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Beim CNC-gesteuerten Fräsen handelt es sich um ein präzises Verfahren in der Zerspanung, das auf computerunterstützter Maschinensteuerung basiert. Der CNC-Fräsvorgang wird von einem integrierten Computer gesteuert. Dieses Verfahren bietet höchste Präzision und Effizienz.

Der Mini-Ball-Fräser 2F ist ein spezialisiertes Schneidwerkzeug, das für komplexe Bearbeitungsaufgaben entwickelt wurde, die Präzision und Feingefühl erfordern. Mit einem zentrierten Schneiddesign und einem Kugelradius, der der Hälfte des Durchmessers entspricht, ist dieser Fräser perfekt geeignet, um detaillierte Konturen und komplexe Formen in verschiedenen Materialien zu erstellen. Seine Zwei-Schneider-Konfiguration ermöglicht eine effiziente Spanabfuhr und sorgt jedes Mal für einen glatten und sauberen Schnitt. Dieses Werkzeug ist besonders nützlich in Anwendungen wie Gravieren, Formenbau und Präzisionsbearbeitung. Hergestellt aus hochwertigen Materialien bietet der Mini-Ball-Fräser 2F außergewöhnliche Haltbarkeit und Leistung. Seine kompakte Größe macht ihn ideal für den Einsatz in engen Räumen und komplexen Designs, während die zentrierte Schneidfähigkeit ein Eintauchen in das Material ohne Vorbohren ermöglicht. Egal, ob Sie ein professioneller Maschinenbauer oder ein Hobbyist sind, dieser Fräser ist eine wesentliche Ergänzung Ihres Werkzeugsatzes. Erleben Sie die Präzision und Vielseitigkeit des Mini-Ball-Fräsers 2F und heben Sie Ihre Bearbeitungsprojekte auf die nächste Stufe.

Vermessung von Werkzeugen, Formen und Abgüssen (taktil und optisch) 7 CAD Arbeitsplätze Pro/ENGINEER 2 CAD Arbeitsplätze Catia V5 9 CNC Fräsmaschinen (maximaler Verfahrensweg 2600mm x 1500mm x 1200mm) 3D Messsystem taktil und optisch Datenübertragung mittels Odette (OFTP2), Secure FTP und Email (bis max. 50MB)

Grundlagen der Zerspanungstechnik Drehen und Fräsen konventionell CNC-Drehtechnik, CNC-Frästechnik Hydraulik/Pneumatik CAD Zeichnen CNC Spezialisierung

Groß und Rund – Klein und Fein Ihr Spezialist für Metallverarbeitung in Schaafheim Als mittelständischer Betrieb der Metallverarbeitung stellt die Maier CNC-Technik GmbH im Kundenauftrag Drehteile und Frästeile her. Speziell unsere Möglichkeit große Durchmesser bis 900 mm zu bearbeiten, sowie die CNC-gesteuerte Realisierung von Kugeln und Kugelsegmenten weisen uns als kompetenten Partner im Bereich der Zerspanungstechnik aus. Die Palette der bei uns gefertigten Teile reicht von Designteilen z.B. für die Automobilindustrie bis hin zu komplexen Einbauteilen in Montagegruppen. Für die Fertigungsoptimierung bei der Entwicklung von Neuteilen stellen wir Ihnen gerne unser Know-How zur Verfügung. Durch die günstige Lage unseres Standortes Schaafheim in der Technologieregion Rhein-Main-Neckar, befinden wir uns nah an den aktuellen Entwicklungen der Zerspanungstechnik und sind in der Lage einen großen Teil von Mitteldeutschland termintreu, schnell und zuverlässig zu beliefern. Lernen Sie uns kennen Bei Maier CNC-Technik GmbH erhalten Sie alles rund um das CNC-gesteuerte Drehen und Fräsen von Serienteilen, Kleinserien bis zu Einzelanfertigungen – von der Beratung über die Neuentwicklung von Teilen – bis zu Fertigung, Nachbearbeitung, Baugruppenmontage und Auslieferung. Mehr über uns Qualität – Wir machen’s gut Qualität entsteht bei uns nicht nur irgendwie, sondern gewollt und vor allem geplant. Unsere Zertifizierung nach ISO 9001 : 2015 belegt, dass wir die Voraussetzungen zur Erzeugung von Qualität erfüllen. Unsere gefertigten Teile belegen, dass wir das auch tatsächlich umsetzen. Unsere Zertifizierung Konstruktion Bei der Neu- und Weiterentwicklung von Teilen halten wir mit unserem Know-how nicht hinter dem Berg. Produktion Mit unseren Bearbeitungsmaschinen können wir Teile vom 6 mm bis 900 mm Durchmesser exakt bearbeiten. Lieferung Bei Bedarf liefern wir die Teile mit eigenem LKW bei Ihnen an - sicher, schnell, flexibel.

