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Unser moderner Maschinenpark ist für die Einzelteilfertigung sowie durch Robotertechnik und Automationen für Serienteile ausgelegt.

Bearbeitung aller gängigen Materialien, Reparaturen und Konstruktion Bearbeitungszentren mit bis zu 5 Achsen Bearbeitungsgrößen bis 1.300 x 600 x 600mm

Fertigung und Material In unserer Fertigung treffen moderne Maschinen, qualifiziertes und erfahrenes Handwerk zusammen. Mit dieser Kombination bieten wir die Gewährleistung, dass die Herstellung schnell, präzise und wirtschaftlich erfolgt – und gleichzeitig eine hohe Qualität und Flexibilität gesichert ist. - CNC- Plasmaschneideanlage - CNC- Fräsmaschine - CNC- Drehmaschine - Ständerbohrmaschine - Mittlere Bandsäge mit Kühlung - Ring- und Profilbiegemaschine - Gesenkbiegepresse - Schweißgeräte: WIG und MAG für Stahl, Edelstahl und Aluminium - Poliermaschine: Polieren von Edelstahl - Bandschleifmaschine: Schleifen , entgraten - Schneidplotter: Folienschneiden, Breite 1200mm, Länge endlos - Din A0 Zeichenplotter

Beim Fräsen von Stahlguss, NE-Metallen und anderen schwerzerspanbaren Materialien haben wir das Know-how, um sich dem speziellen Anwendungsfall anpassen zu können.

Wir bieten für Sie Fräsdienstleistungen an. Über unser Uploadportal können Fräsaufträge direkt an uns übermittelt werden. Diese fließen in unsere Fertigung mit ein und werden schnellstmöglich geliefert.

Zur Bearbeitung verschiedener Materialien (wie z.B. nichtrostende Stähle, Edelstahl, Aluminium, Kunststoffe, Kupferlegierungen, Titan) stehen 3- und 4-Achs-Maschinen zur Verfügung. Neben dem Fräsen komplexer Werkstücke aus Vollmaterial bearbeiten wir selbstverständlich auch Rohteile, Profile, Umformteile sowie Guss schnell und Präzise.

Auf unseren CNC-Bearbeitungszentren können wir vielfältige Werkstücke fertigen. Wir fräsen nach Ihren Zeichnungen, Dateien, Mustern oder Handskizzen und erstellen für Sie Einzelteile und Serien. Optimierte Werkzeuge und Vorrichtungen versetzen uns in die Lage, Werkstücke kostengünstig zu produzieren. Das komplexe 3D-Fräsen von Werkstücken ist ebenso möglich, wie die Bearbeitung mit einer zusätzlichen Drehachse (4-Achs-Bearbeitung). Die Verfahrwege unserer Maschinen: • Hermle - 800 x 600 x 500mm • SHW - 1000 x 600 x 450mm • Fadal - 400 x 700 x 400mm • HAAS - 508 x 406 x 350mm

Durch den Einsatz moderner CNC Bearbeitungszentren, sind wir in der Lage hochwertige Einzel- und Serienteile mit bis zu 4 Achsen zu fertigen. Verfahrwege: • Konventionel X 600 mm x Y 300 mm x Z 300 mm • CNC X 1270 mm x Y 635 mm x Z 610 mm • 4te Achse A Ø 170 mm x X 400 mm Durch spezielle Aufspanntechnik ist es möglich Werkstücke mit einer Länge bis 3500 mm zu bearbeiten, die maximale Werkstückbreite ist dann auf 400 mm begrenzt. In Zusammenarbeit mit unseren Partnern bieten wir folgende Dienstleistungen an: • Draht- und Senkerodieren • Schleifen von Oberflächen • Härten und Nitrieren

Zwischen drei oder mehreren rotierenden Walzen kalt umgeformt z.B. bei ID= 700 x 40 x 3000 mm lg. Werkstoff S355J2G3

In unserem Fräsbereich stehen mehrere numerisch gesteuerte Fräsmaschinen bereit. Es ist uns möglich Ihnen eine Bearbeitung von bis zu 5-Achsen anzubieten. Materialien: Nichtrostende Stähle, Edelstahl, Aluminium, Kunststoffe, Kupferlegierungen, Titan Technische Informationen: X: bis zu 2000mm Y: bis zu 1500mm Z: bis zu 250mm

Wir fertigen 5-Achs Frästeile im Bereich bis 800mm und 3-Achsen-Teile bis x2600mm und y800mm. Im Bereich der 5-Achsen-Fertigung stehen uns Maschinen für Bauteilabmessungen bis 600x600x400 mm zur Verfügung. Für die Programmierung und Simmulation nutzen wir TOP-Solid-Cam.

