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Die Kombination von HSC-Technologie und Koordinatenschleifen in einer Maschine ist einzigartig und wird durch hochinnovative Weiterentwicklung für die Anforderungen der modernen Fertigung stetig verbessert. Neben dem außergewöhnlich fundiertem Support können unsere Kunden die Wertschöpfung durch den Einsatz der eigenen Automatisierungslösungen aus dem Hause RÖDERS nachhaltig und erheblich steigern.

▪ konventionelles Stoßen/Ziehen von Nuten ▪ Nuten fräsen CNC-gesteuert Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung im Bereich Stoßen bzw. Ziehen von Nuten. Unsere Möglichkeiten: - Keilnut stoßen bis Nutbreite 70 mm & Nutlänge 280 mm - Nut ziehen bis Nutbreite Nutbreite 125 mm & Nutlänge 1.050 mm - Teilung kann erfolgen Wir bieten konventionelles Stoßen/Ziehen von Nuten und CNC-gesteuertes Fräsen von Nuten.

CNC-Fräsarbeiten Mit unseren CNC-Fräsarbeiten bieten wir Ihnen präzise und effiziente Bearbeitungslösungen. Unsere modernen CNC-Fräsmaschinen sind in der Lage, eine Vielzahl von Materialien zu bearbeiten, darunter Metalle, Kunststoffe und Verbundstoffe. Wir garantieren Ihnen eine hohe Maßgenauigkeit und Oberflächengüte für Ihre Projekte.

Bohr- und Fräsbearbeitung als Einzel- und Serienfertigung auf CNC-Fräsmaschinen über CAD/CAM-Programme.

Die Fräsmotor mit Hohlwelle Bornemann 440 rüstet Ihre Fräsmaschine ganz einfach auf das Absaugfräsen von Schaumstoffen, z. B. Styropor, Polyurethan u.v.m., um. Weitere Merkmale: ◦eigens entwickelt für das Absaugfräsen – optimal ausgelegt für den gemeinsamen Einsatz mit Hohlfräser und Absaugmaschine ◦optimal ausgelegt für den gemeinsamen Einsatz mit Hohlfräser und Absaugmaschine ◦4,0 kW, 400 V, 50 Hz ◦stufenlos regelbare Drehzahl bis 6.000 min-1 (über externen Frequenzumrichter) ◦besonders durchzugsstarke Frässpindel mit hohem Drehmoment ◦robustes, langlebiges Aggregat ◦individuell gefertigte Adapterplatten für die Montage an Ihrer Maschine sind kurzfristig lieferbar

Lohnfertigung präziser Drehteile, Frästeile, Dreh-Frästeile, sowie komplizierte Spezialteile oder Schweißbaugruppen mit unseren hochmodernen CNC-Maschinenpark! Sie haben ein hochkompliziertes Teil, das in einer Spanung gefertigt werden muss? Mit unserem Mazak INTEGREX Bearbeitungszentrum mit Gegenspindel, das Dreh- und Frästechnik flexibel kombiniert, bieten wir Ihnen hierzu alle Möglichkeiten. So wird kompliziert dann doch plötzlich ganz einfach. Unsere Maschine Mazak INTEGREX i-200s (mit Stangenlader bis 60 mm Durchmesser) Unser Leistungsspektrum: Lohnfertigung | Lohnfräsen | Lohndrehen | CNC-Dreh- und Fräszentren (kombinierte) | Einzelfertigung für den Maschinenbau | Maschinenbauteile | Baugruppen aus Drehteilen | Baugruppen aus Metall | CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten | CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten | CNC-5-Achsen-Frästeile | CNC-Dreharbeiten im Lohn | CNC-Drehteile | CNC-Drehteile aus Kunststoff | CNC-Fräsarbeiten | Frästeile für die Medizintechnik | Lohnfertiger | Lohnfräsereien | Lohndreherei | Metallbearbeitung | Präzisionsteile für den Maschinenbau | Präzisionsteile für den Sondermaschinenbau | Zahnräder für den Maschinenbau | Zerkleinerungsmaschinen für Draht | CNC-Frästeile | CNC-Frästeile aus Kunststoff | Präzisionsfrästeile | Zerspanungstechnik | Zerspaner

Die Fräseart eignet sich besonders im Bereich der PU, PE und PPE schaumverarbeitenden Industrie.

