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MFT- und NFT-Ofenanlagen, Vergieß- und Rinnenöfen; Bauleitung, Montageüberwachung, Montageabnahmen im Auftrag des Auftraggebers für induktive Schmelzanlagen; Verlegen von Rohrleitungen für Wasserrückkühlung (geschweißt mit WIG oder gepresst bis DN100); Überwachung, Kontrolle, richtige Einstellung des Kühlwassers von Ofen- und Umrichterkreisläufen, frostsichere Einstellung des Kühlwassers;

Stufenlos einstellbarer Spannbereich von 0,2 bis 3,4 mm Schaftformen SK, BT, HSK-A und HSK-E in verschiedenen Größen ab Lager lieferbar Minimale Störkontur

Die Erfindung des Kaltringwalzens in den 80er Jahren ist auf das Engste mit dem Unternehmen Profiroll verknüpft. Die erste serientaugliche, Präzisionskaltringwalzmaschine wurde in Zusammenarbeit mit der TU Dresden und dem Kombinat Wälzlager und Normteile Karl-Marx-Stadt entwickelt. Ein neuartiges, ressourcenschonendes Verfahren wurde durch Profiroll in die industrielle Nutzung überführt. Das umformtechnische Aufweiten und Außen- sowie Innenprofilieren stellt dabei die Alternative zur aufwendigen und teuren spanenden Bearbeitung dar. Auch die hervorragende Oberflächenqualität und hohe Maßhaltigkeit geben den auf diese Weise produzierten Werkstücken neuartige Eigenschaften. Vorteile des Ringwalzens: - Energie- und Materialeinsparungen bis zu 40 % - Neuartige Bauteileigenschaften durch Kaltumformung - Unschlagbare Ökonomie durch kürzeste Fertigungszeiten und Automatisierbarkeit - Hervorragende Werkzeugstandmengen mit Wiederaufarbeitungsmöglichkeit - Niedrige Investitionskosten gegenüber konventionellen Fertigungsmethoden - keine Späneentsorgung

Eine effiziente Produktion garantieren wir durch den eigenen Werkzeug- und Vorrichtungsbau sowie durch unsere Sonderwerkzeugproduktion. CNC-Fräsen Hermle B300U - 5 Achsen X800/ Y600/ Z500 mm Hermle C400U - 5 Achsen X850/ Y700/ Z500 mm Hermle C600U - 5 Achsen X600/ Y450/ Z450 mm DMG DMC 835V - 3 Achsen X835/ Y510/ Z510 mm mit aufgesetzter 4. Achse

Langjährige Erfahrungen in der Aluminiumbearbeitung haben die Lehmann GmbH Präzisionswerkzeuge zu einem der führenden Hersteller von speziellen Fräswerkzeugen werden lassen. Langjährige Erfahrungen in der Aluminiumbearbeitung haben die Lehmann GmbH Präzisionswerkzeuge (L-PW) zu einem der führenden Hersteller von speziellen Fräswerkzeugen für die Aluminium- und NE-Metall-Zerspanung werden lassen. Durch modernste Schleiftechnologien sowie umfangreiche Forschungs- und Entwicklungsarbeiten konnten Werkzeuge kreiert werden, die durch ihre Oberflächenbeschaffenheit und ihrer geometrischen Kenndaten optimal für den Einsatz in Aluminium geeignet sind. Vorteile der L-PW AluRun Fräswerkzeuge excellente Oberflächengüten gratfreie Bearbeitung keine Nachbearbeitung notwendig maximale Schnittwerte einsetzbar breites Standardprogramm lagerhaltig Sondergrößen kurzfristig lieferbar

Die von unseren Konstruktueren entwickelten Schneidengeometrien sind für den Bearbeitungsprozess optimiert und ermöglichen das Fräsen einer nahezu makellosen Oberfläche an den Werkstücken. Langjährige Erfahrungen in der Acryl- und Kunststoffbearbeitung haben die Lehmann GmbH Präzisionswerkzeuge (L-PW) zu einem der führenden Hersteller von speziellen Fräswerkzeugen für die Acryl- und Kunststoffzerspanung werden lassen. Die von unseren Konstruktueren entwickelten Schneidengeometrien sind für den Bearbeitungsprozess optimiert und ermöglichen das Fräsen einer nahezu makellosen Oberfläche an den Werkstücken. Maximale Vorschubwerte, höchste Drehzahlen und poliergeschliffene Schneiden und Spanräume kennzeichnen die L-PW – AcrylRun – Fräswerkzeuge. Vorteile der L-PW AcrylRun Fräswerkzeuge: excellente Oberflächen durch Polierschliff nahezu glasklare Bearbeitung möglich gratfreie Fertigung keine Nachbearbeitung notwendig breites Standardprogramm lagerhaltig Sondergrößen kurzfristig lieferbar Diese Werkzeuge verbinden den Wunsch zu optimalen Oberflächengüten, gepaart mit Höchstgeschwindigkeiten und Vorschübe der Werkzeuge. Die AcrylRun – Werkzeuge werden auf Maschinen eingesetzt, die 30.000 – 60.000 Umdrehungen laufen und werden mit Vc 300 – 500 Meter Schnittgeschwindigkeit eingesetzt. Daraus können dann entsprechende Vorschubwerte generiert werden. Zögern Sie nicht, uns anzurufen, um zu hinterfragen, ob diese neuen Werkzeuge auch für Ihre Einsatzfälle geeignet sind.