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Weitere interessante Maschinen sehen Sie auf der MUTRONIC Homepage. Ein Besuch der Sie neu informiert ! DIADISC, Sägemaschinen, Sägemaschine, Säge, Sägen, Sägeeinheit, Sägekopf, Sägeeinrichtungen, Sägeeinrichtung, Sägevorrichtungen, Sägevorrichtung, Feinschnittsägen, Feinschnittsäge, Feinschnitt-Sägen, Feinschnitt-Säge, Feinsägen, Feinsäge, Kreissägen, Kreissäge, Kreissägemaschinen, Kreissägemaschine, Trennmaschinen, Trennmaschine, Trenner, Trenneinheit, Trennkopf, Trenntechnik, Trenneinrichtungen, Trenneinrichtung, Trennvorrichtungen, Trennvorrichtung, Trennsägen, Trennsäge, Präzisionssägen, Präzisionssäge, Präzisionstrennsägen, Präzisiontrennsäge, Präzisions-Trennsägen, Präzision-Trennssäge, Prüfkörpersägen, Prüfschnittsäge, Prüfkörper-Sägen, Prüfschnitt-Säge, Prüfkörper-Trennsägen, Prüfschnitt-Trennsäge, Prüfschnitte, Prüfsägen, Prüfsäge, QS-Sägen, QS-Säge, Testsägen, Testsäge, Diamanttrennsägen, Diamanttrennsäge, Diamant-Trennsägen, Diamant-Trennsäge, Micro-Trennsägen, Micro-Trennsäge, Microtrennsägen, Microtrennsäge, Miniatur-Trennsägen, Miniatur-Trennsäge, Miniaturtrennsägen, Miniaturtrennsäge, Mini-Trennsägen, Mini-Trennsäge, Minitrennsägen, Minitrennsäge, Micro-Sägen, Micro-Säge, Microsägen, Microsäge, Microschnitt-Trennsägen, Microschnitt-Trennsäge, Microschnitt-Sägen, Microschnitt-Säge, Miniatur-Sägen, Miniatur-Säge, Miniatursägen, Miniatursäge, Mini-Sägen, Mini-Säge, Minisägen, Minisäge, Klein-Trennsägen, Klein-Trennsäge, Kleintrennsägen, Kleintrennsäge, Klein-Sägen, Klein-Säge, Kleinsägen, Kleinsäge, Laborsägen, Laborsäge, Labortrennsägen, Labortrennsäge, Labor-Trennsägen, Labor-Trennsäge, Goldsägen, Goldsäge, Silizium-Sägen, Silizium-Säge, Siliziumsägen, Siliziumsäge, Hybrid-Trennsäge, Hybrid-Trennsägen, Leiterplattensägen, Leiterplattensäge, Leiterplatten trennen, Leiterplattentrennsägen, Leiterplattentrennsäge, Leiterplatten-Sägen, Leiterplatten-Säge, Leiterplatten-Trennsägen, Leiterplatten-Trennsäge, Metallsägen, Metallsäge, Metall-Kreissägen, Metall-Kreissäge, Aluminiumsägen, Aluminiumsäge, Aluminium-Kreissägen, Aluminium-Kreissäge, Glassägen, Glassäge, Glastrennsägen, Glastrennsäge, Glas-Trennsägen, Glas-Trennsäge, Keramiksägen, Keramiksäge, Keramiktrennsägen, Keramiktrennsäge, Keramik-Trennsägen, Keramik-Trennsäge, Solar-Sägen, Solar-Säge Solar-Trennsägen, Solar-Trennsäge Medizinische Sägen, Nutensägen, Nutensäge, Probensäge, Probentrennsäge, Proben-Trennsäge, Präzisions-Trennsägen, Pr

