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u'Select, Edelstahl-Buchenholz weiß - 21 cm Artikelnummer: 552518 Gewicht: 334 gr Maße: ca. Ø 6,5 cm

Von der einfachen Bohrung, über Formteile in Falttechnik bis hin zur 5-Achs-Bearbeitung, egal welche Herausforderung Sie im Bereich der CNC – Bearbeitung an uns haben, wir finden gemeinsam eine Lösung

CNC-gesteuert und konventionell dies sind die Kernkompetenzen der Firma "Gerhard Schmidt - Werkzeug und Feinmaschinenbau" in Weilmünster. Flexibilität, Qualität und Präzision bilden dabei die Philosophie unseres Unternehmens. Zu unseren langjährigen Kunden zählen Unternehmen aus der Automobil-, Druck- und Verpackungsindustrie sowie der Meß- und Regeltechnik. Unser Leistungsangebot umfasst Einzel- und Kleinserienfertigungsteile sowie Vorrichtungen (z.B. Teststände für die Automobilbranche) und Werkzeuge. Sehen Sie hier verschiedene Werkstücke als Fertigungsbeispiele: Drehen Die Werkstücke wurden ferner flach- und rundgeschliffen. Erodieren Werkstücke mit einer CNC-gesteuerten Drahterodiermaschine hergestellt. Fräsen Werkstücke mit CNC-gesteuerten Fräsmaschinen hergestellt

Wir vermahlen in verschiedenen Korngrößen und bewältigen Brockenvermahlung bis zu einem Stückgewicht von 3.000 kg. Aus alt wird neu Wir vermahlen in verschiedenen Korngrößen und bewältigen Brockenvermahlung bis zu einem Stückgewicht von 3.000 kg. Leistungsstarke Absauganlagen sorgen für ein hochwertiges und staubfreies Mahlgut, welches nun als neuer Rohstoff für die Vermarktung zur Verfügung steht – aus alt wird neu.

Tool-Tec verwendet modernste Fertigungstechnologien und CNC-gesteuerte Maschinen, um nach Ihren Zeichnungen oder Mustern hochwertige Werkstücke für den Maschinen- Stahl- und Anlagenbau herzustellen. Dabei übernehmen wir sowohl einfache als auch komplizierte Aufträge sowie kleine und große Werkstücke. Als mittelständisches Unternehmen können wir uns sehr flexibel an die Anforderungen unserer Kunden anpassen. Fräsarbeiten in höchster Präzision Wir bieten unseren Kunden höchste Präzision bei der Fräsbearbeitung. In unserer CNC-Fertigung setzen wir modernste CNC-Fräsmaschinen ein. Diese Bearbeitungszentren werden über CAM-Programmiersysteme gesteuert. Tool-Tec in der Steiermark macht Fräsbearbeitungen bis zu einer Größe von: •X: 12000 mm •Y: 4100 mm •Z: 1800 mm Ganz egal ob Sie Prototypen oder Klein- bzw. Großserienprodukte produzieren lassen wollen, wir richten uns ganz nach Ihren Vorstellungen. Wir bieten klassische Fräsarbeiten und Dreharbeiten, bei Bedarf aber auch andere Methoden der Metallbearbeitung. Vertrauen Sie in unserer jahrzehntelange Kompetenz und Erfahrung! Lohnfertigung von Tool-Tec in der Steiermark

Die Laservermessungen der Werkzeugmaschinen garantieren hohe Prozesssicherheit und qualitativ korrekte Teile, die wir zum gewünschten Zeitpunkt liefern. Die Spezialisten von Meag bearbeiten auch Schwergewichte von bis zu acht Tonnen mit Dimensionen bis zu L 9200 mm, H 2800 mm und T 1300 mm. Dank konsequenter Investitionstätigkeit verfügen wir über Bearbeitungszentren der neusten Generation, was eine ausserordentlich rationelle Fertigung ermöglicht. Von zentraler Bedeutung ist unser Vorrichtungsbau. Das universelle System, ausgebaut mit raffinierten Konstruktionen, erlaubt uns, Teile in kurzer Zeit aufzuspannen.