Unsere Bohrdienstleistungen umfassen eine Vielzahl von Bearbeitungszentren, klassische Tischbohrmaschinen und speziell für die Bohrindustrie konzipierte Bohr-/Fräsmaschinen. Mit einem Verfahrweg in der X-Achse von 8000 Millimetern bieten wir zusätzliche interessante Möglichkeiten zur Bearbeitung von Rohren. Dank moderner 5-Achs-Bearbeitungszentren sind auch Schrägbohrungen kein Problem für uns. Wir bohren Gewinde aller Art, anspruchsvolle Materialien und lange Bauteile mit höchster Präzision.

Förder-Schnecken, Rohrschnecken, Trogschnecken, Dosierschnecken, Trogketten-Förderer - TKF, Elevatoren, Becherwerke, Beladegarnituren, Rohrweichen, Rohr-Verbindungselemente, Rohrbau Die Gabriela Nica Mühlenservice GmbH unterstützt Sie bei der Umsetzung Ihrer Ideen im Bereich Müllereitechnologie von Anfang an. Unser Team begleitet Sie im gesamten Prozess. Von der Beratungs- und Planungsphase über die Verfahrensstechnik mit Erstellung von Diagrammen, mit Konstruktion und Fertigung der Einzelkomponenten bis hin zur Montage und Inbetriebnahme Ihrer schlüsselfertigen Anlagen. Darüber hinaus bieten wir die Optimierung von Mühlensystemen an. Dazu kommt ein Technologe zu Ihnen vor Ort und überprüft die Leistungsfähigkeit Ihrer Mühlenanlagen (Mühlendurchsichten). Anschließend erhalten Sie einen schriftlichen Bericht mit Verbesserungsvorschlägen. Die Instandsetzungs- und Servicearbeiten an Einzelmaschinen oder Müllereibezogenen Anlagen gehören zum umfangreichen Leistungsspektrum der Gabriela Nica Mühlenservice GmbH. Bei uns erhalten Sie zudem Ersatzteile für neue und gebrauchte Maschinen.

Unsere Fräswerkzeuge sind ideal für die Bearbeitung von Metallen, Kunststoffen und anderen Werkstoffen. Sie garantieren eine präzise Materialentfernung und saubere Schnittkanten, was sie besonders in der Metallverarbeitung unentbehrlich macht. Mit einer breiten Auswahl an Fräsern, darunter Schaftfräser, Stirnfräser und Walzenstirnfräser, bietet Dzierzon die passende Lösung für jede Anwendung. Unsere Fräswerkzeuge überzeugen durch hohe Schneidleistung und Langlebigkeit. Vorteile: Präzise Materialbearbeitung Hohe Schneidleistung Große Auswahl an Fräsern Langlebige Qualität

Großteilbearbeitung auf CNC-Fräse. Durch Verfahrwege bis zu 8000mm ermöglichen wir höchste Präzision an Großen Bauteilen und Stahlbaukonstruktionen. Bearbeitung von Bauteilen bis 12 Tonnen Gewicht

Die V16 ist leicht zu bedienen, einfach zu handhaben und in der Lage, jahrein, jahraus, 250 kg schwere Ballen zu produzieren. Sie ist also perfekt dafür geeignet, eine Vielzahl von Materialien schnell und sicher zu verdichten. Die V16 passt auf eine Europalette und verdichtet Kartonage, Plastik, Textilien, Papier, Styropor und Lebensmittelabfälle. Empfohlen für Supermärkte, Tankstellen, Kaufhäuser, Hotels, Fabriken und Logistikzentren.

