Finden Sie schnell müllerei für Ihr Unternehmen: 7153 Ergebnisse

REKORD Kakaomühlen zur Nibs-Feinvermahlung

REKORD Kakaomühlen zur Nibs-Feinvermahlung

REKORD Prallmühlen mit speziellen Mahlelementen und Siebeinsätzen zur Feinvermahlung von Kakaonibs einstufig bis ca. 60 - 75 µm. Mehrstufige Vermahlungen sind möglich. Energieeffizient, wartungsarm. Die JEHMLICH Universalmühlen-Baureihe REKORD A-D wurde seit der Erstauflegung vor mehr als 90 Jahren immer weiter optimiert und umfasst heute ausgereifte Mühlen mit Einsatzgebieten von der Laboranwendung bis zur industriellen Produktion. Die robusten Mühlengehäuse in Stahl- oder Edelstahlguss-Ausführung eröffnen vielfältige Einsatzmöglichkeiten zur Vermahlung spröder, kristalliner und faseriger Stoffe bis zu einer Härte von ca. 5 Mohs mit Durchsätzen von wenigen hundert kg/h bis über 5.000 kg/h. Je nach Material und Zerkleinerungsziel werden die Mühlen von uns mit Mahlelementen, Antrieben, Dichtungen, Sensoren und entsprechender Peripherie flexibel und passgenau konfiguriert.
Vermahlungsdienstleistungen

Vermahlungsdienstleistungen

Wir vermahlen Ihre Produkte in Chargengrößen von 50 kg bis 10 t als Pilotproduktion, wiederkehrende Mengen, Masterbatch Produktion. Gebinde und Produktionskogistik nach Vereinbarung. Wir bieten individuelle Fein- und Grobzerkleinerungsprozesse als Dienstleistung in unserem Anwendungstechnikum an. Kleinstchargen ab 50 kg und Einzelchargen bis 10 t sind möglich. Gebinde und Produktionslogistik nach Absprache. Wiederkehrende Mengen auf Basis einer Rahmenvereinbarung.
Robuste Industrie-Hammermühlen für Durchsätze ab 100 kg/h bis 40 t/h

Robuste Industrie-Hammermühlen für Durchsätze ab 100 kg/h bis 40 t/h

Kompakte industrielle Hammermühlen in 3 Baugrößen. Variable Siebeinsätze. Zielkorngrößen 0,1-20 mm. Verschleißarm, leicht zugänglich. Batchbetrieb oder kontinuierliche Beschickung. Normal-/Edelstahl. Die äußerst robusten, für den harten Industrieeinsatz ausgelegten JEHMLICH Hammermühlen HM 142, HM 342 und HM 672 werden für die Zerkleinerung von weichen bis harten, zähen oder spröden Stoffen eingesetzt. Die Mühlen können zur Vermahlung explosionsgefährdeter Stoffe in EU-ATEX-Konformität ausgeführt werden. Je nach Produkteigenschaften und gewünschtem Zerkleinerungsergebnis können alle Typen mit unterschiedlichen Siebeinsätzen bestückt werden. Der Austausch des Siebeinsatzes erfolgt ohne Spezialwerkzeug schnell und einfach über einen seitlichen, verriegelten Schacht. Die Hammermühlen können direkt in Produktionslinien eingebunden oder zur Chargenproduktion eingesetzt werden. Die JEHMLICH Hammermühlen sind in den Ausführungen Normalstahl und Edelstahl erhältlich.
Verfahrenstechnische Beratung und Zerkleinerungsversuche im Anwendungstechnikum

Verfahrenstechnische Beratung und Zerkleinerungsversuche im Anwendungstechnikum

Zur Prozessauslegung und Selektion des optimalen Zerkleinerungsverfahrens führen wir mit den Originalprodukten des Kunden Mahlversuche im Anwendungstechnikum durch. Parameter zur Auswahl des Mahlverfahrens: - Zielerreichung Durchsatz, Feinheit/Partikelgrößenverteilung - Prozessstabilität - Replizierbarkeit - Verschleißverhalten - Förderverhalten des Produktes - Abscheideverhalten des Produktes - Antriebsauslegung - Betriebskostenprognose Zerkleinerungsversuche sind nach Absprache auch in der Produktionsumgebung des Kunden möglich, wenn spezifische Bedingungen einzuhalten sind. Versuchskosten (außer Kosten für Verbrauchsgüter) sind anrechenbar auf Maschinenbestellungen.
Schneidmühle CM342-Industrie

