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Fräsdorn für Fräse für die Aufnahme von hartmetallbestückten Sägeblättern. Ein Fräsdorn für hartmetallbestückte Sägeblätter. Für die Kunststoffbearbeitung sollten hartmetallbestückte Sägeblätter mit 10mm Bohrung verwendet werden. Die Sägeblätter sind günstig und schnell beim Bearbeiten vom Material. Ein passender Fräsdorn wurde gedreht aus 1.4301 Edelstahl mit einem Rundschaft für gängige Spannzangen. Die Festigkeit spielt eine untergeordnete Rolle daher diese Materialauswahl. Durch diese Kombination wurden die Werkzeug und Herstellungskosten gesenkt. Fräsdorn: Werkzeug

Wir sind Ihr Ansprechpartner für die zerspanende Bearbeitung von thermoplastischen Kunststoffteilen im Rahmen der Einzel- und Kleinserienfertigung. Zuverlässigkeit hinsichtlich Qualität und Termintreue sind uns sehr wichtig. Dabei ist es für uns selbstverständlich, immer im engen Austausch mit unseren Kunden zu sein. Auch der Anspruch, jeden Tag ein bisschen besser zu sein als am Vortag, motiviert uns dabei. CNC 3-Achs Fräsbearbeitung • max. 1250x650x250mm • Vakuumplatte • Schraubstock CNC 5-Achs Fräsbearbeitung • max. 600x600x250mm • Automation • CAD/CAM Programmierung

MV 134 C MV 154 P MV 154 C MV 154 APC/P MV 184 P MV 184 C MV 204 V MV 214 P MV 215 P MV 234 P MV 235 P MV 134 C

Brauchen Sie eine zuverlässige CNC-Fräslösung für Ihre Serienproduktion? Wir sind hier, um Ihnen zu helfen! Als erfahrene Zulieferer von Holz- und Kunststoffbauteilen verstehen wir die Bedeutung von Präzision und Qualität in der Fertigung. Mit unserer mod

Der Schwerpunkt unseres Unternehmens ist die Zerspanung. Hier setzen wir auf Maschinen der Marken Deckel Maho, Hermle und Röders Tec. Dynamische Maschinen mit Spindeln mit einem Drehzahlbereich rauf bis zu 42000 U/min (Röders HSC-Maschinen) erlauben den Einsatz der neuesten Fräswerkzeug-Technologien. Gerade im Bereich von Kontureinsätzen für Werkzeuge sparen wir durch unsere HSC-Technik sowie den Einsatz von Mini-Fräswerkzeugen lange Erodierzeiten. Auf unseren Anlagen fertigen wir: - Einzel- und Serienteile für den Werkzeug- und Maschinenbau - Graphit- und Kupferelektroden wirtschaftlich auf Palettiersystemen Natürlich verfügen wir neben den CNC-Bearbeitungszentren auch über verschiedene konventionelle Maschinen. Fragen Sie Ihre Zerspanungsarbeiten bei uns an. Wir unterbreiten Ihnen gerne ein Angebot.

Auf unseren CNC-Oberfräsanlagen fertigen wir für Sie die unterschiedlichsten CNC-Frästeile nach Ihren Wünschen aus sämtlichen Holzwerkstoffen und Holzarten – egal ob in der Größe einer Streichholzschachtel oder bis zu einer Länge von 3 Metern und einer Breite von 1,5 Metern. Durch unseren hervorragend ausgestatteten Maschinenpark sind wir in der Lage, sowohl Serienfertigungen von CNC-Frästeilen als auch individuelle Bearbeitungen von Einzelstücken für Sie ohne Probleme umzusetzen. Gerne übernehmen wir für die Fertigung Ihrer CNC-Frästeile die Daten aus Ihrer CAD-Zeichnung. Alternativ reichen uns aber auch Zeichnungen, Skizzen oder Musterteile aus, um Ihre gewünschten Teile produzieren zu können. Unser zuverlässiges Team, fachliches Know-How sowie ein sehr großer Bestand an Werkzeugen und Vorrichtungen ermöglicht uns in kürzester Zeit eine Umsetzung Ihrer CNC-Frästeile. Wir sind unter anderem als Zulieferer von CNC-Frästeilen für folgende Branchen tätig: Küchenmöbelindustrie Ladenbau Messebau Automobilindustrie und viele mehr... Sie möchten einen Entwurf oder ein unverbindliches Angebot von uns erhalten? Sprechen Sie uns gerne an – wir freuen uns auf Ihr Projekt!

vor-Ort Bearbeitung / Mobiles Fräsen direkt in Ihrem Werk an der Anlage. CNC-gesteuert oder konventionell. Wir bieten mobile Fräsbearbeitung in kleinen und großen Dimensionen. Fragen Sie uns an!

