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U´Select Walnuß 22 cm Artikelnummer: 1285111

Pfeffermühle 21 1 Stck, Buchenholz, Keramikmahlwerk. Buchenholz, Keramikmahlwerk.

Portalfräsmaschine - Fräsmaschine des Types RaptorX-SL 3200/S20 mit 3200 x 2000 mm Fahrweg. Stabil, schnell, vielseitig einsetzbar – Für die Industrie - Gewerbe - Aluminumverarbeitung, Werbetechnik FRÄSMASCHINE RAPTORX-SL 3200/S20 AUS STAHL Die Anwendungsvielfalt der RaptorX-SL 3200/S20 in Stahl-Gantry-Bauweise ist durch die in der Höhe verstellbare Arbeitsfläche (Durchlasshöhe unter Brücke variabel: 150 mm, 300 mm oder 400 mm (bis ca. 600 mm [auf dem Boden befestigt]) und der Verfahrhöhe von 300 mm in der Z-Achse (ohne Aufpreis) extrem groß. Sondergrößen bis zu 14.000 mm x 3000 mm x 600 mm sind realisierbar ! Für Plattenmaterial und 3D Bearbeitung So sind Sie in der Lage, Plattenmaterialien mit größter Stabilität der Z-Achse genauso exakt zu bearbeiten wie 200 mm hohe 3D-Körper. Auch als Plasmaschneidemaschine oder Wasserstrahlanlage nutzbar Nutzen Sie die CNC Fräsmaschinen auch als CNC-Plasmaschneider oder Wasserstrahlschneideanlage, entsprechende Erweiterungen sind optional lieferbar. Im mittleren Bereich der RaptorX-SL3200/S20 (zwischen den Fußrohren) können Sie sogar Teile bis zu einer Höhe von 850 mm bearbeiten (Stahlschränke etc.) oder 3D-Körper bis etwa 400 mm Höhe (bei 400 mm langem Fräser), wobei das durch den meist angewandten Schichtaufbau bei großen Volumenkörpern im 3D-Formenbau eher unüblich ist. Beste Performance für Ihren produktiven Maschinenpark Unser neues Konzept, mit einem „unsichtbaren“ Motor für die X-Achse zu arbeiten, wird durch die so erzielte hohe Performance der gesamten Maschine sicherlich nicht lange auf Nachahmer in der Branche warten müssen. Einen Vorgeschmack zur Performance / Geschwindigkeit erhalten Sie gerne bei einer Vorführung. Gewicht: 1120 Kg Anschluss: 380 Volt Umkehrspiel maximal: +/- 45 µm Verfahrweg X-Achse: 3.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 2.010 mm Verfahrweg Z-Achse: 300 mm Positionierungsgeschwindigkeit: 40.000 mm/min Schrittweite X: 0,0213 mm Schrittweite Y + Z: 0,0113 mm Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Positionierfehler: kalibrierbar Stromversorgung Steuerung 3-Kanal 380 Volt / 50 Hz: 380 Volt / 50 Hz Typ: Portalfräsmaschine

