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CME Bettfräsmaschine für Aufbauplatten und andere 2 D Bearbeitung Mikron Bearbeitungszentrum VCP 1000 Pro X mit 16.000 1/ min Motorspindel und 40 Meter/min Eilgangsgeschwindigkeit. DMU 160 P 5-Achsen Fräsmaschine zur Herstellung komplexer Bauteile und Lehren Mit Wärmekompensation in allen Achsen garantieren wir die Reproduzierbarkeit komplexer 3 – D Formen hinsichtlich Oberflächengüte und Maßgenauigkeit speziell bei der Hartbearbeitung. Passgenaue hochpräzise Ersatzteile für die Sicherung Ihrer Produktion sind Vorraussetzung für Erfolg und Kompetenz. 3 Achsen X – Achse Y – Achse Z – Achse Verfahrwege 1800 mm 1000 mm 1000 mm CNC Bettfräsmaschinen auf denen große Werkzeugteile , Säulengestelle oder Maschinenbauteile bearbeitet, werden runden den Bereich CNC fräsen ab. 5 Achsen X – Achse Y – Achse Z – Achse Verfahrwege 1600 mm 1250 mm 1000 mm

Zum Einsatz kommen Fräsen mit unterschiedlicher Leistungsstärke und Werkzeugen entsprechend den jeweiligen Anforderungen. Es können Wandseitenfräsen montiert werden, so daß ein Abtragen bis zur Wand hin möglich ist. Bei Arbeiten in Innenräumen können die Fräsen mit Staubabsaugung betrieben werden. Bei tragenden Teilen sind die Deckenlasten zu beachten. Nach dem Fräsen sollte je nach Anforderungen ein Kugelstrahlen zur Verbesserung der Haftwerte bzw. ein Schleifvorgang mit kontrarotierenden Drei-Scheiben-Maschinen zum Planschleifen folgen.

Auf unseren CNC-Bearbeitungszentren können wir vielfältige Werkstücke fertigen. Wir fräsen nach Ihren Zeichnungen, Dateien, Mustern oder Handskizzen und erstellen für Sie Einzelteile und Serien. Optimierte Werkzeuge und Vorrichtungen versetzen uns in die Lage, Werkstücke kostengünstig zu produzieren. Das komplexe 3D-Fräsen von Werkstücken ist ebenso möglich, wie die Bearbeitung mit einer zusätzlichen Drehachse (4-Achs-Bearbeitung). Die Verfahrwege unserer Maschinen: • Hermle - 800 x 600 x 500mm • SHW - 1000 x 600 x 450mm • Fadal - 400 x 700 x 400mm • HAAS - 508 x 406 x 350mm

Durch den Einsatz moderner CNC Bearbeitungszentren, sind wir in der Lage hochwertige Einzel- und Serienteile mit bis zu 4 Achsen zu fertigen. Verfahrwege: • Konventionel X 600 mm x Y 300 mm x Z 300 mm • CNC X 1270 mm x Y 635 mm x Z 610 mm • 4te Achse A Ø 170 mm x X 400 mm Durch spezielle Aufspanntechnik ist es möglich Werkstücke mit einer Länge bis 3500 mm zu bearbeiten, die maximale Werkstückbreite ist dann auf 400 mm begrenzt. In Zusammenarbeit mit unseren Partnern bieten wir folgende Dienstleistungen an: • Draht- und Senkerodieren • Schleifen von Oberflächen • Härten und Nitrieren

Im Bereich Fräsen haben wir die Möglichkeit bis zu einem Kubus von Ø1450x1450. Auch hier fertigen wir auf CNC-Maschinen vertikal sowie horizontal. Mit neuster Technik und vielen routinierten Bearbeitungsmöglichkeiten gewährleisten wir Ihnen durch unser erfahrenes Team eine umfassende Lohnbearbeitung aus einer Hand an.

12 moderne NC- Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren, ausgestattet mit NC-Rundtischen und NC-Teilapparaten machen eine 5-Achsen Bearbeitung möglich. Mit optimierten Vorrichtungen und Werkzeugen stellen wir Werkstücke kostengünstig bei konstanter hoher Qualität her.