Seit 1997 werden in unserem Unternehmen sowohl Einzelteile als auch Baugruppen nach Kundenspezifikation gefertigt. Unsere Schwerpunkte liegen in den Bereichen CNC-Drehen, Fräsen und Schweißen. Strikte Beachtung der Kundenspezifikation, Termintreue und ein hoher Grad an Flexibilität machen uns zu einem zuverlässigen Partner von Maschinenbauunternehmen.

Die OW510s-inox Ölpresse ist eine professionelle Lösung für die Herstellung von hochwertigen Ölen. Mit diesem Set erhalten Sie nicht nur die leistungsstarke Ölpresse, sondern auch ein Silo zur einfachen Lagerung und Dosierung des Pressguts. Die Presseinheit der OW510s-inox besteht komplett aus medizinischem Edelstahl und ermöglicht sowohl schonende Kalt- als auch Warmpressung. Dank der digitalen Temperatursteuerung und stufenlosen Geschwindigkeitsregulierung können optimale Pressergebnisse erzielt werden. Das Set beinhaltet außerdem eine Ablaufrinne, einen Temperaturfühler aus Edelstahl sowie zwei Ölfässer in den Größen 5L und 2L aus Edelstahl. Zusätzlich sind das NSFH1 Sprühfett, Reinigungsschaum und Entfetterspray enthalten, um eine optimale Pflege und Reinigung der Ölpresse zu gewährleisten. Mit dem OW510s-inox Profi-set inkl Silo sind Sie bestens ausgestattet, um hochwertige Öle herzustellen. Überzeugen Sie sich selbst von der Qualität und Leistungsfähigkeit der OW510s-inox Ölpresse und sichern Sie sich jetzt das Profi-set!

Obwohl die Blechverarbeitung schon sehr vielfältige Formgebung ermöglicht, ist eine spanende Bearbeitung trotzdem zuweilen notwendig und gefordert. Wir beherrschen alle gängigen spanenden Bearbeitungsverfahren wie Fräsen, Drehen, Bohren, Sägen, Gewindeschneiden und Schleifen. Nach Ihren Ideen und Wünschen fertigen wir kundenspezifische Werkstücke mit Präzisionsmaß. Dieser Arbeitsbereich schließt sich in unseren gesamten Fertigungsprozess ein und ist ein Teilbereich der Gesamtproduktion.

Wir bieten präzise CNC-Fräsarbeiten für unterschiedlichste Anwendungsbereiche an. Mit modernsten CNC-Fräsmaschinen und erfahrenen Fachkräften gewährleisten wir die Fertigung von hochgenauen und qualitativ hochwertigen Bauteilen. Unser Leistungsspektrum reicht von der Einzelteilfertigung bis zur Serienproduktion, immer unter Einhaltung strenger Qualitätsstandards. Nutzen Sie unsere Expertise für Ihre individuellen Fertigungsanforderungen. Das HURCO VMX1 CNC-Bearbeitungszentrum bietet eine Bearbeitung mit den Maßen X 660mm, Y 355mm und Z 455mm. Diese Maschine ist perfekt für präzise Fräsbearbeitungen und gewährleistet höchste Qualität.

Vergleichen Sie online die Kosten und Lieferzeiten geprüfter Hersteller zur Lohnfertigung Ihrer CNC-Frästeile. Stellen Sie Ihre Anfrage direkt und profitieren Sie von schnellen, sicheren und gebührenfreien Dienstleistungen. Unsere Hersteller fertigen CNC-Frästeile aus Aluminium, Edelstahl, Stahl und Kunststoff mit optimalen Funktionseigenschaften und kurzen Lieferzeiten.