Unsere 5-Achsen Bearbeitungsmaschine Maschinentyp Aufspannfläche Längsbewegung Querbewegung Senkrechtbewegung DMG DMU210P Ø 1.700 mm 1.250 mm 1.800 mm 2.100 mm Für weitere Fräsbearbeitungen besteht unser Maschinenpark aus zwei weiteren 3-Achsen Bearbeitungsmaschinen Maschinentyp Aufspannfläche Längsbewegung Querbewegung Senkrechtbewegung DMG DMF360 4.200 mm x 1.100 mm 1.100 mm 3.600 mm 1.100 mm Hedelius BC100 4.150 mm x 1.000 mm 770 mm 3.500 mm 1.000 mm Im Bereich Drehen haben wir zwei große und eine kleine Drehbank im Einsatz Maschinentyp Umlauf über Bett Umlauf über Schlitten Drehlänge Spitzenweite DMG Ø 900 mm Ø 630 mm 2.945 mm DMG Ø 410 mm Ø 600 mm 800 mm Maschinentyp Umlauf über Bett Umlauf über Schlitten Drehlänge Spitzenweite Spindel Gurutzpe Ø 1000 mm Ø 650 mm 2.900 mm Ø 360 mm Durch den Einsatz einer CAD/CAM Software sind wir in der Lage schnell und effizient zu programmieren, um Ihnen die höchste Qualität an Ihrem Produkt liefern zu können.

Die Softwarelösungen von Wissner für Fräsmaschinen sind darauf ausgelegt, die Bedienung und Effizienz der Maschinen zu maximieren. Wissner bietet eine umfassende Schulung in der Softwarebenutzung an, um sicherzustellen, dass die Benutzer die volle Funktionalität der Systeme nutzen können. Die Software ist nicht nur benutzerfreundlich, sondern auch anpassbar, sodass sie auf die spezifischen Bedürfnisse und Anforderungen der Kunden zugeschnitten werden kann. Durch die Integration von CAD/CAM-Funktionalitäten ermöglicht die Software eine nahtlose Übertragung von Konstruktionsdaten in den Bearbeitungsprozess, was die Effizienz und Genauigkeit erheblich steigert. Zusätzlich zur Software bietet Wissner auch Unterstützung bei der Anpassung von Zubehör und der Implementierung individueller Lösungen an. Die Anwendungstechniker von Wissner sind erfahren in der Schulung der Programme und der technologischen Beurteilung der Bearbeitung, was bedeutet, dass Kunden nicht nur eine Maschine, sondern ein umfassendes Konzept zur Umsetzung ihrer speziellen Bearbeitungsanforderungen erhalten. Diese Kombination aus Software und technischem Support stellt sicher, dass die Kunden von Wissner die besten Ergebnisse in ihrer Produktion erzielen können.

Wir beschichten nicht, wir polieren! Warum polieren und nicht beschichten? Beschichtungen brauchen einen tragfähigen Untergrund. An Rotationsbauteilen halten Beschichtungen nur bedingt. Durch die starken dynamischen Kräfte und Verschleiß können sich Bestandteile einer Beschichtung lösen und landen nicht selten im Produkt. Zudem steigt das Risiko einer Unwucht und führt somit zu einer Schädigung der Lagerung und Komponenten Ihrer Anlage. Einer polierten Oberfläche können selbst aufprallende Fremdkörper nichts anhaben. Sie ist temperaturresistent und rein. Besondere Vorarbeiten sind nicht notwendig. Unvergleichbare Qualität der Oberflächengüte Ein optimales Ergebnis bis in den letzten Winkel an nur schwer zugänglichen Stellen. Bei unserem Verfahren werden bereits komplett gefertigte Komponenten auf eine möglichst geringe Rautiefe geglättet. Werte bis Ra <0,03µm sind möglich! Vorhandene Schweißnähte werden hierbei nicht abgetragen. Ebenso bleiben mechanisch erstellte Beschriftungen erhalten. Es findet keine nennenswerte Konturverrundung statt, so das sogar Schraubverbindungen ihre Funktionalität beibehalten. Bereits gewuchtete Komponenten behalten Ihre Wuchtgüte bei. Technisch glatte Oberflächen verhindern Ablagerungen am Bauteil. Sie erfüllen durch ihre geringe Rauheit die Anforderungen der Lebensmittel- und Pharmaindustrie in Punkto Hygiene durch Keimbelastung. Mögliche Ausgangszustände • Geschweißte Geometrien • Dreh- und Frästeile • Oberfläche blank, geputzt oder sandgestrahlt • Materialien wie Stahl, Edelstahl, Kupfer uvm. Technische Möglichkeiten • Bearbeitungsdurchmesser bis 1400mm • Kleinstes Spaltmaß bis zu 20mm • Bauteilgewicht bis zu 500Kg • Bauhöhen bis 500mm Perfekte Oberflächen an • Lüfterflügeln • Einlaufdüsen • Zellenrädern • Becherwerken • Grundrahmen • Gehäusen • Pumpenrädern • Propellern

