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Pulverbettschmelzen mit Laser bei Manser AG bietet eine hochmoderne Lösung zur Herstellung komplexer Bauteile in exzellenter Präzision und Qualität. Diese additive Fertigungsmethode ermöglicht die Konstruktion von Teilen mit komplexen internen Strukturen und reduziertem Gewicht, ideal für die Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und den Maschinenbau. Beim Pulverbettschmelzen wird Metallpulver durch einen Laserstrahl gezielt geschmolzen und in präzisen Schichten aufgebaut, was eine extreme Detailgenauigkeit und die Nutzung von Werkstoffen wie Edelstahl, Aluminium oder Titan ermöglicht. Die hohe Flexibilität des Pulverbettschmelzens mit Laser erlaubt uns, kundenspezifische Teile zu fertigen, die optimal an ihre jeweilige Anwendung angepasst sind. Die Bauteile zeichnen sich durch hohe Festigkeit, Belastbarkeit und eine gleichmäßige Oberflächenqualität aus, wodurch sie sofort für Funktionstests und den Serieneinsatz geeignet sind. Die additive Fertigung beschleunigt den Produktionsprozess, ermöglicht kurze Durchlaufzeiten und reduziert Materialabfälle erheblich, was gleichzeitig zur Kosteneffizienz beiträgt. Dank unserer fortschrittlichen Laser-Pulverbettschmelzanlage und einem erfahrenen Team aus Ingenieuren und Fertigungsexperten garantieren wir höchste Qualität und individuelle Lösungen für verschiedenste Industrien. Vertrauen Sie auf Manser AG, wenn es um Pulverbettschmelzen mit Laser geht – präzise, effizient und nachhaltig.

Das Gerät ist ausgelegt für ein langlebigen täglichen Einsatz. Es wurde eine widerstandsfähige elektromechanische Steuerung integriert. Die Baureihe eignet sich für Gastro-Küchen, Imbiss und Cateringbetriebe. Allgemeine Vorteile • einfachste Bedienung mit Drehschalter • selbstreinigendes Teleskopheizelement • Modus mit Sparschaltung • Abgerundet, keine überflüssigen Ecken • Ölpumpenfiltrierung (optional) • grosse Heizoberfläche für ein schonendes Erwärmen • Modus mit Sparschaltung • Gerät auf vier Rollen aus bodenschonendem Material • auch als durchdachte Einbaulösung erhältlich Optionen • Sicherheits-Ablassautomatik per Knopfdruck • Ölpumpenfiltrierung • Power Heizung* • Unterbau 900 mm • Zweibecken beliebig kombinierbar

Unser Fritteusensortiment ist neu elementar aufbaubar. Als Standard ist ein Teleskop-Heizsystem integriert. Dieses kann mit der Option aussteckbare Heizung als komfortableres Produkt ersetzt werden. Unser Friteusensortiment ist neu elementar aufbaubar. Als Standard ist ein Teleskop-Heizsystem integriert. Dieses kann mit der Option aus- steckbare Heizung als komfortableres Produkt ersetzt werden. So kön- nen Sie Ihr Gerät mit Korbhebeautomatik oder Ölfiltrierautomatik kal- kulieren und bestellen. Bitte beachten Sie, dass sämtliche Ausbauarten auch als Einbauvariante angeboten werden. Allgemeine Vorteile • einfachste Bedienung per Folientastatur • ölschonendes Heizsystem • sparsam durch optimale Heizungsansteuerung • durchdachte Konstruktion: Abgerundet • grosse Heizoberfläche für ein schonendes Erwärmen • Standby Funktion (Temperatur und Zeit sind frei wählbar) • Lautstärke einstellbar • integrierte Timerfunktion mit Akustik • Fettschmelzzyklus • Gerät auf vier Rollen aus bodenschonendem Material • CE geprüft • auch als durchdachte Einbaulösung erhältlich Optionen frei wählbar USP (unique selling positions) • • • • • • • • • Sicherheits-Ablassautomatik per Knopfdruck Aussteckbare Heizung Frittiercomputer WatchVolume Korbhebeautomatik** Ölfiltrierautomatik Power Heizung* Unterbau 900 mm Energieoptimierung Zweibecken beliebig kombinierbar *nur in Verbindung mit aussteckbarer Heizung erhältlich ** nur in Verbindung mit WatchVolume Frittiercomputer erhältlich

