spanplatten oft hochwertiger und eleganter. Hier sind der Farb- und Effektvielfalt keine Grenzen gesetzt, von normalen Farben über Rost und Metalleffekte bis hin zu Betonoptik. Glanzgrade variieren von matt bis hin zu Hochglanzoberflächen. Der Vorteil gegenüber der beschichteten Spanplatte ist hierbei nicht nur die Qualität, sondern auch die Möglichkeit, geschwungene, runde und Freiform-Elemente zu gestalten. Furnierte Oberflächen Traditionell und zeitlos Für alle, die es traditionell mögen, sind furnierte Trägermaterialien eine gute Wahl. Hierbei wird dem Trägermaterial eine dünne Schicht Echtholz (Furnier) aufgeleimt. Langweilige Spanplatten verwandeln sich so in Massivholzunikate und verleihen Ihrem Zuhause einen warmen Charme. Ob Standardhölzer wie Eiche, Buche und Nussbaum oder exotische Hölzer wie Santos Palisander und Zebrano – das auswählbare Spektrum ist groß und richtet sich nach Ihrem ganz speziellen Wunsch. Veredelt und abgerundet wird das Ganze durch Oberflächenbeschichtungen wie Öle, Harze, Lacke und Beizen. Durch das Beizen gibt es keine farblichen Grenzen. Glas Transparent und vielseitig Glas ist eine schöne Ergänzung zu anderen Materialien. Ob als Glastür vor einem Schrank oder als Vitrinenelement, Trennwand oder sogar als Arbeitsfläche – Glas ist vielseitig einsetzbar und gestaltbar. In Schreinereien wird Glas oft rückseitig lackiert und als Spritzschutz Massivholz Massivholzfronten, Arbeitsplatten und Möbel auf Maß können eine warme und natürliche Atmosphäre in einer Küche oder einem Badezimmer schaffen. Boden- und Wandbeläge aus Massivholz können auch eine schöne und langlebige Wahl sein, die eine angenehme Haptik und Optik bietet. Akustikpaneele aus Massivholz können auch eine funktionale und ästhetische Lösung sein, um die Raumakustik zu verbessern. Sie können in verschiedenen Grössen, Formen und Oberflächenstrukturen hergestellt werden und können dazu beitragen, den Klang in einem Raum angenehmer zu machen. Tische und Stühle aus Massivholz sind ebenfalls eine beliebte Wahl in der Innenarchitektur, da sie sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Massivholz bietet eine natürliche Schönheit, die gut mit verschiedenen Stilrichtungen harmonieren kann. In

Bei der Glanzverchromung (dekorative Verchromung) wird eine sehr dünne Chromschicht von meistens 0,2 bis 0,5 µm abgeschieden. Wegen der geringen Dicke solcher Chromschichten wird der Glanz des fertig verchromten Werkstücks nicht nur von der Chromschicht selbst, sondern auch von der darunterliegenden Schicht (meist Nickel) bestimmt.

Das mechanische Schleifen ist ein unverzichtbares Verfahren in der Metallbearbeitung, das darauf abzielt, Kratzer und andere Oberflächenunregelmäßigkeiten zu beseitigen. Durch den Einsatz verschiedener Schleifbänder mit unterschiedlichen Körnungen kann die Oberfläche optimal angepasst werden, um den spezifischen Anforderungen des Endprodukts gerecht zu werden. Diese Methode sorgt für einen gleichmäßigen, geraden Schleifstrich, der das Material für weitere Bearbeitungsschritte vorbereitet. Nach dem Schleifen wird häufig das Bürsten angewendet, um das Erscheinungsbild der Oberfläche weiter zu verfeinern. Diese Kombination von Techniken stellt sicher, dass die Oberfläche nicht nur funktional, sondern auch ästhetisch ansprechend ist. Das mechanische Schleifen ist besonders in der Industrie gefragt, wo Präzision und Qualität der Oberflächenbearbeitung entscheidend sind.

Die Organisationsstruktur von Brenntag ist speziell auf die Anforderungen und Bedürfnisse der Kunden und Lieferanten in den einzelnen Branchen abgestimmt und gewährleistet eine fachkundige Betreuung auf lokaler Ebene und über Ländergrenzen hinweg. Ein fester Ansprechpartner mit ausgeprägter Branchenkompetenz steht Ihnen dabei zur Seite. Dieser Experte versteht Ihr Unternehmen, Ihr Geschäftsfeld und Ihre Bedürfnisse. Agriculture Animal Nutrition Automobilindustrie Batterien Beauty & Personal Care Bergbau CASE & Construction Energy Services Food & Nutrition Gummi HI&I Industrial Sales & Services Lösungsmittel Marine Emissions Solutions Metallbehandlung Pharma Polymere Schmierstoffe Textil Water Treatment Zellstoff & Papier

Die iepco Microstrahl-Technologie kann sowohl bei erodierten Oberflächen, als auch bei geschliffenen und HSC gefrästen Kavitäten und Formpartien angewendet werden. Während bei der Fräsbearbeitung Steps, Schieferbildungen oder Grundmaterialausrisse auftreten können, sind beim Schleifen eher Furchenbildung, Schleifbrand oder Schleifscheibenrückstände unerwünschte Nebeneffekte. Diese teilweise unangenehmen Bearbeitungserscheinungen lassen sich durch das iepco Microstrahlen einfach und unkompliziert entfernen.

Sandstrahlen ist eine hervorragende Methode zur Oberflächenvorbehandlung, die optimale Bedingungen für nachfolgende Bearbeitungsschritte schafft. Durch den Einsatz von Edelkorund als Strahlmittel wird die Metalloberfläche mit hoher Geschwindigkeit bearbeitet, was zu einer gründlichen Reinigung und Aufrauhung führt. Diese vorbereiteten Oberflächen sind ideal für nachfolgende Prozesse wie die Anodisation, da sie eine verbesserte Haftung und ein spezielles Erscheinungsbild bieten. Das Sandstrahlen verleiht der Oberfläche nicht nur eine saubere und raue Textur, sondern auch eine einzigartige Optik, die in vielen industriellen Anwendungen geschätzt wird. Diese Technik ist besonders nützlich, wenn es darum geht, eine gleichmäßige und haftfähige Oberfläche zu schaffen, die für weitere Veredelungsprozesse bereit ist. Sandstrahlen ist ein wesentlicher Schritt in der Metallverarbeitung, der sowohl die Funktionalität als auch die Ästhetik des Endprodukts verbessert.

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