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Takisawa Taiwan Manford Machinery KOMATECH TCM Langdrehautomaten KASUGA SEIKI DENVER Taiwan Umwelt - und Filtertechnik HSU PEN Rundtisch

Unsere moderne Produktion, die hochpräzise Bearbeitung der Produkte und unsere qualifizierten Mitarbeiter gewährleisten unseren hohen Standard in allen Produktionsbereichen. • Serienteile vom Einzelteil über die Nullserie bis hin zu Kleinserien • Tieflochbohren • Feindrehen / Fräsen Abmessungen Drehen: im Durchmesser bis 250 mm und 500 mm Länge Abmessungen Bohren und Fräsen: 1.000 mm x 550 mm x 550 mm Abmessungen Tieflochbohren: auf Anfrage

CAD  ANLAGE Durch firmeneigene Programmierung werden alle technologischen Möglichkeiten voll ausgeschöpft. Dadurch sind wir in der Lage, Daten unserer Kunden in folgenden Formaten zu lesen und weiter zu bearbeiten: IGES Zertifiziert nach ISO 9001: 2015 Anfragen werden kostenlos bearbeitet CNC Drehmaschinen Fräsmaschinen CNC Bohrwerke Flach- & Rundschleifmaschinen Bandsägenmaschinen Glasperlstrahleinrichtung Bohrwerk (bis zu 4 Tonnen) Reparatur von Aufzugsanlagen Drehmaschinen Drahterodieren Senkerordieren Senkrecht-Stoßmaschine 3D Messmaschine CNC Karusseldrehmaschinen CNC Plandrehmaschinen CNC Zweiständerkarusselldrehmaschine CNC Bearbeitungszentrum mit Dreheinheit CNC Horizontal Bohr- und Fräsmaschine CNC Bohr- und Fräswerk Ø500, Drehlänge bis 750 mm X 1100 mm Y 700 mm 1850 mm Y 1250 mm 800 x 400 mm - Ø260 x 600 mm vorhanden 900 x 900 x 500 mm X 1275 mm Y 1750 mm Z 1275 mm Getriebe Überholung / Reparatur, Umlenkrollen und Treibscheiben nachstechen, lagern ( Wälz- oder Gleitlager) mit und ohne Ausbuchsen, Treibscheiben auch vor Ort nachstechen möglich. Anfertigung von Ersatzteilen, Dreh Ø 1400 mm, Wellenlänge bis 6000 mm 320 mm Schnitthöhe X 530 mm V 360 mm 320 mm Erodierhöhe x 530 mm Y 360 mm 500 Hub X 850 mm V 700 mm Z 600 mm Ø4200 mm Ø2000 mm Ø3000 mm Drehen: Ø4200 mm Fräsen: x - 7000 mm y - 4000 mm z - 1000 mm x - 3000 mm y - 2000 mm x - 2800 mm y - 1800 mm z - 1750 mm

Leistungen Drehen Fräsen Edelstahlbearbeitung Starke Partner Qualität und Zuverlässigkeit Das ist unser Anspruch Bilder sagen mehr als Worte Wer wir sind? Und was wir tun? KOL GmbH ist spezialisiert auf CNC-Drehteile und CNC-Frästeile, für die Serienfertigung wie auch für Prototypen. Mit dem weit reichenden Leistungsspektrum positioniert sich das Unternehmen als zuverlässiger Partner für Kunden aus unterschiedlichen Bereichen. Durch einen gut ausgelegten Maschinenpark sind wir in der Lage, ein großes Produktspektrum abzudecken. Die durchgängige Produktions- und Prüfungsplanung sowie eine kontinuierliche Überwachung der Fertigung garantieren unseren Kunden einen problemlosen Ablauf und somit die Erfüllung Ihrer Wünsche und Anforderungen.