Schneidmühle CM342-Industrie

Hochleistungs-Schneidmühle für definierte Ergebnisse mit variablen Siebeinsätzen, Schneidspalten, Zuführmodi. Für Lebensmittelstoffe, Pflanzenfasern, Tabak, Holz, Folien, Gummiarten, Kunststoffe. Technische Daten • Produktzuführung: vertikal/Haufwerk oder geführt/Produktbahn • Schneidspalt: Standardeinstellung 150 μm, variabel • Siebensätze: Loch- und Stabrostsiebe, seitlich ziehbar • Kapazität: 100 … 5000 kg/h • Motorleistung: bis 37,5 kW • Rotordrehzahl: bis 1800 1/min • Einlaufbreite: 340 mm • Masse: ca. 470 kg • Abmessung: ca. 1800 x 620 x 600 mm • Werkstoff produktberührend: Edelstahl 1.4404, Messer vergütet
REKORD GMP-CUBE Hochleistungsmühlen

REKORD GMP-CUBE Hochleistungsmühlen

REKORD-GMP Mühlen zur Normal-/Kryogenvermahlung von API, Zusatzstoffen, Nährmedien, Lebensmittelzusatzstoffen. Inertisierbar. Leicht zerlegbar. 10 Bar DSF. Als Stiftmühle, Turbomühle, Hammermühle. GMP-Hochleistungsmühlen für Produktfeinheiten um 15 Mikrometer (D90) bei Durchsätzen bis 800 kg/h. Zerlegbar zur Reinigung in < 10 min. Auslegung als Stift-, Turbo-, und Hammermühle.
REKORD Industriemühlen mit Condition Monitoring als Stift-/Schlag-/Turbo-/Scheibenmühle

REKORD Industriemühlen mit Condition Monitoring als Stift-/Schlag-/Turbo-/Scheibenmühle

Universalmühlen der Baureihe REKORD in 4 Baugrößen für Durchsätze ab 50 kg/h bis 7000 kg/h. Druckstoßfest bis 10 bar, produktberührend in Edelstahl 1.4404, hohe Oberflächengüte, zur Integration Die Prallmühlen der Baureihe REKORD 212-630 in der Ausführung mit Schweißgehäuse sind robuste Universalmühlen für anspruchsvolle industrielle Aufgabenstellungen im Dauerbetrieb. Als aktive Mahlelemente kommen Stiftrotoren, Turborotoren, Schlagnase-Rotoren und Riffelscheiben-Rotoren zum Einsatz. Die Mühlen sind mit variablen passiven Mahlelementen und Siebeinsätzen bestückbar. Die Mahlräume sind zur Revision und Reinigung leicht zugänglich gestaltet. Die 10 bar druckstoßfeste Ausführung der Mühlengehäuse erlaubt den Einsatz aller Typen dieser Baureihe zur Vermahlung explosionsgefährdeter Stoffe (ATEX Zone innen: 20; außen: 21/22). Die hohen Oberflächenqualitäten der produktberührenden Teile sichern den zuverlässigen Produktaustrag und eine effiziente Reinigung der Maschine bei Bedarf. Deutschland: Deutschland
REKORD-Industriemühlen in Stift-, Hammer-, Turbo- und Riffelauslegung

REKORD-Industriemühlen in Stift-, Hammer-, Turbo- und Riffelauslegung

REKORD Industriemühlen in Gussgehäuseausführung zur kontinuierlichen Produktion. Kapazität bis 6000 kg/h bei Korngrößen bis D90 < 18 µm. Als turn-key Anlage und zur Integration. ATEX-konform.
CNC-Fräsen