Motorisierte Rohr-Ausklinkmaschine, 8 Stationen; für Wandstärken bis 3 mm, horizontal und vertikal Artikelnummer: 698 Gewicht: 35 kg Gewicht ca.: 35 kg Motorleistung: 1,5 KW Drehzahl: 1400 U/Min. Durchmesser: 1/4 - 2 "

Das Gerät ist ausgelegt für ein langlebigen täglichen Einsatz. Es wurde eine widerstandsfähige elektromechanische Steuerung integriert. Die Baureihe eignet sich für Gastro-Küchen, Imbiss und Cateringbetriebe. Allgemeine Vorteile • einfachste Bedienung mit Drehschalter • selbstreinigendes Teleskopheizelement • Modus mit Sparschaltung • Abgerundet, keine überflüssigen Ecken • Ölpumpenfiltrierung (optional) • grosse Heizoberfläche für ein schonendes Erwärmen • Modus mit Sparschaltung • Gerät auf vier Rollen aus bodenschonendem Material • auch als durchdachte Einbaulösung erhältlich Optionen • Sicherheits-Ablassautomatik per Knopfdruck • Ölpumpenfiltrierung • Power Heizung* • Unterbau 900 mm • Zweibecken beliebig kombinierbar

Das Gerät ist ausgelegt für ein langlebigen täglichen Einsatz. Es wurde eine widerstandsfähige elektromechanische Steuerung integriert. Die Baureihe eignet sich für Gastro-Küchen, Imbiss und Cateringbetriebe. Allgemeine Vorteile • einfachste Bedienung mit Drehschalter • selbstreinigendes Teleskopheizelement • Modus mit Sparschaltung • Abgerundet, keine überflüssigen Ecken • Ölpumpenfiltrierung (optional) • grosse Heizoberfläche für ein schonendes Erwärmen • Modus mit Sparschaltung • Gerät auf vier Rollen aus bodenschonendem Material • auch als durchdachte Einbaulösung erhältlich Optionen • Sicherheits-Ablassautomatik per Knopfdruck • Ölpumpenfiltrierung • Power Heizung* • Unterbau 900 mm • Zweibecken beliebig kombinierbar

Hochpräzises MIM-Teil für die Automobilbranche. Die Komplexe Geometrie des Bauteils kann nur mit dem MIM-Verfahren wirtschaftlich hergestellt werden.