Mit unserem modernen Maschinenpark für das CNC-Fräsen sind wir in der Lage, besonders große sowie auch kleine Bauteile in kurzer Zeit in sehr hoher Qualität zu produzieren. Maximal 630 x 630 x 800 mm, minimal 10 x 20 x 20 mm Hydraulische Spannvorrichtungen für Kleinteile – mit mehreren Teilen auf einer Vorrichtung Horizontale Bearbeitungszentren mit Palettenwechsler Vertikale Maschinen mit Drehtischen Werkzeuganzahl bis zu 120 Stück /BAZ im Werkzeugmagazin Kranbeladung Beispiel CNC-Bearbeitungszentrum Technische Daten CNC-Bearbeitungszentrum

Komplizierte Hallenverhältnisse erfordern spezielle Lösungen. Und die sind mit den ABUS Deckenlaufkranen ganz unkompliziert zu realisieren.

Die Handfräsmaschinen sind leichte Fräsmaschinen, die durch ihre Bauart äußerst stabil ausgelegt sind. Durch ihre hohe Rundlaufgenauigkeit erreichen Sie mit ihnen ein sehr gutes Fräsergebnis. Von Radien 3mm bis Fasenbreiten von 15 mm haben wir eine optimale und langlebige Kantenfräsmaschine für Sie. Mit Hilfe dieser Maschinen können Sie ihre Kosten im Bereich der Kantenbearbeitung und/oder Kantenverrundung deutlich reduzieren. Aufgrund des geringen Gewichtes, der einfachen Bedienung und der ausgezeichneten Fräsergebnisse werden Sie und Ihre Mitarbeiter mit dieser Maschine Ihre Teile einfach, kostengünstig und schnell bearbeiten können. Handfräsmaschine MS-15 Handfräsmaschine MS-8 Handfräsmaschine MS-R3 zur Übersicht

Breites und tiefes Produktprogramm Hochreine und harte Werkstoffe für eine gleichbleibende Qualität und Performance Innovative Geometrien und Beschichtungen Vielfältige Anwendungen von Schruppen bis Schlichten Minimaler Durchmesser bis zu 30 µm für maximale Präzision Nutzlängen von bis zu 50 x D für optimale Tiefenbearbeitungen Hohe Standzeiten in Materialhärten bis zu > 69 HRC

Helix 45° Schaft-Toleranz h6 Eckenradius Tol. ± 0,015 mm Vollradius Tol. ± 0,010 mm Werkzeuge mit ungleicher Teilung Werkzeuge mit 16° Schaftwinkel Nass- und Weichbearbeitung bis 55 HRC Geometrische Daten Durchmesser (d1): 2.00 mm Schneidenlänge (L1): 2.00 mm Freilegung (L2): 6.00 mm Gesamtlänge (L): 70.00 mm Schaftdurchmesser (D): 4.00 mm Anzahl Schneiden (Z): Durchschnittliche Freilegung (d2): 1.91 mm Helix: 45 ° 0.50 mm Bearbeitbare Materialien CU CuZn Gold PL <700 N/mm2 700-1100 N/mm2 1100-1300 N/mm2 30-45 HRC 45-55 HRC INOX

Elte HF-Spindel 1,4 KW oder 30.000 rpm. ER25, mit Steuerleitung ELTE Elektrospindel Dieser 3 Phasen-Asynchron-Motor besticht durch seine robuste Technik, die vor allem in der Holz- und Kunststoffbearbeitung zur Anwendung kommt. Besonderes Merkmal sind die Hochgeschwindigkeits-Keramiklager. Schnelles und sauberes Arbeiten bei geringer Lärmentwicklung ist ein weiterer Vorteil dieses Präzisionsgerätes. Die 1,4 KW Frässpindel ist ideal für CNC Fräsmaschinen, Plotter oder Graviermaschinen. Leistung: 1400 Watt Drehzahl: max. 30.000 1/min Spannung: 220 V Gewicht: 8 kg Spannzange: ER 25 Leistung: 1400 Watt Frequenz: 400HZ Drehzahl: max. 30.000 1/min Gewicht: 8 kg Spannzange: ER 25

Mit Hilfe unseres Know-How und unserer Erfahrung bauen wir nach Ihren Wünschen und Vorgaben die perfekten Formen für Ihr Produkt im unserem angeschlossenen Formenbau. Dabei beachten wir genau die kundenspezifischen Forderungen hinsichtlich der Formstabilität, der Gleitfähigkeit, der Einschätzung der Schwundmaße und aller weiteren materialspezifischen Eigenschaften. Im Einsatz sind den Anforderungen entsprechende CNC gesteuerte Fräs- und Erodiermaschinen für Bearbeitungsmaße bis 400 x 600 mm.