CNC-Fräsen

Die Kunst des CNC Fräsens bei der Max Säuberli AG Abgerundet wird unser Angebot im Drehbereich durch unsere Fräsabteilung. Dabei ist unser Augenmerk nicht nur auf die exakte Umsetzung der technischen Anforderungen gerichtet, sondern auch auf die Optimierung von Qualität und Effizienz. Mit diesem Ansatz gewährleisten wir, dass jedes Werkstück, ob aus rostfreiem Stahl, Aluminium, Messing oder Kunststoffen, seine endgültige Form mit höchster Präzision erhält. Ob kleine oder grosse Serien, wir liefern stets einwandfreie Produkte.
Serienfertigung, Lohnfertigung, CNC-Kunststoffverarbeitung

Serienfertigung, Lohnfertigung, CNC-Kunststoffverarbeitung

Die Serienfertigung ist ein entscheidender Prozess in der Produktentwicklung, der es Unternehmen ermöglicht, ihre Produkte in großen Mengen zu produzieren. Bei Lechner Kunststofftechnik bieten wir umfassende Dienstleistungen in der Serienfertigung an, die es unseren Kunden ermöglichen, ihre Produkte schnell und effizient zu realisieren. Unser erfahrenes Team nutzt modernste Technologien, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Diese Dienstleistung bietet zahlreiche Vorteile, darunter die Möglichkeit, Produkte in großen Mengen zu produzieren, während gleichzeitig die Qualität und Konsistenz gewährleistet wird. Unsere Kunden profitieren von der Flexibilität und Präzision, die unsere Serienfertigung bietet, was zu einer höheren Produktqualität und kürzeren Produktionszeiten führt. Mit unserem Fokus auf Innovation und Exzellenz sind wir der bevorzugte Partner für Unternehmen, die auf der Suche nach hochwertigen Serienteilen sind.
Tischfräsmaschine SPECTRAL MM

Tischfräsmaschine SPECTRAL MM

Tischfräsmaschine für weiche Metalle: Aluminium, Kupfer, Messing etc. Bei der SPECTRAL MM handelt es sich um eine automatische Fräsmaschine zur Bearbeitung von Stahlproben und NE-Metallen für die Optische-Emissions-Spektroskopie / Spektralanalyse OES und Röntgenanalyse XRF. Da die Feinfräsung automatisch erfolgt sind reproduzierbare Probengüten auf höchstem Niveau garantiert. Bei dem sehr massiven und soliden Maschinenrahmen handelt es sich um eine robuste Konstruktion mit nur geringer Geräuschentwicklung. Sie besitzt eine komplett geschlosse Einhausung (Personenschutz) die mit einer hellen LED-Beleuchtung ausgestattet ist. Durch die nach oben öffnende Zugangstüre ist der Arbeitsraum für die Probenbeladung einfach zugänglich. Bei der SPECTRAL MM erfolgt die Probenzustellung indem der T-Nuten-Tisch, auf dem die Probe mittels 3-Backenfutter gespannt ist, unter dem Fräskopf hindurch fährt. Die Verfahrgeschwindigkeit dieses Fahrtisches und alle weiteren Fräsparameter (Startposition, Endpunkt, Höhenzustellung, Fräskopfdrehzahl) werden mit Hilfe des Touchscreen-Bedienfeldes auf einfache Weise in die SIEMENS-SPS-Steuerung eingepflegt und dann abgespeichert. Um bei unterschiedlichen Materialien eine perfekte Oberflächen zu erreichen kann die Drehzahl, die Zustellgeschwindigkeit des Fräskopfes individuell eingestellt werden. Die vertikale Bewegung des Fräskopfs (Z-Achse) erfolgt elektromotorisch und wird digital mit hoher Auflösung auf dem LCD-Touchscreen-Monitor angezeigt. Mit der SPECTRAL MM können verschiedenste Probenformen mit einem Durchmesser von bis zu 80 mm bearbeitet werden. Falls erforderlich kann der Fräskopf mit Sonderschneidplatten aus Diamant oder Wolframkarbid ausgestattet werden. Ein 3-Backenfutter gehört zum Standardlieferumfang. Andere Spannmittel sind optional erhältlich. Bestellnummer: 80 04 Höhenzustellung (Abtragshöhe): automatisch Fräsvorschub (Fahrtisch): automatisch Touchscreen-Monitor: 5,7“ (145 mm) Fräskopf-Durchmesser: 63 / 80 mm Prüfstückdurchmesser (fräsbar mit Ø 63): Ø 55 mm Prüfstückdurchmesser (fräsbar mit Ø 80): Ø 70 mm Fräsmotor-Leistung: 2,2 kW Zustellgeschwindigkeit Fräsvorschub (Fahrtisch): 100 – 5.000µm/Sekunde Breite: 64 cm Tiefe: 83 cm Höhe: 73 cm Breite mit Unterschrank: 69 cm Tiefe mit Unterschrank: 83 cm Höhe mit Unterschrank: 154 cm Gewicht: 165 kg
Kerbräummaschine KRME