Verfahrwegen von X720-Y520-Z500 bis X2000-Y620-Z600 und horizontale Bearbeitungszentren zur Verfügung. Bei diesen beginnen die Tischabmessungen bei 500 mm x 500 mm und reichen bis 1250 mm x 1250 mm. Ein FFS mit zwei

Wir bieten Ihnen eine umfangreiche Palette an Frästechnik mit unseren CNC-Maschinen an. Wir können alle gängigen Materialien wie Stahl, Edelstahl oder Aluminium für Ihre Frästeile verarbeiten. Wir realisieren sowohl Einzel- und Prototypenfertigung als auch Serienfertigung nach Ihren Vorgaben. Unsere CNC-Maschinen sind mit 5-Achs-Fräsköpfen ausgestattet, die uns eine hohe Präzision und Flexibilität bei der Bearbeitung von verschiedenen Geometrien ermöglichen. Unsere Maschinen haben je nach Modell unterschiedliche Arbeitsbereiche und Palettengrößen, die wir optimal an Ihre Anforderungen anpassen können.

Mit MillStep richten Sie Produktion auf die Zukunft aus: Wenn Sie NE- Metalle, Kunststoffe oder Holz mit unseren CNC-Portalfräsmaschinen und CNC Systemen bearbeiten, profitieren Sie von starker Performance!

Die MSTR Metallbearbeitung GmbH ist ein nach DIN ISO 9001 zertifiziertes Unternehmen. Wir sind ein kompetenter und vielseitiger Partner und Zulieferer für eine Vielzahl unterschiedlicher Industriesparten. Unser in Bielefeld ansässiges Unternehmen hat sich auf die 5-Achs-Bearbeitung sowie das Drehen von langen Teilen spezialisiert. Wir verfügen über langjährige Erfahrungen unter anderem in der Gussteilbearbeitung und im Fräsen von Hydraulikkomponenten und bieten unseren Kunden eine umfassende Produktionsberatung.

Durch ein CNC-Bearbeitungszentrum der Marke Chiron wird auch die mechanische Bearbeitung automatisiert.

Spezielle Fräse um Wandbündige Fräsungen auszuführen. Arbeitsbreite 60 mm Frästiefe einstellbar bis 3mm Maschinenbreite 36 cm Maschinenlänge 80 cm Maschinenhöhe 97 cm Gewicht 52 kg Absaugstutzen ø 50 mm Höhenverstellung Handrad und Hebel Elektromotor 230 V, 2.2 kW

Unser Maschinenpark verfügt über 3-,4- und 5-Achs Bearbeitungszentren, CNC-Dreh- und Fräszentren und CNC-Doppelspindel-Drehmaschinen. Die Firma Kröger Stahlumformung GmbH hatte schon viele Jahre eine eigene Zerspanung, allerdings nur für eigene Fräsartikel. Seit dem 01.07.2021 wird diese mechanische Bearbeitung um das Know How der Firma Vielhaber GmbH, aus Attendorn-Ennest, und der Firma Gerhardt aus Neuenrade ergänzt. Alle drei Unternehmen bündeln zukünftig ihre Kompetenzen der Lohnzerspanung am Standort der Firma Kröger Stahlumformung GmbH in der Erlenstraße 6,8 in Attendorn. Insgesamt besitzt die Firma Kröger Stahlumformung GmbH über 30 Fräsmaschinen und Drehmaschinen, die nicht nur für die eigenen Produkte, sondern auch zur Lohnbearbeitung verwendet werden.