Auf unseren hochmodernen Bearbeitungszentren fertigen wir für unsere Kunden sowohl komplexe Einzelteile als auch Klein- und Mittelserien mit hoher Präzision aus allen zerspanbaren NE-Metallen, Stählen Wir sind in der Lage schnell auf Ihre Anfragen und Probleme zu reagieren. CNC-Fräsen Maximale Werkstückabmessungen - Fünf-Achs Bearbeitung bis zu: 900 x 780 x 650mm - Drei-Achs Bearbeitung bis zu: 1524 x 700 x 610mm - Bearbeitungszentren mit CAD CAM Anbindung CNC-Drehen Maximale Werkstückabmessungen - Längen bis zu: 650mm - Durchmesser bis zu: 400mm - mit angetrieben Werkzeugen Endbearbeitung In Zusammenarbeit mit ausgesuchten Partnern und Lieferanten bieten wir zusätzlich folgende Verfahren an: - Oberflächenbehandlung eloxieren glanzvernickeln hartverchromen galvanisieren lackieren pulverbeschichten brünieren - Wärmebehandlung härten nitrieren oberflächenhärten vergüten

Mit hoher Präzision fräsen wir Ihre Bauteile. Wir sind Ihr Unternehmer für die Metallbearbeitung in Wolfsburg . Über die Jahre haben wir uns in verschiedenen Bereichen spezialisiert. Dazu gehört das Bearbeiten von Metall durch CNC Fräsen, CNC Drehen, Rundschleifen und Flachschleifen. Auch im Bereich der Verpackungsmontage können wir Ihnen gerne weiterhelfen. Ob klein oder Großaufträge, wir kümmern uns drum. Nehmen Sie Kontakt zu uns auf und lassen Sie uns alle Einzelheiten in Ruhe besprechen.