Hartmetall-Formfräser nach Zeichnung, Radiusfräser, Bohrfräser, Hartmetallfräser, Frässtifte, Kugelfräser.

Hartmetallfräser (Bohrer) für Schlüsseldienste. Schloss Aufbohren im Notfall, schnell und einfach.Hartmetall-Frässtifte für den Schlüsseldienst. zum Aufbohren von Türschlössern

CNC-Dreherei mit Lang- und Kurzspindelmaschinen Tieflochbohren mit Kühlkanal Verarbeitung von Messing, Silber, Gold, Edelstahl, Aluminium und Kunststoff u.a. Serienproduktionen Prototypenfertigung Fräsen, Drehen, Prägen, Profilieren 5-Achsen-Simultanfräsen

Flexibel in der Anwendung arbeiten BAUERMEISTER Universalmühlen erfolgreich in unterschiedlichsten Einsatzgebieten, bei denen es um die Mittel- und Feinvermahlung von Produkten geht. BAUERMEISTER Universalmühlen und Mahlanlagen zeichnen sich aus durch: • Bewährte Technik nach den neusten Sicherheitsstandards • Vollständig explosionsgeschützte 10 bar druckstoßfeste Ausführung • 7 Baugrößen für unterschiedliche Leistungsbedürfnisse • Flexibel in Bezug auf die Produktfeinheit durch einfach austausch- und kombinierbare Mahlwerkzeuge (Turbomühle, Stiftmühle, Schlagkreuzmühle, Zahnkranzmühle) und variable Umfangsgeschwindigkeit • Hohe Zuverlässigkeit und mechanische Robustheit • Wartungsfreundlichkeit bei geringen Stillstandzeiten Anwendungsgebiete: Zerkleinerung von z.B. Zucker, Kakao, Stärke, Lactose, Gips, Kalkstein, Kunststoffe etc.

Präzision von der Einzelfertigung bis zur Klein- und Mittelserie. Wir fertigen im Zweischichtbetrieb auf Dreh-, Fräs- und Schleifmaschinen, sowie auf diversen weiteren Maschinen. Wir führen Oberflächenbearbeitungen aus und bieten Einzelmontagen sowie die Montage kompletter Baugruppen an, auf Wunsch auch verbunden mit Justier- und Kalibrierarbeiten. Wir fertigen für den Flugzeugbau, die Medizintechnik und diverse andere Bereiche. Auch für Sie setzen wir gerne unser Wissen und unsere Fähigkeiten ein. Zertifiziert nach AS 9100 Revision D Zertifiziert durch Lloyds Register (LRQA)

Hartmetall Schaftfräser , HPC Fräser , Radiusfräser , Formfräser.

Bohrer & Bohrwerkzeuge In der Welt des Bohrens können wir alle Größen und Materialien in der Luft- und Raumfahrt bearbeiten lassen. Und zur Not können wir mit den Maschinen auch noch um die Ecke bohren. Wir können beispielsweise liefern: Hier folgt in Zukunft noch eine detaillierte Auflistung u.v.m. Fräser u Fräswerkzeuge Fräswerkzeuge werden in der modernen Produktion benötigt und von uns für alle Bearbeitungen und in allen Größenordnungen angeboten, in Standard sowie Sonderanfertigungen. So können Sie bei uns beispielsweise für sämtliche Standard- und ebenso Sondermaterialien erwerben: Hier folgt in Zukunft noch eine detaillierte Auflistung u.v.m. Gewindedreh-Werkzeuge In der Gewindetechnik haben wir alle Möglichkeiten anzubieten in der Herstellung sowie den verschiedensten Geometrien und Größen für alle existierenden Arten in der Industrie. Hier ein paar Auszüge aus unserem Sortiment: Hier folgt in Zukunft noch eine detaillierte Auflistung u.v.m.