Portalfräsmaschine mit Gantry-Antrieb der X-Achse CNC-Bearbeitung von Werkstücken bis 14.000 mm Länge möglich Automatischer Orthogonalkopf 90/90° der Marke SIRtec. Beide Schwenkebenen 2,5° hirthverzahnt 5-Seiten-Bearbeitung möglich Generalüberholung im Jahr 2014 Technische Daten Arbeitsbereich (L x B x H): 14.000 x 3.500 x 2.000 mm (abweichende Abmaße auf Anfrage) Genauigkeit: ±0,05 mm/1.000 mm Steuerung: Heidenhain iTNC530 Drehzahlbereich: 1 – 4.000 Umdrehungen / min. Leistung: 30KW (2-Stufen ZF-Getriebe) Tischbelastung: 60 Tonnen Werkstücke Einteilige Maschinenbetten Mehrteilige Maschinenbetten Allgemeine Maschinenbaukomponenten (z.B. Kreuzschlitten, Supporte) Komplexe Schweißteilkonstruktionen Werkzeug- und Spannplatten Bearbeitungsmerkmale Taschenfräsen und Nutenfräsen Passungen fräsen und spindeln Fasen und Freistiche Gewindebohren Reiben Rückwärtssenken Scharmann-Ecocu

Höchste Präzision für eine effiziente Bearbeitung – mit CNC bringen wir auch Ihre Serienfertigung auf Touren. Gekonnt kombiniert mit MEERANER Know-how und Erfahrung. CNC Drehen - Universal-Drehmaschine Max. Bauteilabmessungen L=1.050 mm x Ø 465 mm Einzelteil- und Serienfertigung möglich Servorevolver für Dreh-Fräsbearbeitung (Werkstück-Komplettbearbeitung) CNC Fräsen - Universal-Vertikal-Fräsmaschine Max. Bauteilabmessungen X=1.100 mm x Y=560 mm x Z=510 mm Zusätzliche 4. Achse (Drehtisch) Einzelteil- und Serienfertigung möglich CNC Bohren & Fräsen - Tischbohrwerk Bauteilabmessungen X=1.985 mm x Y=1.620 mm x Z=1.960 mm 360° drehbarer Tisch Einzelteil- und Serienfertigung möglich

Wälzfräsen Wie der Name besagt, wird ein Fräser (Wälzfräser) auf einer runden Werkstückoberfläche in Eingriff gebracht, wälzt durch seine schraubenförmige Schneidenanordnung eine gerade oder schräge Außenverzahnung auf dem Werkstück ab und erzeugt somit meist eine Evolvente an der Zahnflanke. Dies funktioniert grundsätzlich nach dem Schneckengetriebeprinzip. Der rotierende Fräser treibt dabei als Schnecke das Zahnrad, also das Werkstück an, das über einen separaten Antrieb im Zähnezahlverhältnis von Schnecke und Zahnrad gedreht wird. Es gibt, wie auch bei Schnecken, ein- und mehrgängige Wälzfräser, deren Zähnezahl die Anzahl der Gänge ist, was einer Steigerung der Produktivität zugute kommt. Die synchronisierten Drehbewegungen von Werkzeug- und Werkstückspindel werden heutzutage durch elektronische Kopplungen in den NC-Steuerungen realisiert, die bei älteren Maschinen noch über mechanische Koppelgetriebe hergestellt wurden. Bei Geradverzahnungen wird nur der Fräser in seiner Achse um den Betrag der Fräsersteigung (γ=2…3°, links- oder rechtsgängig ausgehend von der Fräserlängsachse) geneigt, um somit die Schneckenausrichtung der Schneiden orthogonal zur Werkstückachse zu ermöglichen und dann am Umfang des Werkstückes zugestellt. Dafür ist es notwendig, die Durchdringungskurve der beiden, sich durchdringenden Zylinder (Werkzeug, Werkstück) zu kennen und einen An- und Ablaufweg für das Werkzeug zu bestimmen, um große Abdrängkräfte durch radiales Eintauchen zu vermeiden. Diese Kurve bestimmt auch die Fräserlänge, die sich dabei im Eingriff befindet. Ist der Fräser länger als diese Kurve, kann man diese Restlänge zur optimalen Schneidenausnutzung zusätzlich verschieben (Shiften). Der Fräser wird während der Bearbeitung entlang der Werkstückachse im Vorschub verfahren und erzeugt somit über die Breite eine Verzahnung. In Abhängigkeit von Fräserdrehrichtung, der Anstellung über- oder untermittig und der Verfahrrichtung entlang der Werkstückachse, lassen sich das Gegen- oder Gleichlauffräsen realisieren und dabei Werkstückkonturen berücksichtigen, die sich nachteilig auf An- und Ablaufweg auswirken könnten. Bei Schrägverzahnungen kommt zum Zahnstangenprinzip (wenn der stehende Fräser orthogonal zur Werkstückachse auf und ab bewegt wird und die gekoppelte Werkstückdrehachse dieser Bewegung folgt) ein weiterer Differentialanteil entlang der Werkstückachse dazu. Wird der Fräser entlang der Werkstückachse verfahren, dann dreht sich die Werkstückachse um einige Grad, sodass der abzubildende Zahn einen vorgegebenen Schrägungswinkel (z.B. β=15° links- oder rechtssteigend ausgehend von der Werkstücklängsachse) erhält. Die Fräserachse muss dabei zusätzlich zur Fräsersteigung um den Betrag des Schrägungswinkels geneigt werden (B=β+γ). Neue wendeplattenbestückte Fräser können die höheren Schnittgeschwindigkeiten gegenüber den herkömmlichen HSS-Fräsern ausnutzen und somit sehr große Produktivitätssteigerungen dieses zeitintensiven Verfahrens zulassen. Weiterhin hat die Firma Fette einen neuen Schneidstoff (Speedcore) entwickelt, der ähnlich hohe Schnittgeschwindigkeiten wie Hartmetall zulässt. Wendeplattenbesetztes Werkzeug der Firma Sandvik Modul 4 zur Herstellung einer Steckverzahnung mit einem Eingriffswinkel von 30

