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Kühlen, Markieren, Entkernen, Sägen, Fräsen, Entgraten oder sonstiges Bearbeiten – Rohteilbearbeitungslinien von Mössner. Kühlen, Markieren, Entkernen, Sägen, Fräsen, Entgraten oder sonstiges Bearbeiten – hinter der präzisen und schnellen Gussteilbearbeitung mit Mössner-Sondermaschinen stecken komplexe und hochautomatisierte Prozesse. Die hochautomatisierten Mössner-Gussnachbearbeitungsanlagen ermöglichen alle erforderlichen Teilprozesse der Gussteilbearbeitung in einem Maschinensystem. So wird neben dem Abtrennen der Gießsysteme, Gussputzen und der Herstellung von Spann- und Bearbeitungsflächen die Werkstückerkennung und der Werkstücktransport zuverlässig gelöst. Auch das Trennen sowie Entsorgen von Kreislaufmaterial und letztendlich die Übergabe der geprüften Bauteile kann zentral organisiert werden. Die Anlagen werden entweder als kompakte, schallgeschützte Zellen oder als Transferlinien ausgeführt.

Koordinaten-Tiefbohr- und Fräsmaschinen für mehrseitige Bearbeitung von Werkstücken Bohrtiefe bis 1.100 mm Tiefbohr- Ø: 6 ~ 32 mm Digitale AC-Antriebe 3D-Bahnsteuerung Elektronisches Handrad Innere Kühlmittelzufuhr CE-gerechte Maschinenverkleidung

Verfahrwege 1500 x 3000 mm. Mit der Servomotoren Fräse T-Rex Servo-1530 kaufen Sie ausgereifte Technologie und langbewährte Technik kombiniert mit zukunftsweisender Servomotoren Technik. Die Servomotoren CNC Fräse T-Rex Servo-1530 mit schrägverzahnten Zahnstangen und HIWIN / THK / PMI Linearschlitten hat ein massives Rahmengestell aus Stahl. Die Servo-Fräse erfreut sich mit ihrer robusten Bauweise, der hohen Stabilität und der umfangreichen Grundausstattung großer Beliebtheit. Durch die robuste Stahlrahmenkonstruktion können Schwingungen während des Bearbeitungsprozesses gedämpft werden. Somit erhält das bearbeitete Werkstück saubere Schnittkanten und Oberflächen. Weitere Vorteile der Servomotoren Fräse T-Rex Durch die verbauten Servomotoren wird eine hohe Effizienz in die Fertigung gebracht. Zudem hat man eine hohe Zeitersparnis beim Aufspannen, der Bearbeitung und der Wartung. Eine 200mm hohe Durchfahrhöhe zwischen Vakuumtisch und Z-Achse ermöglicht ebenfalls eine einfache Bearbeitung von höheren Plattenmaterialien, da sie ohne Mühe unter die Brücke passen. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten Die Servomotoren Fräse T-Rex Servo-1530 sind nicht nur zur präzisen Fräsarbeit geeignet, sondern auch zum Bohren, Schneiden oder Gravieren einsetzbar. Massive Bauteile und die hohe Qualität bei der Verarbeitung der mechanischen Komponenten ermöglichen die Anfertigung von Werkstücken aus verschiedenen Materialien! Durch die eingebauten schrägverzahnten Zahnstangen erreichen die T-Rex Servo Fräsen eine fantastische Genauigkeit und immense Geschwindigkeit und sind zudem, was Sondergrößen angeht, sehr flexibel und können auch auf Kundenwunschmaß gefertigt werden. Ein CE-konformes Inbetriebnehmen unserer CNC Fräsmaschinen erfordert eine Montage von Schutz-Einhausung und Absaugstutzen. Maschinenmaße: 3780 x 2350 x 2100 mm Verfahr-Bereich: 3000 x 1500 x 200 mm Aufspannfläche: 3030 x 1520 mm Gewicht ca.: 1800 kg Umkehrspiel ca.: 0,02 bis 0,03 mm Wiederholgenauigkeit ca.: 0,02 mm Eilgeschwindigkeit diagonal max.: 50.000 mm pro Min Arbeitsgeschwindigkeit diagonal max.: 35.000 mm pro Min Antriebsart: Servomotoren Yaskawa 750 Watt Linearführungen Breite: 20 mm (optional 25 mm)

X-Achse: 1000 mm Y-Achse: 600 mm Z-Achse: 600 mm 40 Werkzeuge .............................

