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* Inkl. 6 x AAA Batterien, * Mit Keramikmahlwerk, Edelstahl, Kunststoff, schwarz, silber, Batterie inklusive Artikelnummer: 366571 Druckbereich: 29 x 107 Zolltarifnummer: 85094000 Gewicht: 436,0 g

Der TeleCentric ist ein sicherer und komplett neu durchdachter Zentrischspanner für das Spannen auf modernen 5-Achsmaschinen. Grippspannen ist genauso möglich wie konventionelles Spannen. Einsatzbereich: - Optimal für den Einsatz auf 5-Achs-Bearbeitungszentren - Konventionelles Spannen und Grippspannen möglich Produktmerkmale: - Teleskopspindel, Störkontur bleibt unverändert - Zentrisch, einfache Programmierung ohne Nullpunktverschiebung - Aufmaß des Materials wird symmetrisch verteilt - Zugänglichkeit des Werkstückes ist unabhängig von der Spannweite - Symmetrische Bauform = Werkstück bleibt mittig und parallel - Auflagehöhe des Werkstückes 192 mm - Backenschnellwechselsystem, werkzeugloser Backenwechsel durch Schnellverschluss binnen 10 Sekunden pro Backenpaar - Backen wendbar: für min. / max. Spannweiten mit einem Backenpaar - Konstante Spannkraft mittels wartungsarme Teleskopspindel - Serienmäßig mit Aufnahmebohrungen für Nullpunktspannsystem Stichmaß 200 - Befestigung auf Maschinentisch zusätzlich mit Durchgangsschrauben / Passschrauben im Raster 50 / 63 mm oder Spannpratzen möglich - Integrierter Skalenring zur Feinjustierung der Zentrumslage - Geringes Gewicht (ohne Backen): K =17,5 kg / M=19,5 kg - Spannkraft 30 kN bei 100 Nm linear - Bedienung mit Drehmomentschlüssel Lieferumfang: 1 TeleCentric 70 ohne Backen Quick Start Guide 1 Tragblech für Transport 1 Handkurbel für Voreinstellung (Spannbacken bitte separat bestellen) TeleCentric: ALLMATIC TeleCentric 70 M Preis: 2.980 € Spannweiten: Spannweiten 42 - 200 mm Gewicht: 19,5 kg

Diese Standfräsmaschine mit Digitalanzeige und 1500 Watt kann mit maximal 32mm Fräsdurchmesser und 45mm Bohrdurchmesser einfach in der Werkstatt aufgestellt werden. Diese Fräs- und Bohrmaschine mit einem Spindelhub von 125mm ist durch die zahlreichen Funktionen für den anspruchsvollen Anwender gut ausgestattet. Sie eignet sich optimal für die Bearbeitung härtester Materialien mit kleinen Fräsdurchmessern. Ein Bohrkopf (ISO30 - B18) mit Stift ist bereits an der Maschine montiert. Die Drehrichtung der Fräse verfügt über eine Links- & Rechtsschaltung. Die dreiachsige Digitalanzeige (DRO) macht das Arbeiten mit der Fräsmaschine einfach und präzise, denn alle Werte können im Display genau abgelesen werden. Mit der digitalen Tiefenmessung können Sie genau ablesen, wie tief die Fräsleistung fortgeschritten ist. Die Maschine kann einfach in der Werkstatt aufgestellt und installiert werden. Die Fräsmaschine verfügt über einen automatischen Tischvorschub und eine motorische Höhenverstellung des schwenkbaren Fräskopfes. Die Fräsmaschine mit der 400 Volt Spannung verfügt über eine Gewindebohrer-Funktion. Die Halogenbeleuchtung der Fräsmaschine ist eine nützliche Ergänzung, die die Sicht auf das Werkstück erheblich verbessert. Die Spindel ist von einer Schutzhülle umgeben. Dadurch sind Sie auch bei der Nutzung gut geschützt. Das schwere Untergestell aus Gusseisen dämpft die Schwingungen und enthält die integrierte Kühlmittelpumpe mit Kühlmitteleinrichtung und flexiblem Schlauch. Das Bedienpult des ergonomisch schwenkbaren Bedienarms ist übersichtlich zu bedienen. Geliefert wird die Maschine mit der kompletten Elektroinstallation aus hochwertigen und langlebigen Bauteilen. Eine Feineinstellung kann vorgenommen werden. Ein Anzugsgewinde für Einsteckzapfen, Antreibkeile für Morsekegel und passendes Bedienerwerkzeug liegt der Lieferung bei. Maximaler Bohrdurchmesser in Stahl: 45 mm Maximaler Fräsdurchmesser in Stahl: 32 mm Maximale Schneidleistung Mantelfräse: 80 mm Spindelhub: 125 mm Spindelaufnahme: ISO 30 Durchmesser der T-Nuten: 14 mm Größe der T-Nuten: M 12 Querverschiebung: 230 mm Längsverschiebung: 460 mm Motorleistung: 1500 Watt / 2 PS Motordrehzahl: 75 - 150 - 180 - 280 - 360 - 560 - 600 - 1000 - 1200 - 1500 - 2000 - 3200 U/min Spannung: 400 Volt Abmessungen der Arbeitsfläche: 240 x 800 mm Maximaler Abstand Spindel / Tisch: 460 mm Maschinenabmessungen: 1180 x 960 x 2100 mm Verpackungsabmessungen: 1180 x 960 x 2100 mm Gewicht: 580 kg