Durchlaufstanzen vereinen viele Bearbeitungsschritte wie Konturschneiden, Bohren und Fräsen für Profile, Wärmeschutz oder Haushaltsgeräte in nur einer Anlage. Mit automatischen Durchlaufstanzen verschmelzen Maschine und Werkzeug zu einem Hochleistungssystem mit großer Stückzahlleistung und beeindruckender Flexibilität. Ob Dichtungsprofile für die Automobilindustrie, Anwendungen für Möbel oder Wärmeschutz für Gebäude bzw. Haushaltsgeräte – hier sind oft komplexe Beschnitte erforderlich. Mit automatischen Durchlaufstanzen von Metzner können Bearbeitungsvorgänge wie Konturschneiden, Bohren und Fräsen in einer Durchlaufanlage integriert werden. Alle diese Maschinen speichern sämtliche Bearbeitungsparameter und Maschineneinstellungen in einer Bearbeitungsrezeptur. Beim Produktionsstart aktiviert ein eingebauter Barcode-Scanner anhand der Arbeitspapiere alle Voreinstellungen und informiert zugleich am Maschinendisplay über das richtige Werkzeug und Material. Der Barcode enthält auch die erforderlichen Stückzahlen und -längen. Dank durchdachter Schnellwechselsysteme erfolgen Werkzeug- und Materialwechsel in der Regel in maximal 30 Sekunden und minimieren so Stillstandszeiten. Dank einer integrierten Werkzeugcodierung überprüft die Maschine beim Werkzeugwechsel selbstständig, ob das richtige Werkzeug vorhanden ist. Mit einer weiteren Automatisierungsstufe erfolgen Material- und Werkzeugwechsel sogar vollautomatisch: Die Maschine liest den Barcode ein und das Bedienpersonal drückt die Starttaste. Alles andere erfolgt ohne Personal und vollautomatisch. Vollautomatische Durchlaufstanzen sind bei Bedarf mit intelligenten Längenmesssystemen und Qualitätsüberwachungsfunktionen ausgestattet, die materialabhängig hervorragende Genauigkeiten von ca. 0,1 % (jedoch min. 0,5 mm) erreichen. Teile die nicht den Spezifikationen entsprechen, werden selbständig erkannt und separat aussortiert. Unsere Anlagen stimmen wir mit unseren Kunden auf ihre individuellen Wünsche ab. Sprechen Sie uns bei Interesse an! Konturschneiden und Komplettbearbeitung in einem Durchlauf Perfekt dafür geeignet, um große Stückzahlen mit beeindruckender Flexibilität zu produzieren: Bei automatischen Durchlaufstanzen von Metzner können Bearbeitungsvorgänge wie Konturschneiden, Bohren und Fräsen in einer Durchlaufanlage integriert werden. Einen Einblick in den Bearbeitungsprozess erhalten Sie in unseren Produktvideos.

Wir können Werkstücke sowohl konventionell als auch CNC-Bearbeiten. Durch immer komplexer werdende Konturen die fließend ineinander übergehen müssen, ist die CNC-Bearbeitung nicht mehr wegzudenken. Über die Auftragsfertigung hinaus setzen wir dieses Verfahren unterstützend zum Erodieren ein, wodurch wir Elektroden und 3D-Kavitäten selbst anfertigen können und so Funkenerosionsarbeiten effizienter gestalten. Der Vorteil für unsere Kunden ist eine wesentlich kürzere Reaktionszeit und gestiegene Flexibilität. Bei der CNC-Bearbeitung können wir auf verschiedene Maschinen zurückgreifen. Das Funkenerodieren ermöglicht es uns, kostenintensive Fräsbearbeitungen zu vereinfachen. Es zeichnet sich durch seine hohe Präzision aus und wird insbesondere zur Realisierung feiner Strukturen verwendet. • POS mill B 800 • HSC - (Digma HSC 500) • CNC (Deckel FP3 NC) • Konventionell (3 Deckel FP2 / 1 TOS FNGJ20) • Kopieren (3 Deckel Kopiermaschinen) • Senkerodieren CNC (2 Charmilles Roboform 400 / 1 Roboform 55P) • 4-Achs Drahtschneiden (Charmilles CUT 30) • Startlochbohren (Exeron) • Senkerodieren Konv. (2 RFE)

MUE ist ein außergewöhnliches Team mit außerordentlichen Möglichkeiten in der Metall- und Blechbearbeitung. Unsere Kernkompetenz liegt in der Laser-, Biege-, Schweiß-, Fräs- und Drehtechnik – „Made in Germany“