Entdecken Sie die revolutionäre ASOT® 7000 PVD Beschichtung von Albrecht + Schumacher für herausragende Oberflächenqualität und Leistung Ihrer Zerspanungswerkzeuge. Steigern Sie Effizienz und Standzeit jetzt! Willkommen bei Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik A+S GmbH, Ihrem Partner für zukunftsweisende Beschichtungslösungen. Mit unserer ASOT®-Beschichtung, einschließlich der innovativen ASOT® 7000 PVD Beschichtung, setzen wir neue Maßstäbe in der Oberflächenveredelung von Frästeilen, Drehteilen und Bohrwerkzeugen. Unsere Technologien sind speziell darauf ausgerichtet, die Leistung und Lebensdauer Ihrer Werkzeuge signifikant zu verbessern, während wir gleichzeitig effiziente und nachhaltige Produktionsprozesse unterstützen. Eigenschaften und Vorteile: Optimierte Oberflächenqualität: Unsere ASOT®- und PVD-Beschichtungen sorgen für eine außergewöhnliche Oberflächengüte, die Reibung minimiert und die Effizienz in Ihrem Fertigungsprozess steigert. Verschleiß- und Korrosionsschutz: Durch den Einsatz unserer Beschichtungen erhöhen Sie den Widerstand Ihrer Werkzeuge gegen Verschleiß und Korrosion, was zu einer deutlich längeren Lebensdauer führt. Hochglanzpolituren: Neben unseren Beschichtungslösungen bieten wir auch Hochglanzpolituren an, die für ein verbessertes Fließverhalten der Werkstücke und eine leichtere Reinigung sorgen. Spezialbeschichtungen für Kunststofftechnik und Medizintechnik: Unsere ASOT®-Beschichtungen verbessern das Fließverhalten bei Spritzgusswerkzeugen und sorgen für eine kratzfreie, hygienische Oberfläche bei medizinischen Geräten. Energieeffiziente Reflexionsschichten: Mit ASOT® 7000 bieten wir eine Alternative zu traditionellen Goldbeschichtungen, die in thermischen Produktionsprozessen für eine effizientere Heizleistung und Energieeinsparungen sorgt. Schnelle und individuelle Lösungen: Dank unserer umfassenden Expertise und kurzen Lieferzeiten bieten wir schnelle, maßgeschneiderte Beschichtungslösungen, die genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Bei Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik A+S GmbH engagieren wir uns für die Entwicklung und Anwendung von Beschichtungstechnologien, die nicht nur die Leistung und Wirtschaftlichkeit Ihrer Werkzeuge verbessern, sondern auch einen nachhaltigen Beitrag zu Ihrer Produktion leisten. Unsere ASOT®-Beschichtungen und speziell die ASOT® 7000 PVD Technologie sind das Ergebnis jahrzehntelanger Forschung und Entwicklung im Bereich der Oberflächentechnik. Entscheiden Sie sich für Albrecht + Schumacher, um die Grenzen der Leistungsfähigkeit Ihrer Werkzeuge neu zu definieren. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Beschichtungslösungen zu erfahren und wie wir die Effizienz und Qualität Ihrer Produktion gemeinsam steigern können. Beratung für Oberflächentechnik Beschichtung für die Instandhaltung von Verschleißteilen Beschichtung, mechanische Beschichtung mit Titancarbonitrid (TiCN) Beschichtungsarbeiten mit Titan Beschichtung, verschleißfeste Chromnitridbeschichtung DLC-(Diamond like Carbon)-Beschichtung Gleitbeschichtung Hartstoffschichten Lohnpolieren Oberflächenbeschichtung, chrom-(VI)-freie Plasmabeschichtung Plasmagestützte physikalische Gasphasenabscheidung Polieren von Edelstahl Polieren von Metallen Polieren von Präzisionsteilen Polieren von rostfreiem Stahl Polituren PVD-Beschichtung Sputterbeschichtung Titanaluminiumnitrid-Beschichtung Titannitrid Titannitrid-Beschichtung Vakuumbeschichtung Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verschleißschutz-Technik für Metallbauteile Werkzeuglohnbeschichtung Werkzeugpolituren Antihaftbeschichtung Beschichtung für medizinische Geräte Beschichtung mit Edelmetallen Beschichtung, partielle Beschichtungsanlagen für Metalle Beschichtung von Aluminium Beschichtung von Aluminiumgussteilen Beschichtung von Gusseisenteilen Beschichtung von Massenkleinteilen Beschichtung von medizinischen Implantaten Beschichtung von Metallen Beschichtung von Motorenteilen Beschichtung von Rohren Diamantbeschichtung Dünnschichttechnik Edelstahloberflächenbearbeitung Entschichtungsanlagen für die Oberflächenbehandlung Feinschleifen im Lohn Hochglanzpolieren von Walzen Korrosionsschutzüberzüge Maschinen und Anlagen für die Oberflächenbeschichtung Metallbearbeitung Metallverarbeitung Metallveredlung Multifunktionale Beschichtung Nitrieren Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenbeschichtung, antimikrobielle Oberflächenbeschichtung, nichtmetallische Oberflächenbeschichtung, oxidkeramische Oberflächenprüfung Oberflächentechnik Oberflächentechnik für die Luft- und Raumfahrt Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung, galvanische Oberflächenveredlung im Vakuum Oberflächenveredlung, mechanische Oberflächenveredlung von medizinischen Implantaten Optische Beschichtung (Dienstleistung) Plasmabeschichtungsanlagen Plasmanitrieren Präzisionswerkzeuge Präzisionswerkzeugteile

Mit kompromissloser Präzision fertigen wir Einzelteile, Prototypen, Serien und Baugruppen. Um Ihnen gleichzeitig höchste Qualität und marktgerechte Preise bieten zu können, investieren wir stetig in innovative Zerspanungstechnologie. Unsere Werkstücke fertigen wir in kleinen, mittleren und großen Losgrößen auf modernsten Maschinen. Unsere Erfahrung erstreckt sich über alle Werkstücke, die im modernen Maschinenbau Verwendung finden. Das sind zum Beispiel um nur einige zu nennen: Bolzen, Muffen, Buchsen, Auswerfer, Scheiben, Achsbolzen, Antriebswellen, Deckel, Düsen, Spannhülsen, Flansche, Rollenbolzen, Schellenhälften, Gewindeplatten, Nachstellkolben, Radbolzen & Federdorne.