Diverses Zubehör für CNC-Fräsmaschinen - Kühl- bzw. Schmiermittel, Fräs- und Schneidunterlagen, Spannzangen, HSK-Montagehilfe Diverses Zubehör für CNC-Fräsmaschinen: - Kühl- bzw. Schmiermittel (für Kunststoffe / weiche Metalle, Edelstahl, Aluminium) - Fräs- und Schneidunterlagen (2mm und 3mm Dicke) - Spannzangen (ER25 und ER32) - Universal HSK 63 Montagehilfe Ihre Vorteile: - 10% Neukundenrabatt im Online-Shop - ab 100,00 € netto Bestellwert versandkostenfreie Lieferung - Lieferung innerhalb von 24h

und vieles mehr für Ihre Serienfertigung Wir möchten unseren Kunden stets die bestmögliche Qualität liefern, um dies dauerhaft zu gewährleisten, investieren wir regelmäßig in neue Maschinen. Dadurch stellen wir nicht nur die Zufriedenheit unserer Kunden sicher, sondern halten unsere Qualitätsstandards immerzu hoch. Unsere Maschinen: Unsere Produkt

Schwerpunkte im D.R.TEC Anlagenbau sind Transporteinheiten, Förderanlagen und Verschließtechnik, zum Befüllen und Verpacken von Dosen, Gläser, Trays und Schrumpfgebinde. Unser Leistungsspektrum reicht dabei von der Projektierung bis zur Montage im Werk des Kunden. Einschließlich Planung, Programmierung und Dokumentation der Anlagensteuerung (Schaltschränke, Hardware, Software, Handbuch, etc.). Projektierung · Anlagenbau · Steuerungstechnik · Dokumentation