Willkommen bei Hoedec AG, Ihrem erfahrenen Partner für hochwertige Drehteile aus Messing. Unsere maßgeschneiderten Lösungen bieten herausragende Qualität, Präzision und Ästhetik für eine Vielzahl von Anwendungen in verschiedenen Branchen. Hochwertiges Messingmaterial: Messing ist aufgrund seiner hervorragenden mechanischen Eigenschaften, seiner Korrosionsbeständigkeit und seines attraktiven Erscheinungsbildes ein äußerst vielseitiges Material. Unsere Drehteile aus Messing werden aus hochwertigen Legierungen gefertigt, die eine lange Lebensdauer und ausgezeichnete Leistung gewährleisten. Präzision und Qualität: Wir legen größten Wert auf Präzision und Qualität bei der Herstellung unserer Drehteile aus Messing. Mit modernsten CNC-Drehmaschinen und einem erfahrenen Team von Fachkräften stellen wir sicher, dass jedes Teil perfekt gefertigt ist und den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Vielseitige Anwendungen: Unsere Drehteile aus Messing finden in einer Vielzahl von Anwendungen Anwendung, darunter Elektronik, Automobilindustrie, Sanitär- und Haushaltsgeräte, Schmuck und viele andere Branchen. Dank der Vielseitigkeit von Messing können wir maßgeschneiderte Lösungen für nahezu jede Anforderung bieten. Ästhetik und Eleganz: Messing hat eine warme, goldene Farbe und eine glänzende Oberfläche, die ihm ein ästhetisch ansprechendes Erscheinungsbild verleiht. Unsere Drehteile aus Messing sehen nicht nur gut aus, sondern bieten auch eine hohe ästhetische und funktionale Qualität, die Ihre Produkte aufwertet. Kundenspezifische Lösungen: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass unsere Drehteile aus Messing genau Ihren Anforderungen entsprechen und alle Ihre Erwartungen übertreffen. Qualitätskontrolle und Zertifizierung: Jedes Drehteil durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass es den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Wir sind nach ISO 9001 zertifiziert und setzen modernste Messtechnik ein, um eine gleichbleibend hohe Qualität sicherzustellen. Zuverlässigkeit und Termintreue: Wir bei Hoedec AG sind bekannt für unsere Zuverlässigkeit und Termintreue. Dank unserer effizienten Fertigungsprozesse und unserer schlanken Organisation können wir Aufträge schnell und pünktlich abwickeln. Sie können sich darauf verlassen, dass Sie Ihre Drehteile aus Messing rechtzeitig erhalten, ohne Kompromisse bei Qualität und Präzision einzugehen.

Herzlich willkommen bei Hoedec AG, Ihrem zuverlässigen Partner für hochwertige Kunststoffteile, die speziell für den Maschinenbau entwickelt wurden. Unsere maßgeschneiderten Kunststofflösungen bieten eine Vielzahl von Vorteilen für Ihre Anwendungen im Maschinenbau. Hochwertige Kunststoffe: Wir verwenden nur hochwertige Kunststoffe für die Herstellung unserer Teile, darunter ABS, Polyamid, Polyethylen, Polypropylen, POM und viele andere. Diese Kunststoffe bieten eine ausgezeichnete Festigkeit, Haltbarkeit und chemische Beständigkeit, die den anspruchsvollen Anforderungen im Maschinenbau gerecht werden. Präzision und Qualität: Unsere Kunststoffteile werden mit modernsten Fertigungstechnologien und einem erfahrenen Team von Fachkräften hergestellt, um eine herausragende Präzision und Qualität sicherzustellen. Wir garantieren, dass jedes Teil Ihren spezifischen Anforderungen entspricht und den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Vielseitige Anwendungen: Unsere Kunststoffteile finden in einer Vielzahl von Anwendungen im Maschinenbau Anwendung, darunter Gehäuse, Abdeckungen, Lagerbuchsen, Dichtungen, Führungselemente und vieles mehr. Dank ihrer Vielseitigkeit und Beständigkeit sind sie die ideale Wahl für verschiedene mechanische und strukturelle Anforderungen. Kundenspezifische Lösungen: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen im Maschinenbau. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass unsere Kunststoffteile genau Ihren Anforderungen entsprechen und optimal in Ihre Anwendungen integriert werden können. Effizienz und Kostenersparnis: Durch den Einsatz von Kunststoffteilen können Sie nicht nur das Gewicht Ihrer Baugruppen reduzieren, sondern auch Kosten sparen. Kunststoffe sind in der Regel kostengünstiger als Metalle und bieten dennoch eine hervorragende Leistung und Haltbarkeit, was zu einer verbesserten Effizienz und Wirtschaftlichkeit Ihrer Maschinen führt. Qualitätskontrolle und Zertifizierung: Jedes unserer Kunststoffteile durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass es den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Wir sind nach ISO 9001 zertifiziert und setzen modernste Messtechnik ein, um eine gleichbleibend hohe Qualität sicherzustellen. Zuverlässigkeit und Termintreue: Wir bei Hoedec AG sind bekannt für unsere Zuverlässigkeit und Termintreue. Dank unserer effizienten Fertigungsprozesse und unserer schlanken Organisation können wir Aufträge schnell und pünktlich abwickeln. Sie können sich darauf verlassen, dass Sie Ihre Kunststoffteile rechtzeitig erhalten, ohne Kompromisse bei Qualität und Präzision einzugehen.

