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Manuelle Salz- oder Pfeffermühle mit Holzkorpus und harmonisch kontrastierendem Edelstahl - ein nachhaltiges Materialarrangement, mit hochwertigem, verstellbarem Keramikmahlwerk (Edelstahl - seidenmatt gebürstet, Holz, Keramik, ohne Gewürze) Artikelnummer: 1346477 Gewicht: 0.3 Maße: 5,6 x 5,6 x 20,8 cm Zolltarifnummer: 82100000

PFX 500-H inkl. Gestell, Referenzschalter auf allen Achsen JETZT NEU: Die PFX 700 in der zweiten Version: Noch schneller und präziser und robuster! Für noch bessere Fräsergebnisse sorgt die angetriebene Mutter in der X-Achse! Diese Hochleistungs - HSC - Maschine (High Speed Cutting) wurde von uns speziell für die schnelle und präzise Bearbeitung von Aluminium und auch (eingeschränkt) Stahl entwickelt. Die PFX-Serie ist hochgenau und durch ihre solide Stahlkonstruktion extrem schwingungsarm und stabil. Dank feststehendem Portal verfährt nur der Tisch, was zum Vorteil hat, dass nicht so große Massen bewegt werden müssen und wir durch Servotechnik Geschwindigkeiten bis 30 Meter pro Minute erreichen können. Technik: - Linearführungen und Kugelrollspindeln in allen Achsen - Lieferbar mit Schrittmotor oder AC-Servomotor - Mit Servotechnik sind Geschwindigkeiten bis 30000 mm/min. möglich Besonderheiten: - High Speed Bearbeitung - Für Rapid Prototyping einsetzbar - Feststehendes Portal - Schwenkkopf (5-Achs Bearbeitung) optional Die Version PFX-H ist dabei ideal für präzises Fräsen im 3D Bereich geeignet und setzt sich immer mehr für das Fräsen von Schmuck, Stempeln und Medaillen durch. Reichhaltiges Zubehör wie Spindeln mit SK 20 Werkzeugaufnahmen oder ein vollautomatischer 3D-Taster sowie eine hochpräzise 4. Achse in Servotechnik verfügbar. Die Artikelbilder sind beispielhaft und zeigen optionales Sonderzubehör (gegen Aufpreis erhältlich), das Angebot beinhaltet die Basismaschine inkl. Portal / Z-Achse (210 mm) Version: 1.0 Aufspannfläche: ca. 600 x 375 mm Verfahrweg X-Achse: ca. 350 mm Verfahrweg Y-Achse: ca. 585 mm Verfahrweg Z-Achse: ca. 210 mm Durchlasshöhe Z: ca. 250 mm Verfahrgeschwindigkeit step | servo: ca. 12000 mm/min. | ca. 25000 mm/min Eilgang Arbeitsgeschwindigkeit step | servo: ca. 10000 mm/min. | ca. 20000 mm/min Eilgang Antriebsart: step | servo: 3 x 6 Amp | 3 x 700 W Schrittweite: 0,0025 mm Widerholgenauigkeit: +/-0,025 mm bis +/-0,01 mm (auf der Festlagerseite) Positionierfehler: kalibrierbar Umkehrspiel: max. 0,05 mm (softwaretechnisch bis auf 0,00 mm einstellbar) Linearführung: Y=25 mm, X+Z=15 mm, geschliffen und oberflächengehärtet Spindeln: 3-fach kugelgelagerte Kugelrollspindeln, induktiv gehärtet (HRC60 +/-2) Außenabmessungen: LxBxH ca. 1600 x 1000 x 2100 mm Gewicht: ca. 700 kg Typ: Portalfräsmaschine