CNC Fräsen dient der präzisen Fertigung geometrisch geformter Werkstücke. Hierbei wird auf Grundlage der modernen CNC Maschinen ein hohes Maß an Komplexität innerhalb der Produktion bedient.

Seit der Gründung im Jahr 1962 haben wir uns zu einem modernen, weltweit operierenden Unternehmen mit einer breiten Palette von Produkten und Dienstleistungen entwickelt. Neben der Auslegung, Konstruktion und Optimierung von Walzen für alle Anwendungsfälle, bieten wir auch Lohnbearbeitung und die Beratung in allen Fragen rund um Walzen an. Die Wurzeln der DIRKRA-Walzenfertigung entstammen der Kupferstadt Stolberg. Die historischen Anfänge über die Herstellung von reinen Kalt-, Stütz- und Arbeitswalzen wurden über die Jahre hinweg durch viele weitere Branchen erweitert wie z.B. Stahl, NE-Metall, Papier, Folien, Nahrungsmittel, Pharmazie, Chemie. Mit hochqualifizierten Mitarbeitern und modernstem Maschinenpark fertigen und bearbeiten wir Produkte, die höchsten Ansprüchen an Oberflächengüte sowie an Form- und Maßgenauigkeit genügen.

höhere Vorschübe ermöglichen eine schnellere Bearbeitung herausragende Standwege für eine verlängerte Produktionszeit weniger Werkzeugwechsel für weniger Maschinenstillstand dynamischer Spiralwinkel für herausragende Laufruhe Schneidkantenverrundung für geringeren Verschleiß und gute Oberflächen große Spanräume ermöglichen hohe Vorschübe Ungleichteilung für einen vibrationsarmen Bearbeitungsprozess DIN 6527- lang Nenn-Ø: 16,0 mm Schaft-Ø: 16,0 mm Gesamtlänge: 92 mm

Strahlmühle Neue Maßstäbe in der Produktfeinheit Die Spiralstrahlmühle der PMT-Jetmill setzt neue Maßstäbe hinsichtlich Energieverbrauch und Produktfeinheit. Der integrierte dynamische Sichter, die so genannte Rotor-Motor-Einheit lässt mit Rotorscheiben aus einer hochfesten Aluminiumlegierung Umfangsgeschwindigkeiten von bis 190 m/s zu. Damit sind Produkte mit Korngrößen im niedrigen Mikrometerbereich und materialabhängigsogar auch unter 1 µm möglich. Die Feinheit kann sehr einfach durch Veränderung der Sichterdrehzahl eingestellt werden. Die speziell entwickelte Aufgabemengen-Regelung führt gemeinsam mit den optimierten Mahlluft-Düsen zu einer optimalen Ausnutzung der verfügbaren Energie. In Kombination mit dem neu entwickelten EEU System „Enhanced Energy Utilization“ ist eine Verbesserung der Energieausnutzung um bis zu 30 % im Vergleich zu anderen Feinmahlanlagen erreichbar. Als Mahlmedium kann entweder Druckluft (3,5 bis 15 bar) oder überhitzter Dampf (bis zu 24 bar und 400 °C) eingesetzt werden. Darüber hinaus ermöglicht eine kontinuierliche Ausschleusevorrichtung unerwünschte, schwer mahlbare Begleitminerale (z.B.: Quarz) aus dem Mahlraum abzuziehen und so deren Anteil erheblich zu reduzieren.