Die RFA ermöglicht die genaue Bearbeitung von großen, voluminösen Kunststoffrohren und Formteilen als Vorbereitung der Einzelteile zum Schweißen oder zur nachträglichen Baugruppenbearbeitung. Das Roboter-Bearbeitungszentrum ermöglicht eine genaue Bearbeitung von großen und voluminösen Kunststoffrohren sowie Formteilen (z.B. Schächte). Entweder als Vorbereitung der Einzelteile zum Schweißen oder zur nachträglichen Bearbeitung dieser Baugruppen. Somit lässt das flexible System eine individuelle Bearbeitung verschiedenster Produkte zu. Auf dem Rundtisch mit selbstzentrierender Werkstückspannung können Komponenten um 360° gedreht und bearbeitet werden. Der flexible L-förmige Maschinentisch lässt ein Ablegen und Spannen unterschiedlichster Größen von Formteilen, die bereits geschweißt wurden, zu. Auf dem horizontalen Achsendrehtisch bearbeiten Sie besonders lange Rohre oder runde Werkstücke. Das Herz des Systems ist der mehrachsige Roboter mit einer Hochgeschwindigkeitsfrässpindel und Linearachse. Die Erweiterung des Arbeitsbereichs durch die Linearachse lässt die Bearbeitung der Werkstücke über die gesamte Länge zu. Durch den modularen Aufbau lässt sich der Arbeitsbereich bei Bedarf vergrößern. Der 10-fach Werkzeugwechsler rundet die vollautomatische Bearbeitung mit unterschiedlichen Werkzeugen ab. Die Bedienung ist ähnlich einer CNC-Bearbeitungsmaschine und damit vor allem Maschinenbedienern sehr vertraut. Die Fräs-Programmerstellung erfolgt mit der mitgelieferten Software direkt aus dem 3D-CAD Modell.

Acryl - Buchenholz Schoko Artikelnummer: 552530 Gewicht: 260 gr Maße: ca. Ø 6,0 cm

Fräsen: 5 achsig Feinst- bis ultrahart-Bearbeitung im 24/7 Betrieb Modernste, automatisierte Anlagen erlauben uns klimatisiert, my-genau zu fertigen. Die Basis wird in der CAD/CAM Programmierung und Vermessung aller Mikrozerspan-werkzeuge gelegt. Heutige Präzisionskomponenten werden immer kleiner, komplexer und müssen noch genauer sein - Anforderungen die uns einiges abverlangt. Hochlegierte und gehärtete Stähle bis 70 HRC sind üblich, wie auch Titan, Inconel, Hastelloy und Hartmetall. Wie genau ist genau? Eine Genauigkeit am Werkstück von weniger als ±2 µm und Oberflächengüte von Ra 0,05 µm sind heute unter optimalen Voraussetzungen möglich, selbst in ultra harten Materialien (93 HRA). Falls Sie eine Oberflächengüte von Ra 0,02 µm in Aluminium benötigen, setzen wir dann auch schon mal Naturdiamantwerkzeuge ein. ‍Fertigungsinfrastruktur Unsere hochgenauen Anlagen, die zum Teil in klimatisierten Räumen stehen, sind auch mit hydrostatischen Antrieben und Achsen ausgerüstet. Die KERN PyramidNano ist eines der genausten 5-Achszentrum, das perfekte Oberflächen und höchste Genauigkeiten erzielt. Ebenfalls in klimatisierter Umgebung ist die KERN Micro: unser Arbeitstier, das fast an die grosse Schwester herankommt. Unsere weiteren 5 Achs Maschinen sind dann entweder 24/7 Arbeitstier oder ein Mittel für Einzelaufträge - so breit ist unser Spektrum. KERN µ-View Ein spezielles Augenmerk legen wir auf die Mikrobohrer und –fräser. Diese werden alle mittels dem „KERN µ-View Analysegeräte“ (bis 400x Vergrösserung) kontrolliert, ob Geometrie und Schliff in Spezifikation sind. Abweichungen und Ausbrüche bei den Werkzeugen werden dokumentiert und aussortiert. Wir erhalten so eine deutlich höhere Prozesssicherheit in der mannlosen Fertigung und minimalen Ausschuss. Automation Beladeroboter werden überall dort eingesetzt wo 24/7 aufgrund der Stückzahlen gefertigt werden muss.