CNC-Horizontalbohrwerke CNC-Bohr- und Fräswerk Modern, kompakt und leistungsstark mit drehbarem Aufspanntisch schweres Maschinengestell aus hochwertigem Grauguss und breite Führungsbahnen für optimale Arbeitsergebnisse bei allen Bohr- und Fräsbearbeitungen manuell indexierbarer Drehtisch in 5°-Schritten teilbar große Verfahrwege in allen Achsen und hohe Tischtragfähigkeit für die Bearbeitung von großen Werkstücken kraftvolle Servoantriebe und große Durchmesser der Kugelumlaufspindeln garantieren Präzision bei hohen Verfahrgeschwindigkeiten Spindelaufnahme BT 40 mit automatischer Werkzeugklemmung beste Genauigkeit und leichte Bedienung bei der Winkeleinstellung dank pneumatischem Drehtisch die Siemens 828 D Steuerung mit Servo-Achsantrieben erfüllt in der Programmierung und Handhabung alle Ansprüche an ein modernes CNC-Konzept Technische Daten: Arbeitsbereich Bohrleistung 30 mm Arbeitsbereich Ausspindeln 200 mm Arbeitsbereich Fräsleistung 55 cm³/min Arbeitsbereich Tischbelastbarkeit 1.000 kg Arbeitsbereich Tischabmessungen 630 x 800 mm Arbeitsbereich T-Nuten, Anzahl 6 Stück Arbeitsbereich T-Nuten, Breite 18 mm Arbeitsbereich Abstand Spindelachse - Tischoberfläche 570 mm Arbeitsbereich Drehbereich Tisch (Einheit 5°) 360 Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 700 mm Verfahrwege Verfahrweg Y-Achse 510 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 800 mm Hauptspindel Spindeldrehzahl 10 - 6.000 1/min Hauptspindel Spindelaufnahme BT 40 Vorschub Vorschubgeschwindigkeit X-Achse 1 - 2.000 mm/min Vorschub Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse 1 - 2.000 mm/min Vorschub Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse 1 - 2.000 mm/min Genauigkeiten Positioniergenauigkeiten ± 0,008 mm Genauigkeiten Wiederholgenauigkeiten ± 0,005 mm Genauigkeiten Winkelgenauigkeit ± 3 Zoll Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 11 kW Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 3,55 x 2,35 x 2,1 m Maße und Gewichte Gewicht 4.800 kg Serienausstattung: Siemens 828 D Basic Steuerung pneumatischer Drehtisch elektronisches Handrad Halogenarbeitsleuchte Zentralschmierung Bohrfutter 3-16 mm / B18 Einsteckzapfen MK4 / B18 Reduzierhülsen MK3, MK4 Fundamentschrauben Bedien- und Programmieranleitung Sonderzubehör: E-BO 90CNC Ersatzteilpaket für 5 Jahre für Art. Nr. 180027 Steuerung: Kompakte, robuste und wartungsfreie Bedientafel-CNC mit dezidierter System-Software für die Technologien Drehen, Fräsen und Schleifen Hochwertige, robuste Operator Panels aus Magnesiumdruckguss in Schutzart IP65 Wartungsfreie Bedientafelfront, z. B. kein Lüfter, keine Batterie oder Festplatte Höchste Bearbeitungspräzision mit 80-bit-NANOFP-Genauigkeit Neue Bedienoberfläche SINUMERIK Operate, durchgängig zur SINUMERIK 840D ShopTurn/ShopMill (option): kürzeste Programmierzeit bei der Herstellung von Einzelteilen und Kleinserien Advanced Surface: beste Werkstückoberflächen bei einem Minimum an Bearbeitungszeit durch neuartige leistungsfähige CNC-Funktionen Technologiepaket SINUMERIK MDynamics mit der neuen Funktion Advanced Surface: perfekte Werkstückoberflächen und kürzeste Bearbeitungszeiten bei der Fertigung von Formenbauteilen programGUIDE: kürzeste Bearbeitungszeit und maximale Flexibilität bei der Herstellung von Großserienteilen Einmaliges Spektrum an Technologiezyklen – von der Bearbeitung beliebiger Dreh- und Fräskonturen mit Restmaterialerkennung bis hin zum Prozessmessen G-Tech ist ein Schleif-Paket mit umfangreichen CNC-Funktionen vom kostengünstigen Einstiegsmodell bis hin zu hochproduktiven Maschinen Animated Elements: einzigartige Bedien- und Programmierunterstützung mit Bewegtbild-Sequenzen modernste Datenübertragung via USB-Stick, CF-Karte und Netzwerk (Ethernet) SINUMERIK Integrate for production Access MyMachine /Ethernet erlaubt weltweite Ferndiagnose Easy Message: integriertes Mobilfunk-Modem für die optimale Prozessüberwachung und maximale Maschinenverfügbarkeit über Textnachrichten (SMS) Easy Extend: flexible Handhabung von Maschinenaggregaten, z. B. eine A-Achse/Teileapparat Wartungsplaner: Signalisierung der anstehenden Wartungsaufgaben anhand der festgelegten Wartungsintervalle Funktionen: Bedientafelvarianten für horizontale oder vertikale Bedientafelgehäuse Näherungs-/Abstandssensor für smarte Display-Steuerung Integrierte QWERTY-CNC-Volltastatur mit Kurzhubtasten Zusätzliche Ethernet-Schnittstelle auf der CNC-Rückseite für feste Fabrikvernetzung Zusätzliche USB-Schnittstelle auf der CNC-Rückseite für Maschinensteuertafel Integrierte PLC auf Basis des Befehlssatzes der SIMATIC S7-200 mit Kontaktplan-Programmierung (Ladder Steps) E/A-Schnittstelle basierend auf PROFINET für den Anschluss von PLC-Peripherie u Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de

