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PFK-1607-PX incl. Kugelrollspindeln, Referenzschalter auf allen Achsen Die Maschinenkonfiguration zeigt lediglich eine kleine Auswahl des möglichen Sonderzubehörs, sollten Sie eine erweitertes Maschinenangebot wünschen, dann kontaktieren Sie uns bitte: Jetzt neu: Die PFK mit 500 mm und auch 750 mm Aufspannfläche in der X-Achse! Die kompakten PFK-Maschinen wurden für semiprofessionelle, industrielle Anwender und speziell für das Fräsen, Gravieren und die Prototypenherstellung entwickelt. Dank der geringen Abmessungen ist die PFK-Baureihe ideal für den Einsatz bei eingeschränkten Platzverhältnissen. Die filigrane und präzise Bearbeitung Ihrer Werkstücke wird durch die in allen Achsen verbauten Linearführungen von Bosch und Kugelrollspindeln garantiert. Damit ist die PFK besonders für die Bearbeitung von kleinen Werkstücken wie z. B. Schmuck geeignet. Technik: - für semiprofessionelle industrielle Anwender - Kugelrollspindeln in allen Achsen - Linearführungen und Führungswagen von Bosch - Lieferbar mit Schrittmotor oder AC-Servomotor - Robuste Stahlkonstruktion Besonderheiten: - Ideal für Prototypenbau, Schmuckdesign - Besonders geeignet für Lang- und Schmalteile wie z. B. Tragflächen - Geringer Platzbedarf - PFK und RhinoGold: Perfektes Teamplay Die Artikelbilder sind beispielhaft und zeigen optionales Sonderzubehör (gegen Aufpreis erhältlich), das Angebot beinhaltet die Basismaschine inkl. Portal / Z-Achse (135 mm) und Antriebssystem Stepper 4,0 Amp. Programmierbare Auflösung: 0,0025 mm Antriebsart: 3 Marken-Schrittmotore 4,2 Amp Wiederholgenauigkeit: ± 20 μm Maximales Umkehrspiel: etwa 0,04 mm (softwaretechnisch bis auf 0,000 mm einstellbar) Führungen: X- und Y-Achse geschliffen und oberflächengehärtet Spindeln: Kugelrollspindeln 16 mm Verfahrgeschwindigkeit: Eilgang ca. 8000 mm/min Maximale Arbeitsgeschwindigkeit: ca. 4000 mm/min Aufspannfläche: X=750 x Y=1910 mm Verfahrweg X-Achse: 750 mm Durchlaßhöhe unter Portal: ca. 220 mm, ohne Tisch Durchlaßhöhe unter Z-Achse: ca. 205 mm, ohne Tisch Fräsmotoraufnahme: Eurohals Ø 43 mm Stromversorgung: 230 V / 50 Hz Typ: Portalfräsmaschine Verfahrweg Y-Achse: 1.680 mm Verfahrweg Z-Achse: 135 mm

