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Wir fertigen mit fortschrittlicher Technik nachweisbare Präzision und überzeugende Qualität. Unsere Bearbeitungsmaschinen besitzen ein breites Leistungsspektrum. Wir bearbeiten Einzelstücke sowie kleinere Serien. Ebenso fertigen wir Schweißkonstruktionen ganz individuell nach Kundenzeichnung oder konstruieren selbst nach Kundenwunsch.

Wendig und flexibel, aber produktiv wie die Großen Fräsarbeiten bei beengten Platzverhältnissen Partielle Fahrbahnreparaturen Schichtweiser Ausbau von Fahrbahnbelägen Ausbau kompletter Fahrbahnen Erstellung bestimmter Oberflächenstrukturen (Feinfräsen) Egalisieren aufgrund von Unebenheiten der Deckschicht Modell: W 120 CFi Fräsbreite: 1.200 mm Frästiefe: 0 - 330 mm Motorleistung: 257 kW / 350 PS Betriebsgewicht CE: 19.900 kg Abgasstufe: EU Stage 4 / US Tier 4f Fräswalzenantrieb: mechanisch Anzahl Kettenfahrwerke: 4 Fahrantrieb: hydraulisch / Allketten

Auf einem der modernsten Bearbeitungszentren, der Mazak Nexus 510 werden Frästeile bearbeitet Fräsen Auf einem der modernsten Bearbeitungszentren, der Mazak Nexus 510 werden Frästeile bearbeitet. Mit automatischer Werkzeug-vermessung, Inlinekühlung für Tiefbohrungen, 12.000 rmp, 30-fach Werkzeugwechsler und Verfahrwege von: X-Achse bis 1.000 mm Y-Achse bis 500 mm Z-Achse bis 500 mm Neue Maßstäbe für die Fertigung Ihrer Aufträge! Für einfachere Bauteile kommen NC-Fräsmaschinen der Firmen Hermle und Kunzmann zum Einsatz. Folgende Verfahrwege sind hierbei möglich: X-Achse bis 500 mm Y-Achse bis 300 mm Z-Achse bis 300 mm

Ob Dreh- oder Fräselemente, Einzelteil oder Serienfertigung – wir fertigen es für Sie. Mit unseren Maschinen können wir für Sie in einem vielfältigen Teilespektrum Produkte von Ø 8 mm bis 65 mm anfertigen.

Mit kleinen Fräsen die Kurve kriegen Partielle Fahrbahnreparaturen Fräsen um Straßeneinbauten Schlitze und Anschlüsse fräsen Demarkierungsarbeiten Sanierung von Industrieflächen und Hallenböden Fräsen von Rüttelstreifen Modell: W 50 H Fräsbreite: 500 mm Frästiefe: 0 - 180 mm Motorleistung: 82 kW / 111 PS Betriebsgewicht CE: 5.805 kg Abgasstufe: EU Stage 3a / US Tier 3 Fräswalzenantrieb: mechanisch Fahrantrieb: hydrostatisch / Vorderrad

Mit unserer Konturfräse können wir aus eckigen Zuschnitten runde, ovale oder tallierte Schwämme fertigen. Dabei wird der Zuschnitt auf eine entsprechende Schablone gesetzt und anschließend entlang der Schablonenkontur gefräst, sodass die gewünschte Kontur entsteht. Sie können uns dafür Ihre Block-, Platten- oder Zuschnittware beistellen, wir fräsen diese im Lohn für Sie und senden Sie anschließend wieder zurück oder direkt neutral zu Ihrem Kunden.

Mit kleinen Fräsen die Kurve kriegen Partielle Fahrbahnreparaturen Fräsen um Straßeneinbauten Schlitze und Anschlüsse fräsen Demarkierungsarbeiten Sanierung von Industrieflächen und Hallenböden Fräsen von Rüttelstreifen Modell: W 35 Ri Fräsbreite: 350 mm Frästiefe: 0 - 110 mm Motorleistung: 45 kW / 61 PS Betriebsgewicht CE: 4.600 kg Abgasstufe: EU Stage 3b / US Tier 4i Fräswalzenantrieb: mechanisch Anzahl Räder: 3 Fahrantrieb: hydraulisch / Allrad

Mit unserer leistungsfähigen M8Cube Fräsmaschine von Datron bearbeiten wir Aluminium und Kunststoffe präzise und zuverlässig. Front und Rückplatten Typen- und Industrieschilder Zerspannungsteile Stanzteile Ihre Schilder werden eloxiert und mit unserem Laser graviert.