Mehrzweckfräsmaschinen Bohr-Fräs-Maschine Mehr Komfort für das kompakte, vielseitige Kraftpaket Mark Super S • SV der Fräskopf wird motorisch in der Höhe verfahren und kann per Handkurbel exakt positioniert werden Handrad für die Feinzustellung der Pinole digitale Tiefenanzeige für den Pinolenhub Gewindebohreinrichtung - einstellbarer Drehrichtungswechsel zum Gewindeschneiden gehärtete Getriebezahnräder und Wellen garantieren leisen Lauf und Langlebigkeit stabiles Untergestell mit Stauraum serienmäßig im Lieferumfang enthalten stufenlos regelbarer Vorschubantrieb in der X-Achse serienmäßig Mark Super SV - Ein Plus an Leistung und stufenloser Drehzahlregelung erweitern den Einsatzbereich 2 Getriebestufen und hochwertige Frequenzregeltechnik garantieren im gesamten Drehzahlbereich ein hohes Drehmoment für kraftvolle Zerspanung die gewählte Spindeldrehzahl wird per Display direkt auf dem Bedienfeld angezeigt Technische Daten: Arbeitsbereich Tischabmessungen 800 x 240 mm Arbeitsbereich Bohrleistung, Stahl 25 mm Arbeitsbereich Führungsbreite 120 mm Arbeitsbereich Schaftfräsen 25 mm Arbeitsbereich Höhenhub Kopf 380 mm Arbeitsbereich T-Nuten Tisch, Anzahl 3 Stück Arbeitsbereich T-Nuten Tisch (Breite x Abstand) 14 x 80 mm Verfahrwege Verfahrweg X-Achse man. / autom. 560 / 480 mm Verfahrwege Verfahrweg Y-Achse 190 mm Vertikalfräskopf Spindelaufnahme MK 4 Vertikalfräskopf Pinolenhub 120 mm Vertikalfräskopf Pinolendurchmesser 75 mm Vertikalfräskopf Abstand Spindelnase - Tisch 450 mm Vertikalfräskopf Ausladung 258 mm Vertikalfräskopf Schwenkbereich Kopf ± 45° Vertikalfräskopf Geschwindigkeiten (2) 75-438 / 438-2500 1/min Antriebsleistungen Versorgungsspannung 400 V Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 1,5 kW Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 1,24 x 0,93 x 2,1 m Maße und Gewichte Gewicht 480 kg Serienausstattung: 3-Achs-Positionsanzeige automatischer Pinolenvorschub Untergestell Tischvorschub TV 1000 Bohrfutter 13 mm Einsteckzapfen Bedienanleitung Sonderzubehör: Kühlmittelkonzentrat 5 l Schwingelemente LK 3 Universal-Plan- und Ausdrehkopf ADA / MK 4 Reduzierhülse MK 4/1 Reduzierhülse MK 4/2 Reduzierhülse MK 4/3 Kombi-Aufsteckdorn Ø16 MK 4 Kombi-Aufsteckdorn Ø22 MK 4 Zubehör-Set MK 4 8-tlg. Verlängerungshülse MK 4/5 Einsteckzapfen MK4 / B16 Einsteckzapfen MK 4/B 18 Schnellspannbohrfutter 1-13 mm B16 Schnellspannbohrfutter 3-16 mm B18 Spannzeugsort. De Luxe 14/M12 Hebelspanneisen 100/M12 Gewindeschneidapparat MK3/4 M5-M12 Gewindeschneidapparat MK3/4 M8-M20 ER32 Spannzangenset 6-teilig ER40 Spannzangenset 15-teilig ER 32 Spannzangenfutter / Schaft MK 4 ER 40 Spannzangenfutter / Schaft MK 4 Kantentaster-Set Walzenstirnschruppfräser 40 Walzenstirnschruppfräser 50 Walzenstirnschruppfräser 63 Schaftfräser-Satz HSS TiN Schaftfräser-Satz DIN 844 B Ausdrehkopf & Bohrstangensatz 50mm 9tlg. Ausdrehkopf & Bohrstangensatz 75mm 12-tlg. Aufnahmeschaft MK4 Teilapparat ST 130 Direktteilkopf S 200 Sonderzubehör-Set / ST 130 HS 125 Hydraulik-Maschinenschraubstock INDEX-Einrichtung / RT 160-320 RT 160 Kantentaster elektronisch E-Mark Super SV/S Ersatzteilpaket für 5 Jahre

Genaue und gleichmäßige Schweißnahtvorbereitung der Stirnseite und Unterkante an Blechtafeln und Platten mit gefräster Oberflächenqualität. Fasenbreite 0 - 74 mm. Fasenwinkel 0° - 75°. Die automatischen Schweißkantenfräsmaschinen der ASO 930 Reihe sind für den stationären und mobilen Einsatz in der Schweißnahtvorbereitung. Das Anbringen von großen Schweißfasen an der Werkstückunterkante bis 74mm Fasenlänge bewältigen die Maschinen mühelos, ohne jegliche thermische Veränderung des Materials. Dank ihrer stufenlosen Winkelverstellung von 0° – 75° können V-, X-, K-, I- oder Y- Nähte vorbereitet werden. Durch die robuste Bauweise sind die Maschinen sehr belastbar und zeigen in jedem Material ihre Stärke. Mit dem niedertourigen Fräsen werden extrem hohe Werkzeugstandzeiten erreicht. Blechdicken ab 8mm können bearbeitet werden. Kleinere Werkstücke können von Hand durchgeführt werden. Motor: 5,5 kW | 0 - 900 U/min Energie: 400 V, 50/60 Hz max. Fasenbreite: 74 mm Winkeleinstellung: 0° - 75° Werkstückdicke: 10 -70 mm Gewicht: 380 kg