Willkommen bei Fr. Aussieker Metallverarbeitung GmbH & Co. KG – Ihrem Spezialisten für hochpräzise CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten im Maschinen- und Werkzeugbau! Unser moderner und flexibler Maschinenpark setzt Maßstäbe in der Fertigung hochkomplexer und hochpräziser Frästeile in anspruchsvollen Geometrien. Als Experte im Metallfräsen bieten wir umfassende Dienstleistungen, die sämtliche Prozesse einer Produktionskette abdecken – von der Prototypenerstellung bis zur Serienreife. Unsere hochmodernen Bearbeitungszentren sind leistungsstark und verarbeiten nahezu alle Materialien, darunter Kunststoff, Aluminium und sämtliche Stahllegierungen. Exklusive Oberflächenbehandlungen sind dabei selbstverständlich. Unser hoher Qualitätsanspruch zeigt sich in ständigen Zwischenkontrollen und einem effizienten Qualitätsmanagement. Optimale Ergebnisse garantieren wir durch eine hochwertige Endprüfung mittels 3D-Messmaschine. Bei uns erhalten Sie hochwertige Frästeile – vom Einzelteil bis zur Serie. Unsere hochmodernen 3- und 5-Achs-Simultan-Bearbeitungszentren erfüllen anspruchsvollste Anforderungen an komplexe Geometrien und Freiformen. Selbst bei Losgrößen bis 500 Stück profitieren Sie von günstigen Endpreisen durch unseren automatisierten Bearbeitungsprozess. Unsere Kernkompetenz liegt in der Fertigung hochkomplexer und hochpräziser Frästeile mit einer Kantenlänge bis 4000 Millimetern. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Know-how – bei Fr. Aussieker Metallverarbeitung GmbH & Co. KG erhalten Sie nicht nur Frästeile, sondern Lösungen, die höchsten Qualitätsansprüchen gerecht werden.

Nicht jede CNC Portalfräsmaschine eignet sich für alles: Je nachdem, welche Art der Bearbeitung vom Kunden gefordert ist, sollten die jeweils passenden Maschinen mit entsprechender CNC Software zum Einsatz kommen. Unsere CNC Portalfräsmaschine spielt ihre Stärken vor allem bei detailreichen, komplizierten Werkstücken aus, bei denen von einer Portalfräsmaschine mehr gefragt ist als nur reines Portalfräsen. Besonders stolz sind wir dabei auf das “Flaggschiff” unserer Maschinen, die CNC Portralfräsmaschine Uniport 6000. Diese CNC Portalfräsmaschine wurde speziell nach unseren Vorgaben gebaut, basierend auf den Praxiserfahrungen aus rund 12 Jahren Portalfräsen. Um häufig vorkommende Kundenwünsche optimal erfüllen zu können, verbindet diese Maschine zwei Grundideen: Sie ist präzise und schnell wie eine herkömmliche CNC Portalfräse. Zugleich bietet sie alle Möglichkeiten einer CNC Karusselldrehmaschine. Drehen, bohren, Portalfräsen, schleifen und Winkelkopfbearbeitungen in Stahl oder anderen Materialien sind mit dieser besonderen CNC Portalfräse in einer Spannung möglich. Selbstverständlich per CNC Software gesteuert für höchste Präzision unserer Maschinen. Ihr Vorteil dabei: schnellere Durchlaufzeiten und höhere Qualität durch weniger Einrichtungsarbeiten oder Maschinenwechsel. Neben den herkömmlichen CNC Portalfräsmaschinen sind zurzeit bei Gontermann & Simon drei dieser Maschinen im Einsatz. Mit ihren besonders großen Tischgrößen eignen die Portalfräsen sich für Werkstücke bis zu 3.000 mm Durchmesser und 12 t Stückgewicht. Verfahrwege X: 3.000 mm Y: 2.500 mm Z: 1.000 mm Maße Tischdurchmesser: 2.000 mm Max. Drehdurchmesser: 2.500 mm Max. Drehhöhe: 1.000 mm C-Achse zur Drehbearbeitung 3D-Messmaschine Mitutoyo FALCIO-Apex 305020 G CNC Portalfräsmaschine UNISIGN Uniport 6000 /12 Bohrwerksbearbeitung mit UNISIGN Uniport 6000 /08 UNISIGN Uniport 6000 /05 Dörries Scharmann Typ VCE 250 Dörries Scharmann Typ VCE 200/180 Dörries Scharmann Typ VCE 125 Multitasking Fräs.-Dreh.-Schleifzentrum FMT 4000 TOS TYP WHN 13.8 Dialog S-71/2000 (Ausbildungsmaschine) DMC 63V (Ausbildungsmaschine)

Wir können Einzelteile bis zu einer Größe von 3000x800 mm auf unseren verschiedenen Maschinen prozesssicher fertigen, darunter auch kleinere Teile auf Horizontalen 4-Achs-Bearbeitungszentren.