Willkommen bei Hoedec AG, Ihrem Experten für hochpräzises Drehen. Das Drehen ist eine zentrale Fertigungstechnik, die bei der Herstellung einer Vielzahl von Teilen im Maschinenbau, in der Elektronik, im Automobilbau und vielen anderen Branchen eingesetzt wird. Bei Hoedec AG setzen wir modernste Technologien und ein erfahrenes Team ein, um Ihren Anforderungen an das Drehen gerecht zu werden. Präzision und Qualität: Wir legen größten Wert auf Präzision und Qualität bei jedem Drehvorgang. Unsere hochqualifizierten Fachkräfte bedienen modernste CNC-Drehmaschinen mit großer Sorgfalt und Aufmerksamkeit, um sicherzustellen, dass jedes Werkstück perfekt gedreht wird. Jedes Teil durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass es den höchsten Standards entspricht. Vielseitigkeit und Flexibilität: Unsere Drehdienstleistungen sind äußerst vielseitig und flexibel und können eine breite Palette von Teilen und Materialien abdecken. Ob es sich um einfache Wellen, komplexe Bauteile oder große Werkstücke handelt, wir haben die Expertise und die Technologie, um Ihre Anforderungen zu erfüllen. Materialvielfalt: Wir sind in der Lage, eine Vielzahl von Materialien zu drehen, darunter Edelstahl, Stahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Kunststoffe und vieles mehr. Durch die Auswahl des optimalen Materials für Ihre Anwendung stellen wir sicher, dass Ihre gedrehten Teile die erforderlichen mechanischen Eigenschaften und Oberflächenbeschaffenheiten aufweisen. Modernste Technologie: Unsere CNC-Drehmaschinen sind mit fortschrittlicher Technologie ausgestattet, die eine präzise und effiziente Bearbeitung ermöglicht. Wir investieren kontinuierlich in neue Technologien und Schulungen, um sicherzustellen, dass wir immer auf dem neuesten Stand der Technik sind und unseren Kunden die bestmöglichen Lösungen bieten können. Kundenspezifische Lösungen: Wir bieten maßgeschneiderte Drehlösungen an, die genau auf die Bedürfnisse und Spezifikationen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Anforderungen vollständig verstanden und erfüllt werden. Zuverlässigkeit und Termintreue: Wir bei Hoedec AG sind bekannt für unsere Zuverlässigkeit und Termintreue. Dank unserer effizienten Fertigungsprozesse und unserer schlanken Organisation können wir Aufträge schnell und pünktlich abwickeln. Sie können sich darauf verlassen, dass Sie Ihre gedrehten Teile rechtzeitig erhalten, ohne Kompromisse bei Qualität und Präzision einzugehen.