5-Achs Bearbeitung Arbeitsbereich von 600mm x 400mm 400mm in der Höhe 3-Achs Bearbeitung Arbeitsbereich von 1100mm x 360mm 380mm in der Höhe

Wir sind für jeden Bodenbelag der richtige Partner. Ob komplette Beläge wie Beton, Asphalt und Estrich oder Beschichtungen im Parkhaus-, Brücken- oder Industriebodenbereich: Mit unserer staubfreien Frästechnik gelingt der Abtrag problemlos. Abfräsen & Entfernen Beton Asphaltbelag abbrechen / Schälen entfernen Estrich Beschichtung und Abdichtung Bitumen Mörtelresten Fliesen Stahlfliesen Putz Einsatz bei: Industrieböden Parkhäusern Brückenbelag abbrechen / Schälen entfernen Industrie- & Wohngebäude So funktioniert das staubfreie Fräsen mit Luckei Betonfrästechnik Das staubfreie Fräsen ist ein mechanisches Verfahren zum Abtrag von Beton und anderen Bodenbelägen. Für bestmögliche Ergebnisse setzen wir dabei auf die Kombination aus leistungsstarken Betonfräsen und geschultem Fachpersonal. Dank unserer speziellen Betonfräsen, die in Kombination mit starken Absauganlagen zum Einsatz kommen, erreichen wir in nahezu allen Bereichen ein fast 100 % staubfreies Arbeiten. Unsere Fräsarbeit kommt also ohne Belastung für die Umwelt aus – und erspart Staubsicherungsmaßnahmen und Reinigungsaktionen. Wofür kommt staubfreies Fräsen zum Einsatz? Das staubfreie Fräsen ist die perfekte Untergrundvorbereitung und wird oft vor neuem Bodenaufbau eingesetzt. Mit unseren besonders feinen Arbeitswerkzeugen erreichen wir eine Oberflächenrauhentiefe von bis zu 1-2 mm. Doch nicht nur der Abtrag ist möglich. Auf Wunsch können wir auch Fugen in Oberflächen einfräsen. Dabei passen wir die Fugenbreite und -tiefe den jeweiligen Bedürfnissen an. Staubfrei Fräsen – auch vertikal kein Problem! Dank unterschiedlicher Fräsköpfe und spezieller Trägergeräte bewältigen wir auch schwierige Flächen problemlos. Ob Wand, Decke oder Überkopffläche – wir arbeiten beim vertikalen Fräsen wie auch in allen Fräsbereichen 100 % staubfrei. Dadurch sind wir Ihr Partner für das vertikale Abfräsen von z. B. Betonwänden, Fundamenten oder Tunnel- und Bunkerwänden. Die Vorteile zusammengefasst Staubarm Erschütterungsarm Umweltbewusst Unsere Maschinen im Einsatz Umweltbewusst – Staubfrei! Zur Ausführung unserer Arbeiten verfügen wir über einen umfangreichen Maschinenpark. Alle anfallenden Arbeiten sind durch den Einsatz entsprechender Filteranlagen staubarm, teilweise staubfrei möglich. Dadurch wird eine optimale Umweltverträglichkeit erreicht. Wir sind für Sie da!

Unsere modernen 5-Achs-Fräsmaschinen und neueste CAD-CAM Software ermöglichen eine äußerst präzise und maßgenaue Fertigung von komplexen Werkstücken. Durch unser jahrelanges Know How sind wir in der Lage, Werkstücke aus Sonderwerkstoffen präzise und mit hohem Qualitätsstandard zu fertigen. Die Werkstücke können je nach Kundenwunsch, nach Zeichnung, 3D- Modell oder nach Muster gefertigt werden.