Vertikale Bearbeitungszentren CNC Vertikal-Bearbeitungszentrum Einstieg in die Produktions-Klasse der vertikalen Bearbeitungszentren Mineralguss baut Vibrationen 6 x schneller ab als Guss und bis zu 10 x schneller als Stahl - dies ermöglicht eine außerordentliche Laufruhe, hervorragende Fräsleistungen. Im Fertigungsalltag überzeugt diese Bauform durch hervorragende thermische Stabilität. der Bestseller X.mill M 640 ECO ist mit einem Maschinengestell mit Mineralgussbasis aus-gerüstet - Mineralguss baut Vibrationen 6x schneller ab als GG 25 - für außerordentliche Laufruhe und hervorragende Fräsleistungen zuverlässiges, kompaktes Bearbeitungszentrum mit umfangreicher Ausstattung für rationelle und wirtschaftliche Serienfertigung hochwertige Linearführungen und kräftige Servoachsantriebe in allen Achsen vollgekapselter Arbeitsraum mit seitlichen Türöffnungen sorgen für Sicherheit und Flexibilität Siemens 808 D Advance TTL ist perfekt auf die Anforderungen leistungsfähiger Einstiegsmaschinen zugeschnitten elektronisches Handrad serienmäßig automatische Zentralschmierung Technische Daten: Arbeitsbereich Tischabmessungen 750 x 360 mm Arbeitsbereich Tischbelastbarkeit 500 kg Arbeitsbereich T-Nuten, Anzahl 3 Stück Arbeitsbereich T-Nuten, Breite 18 mm Arbeitsbereich T-Nuten, Abstand 100 mm Arbeitsbereich Abstand Spindelnase - Tischoberfläche 80 - 580 mm Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 640 mm Verfahrwege Verfahrweg Y-Achse 400 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 500 mm Hauptspindel Spindeldrehzahl 10.000 1/min Hauptspindel Spindelausladung 430 mm Hauptspindel Spindelaufnahme BT 40 Eilgang Eilgang X-Achse 36.000 mm/min Eilgang Eilgang Y-Achse 36.000 mm/min Eilgang Eilgang Z-Achse 24.000 mm/min Vorschub Arbeitsvorschub X-Achse 10 - 12.000 mm/min Vorschub Arbeitsvorschub Y-Achse 10 - 12.000 mm/min Vorschub Arbeitsvorschub Z-Achse 10 - 12.000 mm/min Werkzeugträger Anzahl Werkzeugplätze 12 Stück Werkzeugträger Werkzeug Ø 55 (101) mm Werkzeugträger Werkzeuglänge (max.) 200 mm Werkzeugträger Werkzeuggewicht (max.) 8 kg Werkzeugträger Werkzeugwechselzeit, Span / Span 9 s Werkzeugträger Werkzeugwechselzeit, Werkzeug / Werkzeug 7 s Genauigkeiten Positioniergenauigkeiten +/- 0,01 mm Genauigkeiten Wiederholgenauigkeiten +/- 0,005 mm Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 11 kW Antriebsleistungen Hauptantrieb, konst. Belastung 7,5 kW Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 2,3 x 1,8 x 2,3 m Maße und Gewichte Gewicht 4.200 kg Serienausstattung: Siemens 808D Advanced TTL Steuerung elektronisches Handrad Spiralspäneförderer Servoantriebe für alle 3 Achsen 12-fach Werkzeugwechsler Wärmeaustauschsystem für den Schaltschrank vollgekapselter Arbeitsraum CE-Sicherheitsglas Sicherheitstürverriegelung LED-Arbeitsleuchte Spänewanne automatische Zentralschmierung Druckluftpistole Kühlmittel-Handsprühpistole Aufstell- und Ausrichtmaterial Bedienwerkzeug Betriebsanleitung Sonderzubehör: Zwischenhülse MAS BT40xMS3x75 Zwischenhülse MAS BT48xMK4x95 Kombi-Aufsteckdorn Ø13 BT 40 Kombi-Aufsteckdorn Ø22 BT 40 Kombi-Aufsteckdorn Ø27 BT 40 Kombi-Aufsteckdorn Ø32 BT 40 Kombi-Aufsteckdorn Ø16 BT 40 KAF-Dorn MAS BT40x40-100 Spannzangenfutter MAS BT40-ER32-100 Spannzangenfutter MAS BT40-ER40-80 Bohrfutteraufnahme MAS BT40xB16x45 Bohrfutteraufnahme MAS BT40xB18x45 Spannzeugsort. De Luxe 18/M16 Hebelspanneisen 125/M16 ER32 Spannzangenset 6-teilig ER40 Spannzangenset 15-teilig Fräsfutter WELDON BT 40 / Ø6 mm Fräsfutter WELDON BT 40 / Ø8 mm Fräsfutter WELDON BT 40 / Ø10 mm Fräsfutter WELDON BT 40 / Ø12 mm Fräsfutter WELDON BT 40 / Ø20 mm Fräsfutter WELDON BT 40 / Ø25 mm Fräsfutter WELDON BT 40 / Ø32 mm Montagestand HS 125 Hydraulik-Maschinenschraubstock Kantentaster elektronisch Steuerung: SINUMERIK 808D ADVANCE ist perfekt auf die Anforderungen moderner Standardmaschinen zugeschnitten In Kombination mit einer neuen Generation von Spindel- und Achsantrieben bildet SINUMERIK 808D ADVANCE mit 8,4" LCD die neuesten einsatzfertigen digitalen CNC Lösungen für moderne Standardmaschinen dabei wird ein hervorragendes Preis-/ Leistungsverhältnis garantiert die Kommunikation zwischen CNC und Antrieb per Hochgeschwindigkeits-Bus gewährleistet eine effiziente Lageregelung, die eine hohe Präzision und optimale Schneidleistung sicherstellt die international führende CNC-Technologie bietet ein hohes Leistungspotenzial für Standard-Drehmaschinen Vorteile - Höhere Präzision dank digitaler Lösung: die höhere Überlastfähigkeit unterstützt eine kürzere Beschleunigung und Verzögerung der Wer Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de