Unsere auf höchste Genauigkeiten und minimale Durchlaufzeiten ausgelegten Fräsen gewährleisten ein Höchstmaß an Flexibilität in puncto der zu bearbeitenden Werkstoffe und deren Größe. Mit unserem Maschinenpark aus konventionellen und CNC-Fräsen sowie Mehr-Achs-Simultanfräsen zerspanen wir z. B. alle Stähle, Edelstähle und diverse NE-Werkstoffe.

Mittels gesteuerter Hochleistungsfräsmaschinen können Teile mit einer Länge von bis zu 3200 mm bearbeitet werden. Mit dem Cad/Cam Programm HSM Works ist darüber hinaus die Fertigung von 3D Werkstücken möglich. Dadurch sind wir in der Lage sehr schnell auf jeden individuellen Kundenwunsch zu reagieren. Typische Herstellungs und Nachbearbeitungsteile: • Lagergehäuse • Gestelle • Walzen • Wellen • Flansche • Druckzylinder • Bolzen • Zahnräder Maschinenliste: CNC Bearbeitungszentren: • Hedelius C80 3200 x 800 x 660 • Hedelius Tiltenta7 2600 x 700 x 660 • Wemas VZ 1000 1000 x 600 x 600 • Wemas VZ 500 500 x 500 x 500

Neben zwei Bearbeitungszentren von Deckel Maho mit Siemens-Steuerung verfügen wir über eine Mikron Hochgeschwindigkeits-Fräsmaschine, womit feinste Details in höchster Qualität gefräst werden können. Nicht für jedes Werkstück ist CNC die optimale Strategie, daher gehören auch konventionelle Maschinen wie eine Deckel FP2 und FP5NC zu unserer Ausstattung.

Als Fräsen wird das spanabhebende Verfahren mittels eines Fräswerkzeugs bezeichnet. Geeignete Materialien sind z.B.: Metalle und Kunststoffe. Beim Fräsverfahren rotiert das Werkzeug gegenüber dem fest eingespannten Werkstück. Die Formgebung kann sowohl durch Verschiebung des Maschinentisches als auch durch Bewegung des Fräswerkzeugs bzw. einer Kombination beider Bewegungen auf der X-, Y- und Z-Achse erreicht werden. Beim 5-achsigem Bearbeiten kommen die C- und die B-Achse zusätzlich entweder angestellt oder syncron zum Einsatz. Unsere Fertigungsmöglichkeiten: • CNC-Fräsen (600x1000x400 mm) • 3D-Fräsen (600x1000x400 mm) • 5-Achs-Fräsen (300x300x500 mm) MASCHINEN • Hurco VMX 42 • Integrex 300SY

Wir fertigen auf 1 konventionellen Colletbohrwerk mit einem Verfahrweg bis 1.400 mm allgemeine Bohr- und Fräsarbeiten. Seit Januar 2009 fertigen wir auf einer gesteuerten Bettfräse "Lagun" mit Verfahrwegen 4200(x) / 1200 (Y) / 1500(Z).

Horizontalfräsen, CNC-Fräsen und Konventionelles Fräsen Fräsen Unser Materialportfolio: Stahl, Stahlguss, Edelstahl, Aluminium- und Aluminiumlegierungen, Kupfer- und Kupferlegierungen, Kunststoffe. Horizontalfräsen: Maschinenleistung: 63 KW Aufspannfläche: 1250 x 1600 mm Max. Tischlast: 4500 KG Max. Verfahrwege: X:2000mm/Y:1600mm/Z:1500mm CNC-Fräsen: Maschinenleistung: 45 KW Aufspannfläche: 550 x 850 mm Max. Tischlast: 1000 KG Max. Verfahrwege: X:1000mm/Y:500mm/Z:550mm Konventionelles Fräsen: Maschinenleistung: 3,5 KW Aufspannfläche: 950 x 500 mm Max. Tischlast: 500 KG Max. Verfahrwege: X:550mm/Y:300mm/Z:450mm