Mikropräzisionsfrästeil

Unsere Kunden finden sich in der Lebensmittel-, Chemie-, Futtermittelindustrie, sowie im Metall- und Maschinenbau und in der Landwirtschaft wieder. Wir fertigen auch für Privatpersonen. Zu unserem Leistungsspektrum zählen unter Anderem: Dreharbeiten Fräsarbeiten Nuten stoßen Aufbohren Honen (horizontal und vertikal) Außenrundschleifen (u.a. Kurbelwellen und Walzen) Pulverflammaufspritzen Ausbuchsen von Achskörpern, Lagersitzen, Baggerarmen Plandrehen von Schwungrädern Sandstrahlen Hydraulikpresse bis 40 t Sprechen Sie uns an, wir sind flexibel und können innerhalb kürzester Zeit eine Lösung für Ihr Problem finden. Wir fertigen Einzel- und Musterteile und Klein- und mittlere Serien an. Dreharbeiten auf der CNC-Drehbank: • max. Drehdurchmesser 400 mm • max. Drehlänge 2700 mm • alle gängigen Materialien (Baustahl, legierte Stähle, Edelstähle, Kunststoffe, Aluminium etc.) Dreharbeiten auf der zyklengesteuerten Drehbank • max. Drehdurchmesser 300 mm • max. Drehlänge 1000 mm • alle gängigen Materialien (Baustahl, legierte Stähle, Edelstähle, Kunststoffe, Aluminium etc.) Dreharbeiten auf konventionellen Drehmaschinen: • max. Drehdurchmesser 400 mm • max. Drehlänge 4000 mm • alle gängigen Materialien (Baustahl, legierte Stähle, Edelstähle, Kunststoffe, Aluminium etc.) Plandreharbeiten (konventionell): max. Drehdurchmesser 900 mm Beispiele für Dreharbeiten: Fräsarbeiten 3-Achs Bearbeitungszentrum: Fertigen von Einzel- und Musterteilen Kleine - und mittlere Serien CNC-Fräsen (3-Achs-Bearbeitung) x – 1100 mm, y – 450 mm, z – 300 mm konventionelles Fräsen Bearbeitung von unlegierter Stahl, legierter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoffe Beispiele für Fräsarbeiten:

Fräsbearbeitung Traverse Zuschnitt Schweißen und Richten Fräsen der Führungsbahnen und Stirnseiten Bohren Gewindeformen Lackierung

Für die Bearbeitung der verschiedenen Materialien stehen je nach Anforderung 3-, 4- oder 5-Achs-Maschinen zur Verfügung. CNC KOMPLETTBEARBEITUNG 6-Seiten-Komplettbearbeitung mit hoher Produktivität. Wirtschaftlich, präzise und flexibel. Für kleine und große Serien

simultanfähiger 5-Achs-Kopf max. Tischbelastung: 8 Tonnen Fabrikat: Matec Typ: 40 HVU Steuerung: Heidenhain iTNC530 Werkzeugwechsler 40-fach Innenkühlung Verfahrwege: X 4000 mm Y 1000 mm Z 1100 mm

Begleiten Sie uns auf einer kleinen Zeitreise. Wir zeigen Ihnen den großen Vorteil heutiger CNC-Bearbeitungszentren. Am Anfang war die Fräsmaschine Am Anfang war die Fräsmaschine. Das bedeutete: Das Werkstück wurde fest auf dem Tisch eingespannt und mit einer Kurbel über eine Trapezgewindespindel eine Achse bewegt, um so den nötigen Vorschub zwischen Werkzeug und Werkstück zu erzeugen. Je schneller man kurbelte, desto höher der Vorschub. Ab wann es nicht mehr ging, merkte man übrigens sofort … Besser ging das Fräsen mit einem motorischen Vorschub. Häufig abgeleitet von der Hauptspindeldrehung über ein Getriebe, konnte so in Stufen ein konstanter Vorschub realisiert werden – alles in einer Achse! Sollte eine Planfläche beim Fräsen bearbeitet werden, dann musste die Freifahrbewegung irgendwie händisch organisiert werden. Das bedeutete dann: Am besten nicht abheben, denn die gleiche Bearbeitungshöhe fand sich auf dem Skalenrad nur schwer wieder. Also: Einmal herum fahren, die andere Achse anwählen, freifahren, Vorschubachse anwählen für den Eilgangrücklauf, zustellen, Vorschubachse anwählen – und los! Benötigte man z.B. eine Passfedernut, dann war es gut, wenn der Fräser das passende Abmaß hatte. Und wenn er das nicht hatte? Dann musste man beim Fräsen im Oval fahren, um mit einem 20er Fräser eine 25er Passfedernut zu fräsen. Auf einer konventionellen – also handbedienten – Fräsmaschine war das ein schwieriges, wenn nicht unmögliches, Unterfangen. Dann kam der Computer ins Spiel, der über Servomotoren und spielfreie Antriebe im Gleichlauf die Interpolation von mindestens zwei Achsen ermöglichte. Die Passfedernut konnte jetzt „irgendwie“ im Bauteil liegen, nicht notwendigerweise entlang einer Verfahrachse. CNC steht für Computer Numeric Controlled, dabei ist heute der Computereinsatz beim Fräsen so selbstverständlich, dass das erste C häufig weggelassen wird und man von NC-Maschinen spricht. Das bedeutete für diese nächste Generation von Fräsmaschinen: Sie erhielten numerische Kommandos, die Verfahrbefehle wurden z.B. mittels Lochstreifen in digitaler Form von der Fräsmaschine verarbeitet. Bei jedem Durchlauf wurde der Lochstreifen erneut abgelesen, Änderungen am Programm – wenn die Nut nicht passte – machten eine Änderung am Lochstreifen nötig. Das wurde mit den ersten echten CNC-Fräsmaschinen anders. Der Lochstreifen wurde nur zur Übertragung in den Maschinespeicher benötigt, Änderungen erfolgten bequem computergesteuert. Vor allem die Idee des Offsetspeichers war ein echter Durchbruch: Der echte Durchmesser des Fräsers für die Passfeder wurde separat gespeichert und automatisch verrechnet, jetzt konnte wahlweise der 20er Fräser oder der nachgeschliffene 19,2er verwendet werden, ohne das Programm anpassen zu müssen. Ein automatischer Werkzeugwechsler und etwas Programmintelligenz ermöglichte der CNC-Fräsmaschine nun auch Löcher zu bohren und Gewinde zu schneiden. Das Bearbeitungszentrum heute Heute ist das Bearbeitungszentrum, die Werkzeugmaschine, als Mutter aller Maschinen aus industriellen Produktionsprozessen nicht mehr wegzudenken. Komplexe Konturen oder plane Oberflächen fräsen, absolut rechte Winkel erzeugen, zylindrische Bohrungen mit exakten Abständen vornehmen und das alles beliebig oft und genau reproduzierbar – ohne CNC-Maschinen wäre das alles nicht denkbar. Unsere CNC-Fräsmaschinen im Überblick Vorteile des CNC-Fräsens für unsere Kunden Jahrzehntelange fachliche Kompet