CNC Bearbeitungszentrum Maschinenkonstruktion Das Maschinengestell der X.mill Serie wurde mit der aktuell fortschrittlichsten FEM-Analysesoftware am Markt entwickelt. Das gesamte Design des kompakten Maschinenbettes mit der breiten Säulenbasis konnte damit unter allen Belastungsbedingungen optimiert werden. Alle Achsen verfahren in hochwertigen, voll abgedeckten Linearführungen und präzisen Kugelgewindegetrieben. Spindel Die Mehrfachlagerung der Hauptspindel sorgt für die gute Aufnahme und Ableitung der bei der Zerspanung auftretenden Kräfte. Das fortschrittliche Design unserer Spindeln gewährleistet eine vergleichsweise geringe Wärmeentwicklung unter Last. Großdimensionierte, vorgespannte Lager garantieren die radiale Stabilität bei schwerer Zerspanung. Hochtemperaturschmierstoffe stellen die einwandfreie Schmierung bei jeder Betriebstemperatur sicher und gewährleisten eine lange Lebensdauer. Werkzeugwechsler Werkzeugwechsler mit Doppelarmgreifer und 24 Werkzeugstationen. Handhabung Der Arbeitsraum mit großer Tür und seitlichen Türöffnungen ist sehr gut zugänglich und gewährleistet Sicherheit und Sauberkeit. Durch die Aufteilung der elektrischen Ausstattung in separate Schaltschränke für Hoch- und Niederspannung, konnten Wärme- und Geräuschentwicklung deutlich reduziert werden. Ein elektronisches Handrad erleichtert dem Bediener das Einrichten der Maschine. Die automatische Zentralschmierung stellt die Versorgung aller Schmierstellen sicher.

CNC Bearbeitungszentrum Mit einem umfangreichen Optionspaket für die Produktion komplexer Werkstücke ausgestattet Steuerungsupgrade auf Siemens 828D mit PPU 280 mit Siemens Shopmill und zusätzlichen Software Funktionen wie Restmaterialerkennung, Simultaneous Recording, 3D-Simulation und Messzyklen. Außerdem ist diese Maschine mit folgenden Optionen vorkonfiguriert: - Werkzeugaufnahme BT 40, Ölkühler für die Hauptspindel, Kühlung durch die Hauptspindel mit Filtersystem, Ölskimmer und ein oben geschlossenes Gehäuse, Spänespülsystem und Gliederbandspäneförderer, Werkzeugwechsler mit Doppelarmgreifer und 24 Werkzeugen, Vorbereitung (Kabelbaum) für 4+5 Achse und Anschlüsse für Renishaw TS 27R und OMP 40 Maschinenkonstruktion Das Maschinengestell der X.mill Serie wurde mit der aktuell fortschrittlichsten FEM-Analysesoftware am Markt entwickelt. Das gesamte Design des kompakten Maschinenbettes mit der breiten Säulenbasis konnte damit unter allen Belastungsbedingungen optimiert werden. Alle Achsen verfahren in hochwertigen, voll abgedeckten Linearführungen und präzisen Kugelgewindegetrieben. Spindel Die Mehrfachlagerung der Hauptspindel sorgt für die gute Aufnahme und Ableitung der bei der Zerspanung auftretenden Kräfte. Das fortschrittliche Design unserer Spindeln gewährleistet eine vergleichsweise geringe Wärmeentwicklung unter Last. Großdimensionierte, vorgespannte Lager garantieren die radiale Stabilität bei schwerer Zerspanung. Hochtemperaturschmierstoffe stellen die einwandfreie Schmierung bei jeder Betriebstemperatur sicher und gewährleisten eine lange Lebensdauer. Handhabung Der Arbeitsraum mit großer Tür und seitlichen Türöffnungen ist sehr gut zugänglich und gewährleistet Sicherheit und Sauberkeit. Ein elektronisches Handrad erleichtert dem Bediener das Einrichten der Maschine. Durch die Aufteilung der elektrischen Ausstattung in separate Schaltschränke für Hoch- und Niederspannung konnten Wärme- und Geräuschentwicklung deutlich reduziert werden. Die automatische Zentralschmierung stellt die Versorgung aller Schmierstellen sicher.