Besonders lange Erfahrung in der Aluminium- und Stahlverarbeitung macht uns zum Profi. Computer Aided Manufacturing (CAM) unterstützt unsere beiden Fertigungsverfahren. Bei der Aluminiumfertigung stehen uns spezielle Bearbeitungszentren mit High-Speed-Spindeln zur Verfügung. Diese garantieren durch schnelle Verfahrwege, spezielles Werkzeug und passende Kühlschmierstoffe stets optimale Qualität bei verringerten Stückkosten. Unsere Mitarbeiter werden kontinuierlich sensibilisiert und geschult. So gewährleisten wir ein einwandfreies Endprodukt. In der Stahlbearbeitung finden bei uns stabile Bearbeitungszentren, die speziell auch für die Grobzerspanung geeignet sind, Verwendung. Wir optimieren stetig die Arbeitsprozesse, um Ihre Produkte ideal fertigen zu können. Wir fertigen auf sowohl mordernsten CNC-Bearbeitungszentren als auch konventionellen Maschinen mit Digitalanzeigen. Mehrseitenbearbeitung in einer Aufspannung garantiert höchste Präzision.

Mit dem Drehen hört unser Angebot nicht auf Angefangen bei der obligaten Teilereinigung über diverse Techniken der Weiterverarbeitung (fräsen, bohren, schleifen...) Veredelungen (härten, galvanisieren) bis hin zur Montage sind wir bestrebt, alle Leistungen aus einer Hand zu bieten.

Einzel- und Serienfertigung in Al, VA, St, MS und Kunststoffen • Konturenarbeiten erfolgen auf leistungsstarken CNC-Fräsmaschinen • Fünfachsfräsmaschinen für komplexe Bearbeitungen. • Bis zu 56-fache Werkzeugwechsler sparen Aufspannungen

1A TECHNIK. MATERIALEINSATZ NACH WUNSCH. Fast alle Materialien können bei der M. MÜHL & CO. GMBH auf den Punkt be- und verarbeitet werden. Alle Stähle: Nirosta (V4A und V2A) und Werkzeugstähle sowie Chrom-Nickel-Legierungen, Aluminium, Gusswerkstoffe und Kunststoffe CNC-Fräsen: Unser Maschinenpark DMC 80 U DUOBLOCK® • X- / Y- / Z-Achse mm 800 / 800 / 800 • Hauptantrieb (40 / 100% ED) kW 28 / 19 • Drehmoment (40 / 100% ED) Nm 121 / 82 • Drehzahlbereich RPM 12.000 • Werkzeugaufnahme HSK 100 • Magazinplätze 60 • Anzahl Paletten Stk. 2 • Palettengröße mm 800 × 630 • Steuerung HDH 530 TNC DMC 60 U DUOBLOCK® • X- / Y- / Z-Achse mm 600 / 700 / 600 • Hauptantrieb (40 / 100% ED) kW 28 / 19 • Drehmoment (40 / 100% ED) Nm 121 / 82 • Drehzahlbereich RwPM bis 15.000 • Werkzeugaufnahme SK40 • Magazinplätze 180 • Palettengröße mm ø 630 x 500 (6 zusätzliche Paletten) • Steuerung HDH 530 TNC DMF 260 • X- / Y- / Z-Achse mm 2.600 / 700 / 700 • Hauptantrieb (40 % ED) kW 35 (48)* • Drehzahlbereich RPM bis 10.000 • Werkzeugaufnahme SK40, 60 Magazinplätze • Integrierter Rundtisch C-Achse • Schwenkkopf B-Achse • Steuerung HDH 530 TNC DMF 500 LINEAR • X- / Y- / Z-Achse mm 5.000 / 920 / 820 • Hauptantrieb (40 % ED) kW 35 (48) • Drehzahlbereich RPM 12.000 • Werkzeugaufnahme / HSK 100, 80 Magazinplätze • Schwenkkopf in X-Achse mit zusätzlich Aufsetztisch C-Achse für 5-Seiten-Bearbeitung sowie A-Achse • Pendelbearbeitung 2 × ca. 2.200 mm möglich • Steuerung HDH 530 TNC MATEC 30 HV • X- / Y- / Z-Achse mm 2.000 / 600 / 800 • Abstand Spindelnase/Tisch • horizontal mm 150 • Maschinentischbreite mm 650 • Schwenkkopf in × ± (1° Teilung) • Aufsetzbarer Rundtisch für C- oder A-Achse • Steuerung HDH 426 DMC 635 V • X- / Y- / Z-Achse mm 635 / 510 / 460 • Hauptantrieb (40 % ED) kW 9 • Drehzahlbereich RPM bis 8.000 • Werkzeugaufnahme 20 Magazinplätze SK40 • Steuerung HDH 530 TNC KITAMURA MYCENTER 2XI • X- / Y- / Z-Achse mm 520 / 320 /300 • Drehzahlbereich RPM bis 10.000 • CNC control Fanuc 16IM KITAMURA MYCENTER 4XI • X- / Y- / Z-Achse mm 920 / 520 /450 • Drehzahlbereich RPM bis 15.000 • CNC control Fanuc 16IM CNC-Fräsen: Großteilbearbeitung DROOP & REIN FP 1600 • Verfahrweg 8.500 / 2.000 / 1.200 • Doppeltischbearbeitung (2 × ca 4.000 mm) • 5-Seitenbearbeitung • Steuerung Siemens