Schneidmühlen spielen eine entscheidende Rolle in der Kunststoffindustrie, insbesondere bei der Zerkleinerung von Blasformabfällen. Blasformverfahren erzeugen erhebliche Mengen an Kunststoffabfällen, die mit Hilfe von Schneidmühlen effizient zerkleinert und wiederverwendet werden können. Diese Maschinen sind speziell darauf ausgelegt, harte und voluminöse Kunststoffteile zu zerkleinern, sodass das Material wieder in den Produktionskreislauf zurückgeführt werden kann. Unsere Schneidmühlen sind robust, leistungsstark und ideal für die Verarbeitung von großen Mengen an Kunststoffabfällen. Sie zeichnen sich durch ihre hohe Schneidkraft und langlebige Bauweise aus, was eine zuverlässige und langfristige Nutzung ermöglicht. Die Mühlen sind mit speziellen Rotormessern ausgestattet, die eine gleichmäßige Zerkleinerung der Blasformabfälle gewährleisten. Darüber hinaus verfügen sie über ein optimiertes Schnittsystem, das sowohl die Leistungsfähigkeit als auch die Effizienz der Maschine maximiert. Die Bedienung unserer Schneidmühlen ist einfach und benutzerfreundlich. Mit einer intuitiven Steuerung können die Maschinen an verschiedene Anforderungen angepasst werden, je nach Art und Größe des zu zerkleinernden Materials. Dies ermöglicht eine flexible und individuelle Nutzung, sei es in kleineren Produktionsstätten oder in großen industriellen Anlagen. Ein weiterer Vorteil unserer Schneidmühlen ist ihre Energieeffizienz. Durch den Einsatz modernster Technologien wird der Energieverbrauch minimiert, während gleichzeitig eine hohe Zerkleinerungsleistung gewährleistet wird. Dies führt zu geringeren Betriebskosten und macht die Maschinen zu einer wirtschaftlich attraktiven Lösung für die Kunststoffverarbeitung. Unsere Schneidmühlen bieten zudem eine hohe Sicherheitsstandards. Sie sind mit Schutzmechanismen ausgestattet, die verhindern, dass sich die Maschine bei Überlastung oder Fehlfunktionen selbst beschädigt. Dies sorgt für einen sicheren Betrieb und minimiert das Risiko von Ausfallzeiten. Durch den Einsatz unserer Schneidmühlen können Unternehmen nicht nur ihre Kunststoffabfälle effektiv reduzieren, sondern auch einen wertvollen Beitrag zum Umweltschutz leisten. Das zerkleinerte Material kann problemlos recycelt und für die Herstellung neuer Kunststoffprodukte verwendet werden. Dies unterstützt eine nachhaltige und ressourcenschonende Produktion. In der Kunststoffindustrie sind Schneidmühlen ein unverzichtbares Werkzeug zur Optimierung der Produktionsprozesse. Egal, ob für Blasformabfälle oder andere Arten von Kunststoffresten – unsere Maschinen bieten eine zuverlässige, effiziente und wirtschaftliche Lösung.

Der »Grundstock« der Futterherstellung. Je nach gewünschter Transportart des Mahlgutes, mit oder ohne Gebläse. - Hammermühlen ohne Gebläse mit 5,5, 7,5 oder 10 PS - Hammermühlen mit Gebläse von 7,5 bis 30 PS. Hammermühle

Auch im Bereich der Präzisionsfrästeile setzen wir Maßstäbe. Wir fertigen komplexe Bauteile mit höchster Präzision und Oberflächengüte für anspruchsvolle Anwendungen.