– 2 spindeliges Dreh- Fräszentrum mit Y;B Achse – mit angetriebenen Werkzeugen und HSK Frässpindel – mit FMB XT Lader für Stangenarbeiten bis ø 60mm und Palettiersystem WHU für automatisches beschicken bis ø 110 mm Auf dieser Maschine sind durch die Wälzfräsoption auch Verzahnteile in Komplettbearbeitung möglich

HERMLE C400u Verfahrweg: 850 mm x 700 mm x 500 mm Körper: Ø650 / H 500 Störkreis: Ø 885 mm Maulweite: max. 625 mm Haben Sie Fragen hierzu oder ein persönliches und spezielles Anliegen, sprechen Sie uns gerne an. Wir stehen Ihnen als fachkompetenter Partner stets zur Verfügung und freuen uns auf Ihre Anfrage!

Pfeffermühle Artikelnummer: 611341

Salzmühle Artikelnummer: 611342

Wir fertigen vom Einzelteil über Baugruppen bis zum Endprodukt nach Ihren Angaben und Zeichnungen präzise und zuverlässig! Fertigungsverfahren: > Drehen > Fräsen > Verzahnen > Schleifen > Honen > Nuten > Stoßen > Räumen > Oberflächenbehandlung Produktbeispiele: > Antriebsräder > Antriebswellen >Kegelräder > Keilriemenscheiben > Keilwellen > Kettenräder > Laufräder > Ritzelwellen > Schneckenräder > Schneckenwellen > Schrägstirnräder > Stirnräder > Zahnräder > Zahnriemenscheiben > Zahnstangen Sie haben Ihr gewünschtes Verfahren oder Produkt nicht gefunden? Dann sprechen Sie uns bitte an! Sehr gerne stehen wir Ihnen für ein persönliches Gespräch und eine Beratung zur Verfügung, denn selbstverständlich bietet Ihnen die HKS Dreh-Antriebe GmbH auch noch weitere Leistungen: > Einzel- und Serienfertigung > Komplett- oder Teilfertigung > Musterfertigung > Prototyp-Herstellung > Baugruppenmontage > Konstruktions- und Beratungsleistungen Als leistungsfähiges Unternehmen, zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015 erfüllt die HKS Dreh-Antriebe GmbH die ständig wachsenden Ansprüche ihrer Kunden. HKS entwickelt, konstruiert und vertreibt hydraulische, pneumatische und mechanische Komponenten und Systeme. Kunden aus der ganzen Welt verlassen sich auf die extrem zuverlässigen Produkte und machen HKS zum Weltmarktführer auf diesem Gebiet. Die Produktpalette reicht vom Drehantrieb, Tiltrotator, Dreh-Hub-Kombination bis hin zum Linearzylinder, deren Einsatzgebiete im gesamten industriellen bis hin zum mobilen Bereich zu finden sind.

CNC-Frästeile fertigen wir auf CNC-Bearbeitungszentren. Die Anarbeitung erfolgt auf CNC-Bandsägevollautomaten von Kasto.

Das Handbediengerät HC 104 ist ein ausgereiftes Bedien-System für die Steuerung von CNC-Maschinen (z.B. Isel). Universell für CNC gesteuerte Anlagen aller Art, Robotik oder Montagelinien einsetzbar.

Salzmühle Artikelnummer: 611340

Pfeffermühle Artikelnummer: 611339

Unsere Vorteile 1. Wir können Ihre kleinen oder großen Produktionsanforderungen sowohl für die CNC-Bearbeitung als auch für das Kunststoffformen erfüllen. 2. Sofortige Antwort innerhalb von 12 Stunden, großartiger technischer Support über 10 Ingenieure. 3. Reiche Erfahrung in der Zusammenarbeit mit großen Unternehmen wie Apple, Samsung, Huawei usw., Qualitätssystem sehr ausgereift. 4. Komplette Inspektionsausrüstung und alle Teile, die auf Oberflächenprüfung, Größe, Ebenheit und Elastizität geprüft werden, und wir können selbst narrensichere Vorrichtungen entwerfen. 5. Wir haben ISO9001:2008 bestanden und können auch einen SGS-Bericht bereitstellen.