Die Oberflächenbearbeitung ist ein entscheidender Prozess, der die Qualität und Haltbarkeit von Werkstücken erheblich verbessert. Bei CNC Metallbearbeitung Petzold bieten wir eine umfassende Palette von Oberflächenbearbeitungsdiensten an, darunter Fräsen, Schleifen, Kanten und Lasern. Diese Dienstleistungen werden in Zusammenarbeit mit unseren langjährigen Partnern erbracht, um sicherzustellen, dass Ihre Werkstücke die bestmögliche Oberflächenqualität erhalten. Dieser Service ist ideal für Unternehmen, die ihre Produkte veredeln und deren Lebensdauer verlängern möchten. Die Oberflächenbearbeitung bei Petzold zeichnet sich durch ihre hohe Präzision und Zuverlässigkeit aus, was sie zu einer ausgezeichneten Wahl für die Veredelung von Präzisionsteilen macht. Unsere fortschrittliche Technologie und unser erfahrenes Team sorgen dafür, dass Ihre Werkstücke die gewünschten Spezifikationen und Qualitätsstandards erfüllen.

Die CNC-Fertigung ist unsere große Stärke. Wir produzieren CNC-Drehteile bis zu ø 250 x 500 mm und CNC-Frästeile bis 500 x 450 mm. CNC mit exzentrischer Andrehung Exzenter-Flansch bis ca. ø 200 mm CNC-gefrästes Werkstück CNC-gefräst und -gedreht CNC-gedrehte Spule Kurbelscheibe, CNC-gedreht Gerne überzeugen wir auch Sie von unserer Kompetenz und unterbreiten Ihnen ein kostenloses und unverbindliches Angebot anhand Ihrer Zeichnungen und Angaben

Unsere CNC-Fräse ermöglicht das Fräsen verschiedener Konturen bei PE-Schaumstoffen. Gerne fräsen wir auch Ihre Rohmaterialien, die Sie uns als Block-, Plattenware oder als Zuschnitte beistellen. Auch Materialkombinationen aus verschiedenen PE-Schaumstoffen können mit unserer CNC-Fräse bearbeitet werden. Ein anschließendes Kennzeichnen mit unserem CO2-Laser können wir im Lohn ebenfalls anbieten.

Willkommenen bei me-tec - Ihren CNC-Experten für Fräsen, Drehen und Bohren von Aluminium. Wenn es um die CNC-Zerspanung von Bauteilen aus Aluminium geht, ist me-tec seit über 25 Jahren Ihr kompetenter Partner. Bei uns finden Sie zuverlässige Unterstützung beim Fräsen, Drehen und Bohren von Aluminium auf hochwertigen CNC-Bearbeitungszentren. Schlanke, umfassend automatisierte Produktionsprozesse gewährleisten Ihnen die wirtschaftliche CNC-Bearbeitung kleiner und großer Stückzahlen Ihrer Aluminiumteile. Und das in herausragender Präzision und Qualität sowie mit maximaler Flexibilität für Ihre spezifischen Anforderungen.

Behandlung von Kunststoffen in Form von Granulat, Pulver oder das Plastifizieren und Mischen von Gummi oder Rohgummi Tischwalzwerke oder auch Laborwalzmaschinen finden Anwendung beim Prozess des Durchmischens bzw. Plastifizierens von Versuchsmaterialien. Dabei handelt es sich um Walzensysteme mit grundsätzlich zwei Walzen. Die Walzen drehen sich zueinander und dies gezielt mit unterschiedlicher Drehzahl, wodurch sich der Effekt einer Friktionswirkung und damit einer Durchmischung des Versuchsmaterials einstellt. Tischwalzwerke von uns haben 80 mm Walzendurchmesser und sind zudem mit fester Friktion und einem eigenen Tischgestell ausgestattet. Tischwalzwerke werden für unterschiedliche Anwendungen eingesetzt und können bei einem Gleichlauf der Walzen auch zum Glätten oder Laminieren eingesetzt werden. Die Walzen können im einfachsten Fall kalt betrieben werden, oder sie sind auf Wunsch temperierbar ausgestaltet. Heizung, aber auch eine Kühlung der Walzen kann in Frage kommen. Bei der Verarbeitung von Kunststoff stehen Temperaturen bis zu 250 °C im Vordergrund. Bei der Verarbeitung von Gummi steht zumeist eine Kühlung der Walzen im Vordergrund. Die Kühlwirkung wird erzielt über eine Kühlwasserzufuhr. Das Kühlwasser wird durch periphere Kanäle in den Walzen geleitet.