handgeführte Kantenfräsmaschine für das Bearbeiten von Alu, Stahl und Edelstahl für Fasen bis 4,0mm Kanten-Radius 2,0mm - 3,0mm - 4,0mm für gerade Bleche, Konturen oder Bohrungen Fasenwinkel 45° leichte Bedienung günstige Version drehzahlgeregelter Antrieb Antriebsmotoren in 120V und 230V

Foto 1: Auswahl an Produkten aus den Materialien Messing, Bronze, VA-Güten (diverse), Aluminium und Kunststoff. Foto 2: Komplexe Baugruppe für die Getränkeindustrie (Fertigung und Endmontage).

Reparatur und Wartung von CNC-Fräsmaschinen werden von uns nach Service und Wartungsintervallen der Herstellervorgaben durchgeführt. Produktionsmaschinen und Fertigungsanlagen sichern die Produktivität eines Unternehmens. Um ungeplante Ausfälle und somit Umsatzeinbußen zu vermeiden, sind regelmäßiger Service und Wartungsintervalle nach Herstellervorgaben besonders wichtig. Eine Havarie ist nicht immer vermeidbar. Umso wichtiger ist eine schnelle Reaktionszeit. Wir kümmern uns darum. Wir verfügen über geschultes Fachpersonal und betreuen auch Ihren Maschinenpark.

Schalldichte Einwurföffnung für minimalen Geräuschpegel und einfache Zuführung mit mehreren alternativen Zufuhroptionen. Horizontal oder diagonal abgeteiltes Gehäuse mit robuster Stahlschweißkonstruktion. VESPA 40/60/30 VGA Schneidmühle für Kunststoffe 30 KW, 300-500 kg/h. Einwurföffnug mm: 620×500 Rotor Durchmesser mm: 400 Durchsatzleistung kg/h: 300-500 Rotor Messer Anzahl/mm: 6 x 300 Stator Messer Anzahl/mm: 4 x 300 Motor KW: 30,0 Abmessung mm: 1540x1190x2280 Gewicht kg: 1760 Optionen: Materialfördergebläse 4,0 | 5,5 | 7,5 | 11 kW und Big Bag-Füllstation. Zusätzlich gegen Aufpreis kann eine Schallisolierung geliefert werden. VESPA Schneidmühlen für Kunststoffe – Schalldichte Einwurföffnung für minimalen Geräuschpegel und einfache Zuführung mit mehreren alternativen Zufuhroptionen – Horizontal oder diagonal abgeteiltes Gehäuse mit robuster Stahlschweißkonstruktion – Der Schneidrotor dreht sich in einem äußerst robusten selbstausrichtenden Rollenlager, das im Lagergehäuse außerhalb der Schneidkammer angeordnet ist. – Einfacher Zugang zu den Messern. Messer aus hochwertigem Werkzeugstahl mit Präzisionsbearbeitung und Oberflächenbeschaffenheit – Gute Zugänglichkeit für Reinigung und Wartung – Elektrische Ausrüstung mit SCHNEIDER ELECTRIC-Elementen und erforderlichen Sicherheitsvorrichtungen – CE Konform

Zur spanabhebenden Bearbeitung setzen wir sowohl modernste CNC-Bearbeitungszentren als auch klassische konventionelle Maschinen ein. Unsere Bearbeitungszentren ermöglichen uns die Bearbeitung komplexer Formen mit einem höchsten Maß an Präzision. Wir verarbeiten Kohlenstoff- und Edelstahlsorten sowie Kupfer- und Aluminiumlegierungen. Insgesamt verfügen wir über 8 Bearbeitungsstationen und erfahrene Arbeitskräfte. CNC-Fräsen Für die Fertigung der komplexen Bauteile kommt das 5-Achs-Bearbeitungszentrum Hermle C400 zum Einsatz. Es bietet höchste Genauigkeit und eine optimale Oberflächenqualität auch bei großen Abtragsmengen. C400 verfügt über das beste Verhältnis von Arbeitsbereich zu Gesamtfläche und lässt sich ergonomisch anpassen. Unsere neuste Investition war der neue C400 mit automatisiertem Palettenwechselsystem Handling System Flex. - Einzelteil Fertigung sowie Großserienfertigung - Hoher Automatisierungsgrad - 3-Achsen-Vertikalfräsen - Indexiertes und kontinuierliches 5-Achsen-Fräsen - Einsatz von CAM-Software - Schrumpf-Presssitz Werkzeughalter - Hohe Präzision CNC-Drehen - Einzelteil Fertigung sowie Großserienfertigung - Bearbeitung von Stangenmaterial mit Vorschub - Bearbeitung mit Gegenspindel und Reitstockspindel - Einsatz von CAM-Software - Nutzung der „C“-Achse zum Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden - Hohe Präzision Konventionelle Bearbeitung - Drehen - Fräsen - Bohren - Reiben - Gewindeschneiden - Sägen mit einer Bandsäge