Die Portalfräsmaschine T-Rex mit 900 x 600 mm Fahrweg, 200mm in der Z-Richtung. Für die 2D, 2.5D und 3D Materialbearbeitung, wird das Fräsen optimiert. Mit den T-Rex N-0609 Portalfräsen kaufen Sie ausgereifte Technologie und langbewährte Technik kombiniert in einer Portalanlage. Durch die robuste Stahlrahmenkonstruktion können Schwingungen während des Bearbeitungsprozesses gedämpft werden. Somit erhält das bearbeitete Werkstück saubere Schnittkanten und Oberflächen. Die CNC Portalfräse mit schrägverzahnten Zahnstangen und HIWIN / THK / PMI Linearschlitten hat ein massives Rahmengestell aus Stahlguss. Die Portalfräsmaschine erfreut sich mit ihrer robusten Bauweise und der hohen Stabilität großer Beliebtheit. Durch den kompakten Unterbau steht die Maschine direkt in Hüfthöhe einsatzbereit, sodass die Kosten für ein Untergestell als zusätzlich gekauftes Element entfallen. Weitere Vorteile der T-Rex Portalfräse Im Vergleich zur CNC Fräse aus der High-Z T-Reihe hat die T-Rex Portalfräsmaschine eine 100mm größere Durchfahrhöhe zwischen Nutenplatte und Z-Achse. Das Plattenmaterial kann in dem Fall auch mal ein wenig dicker sein, um noch unter der Brücke hindurch zu passen. Somit kaufen Sie eine Maschine, die in ihrer Preisklasse bei hervorragender Präzision in Verbindung mit hoher Stabilität bei maximalen Bedienungskomfort und einer ansprechenden Optik ihresgleichen sucht. Für sämtliche CNC Arbeiten einsetzbar Die T-Rex N-0609 Portalfräse ist nicht nur zur Umsetzung von präzisen Fräsarbeiten geeignet, sondern kann auch zum Schneiden, Bohren und Gravieren eingesetzt werden. Massive Bauteile, hohe Qualität bei der Verarbeitung der mechanischen Komponenten und ein robuster Stahlrahmen ermöglichen die Anfertigung von Werkstücken aus den unterschiedlichen Materialien! Durch die eingebauten schrägverzahnten Zahnstangen erreichen die T-Rex Portalfräsmaschinen eine fantastische Genauigkeit und auf allen 3 Achsen ein extrem niedriges Umkehrspiel im Bereich +/-0,01 mm. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Verfahrweg X-Achse: 900 mm Verfahrweg Y-Achse: 600 mm Verfahrweg Z-Achse: 200 mm Aufspannfläche X / Y auf Nutenplatte: 930 x 630 mm Länge x Breite x Höhe: 165 x 144 x 195 cm Gewicht: 650 kg Umkehrspiel: +/- 0,015 Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Vorschubgeschwindigkeit: 17.000 mm/min Arbeitsgeschwindigkeit max.: 12.000 mm/min Rahmenkonstruktion: Stahl/Stahlguss Typ: Portalfräsmaschine Durchlasshöhe: 200 mm (optional 300/400mm)

CNC-FRÄSEN ist eine unserer Kernkompetenzen! Das Fräsen ist ein spanendes Fertigungsverfahren zur Herstellung von Werkstücken mit geometrisch bestimmter Gestalt. Wie bei allen spanenden Verfahren wird dabei von einem Rohteil Material in Form von Spänen entfernt. Das Fräsen zählt zur Gruppe Spanen mit geometrisch bestimmter Schneide, da die Geometrie der Schneiden an den Fräswerkzeugen bekannt ist. Beim Fräsen wird das Material entfernt, indem das Fräswerkzeug sich mit hoher Geschwindigkeit um seine eigene Achse dreht, während entweder das Werkzeug die herzustellende Kontur abfährt oder das Werkstück entsprechend bewegt wird. Beim Fräsen erfolgt diese Vorschubbewegung senkrecht oder schräg zur Rotationsachse des Werkzeuges – beim Bohren dagegen erfolgt sie in Richtung der Rotationsachse und beim Drehen rotieren die Werkstücke um ihre eigene Achse, während das Werkzeug die Kontur abfährt. Das Fräsen dient insbesondere zur Herstellung von ebenen Oberflächen. Dazu zählen Nuten oder Führungen für bewegte Maschinenteile. Auf modernen Fräsmaschinen lassen sich jedoch auch komplizierte dreidimensionale Formen erzeugen wie Turbinenschaufeln oder Gesenke. Das Fräsen weist gegenüber anderen spanenden Fertigungsverfahren einige Besonderheiten auf. Beim Fräsen haben die einzelnen Schneiden nicht ständig Kontakt mit dem Werkstück. Während einer Umdrehung dringen sie in den Werkstoff ein und tragen dabei Späne ab und lösen sich wieder vom Werkstück. Dieses Charakteristikum wird in der Fachliteratur als unterbrochener Schnitt bezeichnet. Dies führt zu einem stoßartigen, schwankenden Verlauf der Zerspankraft, die auf das Werkzeug wirkt. Die Spanungsdicke ändert sich während der Umdrehung und ist nicht konstant wie bei den meisten Verfahren. Dafür können die Schneiden, während sie keinen Kontakt mit dem Werkstück haben, abkühlen und heizen sich dadurch nicht so stark auf. Außerdem entstehen durch den unterbrochenen Schnitt kurze kommaförmige Späne, die sich nicht in der Maschine verfangen können. Gesonderte Maßnahmen für einen Spanbruch sind daher nicht erforderlich.