EVA Fräskeile - Sonderaktion (solange Vorrat reicht) - Farbe: schwarz oder braun In unserer Aktion sind die Fräskeile mit einer Schmiege von 24/10 oder 28/7 vorgefertigt. Shore 40/45. Das Material ist leicht fräsbar und von höchster Qualität. Unser Lieferprogramm umfasst: Fräskeile - 1,2 oder 3 Schicht Keilstreifen Fräsblöcke Plattenmaterial

Schmale Scheibenfräser · VHM kreuzverzahnt Scheibenfräser für tiefe Schnitte in hochfeste und abrasive Materialien. Schmale Scheibenfräser · HSSE kreuzverzahnt Scheibenfräser für tiefe Schnitte in Bau- und Werkzeugstahl sowie Guss. kreuzverzahnt · ähnlich DIN 1834A Bohrung nach Sägen Norm Scheibenfräser für tiefe Schnitte in Bau- und Werkzeugstahl sowie Guss. Scheibenfräser in Sonderausführung Neben unserem Standardprogramm fertigen wir jegliche Art von Bohrungssonderfräser, die wir bedarfsgerecht für Sie konstruieren. So bieten wir Ihnen unter anderem Winkel- und Prismenfräser, Radiusfräser konkav/konvex und Formfräser an. Darüber hinaus sind selbstverständlich jegliche Abwandlungen unserer Standardfräser in Bezug auf Abmessungen Zähnezahlen Toleranzen Geometrie Oberflächenbehandlungen und Werkstoff als Sonderwerkzeuge erhältlich. Unsere bedarfsgerecht entwickelten und hochqualitativen Sonderfräser finden in jeglichen Bereichen Anwendung, wie z. B. im Maschinen- und Formbau, der Helicoil-Industrie, bei der Herstellung von Kolbenringen, Filtrationskomponenten, in der Elektro- und Elektronikindustrie und zahlreiche mehr.

SEKT Fräswendeplatte, MULTI-MAT®, für Stahl, Niro, Guss und Sonderwerkstoffe Fräswendeplatte, MULTI-MAT® Das Multi-Mat ® Konzept wurde von Lamina in enger Abstimmung mit Kunden aus der Maschinenindustrie entwickelt. Hierdurch konnten alle wesentlichen Anforderungen aus der Industrie umgesetzt werden.Durch die innovative Sub-Mikrometer-Klasse und eine speziell entwickelte, hyper-Puls-PVD-Beschichtung war Lamina in der Lage, eine Reihe von Produkten zu entwickeln, für hervorragende Leistungen in den verschiedensten Materialien einzusetzen. Ob Sie Automatenstahl, legierter Stahl, Edelstahl, Gusseisen und sogar exotische Materialien wie Inconel oder Titan-Legierungen bearbeiten, mit der Lamina Multi-Mat-Wendeschneidplatte brauchen Sie nur noch einen Einsatz, die Multi-Mat-Wendeschneidplatte! Bei Einsatz der gleichen Wendeschneidplatte in der Vielzahl der Materialien erzielen Sie in der Produktion folgende Vorteile: - Erhöhung der Effizienz ihrer Produktion - Verringerung der Produktionskosten - Erhöhung der Flexibilität. - Drastische Reduzierung der Schneideinsätze im Lagerbestand Mit dieser Wendeschneidplatte LT-30 können Materialien wie Stahl, Edelstahl, Guß und hochlegierte Stähle bearbeitet werden. Verpackungseinheit = 10 Stück Art.Nr.:: M0000455

Unsere CNC Zerspanung bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Bauteile. Wir fertigen komplette Baugruppen sowie Einzelteile aus Materialien wie Aluminium, Edelstahl und Titan. Durch präzises Schleifen und Hartdrehen sorgen wir für ein perfektes Finish Ihrer gehärteten Produkte. Unsere Partnerunternehmen übernehmen Oberflächen- und Wärmebehandlungen nach Ihren Spezifikationen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Werkzeugmaschinenbau, allgemeinen Maschinenbau, Kraftwerksbau, Anlagenbau, Walzwerke sowie im Werkzeug- und Formenbau. Bei Maschinen- oder Anlagenstillstand bieten wir eine Expressfertigung an, um Ihre Ausfallzeiten zu minimieren. Kontaktieren Sie uns für detaillierte Anfragen und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für höchste Qualität.