Frästeile können mit bis zu 5 Achsen bearbeitet werden Die Steuerungen Heidenhain iTNC 530 bzw. TNC426 ermöglichen eine komfortable Programmierung an den Maschinen. ​Bei komplexen Bauteilen, steht uns ein modernes CAM System zur Seite.

CNC-Portalfräsmaschinen Anzahl Maschinen 3 Max. Verfahrweg X = 11.000 mm Y = 2.800 mm Z = 1.400 mm X = 8.800 mm Y = 2.500 mm Z = 1.350 mm X = 8.800 mm Y = 1.400 mm Z = 1.200 mm

B&K – Stark in Zerspanung Wir bringen Ihr Material in Form Bei uns fallen Späne! Und das nicht zu knapp. Denn die Zerspanungstechnik ist unser Geschäft. Mit viel Herzblut und Einsatz bringen wir Ihr Material in Form. Wir drehen und fräsen komplexe Bauteile für den Maschinenbau, den Anlagenbau und den Sonderbau. Ob ebene oder runde Fläche, Gewindefertigung oder komplexe Formen – Sie erhalten Präzisionsteile, die bis ins kleinste Detail Ihren Vorgaben entsprechen. Ein moderner Maschinenpark und die Erfahrung unserer Mitarbeiter garantieren die hohe Qualität aller CNC-Drehteile und CNC-Frästeile. Sie sind noch in der Planung? Dann unterstützen wir Sie gerne bei allen Fragen zur Materialauswahl und Bearbeitung. Und natürlich sagen wir Ihnen vorher, was es nachher kostet. Damit Sie Ihr Projekt optimal planen können. Welches Material darf es sein? Besondere Materialien verlangen eine besondere Behandlung. Wir wissen das. Deshalb sind den Möglichkeiten unserer hochmodernen CNC-Fertigung (fast) keine Grenzen gesetzt. Je anspruchsvoller das gewünschte Material – umso besser! Mit unserem Fachwissen und unserer Erfahrung gelten wir als Spezialisten für die Mehrseitenbearbeitung komplexer Materialien. Dort, wo andere passen, legen wir mit Freude los. Testen Sie unsere Material-Kompetenz am besten gleich heute. Hier ein Auszug der Materialien, die wir mit unserem modernen CNC-Maschinenpark bearbeiten: Stahl Edelstahl Aluminium Buntmetalle (Messing, Bronze etc.) Grauguss Kunststoffe Weitere Materialien auf Anfrage! Mehr als Fräsen und Drehen – unser Full-Service Wir meinen: zu viel des Guten kann es gar nicht geben. Aus diesem Grund bieten wir unseren Kunden auf Wunsch den Full-Service. Wir fertigen Serien in mittleren und großen Stückzahlen, auf Wunsch auch Kleinserien. Die Baugruppen-Montage gehört ebenso zu unserem Angebot wie folgende Oberflächenbearbeitungen und -veredelungen: Verchromen Verzinken Eloxieren Brünieren Pulverbeschichten Trowalisieren (Gleitschleifen) Strahlen Härten Schleifen Präzision für Mehrwert Die Zusammenarbeit mit B&K ist locker und entspannt. Doch wenn es ans Zerspanen geht, nehmen wir es Maß-genau. Unser Anspruch: CNC-Drehteile und CNC-Frästeile in absoluter Präzision. Sie werden es bereits beim ersten Gespräch merken. Wir hören Ihnen aufmerksam zu, lesen Ihre Zeichnungen genau, fragen intensiv nach. Das alles, um Ihnen das bestmögliche Endergebnis zu liefern.

Dreh- u. Stechwerkzeuge aller gängigen ISO Bezeichnungen mit qualitativ sehr hohem Level und mit kleinem Preis.