Einzelfertigung bis zur Serie Wir fertigen Kundenaufträge vom Einzelteil bis zur Kleinserie auf CNC-Bearbeitungszentren und konventionellen Drehmaschinen inklusive deren Nachbearbeitung mit zusätzlichen Operationen und Oberflächenbehandlung. Unsere Spezialität ist dabei eine schnelle und flexible Fertigung - besonders bei Ersatzteilanfertigungen und Reparaturen.

Unseren Horizontalen Bearbeitungszentren mit 8 Paletten und 120 Werkzeugen bieten zahlreiche Vorteile für die Fertigung, wie z.B.: • Eine hohe Produktivität durch die Reduzierung der Rüst- und Nebenzeiten • Eine hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit durch die stabile Struktur und die hochwertigen Komponenten • Eine hohe Flexibilität und Vielseitigkeit durch die Möglichkeit, verschiedene Teile mit unterschiedlichen Anforderungen zu bearbeiten • Eine hohe Energieeffizienz durch die Optimierung des Energieverbrauchs • Eine hohe Benutzerfreundlichkeit durch die einfache Bedienung und Wartung

CNC-Fräsen bei polymehr bedeutet 100% präzises Fräsen beliebiger Bauteile aus allen gängigen Kunststoffen. Unsere Erfahrung kombinieren wir mit neuester Technik und dem optimalen Fräser für jeden Einsatzbereich. - Einzahnfräser - Schlichtfräser - Langlochfräser - Schruppfräser - Radiusfräser - Kugelkopffräser - Schlitzfräser - Konische Fräser - Gravierfräser, Gravierstichel Mittels eines Nesting Programms berechnen wir den Verschachtelungsplan und erreichen so die optimale Ausnutzung des Rohmaterials. Diese Verschnittoptimierung führt insbesondere bei vielen unterschiedlichen Formteilen zu einer besseren Materialausnutzung. Aus Kunststoff-Platten, -Scheiben und -Blöcken fertigen wir präzise Bauteile oder auch Ronden und Buchstaben. Auch das Fräsen technischer Teile mit Ausschnitten, Bohrungen, Senkungen, Fasen oder Gewinden ist kein Problem. Bei uns bekommen Sie präzise Frästeile aus: - PLEXIGLAS® bzw. Acrylglas - Makrolon® - Lexan® bzw. Polycarbonat - PLEXIGLAS® Satinice bzw. Satin Ice - PLEXIGLAS® LED - PET-G - Polystyrol Erfahrung seit 2000 Kunststoffe nach Maß Schnelle Lieferung