Wir bieten Ihnen alles Rund ums CNC-Fräsen an. Egal ob es nur ein Schriftzug auf einem Schild ist oder ob wir Ihr komplexes Bauteil graviert werden sollen. Wir sind auf Klein-/ Großserien von Zuschnitte, Taschenfräsen und Gravuren in Holz, Hartschaumplatte, und Kunststoffe spezialisiert. Wir können seit langer Zeit auf unsere Erfahrung im Fräsen von Holzwerkstoffen zurückgreifen Die Bearbeitungsmöglichkeiten von Holz ist sehr komplex, ob einfache Zuschnitte oder komplexe Produkte wie Baugruppen oder Verbundteile, wir übernehmen alle Aufgaben und Prozesse in der Fertigung Ihres Produkts. Holz ist ein Naturprodukt und unterliegt damit sehr unterschiedlichen Einflüssen als da sind : - Wachstumsgeschwindigkeit - Standort - Faserstruktur und Faserdichte uvm. Daher erfordert die Bearbeitung einer jeden Holzart eine andere Vorgehensweise. Wir sind daher bemüht zu jeder Ihrer Anforderungen die richtige Holz- und Bearbeitungsstrategie zu finden. Eine einwandfreie und Fachgerechte Ausführung können wir Ihnen schon heute zusichern.

Materialien wie defekte Getränkekisten, E1-E3 Transportkisten oder auch Kunststoffe in Form von Angüssen, Fehlteilen oder Brocken aus Produktionsabfällen verarbeiten wir wieder zu hochwertigen Mahlgütern. Dabei sind wir in der Lage, die Wertstoffe so schonend und sauber zu vermahlen, dass das Mahlgut direkt in die Produktion neuer Produkte zugeführt werden kann. Während des Produktionsprozesses durchläuft das Material mehrere Metallseperatoren um die Reinheit des Kunststoffes zu gewährleisten. Vor der Abfüllung der Mahlgüter in Big Bags durchlaufen alle Mahlgüter noch einmal unsere Entstaubungseinrichtung. Somit gelingt uns die Abfüllung nahezu staubfreier Mahlgüter.

Klingspor, Promat, Ruko, Pferd, Alpen, Rothenberger

Unsere Dreherei spielt eine entscheidende Rolle in unserem Leistungsspektrum. Dank unseres unternehmenseigenen Maschinenparks mit verschiedenen Dreh- und Fräsmaschinen können wir ein breites Spektrum an Dienstleistungen anbieten, angefangen von Reparatur-Dreharbeiten bis hin zur Herstellung individueller Dreh- und Frästeile in Einzelfertigung. Die Leistungen unserer Dreherei umfassen: Anfertigung von Wellen: Wir sind in der Lage, Wellen für eine Vielzahl von Anwendungen herzustellen, sei es für industrielle Maschinen, Pumpen oder andere Anlagen. Aufarbeitung von Wellen durch Metall-Aufspritzen: Durch das Metall-Aufspritzen können wir beschädigte oder abgenutzte Wellen kostengünstig reparieren und ihre Funktionalität wiederherstellen. Nuten fräsen, stoßen und ziehen: Unser Team kann präzise Nuten fräsen, stoßen und ziehen, um spezifische Anforderungen an die Formgebung von Bauteilen zu erfüllen. Herstellung von Baugruppen: Wir fertigen Baugruppen nach individuellen Spezifikationen, um die Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Schweißkonstruktionen: Unsere Dreherei bietet auch Schweißkonstruktionen für eine Vielzahl von Anwendungen, um komplexe Bauteile herzustellen oder zu reparieren. Besonders hervorzuheben ist unser Verfahren des Metallaufspritzens, das eine kostengünstige und qualitativ hochwertige Alternative zur Reparatur von Dichtungs- oder Lagerstellen bei Motoren und Pumpen bietet. Diese Technik ermöglicht die Wiederherstellung der Oberflächeneigenschaften und erhöht die Lebensdauer der Bauteile erheblich. Durch diese Alternative können wir oft teure Austauschbauteile vermeiden, ohne Kompromisse bei Dichtigkeit und Materialfestigkeit einzugehen. Unsere Dreharbeiten bieten zahlreiche Vorteile, darunter kostengünstige Instandsetzung, höhere Oberflächenqualität mit besserer Standzeit als das Originalteil, zeitnahe Reparaturen in unserer eigenen Dreherei und eine ressourcenschonende Lösung im Vergleich zu Neuteilen. Als erfahrener Fachbetrieb für Reparatur und Wartung sind wir Ihr verlässlicher Partner für Dreharbeiten von höchster Qualität.