Wir bieten Ihnen auch HSC Fräsen an. E-Jet 550 •klimatisierter Raum •Verfahrweg max. 550x550mm •Drehzahl: 36.000 •Fräsdurchmesser: ab 0.2mm •Graphitabsaugung

Das Fräsen erfolgt auf Universalfräsmaschinen, bei denen verschiedene Fräsverfahren kombiniert werden können. Die meisten Fräsarbeiten werden auf vertikalen Fräsmaschinen durchgeführt. Senkrechte Fräsarbeiten definieren sich durch höhere Genauigkeit und Vielseitigkeit aus. Mit dieser Art von Arbeit werden die unterschiedlichsten Aufgaben erledigt. Das horizontale Fräsen ist auf die hochwertige Bearbeitung von Ecken, Spiralen und Produktnuten ausgerichtet. Diese Art von Arbeit wird auf ebenen, horizontalen Flächen ausgeführt. Schrägflächen- und komplexes Profilfräsen kombiniert alle anderen Methoden, wodurch Sie mit Teilen eines komplexeren Designs arbeiten können. "RIVAL" BIETET FOLGENDE ARTEN VON FRÄSDREHPROZESSEN AN: Anwendung; Material; die Form der Zinken; die Richtung der Zinken; Maschineninstallationsmethode.

Als Spezialisten rund um das Thema CNC-Fräsen und CNC-Drehen sind wir für eine Vielzahl von Unternehmen im Maschinen- und Anlagenbau tätig. Unsere Kunden schätzen besonders die Termintreue, kurze Bearbeitungszeiten und die hohe Präzision unserer Arbeit. Wir sorgen dafür, dass auch Sie wirtschaftlicher und präziser fertigen als bisher! Auf Wunsch nennen wir Ihnen gerne Referenzkunden. Sprechen Sie uns einfach an!

Mit einem Höchstmaß an Präzision, Erfahrung und Qualität ist Maier Werkzeugbau Ihre perfekte Lösung für das CNC-Fräsen, aber auch für das CNC-Drehen und andere zerspanenden Fertigungsverfahren.

Egal welche Fräsarbeiten Sie benötigen - von der Idee bis zum fertigen Produkt sind wir in jedem Entwicklungsstadium der richtige Ansprechpartner. Auch Serienproduktionen sind möglich. maximale Verfahrwege: 3-Achs 2000x800x800mm 5-Achs 650x600x600mm größere Dimensionen auf Anfrage möglich

Fräsen / Drehen Kanten / Biegen Montage Produktentwicklung Qualitätswesen Fräsen Mit unseren Bearbeitungszentren sind wir in der Lage, kostengünstig Einzelteile sowie Klein- und Großserien komplett zu bearbeiten. Wendespanner und angetriebene Werkzeugaufnahmen garantieren durchgehende Präzision – Teil für Teil. Je nach Anforderung stehen uns 3-, 4- und 5-Achs-Maschinen zur Verfügung. Verfahrwege bis 1050 x 560 x 460 mm Werkstückgewicht bis 700 kg Drehzahlbereich 50-15.000 U/min Werkzeugwechsler mit 32 Speicherplätzen Drehen Für Sie fertigen wir zuverlässig Fasson- und Präzisionsdrehteile auf einem hochmodernen Maschinenpark. Die Kombination von konventioneller und CNC-gesteuerter Ein- und Mehrspindeltechnik ist der Garant für eine präzise und verlässliche Produktion. Wir verarbeiten Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und alle anderen zerspanbaren Werkstoffe. Verfahrwege bis Ø 520 mm Länge 660 mm Spindeldurchgang Ø 68 mm Mit über 25-jähriger Erfahrung im Metall- und Maschinenbau sind wir ein erfahrener Problemlöser für komplexe und optisch anspruchsvolle Teile. Hohes Qualitätsbewusstsein, Termin- und Liefertreue ist für unser motiviertes Team für die verschiedensten Branchen selbstverständlich.