Wir fräsen für Sie die aufwändigsten Teile, auch mit anschließender Oberflächenbehandlung. IHR PARTNER BEI FERTIGUNG & KONSTRUKTION Wir ... Fräsen, Drehen, Schleifen, Erodieren, Bearbeiten Aluminium, Chromstahl,Kunststoff, Stahl aller Ar

Die Laser-Tiefgravur erzeugt Kennzeichnungen oder Logos in Bauteile und Werkzeuge, auch an schwer zugänglichen Stellen oder in sehr hartem Material.

Beratung, Verfahrensauswahl und Fertigung von Kunststoffbauteilen vom Musterbauteil bis mehrere tausend Bauteile. Als inhabergeführtes Unternehmen kann die MFD - Kunststofftech GmbH, seit der Gründung im Jahr 2003, auf ein stetiges Wachstum zurückblicken. Heute steht die Herstellung von Kunststoffbauteilen (vom Musterbauteil bis zur Kleinserienfertigung von mehreren tausend Bauteilen pro Jahr) im Mittelpunkt: Additiv = | · Lasersintern | · 3D-Druck CNC = | · CNC - Drehen | · CNC - Fräsen | · CNC - Lasern Guss = | · Vakuumguss | · Spritzguss Reinraum = | · Montage | · Reinigung | · Verpackung Die große Verfahrensauswahl sowie das vielseitige und umfangreiche Know-How in der Kunststofftechnik garantieren Ihnen bei MFD eine wirtschaftliche Fertigung Ihrer Kleinserie. Der moderne Maschinenpark sowie die hohe Fertigungstiefe erlauben zudem eine zeit- und kosteneffiziente Umsetzung komplexer Aufgaben. Nutzen Sie unser Fertigungsmöglichkeiten und kontaktieren Sie uns.

Der Anlagenbau ist der größte industrielle Arbeitgeber Deutschlands - und zugleich führender Abnehmer von Produkten aus der Metallverarbeitungsbranche. Für den Bau einfacher und komplexer Anlagen werden vor allem zahlreiche Fräs- und Drehteile aus verschiedenen Metallen und metallischen Legierungen benötigt. Wir produzieren widerstandsfähige und hochwertige Dreh- und Frästeile aus allen gängigen Materialien: von Stahl über Edelstahl bis hin zu Kupfer und Kunststoff – und das immer nach Ihren Wunschmaßen, einzeln oder in hoher Stückzahl sowie auch in Sonderausführung. Nach der Fertigung können wir die Oberflächen der Produkte mithilfe zahlreicher Verfahren weiter behandeln, zum Beispiel härten, lackieren oder gravieren. Darüber hinaus stellen wir auch ganze Baugruppen her und montieren unsere Dreh- und Frästeile in unserem Haus oder vor Ort

Vollautomatische Schlüssel-Kopier-/ Fräsmaschine für Zylinder-, Bahnen-, Bohrmulden-, Kreuzbart- und Autoschlüssel Vollautomatische und softwaregesteuerte ALL-IN-ONE Lösung mit zwei Frässtationen für den professionellen Einsatz Schlüssel-Kopier-/ Fräsmaschine für Zylinder-, Bahnen-, Bohrmulden-, Kreuzbart- und Autoschlüssel (zusätzliche/ anwendungsspezifische Spannbacken verfügbar)

3-fach Positionsanzeige für Glasmaßstäbe und Magnetband inklusive Schwenkarm sowie Befestigungselemente

Zuverlässige und präzise Bearbeitung komplexer Einzelteile und Kleinserien auf unseren modernen 5-Achs-Bearbeitungszentren. Zuverlässige und präzise Bearbeitung komplexer Einzelteile und Klein- Mittelserien auf unseren modernen 5-Achs-Bearbeitungszentren. X: 1525mm Y: 660mm Z: 610mm X: 1525mm Y: 660 Z: 610