Flexibel in der Anwendung arbeiten BAUERMEISTER Walzenmühlen erfolgreich in unterschiedlichsten Einsatzgebieten, bei denen es um die Zerkleinerung mit enger Korngrößenverteilung geht. BAUERMEISTER Walzenmühlen zeichnen sich aus durch: • Bewährte Technik nach den neusten Sicherheitsstandards • Baugrößen im Bereich von 500 bis 3000 mm Walzenlänge für unterschiedliche Leistungsbedürfnisse • Flexibel in Bezug auf die Produktfeinheit durch verstellbaren Walzenspalt, unterschiedliche Walzenriffelungen, variable Umfangsgeschwindigkeiten, 1 bis 3 Walzenpassagen • Minimale Temperaturerhöhung des Produkts durch schonende Zerkleinerung • Geringen Platzbedarf • Hohe Zuverlässigkeit und mechanische Robustheit • Wartungsfreundlichkeit bei geringen Stillstandzeiten Anwendungsgebiete: Zerkleinerung von spröden bis zähharten Produkten mit enger Korngrößenverteilung und minimalen Staubanteil, wie z.B. Superabsorber, Düngemittel, Nüsse, Getreide, Hülsenfrüchte etc.

3-Achs-, 4-Achs- 5-Achs-Technik Ermes und Fraß hat die passende Zerspanungstechnik für Ihren Auftrag. Unser Maschinenpark, bestehend aus Fräs- und Drehmaschinen, sowie kompletten Bearbeitungszentren ist für alle Anforderungen bestens gerüstet. Beispiele für Maschinen Hi-End-Bearbeitungszentrum mit großer Flexibilität Hermle C22U Das flexible Bearbeitungszentrum C22U ist perfekt für die Bearbeitung hochwertiger Teile mit Präzision und engsten Toleranzen geeignet. Hohe Geschwindigkeit bei beeindruckender Maschinendynamik seine seine Merkmale. Drehzahl: 15000 U/min Schwenkrundtisch: Ø 320 mm Tischzuladung max.: 300 kg Werkzeuge in Magazin: 55 mit Innenkühlung Verfahrwege: X 450mm Y 600mm Z 330m

CNC-Fräsarbeiten, mit Verfahrwegen von 500mm bis 1000mm, horizontal mit vierter Achse und vertikal, mit 5-Seiten Bearbeitung