Die Portalfräsmaschine T-Rex, die für die 2D, 2.5D und 3D Materialbearbeitung, das Fräsen optimiert. Mit 3000 x 1500 mm Fahrweg, 200 mm in der Z-Richtung. Mit den T-Rex N-1530 Portalfräsen kaufen Sie ausgereifte Technologie und langbewährte Technik kombiniert in einer Portalanlage Durch die robuste Stahlrahmenkonstruktion können Schwingungen während des Bearbeitungsprozesses gedämpft werden. Somit erhält das bearbeitete Werkstück saubere Schnittkanten und Oberflächen. Die CNC Portalfräse mit schrägverzahnten Zahnstangen und HIWIN / THK / PMI Linearschlitten hat ein massives Rahmengestell aus Stahlguss. Die Portalfräsmaschine erfreut sich mit ihrer robusten Bauweise und der hohen Stabilität großer Beliebtheit. Durch den kompakten Unterbau steht die Maschine direkt in Hüfthöhe einsatzbereit, sodass die Kosten für ein Untergestell als zusätzlich gekauftes Element entfallen. Weitere Vorteile der T-Rex Portalfräse Im Vergleich zur CNC Fräse aus der High-Z T-Reihe hat die T-Rex Portalfräsmaschine eine 100mm größere Durchfahrhöhe zwischen Nutenplatte und Z-Achse. Das Plattenmaterial kann in dem Fall auch mal ein wenig dicker sein, um noch unter der Brücke hindurch zu passen. Somit kaufen Sie eine Maschine, die in ihrer Preisklasse bei hervorragender Präzision, in Verbindung mit hoher Stabilität, bei maximalen Bedienungskomfort und einer ansprechenden Optik ihresgleichen sucht. Für sämtliche CNC Arbeiten einsetzbar Die T-Rex N-1530 Portalfräse ist nicht nur zur Umsetzung von präzisen Fräsarbeiten geeignet, sondern kann auch zum Schneiden, Bohren und Gravieren eingesetzt werden. Massive Bauteile, hohe Qualität bei der Verarbeitung der mechanischen Komponenten und ein robuster Stahlrahmen ermöglichen die Anfertigung von Werkstücken aus den unterschiedlichen Materialien! Durch die eingebauten schrägverzahnten Zahnstangen erreichen die T-Rex Portalfräsmaschinen eine fantastische Genauigkeit und auf allen 3 Achsen ein extrem niedriges Umkehrspiel im Bereich +/-0,01 mm. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Maschinenmaße: 3780 x 2350 x 1950 mm Maschinengewicht: 1750 kg Verfahrbereiche (X,Y,Z): 3000 x 1500 x 200 mm Aufspannfläche: 3030 x 1520 mm Durchlasshöhe: 220 mm (optional 320/420 mm) Arbeitsgeschwindigkeit: 12.000 mm/min Leerfahrt (Eilgang X,Y): 17.000 mm/min Wiederholgenauigkeit: 0,01 mm Umkehrspiel: ca. 0,015 mm Breite der Linearführungen X,Y,Z: 20 mm (optional 25 mm)

Titan Ti6Al4V ELI CAD/CAM Dental-Blank-Fräsrohling Dia 98.5 x H, Material Titanlegierung Grade 5 / 23 / Ti6Al4V ELI nach ASTM F 136 und ISO 5832-3 mit garantiert kontrolliertem Gefüge CAD CAM milling consumables Artikelnummer: 101-040-566 Spezifikation: ASTM F 136 / ISO 5832-3 Höhe: 15 mm Preis/Stk.: 106.00 EUR

Kombi-Frässchablone-Set bestehend aus: Längsteil, Querteil und Spannelemt Aluminium für 600, 640 und 900 mm Arbeitsplattentiefe Artikelnummer: E9611372 Gewicht: 23 kg

Unsere CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten sind eine herausragende Dienstleistung bei Jürgen Johs. Peschel Maschinen- und Apparatebau. Wir bieten hochpräzise Fräsarbeiten, die aufgrund ihrer Flexibilität und Genauigkeit in einer breiten Palette von Anwendungen und Branchen eingesetzt werden können. Unsere Leistungen im Bereich CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten im Detail: Präzision: Unsere CNC-Fräsmaschinen verfügen über fünf Achsen, was eine außergewöhnliche Präzision in der Bearbeitung von Werkstücken ermöglicht. Dies ist entscheidend, um auch komplexeste Geometrien und Konturen präzise zu fertigen. Materialkenntnisse: Unser Team ist mit einer Vielzahl von Werkstoffen vertraut, einschließlich Baustählen, Edelstählen, Titanlegierungen und anderen speziellen Materialien. Wir beherrschen auch die Bearbeitung von anspruchsvollen Werkstoffen wie Nickelbasislegierungen. Vielseitigkeit: Unsere 5-Achsen-Fräsarbeiten sind sehr vielseitig und können in einer breiten Palette von Anwendungen und Branchen eingesetzt werden, sei es in der Luftfahrt, der Automobilindustrie, dem Maschinenbau oder anderen Bereichen. Qualitätskontrolle: Wir führen strenge Qualitätskontrollen durch, um sicherzustellen, dass die gefertigten Werkstücke den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Maßgeschneiderte Lösungen: Unsere erfahrenen Ingenieure arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um individuelle Lösungen zu entwickeln, die exakt Ihren spezifischen Anforderungen und Vorgaben entsprechen. Termin- und Budgettreue: Wir legen großen Wert auf termingerechte Lieferungen und die Einhaltung des vereinbarten Budgets, um eine reibungslose Abwicklung Ihrer Projekte sicherzustellen. Beratung und Unterstützung: Unser kompetentes Team steht Ihnen zur Seite, um technische Fragen zu klären und die optimale Lösung für Ihr Projekt zu finden. Unsere CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten bieten höchste Präzision und Flexibilität, um auch die anspruchsvollsten Projekte zu bewältigen. Mit Jürgen Johs. Peschel Maschinen- und Apparatebau als Partner erhalten Sie erstklassige Fräsarbeiten, die Ihren Anforderungen in Bezug auf Qualität und Präzision gerecht werden. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten und wie wir Ihnen bei der erfolgreichen Umsetzung Ihrer Projekte behilflich sein können, zu erfahren. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten.

CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten gehören zu den fortschrittlichsten Verfahren in der CNC-Frästechnologie. Diese Art von Fräsarbeiten ermöglicht es, komplexe Formen und Konturen. Durch die Verwendung einer CNC-Steuerung in Verbindung mit einem hochmodernen 5-Achsen-Fräszentrum können vielfältige Anwendungen in verschiedenen Branchen realisiert werden. Im Gegensatz zu herkömmlichen 3-Achsen-Fräsmaschinen, bei denen die Bewegung in drei Richtungen begrenzt ist, erlauben CNC-5-Achsen-Fräsmaschinen eine zusätzliche Drehung um zwei weitere Achsen. Dies bedeutet, dass das Werkstück nicht nur horizontal und vertikal bewegt werden kann, sondern auch in einer beliebigen Winkelposition gedreht und geneigt werden kann. Dadurch können komplexe dreidimensionale Formen und Konturen mit hoher Präzision hergestellt werden. Die Vorteile von CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten liegen in ihrer Vielseitigkeit und Genauigkeit. Sie eignen sich ideal für die Bearbeitung komplexer Werkstücke wie Prototypen, Formen, Werkzeugen und Teilen mit komplexen Geometrien. Mit dieser Technologie können verschiedene Materialien wie Metalle, Kunststoffe, Verbundwerkstoffe und sogar Hartschaum präzise bearbeitet werden. Ein weiterer großer Vorteil der CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten ist die Reduzierung der Bearbeitungszeit. Durch die gleichzeitige Bewegung des Werkstücks in mehreren Achsen können mehrere Operationen in einem Durchgang ausgeführt werden, was zu erheblichen Zeitersparnissen führt. Dies ermöglicht eine effizientere Produktion und verkürzt die Durchlaufzeiten. Darüber hinaus bieten CNC-5-Achsen-Fräsmaschinen eine höhere Oberflächengüte der bearbeiteten Teile. Durch die kontinuierliche Bewegung des Fräswerkzeugs entlang der gewünschten Kontur wird eine gleichmäßigere Oberfläche erzielt, ohne dass zusätzliche Bearbeitungsschritte erforderlich sind. Dies ist besonders wichtig für anspruchsvolle Anwendungen wie die Luft- und Raumfahrtindustrie oder den Werkzeug- und Formenbau, wo eine hohe Oberflächengüte gefordert wird. Die Programmierung und Steuerung von CNC-5-Achsen-Fräsmaschinen erfordert spezialisierte Kenntnisse und Erfahrung. CAD/CAM-Software wird verwendet, um das gewünschte Fräsprogramm zu erstellen und die Bewegungen der Maschine präzise zu steuern. Die Simulation und Überwachung des Prozesses sind ebenfalls wichtige Aspekte, um eine optimale Qualität und Genauigkeit zu gewährleisten. Insgesamt bieten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten eine erweiterte Fähigkeit, komplexe Werkstücke präzise zu bearbeiten. Mit ihrer Vielseitigkeit, Effizienz und Genauigkeit sind sie in vielen Industriezweigen von großer Bedeutung. Von der Automobilindustrie über die Medizintechnik bis hin zur Luft- und Raumfahrt ermöglicht diese fortschrittliche Technologie die Herstellung hochwertiger Bauteile und trägt zur Weiterentwicklung der modernen Fertigung bei.

3-Achs Bearbeitungszentrum mit Palettenwechsler 5-Achs Bearbeitungszentrum mit Palettenwechsler Maschinenpark: 4 x ZPS MCFV 1260 1 x Heller BA07

Die Rolf Buess GmbH ist Ihr zuverlässiger Partner für präzise CNC-Fräsarbeiten. Mit modernsten CNC-Bearbeitungszentren fertigen wir hochwertige Bauteile, die genau auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Unser Leistungsspektrum reicht von der Bearbeitung einfacher Werkstücke bis hin zu komplexen Bauteilen mit anspruchsvollen Geometrien. Ob Prototypen, Einzelteile oder Klein- und Mittelserien – wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen. Unsere CNC-Fräsarbeiten umfassen die Verarbeitung einer Vielzahl von Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kunststoffe. Dank unserer langjährigen Erfahrung und dem Einsatz modernster Technik garantieren wir höchste Präzision und Qualität in jeder Produktionsphase. Zusätzlich bieten wir Oberflächen- und Wärmebehandlungen sowie Schweissarbeiten in Zusammenarbeit mit spezialisierten Partnern an, um Ihnen ein fertiges Produkt aus einer Hand zu liefern. Vertrauen Sie auf die Kompetenz der Rolf Buess GmbH für Ihre CNC-Fräsarbeiten – präzise, termingerecht und in höchster Qualität. Wir bieten Ihnen individuelle Lösungen, die exakt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind.

Verfahrweg 650x520x475 Steuerung Heidenhain Unsere Stärken sind Konstruktion und Herstellung von: Folgeverbund-, Transfer-, Schnitt- und Ziehwerkzeugen; Spritzgussformen; Stanzwerkzeuge für technische Extrusionsprofile, sowie Einzelteilfertigung. In diesen Branchen sind wir unterwegs: Automotive; Elektroindustrie; Weiße Ware; Maschinenbau; Extrusion; Medizintechnik

Bearbeitung von Metall durch drehen, fräsen, bohren Es wird jegliche Art von Metall bearbeitet (Aluminium, Edelstahl, Stahl, Messing,...). Wir drehen, bohren und fräsen. Es werden Einzelteile, Kleinserien und Großserien produziert.

Mori Seiki MV 40 5-Achsenbearbeitung Verfahrwege 800 x 410 x 510 Tischmasse 800 x 500 Drehen 360° Mori Seiki MV Junior 4-Achsenbearbeitung Verfahrwege 550 x 400 x 600 Tischmasse 900 x 450 Drehen 360° Mori Seiki NV 500 3-Achsenbearbeitung Verfahrwege 800 x 510 x 510 Tischmasse 1100 x 600 Renishaw Infrarot Mess- und Tastsystem Mori Seiki MV Junior mit Plattenwechsler Verfahrwege 550 x 400 x 550 Tischmasse 800 x 500 Mori Seiki MV Junior Verfahrwege 550 x 400 x 550 Tischmasse 900 x 450 Picomax konventionell Verfahrwege 800 x 410 x 450 Tischmasse 600 x 250 Drehen 360° NC - Maho 600P mit Dreh- und Schwenktisch Verfahrwege 600 x 400 x 400

Bearbeitung von Dreh-, Guss-, Schmiedeteilen in Serie Herstellung und Bearbeitung von Werkstücken aus Standard- und Sonderprofilen Wir bearbeiten für Sie ein breites Spektrum an Metallen und Kunststoffen Rostfreie Stähle (1.4305, 1.4404, 1,4571, 1.4828, 1.4301) Stähle (Automatenstähle, C 35/45, St-37/52, 42Cr Mo4V, nach Absprache auch Sondergüten) Reinnickel (Ni201) NE-Metalle (Aluminium, Messing, Rotguss, Kupfer, Bronze, Neusilber) Zerspanbare Kunststoffe (POM, Hart- PVC, Teflon, PA-6 und mehr) Bearbeitungskapazitäten X bis 1000 (1500) mm Y bis 500 mm Z bis 350 mm Einige Maschinen verfügen zusätzlich über eine 4. Achse

Der Hauptschwerpunkt unserer Arbeiten liegt im CNC-Drehen bzw. CNC-Fräsen. Bereits seit 20 Jahren befassen wir uns mit diesem Thema und konnten im Laufe der Zeit unsere Techniken und unser Know-how erweitern. Unser Unternehmen geht gezielt auf Ihre Wünsche ein und arbeitet mit höchster Sorgfalt und Genauigkeit. CNC-FRÄSEN Wir führen Fräsarbeiten mittels CNC-Technik an unterschiedlichsten Materialien durch. Die Kundenzufriedenheit hat dabei höchste Priorität. Daher nehmen wir uns die Zeit und gehen genau auf Ihre Bedürfnisse und Vorstellungen ein. Dank der CNC-Technik profitieren unsere Kunden durch • technisch einwandfreie Bearbeitung • höchste Genauigkeit • rasche Fertigung sowie zügige Lieferung. Haben Sie Fragen? Kontaktieren Sie uns. Unser Team steht Ihnen gerne zur Verfügung.

CNC-gesteuert und konventionell dies sind die Kernkompetenzen der Firma "Gerhard Schmidt - Werkzeug und Feinmaschinenbau" in Weilmünster. Flexibilität, Qualität und Präzision bilden dabei die Philosophie unseres Unternehmens. Zu unseren langjährigen Kunden zählen Unternehmen aus der Automobil-, Druck- und Verpackungsindustrie sowie der Meß- und Regeltechnik. Unser Leistungsangebot umfasst Einzel- und Kleinserienfertigungsteile sowie Vorrichtungen (z.B. Teststände für die Automobilbranche) und Werkzeuge. Sehen Sie hier verschiedene Werkstücke als Fertigungsbeispiele: Drehen Die Werkstücke wurden ferner flach- und rundgeschliffen. Erodieren Werkstücke mit einer CNC-gesteuerten Drahterodiermaschine hergestellt. Fräsen Werkstücke mit CNC-gesteuerten Fräsmaschinen hergestellt

In der Fräserei vereinigen sich, wie auch in anderen Abteilungen, hohe fachliche Kompetenz der Mitarbeiter mit modernster Technik in den Bereichen Bearbeitung, Steuerung, Automation und Überwachung. Hier ist die Maßeinheit „µ” kein Fremdwort, sondern eine Herausforderung, der wir uns täglich stellen. Dabei sind wir mit unserem Maschinenpark auf dem neuesten Stand und können auch Klein- und Kleinstbauteile verarbeiten.

stationärer Maschinentisch alle Wirkbewegungen durch das Werkzeug sehr kompakte Bauweise durch obenliegendes Gantry Baufertig für Dreh-Schwenktisch Die Herstellung von Portalfräsmaschinen in allerhöchster Qualität ist das Markenzeichen von TRIMILL, die sowohl in Zlin/Tschechien als auch im ostwestfälischem Herford Ihren Standort haben. Hochgenaue und solide Maschinen in Arbeitsbereichen von 1.000 x 1.100mm bis hin zu 13.500 x 4.500mm werden hauptsächlich an Kunden aus dem Werkzeug- und Formenbau als auch in den Gesenkbau geliefert. Die einzigartige Thermo- und Kraftsymmetrie wird erreicht durch den 8-fach geführten Querbalken aus monolithischem Grauguß, der den Einsatz von HSC-Schnelllaufspindeln als auch von Spindeln mit hoher Schruppleistung und für hochgenaue Fertigungsergebnisse ermöglicht. Die vielseitigen Ausführungsmöglichkeiten sowohl für 3- bis 5/6-Achsigen Betrieb garantieren eine hohe Zuverlässigkeit für den „Rund-um-die-Uhr“ Einsatz für die Bearbeitungsaufgaben unserer Kunden. Beschreibung: stationärer Maschinentisch alle Wirkbewegungen durch das Werkzeug sehr kompakte Bauweise durch obenliegendes Gantry Baufertig für Dreh-Schwenktisch Verfahrwege: 1800 mm x 1000 mm x 700 mm bis 13500 mm x 4500 mm x 1750 mm