Bei der Zerspanung verlassen Sie sich bei CNC Walter auf die perfekte Fräsbearbeitung auf aktuellen Fertigungsanlagen. Wir garantieren in jedem Fall eine Kunden- und produkt-spezifische Bearbeitungslösung sowie eine hohe Flexibilität mit kurzen Durchlaufzeiten. 1 x HURCO VMX 40 1 x HURCO VMX 30t 1 x AXA VSC-2-M-K/C 4-Achse für alle Maschinen 1 x HAAS MINI-MILL 1 x FANUC-ROBODRILL 4 und 5 Achse

Acryl 16 cm Artikelnummer: 961479 Gewicht: 450 gr Maße: ca. Ø 7,8 cm

Stahl, Edelstahl und Aluminium. Vom Kleinteil bis zur Großteilbearbeitung. Spezial-Maschinen zum Dicke fräsen. Alle gängigen Datenformate und Datenübertragungsmöglichkeiten CNC-Bearbeitung: •5-Achs BAZ X 6.000 x Y 3.100 x Z 1.750 mm 2 Stk. •4-Achs BAZ inkl. Drehtisch X 1.000 x Y 800 x Z 500 mm 3 Stk. •4-Achs BAZ Fahrständer X 6.000 x Y 1.000 x Z 580 mm 2 Stk. •3-Achs Portal BAZ X 5.200 x Y 2.400 x Z 400 mm 9 Stk. •Vom Kleinteil bis zur Großteilbearbeitung •Spezial-Maschinen zum Dicke fräsen •Alle gängigen Datenformate und Datenübertragungsmöglichkeiten CNC-Großteilbearbeitung: •5-Achs Portalbearbeitungszentrum Tischgröße: 6.000 x 3.100 mm Werkstückhöhe: 1.750 mm Stückgewicht: 37 Tonnen •5-Achs Portalbearbeitungszentrum Tischgröße: 3.000 x 2.000 mm Werkstückhöhe: 1.500 mm •3-Achs Portalbearbeitungszentren Tischgröße: 5.200 x 2.400 mm Anzahl: 3 •Alle gängigen Datenformate und Datenübertragungsmöglichkeiten 3D Schruppen: BAZ Horizontal 3.000 x 2.000 bis 10to BAZ 5-Achsen 3.000 x 2.000 bis 24to BAZ 5-Achsen 6.000 x 3.100 bis 36to BAZ 3-Achsen 5.000 x 2.000 bis 10to Tieflochbohren: SAMAG TFZ3 1.800 x 1.800 bis 10to SAMAG TFZ2 3 Stk. 1.000 x 1.000 bis 6to XION IA3TLF 2 Stk. 1.500 x 1.000 bis 7to Fertigungsleistungen: Stahllager: Vormateriallager 5.000 Tonnen warmgewalzte, normalisierte Stahlplatten Brennzuschnitte / Zuschnitte: •Brennschneidanlagen 20.000 x 3.000 mm •Brennen nach CAD-Schablonen •Schnittqualität nach DIN 2310 II B •bis Dicke 300 mm •Richten mit Ebenheit +/-1 mm •Entgraten und Verputzen •Sandstrahlen •Kommissionierung und Beschriftung •Stahl-Zuschnitte, Stahl-Formteile, Brennteile, Brennschneiden, Stahl-Sägezuschnitte, Abkanten, Umformen Sägezuschnitte: •Blockbandsägen und Sägeautomaten •L 4.000 x B 1.600 x H 800 mm •Richten mit Ebenheit +/-1 mm •Entgraten und Verputzen •Sandstrahlen •Kommissionierung und Beschriftung Vorbearbeitung / Anarbeitung: •sandstrahlen, Dicke fräsen, Dicke feinfräsen •diskusschleifen, segmentschleifen, flachschleifen, feinschleifen, umfangschleifen Spannungsarm Glühen, Wärmebehandlung: •Glüh-Herdwagenofen 3.500 x 1.950 mm •glühen, vergüten, plasmanitrieren Schweissen: •Schweißbaugruppengewicht von 40 kg bis max. 40 Tonnen •Schweißverfahren: Metallschutzgasschweissen (MAG, MIG) •Schweißbaugruppenlänge: max. 20 Meter •Zugelassene Schweißfachleute und geprüfte Blechschweißer Diskusschleifen: •7.000 x 1.250 mm •6.000 x 800 mm Flachschleifen: •max. 3.000 x 2.200 mm •Vakuumtisch 1.000 x 2.000 mm CNC-Bearbeitung, Zerspanung: Abmessungen: bis X= 6.000 Y= 3.100 Z= 1.500 mm •Fertigbearbeitung und Sonderbearbeitung nach Zeichnung •CNC-Fräsen, CNC-Fräsbearbeitung, feinfräsen, bohren, diskusschleifen, segmentschleifen, flachschleifen, feinschleifen, umfangschleifen, 3D Schruppen, 3D Vorschruppen, Tieflochbohren, Sonderanfertigung, Sonderbearbeitung, Sonderzerspanung •5-Achs BAZ X 6.000 x Y 3.100 x Z 1.750 mm 2 Stk. •4-Achs BAZ inkl. Drehtisch X 1.000 x Y 800 x Z 500 mm 3 Stk. •4-Achs BAZ Fahrständer X 6.000 x Y 1.000 x Z 580 mm 2 Stk. •3-Achs Portal BAZ X 5.200 x Y 2.400 x Z 400 mm 9 Stk. •Vom Kleinteil bis zur Großteilbearbeitung •Spezial-Maschinen zum Dicke fräsen und feinfräsen •Alle gängigen Datenformate und Datenübertragungsmöglichkeiten CNC-Großteilbearbeitung: •5-Achs Portalbearbeitungszentrum Tischgröße: 6.000 x 3.100 mm Werkstückhöhe: 1.750 mm Stückgewicht: 37 Tonnen •5-Achs Portalbearbeitungszentrum Tischgröße: 3.000 x 2.000 mm Werkstückhöhe: 1.500 mm •3-Achs Portalbearbeitungszentren Tischgröße: 5.200 x 2.400 mm Anzahl: 3 •Alle gängigen Datenformate und Datenübertragungsmöglichkeiten 3D Schruppen: BAZ Horizontal 3.000 x 2.000 bis 10to BAZ 5-Achsen 3.000 x 2.000 bis 24to BAZ 5-Achsen 6.000 x 3.100 bis 36to BAZ 3-Achsen 5.000 x 2.000 bis 10to Tieflochbohren: SAMAG TFZ3 1.800 x 1.800 bis 10to SAMAG TFZ2 3 Stk. 1.000 x 1.000 bis 6to XION IA3TLF 2 Stk. 1.500 x 1.000 bis 7to Messen: •BDE-System •Multispektralanalyse •3D-Messmaschine Lackieren: •Lackierkabine 12 x 6 x 4 Meter mit Absaugung •Teilegröße 10 x 2,8 x 2,8 Meter •Grundieren •Lackieren und Strukturieren Oberflächenbehandlung: •Chemisch Vernickeln •Brünieren •Manganphosphatieren •Verzinken •Verchromen •Pulverbeschichten und Beschichten •Lackieren Montage: •Vormontage und Montage von Baugruppen