Unsere CNC-Dreh- und Fräszentren sind das Herzstück unseres Maschinenparks bei Jürgen Johs. Peschel Maschinen- und Apparatebau. Diese hochmodernen Zentren ermöglichen die präzise Fertigung von Teilen und Baugruppen in einer Vielzahl von Anwendungen und Branchen. Unsere Leistungen im Bereich CNC-Dreh- und Fräszentren im Detail: Präzision und Vielseitigkeit: Unsere CNC-Dreh- und Fräszentren sind auf höchste Präzision ausgelegt und können eine breite Palette von Werkstücken und Baugruppen bearbeiten. Sowohl einfache Teile als auch komplexe Geometrien werden mit herausragender Genauigkeit gefertigt. Materialkenntnisse: Unser Team verfügt über umfassende Erfahrung in der Bearbeitung verschiedener Werkstoffe, darunter Baustähle, Edelstähle, Titanlegierungen und Sondermaterialien. Wir beherrschen auch die Bearbeitung anspruchsvoller Werkstoffe wie Nickelbasislegierungen. Qualitätskontrolle: Wir führen rigorose Qualitätsprüfungen durch, um sicherzustellen, dass die gefertigten Teile den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Maßgeschneiderte Lösungen: Unsere hochqualifizierten Ingenieure arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um individuelle Teile und Baugruppen zu entwickeln, die genau Ihren spezifischen Anforderungen und Vorgaben entsprechen. Effizienz und Automatisierung: Unsere CNC-Dreh- und Fräszentren sind mit modernster Technologie ausgestattet, um die Fertigungseffizienz zu steigern. Dies ermöglicht auch die automatisierte Bearbeitung größerer Stückzahlen. Termin- und Budgettreue: Wir legen großen Wert auf termingerechte Lieferungen und die Einhaltung des vereinbarten Budgets, um eine reibungslose Abwicklung Ihrer Projekte sicherzustellen. Beratung und Unterstützung: Unser erfahrenes Team steht Ihnen bei technischen Fragen zur Seite und bietet umfassende Beratung, um die optimale Lösung für Ihr Projekt zu finden. Unsere CNC-Dreh- und Fräszentren sind das Herzstück unserer Fertigungskapazitäten und bieten die ultimative Präzision und Flexibilität. Mit Jürgen Johs. Peschel Maschinen- und Apparatebau als Partner erhalten Sie erstklassige Dreh- und Fräsarbeiten, die selbst die anspruchsvollsten Anforderungen erfüllen. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere CNC-Dreh- und Fräszentren und wie wir Ihnen bei der erfolgreichen Umsetzung Ihrer Projekte behilflich sein können, zu erfahren. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten.

Unsere CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten sind eine herausragende Dienstleistung bei Jürgen Johs. Peschel Maschinen- und Apparatebau. Wir bieten hochpräzise Fräsarbeiten, die aufgrund ihrer Flexibilität und Genauigkeit in einer breiten Palette von Anwendungen und Branchen eingesetzt werden können. Unsere Leistungen im Bereich CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten im Detail: Präzision: Unsere CNC-Fräsmaschinen verfügen über fünf Achsen, was eine außergewöhnliche Präzision in der Bearbeitung von Werkstücken ermöglicht. Dies ist entscheidend, um auch komplexeste Geometrien und Konturen präzise zu fertigen. Materialkenntnisse: Unser Team ist mit einer Vielzahl von Werkstoffen vertraut, einschließlich Baustählen, Edelstählen, Titanlegierungen und anderen speziellen Materialien. Wir beherrschen auch die Bearbeitung von anspruchsvollen Werkstoffen wie Nickelbasislegierungen. Vielseitigkeit: Unsere 5-Achsen-Fräsarbeiten sind sehr vielseitig und können in einer breiten Palette von Anwendungen und Branchen eingesetzt werden, sei es in der Luftfahrt, der Automobilindustrie, dem Maschinenbau oder anderen Bereichen. Qualitätskontrolle: Wir führen strenge Qualitätskontrollen durch, um sicherzustellen, dass die gefertigten Werkstücke den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Maßgeschneiderte Lösungen: Unsere erfahrenen Ingenieure arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um individuelle Lösungen zu entwickeln, die exakt Ihren spezifischen Anforderungen und Vorgaben entsprechen. Termin- und Budgettreue: Wir legen großen Wert auf termingerechte Lieferungen und die Einhaltung des vereinbarten Budgets, um eine reibungslose Abwicklung Ihrer Projekte sicherzustellen. Beratung und Unterstützung: Unser kompetentes Team steht Ihnen zur Seite, um technische Fragen zu klären und die optimale Lösung für Ihr Projekt zu finden. Unsere CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten bieten höchste Präzision und Flexibilität, um auch die anspruchsvollsten Projekte zu bewältigen. Mit Jürgen Johs. Peschel Maschinen- und Apparatebau als Partner erhalten Sie erstklassige Fräsarbeiten, die Ihren Anforderungen in Bezug auf Qualität und Präzision gerecht werden. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten und wie wir Ihnen bei der erfolgreichen Umsetzung Ihrer Projekte behilflich sein können, zu erfahren. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten.