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MAXION bietet eine Vielzahl von professionellen Spannwerkzeugen für die Industrie und Fertigung an. Aus dem Programm: Bohr- und Trennschleifständer Druckluftspanner Schwere, Mittelschwere und Leichte Maschinenschraubstöcke Winkel-Maschinenschraubstöcke Maschinenschraubstöcke mit Schnellverstellung Schnellspanneinrichtungen

Wir fertigen auf einem Fehlmann Bearbeitungszentrum Einzelteile und komplizierte Werkstücke sowie kleine bis mittlere Serien. Die Maschine verfügt über einen automatischen Werkzeugwechsler mit 32 Magazinplätzen Der maximale Verfahrweg beträgt 700 x 315 mm. Die 4. Achse als Drehachse sowie die integrierte 3D-Messtechnik ergänzen die Bearbeitungsmöglichkeiten. Bei Bereitstellung von CAD-Daten erleichtern Sie uns die Programmierung und Fertigung.

Frästeil aus schlagzähem Kunststoff Wir fertigen präzise individuelle Fräs-und Laserteile aus Kunststoff. Fragen Sie nach unseren vielfältigen Möglichkeiten.

Diamantwerkzeuge für das Bearbeiten (Trennen, Bohren und Schleifen) von GFK- und CFK Werkstoffen

Bereits seit Firmengründung werden durch Frästechnologie komplexe und genaueste Produkte hergestellt. Wir besitzen ein hochmoderne Maschinen, einen hohen Grad an Digitalisierung und enormes Know. Die Basis für ein perfektes Fertigungsergebnis bildet die eingesetzte Technologie. Deshalb setzen wir in unserer CNC Fertigung ausschließlich hoch technologisierte Bearbeitungszentren von DMG MORI ein. Wir realisieren auf unseren 9 Bearbeitungszentren sämtlichste Kundenwünsche in verschiedensten Größenbereichen.

Der Firmenschwerpunkt liegt in der Herstellung von Präzisionsfrästeilen bis 250 kg Rohteilgewicht aus folgenden Werkstoffen: • Aluminium, Aluminiumdruck-, Sand- und Kokillenguss • Messing, Bronze • Kupfer • Stahl, Stahl-Guss • Edelstahl, rostfrei • Sonderlegierungen (Nickel, Molybdän, Titan) • Kunststoff • Schmiedeteile und Sägeabschnitte

Der Geschäftsbereich TurnTecc Präzisionstechnik hat sich als der Partner der Elektroindustie, Hydraulik, Motoren- & Maschinenbau, Textilindustrie sowie der Automobilindustrie etabliert. Mit TurnTecc Präzisionstechnik hat sich ein junges leistungsfähiges Team entwickelt, von dessen Stärken unsere Kunden profitieren. Bei TurnTecc Präzisionstechnik setzten unsere Mitarbeiter das Höchstmaß an Erfahrung, innovativen Fertigungstechnologien, verbunden mit einer Maxime von Flexibilität auf einer Grundfläche von ca. 13.000 m Drehteile | Frästeile | Schleifteile Montage | komplexe Baugruppen Die ständig steigenden Anforderungen der Kunden an die Leistung und Wirtschaftlichkeit unserer Produkte führt zu immer neuen Innovationen. Dies stellt unsere Produktion ständig vor neue Herausforderungen. Die Produktion der TurnTecc Präzisionstechnik unterliegt daher einer fortlaufenden Prozessoptimierung, motiviert durch die Einsicht, dass ausgezeichnete Produkte nur in einer ausgezeichneten Produktion entstehen. Die TurnTecc baut Ihre Präsenz konsequent aus. Dadurch wollen wir unsere Kunden überall auf der Welt in gleicher Weise zufrieden stellen und die internationale Wettbewerbsfähigkeit sichern. Besuchen Sie unsere Werke und erkennen auch Sie, uns als Ihren Partner

Rotierfräser aus HSS in bester Industriequalität. Zum Fräsen und Bearbeiten von Stählen aller Art, Stahlguss und NE-Metallen. Hohe Fräsleistung durch Spezialverzahnung Schaftdurchmesser 6 mm

Blechteile/Plattenfrästeile bis 15mm Dicke aus NE-Metallen und Kunststoffen

Unsere Entwicklungsabteilung bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Ummantelungsprojekte. Mit über 20 Jahren Erfahrung sind wir Ihr kompetenter Partner für die Entwicklung neuer Dekormaterialien, die Verklebung neuer Materialzusammenstellungen und die Lösung allgemeiner Fertigungsprobleme. Vom Testlauf bis zur Produktionsreife begleiten wir Sie mit unserem Know-how und unseren vielfältigen Kontakten zu Lieferanten von Kleber, Folie und Zusatzstoffen. Gemeinsam finden wir die beste Lösung für Ihre individuellen Anforderungen. Unsere Entwicklungsabteilung steht Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns gemeinsam innovative Lösungen für Ihre Ummantelungsprojekte entwickeln.

P=30 kW, n=5.000 min-1, M=850 Nm Bauprinzip: - feststehende Vorsatzspindel - Exzentrizität: 160 mm - SK 50 mit automatischer Werkzeugspannung - mit innerer und äußerer Kühlmittelzufuhr - Schmierung: Öl-Luft-Minimalmengenschmierung - Getriebeübersetzung: 1 : 1 - Baulänge (bis Spindelmitte): 560 mm - Rundlauf Innenkegel L=15 mm : 0,010 mm L=300 mm : 0,020 mm - Rechtwinkligkeit: 0,02 mm

Mithilfe unserer vielseitigen vertikalen und horizontalen Fräszentren fertigen wir Frästeile unterschiedlichster Größe und Komplexität.

Unsere Produktgruppen zählen zur absoluten Spitzenklasse auf dem internationalen Markt und finden u.a. Einsatz im Maschinenbau, Elektro- und Lebensmittelindustrie, Medizintechnik u.v.m. Der Firmenschwerpunkt liegt in der Herstellung von Präzisionsfrästeilen bis 250 kg Rohteilgewicht aus folgenden Werkstoffen: • Aluminium, Aluminiumdruck-, Sand- und Kokillenguss • Messing, Bronze • Kupfer • Stahl, Stahl-Guss • Edelstahl, rostfrei • Sonderlegierungen (Nickel, Molybdän, Titan) • Kunststoff • Schmiedeteile und Sägeabschnitte Abmessungen: • CNC-Fräsen • Vertikal X1500 x Y 700 x Z600 mm • Horizontal X750 x Y750 x Z600 mm mit Palettenwechsel (Palettengröße 630x500mm) • 5-Achs X600 x Y450 x Z450

Kundenspezifische Zeichnungsteile mit hoher geometrischer Komplexität und Maßgenauigkeit. Zerspanung aller Materialien (Kunststoffe, Metalle, NE-Metalle, Holz) auf 3-Achs und 5-Achs CNC-Fräsmaschinen bei gleichbleibend hoher Qualität. Überwachung der Maßgenauigkeit durch umfassende IT-gesteuerte Qualitätskontrollen. Abdeckung großer Fertigungsvolumen mit hohen Stückzahlen und Lieferlosen durch modernste Robotersysteme und Automatisierungen.

Unsere Kunststoffdrehteile werden auf CNC-Drehautomaten hergestellt. Sowohl Kleinstserien wie auch höhere Abnahmemengen können mit der Dreh- oder Frästechnik kostengünstig produziert werden. Kostengünstig auch bei Kleinstserien Verarbeitung von Hochtemperaturkunststoffen möglich