Kerbräummaschine KRME

Kerbräummaschine KRME für die rationelle Einbringung des Kerbs für Kerbschlagbiegeproben nach ISO148 (und andere) Kerbschlagbiegeversuch: Räummaschine für Kerbschlagproben - Sekundenschnelle Kerbeinbringung durch Räumtechnik Keine Ausrichtarbeit: Probe einlegen, spannen und starten: Alle 30 Sekunden wird eine Probe mit höchster Präzision geräumt Der entscheidende Vorteil liegt in der Einsparung der langwierigen, exakten Aussrichtung der Kerbschlagbiegeprobe vor dem Spanungsprozess. Diese Einzweckmaschine ist startbereit ohne das die Probe aufwendig positioniert wird. Damit wird die Kerbeinbringung so schnell und einfach wie der Kerbschlagbiegeversuch selber. Die nationalen und internationalen Normen für einen Kerbschlagbiegeversuch nach ISO148 / ASTM E23 beschreiben neben dem Kerbschlagbiegeversuch auch die Anforderungen an die Kerbschlagbiegeproben. Diese sind innerhalb enger Toleranzen (siehe Zeichnung unten) herzustellen. Dabei ist die Fertigung der Vierkantprobe mit den Maßen 10 x 10 x 55 mm der einfachste Fertigungsschritt. Wesentlich kritischer ist die Einbringung des Kerbs innerhalb der eng gesteckten Toleranzen. Denn: Die Ergebnisse für einen Kerbschlagbiegeversuch können nur so exakt sein wie die Qualität des Prüflings dies zulässt – eine ungenau hergestellte Probe führt zwangsläufig zu verfälschten Ergebnissen. Die Kontur des Prüflings kann mittels normaler Spannungstechnik hergestellt werden. Dabei muss allerdings auch auf die Güte der Oberfläche geachtet werden denn: Die Anlageflächen der Probe werden an den Kanten des Widerlagers mit hoher Andruckkraft entlanggezogen. Sind diese Anlageflächen zu rau so kann dies das Ergebnis beeinflussen. Hinzu kommt, dass raue Flächen diese wichtigen Kanten des Widerlagers schneller verschleißen. Der Kerb muss innerhalb der in der Zeichnung genannten Toleranzen eingebracht werden. Dabei muss der Kerb eingebracht werden unter Beachtung folgender Anforderungen: * exakte Kerbtiefe (bzw. verbleibende Probenhöhe 8,00 mm) * Mittigkeit des Kerbs (insbesondere wichtig bei seitlich wirkenden Zentrierungen) * Kerbausrichtung zur Probenachse * Kerb-Verdrehung * Kerbradius (Werkzeugverschleiß bei Fräsern) * … und unter Beachtung der Toleranzen in Bezug auf Rauheit Sofern für die Fertigung der Kerbschlagbiegeproben eine Fräse nicht ständig reserviert ist (100% Nutzung ausschließlich für diese Aufgabe) beginnt das Problem: Jedes Mal neu muss die Probe extrem präzise Positioniert werden und der Spannungsvorgang auf diese Lage angepasst werden: Da sind schnell 10 Minuten vergangen ohne das die Spanungsarbeit begonnen hat. Wesentlich schneller und damit günstiger wird ein Kerb einer Kerbschlagbiegeprobe mit der hier beschriebenen Kerbräummaschine eingebracht. Zudem wird meist eine höhere Präzision des Kerbs erreicht. Gerade wenn nicht hunderte Proben hergestellt werden müssen (die dann gleichzeitig in Paketen zu auf einer Fräsmaschine bearbeitet werden), ist die KRME Kerbräummaschine DIE Alternative. Sie findet gerade bei Dienstleistern in der Werkstoffprüfung hohen Zuspruch, da es gerade hier auf eine kostengünstige aber präzise Herstellung von Proben ankommt. Mit der KRME können Kerbe von jedermann (ohne Vorkenntnisse für spanende Bearbeitung) in den eigenen Labors von Industriebetrieben + Materiallaboren eingebracht werden. Zu Schulungszwecken in Universitäten, Fachhochschulen und Berufsschulen können zudem aus z. B. Standard-Vierkantmaterial geeignete Musterproben für didaktische Zwecke sehr günstig hergestellt werden. Mittels der abgebildeten Kerbräummaschine reduziert sich der Aufwand auf ein Minimum, da der einzubringende Kerb grundsätzlich nicht von der Dicke der Probe abhängig ist. Bei der Maschine wird der Abstand zur Räumnadel mittels Endmaß so eingerichtet, dass der verbleibende Probenquerschnitt exakt der Norm entspricht. Warum ist diese Maschine so rationell? Das Wirkprinzip ist so gestaltet, dass die Bezugsgröße für den Kerbgrund immer auf 8 mm festgesetzt ist (V-Kerb 2 mm). Selbst wenn die Probe einmal nur 9,5 mm dick sein sollte (Mindergrößen / Fertigungstoleranzen), bleiben trotzdem 8,0 mm im Kerbgrund stehen. Eingestellt ist die Anlage der Probe an die Probenklemmung. Die Räumnadel hat zu dieser Wand immer den richtigen Abstand - egal welches Maß die Probe aufweist. Es bedarf keiner Justage für die exakte Einbringung des Kerbs (Kerbtiefe)! Probe einlegen, Schnellspanner schließen, starten ... Artikelnummer: 224400
SPECTRAL MM