Produkt-Palette Formfräser, Gewinde-Fräser, Hobelköpfe, Planfräser, Schaft-Fräser ab 2mm Durchmesser, Scheibenfräser, Schrupp-Fräser, Zirkularfräser, Formbohrer, Stufenbohrer, Bestückung von Spiralbohrern und Wendeschneidplatten. Sägeblätter bis 400mm Durchmesser, Senker, Drehwerkzeuge für die Innen- und Außenbearbeitung, galvanisch belegte Schleifkörper und Abrichtwerkzeuge, bis hin zu feinst gewuchteten Werkzeugen für die Hochgeschwindigkeits-Bearbeitung. Das erwartet Sie bei uns: perfekte Schliffqualität höchste Rundlaufgenauigkeit kleinste Bohrungstoleranzen beste Oberflächengüte konstant hohe Standzeiten feinst gewuchtete Werkzeuge

Auch beim Drehen setzt SCHMIDT Zerspanungstechnik hohe Maßstäbe in puncto Präzision und Qualität: Unser moderner Maschinenpark umfasst verschiedene CNC-gesteuerte Drehmaschinen, die technisch auf dem neuesten Stand sind. Diese Ausstattung unseres hochpräzisen Maschinenparks versetzt uns in die Lage, als Bearbeiter für Großteile Werkstücke mit einem Umlaufdurchmesser bis 1.100 mm und Drehlängen bis 4.500 mm zu realisieren und problemlos die geforderten Oberflächengüten zu erreichen.

Präzisionsschraubstock mit Niederzugfunktion, für Schleif- und Kontrollarbeiten Präzisionsschraubstock PPH-A - Schleifschraubstock mit Niederzugfunktion, ohne Spindel. - für Schleif- und Kontrollarbeiten - Schraubstockkörper und feste Backe sind aus einem Stück. - Schleifschraubstock mit horizontal und vertikal eingeschliffener Prismenbacke. - Der Schraubstock ist aus legiertem Werkzeugstahl gehärtet und präzisionsgeschliffen. - Härte HRc 58-62 - Mini-Präzisionsschraubstöcke sind 4-seitig nutzbar. - Parallelität 0.005 mm/100 mm - Rechtwinkligkeit 0.005 mm/100 mm Art.Nr.:: 917-001-001 A [mm]: 65 B [mm]: 26 C [mm]: 29 D [mm]: 9 E [mm]: 20 F [mm]: 19 G [mm]: 22

Die Lohnfertigung von SCHMIDT Zerspanungstechnik ist auch beim Thema Sägen ein kompetenter Partner. In unserem Materiallager halten wir Standardmaterialien in den gängigsten Abmessungen für Sie bereit. Das ermöglicht uns extrem schnelle Reaktionszeiten. Wir verfügen über zwei hochmoderne Bandsägeautomaten, die Durchmesser bis 450 mm präzise für Sie zusägen können. Die Maschinen sind paket- und gehrungsschnittfähig.