Kraftpaket für die schwere Zerspanung. 2-Achs-Schwenkkopf mit großem Format für die kraftvolle Bearbeitung mit Spindeln 1.200Nm S1-Drehmoment. Kraftpaket für die schwere Zerspanung. 2-Achs-Kopf mit großem Format für die kraftvolle Bearbeitung mit Spindeln bis zu 1.200 Nm S1-Drehmoment, der die Herausforderungen schwer zerspanender Werkstoffe wie Titan Inconel spielend meistert.

Bitte wählen Sie ein Modell aus: MV 134 C MV 154 P MV 154 C MV 154 APC/P MV 184 P MV 184 C MV 204 V MV 214 P MV 215 P MV 234 P MV 235 P MV 134 C

Verfahrwege: X = 600 mm, Y = 500 mm, Z = 450 mm, Winkeltisch: 900 mm x 530 mm, Drezahlbereich der Frässpindel: 2 - 5000 1/min Steuerung: Dialog 11 Maßstäbe: ebenfalls neu von Heidenhain Antriebsleistung: 10 kW Lieferumfang: Vollschutzkabine und elektronisches Handrad Lackierung: neu RAL 7035 und RAL 7015 Lieferzeit: ab sofot Geomtrie- und Funktionsüberholung der Maschine Garantie: 1/2 Jahr Verfahrweg X-Achse: 600 mm Verfahrweg Y-Achse: 500 mm Verfahrweg Z-Achse: 450 mm Typ: Bettfräsmaschine Spindeldrehzahl: 5.000 1/min Spindelleistung: 10 kW

Die FR 200 bietet ein breites Leistungsspektrum, das von einfachen Reinigungs- bis zu schwierigen Demarkierungsarbeiten reicht. Dank ihrer kompakten Abmessung und ihrer Handlichkeit ermöglicht sie präzises Arbeiten auf kleineren und mittelgrossen Flächen im Innen- und Aussenbereich. Die Trommel kann mit verschiedenen Lamellentypen bestückt werden • ein Trommelwechsel erfordert ca. 2 Minuten • dadurch ist die FR 200 für schnelle und vielfältige Einsätze die massgeschneiderte Maschine. komplett mit Frästrommel bestückt mit Betonsternen Artikelnummer: AXFR200W-BH Versandgewicht: 59 Kg Gewicht: 39 - 46 kg (86 - 101 lbs) Betrieb: Benzin Honda Leistung: 4.0 kW Arbeitsbreite / Fräsbreite: 200mm (8•) Distanz zur Wand: 54mm (2•) Dimensionen: 1100 x 365 x 970mm Standardbestückung: 5-kant Lamellen

Durch unsere modernen Bearbeitungszentren können wir aus allen zerspanbaren Materialien kurzfristig kundenspezifische Teile anfertigen.

Hier ein paar Daten zu unserer CNC- Fräsmaschine: Hersteller: POSmill CE 1000 3- Achs Fräsmaschine Baujahr: 2019 Verfahrwege: X- Achse 1.000 mm, Y- Achse 600 mm, Z- Achse 600 mm Tischbelastung: 1.000 kg Steuerung: Heidenhain TNC 640 CAM Programmierung über Mastercam 2021 Verarbeitet werden alle gängigen Materialien von Aluminium bis Stahl Unsere Kunden sind aus den Bereichen Werkzeugbau, Maschinen- und Anlagenbau sowie Konstruktionsbüros. Wir fertigen für Sie Einzelteile, Kleinserien oder Prototypen.