Zwischen drei oder mehreren rotierenden Walzen kalt umgeformt z.B. bei ID= 700 x 40 x 3000 mm lg. Werkstoff S355J2G3

Sie erhalten bei uns Werkzeuge aus unserem Standard-Lagerprogramm oder aus Eigenherstellung speziell für Sie entwickelt. Fräswerkzeuge Sie erhalten bei uns Werkzeuge aus unserem Standard-Lagerprogramm oder aus Eigenherstellung speziell für Sie entwickelt. Ausführungen: • mit Zylinderschaft • mit Morsekegelschaft • ohne Innenkühlung • mit Innenkühlung zum Beispiel: Scheibenfräser • Formfräser - hinterdreht - hinterschliffen • Gekuppelte Formfräsersätze • Rillenfräser • Verzahnungswerkzeuge • Walzenstirnfräser • Winkelfräser • Prismenfräser • Halbrundprofilfräser - konkav - konvex • Viertelkreisformfräser Durch spezielle Schleiftechnik: • halten unsere Werkzeuge länger • sind unsere Werkzeuge optimiert auf den jeweiligen Einsatz (Werkstoff spezifisch) • erhalten Sie bei uns Werkzeuge, die dadurch kostengünstiger sind Farbe auf den Werkzeugen (Beschichtung)? Wir arbeiten mit den Besten der Branche zusammen und verschaffen Ihnen somit garantiert einen Standzeitvorteil !

BURO bietet technologische Vielseitigkeit in der Frästechnik. Wir arbeiten mit vertikale und horizontale 3-, 4- und 5-Achs-Bearbeitungszentren in unterschiedlichen Dimensionen. Flexibel und präzise - die BURO-Frästechnik BURO bietet technologische Vielseitigkeit in der Frästechnik. Vertikale und horizontale 3-, 4- und 5-Achs-Bearbeitungszentren in unterschiedlichen Dimensionen für vielfältige Bauteilgrößen und Komplexitäten erlauben stets die Wahl der optimalen Fertigungsmethode. Die Verschmelzung der Fräs- und der Drehtechnik auf Multifunktionszentren ermöglicht die Herstellung von Dreh-Fräs- Teilen inklusive Verzahnungen in einem Zyklus. Damit werden sehr geringe Form- und Lagetoleranzen realisiert.