Wir sind ein auf CNC-Technik spezialisiertes, dynamisches Unternehmen, welches sich mit seinen Produkten an den individuellen Wünschen und Anforderungen seiner Kunden orientiert. Grundlage einer präzisen Auftragserfüllung ist nicht nur die handwerkliche Qualifizierung der Geschäftsführung, u.a. mit der Geschäftsführerin ANDREA SEIFER als Meister im Dreherhandwerk, sondern vor allem die Ausbildung und die Erfahrung, aber auch die Identifizierung mit der Aufgabenstellung und die Leistungsbereitschaft der Mitarbeiter Die Verwendung unserer Produkte unter extremen Bedingungen sind für unser Team eine immer wieder festzustellende Bestätigung seiner Arbeit, Verpflichtung und Ansporn für künftige Aufgaben.

Im Fräsbereich für Serienteile arbeiten wir mit zwei vertikalen Fräszentren die über eine B-Achse sowie einen Palettenwechsler verfügen. Für Einzelteile und Kleinserien setzen wir drei vertikale Bearbeitungszentren ein. Somit sind wir in der Lage komplexe Zerspanungsteile mit wenigen Aufspannungen zu fertigen.

Zur präzisen Herstellung aller Kunststoffartikel – auch bei schwierigen Fertigungsabläufen Kostengünstige Hochgeschwindigkeitsbearbeitung auf CNC-Bearbeitungszentren bis zu 5-Achse

Objektgrößen bis 3000 x 2000 x 300 mm: – Alle Kunststoffe – NE-Metalle (Alu, Kupfer, Messing) 3D Fraesbearbeitung für den Werkzeugbau Fraesbearbeitung von Kunststoff Fraesbearbeitung von technischem Kunststoff 3D Fraesbearbeitung für den Werkzeugbau Fraesbearbeitung von Kunststoff Fraesbearbeitung von technischem Kunststoff 3D Fraesbearbeitung für den Werkzeugbau

Neben der konventionellen und klassischen CNC Fertigung verfügen wir im Bereich Fräsen über die Möglichkeiten der 5-Achs simultan Bearbeitung auf hochmodernen Präzisionsbearbeitungszentren.

Wir unterscheiden unsere Fräsverfahren nach Fräszentren mit horizontalen und vertikalen Spindeln. Im horizontalen Fräsen bearbeiten wir auf komplexen Zentren mit Werkstückpalettiersystemen und Werkzeugspeichermagazinen Produkte in Serienstückzahlen. Hierbei ist eine optimierte Werkstückspannung ausschlaggebend für kürzeste Bearbeitungszeiten. Im vertikalen Fräsen bearbeiten wir Kleinserien oder Einzelteile mit bis zu 5 Achsen, wobei die Komplettbearbeitung in einer Aufspannung im Vordergrund steht. Fräsen horizontal: Die horizontale Fräsbearbeitung bei der Dieter Knauf GmbH beschäftigt sich hauptsächlich mit der Bearbeitung von Mittel- bis Großserien von Steuerblöcken für die Hydraulikindustrie sowie weitere Applikationen verschiedenster Art. Der Maschinenpark besteht meist aus 4-achsigen Bearbeitungszentren mit Palettiersystemen für die automatische Werkstückzufuhr und Werkzeugwechselsystemen mit großen Speicherkapazitäten. Die Ausstattung der Bearbeitungszentren geht maschinenabhängig von 2-fach-Palettensystemen bis zu Hochregalsystemen mit 33 Palettenplätzen für die Werkstückbereistellung und von 25 bis zu 360 Werkzeugmagazinplätzen. Dieses Konzept erlaubt uns eine Produktion rund um die Uhr an 7 Tagen der Woche. Fräsen vertikal: Die vertikale Fräsbearbeitung bei der Dieter Knauf GmbH beschäftigt sich mit der Komplettbearbeitung von komplexen Werkstückgeometrien in einer Aufspannung. Hierzu nutzen wir 3- bis 5-achsige Maschinenkonzepte, die zum Teil mit vollautomatischer Werkzeugvermessung, Innenkühlung für Werkzeuge, hochtourigen Werkzeugspindeln und Werkstückwechseltischen ausgestattet sind. Modernste Werkzeugwerkstoffe und -geometrien erlauben uns heute auch die Bearbeitung von extremen Werkstofflegierungen. Fräsen x=1500mm y=610mm z=600mm bzw. x=1000mm y=1250mm z=1000mm