Auf modernen CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren fräsen wir, unterstützt durch leistungsfähige CAD-CAM-Systeme, komplexe Maschinenbauteile mit höchster Präzision, oftmals in einer Aufspannung als Klein-, Mittel- oder Großserie. Die Möglichkeiten unserer CNC-Fräsbearbeitung sind weitreichend und resultieren aus unserem umfangreichen Park an Maschinen und Bearbeitungszentren. Diese Vielfalt ermöglicht daher für jeden Einzelfall eine spezifische Auswahl des einzusetzenden Systems, sowohl unter fertigungstechnischen Gesichtspunkten als auch im Hinblick auf die Kosten, so daß stets ein optimales Preis-/Leistungsverhältnis erzielt werden kann. Die Begriffe 5-Achs-Fräsbearbeitung und 5-Achs-Simultan-Fräsbearbeitung klingen beinahe gleich. Sowohl softwaretechnisch als auch hinsichtlich der fertigungstechnischen Möglichkeiten liegen zwischen den beiden Verfahren jedoch Welten. Die „Simultan“-Variante, also das gleichzeitige Steuern und Bewegen von fünf Achsen, eröffnet völlig neue Horizonte bei der Gestaltung und Fertigung von komplexen Geometrien, Freiflächen und 3-D-Oberflächen.

Wir bieten zahlreiche Fräslösungen für alle Werkstoffe - von weichem Stahl über leicht zerspanbares Aluminium bis hin zu schwierig zerspanbaren Superlegierungen. Egal wie und was Sie fräsen – bei uns finden Sie eine Lösung. Zudem bieten wir Ihnen Expertenwissen an, damit Sie das richtige Werkzeug auswählen und Ihre Qualitätsprodukte noch produktiver herstellen können. Eckfräsen Wir verfügen über eines der größten und vielseitigsten Programme an fortschrittlichen Eckfräsern. Unabhängig von Werkstoff, Schnitttiefe oder Toleranz haben wir die passende Lösung zur Optimierung Ihrer Prozesse, damit Sie produktiver arbeiten und wettbewerbsfähig bleiben. Walzenstirnfräser Unsere große Auswahl an Hochleistungs-Walzenstirnfräsern umfasst moderne Geometrien und Sorten für hohe Vorschubraten, große Schnitttiefen und hohes Zeitspanvolumen beim Konturfräsen und Profilieren. Diese Werkzeuge erzeugen aufgrund ihrer geringen Zähnezahl und des großen Drallwinkels eine hohe Scherwirkung, sind leichtschneidend und vibrationsarm und führen zu einer hohen Oberflächengüte. Durch den Drallwinkel kann der Fräser den Großteil der Endkraft absorbieren und sanft ein- und austreten. Fräser mit Wechselkopfsystem Fräser mit Wechselkopfsystem ermöglichen erhebliche Kosteneinsparungen, da statt des gesamten Werkzeugs nur die abgenutzten Schneidköpfe ersetzt werden müssen. Dank der sicheren Verbindung zwischen Werkzeug und Schaft ist eine stabile Leistung beim Schruppen und Vorschlichten möglich. Da der Fräser verschiedene Wendeplatten aufnimmt, lässt er sich flexibler einsetzen und reduziert den Werkzeugbestand. Vollhartmetallfräser Unsere große Auswahl an Hochleistungs-Walzenstirnfräsern umfasst moderne Geometrien und Sorten für hohe Vorschubraten, große Schnitttiefen und hohes Zeitspanvolumen beim Konturfräsen und Profilieren. Diese Werkzeuge erzeugen aufgrund ihrer geringen Zähnezahl und des großen Drallwinkels eine hohe Scherwirkung, sind leichtschneidend und vibrationsarm und führen zu einer hohen Oberflächengüte. Durch den Drallwinkel kann der Fräser den Großteil der Endkraft absorbieren und sanft ein- und austreten.