Beistellmühlen und Zentralmühlen für das Inline Recycling Goliath Plus Schneidmühlen mit Kardanantrieb sind als Beistellmühle oder als Zentralmühle einsetzbar. Auch dickwandige Angüsse und Ausschussteile werden sicher und staubarm vermahlen. Aufgrund der geringen Schneidgeschwindigkeit (25 U/min) können sämtliche Thermoplaste, wie z.B. PC, PA – auch mit hohem Glasfaseranteil – ohne thermische Schädigung, geräusch- und staubarm verarbeitet werden. Besonders wirtschaftlich arbeiten Goliath Schneidmühlen bei hochwertigen, technischen Werkstoffen, wie z.B. glasfaserverstärkten Kunststoffen. Goliath Zahnwalzenmühlen zeichnen sich in Recycling-Prozessen der Kunststoffverarbeitung durch ihre hohe Leistungsfähigkeit und Industrietauglichkeit aus. Diese Zahnwalzenmühlen lassen sich immer dann wirtschaftlich betreiben, wenn Angüsse und Ausschussteile, die bislang entsorgt werden mussten, zu wertvollem Mahlgut weiterverarbeitet werden. Dieses Mahlgut wird in Folgeprozessen über volumetrische oder gravimetrische Dosiergeräte den Spritzguss- und Extrusionsanwendungen in definierten Prozentanteilen wieder zugeführt. Goliath Zahnwalzenmühlen können in Granulatversorgungsprozesse für Spritzguss und Extrusions-Anlagen integriert werden. Auf diese Weise lassen sich komplette Materialversorgungssysteme bzw. Inline Recycling Anwendungen installieren, bestehend aus: Schneidmühle, aufgebaut als Beistellmühle oder Zentralmühle, Fördergerät oder Fördersystem zur Absaugung und Verteilung des Mahlgutes, Dosiergeräte zur volumetrischen oder gravimetrischen Mischung dieses Mahlgutes mit Neuware Mit Schneidmühlen der Goliath-Baureihe lässt sich Kunststoffabfall in Form von Angüssen und Ausschussteilen direkt wiederverwerten. Auf diese Weise spart der Kunststoffverarbeiter hohe Kosten für die Entsorgung werthaltiger Rohstoffe ein. Mit diesen Mühlen wird professionelles Inline-Recycling in der Kunststoffverarbeitung umgesetzt und ein nachhaltiger Beitrag zu ökologischem und wirtschaftlichem Handeln geleistet. Vorteile der Goliath Schneidmühlen: Kompakte Bauweise Robust und verschleißfest Sehr energieeffiziente Schneidmühle Einfache Handhabung und Reinigung Trapezverzahnung für optimale Mahlgutqualität Erhöhte Standzeit durch wendbare Kämme, Gegenkämme und Vorzerkleinerer Modellvarianten der Goliath-Baureihe: Goliath Plus 1, Mahlkammergröße 228 mm x 172 mm Motorvarianten: 0,75 kW / 1,5 kW und 2,2 kW Goliath Plus 2, Mahlkammergröße 228 mm x 265 mm Motorvarianten: 0,75 kW / 1,5 kW und 2,2 kW Goliath Plus 3, Mahlkammergröße 228 mm x 359 mm Motorvarianten: 1,5 kW und 2,2 kW Goliath Plus 4, Mahlkammergröße 228 mm x 453 mm Motorvarianten: 1,5 kW und 2,2 kW Ausrüstungsoptionen: MASHER System Automatischer Trichter IMD-Allmetallerkennungssystem Vertikalmotor – kompakt und platzsparend Füllstandsmelder, verschiedene Einfülltrichter ABS-System zur Vorbeugung von Rotorblockierungen Wasserkühlung, z.B. bei Vermahlung von Polycarbonat Verschleißfeste Beschichtung der Schneidelemente u.v.m.

Wir haben 7 CNC Drehmaschinen zur Verfügung und können Ihre Aufträge innerhalb spätestens in 4 Wochen zum Versand übergeben.