Windsichter werden in der Abfallwirtschaft zum Trennen von Stoffen unterschiedlicher Dichte, wie zum Beispiel Schwer- und Leichtgut, eingesetzt. Je nach Produkt, Produktmenge, Anwendungsgebiet und/oder Aufgabenstellung stehen verschiedene Windsichterarten zur Auswahl: Blas-Saug-Sichter Blas-Saug-Sichter Typ MBS-2200 Trommelsichter / Zweifraktionssichter Dreifraktionssichter Nierensichter Schwenkblechsichter Stufensichter Der Stufensichter ist die neue Alternative zum Zick-Zack-Sichter. Er trennt Schüttgut vorzugsweise in den Fein- oder Mittelkornlinien der Entsorgungswirtschaft. Eine neuartige Konstruktion und Funktionsweise ermöglicht die Zerlegung eines heterogenen Materialstroms, der aus unterschiedlichen Fraktionen bestehen kann, in einzelne Bestandteile. Nach erfolgreicher Trennung erfolgt der Abtransport der schweren Fraktion über Förderbänder. Die leichte Fraktion wird abgesaugt und durch einen Zyklon oder Leichtfraktionsabscheider abgeschieden. Diverse Einstellungsmöglichkeiten gewährleisten die Anpassung des Stufensichters an verschiedene Kundenanforderungen. Der Stufensichter überzeugt durch: einen hohen Reinheitsgrad der Trennung in die einzelnen Fraktionen einen großen Wirkungsgrad leichte Nachrüstung in einer Bandübergabe schnelle Anpassung an unterschiedliche Stoffströme neue Zellenradschleusen seine kompakte Konstruktion in der Neigung verstellbare Prallplatten Blas-Saug-Sichter Der Blas-Saug-Sichter arbeitet optimal bis zu einem Materialdurchsatz von 8 Tonnen pro Stunde. Das zu sichtende Material wird über ein Förderband mit regelbarer Bandgeschwindigkeit dem Sichterkopf zugeführt. Mittels einer gezielten Luftströmung wird die Abwurfparabel des Sortiermaterials gespreizt. Das Schwergut fällt nach unten auf ein Abzugsband, während das Leichtgut nach oben abgesaugt und einem speziellen Abscheider (Leichtgutabscheider/Zyklon), der die Luft vom Leichtgut trennt, zugeführt wird. Das Sichtersystem arbeitet mit Teilumluft, wobei zwischen 10–30 % Überschussluft einer externen Entstaubung zugeführt wird. Blas-Saug-Sichter Typ MBS-2200 Mit dem neuen Blas-Saug-Sichter Typ MBS-2200 wird Schüttgut speziell für große Folien in Schwer- und Leichtgut getrennt. Der Windsichter entstand in Kooperation mit der Firma Matthiessen K&M Fördertechnik GmbH. Über ein Zuführband wird das Sichtgut auf den Matthiessen-Spiker eingetragen. Dieser zieht große Folien mit und lässt das 3D-Material fallen. Über den nachgeschalteten Sichter der Firma Schulz & Berger GmbH wird diese Folie noch einmal nachgereinigt und die Materialqualität entscheidend verbessert. Ein Ventilator erzeugt dabei einen Sichtluftstrom durch das das eingetragene Material fällt. Durch diesen wird das Sichtgut in Schwer- und Leichtgut getrennt. Das Schwergut fällt nach unten aus dem Sichter heraus und wird über ein Band abtransportiert. Das Leichtgut wird über den oberen Ausgang des Sichterkopfes abgesaugt und über eine Transportleitung dem Materialabscheider zugeführt. Dort wird das Leichtgut von der Transportluft getrennt. Der Windsichter arbeitet im Teilumluftbetrieb d.h., dass nur ca. 20% der Luft einer Entstaubungsanlage zugeführt werden. Scheitelwellensichter- bzw. Trommelsichter-Anlage (Zweifraktion) Der Trommelsichter bzw. Scheitelwellensichter trennt Schüttgut mit unterschiedlicher Korngröße in Schwer- und Leichtgut. Er ist besonders für große Mengenstr

Ein Hochleistungs-Fräser mit Raspelverzahnung und Span-Absaugung durch das Fräserinnere. Zum Bearbeiten von Gießereimodellen aus Styropor, geschäumten und extrudierten harten und halbharten Kunststoffen, wie EPS, XPS, PU, PE, PPE PUR. Einsetzbar in Fräsportalen, CNC Fräsmaschinen, etc. Die Späne können direkt durch den Fräser abgesaugt werden. Die Fräsertops sind auswechselbar und in den verschiedensten Formen verfügbar. Fertigung nach Kundenspezifikation