Die Abkürzung CNC bedeutet „Computerized Numerical Control“, wobei es sich um eine hochpräzise, numerische Maschinensteuerung handelt, die computerunterstützt ist. Beim CNC Fräsen übernimmt ein im Steuerteil der Werkzeugmaschine integrierter Mikrocomputer die Steuerung des Fräsvorgangs. Von den zahlreichen Vorteilen, die mit dem CNC Fräsen verbunden sind, profitieren mittlerweile viele Branchen, zum Beispiel Unternehmen in der Automobil- oder Luftfahrtindustrie. Nicht nur in der Einzelfertigung, sondern auch in der Serienfertigung von Werkstücken ist das CNC Fräsen ein effizientes, schnelles und kostengünstiges Zerspanungsverfahren. Komplexe Teile von hoher Präzision und Qualität Vor dem Fräsvorgang wird ein Programm erstellt, das auf der geometrischen Darstellung des herzustellenden Teils basiert. Diese Informationen werden an den Steuerungsspeicher weitergegeben. Die CNC Fräsmaschine führt anschließend die Arbeitsschritte dieses Programms exakt durch. Bei der Programmierung zum CNC Fräsen ist daher eine Vielzahl an wichtigen Punkten zu beachten, zum Beispiel die Auswahl der Werkzeuge oder wie das Werkstück aufgespannt werden muss. Dank dieses Verfahrens können komplizierte Teile auch in großen Mengen hergestellt werden, die ansonsten mit hohem Zeit- und Kostenaufwand verbunden oder nicht realisierbar wären. Die CNC-Technologie wurde tatsächlich aus dem Grund in Auftrag gegeben, da manuell nicht herstellbare Werkstücke gefordert wurden. Heutzutage sind mit den Einsatz von CAD/CAM Software beim CNC Fräsen nahezu keinerlei Grenzen mehr gesetzt. Ein effizientes Verfahren Durch die konstant genaue Maßeinhaltung beim CNC Fräsen werden Ausschussteile sehr gering gehalten. Ebenso verringern sich auch die Rüstzeiten deutlich. Teilweise entfällt ein aufwendiges Wechseln von Werkzeugen gänzlich oder wird maßgeblich reduziert. Da CNC-Maschinen mit einer Vielzahl an Werkzeugen ausgestattet sind, können verschiedene Werkstücke gefertigt werden, indem lediglich das Programm anstatt des Werkzeugs gewechselt wird. Die Werkzeugführung ist deutlich höher als bei einer manuellen Fertigung. Dabei werden die Werkzeuge mit äußerst hoher Geschwindigkeit und Präzision auf die exakte Position gebracht. Komplizierte Neuberechnungen der Maße sind künftig nicht mehr nötig, da ein bereits einmal geschriebenes Programm beliebig oft eingesetzt werden kann. Weniger Zwischenmessungen sparen ebenfalls eine Menge Zeit. Mit einer Aufspannung können mehrere Arbeitsschritte ausgeführt werden, ohne Werkstücke aufwändig umzuspannen. Selbst Variationen von Werkstücken können durch die Abwandlung eines bestehenden CNC-Programms mühelos erreicht werden, wodurch Kundenwünsche schnell und zuverlässig erfüllt werden können. Insgesamt ermöglicht das CNC Fräsen die Herstellung von Werkstücken auf flexible Art, während die Durchlaufzeit in der Prozesskette um ein hohes Maß veringert wird.