Wir drehen & fräsen nach Ihren Wünschen Die 3-Achs- und 5-Achs-Bearbeitung ist ein spanabhebender Bearbeitungsprozess den wir Ihnen auch mit kurzer Lieferzeit anbieten. Die Ausdrücke 3-Achs und 5-Achs geben die Anzahl von Richtungen an, in denen das Schneidwerkzeug sich bewegen kann. Dabei kann es sich um eine X-, Y- oder Z-Achse handeln sowie z.B. eine A-Achse und eine C-Achse wie im Beispiel unten gezeigt. Die 5-Achs Bearbeitung und die 5-Achs Simultanbearbeitung sind beides Bearbeitungsmethoden, bei denen mehrere Seiten eines Werkstücks in einer einzigen Einstellung bearbeitet werden können. Bei der 3-Achs Bearbeitung bewegt sich das Schneidwerkzeug der Maschine quer zu den 3 linearen X-, Y- und Z-Achsen (siehe Abb. 1 unten). 5-Achs Fräsen kann z.B. so erfolgen, dass die A-Achse um die X-Achse rotiert und die C-Achse um die Z-Achse (siehe Abb. 2 unten). Ob die Maschine eine A- und eine C-Achse hat oder einige andere rotierende Achsen hängt davon ab, wie die Maschine konstruiert ist und bedient werden muss. Es gibt immer eine Achse, die den Tisch oder den Kopf rotiert und diese kann häufig unendlich rotiert werden, im Beispiel unten wird sie C-Achse genannt (siehe Abb. 2). Bei einer 5-Achs Simultanbearbeitung können sich alle 5 Achsen gleichzeitig bewegen. Welche der beiden oben genannten Methoden verwendet wird, hängt von der Komplexität des zu bearbeitenden Werkstücks ab. Bei einer 5-Achs-Bearbeitung kann das Werkstück von vielen Winkeln angegriffen werden und daher ist dies eine Methode, die für Werkstücke mit mehrseitiger Bearbeitung verwendet wird. Bei solchen Werkstücken erreicht man eine höhere Präzision und bessere Positionierung, da die Werkstücke nicht von der einen Einstellung zur nächsten bewegt werden müssen wie bei einer 3-Achs-Bearbeitung. Die beiden Bearbeitungsmethoden können auf einer 5-Achs-Maschine ausgeführt werden. Außerdem gibt es Maschinen, die nur 3-Achs-Bearbeitung ausführen. Die Maschinen können alle Typen von Metall und Plastik bearbeiten. 5-Achs-Maschinen sind unterschiedlich je nach Konstruktion, Größe und Bedienung der Maschine. Um die Maschine bedienen zu können, muss man u.a. eine gute Fähigkeit zum dreidimensionalen Denken und räumlichen Vorstellungsvermögen haben und darüber hinaus auch ein modernes CAM-Programmierungssystem hantieren können.

Im Bereich des CNC Fräsens verfügen wir über folgende Maschinen. Hitachi Seiki VS60 Heller MCP H 250 HS Hitachi Seiki VS60 Vertikales 3-Achsen Bearbeitungszentrum Verfahrweg X Achse: 1270mm Verfahrweg Y Achse: 610mm Verfahrweg Z Achse: 450mm Spindelleistung: 166Nm / 12.000U/min Werkzeugmagazin: 30-fach Werkzeugwechsler SK40 Heller MCP H 250 HS Horizontales 4-Achsen Bearbeitungszentrum mit 5-fach Palettenwechsler Verfahrweg X Achse: 800mm Verfahrweg Y Achse: 800mm Verfahrweg Z Achse: 710 Verfahrweg B Achse: 360° x 0,001° Spindelleistung: 384Nm / 12.000U/min Werkzeugmgazin: 112-fach Werkzeugwechsler SK50

Wichtigster Bestandteil der Wartung ist die Prüfung der Schneidelemente, also der Messerwalzen, Kämme und Gegenkämme. Vor einem Austausch solcher Komponenten bietet sich ein Nachschleifen der Schneidelemente an. Dieses Nachschleifen erfolgt unmittelbar nach Zusendung der Schneidelemente. Nach kurzer Zeit ist die Mühle wieder voll einsatzfähig. Bei Verwendung eines zweiten Schneidwerk-Satzes entstehen keinerlei Ausfallzeiten. Weitere wichtige Bestandteile der Wartung sind die Überprüfung der Metallerkennung sowie elektrische und mechanische Überprüfungen an den wesentlichen Systemkomponenten der Mühle. Darüber hinaus können eine Überprüfung des Getriebeöls, der Mahlguttrichter oder Absaugvorrichtungen an der Mühle eine wichtige Rolle spielen. Häufig werden im Rahmen der Wartung Optimierungspotentiale erkannt, die unmittelbar in der Anwendung umgesetzt werden können und in der täglichen Praxis zur Effizienzsteigerungen führen. Beispiele dafür sind: - Verbesserung der Mahlgut-Qualität, - Optimierungen der Aufstellsituation, - Steigerungen des Durchsatzes in kg/h, - Verbesserung der Mahlgut-Absaugung, - Optimierung der Zuführung des Mahlguts in den Produktionsprozess.