Willkommen bei Karl Dahlmann GmbH & Co.KG! Seit drei Generationen stehen wir für exzellente Zerspanungstechnik, Qualität und Zuverlässigkeit. Spezialisiert auf CNC- und mechanische Fertigung von Dreh- und Frästeilen, arbeiten wir eng mit erstklassigen Partnern aus der Galvano- und Härtetechnik zusammen, um hochwertige Zulieferteile für die Automobilbranche, Landmaschinenindustrie und den Maschinenbau zu produzieren. Unser Leistungsspektrum erstreckt sich von Prototypen über Nullserien bis hin zu Kleinserien sowie Serienteilen mit einem Jahresbedarf von bis zu 30.000 Stück. Wir setzen auf kurvengesteuerte Drehautomaten, mehrachsige CNC-Drehmaschinen und CNC-Bearbeitungszentren der neuesten Generation, um höchste Präzision und Effizienz zu gewährleisten. Entdecken Sie unsere Kompetenz und Erfahrung für maßgeschneiderte Lösungen und erstklassige Produkte, die höchsten Ansprüchen gerecht werden.

In einem Arbeitsgang können Bauteile mit einer maximalen Größe von 1.250 x 500 x 600 mm bearbeitet werden. Wir fertigen auf insgesamt 4 CNC-Fräszentren im 2-Schichtbetrieb. In einem Arbeitsgang können Bauteile mit einer maximalen Größe von 1.250 x 500 x 600 mm bearbeitet werden. Weitere konventionelle Maschinen zum Drehen, Fräsen, Sägen, Bohren und Schleifen stehen zur Verfügung. Mit unserem modernen Maschinenpark bearbeiten wir die gängigen Konstruktionswerkstoffe. Hierzu gehören Aluminium, Stahl, rostfreier Stahl, Titan, Kupferlegierungen und Kunststoffe. Oberflächen- und Nachbehandlungen führen wir mit Partnerunternehmen durch. Unsere Kunden erhalten das fertige Produkt aus einer Hand.

Elektrisch betriebene Fräsmaschine. Die BMP-215E ist die erste Wahl für kleinere und mittelgroße Fräsarbeiten. Wegen ihrer Mobilität und leichten Manövrierbarkeit eignet sie sich aber auch für größere Anwendungen. BEDIENERFREUNDLICH Einfach zu bewegen, ein Minimum an Vibration und alles, was Sie zur Kontrolle der Maschine brauchen, ist in Armesweite. Durch Griffe und Hebeösen einfach zu transportieren. PRÄZISE HÖHENEINSTELLUNG Die Arbeitstiefe kann ganz einfach und millimetergenau eingestellt werden. Daher keine Untergrundbeschädigung. ZENTRIERTE FRÄSKRAFT Alle Blastrac Fräsmaschinen sind so konzipiert, dass das Gewicht der Maschine komplett genutzt wird, um die Fräskraft maximal zu verstärken. STROM ODER BENZIN Alle Blastrac Fräsmaschinen gibt es mit elektrischem oder alternativ Benzin/Diesel-Antrieb, um Ihnen eine größere Auswahl zu bieten. SEITLICHER TROMMELWECHSEL Blastrac Fräsmaschinen sind so gebaut, dass ein einfacher Wechsel der Frästrommel von der Seite möglich ist. Die Maschine muss nicht zusätzlich gedreht oder auf die Seite gelegt werden. GRÜNE TECHNOLOGIE Unsere Fräsmaschinen, wie alle Blastrac Maschinen, benötigen keine chemischen Mittel und verbrauchen auch kein wertvolles Trinkwasser. ANWENDUNG Die BMP-215E kann optional mit verschiedenen Zubehörteilen für die unterschiedlichsten Fräsanwendungen genutzt werden. Laden Sie sich hier das Datenblatt zur BMP-215E herunter. Falls Sie Beratung bei der Auswahl oder Handhabung dieser oder einer anderen Fräs- oder sonstigen Oberflächen bearbeitenden Maschine benötigen, zögern Sie bitte nicht, uns zu kontaktieren.

Laborwalzwerk Polymix 110 L Das Laborwalzwerk Polymix bieten wir als universelle Maschine zum Mischen von Kunststoff und Gummi an. Die Maschinen werden weltweit in der Entwicklung, Forschung, Qualitätssicherung und Produktionsüberwachung erfolgreich verwendet. Das Walzwerk ist in verschiedenen Größen mit den Walzendurchmessern von 110, 150 und 200mm erhältlich. Mit der Grundmaschine können Mischaufgaben mit konstanten Arbeitsbedingungen durchgeführt werden. Durch Ausbaueinheiten ist eine präzise Anpassung an kundenspezifischen Anforderungen möglich. Für die Verarbeitung von Polymeren werden überwiegend die Größen 110L und 150L verwendet und für die Elastomerverarbeitung ist das 200L die optimale Lösung.  