Wir haben auch alle Aufträge zum Fräsen gern – ob Fassung, Aufnahme, Halter, Stift oder Sonstiges Dioden-Aufnahme Alu gefräst Diverse Teile Messing Alu Kupfer gefräst Spiegel-Aufnahme Alu gefräst Filter-Aufnahme Alu gefräst Motor-Halter Alu gefräst Platin-Aufnahme Alu gefräst

Unser Maschinenpark rekrutiert sich aus hochmodernen CNC-Dreh- und -Fräszentren schwerpunktmäßig Index, Gildemeister, EMCO und Mazak. Diese sind von ihrer Auslegung her für die wirtschaftliche Fertigung kleiner, mittlerer und auch großer Stückzahlen und die Komplettbearbeitung in einer Aufspannung geeignet. Wir bearbeiten alle zerspanbaren Materialien bis hin zu faserverstärkten Kunststoffen, Titan und Sonderlegierungen. Unser großer Vorteil ergibt sich durch das Vorhandensein von zwei bis fünf Maschinen eines Maschinentyps. Dadurch sind wir sehr flexibel und sind nicht an eine Maschine gebunden, um Ihr Produkt herzustellen. CNC-Drehen • angetriebene Werkzeuge auf allen Revolvern • lagerichtige Rückseitenbearbeitung durch C-Achsen auf Haupt- und Gegenspindel • Y- und B-Achsen-Bearbeitung an Haupt- und Gegenspindel • Fertigungsbereich im Stangenbereich bis Ø 65 mm und im Futterbereich bis ca. Ø 120 mm • Programmierung unterstützt durch 3D-CAD und CAM CNC-Fräsen • 4 Achsen • Palettenwechsler • 4-Seiten-Komplettbearbeitung ist in einer Aufspannung möglich • max. Teilegröße im Kubus X 560, Y 510 + Z 510

Als Experten im Bereich der CNC-Technologie bieten wir präzises CNC-Fräsen von Kunststoffteilen an. Unsere hochmodernen CNC-Fräsen ermöglichen es uns, komplexe Geometrien und feinste Details mit außergewöhnlicher Präzision und Effizienz zu realisieren. Unser Fokus liegt auf der spangebenden Bearbeitung, bei der Material mit höchster Genauigkeit abgetragen wird, um Teile zu formen, die exakt Ihren Spezifikationen entsprechen. Wir verstehen die Bedeutung von Präzision und Zuverlässigkeit in der Fertigung. Deshalb setzen wir auf fortschrittliche Programmierung und hochwertige Werkzeuge, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Egal ob es sich um Einzelanfertigungen oder Serienproduktion handelt, unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass jedes Teil Ihre Erwartungen erfüllt. Unsere CNC-Fräsdienste sind ideal für eine Vielzahl von Anwendungen in Branchen wie der Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und mehr.

Hochvorschubfräser sind innovative Schneidwerkzeuge, die in der Metallbearbeitung zur schnellen und effizienten Bearbeitung von Materialien verwendet werden. Sie bieten eine hohe Flexibilität und Effizienz bei der Bearbeitung verschiedener Materialien. Diese Fräser sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen unterschiedlicher Bearbeitungsprozesse gerecht zu werden. Dank ihrer Vielseitigkeit und Effizienz sind Hochvorschubfräser eine kostengünstige Lösung für Unternehmen, die ihre Produktionskosten senken möchten. Sie sind aus hochwertigen Materialien gefertigt, die eine hohe Verschleißfestigkeit und eine lange Lebensdauer gewährleisten. Mit diesen Fräsern können Unternehmen die Genauigkeit ihrer Bearbeitungsprozesse verbessern und die Produktivität steigern.

Hohe Wiederholgenauigkeit und Präzision sind für Lehren und Fräsvorrichtungen unverzichtbar. Wir fertigen für Sie auf unseren modernen Fräsmaschinen und in qualitativ hochwertiger Handarbeit Lösungen nach Maß, egal ob manuell gespannt, mit hochwertigen Bauteilen oder durch Vakuum, wir haben eine Lösung für Ihr Vorhaben.