Auf Kundenwunsch oder nach Norm; Ab Modul 0.05; Logarithmisch hinterschliffen Spezielle Abmessungen und Ausführungen sind auf Anfrage möglich. Gefertigt werden kann ab Modul 0.05. Es können auch mehrgängige Fräser hergestellt werden. Bis Qualität AAA herstellbar. Standardmässig haben die Fräser 12-15 Zähne Wir können Abwälzfräser mit folgenden Dimensionen fertigen: Aussen-Ø = 6-32 mm Breite = 2-30 mm Modul = Ab 0.05 Artikel: 041

Unser moderner Maschinenpark ist für die Einzelteilfertigung sowie durch Robotertechnik und Automationen für Serienteile ausgelegt.

Da fliegen die Späne. In unseren beiden Bearbeitungszentren geht alles Hand in Hand: Drehen. Fräsen. Bohren. Auch hier versuchen wir allen Ihren Anforderungen an das Endprodukt gerecht zu werden. Hierzu ist eine unserer Maschinen mit 5 Achsen ausgestattet und nutzt den 1000x1000 mm Rundtisch als 4. Achse, sodass horizontal und vertikal gearbeitet werden kann. Der automatisch indexierende Fräskopf ermöglicht das Arbeiten in zwei Ebenen mit 2,5° Teilung. Bearbeitung mit angetriebenen Werkzeugen z.B. für dezentrale Bohrungen / Gewinde oder Mehrkantkonturen Teile mit komplizierten geometrischen Formen wie Kugeln, Zapfen, Kegeln, Spiralen und Taschen Bearbeitung verschiedener Werkstoffe, insbesondere auch nicht-metallischer Werkstoffe Bearbeitung von schwer zerspannbaren Werkstücken, Zerspanung mit hohen Geschwindigkeiten Mit unseren CNC-Bearbeitungszentren sind wir spezialisiert auf die Bearbeitung von Klein- und Serienprodukten, aber auch die schnelle Fertigung von Einzelteilen. VOGL Präzisionsteile GmbH CNC Dreh-/ Frästechnik & 3D-Messtechnik

Wir fräsen Ihre Einzelteile oder Kleinserien auf Tischabmessungen bis zu einer Größe von X=2.135mm, Y= 860mm.

Das CNC-Fräsen ermöglicht uns eine ausgezeichnete Wechselwirkung aus Bearbeitungsleistung, Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit für die Fertigung unterschiedlichster Produkte für verschiedenste Branchen.

Unsere verschiedenen, modernen 3- und 5-Achsmaschinen werden ausschließlich von qualifiziertem Personal nicht nur bedient, sondern auch selbstständig programmiert, gerüstet und während des Fertigungsprozesses überwacht. Dabei überzeugen unsere Mitarbeiter nicht nur durch Gewährleistung der geforderten Passgenauigkeit und Präzision, sondern auch durch kosteneffizientes Arbeiten durch stetige Laufzeitoptimierung.

CNC Fräsen ist unsere Berufung Wir verfügen über modernste CNC-Fräsbearbeitungszentren. Ob Sie nun eine einfache Platten oder einen komplizierten Stern mit Querbohrungen brauchen, wir haben die richtige Maschine für Ihre Fertigteile. Teilespektrum beim CNC Fräsen Einfache und komplexe Kunststoffteile in Klein- und Grossserien Mechanisch bearbeitete sowie spritzgegossene Teile Mechanisch nachbearbeitete Spritzgussrohlinge Thermoplaste, Duroplaste, Fluorkunststoffe, alle technischen Kunststoffe Von kleinsten Präzisionsteilen bis zu grossflächigen Maschinenteilen Durch den Verbund der CNC-Maschinen über ein DNC-System mit einem externen Programmierplatz sind wir in der Lage, kostengünstig und schnell zu produzieren. Beispiele aus unserer Fräserei

Komplexe Präzisionsteile auf 5-Achsencenter und Grossteile mit einem Arbeitsraum von 800 x 800 x 1000mm (XxYxZ) mit Palettierung.