Willkommen bei Hoedec AG, Ihrem erfahrenen Partner für hochwertige Drehteile aus Edelstahl. Unsere maßgeschneiderten Lösungen werden den anspruchsvollsten Anforderungen gerecht und bieten herausragende Qualität, Präzision und Langlebigkeit. Hochwertiges Material: Edelstahl ist aufgrund seiner Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit und ästhetischen Eigenschaften ein äußerst vielseitiges Material. Unsere Drehteile aus Edelstahl werden aus hochwertigen Legierungen gefertigt, die eine lange Lebensdauer und ausgezeichnete Leistung in einer Vielzahl von Anwendungen gewährleisten. Präzision und Qualität: Wir legen größten Wert auf Präzision und Qualität bei der Herstellung unserer Drehteile aus Edelstahl. Mit modernsten CNC-Drehmaschinen und einem erfahrenen Team von Fachkräften stellen wir sicher, dass jedes Teil perfekt gefertigt ist und den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Vielseitige Anwendungen: Unsere Drehteile aus Edelstahl finden in einer Vielzahl von Anwendungen Anwendung, darunter Maschinenbau, Automobilindustrie, Medizintechnik, Lebensmittelindustrie und viele andere Branchen. Dank der Vielseitigkeit von Edelstahl können wir maßgeschneiderte Lösungen für nahezu jede Anforderung bieten. Materialvielfalt und Oberflächenbearbeitung: Wir verarbeiten verschiedene Arten von Edelstahl, darunter austenitische, ferritische und martensitische Legierungen, je nach den spezifischen Anforderungen unserer Kunden. Wir bieten auch eine Vielzahl von Oberflächenbearbeitungen an, darunter Polieren, Schleifen, Entgraten und Beschichten, um die gewünschten Eigenschaften zu erreichen. Kundenspezifische Lösungen: Unsere Drehteile aus Edelstahl werden nach den individuellen Anforderungen und Spezifikationen unserer Kunden gefertigt. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die genau auf Ihre Anwendungen zugeschnitten sind, und arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Erwartungen übertroffen werden. Qualitätskontrolle und Zertifizierung: Jedes Drehteil durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass es den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Wir sind nach ISO 9001 zertifiziert und setzen modernste Messtechnik ein, um eine gleichbleibend hohe Qualität sicherzustellen. Zuverlässigkeit und Termintreue: Wir bei Hoedec AG sind bekannt für unsere Zuverlässigkeit und Termintreue. Dank unserer effizienten Fertigungsprozesse und unserer schlanken Organisation können wir Aufträge schnell und pünktlich abwickeln. Sie können sich darauf verlassen, dass Sie Ihre Drehteile aus Edelstahl rechtzeitig erhalten, ohne Kompromisse bei Qualität und Präzision einzugehen.

Willkommen bei Hoedec AG, Ihrem Spezialisten für hochpräzise Automatendrehteile. Als führender Anbieter in der Branche bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für die Automobilindustrie, die Elektronikbranche, die Medizintechnik und viele andere Branchen. Präzision und Qualität: Unsere Automatendrehteile werden mit höchster Präzision und Qualität hergestellt, um den anspruchsvollen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Mit modernsten CNC-Drehautomaten und einem erfahrenen Team garantieren wir eine gleichbleibend hohe Qualität bei jeder Produktion. Effizienz und Produktivität: Dank unserer automatisierten Produktionsprozesse können wir eine hohe Produktivität und Effizienz bei der Herstellung von Automatendrehteilen erreichen. Dies ermöglicht es uns, große Stückzahlen in kurzer Zeit zu produzieren, ohne dabei Kompromisse bei Qualität und Präzision einzugehen. Vielfältige Anwendungsbereiche: Unsere Automatendrehteile finden in einer Vielzahl von Anwendungen Anwendung, darunter Verbindungselemente, Befestigungsteile, Ventile, Schrauben, Bolzen und vieles mehr. Mit unserer breiten Palette von Materialien und Fertigungsmöglichkeiten können wir nahezu jede Anforderung erfüllen. Materialvielfalt und Oberflächenbearbeitung: Wir verarbeiten eine Vielzahl von Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Titan und Kunststoffe. Je nach Anforderungen können wir auch verschiedene Oberflächenbearbeitungen wie Verzinken, Vernickeln, Eloxieren oder Pulverbeschichten anbieten. Kundenspezifische Lösungen: Unsere Automatendrehteile werden nach den individuellen Anforderungen und Spezifikationen unserer Kunden gefertigt. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die genau auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind, und arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Erwartungen übertroffen werden. Qualitätskontrolle und Zertifizierung: Jedes Automatendrehteil durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass es den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Wir sind nach ISO 9001 zertifiziert und setzen modernste Messtechnik ein, um eine gleichbleibend hohe Qualität sicherzustellen. Zuverlässigkeit und Termintreue: Wir bei Hoedec AG sind bekannt für unsere Zuverlässigkeit und Termintreue. Dank unserer effizienten Fertigungsprozesse und unserer schlanken Organisation können wir Aufträge schnell und pünktlich abwickeln. Sie können sich darauf verlassen, dass Sie Ihre Automatendrehteile rechtzeitig erhalten, ohne Kompromisse bei Qualität und Präzision einzugehen.