CNC Portalfräse High-Z T Serie - für die Bearbeitung von Holz, Kunststoff, Metall, PVC, Stein und vielen anderen Materialien - inklusive CNC Motorsteuerung und CAD-CAM Software 2D und 3D Marken - CNC Portalfräse High-Z der T-Serie (hergestellt in NRW) mit Kugelgewindeantrieb inklusive CAD/CAM Software und CNC Motorsteuerung ! Die präzisere und schnellere Variante der High-Z Standard CNC Einheit mit Kugelgewinde-Spindeln. Für alle 2D und 3D Fräsarbeiten an unterschiedlichen Materialien bis hin zu Marmor, Messing, Stahl, Speckstein. Mit einem Umkehrspiel von minimal 0,015 mm und einer Wiederholgenauigkeit von 0,01 mm! Kontaktlose Referenzschalter auf allen Achsen. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutzeinhausung und des Absaugstutzens. Maschinengewicht: 32,5 kg Maschinenmaße: 736 x 570 x 570 mm Aufspannfläche: 730 x 390 mm Verfahrweg X-Achse: 400 mm Lärmemission: ca. 50 dB Stromaufnahme pro Motor: 4,2 A Schritt per Umdrehung: 2000 Geschwindigkeit Leerfahrt: 200 mm per Sekunde Arbeitsgeschwindigkeit: 133 mm per Sekunde Typ: Portalfräsmaschine Verfahrweg Y-Achse: 300 mm Verfahrweg Z-Achse: 110 mm Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm

Jahrhundertelang durchzog ein Netz von Wasserläufen das alte Gmünd. Sie waren einst unverzichtbare Bestandteile der städtischen Infrastruktur. Die Mühlbäche versorgten Mensch und Vieh sowie Mühlen und Handwerksbetriebe mit Wasser und entsorgten Abwässer und Fäkalien. Verteilt über die ganze Stadt gab es eine Vielzahl von Mühlen, nicht nur Getreidemühlen, auch Schleif-, Hammer- und Ölmühlen. In den letzten 200 Jahren wurden sie nach und nach stillgelegt. Noch heute erinnern Namen wie »Mühlbergle« und bauliche Relikte an diesen einst wichtigen Wirtschaftszweig. Mit dem industriellen Fortschritt ab der Mitte des 19. Jahrhunderts verschwanden auch die Mühlbäche aus dem Stadtbild. Zuerst überdeckelt und damit aus den Augen, ab 1950 nach und nach zugeschüttet und damit auch aus dem Sinn, sind sie heute so gut wie vergessen. Dieser Part der Wirtschaftsgeschichte Gmünds wird erstmalig umfassend dargestellt.

CNC-Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden von Schweißbaugruppen und Gussteilen. Universal-Fräszentrum SHW UniSpeed 5 CNC-Heidenhain iTNC 530 x = 2.000 mm, y = 1.300 mm, z = 1.300 mm Rundtisch (B-Achse): Ø 1.600 mm, 360° Universalkopf Horizontal-Bohr-Fräs-Zentrum TOS WHN 110 CNC-Heidenhain TNC 426 x = 2.000 mm, y = 1.400 mm, z = 1.250 mm Arbeitstisch (B-Achse 360°): 1.600 x 1.400 mm Horizontal-Bohr-Fräs-Zentrum TOS WHN 130, CNC-Heidenhain TNC 355 Arbeitstisch (B-Achse 360°): 1.800 x 1.600 mm / 360° x = 3.500 mm, y = 2.000 mm, z = 1.250 mm Vertikales Bearbeitungszentrum POSMILL 2050 CNC-Heidenhain iTNC 530 x = 2.050 mm, y = 1.150 mm, z = 760 mm Programmierung der Maschinen CAM Arbeitsplatz mit Software PEPS von Camtek

LAGUN CM & CL-Baureihen Baskenland - EU: - -: -

Ein hochwertiges und gleichzeitig praktisch-sinnvolles Ostergeschenk: Je eine formschöne Salz- und Pfeffermühle kombiniert mit zwei bunten Ostereiern und je einem Salz- und Pfeffertütchen. In Silberdose mit stimmungsvollem Deckelaufkleber. Artikelnummer: 1346290 Gewicht: 1.34 Maße: 26 x 20 x 8,2 cm Zolltarifnummer: 73239310

18 cm Pfeffermühle Artikelnummer: 961477

Erleben Sie SBS TECHs spezialisierten Vorrichtungsbau für Automobil- und Zuliefererindustrie – individuelle Lösungen von einfach bis komplex. Maximale Kontrolle, schnelle Umsetzung. Effizienter Vorrichtungsbau für die Automobil- und Zuliefererindustrie mit SBS TECH – Maßgeschneiderte Lösungen für höchste Ansprüche Willkommen bei SBS TECH, Ihrem Partner für präzisen Vorrichtungsbau, spezialisiert auf die Anforderungen der Automobil- und Zuliefererindustrie. Von der Idee bis zum fertigen Produkt stehen wir Ihnen zur Seite, um Optimierungen aus Fertigersicht zu ermöglichen und die größtmögliche Effizienz zu erzielen. Erfahren Sie, wie unser hauseigener Vorrichtungsbau und unsere Programmierabteilung innovative Lösungen für Neuprojekte und Anpassungen schnell und kosteneffizient umsetzen. Leistungen im Vorrichtungsbau für die Automobil- und Zuliefererindustrie Individuelle Lösungen für höchste Ansprüche Unser Vorrichtungsbau zeichnet sich durch maßgeschneiderte Lösungen aus, die den spezifischen Anforderungen der Automobil- und Zuliefererindustrie gerecht werden. Von einfachen Vorrichtungen bis zu komplexen, automatisierten Systemen bieten wir ein breites Spektrum an Möglichkeiten. Spezialisiert auf Automobil- und Zuliefererindustrie Mit unserer Spezialisierung auf die Automobil- und Zuliefererindustrie verstehen wir die einzigartigen Anforderungen und Herausforderungen dieser Branche. Unsere Vorrichtungen tragen dazu bei, Fertigungsprozesse zu optimieren und die Produktivität zu steigern. Hauseigener Vorrichtungsbau für maximale Kontrolle Der Einsatz eines hauseigenen Vorrichtungsbau ermöglicht uns maximale Kontrolle über den gesamten Fertigungsprozess. Dies gewährleistet nicht nur die Qualität der Vorrichtungen, sondern auch eine reibungslose Integration in Ihre Produktionsabläufe. Schnelle und kosteneffiziente Umsetzung Durch unsere leistungsfähige Programmierabteilung setzen wir Neuprojekte oder Anpassungen zeitnah und kosteneffizient um. Dies ermöglicht es, flexibel auf Veränderungen zu reagieren und innovative Ideen zügig in die Praxis umzusetzen.