Fertigen von Frästeilen: - Rohmaß bis 500 x 200 mm - Serien bis 500 Stück Wir stehen Ihnen vom Prototypen bis hin zur Serienfertigung als kompetenter Partner zur Seite. Wir bieten Ihnen: - Herstellung von hochwertigen Dreh- und Frästeilen - Weiterverarbeitung und Lieferung einsatzbereiter Bauteile - Flexible Produktionskapazität zur Wahrung Ihrer Termine - Materialbeschaffung

Sind komplexe 3D-Formen und komplizierte Geometrien gefordert, eröffnet das CNC-Fräsen das Maximum der Fertigungskunst. Die modernen Fräs- und Bearbeitungszentren sind auf die Produktion unterschiedlichster Stückzahlen von Klein-, Mittel- und Großserien ausgelegt. Nutzen Sie die Vorteile der zerspanenden Bearbeitung und profitieren Sie von genauer Reproduktion bei geringen Stückkosten!

Wir bearbeiten Metall effizient und und mit exakt definierter Maßgenauigkeit nach Ihren Vorgaben. Hier am Beispiel mit der TBI VC 1270 CNC Fräse mit Magazin für 24 Wechselwerkzeuge. Der schnelle Doppelarmwerkzeugwechsler und der kraftvolle Antrieb sorgen für schnelle Teilebearbeitung. Der Spindelwärmeausgleich garantiert absolute Maßhaltigkeit auch unter Dauerbelastung.

Werkzeuge und Formen mit einem Lächeln. Keine Aufgabe Ist wie die andere. Das ist gut so! Wir sind in der Lage, filigranste Formen für die Dental- und Medizintechnik oder Werkzeuge zur passgenauen Verformung von empfindlichen Folien herzustellen. Was wollen Sie mehr, als einen Partner, der Sie mit Know-how und Leistung zum Lächeln bringt. Zusammenkommen ist ein Beginn, zusammenbleiben ist ein Fortschritt, zusammenbleiben bringt Erfolg.

Neben dem professionellen Drehen und Schweißen, ist das Fräsen eines der Haupttätigkeitsfelder der Vogt engineering GmbH. In unserem Metallverarbeitungsbetrieb kommen hochpräzise CNC-Fräsmaschinen zum Einsatz. Die Anwendungsmöglichkeiten reichen dabei von der Oberflächenbearbeitung, bis hin zur Erstellung von komplizierten dreidimensionalen Formen. Bei Bedarf kommt ein manuell schwenkbarer Fräskopf (auch Messerkopf genannt) zum Einsatz. Dabei handelt es sich um ein leistungsstarkes Fräswerkzeug, welches das Hochgeschwindigkeitszerspanen ermöglicht. Dabei sind die Schnittparameter „Schnittgeschwindigkeit“ und „Vorschubgeschwindigkeit“ um ein Vielfaches höher, als bei herkömmlichen Zerspanungsverfahren. Auf diese Weise kann das Zeitspanvolumen (das in Form von Spänen in einer bestimmten Zeit abgetragene Volumen) maximal optimiert werden. Das Hochgeschwindigkeitszerspanen bietet sich insbesondere an, wenn hohe Anforderungen an Zerspanleistung und Oberflächenqualität gestellt werden, zum Beispiel im Werkzeug- und Formenbau. In den Fräskopf werden austauschbare Wendeschneidplatten eingesetzt. Die Platten werden im Sinter-Verfahren produziert und verfügen in der Regel über mehrere Schneidkanten. Ihren Namen verdanken die Wendeschneidplatten dem Umstand, dass sie einfach gedreht werden können, wenn eine der Schneiden abgestumpft ist. Die Platten werden am Messerkopf verschraubt und können bei Bedarf schnell und unkompliziert gewechselt werden. So entfällt das bei herkömmlichen Fräsern nötige und regelmäßig wiederkehrende Schärfen der Werkzeugschneiden. In unserem metallverarbeitenden Betrieb werden CNC-Fräsen unterschiedlicher Größe genutzt. Von ganz klein, bis zur Bettfräse mit großzügigem Verfahrweg (3000 Millimeter X-Achse, 1000 Millimeter Y-Achse und 1000 Millimeter Z-Achse). Hinzu kommt eine spezielle Nutenziehmaschine (auch als Nutziehmaschine oder Keilnutenziehmaschine bezeichnet) zur Herstellung von Passfedernuten mit einem Nennmaß von bis zu 20 Millimetern. Passfedernuten dienen der Aufnahme von Passfedern, die für eine formschlüssige Welle-Nabe-Verbindung genutzt werden. Eine solche Verbindung dient der effektiven Übertragung von Drehmomenten. Man spricht vom „Ziehen“ der Nuten, da bei der Keilnutenziehmaschine die Nuten in mehreren vertikalen Doppelhüben mit einem einschneidigen Ziehmesser Span für Span in das Werkstück gezogen werden. Die Nutziehmaschine kann bei Bedarf auch zur Fertigung von Mehrfachnuten, Keilnabenprofilen und Verzahnungen genutzt werden. Nehmen Sie doch Kontakt zu uns auf, um sich ausführlich zu den vielfältigen Möglichkeiten beraten zu lassen.