Die CIMCOM Engineering AG ist seit 1995 als dynamische Ingenieurunternehmung in der Ostschweiz tätig für die MEM Industrie (Metall, Elektro und Maschinenbau). IDEEN FINDEN - Kreativworkshops konzipieren und moderieren - Verschiedene Kreativitäts-techniken anwenden - Design Thinking mit interdisziplinären Teams - Ergebnisse dokumentieren und analysieren IDEEN GESTALTEN Vielversprechende Lösungsansätze werden gesammelt, strukturiert und konkretisiert: - Machbarkeit (Funktionalität, Herstellbarkeit, Teilebezug, Risiken abschätzen) - Design (Gebrauchsfähigkeit, Funktionen, Bedienoberfläche, Produktumgebung) - Konzept prüfen (Modell berechnen, Labortests), neuste Entwicklungen recherchieren ENTWICKELN - Lastenheft erstellen und Umsetzungskonzept festlegen - Teil- oder Gesamtsysteme entwerfen und berechnen - Normgerechte Vorkonstruktion und Engineering Review - Bezugsmöglichkeiten von Bauteilen und Systemen bei Lieferanten klären KONSTRUIEREN - Fertigungs- und normgerechte 3D CAD-Modelle erstellen aus Skizzen und 2D Zeichnungen - Konstruktionen prüfen und optimieren im Belastungsfall (Schweiss-, Blech-Konstruktion) - Kunststoff-Spritzguss mit Simulationsberechnungen optimieren (zusätzlich faserverstärkter Kunststoff) - Funktionsmuster visualisieren durch Rendering oder durch 3D Ausdruck begreifbar machen PROTOTYPEN - Funktionsmodell (Haptik, Proportionen, Ergonomie) - Funktionsfähiger Prototyp (verschiedene Materialien) - Null- oder Kleinserie begleiten PRODUKT ERPROBEN - Komplexe Entwicklung durch Funktionsmodelle unterstützen - Produkt rationalisieren - Optimierter Prototyp (Unikat) oder Nullserie (für Feldtests) PRODUKT INDUSTRIALISIEREN - Konstruktion anpassen, Re-Engineering - Lebensdauerberechnungen - Statische und dynamischeBelastungen nachweisen (Schweissnähte, Schwingungen, Wechsellasten, Druckbehälter) - Design Reviews, Normen und Standards PRODUKTAUSFÄLLE VERHINDERN - Schadensursachen, Schadenseinflüsse und Schadensauswirkungen ermitteln (FMEA) - Risiko- und Gefahrenanalysen, technische Abklärungen - Zulässige Werkstoffkombina-tionen, Wirkumgebung und angepasste Verarbeitung - Technische Redaktion nach Industrienormen (Texte, Videos) PRODUKTENTWICKLUNG - BERECHNEN - Komplexe Bauteile und Baugruppen beanspruchungsgerecht auslegen, dimensionieren und analysieren bei statischer und dynamischer Belastung - Prozess- und Struktursimulation verbinden, um anisotrope Eigenschaften und Versagensverhalten der Werkstoffe zu berücksichtigen - Füllsimulation, um Geometrie und Prozessführung im Spritzguss zu beurteilen zwecks Herstellbarkeit von Bauteilen - Anwendungen mit Metallen durch leichtere und robuste Kunststoffe ersetzen, insbesondere durch faserverstärkte und Faserverbund-Kunststoffe PRODUKTENTWICKLUNG – VORGEHEN - Anforderungen und Ziele klären, Grobkonzept (Produkteplattform) - Ideen, Skizzen, Entwurf 3D CAD - Design, Detailkonstruktion - Herstellgerechte Fertigungs-zeichnungen, Stücklisten - Fertigung bis Serienreife - Klassisch (Stage, Ggate) oder agil entwickeln (Scrum, Sprints) PRODUKTENTWICKLUNG – WERKZEUGE - Simulationen und Berechnungen - Funktionsmuster zur Validierung von Montage, Haptik, Funktionen - Funktionsfähiger Prototyp, Tests Reverse Engineering für 3D CAD Daten und Re-Engineering LEAN PRODUCTION - Bearbeitungs-, Verbindungs- und Herstellverfahren entwickeln, optimieren oder ersetzen - Wertschöpfungsmanagement, Reduktion von Produkt-Kosten und -Teilevielfalt (Morphologie) - Merkmal-Funktions-Darstellung (Quality Function Deployment) - Vorrichtungsbau, Testverfahren, Sonderlösungen, Automatisierung Von der Idee bis zur Umsetzung und Produktion - wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner und freuen uns mit Ihnen Ihre Vision zu verwirklichen! KONTAKT CIMCOM Engineering AG Bedastr. 39 9200 Gossau/Schweiz Tel.: +41 71 388 80 80 E-Mail: info_at_cimcom.ch