Rotierfräser aus HSS in bester Industriequalität. Zum Fräsen und Bearbeiten von Stählen aller Art, Stahlguss und NE-Metallen. Hohe Fräsleistung durch Spezialverzahnung Schaftdurchmesser 6 mm

Zum Bearbeiten von Styropor-Modellen oder Kunststoff-Formen. Universelles, sofort einsetzbares Handwerkzeug zum Freihandfräsen , Abschrägen, Fasen und Abrunden von Kanten im Modell- und Formenbau an Schaumstoffen und Styropor, etc. Die entstehenden Späne werden in Verbindung mit dem Sauger direkt durch die Maschine abgesaugt. Verschiedene Universalköpfe verfügbar.

Rotierfräser aus HSS in bester Industriequalität. Zum Fräsen und Bearbeiten von Stählen aller Art, Stahlguss und NE-Metallen. Hohe Fräsleistung durch Spezialverzahnung Schaftdurchmesser 6 mm

Kostengünstige und effiziente Entgrat- und Verputz-Lösung für Aluminium-Sandguss-Teile. Beim Vergiessen von Aluminium-Legierungen im Sandguss-Verfahren steht die Nachbearbeitung der Gussteile vor besonderen Herausforderungen. So sind Form-Rückstände und Sandkörner im Gussteil eingeschlossen was bei der Nachbearbeitung und beim Entgraten die Werkzeuge extrem belastet und früh verschleissen lässt. Hierfür haben wir eine kostengünstige und ressourcenschonende Lösung entwickelt: unsere Kreuzhieb- und Längsverzahnungs- Entgrat-Fräser. Bestehend aus gehärtetem Stahl und mit der optimierten Kreuzhieb- oder Längsverzahnung sorgen diese Fräser für hohen Materialabtrag und hohe Oberflächengüten an den bearbeiteten Gussteilen. In handgeführten elektrischen oder pneumatischen Werkzeugen können so große Aluminium-Sandguss-Teile schnell und effektiv verputzt werden. Nach dem unvermeidlichen Verschleiss müssen die Fräser allerdings nicht entsorgt werden sondern können mehrfach wiederaufgearbeitet und erneut ihrem Einsatz zugeführt werden. Dazu wird die Verzahnung mechanisch entfernt und erneut aufgebracht. Neben der umweltfreundlichen Verwendung der Ressourcen werden hiermit natürlich auch erhebliche Werkzeugkosten eingespart. Gern stellen wir Ihnen das Konzept persönlich vor !

Fräser mit Raspelverzahnung in Profil- oder Radiusgeometrien. Ideal zum Bearbeiten von Schaumstoffen sowohl maschinell als auch in handgeführten Geräten. Anwendung beispielsweise bei Formgebung von Polstern oder Schaumstoff-Elementen. Es sind verschiedenste Radien und Formen möglich. Fertigung nach Kundenspezifikation

Ein jahrelanger Betrieb von Werkzeugmaschinen führt zu Veränderungen der Maschinengeometrie, zum Verschleiß an Bauteilen und womöglich am Ende zu einem ungeplanten Ausfall der Maschine. Ein Produktionsstopp kann schnell sehr viel Geld kosten. Bei Störungen oder Ausfall einer Maschine benötigen Sie schnelle Hilfe vor Ort. Unsere qualifizierten Mitarbeiter verfügen über umfangreiches Fachwissen und führen die erforderlichen Reparaturen und Modernisierungen fachgerecht vor Ort aus. Wir sind regional NICHT gebunden. Neben Auftraggebern aus Deutschland betreuen wir europaweit unsere Kunden z. B. in Holland, Österreich, Tschechien, Schweiz oder Litauen. Alle anfallenden Arbeiten werden vor Ort beim Kunden fachgerecht ausgeführt. Schnelle und kostengünstige Reparaturen sind dadurch möglich. Es fallen keine teuren Transportkosten der Maschinen an. Sie können bei den Reparatur- und Wartungsarbeiten an Ihrer Maschine immer dabei sein. Einen Kostenvoranschlag erhalten Sie innerhalb kurzer Zeit.