Dank ausgesuchter und ausgebildeter Facharbeiter und durch den Einsatz modernster Zerspanungswerkzeuge können wir Wirtschaftlichkeit und höchste Präzision gewährleisten.

Der Mebea-Maschinenpark verarbeitet, einzeln oder in Serie, Stahl, Edelstahl, Chromstahl, Kupfer, Aluminium und andere Materialien. Ihre Bauteile werden rationell und präzise in horizontaler und vertikaler CNC-gesteuerter Vierachs-Frästechnik hergestellt und einbaufertig geliefert. Mebea ist der richtige Partner für die verarbeitende Industrie. Und das bereits seit vielen Jahren.

Unseren bestens ausgebildeten Mitarbeitern steht je nach Anforderung unterschiedliche CNC-Fräsmaschinen oder -zentren zur Verfügung. Mittels CNC-Technik sind dies 3- oder 5-Achs CNC Maschinen, Teilapparate, Hochfrequenzspindeln bis 40’000 rpm. Hartfräsen bis 65 HRC, 5-Achs Simultanbearbeitung und Hochgeschwindigkeitsfräsen gehören in unseren Katalog. Nach wie vor stehen auch manuelle Maschinen zur Verfügung, die auch für die Ausbildung der Lehrlinge zur Verfügung stehen.

Wir unterscheiden unsere Fräsverfahren nach Fräszentren mit horizontalen und vertikalen Spindeln. Im horizontalen Fräsen bearbeiten wir auf komplexen Zentren mit Werkstückpalettiersystemen und Werkzeugspeichermagazinen Produkte in Serienstückzahlen. Hierbei ist eine optimierte Werkstückspannung ausschlaggebend für kürzeste Bearbeitungszeiten. Im vertikalen Fräsen bearbeiten wir Kleinserien oder Einzelteile mit bis zu 5 Achsen, wobei die Komplettbearbeitung in einer Aufspannung im Vordergrund steht. Fräsen horizontal: Die horizontale Fräsbearbeitung bei der Dieter Knauf GmbH beschäftigt sich hauptsächlich mit der Bearbeitung von Mittel- bis Großserien von Steuerblöcken für die Hydraulikindustrie sowie weitere Applikationen verschiedenster Art. Der Maschinenpark besteht meist aus 4-achsigen Bearbeitungszentren mit Palettiersystemen für die automatische Werkstückzufuhr und Werkzeugwechselsystemen mit großen Speicherkapazitäten. Die Ausstattung der Bearbeitungszentren geht maschinenabhängig von 2-fach-Palettensystemen bis zu Hochregalsystemen mit 33 Palettenplätzen für die Werkstückbereistellung und von 25 bis zu 360 Werkzeugmagazinplätzen. Dieses Konzept erlaubt uns eine Produktion rund um die Uhr an 7 Tagen der Woche. Fräsen vertikal: Die vertikale Fräsbearbeitung bei der Dieter Knauf GmbH beschäftigt sich mit der Komplettbearbeitung von komplexen Werkstückgeometrien in einer Aufspannung. Hierzu nutzen wir 3- bis 5-achsige Maschinenkonzepte, die zum Teil mit vollautomatischer Werkzeugvermessung, Innenkühlung für Werkzeuge, hochtourigen Werkzeugspindeln und Werkstückwechseltischen ausgestattet sind. Modernste Werkzeugwerkstoffe und -geometrien erlauben uns heute auch die Bearbeitung von extremen Werkstofflegierungen. Fräsen x=1500mm y=610mm z=600mm bzw. x=1000mm y=1250mm z=1000mm