Das Stabbearbeitungszentrum P527 ist ein CNC-Bearbeitungszentrum mit 5 gesteuerten Achsen, das eine wirtschaftliche Bearbeitung von Langteilen aus PVC, Aluminium und Stahl bis zu 2 mm ermöglicht. Mit mechanischen Anschlägen und einer Drehachse kann das Profil in jedem Winkel bearbeitet werden. Die Maschine verfügt über ein 8-fach Werkzeugwechselsystem für schnelle Werkzeugwechsel.

Die CNC-Metallbearbeitung ist eine hochpräzise Methode, um komplexe Metallteile nach genauen Spezifikationen zu fertigen. Mit computergesteuerten Maschinen (CNC: Computer Numerical Control) können selbst anspruchsvolle Geometrien mit höchster Genauigkeit bearbeitet werden. Ob Fräsen, Drehen, Bohren oder Schneiden – CNC-Maschinen ermöglichen eine flexible und effiziente Fertigung von Einzelstücken oder Großserien. Unsere CNC-Metallbearbeitungsservices bieten maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Branchen wie Maschinenbau, Automobilindustrie, Luftfahrt und Medizintechnik. Durch den Einsatz modernster Maschinen und innovativer Technologien garantieren wir exakte Fertigungstoleranzen und erstklassige Oberflächenqualität. Vorteile der CNC-Metallbearbeitung: Hohe Präzision: CNC-Maschinen bieten eine außerordentlich genaue Bearbeitung, ideal für komplizierte Teile mit engen Toleranzen. Automatisierte Produktion: CNC-Technologie ermöglicht eine automatisierte und wiederholbare Fertigung mit minimalen Fehlerquoten. Vielfältige Materialien: Von Aluminium und Edelstahl bis hin zu Titan und Messing – CNC-Bearbeitung kann für viele verschiedene Metalle angewendet werden. Schnelle Produktionszeiten: Dank der Automatisierung können sowohl Prototypen als auch große Produktionsserien effizient hergestellt werden. Kosteneffizienz: Reduzierter Materialabfall und geringere Fehlerquoten tragen zu einer wirtschaftlichen Produktion bei.

Lamello Umlenkstutzen für Nutfräsmaschinen 331005 Artikelnummer: E9640593 Gewicht: 0.1 kg

Wir fertigen Frästeile für den Maschinenbau von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können wir Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen realisieren. Wir fertigen für Sie Stangen- und Wellenteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen sowie komplizierte Geometrien ausgeführt werden. Egal ob Sie von Ihrem Sonderteil eine Null-, Klein- oder Großserie benötigen, wir garantieren Ihnen kurzfristige Lieferzeiten und eine besonders wirtschaftliche Herstellung. Unser neuer Maschinenpark zeichnet sich durch hohe Flexibilität, besonderer Wiederholgenauigkeit und kurzen Bearbeitungszeiten aus. Das bedeutet für Sie eine wirtschaftliche Fertigung von einfachen Werkstücken oder auch von geometrisch komplexen Teilen aus hochfesten Stählen mit eng tolerierten Maß- und Oberflächenvorgaben.