Feine, reine und naturbelassene Pflanzenöle Seit 2007 werden in der Ölmühle-Sander reine, naturbelassene Pflanzenöle hergestellt. Sie haben in den letzten Jahren immer mehr an Bedeutung gewonnen. Pflanzenöl ist nicht gleich Pflanzenöl. Frische und Geschmack machen den feinen Unterschied! So ist Leinöl nicht gleich Leinöl! Herzlich willkommen Darf ich mich vorstellen … Ingo Sander mein Name. Es freut mich, Sie hier begrüßen zu dürfen! Seit nunmehr über 15 Jahren gibt es handgemachte Bioöle mit dem Sander-Logo. Hier werden Öle mit Leidenschaft und Handwerkskunst gemacht. Ich würde mich freuen, auch Sie für meine naturbelassenen Pflanzenöle begeistern zu können. Ob Nachtkerzenöl, Leinöl, Hanf- oder Mariendistelöl, Raps- oder Sonnenblumenöl und nicht zu vergessen, Leindotteröl, hier gibt es für jeden Geschmack und jede Verwendung das Richtige! Pflanzenöle eignen sich jedoch nicht nur für die Gute Küche und sind für unsere Ernährung essentiell. Sie können damit z.B. auch Holz auf natürliche Weise schützen und pflegen und vieles mehr! Kalt gepresst - 100% rein: Naturbelassene Pflanzenöle Das besondere Anliegen Pflanzenöle gibt es viele auf dem Markt. Unterschiede aber auch: Das beginnt bereits bei der Auswahl der Saaten für die Pressung. Beimengungen von Unkrautsamen und Ernterückständen schaden dem Pressen nur in geringem Maße, sind aber entscheidend für den Geschmack und die Haltbarkeit der Öle. Die hier verwendeten Saaten in Backqualität sorgen für ein Geschmackserlebnis. Ein weiterer wichtiger Punkt ist das schonende Pressen. Hier gilt: Immer mit der Ruhe! Geringer Pressdruck und niedrige Durchlaufmengen kosten zwar Zeit, machen sich aber in der Qualität der Öle mehrfach bezahlt: Das geschmackliche Erlebnis und noch wichtiger …: Die äußerst hitzeempfindlichen, mehrfach ungesättigten Fettsäuren bleiben erhalten! Das Wichtigste Naturbelassene Öle unterliegen einem natürlichen Alterungsprozess. Luftsauerstoff lässt die Fettsäuren oxidieren und das Öl wird ranzig. Daher wird nichts auf Vorrat gepresst, sondern je nach Bestelleingang und Kundenwunsch. Ein kleiner Nachteil Da die Öle nicht durch Filtern, sondern durch Sedimentation (also natürliches Absetzten der Trubstoffe) geklärt werden, dauert es bis zu 5 Tagen, um das Öl abfüllfertig zu haben. Der große Vorteil Sie bekommen immer ein frisches Öl, an dem Sie bis zum letzten Tropfen Ihre Freude haben!

Das Einstellsystem für die HPC-Fräser ähnelt der Radialverstellung. Der gesamte Einstellbereich beträgt 1mm. Eine Einstellgenauigkeit der einzelnen Schneiden zueinander innerhalb von 2µm ist problemlos möglich.

Die kleine Unterflurfräse verfügt über ein Antriebsaggregat. Sie ist das kostengünstige Modell für den stationären oder mobilen Einsatz. Die Fräse ist mit einem durchzugsstarken und robusten 1.050 Watt-Elektromotor ausgestattet. Dieser präzise Dauerläufer eignet sich bestens für den Einsatz im industriellen Schichtbetrieb.

Die beliebten Rillenfräsungsmotive bieten wir auf Wunsch in zwei Ausführungen an. Die „CURVED“ Serie besticht durch ihre schmale und flache Rillenfräsung. Die führt zu einer dezenten Linienführung – während bei der Variante „STRAIGHT“ die Fräsungen breiter und mit einer abgeschrägten Kanten ausgeführt werden. Bei der Lackqualität gibt es allerdings keine Unterschiede – beide Varianten besitzen dieselbe HGM Echtlack-Qualität. Modell Lines CURVED | Typ 157c, gefälzt | Echtlack ähnl. RAL 9010 | Zarge Smartkante, 60 mm Lines CURVED Typ 101c Lines CURVED Typ 103c Lines CURVED Typ 113c Lines CURVED Typ 127c Lines CURVED Typ 156c Lines CURVED Typ 157c Lines CURVED Typ 824c Lines CURVED Typ 848c

Die Jongen Werkzeugtechnik ist einer der innovativsten Hersteller von Präzisionswerkzeugen für die Metall- und Kunststoffbearbeitung mit Sitz in Willich, Nordrhein-Westfalen. Seit 40 Jahren produzieren wir Trägerwerkzeuge mit Wendeplatten und Vollhartmetallfräser 100% „made in Germany“. Unser Produktspektrum umfasst Fräswerkzeuge mit unterschiedlichen Aufnahmesystemen wie Aufsteckfräser, Schaftfräser und Einschraubfräser. Egal ob Sie Planfräser, Eckfräser, Umfangfräser, Nutenfräser, Tauchfräser, Kopierfräser, Helix-Fräser, Fasenfräser, Entgratfräser, Scheibenfräser oder HSC-Fräser suchen, wir haben mit Sicherheit das passende Werkzeug für Sie. Auch besteht die Möglichkeit ein maßgeschneidertes Sonderwerkzeug speziell für Ihre Aufgabenstellung zu produzieren. Wir als professioneller und leistungsfähiger Partner freuen uns, Sie bei den Aufgaben in der metallzerspanenden Fertigung zu begleiten.

Unsere 3D-Fräsmaschinen sind eine innovative Lösung für präzise und hochwertige dreidimensionale Bearbeitungsaufgaben in einer Vielzahl von Anwendungen. Mit modernster Technologie und einem robusten Design bieten sie eine herausragende Leistung, Zuverlässigkeit und Präzision, um selbst die anspruchsvollsten Anforderungen zu erfüllen. Präzision und Leistung: Unsere 3D-Fräsmaschinen zeichnen sich durch ihre außergewöhnliche Präzision und Leistung aus. Mit hochwertigen Komponenten und präzisen Antriebssystemen bieten sie eine erstklassige Bearbeitungsqualität und können komplexe dreidimensionale Werkstücke mit engen Toleranzen fräsen. Vielseitigkeit: Dank ihrer Vielseitigkeit sind unsere 3D-Fräsmaschinen für eine breite Palette von Anwendungen geeignet, darunter die Herstellung von Prototypen, Formenbau, Modellbau, Kleinserienfertigung und mehr. Sie können eine Vielzahl von Materialien bearbeiten, einschließlich Metalle, Kunststoffe, Holz und Verbundwerkstoffe. Robuste Konstruktion: Unsere 3D-Fräsmaschinen sind robust gebaut und für den Einsatz in anspruchsvollen industriellen Umgebungen ausgelegt. Sie bieten eine hohe Stabilität, Langlebigkeit und Zuverlässigkeit, um auch unter extremen Bedingungen eine optimale Leistung zu gewährleisten. Benutzerfreundlichkeit: Trotz ihrer fortschrittlichen Technologie sind unsere 3D-Fräsmaschinen einfach zu bedienen und zu warten. Sie verfügen über benutzerfreundliche Schnittstellen und intuitive Steuerungssysteme, die eine einfache Programmierung und Bedienung ermöglichen. Effizienzsteigerung: Durch den Einsatz unserer 3D-Fräsmaschinen können Sie Ihre Fertigungsprozesse optimieren, die Produktivität steigern und die Durchlaufzeiten verkürzen. Dank ihrer hohen Geschwindigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit helfen sie Ihnen dabei, Ihre Produktionsziele effizient zu erreichen. Individuelle Anpassung: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen an, die genau auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Fertigung zugeschnitten sind. Von der Auswahl der richtigen Maschine bis hin zur Integration in Ihre Produktionsumgebung stehen wir Ihnen mit unserem Fachwissen und unserer Erfahrung zur Seite. Investieren Sie in unsere 3D-Fräsmaschinen und profitieren Sie von erstklassiger Leistung, Zuverlässigkeit und Präzision für Ihre Fertigungsumgebung. Maximieren Sie Ihre Produktivität und bleiben Sie wettbewerbsfähig in einem sich ständig wandelnden Markt.