Für Ihren Mehrwert: Elektroden modellieren, fräsen und Dokumentation aus einer Hand. Jeder Formenbauer kennt sie und jeder Formenbauer braucht sie. Jeder Formenbauer weiß aber auch, wie teuer sie werden können. Wir haben hier die wirtschaftlichste Lösung für Sie. Mit unseren Hochgeschwindigkeitsfräsmaschinen(HSC) lassen sich komplexeste Elektroden in kompromissloser Qualität und in kürzester Zeit herstellen. Vorzugsweise fertigen wir in Graphit, aber wenn nötig auch in Kupfer. Unsere Elektroden sind selbstverständlich sofort und ohne weitere Aufbereitung durch Sie einsetzbar und bei Bedarf werden sie inklusive Messbericht und Anfahrplan geliefert. Auf Wunsch werden sie gleich auf Ihrem Spannsystem gefertigt. Palettisiert und mit Robotertechnik erreichen wir Durchlaufzeiten, die Sie beeindrucken werden.

Vorbereitung der Halbzeuge Das Drehmaterial wird durch verschiedene Schneidverfahren vorbereitet. Hier kommen Verfahren wie das Sägen, Lasern oder Wasserstrahlschneiden zum Einsatz. Rüstzeit der Maschine Zur Vorbereitung der Werkzeugmaschine für die Fertigung von Frästeilen werden Halbzeuge sowie Fräswerkzeuge in die Maschine eingespannt. CNC-Programmierung Das Bearbeitungsprogramm zur CNC-Programmierung gibt alle notwendigen Informationen an die CNC-Maschine, damit aus den Halbzeugen fertige Frästeile hergestellt werden können. Fertigung der Frästeile Nach Abschluss der Vorbereitungen erfolgt die eigentliche CNC-Bearbeitung in verschiedenen Haupt- und Nebenschritten.

Wir bieten Nutenstoßen als Lohnbearbeitung an. Dabei ist es grundsätzlich auch möglich, dies mit zusätzlichen Arbeiten wie z.B. Drehen oder Komplettfertigung zu kombinieren. Die Breite der Nut sowie deren Toleranz kann beliebig gewählt werden. Es können auch mehrere Passfedernuten (z.B. 120° versetzt) gestoßen werden oder Vielkeilprofile nach verschiedenen Normen, wobei auch nach ausgefallenen Normen gefertigt werden kann. Die Bohrung muss nicht durchgehend sein, d.h. es können Nuten in Sacklöcher gestoßen werden. Die Bearbeitungszeit beträgt im Normalfall ca. 5 Arbeitstage, kann aber nach gegenseitiger Absprache verkürzt werden. Bearbeitung innerhalb 24 h ist in der Regel gegen Aufpreis möglich. Wichtiger Hinweis: Passfedernuten oder Profile mit Standardmaßen in Durchgangsbohrungen können i.d.R. geräumt werden. Dieses Verfahren ist weitaus günstiger als das Nutenstoßen und wir bitten von entsprechenden Anfragen abzusehen, da das Nutenstoßen in solchen Fällen i.d.R. nicht wirtschaftlich ist. Nutenstoßen im Überblick • max. Teile-Durchmesser: ca. 450 mm • max. Teile-Höhe: ca. 430 mm • min. Bohrungs-Durchmesser: 22 mm • min. Breite der Nut: 8 mm • max. Länge der Nut: 155 mm, abhängig von Bohrungs-Durchmesser • max. Teile-Gewicht: ca. 350 kg