Aceto Balsamico di Modena, Kategorie: Essig Zutaten: Weinessig, Traubenmostkonzentrat, Farbstoff Zuckerkulör, ANTIOXIDATIONSMITTEL (KALIUMDISULFIT 224) Allergene: Kann Spuren von SULFIT enthalten! Nährwerte pro 100 ml Energie 296 kJ / 68 kcal Fett 0,0 g davon ges. Fettsäuren 0,0 g Kohlenhydrate 12,0 g - davon Zucker 11,0 g Eiweiß 0,0 g Salz 0,04g

Sonder­lösungen für das Bohren, Sägen und Fräsen für verschie­denste Werk­stoffe, Werkstücke, Industrie­bereiche und Branchen. Mit unserer jahrzehntelangen Erfahrung in den Bereichen Bohren, Sägen und Fräsen liefern wir innovative Anlagentechnik für Ihre Produktionsprozesse. Unsere Produkte umfassen Sonderlösungen für die Bearbeitung verschiedener Werkstoffe und Werkstücke. Von Aluminium über Stahl bis hin zu Verbundwerkstoffen wie GFK und CFK reicht der Einsatzbereich unserer Maschinen und Anlagen. Ebenso vielfältig ist ihr Einsatzbereich im Automobilbau, Schienenfahrzeugbau, Recycling, der Luftfahrt- und Baustoffbranche. Wir liefern Bohrstationen und Mehrspindler für verschiedene Durchmesser und Tiefen. Zudem finden unsere Anlagen Anwendung bei der Profilbearbeitung. Hier erfolgt das Ablängen, Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden. Für das Ablängen von Endlosmaterialien entwickeln wir fliegende Sägen mit einer Synchronisierung auf Material bzw. Liniengeschwindigkeit. Mehrspindler Bohrstationen Sonderfräsanlagen Fliegende Sägen Trennsägen Die folgende Abbildung zeigt eine Bohrmaschine mit zwei Spindeln. An einem Pumpengehäuse wird an dieser Anlage die Speißeranbindung aufgebohrt. Die Positionierung der Spindeln erfolgt über NC-Achsen.

Universal Fräsmaschine Mikron WF 41 C - Drehzahl 40 - 3150 U/min - Werkzeugaufnahme ISO 40 - Vorschubgeschwindigkeit in allen 3 Achsen 1 -3000 mm/min - Verfahrwege X = 630 mm - Y = 500 mm - Z = 460 mm - Winkeltisch Aufspannfläche 500 mm x 1000 mm - Maschine ist in einem guten Zustand. - Steuerung Sinumerik 3M

Die Alfred Rexroth GmbH & Co. KG ist spezialisiert auf die Fertigungstechnik des CNC-Fräsens. Wir stellen präzise Metallkomponenten her und fertigen komplexe Teile mit hoher Geschwindigkeit. Unser Unternehmen ist erfahren in der Zerspanung von Materialien durch CNC-Drehen und CNC-Fräsen. Das Fräsen wird eingesetzt, um komplizierte dreidimensionale Formen zu erzeugen. Wir haben unseren Maschinenpark kontinuierlich erweitert und optimiert, um den aktuellen Anforderungen im Bereich CNC-Fräsen gerecht zu werden. Unsere Fräsarbeiten können Verfahrwege von bis zu 1290 x 760 x 710 mm abdecken und wir bieten auch 5-Achs-Bearbeitungen an.