Motorisierte Guillotine-Tafelschere Rahmenstruktur aus elektroverschweissten Stahlplatten Bedienung mit Fusspedal, Einzelschnitt oder Dauerbetrieb Ausrüstung: Schnittspalteinstellung, Blechniederhalter 2 Front-Auflagebalken, 2 fixe Rollen, 1 flexible Rolle manueller Hinteranschlag, Zentralschmierung Sicherheitsfingerschutz vorne Optional: Motorisierter Hinteranschlag Artikelnummer: 625 Gewicht: 2750 kg Schnitte pro Minute: 58 Schnittlänge: 3050 mm Schnittleistung: 2,0 mm Motorleistung: 3 KW Hinteranschlag: 500 mm

Motorisierte Guillotine-Tafelschere Rahmenstruktur aus elektroverschweissten Stahlplatten Bedienung mit Fusspedal, Einzelschnitt oder Dauerbetrieb Ausrüstung: Schnittspalteinstellung, Blechniederhalter 2 Front-Auflagebalken, 2 fixe Rollen, 1 flexible Rolle manueller Hinteranschlag, Zentralschmierung Sicherheitsfingerschutz vorne Optional: Motorisierter Hinteranschlag Artikelnummer: 624 Gewicht: 2300 kg Schnitte pro Minute: 60 Schnittlänge: 2550 mm Schnittleistung: 2,5 mm Hinteranschlag: 500 mm Motorleistung: 3 KW

Motorisierte Guillotine-Tafelschere Rahmenstruktur aus elektroverschweissten Stahlplatten Bedienung mit Fusspedal, Einzelschnitt oder Dauerbetrieb Ausrüstung: Schnittspalteinstellung, Blechniederhalter 2 Front-Auflagebalken, 2 fixe Rollen, 1 flexible Rolle manueller Hinteranschlag, Zentralschmierung Sicherheitsfingerschutz vorne Optional: Motorisierter Hinteranschlag Artikelnummer: 623 Gewicht: 1850 kg Schnitte pro Minute: 60 Schnittlänge: 2050 mm Schnittleistung: 3 mm Motorleistung: 3 KW Hinteranschlag: 500 mm