Entdecken Sie die innovativen Mikrobearbeitungsdienstleistungen der HSC GmbH, Ihrem Experten für hochpräzise Fertigungslösungen. Unsere Mikrobearbeitungstechniken ermöglichen es, komplexe Geometrien und feinste Details mit höchster Genauigkeit zu realisieren. Ob in der Medizintechnik, der Automobilindustrie oder der Elektronik – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die Ihre Anforderungen erfüllen. Dank modernster Technologien und einem erfahrenen Team garantieren wir eine exzellente Qualität und Effizienz in der Produktion. Unsere Mikrobearbeitungsprozesse sind nicht nur präzise, sondern auch wirtschaftlich, was Ihnen hilft, Kosten zu sparen und Ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern. Vertrauen Sie auf die HSC GmbH für Ihre Mikrobearbeitungsprojekte und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für höchste Standards. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Mit der Servo Fräse T-Rex Servo-1212 kaufen Sie ausgereifte Technologie und langbewährte Technik kombiniert mit zukunftsweisender Servomotoren Technik. Die Servo CNC Fräse T-Rex Servo-1212 mit schrägverzahnten Zahnstangen und HIWIN / THK / PMI Linearschlitten hat ein massives Rahmengestell aus Stahl. Die Portalfräsmaschine erfreut sich mit ihrer robusten Bauweise, der hohen Stabilität und der umfangreichen Grundausstattung, großer Beliebtheit. Durch die robuste Stahlrahmenkonstruktion können Schwingungen während des Bearbeitungsprozesses gedämpft werden. Somit erhält das bearbeitete Werkstück saubere Schnittkanten und Oberflächen. Weitere Vorteile der Servomotoren Fräse T-Rex Durch die verbauten Servomotoren wird eine hohe Effizienz in die Fertigung gebracht. Zudem hat man eine hohe Zeitersparnis beim Aufspannen, der Bearbeitung und der Wartung. Eine 200 mm hohe Durchfahrhöhe zwischen Vakuumtisch und Z-Achse ermöglicht ebenfalls eine einfache Bearbeitung von höheren Plattenmaterialien, da sie ohne Mühe unter die Brücke passen. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten Die Servo Fräse T-Rex Servo-1212 sind nicht nur zur präzisen Fräsarbeit geeignet, sondern auch zum Bohren, Schneiden oder Gravieren einsetzbar. Massive Bauteile und die hohe Qualität bei der Verarbeitung der mechanischen Komponenten ermöglichen die Anfertigung von Werkstücken aus den verschiedenen Materialien! Durch die eingebauten schrägverzahnten Zahnstangen erreichen die T-Rex Servo-Fräsen eine fantastische Genauigkeit und immense Geschwindigkeit und sind zudem, was Sondergrößen angeht, sehr flexibel und können auch auf Kundenwunschmaß gefertigt werden. Ein CE-konformes Inbetriebnehmen unserer CNC Fräsmaschinen erfordert eine Montage von Schutzeinhausung und Absaugstutzen. Maschinenmaße: 1970 x 2150 x 2100 mm Verfahrbereich: 1200 x 1300 x 200 mm Aufspannfläche: 1230 x 1320 mm Durchlasshöhe Z: 220 mm (optional 320/420 mm) Gewicht ca.: 1000 kg Umkehrspiel ca.: 0,02 bis 0,03 mm Wiederholgenauigkeit ca.: 0,01 mm Eilgeschwindigkeit diagonal max.: 50.000 mm pro Min Arbeitsgeschwindigkeit diagonal max.: 35.000 mm pro Min Linearführungen Breite: 20 mm (optional 25 mm) Antriebsart: Servomotoren Yaskawa 750 Watt

Mehrzweck-Fräsmaschine m. pneumatischer Werkzeugklemmung Drehzahlwechsel durch Umschalten des Vorgeleges, des 2-stufigen Hauptmotors oder durch Auswahl der gewünschten Übersetzung des Antriebriemens (4 Geschwindigkeitsstufen je Übersetzung) Automatischer Tischvorschub Typ TV 1000 in X- und Y-Achse problemlos nachrüstbar Kopf um 3 Achsen schwenkbar: schwenken r + l ±90°; kippen vor + rück ±45°; drehen auf der Säule ±45° Schwalbenschwanzführungen, gehärtet und nachstellbar 3 automatische Bohrvorschübe Handgrobvorschub für die Pinole, umschaltbar auf Handfeinvorschub Pinole mit autom. Mikrometer-Tiefenanschlag Spindelaufnahme ISO 30 Umkehrschalter für Rechts- und Linkslauf Manuelle Spindelbremse Pneumatische Werkzeugklemmung 3-Achs-Positionsanzeige Kühlmitteleinrichtung und LED Arbeitsleuchte (serienmäßig) 3-Achs-Positionsanzeige Höhere Arbeitsgenauigkeit Geringere Fehlerquote Größere Fertigungssicherheit Wesentliche Zeitersparnis Produktivitätssteigerung Optimal ablesbare Anzeige Benutzergerechte Funktionen Übersichtlich angeordnete Tastatur Auflösung 0,01 / 0,005 mm Koordinatenwertvorgabe Erhaltung der Achsposition bei ausgeschalteter Anzeige Lochkreismusterberechnung Taschenrechnerfunktion Speicher für 10 Werkzeuge Radius / Durchmesserumschaltung Umrechnung mm/inch Problemloser Anbau und wartungsfreier Betrieb