SPECTRAL MM

Automatische Fräsmaschine SPECTRAL MM (NE-Metalle: Al, Cu ... | SPECTRAL Mmax (harte Proben) SPECTRAL MM - Tischfräsmaschine für weiche Metalle: Aluminium, Kupfer, Messing etc. Bei der SPECTRAL MM handelt es sich um eine automatische Fräsmaschine zur Bearbeitung von Stahlproben und NE-Metallen für die Optische-Emissions-Spektroskopie / Spektralanalyse OES und Röntgenanalyse XRF. Da die Feinfräsung automatisch erfolgt sind reproduzierbare Probengüten auf höchstem Niveau garantiert. Bei dem sehr massiven und soliden Maschinenrahmen handelt es sich um eine robuste Konstruktion mit nur geringer Geräuschentwicklung. Sie besitzt eine komplett geschlosse Einhausung (Personenschutz) die mit einer hellen LED-Beleuchtung ausgestattet ist. Durch die nach oben öffnende Zugangstüre ist der Arbeitsraum für die Probenbeladung einfach zugänglich. Bei der SPECTRAL MM erfolgt die Probenzustellung indem der T-Nuten-Tisch, auf dem die Probe mittels 3-Backenfutter gespannt ist, unter dem Fräskopf hindurch fährt. Die Verfahrgeschwindigkeit dieses Fahrtisches und alle weiteren Fräsparameter (Startposition, Endpunkt, Höhenzustellung, Fräskopfdrehzahl) werden mit Hilfe des Touchscreen-Bedienfeldes auf einfache Weise in die SIEMENS-SPS-Steuerung eingepflegt und dann abgespeichert. Um bei unterschiedlichen Materialien eine perfekte Oberflächen zu erreichen kann die Drehzahl, die Zustellgeschwindigkeit des Fräskopfes individuell eingestellt werden. Die vertikale Bewegung des Fräskopfs (Z-Achse) erfolgt elektromotorisch und wird digital mit hoher Auflösung auf dem LCD-Touchscreen-Monitor angezeigt. Mit der SPECTRAL MM können verschiedenste Probenformen mit einem Durchmesser von bis zu 80 mm bearbeitet werden. Falls erforderlich kann der Fräskopf mit Sonderschneidplatten aus Diamant oder Wolframkarbid ausgestattet werden. Ein 3-Backenfutter gehört zum Standardlieferumfang. Andere Spannmittel sind optional erhältlich. Artikelnummer: MET 8004