Auf unserem neuen 3-Achs-Bearbeitungszentrum von DMG Mori setzen wir Ihre Aufträge um. Nach Ihren Vorstellungen, Zeichnungen oder Mustern bearbeiten wir präzise und gewissenhaft Ihre Aufträge. Leistungen: CNC Drehen (von Ø 3 mm bis Ø 400 mm) CNC Fräsen (max. Aufspannung: X= 800 mm; Y= 550 mm; Z= 650 mm) Rundschleifen (innen und außen) Bohren Sägen Überarbeiten und Nacharbeiten Erstmusterproduktion Montage von Bauteilen und Baugruppen Fertigung: Einzelteile / Muster Kleinserien Mittelserien Großserien Zusatzleistungen: Beschriften Sandstrahlen Entgraten Härten / Vergüten Gasnitrieren / Gasnitrocarburieren Logistik: Abholservice von Material oder Werkstücken Anlieferungsservice fertiger Werkstücke

Hohe Qualitätsansprüche an unsere Lebensmittel setzen voraus, dass für unbelastete Futtermittel gutes Getreide und Komponenten eingesetzt werden. Die eigene Mahl- und Mischanlage mit einer individuellen Rezeptur gewährleistet gutes und unbelastetes Mischfutter. Eine für den Betrieb angepasste Futtermischanlage setzt eine bedarfsgerechte Lagerung von Getreide und Komponenten voraus. RIELA konzipiert Mischfutteranlagen für jeden Betrieb. Wer dieses umsetzt produziert Lebensmittel, die der Endverbraucher sich wünscht.

Von CNC 3 Achsenfräsen bis hinzu CNC 5-Achsenfräsen hier sind wir Spezialist In höchster Qualität und Präzision produzieren wir das Komplettpaket. Von CNC 3 Achsenfräsen bis hin zu CNC 5 Achsenfräsen und Endbearbeitung wie Oberflächenbehandlungen oder Beschriftungen. Wir können in der 5-Achsenbearbeitung Teile, die X=650 mm, Y=600 mm, Z=500 mm groß sind. In der 3-Achsenbearbeitung können wir bis zu einer Länge von X=1120 mm Y=510 mm Z=510 mm fräsen. Eine Drehfräsbearbeitung ist bei uns auch möglich. Hier können wir bis zu Ø400 drehen. Wir sind Spezialist für Edelstahlbearbeitung (Medizinbranche, Lebensmittelbranche), bearbeiten aber auch Werkstoffe von Kunststoff bis Aluminium, Messing.

Fräs und Drehteile nach Kundenwunsch. Gerne Schleifen oder Entgraten wir ihre fertigen Teile. Wir bieten schnelle Fertigung und gute Qualität. Wir produzieren ab einem Teil

Innovation bedeutet Wachstum und hier liegt unsere Stärke, denn der Maschinenpark von Herzau + Schmitt wächst kontinuierlich. Ganz aktuell haben wir in eine CNC-gesteuerte Drehmaschine investiert. Mit dieser Neuanschaffung ist es uns möglich, Drehteile bis zu einem Durchmesser von 300 mm und 400 mm Länge präzise zu bearbeiten. Die moderne Drehmaschine verfügt über angetriebene Werkzeuge, mit denen sich Bohrungen und Fräsbearbeitungen bequem ausführen lassen. Und darüber hinaus steht unseren Kunden nach wie vor unser Dienstleistungsportfolio mit Dreh- und Fräsarbeiten, Reparaturen und neuanfertigung von Wellen sowie Walzen und Baugruppen nach Zeichnung, dxf, Daten und Muster zur Verfügung. Wir agieren ganz nach dem Motto "Alles aus einer Hand", denn unsere Experten stehen Ihnen von der Beratung über die Planung bis hin zu Fertigung und Montage – von der Sonderanfertigung im Bereich Metall und Kunststoff bis zur Kleinserie zur Verfügung. Unsere Unternehmensphilosophie baut auf stringente Kundenorientierung, hohe Flexibilität und kontinuierliches Qualitätsbewusstsein.