Bis zu sechs Schneidköpfe pro Anlage sichern Ihnen eine kostengünstige Fertigung, unabhängig davon, ob es sich um eine Einzelteil- oder um eine Großserienfertigung handelt. Allgemeine Information zum Wasserstrahlschneiden Die Wasserstrahl-Schneidetechnologie ist eine zukunftsorientierte und umweltfreundliche Möglichkeit für hohe Automatisierung beim Schneiden von allen Werkstoffen. Um einen Schneidestrahl zu erzeugen wird Wasser bis zu einem Druck von 4000 – 6000 bar erzeugt. Je nach Bearbeitungsanforderung wird das Wasser durch eine Düse von 0,08 mm bis 0,4 mm Durchmesser gedrückt. Dabei wird die Druckenergie in kinetische Energie umgewandelt. Der Schneidstrahl erreicht eine Beschleunigung von 900 m/s, bezogen auf Luft entspricht das etwa der dreifachen Schallgeschwindigkeit. Damit kann man z. B. Stahl- und Aluminiumerzeugnisse bis zu einer Dicke von 250 mm schneiden. Mit reinem Wasserstrahl – Purwasser – werden Textilien, Thermoplaste, Papier, Faserstoffe, dünne Kunststoffe, Elastomere usw. geschnitten. Zum Trennen von kompakten und harten Werkstoffen, wie Hartgestein, Metall, Panzerglas, Keramik usw. findet das Abrasiv-Schneideverfahren Anwendung. Eine Mikrozerspanung erfolgt, indem dem Wasserstrahl in einer Mischkammer Natursand zugeführt wird. Ende der 60er Jahre entschied sich ein amerikanischer Flugzeughersteller für das Wasserstrahlschneiden zur Bearbeitung von Faserverbund-, Waben- und Schichtwerkstoffen. Diese Materialien reagieren besonders empfindlich auf hohe Temperaturen und Drücke. Klassische Trennverfahren von Schweißbrennen über Sägen bis zu Tafelscheren würden die Struktur solcher Stoffe zerstören. Thermische Verfahren, wie zum Beispiel das Laserschneiden, verursachen oft Verbrennungen, Verschmelzungen und Gasentwicklung an den Schnittkanten. Laser- und Plasmaschneiden erzeugen bei den genannten Metallen Spannungen, Mikrorisse und Gefügeveränderungen. Bei Fräsbearbeitung ergibt sich oft eine ungünstige Materialausnutzung und ein hoher Werkzeugverschleiß. Vorteile der Wasserstrahlschneidetechnologie Kaltes Trennen ohne Wärmebeeinflussung, damit entfallen Aufhärtungen und Verzüge Optimale Materialausnutzung durch dünnste Trennfugen oder nahtlose Schachtelung Keine Deformation im Schnittbereich Sämtliche Materialien können auch in Sandwichbauweise bearbeitet werden Zuschnitt mehrlagig möglich Alle Konturen, enge Radien, dünne Wandstärken Hohe Präzision +/- 0,05 mm Umweltfreundlich, kein Staub, keine Dämpfe Flexible Fertigung Trennen von Edelstahl Aluminium Kupfer-, und Sonderwerkstoffen bis zu 250 mm Dicke, sonst nur durch Fräs- oder Sägebearbeitung möglich

Spannköpfe für Ein- und Zweispindler, Wechselvorrichtungen - pneumatisch oder manuell – sind zum Auswechseln der Spannköpfe erforderlich. Spannkopf mit glatter Spannbohrung zum Spannen von Fertigmaterial. Passend für Axialzug-Spannsystem Ortlieb Spannax / Hainbuch Spanntop Grösse 65 Ihr Nutzen: - Kurze Umrüstzeiten bei Spannkopfwechsel durch manuelle oder pneumatische Wechselvorrichtung - Weniger Umrüstungen durch Spanntoleranz ± 0,5 mm - Sonderprofile auf Anfrage Art.Nr.:: 06-SK65R-4,0G D [mm]: 4,0 D1 [mm]: 99,5 L [mm]: 53 W [°]: 15