Wir vermahlen in verschiedenen Korngrößen und bewältigen Brockenvermahlung bis zu einem Stückgewicht von 3.000 kg. Aus alt wird neu Wir vermahlen in verschiedenen Korngrößen und bewältigen Brockenvermahlung bis zu einem Stückgewicht von 3.000 kg. Leistungsstarke Absauganlagen sorgen für ein hochwertiges und staubfreies Mahlgut, welches nun als neuer Rohstoff für die Vermarktung zur Verfügung steht – aus alt wird neu.

Das Fräsen erfolgt auf Universalfräsmaschinen, bei denen verschiedene Fräsverfahren kombiniert werden können. Die meisten Fräsarbeiten werden auf vertikalen Fräsmaschinen durchgeführt. Senkrechte Fräsarbeiten definieren sich durch höhere Genauigkeit und Vielseitigkeit aus. Mit dieser Art von Arbeit werden die unterschiedlichsten Aufgaben erledigt. Das horizontale Fräsen ist auf die hochwertige Bearbeitung von Ecken, Spiralen und Produktnuten ausgerichtet. Diese Art von Arbeit wird auf ebenen, horizontalen Flächen ausgeführt. Schrägflächen- und komplexes Profilfräsen kombiniert alle anderen Methoden, wodurch Sie mit Teilen eines komplexeren Designs arbeiten können. "RIVAL" BIETET FOLGENDE ARTEN VON FRÄSDREHPROZESSEN AN: Anwendung; Material; die Form der Zinken; die Richtung der Zinken; Maschineninstallationsmethode.

Drehteile werden auf modernen CNC-Maschinen mit bis zu vier Achsen gefertigt. Typische Teilegrößen reichen von Ø 5mm bis 350 mm, in Losgrößen zwischen 1 bis 5.000 Stück. Die Fertigung vom Prototyp bis zum komplexen Werkstück, in bis zu mittleren Losgrößen ist möglich. Fräsdrehbearbeitung Doosan Puma 2100 Y Dreh-Ø max. 350 mm, Drehlänge 520 mm Y-Achse 102 mm Drehbearbeitung Mazak QTN 10 Dreh-Ø max. 160/300 mm Futter-Durchgang 40 mm Dreh-Ø max. 160/300 mm Futter-Durchgang 40 mm Drehbearbeitung Mazak QTN 200 Dreh-Ø max. 264/350 mm Futter-Durchgang 65 mm Dreh-Länge max. 1.045 mm Spannzangen-Ø max. 60 mm Drehbearbeitung Voest-Alpine Dreh-Ø max. 340/570 mm Futter-Durchgang 63 mm Dreh-Länge max. 1.000 mm

Die 1980 gegründete ABR Metallguß GmbH entwickelte sich schnell zu einer namhaften und erfolgreichen Giesserei. Unseren Kunden vertrauen auf unsere modernen Produktionsverfahren und setzen auf die Qualität aus unserem Hause. Wir vergießen jeden Monat über 150 Tonnen Aluminium. Zusätzlich kommen noch Produkte aus Rotguss, Messing oder auch Sonderlegierungen dazu.Wir fertigen Armaturenteile, Abgüsse für die Post, die Autoindustrie, Aluminiumgussteile von 50 g bis 500 kg, Schwermetallgussteile zwischen 50 g und 300 kg. Das Programm umfaßt sowohl Sand- als auch Kokillenguss. Dank unseres Spektralanalysegerätes können wir Ihnen auf Wunsch jederzeit eine Werkstoffanalyse erstellen. Unser VAC-Test-System erlaubt es uns zudem,Unterdruck-Dichte-Proben zu erstellen und mittels der Thermoanalyse können die Kornfeinungs- und Veredlungsgrade ermittelt werden.