Frühere Benutzung der CAD-Software und anderer 3D-Design-Lösungen machte jahrelange Einarbeitung erforderlich und blieb dennoch kompliziert und schwerfällig im Einsatz. Heute dagegen sind traditionelle Formen dieser Software immer einfacher zu bedienen und es gibt zudem viele Alternativen wie Google SketchUp, mit deren Hilfe Anwender intuitiv und kostenlos 3D-Modelle entwerfen können. Die Erfindung des 3D-Drucks und anderer Arten der automatisierten Produktion macht die Herstellung von 3D-Objekten mittlerweile jedem potenziellen Nutzer auch ohne Vorbildung und Erfahrung möglich. 3D-Druck ist ein Verfahren, bei dem das gewünschte 3D Objekt Schicht für Schicht entsteht. Das Material wird durch eine Öffnung computergesteuert aufgetragen, ähnlich wie bei Tintenstrahldruckern, nur wird hier ein 3D Objekt hergestellt. Dieses Verfahren ist ein sogenanntes additives Herstellungsverfahren, wo das Material statt weggenommen, hinzugefügt wird. Theoretisch kann jede beliebige Form mit diesem Verfahren hergestellt werden; es macht dabei keinen Unterschied, ob das Objekt enge Kurven, Hohlstellen oder komplexe Strukturen enthält, da das Objekt von Grund auf neu gebaut wird. Der Hauptnachteil des 3D-Drucks ist jedoch, dass die Wahl des Materials äußerst begrenzt ist: Das Material muss sich in eine Flüssigkeit umwandeln lassen und sich nachher auch leicht wieder verfestigen. Für einige Prototypen ist dies sicherlich ausreichend, für viele Anwendungen aber, wie beispielsweise die Herstellung von Werkzeug, erfüllt der 3D-Druck nicht die notwendigen Ansprüche. Ein subtraktives Herstellungsverfahren beginnt mit einem Block Material, woraus das gewünschte Objekt herausgeschnitten wird. Dieses Verfahren hat gegenüber dem 3D-Druck den Vorteil, dass viele verschiedene Materialien benutzt werden können. Selbst gehärteter Stahl kann mit dem geeigneten Werkzeug zerschnitten werden. Die am weitverbreitetsten subtraktive Fertigungstechnologie ist die CNC-Fräse. Die CNC-Fräse hat eine Spindel, die über einem Tisch montiert ist und mit Hilfe eines Computers gesteuert wird. Manchmal wird die Spindel auch um ihre Achse gedreht, um sehr komplexe Gegenstände zu fräsen. Die komplexe Steuerung lässt die Herstellung von vielen verschiedenen Objekten zu. Andere Arten von subtraktiven Herstellungsverfahren sind Laserschneidanlagen und Plasmabrenner, die die härtesten Materialien schneiden können. CNC-Fräsen ist dagegen bestens geeignet für die Herstellung von flachen Gegenständen. Anwendungen wie Inlays oder Gravuren oder die Produktion von Schriftzügen sind für das CNC-Fräsen wie geschaffen, da vergleichsweise wenig Material entfernt werden muss. Das Drucken dieser Objekte wäre sehr langsam und teuer. In vielen Fällen ermöglicht das CNC Fräsen die Verwendung sehr günstiger Materialien wie MDF oder Multiplex. Für Prototypen oder Möbel, die eine gewisse Stabilität und Schönheit vorweisen müssen, wird Fräsen häufig eingesetzt, da die verwendeten Materialien primär wegen ihrer Materialstärke, Belastbarkeit, Aussehen und Haptik ausgewählt werden, im Gegensatz zu 3-D-Druck, wo Schmelz- und Erstarrungsqualität des Materials maßgeblich wäre. Der 3D-Druck ist bei weitem nicht die einzige Art eines additiven Herstellungsverfahrens. Mit dem Einsatz von Lasern und chemischen Prozessen können Fluide verfestig werden. Einige Techniken wie Stereolithographie können die obere Schicht einer Flüssigkeit in einer Wanne zu einem Feststoff umwandeln. Anschließend versenkt man das entstandene Teil langsam in einer Wanne. Dieser Prozess wird wiederholt. Laser-Sintern ist ein System, was einige Einschränkungen des 3D-Drucks umgeht, indem

DMU 80 EVO 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum mit Palettenwechsel Hermle C40U 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum Hermle C20 5-Achsen Bearbeitungszentrum mit IH60 Indunorm Palettenhändling 24fach DMU 60 MonoBlock 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum YCM NXV 1020A 3-Achsen-CNC-Bearbeitungszentru

Herzlich willkommen bei CNC Sie suchen einen leistungsstarken Zulieferanten für Präzisionsteile? Flexibel - schnell - zuverlässig und Qualität für höchste Ansprüche? Dann sind Sie bei uns richtig! Wir finden Ihre kundenspezifische Lösung!

