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Um zu ermitteln, ob ein Werkzeug noch innerhalb der Norm arbeitet. Die optische Überprüfung durch den Anwender ist aber in jedem Fall noch angebracht. Abgenutzte Werkzeuge erhöhen die Ungenauigkeit der Teile und beeinflussen die Optik negativ. Abgenutzte Schnittwerkzeuge aus Vollhartmetall, HSS oder anderen Materialien können beim CNC Fräsen in aller Regel nachgeschärft werden. Ist der Verschleiss zu hoch, recycelt man die Werkzeuge. Was muss man beim Fräsen beachten? Die Bearbeitung auf einer CNC Fräsmaschine geschieht in zwei Schritten. Der erste Durchgang wird "Schruppen" genannt. Dabei wird die Kontur bis auf wenige Zentel Millimeter aus dem Rohling herausgearbeitet. Im zweiten Durchgang, dem "Schlichten", stellt die CNC Fräsanlage die fertige Kontur innerhalb der gewünschten Toleranzen her. Das Werkstück muss über die gesamte Bearbeitungszeit stabil gespannt bleiben. Unstabile Spannungen können zu Massabweichungen führen. Die regelmässig Prüfung der Werkstückspannung ist absolut wichtig. Während der Fräsbearbeitung ist die Kühlung der Werkzeuge sehr wichtig. Sie verhindert die Überhitzung der Werkzeuge, verlängert die Standzeit und spült die Späne vom Werkstück weg in den Maschinenraum oder runter zum Späneförderer. Die Kühlung kann durch verschiedene Medien geschehen: Durch wassermischbaren Kühlschmierstoff, dieser wird durch Wasser verdünnt in den Maschinentank gefüllt / durch Öl oder bei Trockenbearbeitung durch Luft. Die Schutzeinhausung und die Sicherheitseinrichtungen der CNC Fräsanlage müssen stets einwandfrei in Ordnung sein. Die umherfliegenden Späne bergen ein hohes Verletzungsrisiko. Beschädigte Schutzscheiben, defekte Schutzschalter oder Not-Aus Schalter müssen umgehend ersetzt werden. Eine Überbrückung von Schaltern ist strengstens verboten und wird von der Schweizerischen Unfallversicherungsanstalt SUVA regelmässig überprüft.

Dank unseren grossen CNC-Fräsmaschinen mit Sonderanfertigung können Werkstücke bis X5'500 Y1'450 Z1'000 und einem Störkreisdurchmesser von 1'450 mm hergestellt werden. Die Fräsmaschine verfügt über einen stufenlosen Schwenkkopf und einem integrierten und ø1'000mm grossen Rundtisch.

Meistverkaufter Fräsroboter in der Kanalsanierungsbranche Der FR250 von KA-TE ist einer der leistungsstärksten und zuverlässigsten Fräsroboter auf dem Markt. Er ist bereits über 15 Jahre auf dem Markt und wurde schon mehrmals von anderen Herstellern kopiert und nachgebaut. Dank unserer Erfahrung und unserem Know-how ist jedoch der originale FR250 von KA-TE immer noch der zuverlässigste hydraulische Fräsroboter für Kanäle ab DN 250 bis DN 800. Dank der vom Aggregat erzeugten 5 kW hydraulische Leistung kann dieser Fräsroboter selbst schwierigste Aufgaben erfolgreich bewältigen. Der FR250 kann durch ein breites Sortiment an Zubehör erweitert werden, um selbst Kanäle mit Ei-Profil befahren zu können. Die Vorteile dieses Systems: Extrem Leistungsstark Extrem Robust Sehr Zuverlässig Einfache Wartung Präzise Steuerung Breites Sortiment an Zubehör Technische Daten Rohrdurchmesser: 250-800 mm Länge ohne Kamera: 865 mm Gewicht: 78 Kg Hydrauliksystem Leistung: 5000 W Öldruck: 150 bar Leistung Fräsmotor: 1400 W Hub Fräsmotor: 110 mm Kopf Drehwinkel: endlos Verfügbare Kabel-/Schlauchlänge: 85 m, 90 m, 100 m Zubehör Fräswerkzeuge Räder und Radnaben Unterbauwagen Frässchaftverlängerungen Eikanalwerkzeuge Zubehör für Frontalfräsen Bilder