Universal-Werkzeugfräsmaschine Stark und präzise für Fertigung, Reparatur und Ausbildung Universal-Werkzeugfräsmaschinen sind unverzichtbar im Werkzeug-, Formen-, Modell-, Gesenk- und Vorrichtungsbau. Flexibel produzieren ohne zu programmieren hat nicht nur Vorteile in der Einzelfertigung, sondern kann auch eine wirtschaftliche Alternative für die Umsetzung von Klein- und Mittelserien bieten. Die bewährte Konstruktion überzeugt durch hervorragende Stabilität und Fräsleistung. Der schwere Festwinkeltisch zeichnet sich durch eine große Aufspannfläche und hohe Tischbelastung aus. Der Vertikalfräskopf ist schwenkbar und die Pinole ist manuell verfahrbar. Mit einer manuellen Zentralschmierung werden alle Führungen zuverlässig mit Schmiermittel versorgt. Das serienmäßige Kühlmittelsystem verfügt über ein großes Reservoir. Alle Bedienelemente sind ergonomisch und übersichtlich gestaltet. Komplettpreis mit montierter 3-Achs-Positionsanzeige.

Wendeplatte HM 14x14x2,0 mm Vorschneider 4200.014.04 Artikelnummer: E692429 Gewicht: 0.005 kg

Die Lohnfräsereien-Dienstleistungen von 1.Leiting GmbH & Co. KG bieten Ihnen die Flexibilität, die Sie für Ihre Projekte benötigen. Mit modernster Technik und einem erfahrenen Team gewährleisten wir präzise und effiziente Fräsarbeiten, die Ihren individuellen Anforderungen entsprechen. Unsere Services sind ideal, um Produktionsengpässe zu überbrücken und gleichzeitig höchste Qualität zu gewährleisten. Eigenschaften: Präzisionsfrästeile auf Auftrag Flexible Fertigungskapazitäten Einsatz modernster Frästechnologie Termingerechte Ausführung Vorteile: Überwindung von Engpässen in der Produktion Hohe Flexibilität und Effizienz Maßgeschneiderte Lösungen Zuverlässige Qualitätssicherung