CNC - Fräsen bei MOUSSON GmbH bietet Ihnen hochpräzise Fertigungslösungen, die auf modernster Technologie basieren. Unsere CNC-Fräsdienstleistungen umfassen das Bearbeiten von Teilen mit höchster Genauigkeit, um den anspruchsvollsten Anforderungen gerecht zu werden. Mit einem Fokus auf Qualität und Effizienz stellen wir sicher, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht und termingerecht geliefert wird. Unsere CNC-Fräsdienstleistungen sind ideal für Branchen, die Präzision und Zuverlässigkeit erfordern, wie die Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt sowie die Maschinenbauindustrie.

Die Hammermühle ARTHOS zerkleinert gründlich und schnell Altholz, Grünschnitt, Ersatzbrennstoffe und PVC-Abfälle. Zur Herstellung von Material für: Spanplattenindustrie, Pellet- und Brikettindustrie, Biomassekraftwerke, Ersatzbrennstoffe, Tierstreu Ideal zur Zerkleinerung von: ALTHOLZ · Grünschnitt · Sichtergrobgut · Biomasse · Kunststofffensterrahmen · Sperr- und Gewerbemüll · PVC-Profile und -Rohre Features: Störstoffunempfindlich durch flexibel schwingende Schläger Wartungsarm Auch in ATEX-Bereichen einsetzbar Spezielle „HAAS Schläger-, Gegenmesser- und Siebkorbsysteme“ minimieren den Feinanteil Für Neuanlagen, als Einzelaggregate oder zum Einbau in bestehende Anlagen Vertikale Zuführung oder kontrollierte horizontale Zuführung über Einzugsaggregat möglich Auf Wunsch vorbereitet für Absaugung und/oder Bedüsung Bei Aufgabe von vorgebrochenem Altholz sind Durchsatzleistungen über 100 t/h möglich (je nach Aufgabematerial, Endproduktgröße und Störstoffgehalt) Universeller Einsatz für die Zerkleinerung von Altholz, Grünschnitt, Rinde, PVC etc. und für die Herstellung von Ersatzbrennstoffen Homogenes Endprodukt und optimale Freilegung von FE- und NE-Teilen Endproduktgrößen < 30 - < 100 mm (oder kundenspezifisch), je nach Schlägerkonfiguration und Siebkorbsystem Optimal in Verbindung mit dem HAAS Doppelwellen-Vorbrecher TYRON Optional erhältlich: -Störstoffe werden automatisch abgeschieden! -Der Verschleiß wird reduziert und Stillstandzeiten minimiert! -Niedrige Betriebskosten! -Vereinfachter Zugang für Service- und Wartungsarbeiten durch hydraulischen Antrieb zum Öffnen der Mühle -Änderung der Körnung in kürzester Zeit durch Siebkorbwechsel -Müheloser Austausch der Schläger und Schlägerachsen

Das Unternehmen OP-Zerspanungstechnik ist seit über 20 Jahren erfolgreich im Bereich der Zerspanung tätig. Mit unserer CNC Dreh- und Frästechnik fertigen wir für den allgemeinen Maschinenbau, Stahlbau und Werkzeugbau. Wir sind auch als Zulieferer der Automobilindustrie tätig.

ARBEITSBEREICH Längsverfahrweg 3.000 – 4.000… 30.000 ... mm Querverfahrweg 1.200 (1.600 - 2.000)* mm Vertikalverfahrweg 1.600 (2.000 - 7.000 ...)* mm Arbeitsvorschub 25.000 mm/min Eilgang bis 30.000 mm/min Antriebe: Längsachse Doppelritzel-Zahnstangen-System mit zwei Motoren / Querachse Kugelrollspindel Vertikalachse Kugelrollspindel Genauigkeiten: gemäß ISO 230-2: 2006 Anhang B Step cycle: Positioniergenauigkeit 0,008 / 4.000 mm Wiederholgenauigkeit 0,005 / 4.000 mm Nettogewicht ca. 30.000 - 150.000 kg Werkzeugmagazin 30 (40-60-80-100-120)* Kopfwechselstation Späneförderer Kühlmitteleinrichtung 22+5 bar programmierbar Plattenfeld Drehtisch (Fräsen / Drehen) Pendelbearbeitung Standard-Fräskopf 45° 360.000 Positionen Antriebsleistung: 40 kW (61 kW)* Maximale Drehzahl 3.000 min-1 (4.500 - 6.000)* Verfügbare Fräskopfvarianten* 30°- Fräskopf positionierend / kontinuierliche Drehung / Motorspindel 45°- Fräskopf kontinuierliche Drehung / Motorspindel Gerader Fräskopf/ mit Reduzierung / Motorspindel Winkelkopf in L-Form / Verlängerter Winkelkopf in L-Form