Artikelnummer: Kategorien: Diverse Maschinen Komplette Maschinenliste Recyclingtechnik Schneidmühlen Beschreibung Leistung 45kw Ähnliche Produkte Dreher Schneidmühle GF 34/52 DETAILS Labor Doppelschnecken Extruder 36mm DETAILS E26 – Doppelschnecken Extruder Krauss Maffei KMD60 DETAILS D6 – Doppelschnecken Extruder Krauss Maffei KMD90 Suche nach:

Die Fräseranzugschraube FAS74 besteht aus einem Gewindebolzen, auf den ein Gewindering aufgeschraubt wird. Der Gewindebolzen ist mit einem Innensechskant versehen, so dass man die FAS 74 mit jedem Sechskant-Schlüssel anziehen kann. Die FAS 74 ist ein fortschrittliches und sehr preiswertes Spannelement. Ihre Leistung ist konkurrenzlos, denn sie besitzt gegenüber den herkömmlichen Fräseranzugschrauben eine größere Sicherheit, stärkere Spannkraft und höhere Wirtschaftlichkeit. Sehen Sie alle weiteren Details und die lieferbaren Abmessungen im

5-Achs-Fräsen und 3-Achs-Fräsen hochmoderner Maschinenpark von DMG Mori und Haas mit flexiblem Grad an Automatisierung Bearbeitung aller gängigen Materialien (z.B. Edelstahl, Aluminium, Buntmetalle, Titan, Hochleistungskunststoffe, etc.) Toleranzen im µm

ISH-Systems ist Ihr Partner für maßgeschneiderte Fertigungsdienstleistungen, der sich durch hochpräzise Blechverarbeitung, robuste Maschinengestelle, feinmechanische Bearbeitung und professionelle Baugruppenmontagen auszeichnet. Mit fortschrittlicher Schweißtechnik und Expertise in der Einzel- und Serienfertigung stellen wir die Weichen für Ihren Erfolg in der Produktionstechnik. Von der Konstruktion bis zur Endfertigung – unser Leistungsspektrum: Blechverarbeitung: Mit unserem Flachbett-Laser Trumpf und modernsten CNC-Biegemaschinen verwandeln wir Blech in präzise gefertigte Komponenten. Maschinengestelle: Solide und maßgefertigte Maschinengestelle dienen als das stabile Rückgrat Ihrer Produktionsanlagen. Mechanische Bearbeitung: Unsere CNC-gesteuerten Dreh- und Fräsmaschinen fertigen Teile mit höchster Präzision. Montagen von Baugruppen: Wir bieten nicht nur Teilefertigung, sondern auch die kompetente Zusammenführung von Baugruppen an. Schweißtechnik: Unser Schweißroboter garantiert gleichbleibende Qualität bei Einzelanfertigungen und in der Serienproduktion. Oberflächentechnik: In Zusammenarbeit mit zertifizierten Partnern bieten wir Oberflächenveredelungen an, die den höchsten Standards entsprechen. Ihre Vorteile mit ISH-Systems: Anpassung an Kundenwünsche: Wir fertigen exakt nach Ihren Zeichnungen oder entwickeln Designs in 3-D-Technik nach Ihren technischen Anforderungen. Vielseitige Datenformate: Wir unterstützen eine breite Palette von Datenformaten wie STEP, IGES, DXF, MI für eine nahtlose Integration in Ihren Produktionsprozess. Hochmoderner Maschinenpark: Unser umfangreich ausgestatteter Maschinenpark ermöglicht uns, eine große Bandbreite an Fertigungsdienstleistungen anzubieten. ISO 9001:2008 zertifizierte Qualität: Unsere Prozesse und Produkte erfüllen höchste Qualitätsstandards, was durch regelmäßige Audits sichergestellt wird. Schnelligkeit und Präzision: Dank unserer effizienten Prozesse und des Einsatzes von CNC-Technik können wir schnell und präzise liefern. Setzen Sie auf die Fertigungskompetenz von ISH-Systems, um Ihre Projekte mit der Präzision und dem Qualitätsversprechen eines führenden Herstellers umzusetzen. Unsere erfahrenen Fachkräfte und unser Engagement für Innovation und Qualität machen uns zum idealen Partner für Ihre Fertigungsherausforderungen. Für eine individuelle Beratung oder weitere Informationen über unsere Fertigungsdienstleistungen besuchen Sie bitte unsere Website oder kontaktieren Sie uns direkt. ISH-Systems ist bereit, Ihre Produktionsanforderungen mit Spitzenleistung zu erfüllen.

Unser Leistungsangebot beim Fräsen • Fräsen auf CNC - Bearbeitungszentrum mit Bahnsteuerung • Fräsen auf konventionellen Fräsmaschinen

Vollhartmetallwerkzeug, torischer Anschliff, Zähnezahl 4, Durchmesserbereich 3,00 - 12,00 mm, Eckenradius, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung diagonal/radial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/K/H

Mit der High-End CAD/CAM-Technik (Computer Aided Design, Computer Aided Manufacturing) ist es Hal-Dent möglich, digital konstruierten Zahnersatz hochpräzise und computergestützt maschinell zu fräsen. Scanner tasten die angelieferten Arbeitsunterlagen der Patientensituationen ab und digitalisieren diese. Der gewünschte Zahnersatz wird anschließend am PC von einem unserer speziell geschulten Zahntechniker konstruiert. Diese Daten bilden die Grundlage für die anschließende Fräsung durch unser hauseigenes Fräszentrum. Der Vorteil für Patienten: hochpräzise Passung der Teile bei schneller Verfügbarkeit innerhalb Halle und Umgebung.

An unseren Dreh- und Fräsmaschinen fertigen wir Einzelteile und Klein- bis Großserien aus Stahl, Edelstahl, Leichtmetallen und Kunststoffen. Darüber hinaus können wir dank unserer 5-Achssimultan-Fräsmaschinen, unseren CAD/CAM Kenntnissen und dem gut geschulten Fachpersonal für Zerspanungstechnik auch komplexe Werkstücke fertigen. Unsere neueste Fräsmaschine, die DMU 50 der 3. Generation, verfügt zudem über ein Palettenwechselsystem, mit dem wir in der Lage sind, in kurzer Zeit Klein- und Großserien zu fertigen. Unser Maschinenpark besteht aus: DMU 75 Monoblock CNC Universal Fräsmaschine mit Schwenkrundtisch. 750 mm 650 mm 560 mm DMU 50 3rd (Palettenwechselsystem) CNC Universal Fräsmaschine mit Schwenkrundtisch. 650mm 520mm 475mm DMU 50 Unsere 5-Achsfräse (3+2) der ersten Generation verfügt über folgende Verfahrwege. 500 mm 450 mm 400 mm CLX 450 TC Universaldrehmaschine Max. Werkstückdurchmesser 360 mm Max. Werkstücklänge 800 mm 750 mm 200 mm 800 m

Die HSC-Technik (High Speed Cutting) ist eine innovative Technologie, die in modernen Fräsmaschinen eingesetzt wird, um eine hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit und Präzision zu erreichen. Diese Technik ermöglicht es, Materialien mit extrem hohen Geschwindigkeiten zu bearbeiten, was zu einer erheblichen Reduzierung der Bearbeitungszeiten führt. Die HSC-Technik ist besonders vorteilhaft für die Fertigung von komplexen Bauteilen, bei denen hohe Genauigkeit und Oberflächenqualität gefordert sind. Durch den Einsatz von leistungsstarken Spindeln und optimierten Werkzeugen wird die Effizienz der Bearbeitung maximiert. Die HSC-Technik ist nicht nur für die Metallverarbeitung geeignet, sondern findet auch Anwendung in anderen Bereichen wie dem Formenbau und der Prototypenfertigung. Die Kombination aus hoher Geschwindigkeit und Präzision macht diese Technologie zu einem unverzichtbaren Bestandteil moderner Fertigungsprozesse. Unternehmen, die in der Lage sind, HSC-Technik in ihren Produktionslinien zu integrieren, profitieren von einer höheren Produktivität und Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt.

Fräsroboter und Fräsmanipulatoren kommen überall dort zum Einsatz, wo Nuten innerhalb von Rohrleitungen ausgearbeitet werden müssen und lokale Fehlstellen punktuell beseitigt werden müssen. Die Fräsroboter besitzen die Funktionalität, eine vorgegebene Geometrie innerhalb einer Rohrleitung auf 1/10mm genau auszufräsen. Sie sind in der Lage, je nach Anwendungsfall an die Rohrleitungsgeometrie angepasst zu werden und in Verbindung mit den Standardantriebselementen jeden Punkt innerhalb einer Rohrleitung zu bearbeiten. Ein von INSPECTOR SYSTEMS entwickelter Fräsroboter wurde im Rahmen einer einzigartigen Modernisierung in verschiedenen Kernkraftwerken eingesetzt. Mit Hilfe des Roboters wurden mehrere Reaktorstutzen saniert.

Wir be- und verarbeiten nahezu alle Werkstoffe. Bei Fertigungsschritten, die wir nicht selbst ausführen, arbeiten wir erfolgreich mit kompetenten Partnern zusammen. Zum Beispiel im Bereich "Erodieren" mit der Firma G & E Funkenerosion GbR Unser Maschinenpark: • CNC-Drehmaschinen • CNC-Langdrehmaschinen • CNC-Bearbeitungszentren Fräsen mit 5-Achs / 5-Seitenbearbeitung • Flach-, Rund- und Spitzenschleifmaschinen • Gleitschleifanlage • Läppstrahlanlage • Konventionelle Dreh- und Fräsmaschinen

Durch ein CNC-Bearbeitungszentrum der Marke Chiron wird auch die mechanische Bearbeitung automatisiert.

Drehen Fräsen Wir haben den Dreh raus Anspruchsvollste Dreharbeiten in engstem Toleranzbereich – wir drehen Einzelstücke, Prototypen, Kleinserien und komplette Schweissbaugruppen. Um den Markt wunschgemäss bedienen zu können, stehen uns verschiedene Maschinen zur Verfügung. Spitzen-Drehen bis 2000 x 2500 mm und 850 x 4000 mm Karussell-Drehen 1600 x 1000 mm IMPRESSIONEN Präzision in allen Belangen Wir verfügen über konventionelle Maschinen wie auch über CNC-gesteuerte Bearbeitungsmaschinen. Sie unterstützen unser Fachpersonal dabei, anforderungsreiche Fertigungsaufgaben und individuelle Kundenwünsche in kürzester Zeit zu erledigen. CNC-Fräsen bis 4000 x 1800 x 2000 mm CNC-Rundtisch bis 2000 mm CNC-Bohren bis 3000 x 1200 x 600 mm Horizontal-Bohrwerkarbeiten bis 5000 x 2000 mm IMPRESSIONE

AFS lässt sich sehr gut mit Kreis- und Bandsägen in die gewünschten Abmessungen zuschneiden. Zu beachten ist jedoch die richtige Wahl des Schmiermittels. Aluminiumschaum Sandwich (AFS) kann hervorragend mechanisch bearbeitet werden. Dabei sind das Fräsen des Kerns und der Übergang Aluminiumschaum / Decklage für die Bearbeitung, im Gegensatz zu allen anderen Sandwichverbunden, als unkritisch anzusehen. Für hochpräzise und optisch ansprechende Oberflächen sind Decklagen aus EN AW 5754 zu wählen. Allseitig gebördelt Randverpressung

Die MSTR Metallbearbeitung GmbH ist ein nach DIN ISO 9001 zertifiziertes Unternehmen. Wir sind ein kompetenter und vielseitiger Partner und Zulieferer für eine Vielzahl unterschiedlicher Industriesparten. Unser in Bielefeld ansässiges Unternehmen hat sich auf die 5-Achs-Bearbeitung sowie das Drehen von langen Teilen spezialisiert. Wir verfügen über langjährige Erfahrungen unter anderem in der Gussteilbearbeitung und im Fräsen von Hydraulikkomponenten und bieten unseren Kunden eine umfassende Produktionsberatung.