Universal-Fräsmaschine (ohne Drehzahlanzeige) Vorführmaschine mit Gebrauchsspuren Diese Maschine verfügt über keine Digitale Drehzahlanzeige Die Servomill-Maschinen stehen für eine neue Generation konventionell zu bedienender Fräsmaschinen. Sie ist gekennzeichnet durch eine leichte Bedienbarkeit, eine signifikant erhöhte Präzision und gesteigerte Bearbeitungsleistungen. Die hohe Zuverlässigkeit aller benutzten Komponenten und deren Langlebigkeit reduzieren den Wartungsaufwand erheblich und stellen damit eine erhöhte Verfügbarkeit sicher. Schweres Maschinengestell in Konsolbauweise aus hochfestem HT-200 Grauguss. Präzisionsgeschliffene Führungsbahnen, oberflächengehärtet, langfristig präzise und unempfindlich. Die laufruhigen, präzise gefertigten Spindelgetriebe sind mit gehärteten und geschliffenen Zahnrädern ausgerüstet. Kraftvolle 7,5 kW Horizontalspindel und die schwere Ausführung des Oberbalken und Gegenhalter ermöglichen hervorragende Bearbeitungsergebnisse mit langen Fräsdornen. Servokonventionelle Antriebe in allen Achsen, stufenlos regelbar und mit schnellem Eilgang. In allen Achsen sorgen Kugelumlaufspindeln für erhöhte Präzision und langfristig geringerem Verschleiß. Servomill - Highlights Steuerung entwickelt und gefertigt in Deutschland. Positioniersteuerung zum Abfahren vorgewählter Strecken in allen Achsen. Vorgespannte Kugelumlaufspindeln ohne Spiel. Servomotoren in allen Achsen, stufenlos regelbarer Vorschub, Eilgang und Drehzahlregelung. Elektronische Spindellastanzeige. Elektronische Handräder an allen Achsen. X-, Y- und Z-Achse können über Joysticktechnik verfahren werden. Integrierte Positionsanzeige mit Glasmaßstäben. Ihre Vorteile: Einfach: intuitive Bedienung - übersichtliche Anordnung der Bedienelemente und klare Funktion. Automatischer Vorschub in allen Achsen stufenlos regelbar. Eilgang mit bis zu 5000 mm/min. In jeder Achse können elektronisch per Knopfdruck Endanschläge gesetzt werden - 3 Anschlagspositionen +/- je Achse können gespeichert werden. Präziser: Bedienung über elektronische Handräder - die Bewegung der Achsen erfolgt durch hochwertige Servo-Antriebe, die Ihre Handradbewegungen mit der Präzision und Dynamik moderner CNC-Maschinen umsetzen. Zuverlässiger: Antriebe, Spindeln und Messsysteme sind gekapselt oder geschützt montiert und nahezu wartungsfrei. Elektronik - Made in Germany. Belastbarer: es werden ausschließlich hochwertige Antriebskomponenten verwendet, die für Dauerbetrieb ausgelegt sind. Wartungsfrei: für den gesamten Vorschubantrieb ist keine regelmäßige Wartung erforderlich. Modernste Vorschubtechnik: Die Achsen werden durch hochwertige Servo-Antriebe bewegt, die Ihre Handradbewegungen mit der Präzision und Dynamik moderner CNC-Maschinen umsetzen. Zuverlässige, wartungsfreie Großserientechnik. Hohe Eilganggeschwindigkeit verringert Nebenzeiten. Kugelgewindetrieb in allen Achsen: Entscheidender kleinerer Losefehler (back lash), der sich in deutlich erhöhter Präzision niederschlägt. Deutlich reduzierte Reibung, kein Stick-Slip-Effekt, reduzierte Wärmeentwicklung - geringer Verschleiß. Elektronische Handräder: Bedienung über elektronische Handräder im µ-Bereich - in Haptik und Position wie bei einer konventionellen Maschine, jedoch leichtgängiger und exakter. Joystick-Bedienung: Hoher Bedienkomfort beim Verfahren der Achsen. Einfache Handhabung bei der Bearbeitung von Arbeitsabfolgen. Elektronische Festanschläge: In jeder Achse können elektronisch per Knopfdruck 3 x 2 Endanschläge gesetzt werden - diese Schalter sind direkt um die Vorschubschalter gruppiert und intuitiv bedienbar. Beim Koordinatenbohren oder dem Einfäsen von Taschen ist damit eine hohe Wiederholgenauigkeit gegeben und es können deutlich mehr Positionen eingerichtet werden, als bei konventionellen Maschinen. Elektronische Spindellastanzeige: Unterstützt den Bediener ebenfalls bei der effizienten Nutzung der Maschinen- und Werkzeugkapazität. Ein zuverlässiger Indikator um Beschädigungen durch Überlastung zu vermeiden. X.pos Plus - Ihr Gewinn an Produktivität, Qualität und Komfort Koordinatenwertvorgabe. Lochkreismusterberechnung. Vibrations-Filter-Funktion. Umrechnung mm/inch. 8 Display-Sprachen. Taschenrechnerfunktion. Hochauflösendes Display mit hervorragender Ablesbarkeit. Hohe Funktionssicherheit unter Produktionsbedingungen durch „state of the art“- Elektronik und besonders robustes, komplett gedichtetes Gehäuse. Besonderes Augenmerk wurde bei der Entwicklung und Auswahl der elektronischen Bauteile auf weitgehende Unempfindlichkeit gegenüber äußeren Störeinflüssen und ein niedriges Temperaturniveau gelegt. Die Displayfarben von Hintergrund und Anzeige können geändert und den individuellen Wünschen des Bedieners angepasst werden. Besonders haltbare und praktische Tastaturmembrane sehr angenehm bedienbar. Weiterhin verfügt die Anzeige über eine Radius / Durchmesserumschaltung. Nach dem selben Prinzip ist auch eine Datensicherung für die erstellten Programme möglich.