In unserem modernen und jungen High-Tech-Maschinenpark befinden sich u.a.: fünf "Matsuura MAM 72-3VS / 3VM" 5-Achs-Bearbeitungszentren (Vertikal), zwei 4-Achs-Horizontal-Bearbeitungszentren, usw. In unserem modernen und jungen* High-Tech-Maschinenpark befinden sich u.a.: (* durchschnittliches Alter aller CNC-Fräs-Bearbeitungszentren nur 6 Jahre !) Fünf "Matsuura MAM 72-3VS / 3VM" 5-Achs-Bearbeitungszentren (Vertikal): • max. Verfahrwege: X=680 / Y=400 / Z=625 mm • max. Teilegröße: Ø 300 x H250 mm / 60 kg • Werkzeug-Plätze: 3x je 240 Stück / 2x je 180 Stück • Spindeldrehzahlen: 4x 15.000 U/min (BT40) & 1x 20.000 U/min (BT40) • Automatisierung: 2x je 90 Paletten / 3x je 40 Paletten NEU - ab Ende DEZEMBER 2016: "Matsuura MAM 72-63V" 5-Achs-Bearbeitungszentrum (Vertikal): • max. Verfahrwege: X=760 / Y=845 / Z=660 mm • max. Teilegröße: Ø 630 x H450 mm / 350 kg • Werkzeug-Plätze: 180 Stück • Spindeldrehzahl: 12.000 U/min (BT40) • Automatisierung: 18 Paletten 500 x 500 mm Zwei 4-Achs-Horizontal-Bearbeitungszentren ("Matsuura H+300" & "OKK HMC500"): • max. Verfahrwege: X=500 / Y=560 / Z=500 mm & X=500 / Y=560 / Z=500 mm • max. Teilegröße: Ø 530 x H760 mm / 250 kg & Ø 800 x H1.150 mm / 700 kg • Werkzeug-Plätze: 320 Stück & 120 Stück • Spindeldrehzahlen: 2x 15.000 U/min (BT40) • Automatisierung: 15 Paletten / 300 x 300 mm & 2 Paletten / 500 x 500 mm Vier 3-Achs-Vertikal-Bearbeitungszentren ("Doosan DNM"-Series / "Fanuc Robodrill"): • max. Verfahrwege: bis zu X=1.270 / Y=670 / Z=625 mm • max. Teilegröße: bis zu 1.000 kg • Werkzeug-Plätze: bis zu 30 Stück • Spindeldrehzahlen: 3x 12.000 U/min (BT40) & 1x 24.000 U/min (BT30)

Durch unser Bearbeitungszentrum versuchen wir den Bearbeitungsprozess kontinuierlich zu verbessern. Die dadurch entstehenden Kosten- und Zeitvorteile geben wir dadurch an direkt an Sie weiter. CNC-Fräsen Mittels einer CNC-Fräse ist es möglich dreidimensionale Bauteile zu erzeugen. Bei sehr kleinen Strukturen werden andere Technologien verwendet. Bei großformatigen Teilen jedoch gibt es keine Alternative zur CNC-Frästechnologie. Durch den Einsatz unserer CNC-Fräsmaschinen aus dem Hause Hermle können wir die üblichen Maschinenlaufzeiten deutlich reduzieren. Der Fahrweg bei Großteilen kann sich schließlich schnell auf einige Kilometer summieren, wodurch sich der Zeitvorteil somit auf einige Tage belaufen kann. Durch unser Bearbeitungszentrum versuchen wir den Bearbeitungsprozess kontinuierlich zu verbessern. Die dadurch entstehenden Kosten- und Zeitvorteile geben wir dadurch an direkt an Sie weiter.

Im Fertigungsbereich Fräsen können wir individuelle Teile mit komplexer Geometrie aus allen zerspanbaren Werkstoffen herstellen. Dies ermöglichen wir durch unsere konventionelle Fräsmaschine, wie auch durch unsere 4 und 5 -Achs-Fräsmaschinen und durch das Linea Fräszentrum.

Die Fertigung von präzisen und komplexen Frästeilen für alle Sparten des Maschinenbaus ist unser Schwerpunkt. Wir sind flexibel für Einzelstücke und Serienfertigung. EIn umfangreicher, moderner Maschienenpark sichert Ihnen kurze Durchlauf- und Lieferzeiten zu.

Leistungsfähige Bearbeitungszentren bearbeiten komplexe Frästeile mit Abmaßen bis 2.000 mm x 700 mm x 600 mm. Sämtliche Maschinen sind mit CNC gesteuerten Teilapparaten für vierachsige Bearbeitung ausgestattet.