Unsere Materialien Aluminium Bau- und Edelstähle Werkzeug- und Schnellarbeitsstähle Bronze Messing Kupfer, Kupferlegierungen Titan, Titanlegierungen Kunststoffe (PI, POM, u.a.) Sondermaterialien, wie z. B. Molybdän, Invar Wir bieten Ihnen Maschinenvielfalt. Jede Maschine hat ihre Kompetenzen. Um der Material- und Teilevielfalt gerecht zu werden, setzen wir auf unterschiedliche Bearbeitungszentren: kleine, schnelle und leistungsstarke Maschinen zur Bearbeitung kleiner Bauteile in größeren Stückzahlen kosteneffiziente 3-Achsbearbeitung für große Teile mit einer maximalen Bearbeitungsfläche von 1160 x 600 x 600 mm flexible 5-Achsbearbeitung mit hohen Genauigkeiten für komplizierte Teile mit einer maximalen Bearbeitungsfläche von 600 x 400 x 400 mm flexible 5-Achsbearbeitung mit einem Handlingsroboter für die Herstellung von mittleren Serien Jeder Mitarbeiter arbeitet in unserem Unternehmen an seinen speziellen Maschinen. Komplizierte Teile werden mit Hilfe von individuell angefertigten Vorrichtungen und Werkzeugaufnahmen realisiert. Damit sind eine Ausnutzung des Potentials und eine hohe Prozesssicherheit gewährleistet. Mit Hilfe eines CAM-Systems werden weiterhin komplexe Bauteilen, Konturen und Freiformflächen hergestellt.

Ob Einzelteil oder Serienfertigung, mit unserem leistungsstarken Maschinenpark sind wir der kompetente Partner für die Herstellung ihrer Präzisionsteile.

Technisches und detailliertes Know-how zur mechanischen Bearbeitung von verschleißfesten Gussteilen und Komponenten gemäß Kundenzeichnung. Deloro Wear Solutions versteht sich als Dienstleister für anwendungstechnische Beratung und kundenspezifische Lösungen. Die mechanische Bearbeitung rundet unser umfassendes Leistungsspektrum ab. Die verschleißfesten Legierungen erfordern für ihre mechanische Bearbeitung langjährige Erfahrung und detailliertes Know-how. Das technische Equipment und die Verwendung spezifischer Prozessparameter sind bei der Bearbeitung der hochwertigen Legierungen von großer Bedeutung und gewährleisten höchste Präzision und Oberflächengüte der gefertigten Komponenten. Unter dem Dach von Deloro Wear Solutions vereinen sich Erfahrung, Kompetenz und technisch hochwertige Ausstattung, wodurch die bestmöglichste mechanische Endbearbeitung von Komponenten ermöglicht wird. Mit unserem umfangreichen Werkzeugmaschinen und Bearbeitungszentren können wir die unterschiedlichsten Bearbeitungsformen abdecken. • Drehen • Läppen • Bohren • Schleifen • Senkerodieren • Drahterodieren • Fräsen • Honen

Beim Flächenfräsen wird die Asphaltschichte nur zum Teil abgefräst, d.h. nach der Bearbeitung der Asphaltfläche bleibt unter der Fräsfläche eine Asphaltschichte bestehen. Auch hier kann das Material verladen werden, bei größeren Tiefen bzw. stärkeren Fräsdicken sind mehrere Arbeitsgänge anzuraten. Unter die Katergorie Flächenfräsungen fallen auch alle Anschlußfräsungen bei Deckschichten, desweitern streifenförmige Belagssanierungen, großflächige Erneuerungen der Deck- und Tragschichten uvm. Eine Sonderform dabei ist die Flächenfräsung mittels Feinfräse.

Mir steht eine 3-Achs-CNC-Fräsmaschine mit aufgesetztem Teilkopf für die 4. und 5. Achse zur Verfügung. Hier ein paar technische Informationen: Verfahrwege X-Achse: 1060 mm Verfahrwege Y-Achse: 600 mm