Wir fertigen für Sie Frästeile verschiedenster Losgrößen, egal ob Einzelteil oder Klein- bis Mittelserie. Diese werden sowohl an konventionellen als auch an CNC-Fräsmaschinen gefertigt. Eine umfangreiche Qualitätskontrolle ist für uns selbstverständlich.

Lohnvermahlung von thermoplastischen Kunststoffen, PE, PP, ABS; PS, ABS, TPE usw.

CNC gefräste Teile in nur einem Werktag! Frästechnik Konventionelle wie auch CNC gesteuerte Maschinen auf technisch neuestem Stand bearbeiten Bohr- und Fräsaufträge CNC-Fertigung von Serien- und Einzelteilen nach Ihren Vorgaben.

Die 5-Achs-automatisierte Fertigungszelle bei Recker Technik ist ein Paradebeispiel für modernste Fertigungstechnologie. Diese hochmoderne Anlage besteht aus einem Fanuc-Roboter, drei CNC-Maschinen und einem Wandregal mit 150 Plätzen. Sie ermöglicht eine effiziente, präzise und schnelle Produktion, die den hohen Qualitätsstandards von Recker Technik entspricht. Unsere erfahrenen Fachkräfte sorgen dafür, dass jedes Werkstück mit größter Sorgfalt und Genauigkeit gefertigt wird, um die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen. Durch die Integration digitaler Prozesse in unsere Arbeitsabläufe gewährleisten wir eine gleichbleibend hohe Qualität und schnelle Produktionszeiten. Dies ermöglicht uns, flexibel auf die Anforderungen unserer Kunden zu reagieren und ihnen maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und Erfahrung, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Bei Recker Technik sind wir stolz darauf, unseren Kunden stets die bestmögliche Qualität und Zuverlässigkeit zu bieten.

Für die Realisierung ihrer Projekte stehen uns vier Druckgussmaschinen mit Schließkräften von 250t-500t zur Verfügung.

Eine Vielzahl von verschiedenen modernsten 5-Achs-CNC-Fräsmaschinen mit einer maximalen Tischgröße von 8 x 2 m ermöglichen ein vielseitiges Produktionsportfolio für Fertigteile. Ob simples Frästeil oder Drei-Dimensionale Förderkurve – unsere Produktionsmöglichkeiten sind schier unbegrenzt.

fertigungsmöglichkeit Drehen und Fräsen

Komplizierte Geometrien bei hoher Präzision Mit unserem Maschinenpark fertigen wir Frästeile bis zu einer Länge von 2000 mm. Ausgewählte Bearbeitungszentren und das Know-how unserer Mitarbeiter erlauben die Erstellung komplizierter Geometrien bei hoher Präzision. Dünnwandige Materialien können bis zu einem Verfahrweg von 2500 mm zerspanend bearbeitet werden. Einfache Bohrungen fertigen wir auf konventionellen Säulenbohrmaschinen bis zu einem Durchmesser von 45 mm in Stahl.