Drehteile werden auf modernen CNC-Maschinen mit bis zu vier Achsen gefertigt. Typische Teilegrößen reichen von Ø 5mm bis 350 mm, in Losgrößen zwischen 1 bis 5.000 Stück. Die Fertigung vom Prototyp bis zum komplexen Werkstück, in bis zu mittleren Losgrößen ist möglich. Fräsdrehbearbeitung Doosan Puma 2100 Y Dreh-Ø max. 350 mm, Drehlänge 520 mm Y-Achse 102 mm Drehbearbeitung Mazak QTN 10 Dreh-Ø max. 160/300 mm Futter-Durchgang 40 mm Dreh-Ø max. 160/300 mm Futter-Durchgang 40 mm Drehbearbeitung Mazak QTN 200 Dreh-Ø max. 264/350 mm Futter-Durchgang 65 mm Dreh-Länge max. 1.045 mm Spannzangen-Ø max. 60 mm Drehbearbeitung Voest-Alpine Dreh-Ø max. 340/570 mm Futter-Durchgang 63 mm Dreh-Länge max. 1.000 mm

Drehen Wir verfügen über moderne CNC-Drehmaschinen unterschiedlichster Bauart, um allen Anforderungen an das Endprodukt gerecht zu werden. Unsere CNC Maschinen ermöglichen die Drehbearbeitung im Durchmesserbereich bis 280mm. Fräsen Auf CNC Bearbeitungszentren fertigen wir komplexe Einzelteile als auch Serienteile mit hoher Präzision aus allen Normal- und Edelstählen, Aluminium sowie anderen zerspanbaren NE-Metallen.. Zum Teil sind mehrere Maschinen über einen Palettenpool oder einen Roboter zur Bestückung miteinander verbunden. Die erforderlichen Spannvorrichtungen für die Produktion stellen wir in unserem eigenen Vorrichtungsbau her, sie sind somit präzise auf die Fertigungsbedingungen abgestimmt.

Auf der Fräsmaschine werden Präzisionsfräsoperationen wie Trennen, Poolbearbeitung, Nuten, Fasen, Verzahnungsöffnung, Seitenbearbeitung durchgeführt.

Unser umfangreiches Programm an Fräsern ermöglicht Ihnen maximales Zeitspanvolumen, beste Standzeiten, hohe Präzision, hervorragende Oberflächengüte, hohe Prozesssicherheit und Wirtschaftlichkeit.

Mit der agressiven Einzugszone im Mahlgehäuse werden auch dickwandige Fehlteile oder große Hohlkörper erfasst, der Lärmpegel bleibt nierdrig. Durch das optimale Verhältnis von Rotordurchmesser und -breite, in Verbindung mit der größtmöglichen Siebfläche, werden hohe Durchsatzleistungen erzielt. Ein Rotor, der mitdenkt Rotorsegmente mit Spannsätze auf Stahlwelle montiert Austausch einzelner Rotorkomponenten möglich kurze Rotormesser erleichtern die Handhabung beim Messerwechsel konstanter Schneidkreisdurchmesser garantiert gleichbleibende Mahlgutqualität und Durchsatz Aus der Praxis entwickelt Trichter per Handhydraulik leicht zu öffnen sehr gute Maschinenzugänglichkeit für Reinigungs- und Wartungsarbeiten Sieb auf Umschlag einsetzbar und werkzeuglos entnehmbar Statormesser gegen Festanschlag montiert Vielseitig einsetzbar 5-Messer Rotor für höhere Durchsatzleistung Variationsrotor für dicke Brocken 3 Statormesser für dickwandige Teile zusätzliche Schwungscheibe (optional) für noch mehr Durchzugskraft Verschleißschutz für abrasive Materialien lieferbar Einlauföffnung [mm]: 1.280 x 505 Anzahl der Rotormesser: 3 x 4 Rotordrehzahl [min-1]: ca. 500 Antriebsleistung [kW]: 30 Durchsatzleistung [kg/h] *: 1.100 *: abhängig von Sieblochung und Materialart