Bearbeitungszentren der aktuellsten Generation Mit 14 hochmodernen CNC Fräs-/Bearbeitungszentren fertigen wir vorwiegend Werkstücke aus dem Werkstoff Aluminium und Titan. Auch andere Materialien werden von uns per CNC Dreh- und Fräsverfahren zerspant. Die Stückzahlen sind variabel, vom Prototyp bis zur mittleren Serie.

Die präzise spanende Verarbeitung ermöglichen unsere 6 hochqualitativen Fräsmaschinen. Herausstechend ist dabei unser 5-Achs-Bearbeitungszentrum mit einem Bearbeitungsraum von 4700 mm x 3050 mm x 1100 mm. Wir stehen für Qualität Flexibilität Zuverlässigkeit Transparenz

CNC Werkzeugmaschinenbediener und Programierer mit Kenntnissen in Trumpf, Fanuc, Haas, Siemens, Haidenhain Steuerungen. Unsere Kunden schätzen, dass wir nicht nur konventionelle Schlosser und Schweißer für ihre Produktion zur Verfügung stellen können, sondern auch erfahrene Fachkräfte für die Werkzeugmaschinen und Bearbeitungszentren so, dass wir ihr kompletter Personalbedarf im Metallbereich bei der Produktion abdecken können.

Bei Moser Zerspanungstechnik fräsen wir Kleinserien aller gängigen Werkstoffe nach Ihren Wünschen. Unsere modernen Fräsmaschinen können komplexe Teile in vielfältigen Formen, präzise und ganz auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt, herstellen. Aufspannungsmaße Aufspannung bis 600 mm x 500 mm x 400 mm Haben Sie Interesse an unseren Leistungen?

PrograMill CAM ist eine leistungsstarke dentale CAM-Software für die effiziente und präzise Anfertigung von Restaurationen mit unterschiedlichsten Materialien.

(M/W/D) Wir suchen CNC-Fräser für: – Siemens 840 D Shop-Turn Steuerung – Siemens 840 D Shop-Mill Steuerung Tätigkeitsbereich: – Einrichten und Bedienen von CNC Fräs/Drehmaschinen (Kleinserien) – Einschichtbetrieb – 5 Achs Fräse

In hochmodernen CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren mit 4 Achsen produzieren wir hochwertige und komplexe Frästeile - als Prototyp oder Serienfertigung. Die Qualität unserer Frästeile zeichnet sich durch unseren Blick fürs Detail, jahrelange Erfahrung und unsere technischen Möglichkeiten aus. Auch in Punkto Sicherheit sehen wir genau hin. Mit ausgesuchten 3D-Messtechniken überprüfen wir zuverlässig die Geometrien der geplanten Frästeile und können so für erstklassige Produkte garantieren.

Moderne CNC-Fräsmaschinen fertigen für Sie Einzel- und Serienteile bis zu einer Größe von 400 x 300 x 200mm (B x H x T). Auch für diese Fertigungsbereiche bieten wir Ihnen Zusatzleistungen wie die Nach- und Weiterbearbeitung durch Strahlen, Gleitschleifen, Passivieren, Härten, Beschriften und auch verschiedene Oberflächen wie z.B. Chrom oder Eloxal können wir immer gerne mit anbieten. Die Montage der hergestellten Teile zu Baugruppen inklusiver der Prüfung und Verpackung rundet unser Profil ab und Sie bekommen alles aus einer Hand. Für Mess- und Montagevorrichtungen sind wir ebenfalls der richtige Produktionspartner mit weitreichender Erfahrung.

3D-Fräsarbeiten von Prototypen und Urmodellen aus Uriol- und Schaumpolymerwerkstoffen im Verfahrwegbereich. (1700x900x250mm)

Schwenkkopf mit Drehoption Ideal für horizontale Bearbeitungsmaschinen in Kombination mit Rundtisch-System. Schlanke Bauform und mit großer Spindelauswahl für jede Anwendung.