Durchlaufstanzen vereinen viele Bearbeitungsschritte wie Konturschneiden, Bohren und Fräsen für Profile, Wärmeschutz oder Haushaltsgeräte in nur einer Anlage. Mit automatischen Durchlaufstanzen verschmelzen Maschine und Werkzeug zu einem Hochleistungssystem mit großer Stückzahlleistung und beeindruckender Flexibilität. Ob Dichtungsprofile für die Automobilindustrie, Anwendungen für Möbel oder Wärmeschutz für Gebäude bzw. Haushaltsgeräte – hier sind oft komplexe Beschnitte erforderlich. Mit automatischen Durchlaufstanzen von Metzner können Bearbeitungsvorgänge wie Konturschneiden, Bohren und Fräsen in einer Durchlaufanlage integriert werden. Alle diese Maschinen speichern sämtliche Bearbeitungsparameter und Maschineneinstellungen in einer Bearbeitungsrezeptur. Beim Produktionsstart aktiviert ein eingebauter Barcode-Scanner anhand der Arbeitspapiere alle Voreinstellungen und informiert zugleich am Maschinendisplay über das richtige Werkzeug und Material. Der Barcode enthält auch die erforderlichen Stückzahlen und -längen. Dank durchdachter Schnellwechselsysteme erfolgen Werkzeug- und Materialwechsel in der Regel in maximal 30 Sekunden und minimieren so Stillstandszeiten. Dank einer integrierten Werkzeugcodierung überprüft die Maschine beim Werkzeugwechsel selbstständig, ob das richtige Werkzeug vorhanden ist. Mit einer weiteren Automatisierungsstufe erfolgen Material- und Werkzeugwechsel sogar vollautomatisch: Die Maschine liest den Barcode ein und das Bedienpersonal drückt die Starttaste. Alles andere erfolgt ohne Personal und vollautomatisch. Vollautomatische Durchlaufstanzen sind bei Bedarf mit intelligenten Längenmesssystemen und Qualitätsüberwachungsfunktionen ausgestattet, die materialabhängig hervorragende Genauigkeiten von ca. 0,1 % (jedoch min. 0,5 mm) erreichen. Teile die nicht den Spezifikationen entsprechen, werden selbständig erkannt und separat aussortiert. Unsere Anlagen stimmen wir mit unseren Kunden auf ihre individuellen Wünsche ab. Sprechen Sie uns bei Interesse an! Konturschneiden und Komplettbearbeitung in einem Durchlauf Perfekt dafür geeignet, um große Stückzahlen mit beeindruckender Flexibilität zu produzieren: Bei automatischen Durchlaufstanzen von Metzner können Bearbeitungsvorgänge wie Konturschneiden, Bohren und Fräsen in einer Durchlaufanlage integriert werden. Einen Einblick in den Bearbeitungsprozess erhalten Sie in unseren Produktvideos.

Die imo-smart ist eine hochflexible, vielseitige Rundtakt-Anlage. 4 bis 16 Bearbeitungsstationen mit bis zu 22 oder mehr Spindeln sorgen für schnellste Rüstzeiten. Mit der imo-smart verfügen Sie über eine auf Ihre Bedürfnisse angepasste spanabhebende Fertigungslösung mit großem Einsatzbereich. Die Teilezuführung erfolgt ab Stange, Ladehandling, Roboter oder manuell. Mit einer Wiederholgenauigkeit von ± 0,003 Millimetern gehört die imo-smart zu den weltweit präzisesten Rundtaktmaschinen.

Spannzangen OZ8A 401E Industriequalität nach DIN6388A (ISO10897A) Passend für z.B. Kress AMB, Isel, Mafell und Suhner Fräsmotoren Komplett gehärtet und feingeschliffen Rundlauf <0.015mm Spanndurchmesser: 6.0mm

Hochdynamische 5-Achs-Simultanbearbeitung Verfahrbereich X/Y/Z: 1.620 / 1.260 / 1.050 mm Kraftvolle Frässpindel HSK-A100 mit 525 Nm Drehmoment im Standard CNC-Steuerung HEIDENHAIN TNC 640 Werkzeugmagazin mit 60 Plätzen im Standard

Die breite Palette an Fertigungstechnologien, die in unserem Haus zur Verfügung stehen, erlaubt es uns, die unterschiedlichsten Produkte herzustellen.