Als erfahrener Lieferant von einbaufertigen Komponenten bieten wir umfassende Dienstleistungen in der manuellen und CNC-Bearbeitung von Gussteilen. Unsere hochmodernen CNC-Bearbeitungszentren ermöglichen es uns, komplexe Aluminium- und Zinkteile mit höchster Präzision und Effizienz zu fertigen. Zu unseren Leistungen gehören unter anderem CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Schnittentgraten, Putzen, Gleitschleifen, Bohren sowie Gewindeschneiden und -formen. _________________________________________ Vom Prototyp zum einbaufertigen Produkt _________________________________________ CNC-Bearbeitung von Gussteilen Unsere CNC-gesteuerten Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren garantieren eine hohe Spezifikationstreue und Wirtschaftlichkeit. Durch den Einsatz modernster CAD/CAM-Verfahren mit Offline-Programmierung und vielfältigen Simulationsmöglichkeiten zerspanen wir Gussteile mit höchster Präzision. Unsere Software von MASTERCAM unterstützt die Datenübernahme über Schnittstellen wie IGES, STEP und CATIA, wodurch eine nahtlose Integration in Ihre Prozesse sichergestellt wird. • CNC-Bearbeitung: Hochpräzises CNC-Fräsen und CNC-Drehen für komplexe Geometrien und Bauteile. • CNC-Programmierung: Nutzung modernster CAD/CAM-Software für präzise und effiziente Bearbeitungsprozesse. • Datenübernahme: Unterstützung gängiger Schnittstellen wie IGES, STEP und CATIA für eine nahtlose Integration. _________________________________________ 3-Achsen, 4-Achsen und 4-Achsen-Drehtisch _________________________________________ Manuelle Bearbeitung von Gussteilen Neben der CNC-Bearbeitung bieten wir auch umfassende manuelle Bearbeitungsdienstleistungen. Unsere erfahrenen Fachkräfte führen präzise manuelle Bearbeitungsschritte durch, die für bestimmte Anwendungen und Bauteile erforderlich sind. • Manuelles Fräsen und Drehen: Hohe Präzision und Flexibilität bei der Bearbeitung von Einzelteilen und Kleinserien. • Schnittentgraten und Putzen: Entfernung von Graten und Oberflächenreinigung für ein perfektes Finish. • Gleitschleifen und Bohren: Optimierung der Oberflächenqualität und Vorbereitung für weitere Bearbeitungsschritte. • Gewindeschneiden und -formen: Herstellung von Gewinden mit hoher Präzision und Belastbarkeit. _________________________________________ Oberflächenveredelung _________________________________________ Für die Veredelung der Oberflächen arbeiten wir mit ausgewählten Partnern zusammen, die verschiedene Verfahren anbieten: • Strahlen und Kugelpolieren: Erzielung glatter und glänzender Oberflächen. • Edelstahlverfahren: Spezielle Oberflächenbehandlung für erhöhte Korrosionsbeständigkeit. • Technische Eloxierung und Pulverbeschichtung: Schutz und Verbesserung der Oberflächenqualität durch hochwertige Beschichtungen. _________________________________________ Vorteile unserer Bearbeitungsdienstleistungen _________________________________________ • Hohe Präzision und Qualität: Durch den Einsatz modernster Technologien und erfahrenen Fachkräften gewährleisten wir höchste Präzision und Qualität in allen Bearbeitungsschritten. • Flexibilität und Vielseitigkeit: Sowohl manuelle als auch CNC-Bearbeitung ermöglichen uns, flexibel auf verschiedene Anforderungen und Bauteilgeometrien zu reagieren. • Effizienz und Wirtschaftlichkeit: Bearbeitungsprozesse und moderne Maschinenparks sorgen für eine wirtschaftliche Produktion. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Dienstleistungen in der manuellen und CNC-Bearbeitung von Gussteilen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Wir fräsen Ihre Teile individuell und speziell nach Ihren Anforderungen, dabei kann es sich um Einzelstücke oder große Stückzahlen handeln. • Bearbeiten von unterschiedlichsten Materialien und Werkstoffen • Fertigung von Kleinserien bis hin zu Serienstückzahlen • Hohe Passgenauigkeit • Große Auswahl an Materialien und Werkstoffen Unsere modernen Werkzeugmaschinen ermöglichen Ihnen die Anfertigung von Einzelteilen oder gar große Stückzahlen. Bei Anwendungstechnischen Fragen freuen wir uns über Ihre Kontaktaufnahme.

2D Wasserstrahlschneiden Wasserstrahlschneiden für Bauteile bis 10.000 x 4.000 mm Bis zu sechs Schneidköpfe pro Anlage sichern Ihnen eine kostengünstige Fertigung, unabhängig davon, ob es sich um eine Einzelteil- oder um eine Großserienfertigung handelt. Durch unsere modernen CNC-Steuerungs- und Programmier-Systeme garantieren wir eine hohe Formgenauigkeit Ihrer Bauteile. Zusätzlich bieten unsere Anlagen Rationalisierungspotenzial durch: 4 einzeln ansteuerbare Schneidköpfe Rohrmodul 2 Bohreinheiten für Startlochbohrungen Abrasiv- und Purwasserschneiden