Frästeile an den Grenzen des technisch Machbaren sind unsere Herausforderung. Zum Beispiel extrem dünne Wandungen, Leichtbauweise bei hoher Steifigkeit, außergewöhnliche Präzision – das sind Aufgaben, über die wir uns freuen. Unsere Ausstattung gewährleistet, nahezu allen Produktionsaufgaben gerecht zu werden. Wir arbeiten auf hochwertigen Maschinen namhafter Hersteller mit erstklassigen Werkzeugen. Das bestimmt unsere Qualität. Vom ersten bis zum letzten Teil.

Unsere fünf 5-Achs-Bearbeitungszentren zählen zu den modernsten CNC-Fräsmaschinen. Das Equipment bearbeitet Werkstücke besonders wirtschaftlich, da die Teile - mit Ausnahme einer Seite - rundherum bearbeitet werden können, ohne hierfür die Maschine wechseln zu müssen. Dies reduziert Fehlerquellen und unsere Kunden profitieren zusätzlich von den hierdurch massiv gesenkten Bearbeitungszeiten. Die Bearbeitungszentren fertigen auf bis zu zehn Paletten verschiedene Werkstücke, Einzelstücke oder Serien, auf bis drei Stellen hinter dem Komma genau. Mit der 5-Achs-Bearbeitung fertigen wir unter Einsatz von CAD/CAM-Software Werkstücke mit Abmessungen von 1 mm bis 1.250 mm. Auch komplexeste Geometrien und Freiformflächen sind bei uns in kompetenten Händen – vom Einzelstück bis zur Fertigung von Serien, die meist zwischen 20 und 1.000 Stück pro Serie liegen.

Beim Fräsen handelt es sich um ein spanendes Verarbeitungsverfahren für Metalle, Kunststoffe oder Holz. Dabei wird die Spanabhebung durch die Rotation eines Schneidwerkzeuges erzeugt, während das zu bearbeitende Werkstück fest eingespannt ist. Die für die Formgebung notwendige Vorschubbewegung wird entweder durch die Verschiebung des Maschinentisches oder durch Bewegung des Fräswerkzeuges um das Werkstück herum erreicht. Auf Fräsmaschinen können sowohl komplexe Formen gefertigt als auch einfache Arbeiten wie (präzise) Bohrungen oder Reiben durchgeführt werden. In unserem Unternehmen verfügen wir über hochmoderne 3- und 5-Achs-CNC-Fräsmaschinen, computergestützt numerisch gesteuert werden und mit denen exakte Fräs- und Bohrarbeiten durchgeführt werden können. Gern beraten wir Sie auch persönlich zu unserem Leistungsportfolio. Kontaktieren Sie uns. Maschinen: CNC 5-Achs-Maschine Hurco VMX 30Ui Verfahrwege: X-Achse (mm) 760; Y-Achse (mm) 510 Z-Achse (mm) 520; A-Achse (°) -30/+110 C-Achse (°) 360

Neben einer reproduzierbar hohen Qualität des Werkstücks gewährleisten 5 Achsen in Verbindung mit einem technologieübergreifenden einheitlichen Nullpunkt-Spannsystem höchste Wirtschaftlichkeit. Für Modellbau, Werkzeugbau und Produktion mit CNC-Fräsmaschinen setzen wir 5-Achsen-Portalfräsmaschinen und 5-Achsen-Hochleistungsbearbeitungszentren ein. Neben einer reproduzierbar hohen Qualität des Werkstücks gewährleisten 5 Achsen in Verbindung mit einem technologieübergreifenden einheitlichen Nullpunkt-Spannsystem höchste Wirtschaftlichkeit, Ihre Investition wird minimiert.

Wir produzieren Frästeile auf CNC-Bearbeitungszentren bis X: 4000 mm, Y: 1000 mm und Z: 1000 mm sowie Profile bis 8 m Länge. Im Bereich Fräsen setzen wir modernste Highspeed-Maschinen mit 5 Achsen und zur mannlosen Fertigung geeignete Maschinen mit Mehrfach-Palettenwechsler ein.