Unser CNC Frässervice bietet präzise und effiziente Lösungen für die Herstellung von Prototypen und Kleinserien aus Holz und anderen Materialien. Mit modernster 3- bis 4-Achsen-CNC-Technologie können wir komplexe Designs und detaillierte Modelle erstellen, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unsere erfahrenen Techniker arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Ihre 3D-Dateien in beeindruckende physische Objekte zu verwandeln. Egal, ob Sie Werbemittel, Präsente oder funktionale Teile benötigen, unser CNC Frässervice liefert stets hervorragende Ergebnisse. Neben der CNC-Bearbeitung bieten wir auch umfassende Dienstleistungen im Bereich der 3D-Konstruktion an. Unsere Experten nutzen fortschrittliche Software, um Ihre Ideen in digitale Modelle zu verwandeln, die dann mit Präzision und Sorgfalt gefertigt werden. Profitieren Sie von unserer Flexibilität und unserem Engagement für Qualität, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere maßgeschneiderten CNC-Lösungen zu erfahren.

Mechanische Bearbeitung. Bohrwerksbearbeitung bis 20 Tonnen Stückgewicht, NRW Bohrwerksbearbeitung / Lohnfertigung (CNC und konventionell) Unser vielseitiger Maschinenpark bietet im Rahmen der Lohnfertigung / Lohnbearbeitung umfangreiche Möglichkeiten zur Herstellung und Bearbeitung von zeichnungsgebundenen Bauteilen, Ersatzteilen und Instandsetzung Ihrer Baugruppen. Durch unseren qualifizierten Stahlbau sind wir in der Lage komplette Schweisskonstruktionen schnell und hochwertig zu fertigen, zu modifizieren oder instand zu setzen, um sie dann aus einer Hand einbaufertig zu liefern. Wir haben uns auf die Fertigung von Einzelteilen und kleinen Serien spezialisiert. Durch die Möglichkeiten auf unseren großen Plattenfeldern vor den Bohrwerken (bis x= 12.000 mm) mehrerer Bauteile parallel aufspannen zu können, ist es uns möglich kurzfristig auf Ihren Lohnbearbeitungsbedarf zu reagieren, ohne eine anderes Bauteil hierfür abspannen zu müssen.

in der HSS Line für preisbewusste Kunden oder als Problemlöser bei schwierigsten Bearbeitungsbedingungen.

Mit Zylinderschaft, mit Morsekegel, mit SK/HSK-Aufnahme, mit Bohrung

CNC Fräsarbeiten in PMMA / Holz / Metall / Carbon / Dibond / Hard PVC / Leichtschaumplatten CNC Fräsen bis 2200x4000mm

Fräsen bezeichnet ein spanabhebendes Verfahren, bei dem ein eingespanntes Werkstück oder Halbzeug mittels eines sich drehenden Fräswerkzeugs bearbeitet wird. Durch unsere modernsten Bearbeitungszentren sind wir Spezialisten für komplexe und präzise Zerspanung in Lösgrößen von Einzelteilen bis hin zu mittleren Serien. Unsere CNC-gesteuerten Fräsautomaten erlauben die wirtschaftliche Bearbeitung komplizierter 3D-Strukturen.

CME Bettfräsmaschine für Aufbauplatten und andere 2 D Bearbeitung Mikron Bearbeitungszentrum VCP 1000 Pro X mit 16.000 1/ min Motorspindel und 40 Meter/min Eilgangsgeschwindigkeit. DMU 160 P 5-Achsen Fräsmaschine zur Herstellung komplexer Bauteile und Lehren Mit Wärmekompensation in allen Achsen garantieren wir die Reproduzierbarkeit komplexer 3 – D Formen hinsichtlich Oberflächengüte und Maßgenauigkeit speziell bei der Hartbearbeitung. Passgenaue hochpräzise Ersatzteile für die Sicherung Ihrer Produktion sind Vorraussetzung für Erfolg und Kompetenz. 3 Achsen X – Achse Y – Achse Z – Achse Verfahrwege 1800 mm 1000 mm 1000 mm CNC Bettfräsmaschinen auf denen große Werkzeugteile , Säulengestelle oder Maschinenbauteile bearbeitet, werden runden den Bereich CNC fräsen ab. 5 Achsen X – Achse Y – Achse Z – Achse Verfahrwege 1600 mm 1250 mm 1000 mm

Unsere auf höchste Genauigkeiten und minimale Durchlaufzeiten ausgelegten Fräsen gewährleisten ein Höchstmaß an Flexibilität in puncto der zu bearbeitenden Werkstoffe und deren Größe. Mit unserem Maschinenpark aus konventionellen und CNC-Fräsen sowie Mehr-Achs-Simultanfräsen zerspanen wir z. B. alle Stähle, Edelstähle und diverse NE-Werkstoffe.