Bei uns werden Ausschusswaren kundenspezifisch aufbereitet und wiederverwertet. Um CO2-Emissionen einzusparen, vermahlen wir Angüsse sowie Fehlteile, um anschließend hochwertige Compounds mit speziellen Eigenschaften herstellen zu können. Nach Kundenwunsch vermahlen, granulieren, compoundieren und homogenisieren wir alle Arten von thermoplastischen Kunststoffen. Auf Wunsch können Vorwaren von Kunden zur Verfügung gestellt, durch uns aufbereitet und zum Wunschprodukt verarbeitet werden. Diese werden, wie unsere eigenen Produkte, auf zahlreiche ausschlaggebende Eigenschaften getestet.

Zugspannzange 355E für Einspindeldrehautomaten, Teilaparatte und Frässpindeln. Zugspannzangen DIN 6341, Typ 355E Zugspannzange mit glatter Spannbohrung, Ausführung rund. Spannzangen sind Spannwerkzeuge, um zylindrische Werkstücke oder auch Werkzeuge schnell und sicher mit höchster Genauigkeit an einer Werkzeugmaschine einzuspannen. Die Spannzange ist eine Hülse, die außen konisch ist und innen eine Bohrung hat, die entweder rund, quadratisch oder sechseckig ist. Die jeweilige Spanngröße ist auf der Spannzange angebracht. Die Spannhülse ist mehrfach in radialer Richtung geschlitzt. Zur Spannzange gehört das Spannzangenfutter das einen zur Spannzange passenden Innenkonus hat. Gespannt wird durch Anziehen einer speziellen Spannmutter auch Überwurfmutter genannt, mit der die Spannzange in den Innenkonus der Spannzangenaufnahme gedrückt wird. An manchen Maschinen lassen sich die Direktspannzangen ohne Zwischenhülse in der Werkzeugspindel mit Morsekegel einschrauben. Durch die Schlitzung der Spannzange wird die innere Spannbohrung gleichmäßig zusammengedrückt. Dadurch wird das Werkstück oder Werkzeug kraftschlüssig gespannt. Da die Spannkapazität der Spannzange in Bezug auf ihren Nenndurchmesser nicht groß ist, müssen entsprechend dem Spanndurchmesser mehrere Spannzangen eingesetzt werden. Die Spannzangenaufnahme wird jedoch so gefertigt, dass sie die verschiedenen Spanngrößen eines Spannzangentyps einsetzen kann. Die Spannzangenaufnahme ist entweder fest in die Arbeitsspindel der Maschine integriert oder wird als Werkzeug in der Werkzeugspindel aufgenommen. Spannzangen spannen blanke oder bearbeitete Teile schnell, fest und genau zentrisch. Sie sind für höchste Drehzahlen geeignet. Artikelnummer: 06-355E-1,5 d [mm]: 20, 28 L [mm]: 123 α: 35° G: S 20 x 2

Auch beim Schleifen setzt SCHMIDT Zerspanungstechnik in der Lohnfertigung auf höchste Präzision und Qualität in der Bearbeitung von Werkstücken und Bauteilen. Die Vorzüge des Schleifens sind die gute Bearbeitbarkeit harter Werkstoffe, die hohe Maß- und Formgenauigkeit und die geringe Rauheit geschliffener Oberflächen. Beim Flachschleifen sind wir in der Lage, Werkstücke mit den Maßen bis 1.700 x 750 mm zu bearbeiten, im Außenrundschleifen bis zu einem Durchmesser von 500 x 2.000 mm.

Auch beim Schleifen setzt SCHMIDT Zerspanungstechnik in der Lohnfertigung auf höchste Präzision und Qualität in der Bearbeitung von Werkstücken und Bauteilen: Die Vorzüge des Schleifens gegenüber anderen Arten der Zerspanung sind die gute Bearbeitbarkeit harter Werkstoffe, die hohe Maß- und Formgenauigkeit und die geringe Rauheit geschliffener Oberflächen. Beim Schleifen greifen wir auf unsere modernen Maschinen und die große Erfahrung unserer motivierten Mitarbeiter zurück.