Genau wie bei dem Bohren setzen wir auch beim Drehen sowie beim Fräsen auf höchste Präzision. Die Wege und der Ablauf der Verfahrenstechnik entsprechen dabei denen der CNC-Bohrungen, und beide finden in unserem Betrieb im selben Bearbeitungszentrum statt. Das bedeutet, wir können Aufträge mit einer Breite von bis zu 800 mm, einer Länge von 500 mm und einer Stärke von 410 mm bearbeiten. Dies ermöglicht uns, bei der Fertigung erheblich Zeit einzusparen, da das mehrfache Umspannen eines Werkstücks aufgrund der Maschinenkapazität wegfällt. Werkstückherstellungen im 2D-Bereich sind somit kein Problem mehr und können schnell und zuverlässig vonstattengehen. Weil das Fräsen auf dem zerspanenden Abtragen von Metallen oder anderen Werkstoffen mithilfe rotierender Schneidwerkzeuge beruht, ist es möglich, sehr genau zu arbeiten, um die gewünschte Form zu erhalten. Aufgrund mehrerer Vorschubrichtungen sind wir beim Fräsen in der Lage, auch räumlich komplexe Körper damit zu erschaffen. Einfache Körper sind selbstverständlich genauso möglich.

Als Zulieferer des deutschen Maschinenbaus stellen wir uns hohe Ansprüche an Präzision und Verlässlichkeit. Unsere Stärken sind mittelgroße Serien bei Bauteilen mit Kniff. CNC-Drehteile von der Stange: =< Ø 42 mm CNC-Drehteile, Einlegeteile: =< Ø 750 mm mit Angetriebenen Werkzeugen u. C-Achse CNC-Fräsen: Horizontal: = 1050×1050 mm mit Wechseltisch, 80 Werkzeuge Vertikal: =< 1500x800x708 mm Tischbelastbarkeit 1500 kg Schleifen: Spitzenlos rundschleifen:=< Ø 150 mm Werkstoffe: Automatenstähle Einsatzstähle, Vergütungsstähle Edelstähle in diversen Sorten Aluminium und Sonderlegierungen Messing, Bronze, Kupfer Kunststoffe z.B. POM (Delrin), PTFE (Teflon)

CFK Frästeile - Carbonplatten fräsen - CNC Bearbeitung von CFK/GFK Plattenmaterial bis zu 2200 x 900 mm - Röntgentransparente Carbonplatten - Leichtbau Teile für UAV, Drohne, Multicopter Wir sind spezialisiert auf die Fertigung von Einzelteilen und Baugruppen aus faserverstärkten Kunststoffen. Dabei kommen überwiegend CFK und GFK Halbzeuge in Form von Platten, Rohren, Stäben als Ausgangsmaterial zum Einsatz: - Fertigung nach CAD Daten oder techn. Zeichnungen - ab Losgröße: 1 - CNC Bearbeitung bis 2200 x 900 mm möglich - Beidseitige Bearbeitung der Platten - Gewinde fräsen, Flach-/Kegelsenkungen, Metallische Gewindeeinsätze - Verkleben von Bauteilen zu komplexen Baugruppen

5-Achs-Bearbeitungszentren bieten gegenüber klassischen 3-Achs-Maschinen viele Vorteile. Mehrseitenbearbeitungen von Bauteilen versprechen niedrigere Durchlaufzeiten bei gleichzeitiger Erhöhung der Qualität und Maßgenauigkeit. Deshalb setzen wir in unserem Haus Bearbeitungszentren ein, die uns eine maximale Flexibilität gewährleisten. Alle unsere Maschinen sind mit modernsten Steuerungen ausgestattet und beherrschen eine simultane Bewegung von allen 5 Achsen. Mit bis zu 60 Werkzeugen können so auch hochkomplexe Bauteile in nur wenigen Aufspannungen hergestellt werden.