Fräsmotor UFM 500 und UFM 1050 Lastunabhängige Arbeitsdrehzahl dank Tacho-Regelelektronik Sanftanlauf zur ruckfreien Beschleunigung auf Nenndrehzahl Blockierschutz Schutzisolierung PTC -Thermo-Überwachung Drehzahlsteuerung Stabile Doppelkugellagerung Spannhals Nennausgangsleistung: UFM 1050 Watt: 720 W

Entwickeln Sie Ihre Ideen mit HSC GmbH – Ihrem Experten für Prototypen und Kleinserien. Unsere maßgeschneiderten Lösungen ermöglichen es Ihnen, innovative Produkte schnell und effizient zu realisieren. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team bieten wir Ihnen die Möglichkeit, Prototypen in höchster Qualität zu erstellen, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Egal, ob Sie ein neues Produkt testen oder eine Kleinserie für den Markt produzieren möchten, wir unterstützen Sie in jedem Schritt des Prozesses. Unsere Dienstleistungen umfassen die gesamte Wertschöpfungskette, von der Konzeptentwicklung über die Konstruktion bis hin zur Fertigung. Durch unsere flexiblen Produktionsmethoden können wir sowohl einfache als auch komplexe Teile in kleinen Stückzahlen herstellen. Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem Know-how in der Fertigungstechnik. Wir garantieren Ihnen eine schnelle Umsetzung und höchste Präzision, damit Sie Ihre Produkte rechtzeitig auf den Markt bringen können. Vertrauen Sie auf HSC GmbH – Ihr Partner für Prototypen und Kleinserien, der Qualität und Innovation vereint. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen!

Universal-Fräsmaschine mit Positionsanzeige Konventionelles Fräsen leichter, präziser und effizienter durch integrierte Elektronik Die Servomill-Maschinen stehen für eine neue Generation konventionell zu bedienender Fräsmaschinen. Sie ist gekennzeichnet durch eine leichte Bedienbarkeit, eine signifikant erhöhte Präzision und gesteigerte Bearbeitungsleistungen. Die hohe Zuverlässigkeit aller benutzten Komponenten und deren Langlebigkeit reduzieren den Wartungsaufwand erheblich und stellen damit eine erhöhte Verfügbarkeit sicher. Stabile und verwindungssteife Konstruktion mit Schwalbenschwanzführung in der X-Achse, breite Blockführungen in Y- und Z-Richtung. Großer Arbeitstisch und große Verfahrwege in allen Achsen. Alle Führungen sind gehärtet und geschliffen und werden per Zentralschmierung mit Schmierstoff versorgt. Universalschwenkkopf kann mit wenigen Handgriffen in horizontale Lage geschwenkt werden. Stufenlos regelbare Vorschubgeschwindigkeiten und Eilgänge, die per Knopfdruck mit der Spindeldrehzahl synchronisiert werden. Kugelumlaufspindeln - spielfrei vorgespannt für leichten und präzisen Vorschub. Robustes Getriebe mit gehärteten und geschliffenen Zahnrädern. Servomill - Highlights - Steuerung entwickelt und gefertigt in Deutschland - Positioniersteuerung zum Abfahren vorgewählter Strecken in allen Achsen - Vorgespannte Kugelumlaufspindeln ohne Spiel - Servomotoren in allen Achsen, stufenlos regelbarer Vorschub, Eilgang und Drehzahlregelung - Elektronische Spindellastanzeige - Elektronische Handräder an allen Achsen - X-, Y- und Z-Achse können über Joysticktechnik verfahren werden - Integrierte Positionsanzeige mit Glasmaßstäben Ihre Vorteile: - Einfach: intuitive Bedienung - übersichtliche Anordnung der Bedienelemente und klare Funktion - Automatischer Vorschub in allen Achsen stufenlos regelbar - In jeder Achse können elektronisch per Knopfdruck Endanschläge gesetzt werden - 3 Anschlagspositionen +/- je Achse können gespeichert werden - Präziser: Bedienung über elektronische Handräder - die Bewegung der Achsen erfolgt durch hochwertige Servo-Antriebe, die Ihre Handradbewegungen mit der Präzision und Dynamik moderner CNC-Maschinen umsetzen - Zuverlässiger: Antriebe, Spindeln und Messsysteme sind gekapselt oder geschützt montiert und nahezu wartungsfrei - Elektronik - Made in Germany - Belastbarer: es werden ausschließlich hochwertige Antriebskomponenten verwendet, die für Dauerbetrieb ausgelegt sind - Wartungsfrei: für den gesamten Vorschubantrieb ist keine regelmäßige Wartung erforderlich Modernste Vorschubtechnik: Die Achsen werden durch hochwertige Servo-Antriebe bewegt, die Ihre Handradbewegungen mit der Präzision und Dynamik moderner CNC-Maschinen umsetzen. Zuverlässige, wartungsfreie Großserientechnik. Hohe Eilganggeschwindigkeit verringert Nebenzeiten. Kugelgewindetrieb in allen Achsen: Entscheidend kleinerer Losefehler (back lash), der sich in deutlich erhöhter Präzision niederschlägt. Deutlich reduzierte Reibung, kein Stick-Slip-Effekt, reduzierte Wärmeentwicklung - geringer Verschleiß. Elektronische Handräder: Bedienung über elektronische Handräder im µ-Bereich - in Haptik und Position wie bei einer konventionellen Maschine, jedoch leichtgängiger und exakter. Joystick-Bedienung: Hoher Bedienkomfort beim Verfahren der Achsen. Einfache Handhabung bei der Bearbeitung von Arbeitsabfolgen. Elektronische Festanschläge: In jeder Achse können elektronisch per Knopfdruck 3 x 2 Endanschläge gesetzt werden - diese Schalter sind direkt um die Vorschubschalter gruppiert und intuitiv bedienbar. Beim Koordinatenbohren oder dem Einfäsen von Taschen ist damit eine hohe Wiederholgenauigkeit gegeben und es können deutlich mehr Positionen eingerichtet werden, als bei konventionellen Maschinen. Elektronische Spindellastanzeige: Unterstützt den Bediener ebenfalls bei der effizienten Nutzung der Maschinen- und Werkzeugkapazität. Ein zuverlässiger Indikator um Beschädigungen durch Überlastung zu vermeiden. X.pos Plus - Ihr Gewinn an Produktivität, Qualität und Komfort - Koordinatenwertvorgabe - Lochkreismusterberechnung - Vibrations-Filter-Funktion - Umrechnung mm/inch - 8 Display-Sprachen - Taschenrechnerfunktion - Hochauflösendes Display mit hervorragender Ablesbarkeit - Hohe Funktionssicherheit unter Produktionsbedingungen durch „state of the art“- Elektronik und besonders robustes, komplett gedichtetes Gehäuse - Besonderes Augenmerk wurde bei der Entwicklung und Auswahl der elektronischen Bauteile auf weitgehende Unempfindlichkeit gegenüber äußeren Störeinflüssen und ein niedriges Temperaturniveau gelegt - Die Displayfarben von Hintergrund und Anzeige können geändert und den individuellen Wünschen des Bedieners angepasst werden - Besonders haltbare und praktische Tastaturmembrane sehr angenehm bedienbar.