Wir fertigen Frontplatten aus Aluminium. Dabei erfolgt die Beschriftung graviert oder lösemittelstabil bedruckt. Rückplatten und Blindplatten bekommen Sie natürlich auch bei uns. Frontplatten aus Aluminim sind unsere Spezialität. Wir fräsen, gravieren, laserbeschriften und bedrucken diese nach Ihren Vorgaben. Als Lieferant für die Industrie in vielen Bereichen haben wir einen große Erfahrung, angefangen von kleinen Elektronikfrontplatten bis hin zu Frontplatten für Stellwerke im Bahnbereich. Dazu sind auch Skalen, Firmenlogos, technische Symbole, rückseitige Gewindebolzen, Passivierungen usw. problemlos lösbar. Feuermeldetabeleaus sind eine Variante spezieller Frontplatten, oft mit vielen Informationen an Gebäudeplänen, Tasterausfräsungen usw. . Was auch immer Sie bewegt, lassen Sie es uns wissen. Wir beraten und erarbeiten Lösungen. Auf Wunsch listen wir Ihre Frontplatten mit den gewünschten Informationen, sodass Bestellungen reibungslos und zügig abgewickelt werden und Ihren Bestellvorgang vereinfachen. Datenbereitstellung mit DXF Daten, EPS, PDF (Vektordaten) erleichtert das Abwickeln.

Um unseren Kunden ein noch besseres Leistungsspektrum anbieten zu können, erweiterten wir unsere Produktion um eine HyPerformance Plasmaschneideanlage Besondere Merkmale unserer Maschine mit Rohrbearbeitung für Rohre bis 500 mm Durchmesser Schneidtisch 4000*4000 mm Antrieb mit Kugelumlaufspindeln für höchste Präzision Ausgestattet mit neuester HyPerformace Schneidetechnologie Blechdicken bis 60 mm Um unseren Kunden ein noch besseres Leistungsspektrum anbieten zu können, erweiterten wir unsere Produktion um eine HyPerformance Plasmaschneideanlage. Mit dieser Technologie können insbesondere Zuschnitte aus Stahl und Edelstahl, bei fast vergleichbarer Qualität zu Wasserstrahlzuschnitten, wesentlich wirtschaftlicher hergestellt werden. Grundsätzlich können alle elektrisch leitfähigen Materialien zugeschnitten werden. Unsere Anlage ist eine komplette Neuentwicklung und wurde für höchst mögliche Präzision konzipiert. Ein wesentlicher Unterschied zu allen vorhanden Anlagensystemen ist die Ausstattung mit komplett gekapselten Kugelumlaufspindeln, eine hochwertige Steuerung und die neue entwickelte Schneidequelle HP 264 R, des Weltmarktführers Hypertherm. Vorteile der Feinplasmatechnolgie Hohe Schnittgeschwindigkeit Geringe Randzonenverhärtung Annähernd winklige Schnitte Gute Oberflächenqualität Präzise Zuschnitte Schneiden von allen elektrisch leitfähigen Werkstoffen ist möglich Nachbearbeitungsfreie Schnittqualität Blechdicken bis zu 200 mm können bearbeitet werden Maßgenauigkeit beim Feinplasmaschneiden Der Toleranzbereich liegt bei Baustahl bis zu einer Dicke von 40 mm innerhalb von ± 0,5 mm. Bei 5 bis 20 mm dicken Baustählen ist sogar ein Toleranzbereich von ± 0,2 mm möglich. Feinplasmaschneiden mit Rohrbearbeitung Das Plasmaschneiden gehört neben dem Brenn- und Laserschneiden zu den wichtigsten thermischen Schneideverfahren. Durch die hohen Temperaturen und den die kinetische Energie des eingeschnürten Plasmastrahls wird der Werkstoff geschmolzen und aus der Schnittfuge geblasen. Mit Plasmaschneiden können alle elektrisch leitenden Werkstoffe geschnitten werden. Das Verfahren zeichnet sich durch hohe Schnittgeschwindigkeiten aus. Die Schnittkanten verfügen über eine geringe Oberflächenrauheit und bieten einen fast senkrechten Schnitt mit geringer Winkelabweichu