Wendig und flexibel, aber produktiv wie die Großen Fräsarbeiten bei beengten Platzverhältnissen Partielle Fahrbahnreparaturen Schichtweiser Ausbau von Fahrbahnbelägen Ausbau kompletter Fahrbahnen Erstellung bestimmter Oberflächenstrukturen (Feinfräsen) Egalisieren aufgrund von Unebenheiten der Deckschicht Modell: W 120 CFi Fräsbreite: 1.200 mm Frästiefe: 0 - 330 mm Motorleistung: 257 kW / 350 PS Betriebsgewicht CE: 19.900 kg Abgasstufe: EU Stage 4 / US Tier 4f Fräswalzenantrieb: mechanisch Anzahl Kettenfahrwerke: 4 Fahrantrieb: hydraulisch / Allketten

Messerscharfe Schnitte, unsichtbare Sollbruchlinien, exakte Raumkonturen, präzise Schwächung auf Restwandstärke, perfekte Bearbeitung für sichere Airbags – schneiden mit höchster Güte. 6-Achs CNC Schneideanlage und Scoring Maschine von HG GRIMME SysTech GmbH Mit den 6 Achsen dieser CNC Schneideanlage führen Sie auch anspruchsvolle Arbeiten an räumlichen Werkstücken exakt und wirtschaftlich aus. Ihre Fertigungsgenauigkeit überzeugt vor allem beim Scoring in der Automobilzuliefererindustrie. Beim Scoring werden vorgegebene Airbag-Reisslinien in Kfz-Innenteile – wie Instrumententafeln (3D) und dekorative Bezugsmaterialien (2D) – eingebracht, indem mit Hilfe einer Klinge eine Linie in die sog. Slush-Haut (z. B. eine Formhaut aus PVC) geschnitten wird. Bei diesem Vorgang ist vor allem die Absolutgenauigkeit beim Schneiden ausschlaggebend – denn nur diese ermöglicht Sollbruchstellen, die im Ernstfall die optimale Funktionsweise des Airbags garantieren und gleichzeitig im Normalbetrieb des Fahrzeugs unsichtbar bleiben. NOCH MEHR SICHERHEIT BEIM CNC KLINGENSCHNEIDEN Damit beim Schneiden ein gleichbleibend sicherer Bearbeitungsprozess gewährleistet ist, verwendet unsere CNC-Schneidanlage ein 3D-Messtastsystem mit Skalierungssoftware. Das System kalibriert und überprüft stetig die Vorrichtungsposition, damit das Werkstück immer gleich auf der Vorrichtung positioniert wird. Durch das ebenfalls verbaute, hochauflösende Kamera-Messsystem werden die Soll-/Ist-Geometrie, der Klingenverschleiß sowie Verschmutzungen prozesssicher erkannt. Die CNC Maschine ist zudem mit einer Sicherheitskabine ausgestattet und bietet so Schutz für den Werker. Klinge Variante 1: Schneideeinheit – feststehende Klinge Klinge Variante 2: Schneideeinheit – oszillierende Klinge Klinge Variante 3: Stitchingeinheit – Perforierung der Sollbruchstelle 3D Würfelmaß Sondermaß: jederzeit möglich 3D Würfelmaß Standard: 2000 x 1000 x 600 mm bis 3000 x 1600 x 600 mm Tischbeladung: 500 kg pro Tisch

Wir fräsen für Sie Ihre Bauteile. Mit dem Einsatz eines CAD/CAM Systems sind wir in der Lage hoch komplizierte Bauteile zu Fräsen. HERMLE C400u Verfahrweg: 850 mm x 700 mm x 500 mm Körper: Ø650 / H 500 Störkreis: Ø 885 mm Maulweite: max. 625 mm

Von komplexen 3D Anwendungen, bis zur einfachen Schweißnahtvorbereitung, können wir die Teile in einem Arbeitsschritt bearbeiten. Beispiele für Anwendungen: komplexe 3D Geometrien mit umlaufend verschiedenen Schrägen Klöpperböden; Durchbrüche einbringen Rohre; Ausklingungen schneiden Teile für Rührwerke Unsere Anlagen können sowohl abrasiv für harte Werkstoffe, als auch Purwasser für Schaumstoffe usw. benutzt werden. Wir verfügen über insg. acht Anlagen - zwei Anlagen zum 3D Wasserstrahlschneiden. Diese ermöglichen uns maximale Flexibilität, sodass wir Ihren Anforderungen voll und ganz gerecht werden. Von der einfachen Schweißnahtvorbereitung bis zur komplexen 3D Anwendung können wir jegliche Freiformen der Bauteile in einem Fertigungsvorgang bearbeiten. Weiterhin bieten wir mit unserem Rohrmodul die Bearbeitung von Rohren und Wellen, sowie Vier- und Sechskantprofilen an.