Kantenfräsmaschinen • Für einfaches Kantenfräsen von Kunststoffen und NE-Metallen (Messing und Aluminium) bis zu 3,2 mm Stärke. • 2 verschiedene Werkzeuge, Ø 6.35 mm, in der Grundausrüstung ermöglichen 2 Fräswinkel von 45° und 90°. • Eine spezielle Vorrichtung zum Fräsen von gerundeten Ecken mit 3 verschiedenen Radien (5, 10 und 15 mm). • Integrierte Späneabsaugung für sauberes Arbeiten • Abmessungen 500 x 340 x 300 mm.

Universalfräsmaschine Der Maschinenständer aus hochwertigem Grauguss sorgt für ein Höchstmaß an dynamischer Steifigkeit und dauerhafter Präzision. Präzise Kugelumlaufspindeln in allen Achsen. Übersichtlich angeordnete Schaltelemente sowie das schwenkbare Bedienpult und die serienmäßige Ausstattung mit digitaler Positionsanzeige sorgen für komfortable Bedienung. Zum Horizontalfräsen verfügen beide Maschinen über stabile Gegenhalter. Große Arbeitstische und die für die kompakte Bauweise großen Verfahrwege ermöglichen vielseitige Anwendungsmöglichkeiten. Automatischer Vorschub in allen Achsen, stufenlos regelbar und mit schnellem Eilgang. Der Vertikalfräskopf ist schwenkbar und die Pinole ist manuell verfahrbar. Der stufenlos regelbare Hauptspindelantrieb mit Vorgelege bietet ein breites Drehzahlband mit hohem Drehmoment. Umfangreiches Zubehörpaket inklusive. Serienmäßig ausgestattet mit einer Zentralschmierung. Komplettpreis mit montierter 3-Achs-Positionsanzeige.