Motorisierte Guillotine-Tafelschere Rahmenstruktur aus elektroverschweissten Stahlplatten Bedienung mit Fusspedal, Einzelschnitt oder Dauerbetrieb Ausrüstung: Schnittspalteinstellung, Blechniederhalter 2 Front-Auflagebalken, 2 fixe Rollen, 1 flexible Rolle manueller Hinteranschlag, Zentralschmierung Sicherheitsfingerschutz vorne Optional: Motorisierter Hinteranschlag Artikelnummer: 621 Gewicht: 1200 kg Schnitte pro Minute: 65 Motorleistung: 2,2 KW Schnittlänge: 1050 mm Schnittleistung: 3 mm Hinteranschlag: 500 mm

Die CIMCOM Engineering AG ist seit 1995 als dynamische Ingenieurunternehmung in der Ostschweiz tätig für die MEM Industrie (Metall, Elektro und Maschinenbau). Unsere Wurzeln liegen im Kunststoffspritzguss und im Werkzeugbau. Im Maschinenbau, Automatisierung und Blechtechnik haben wir uns weiterentwickelt. Wir sind für verschiedene Branchen tätig, insbesondere für Medizintechnik, Lebensmittelverarbeitung und Konsumgüterbranche. Innovative Problemlösungen entstehen bei uns auch auf unkonventionelle Weise mit unterschiedlichen Werkstoffen, von Metallen über Keramiken bis zu faserverstärkten Kunststoffen und Verbundwerkstoffen sowie deren Herstellverfahren (spanend, fügend, additiv). Das Maximum für Sie herauszuholen aus Wünschbarem, Wirtschaftlichem und technisch Machbaren treibt uns an. Wann sprechen Sie mit uns über Ihre Herausforderungen und erleben einen Innovationsschub für Ihre Komponenten, Geräte und Systeme oder Herstellprozesse im Zeitalter der Digitalisierung? LEITBILD Vision: Als führender und unabhängiger Entwicklungsdienstleister für Unternehmen aus der MEM-Industrie wirken. In der Ostschweiz sind wir regional verbunden und tätig in der ganzen Schweiz und im angrenzenden Ausland. Mit einem etablierten und tragfähigen Partnernetzwerk erbringen wir diejenigen Leistungen, die wir nicht selbst abdecken können. Mission: Wettbewerbsvorteile schaffen durch umfassende und zuverlässige Ingenieur-Dienstleistungen im Vorrichtungs-, Geräte- und Anlagenbau. Spezifisches Technologiewissen und Projektinformationen behandeln wir vertraulich und sichern dies auch vertraglich zu. Werte: Aktive, vertrauensvolle und stabile Beziehungen mit Kunden und Lieferanten pflegen. Als dynamisches Team von kompetenten und erfahrenen Spezialisten sind wir eingespielt, kombinieren neues mit bewährtem und freuen uns auf Herausforderungen. IDEEN FINDEN Sie kennen die relevanten Fragestellungen, Rahmenbedingungen und Ziele für Ihre Herausforderungen. Als Kunde hören wir Ihnen aufmerksam zu, fragen nach und lernen so Ihre Bedürfnisse genau kennen. Sie wollen Ideen weiterentwickeln zu Produkten, welche begeistern? Sie benötigen Unterstützung beim Umsetzen einer regulatorischen Vorgabe? Für Sie strukturieren und moderieren wir inspirierende Kreativworkshops, um umsetzbare Ideen zu finden. Daraus werden erste gestaltbare Lösungsansätze konkretisiert. - Kreativworkshops konzipieren und moderieren - Verschiedene Kreativitäts-techniken anwenden - Design Thinking mit interdisziplinären Teams - Ergebnisse dokumentieren und analysieren IDEEN GESTALTEN Vielversprechende Lösungsansätze werden gesammelt, strukturiert und konkretisiert: - Machbarkeit (Funktionalität, Herstellbarkeit, Teilebezug, Risiken abschätzen) - Design (Gebrauchsfähigkeit, Funktionen, Bedienoberfläche, Produktumgebung) - Konzept prüfen (Modell berechnen, Labortests), neuste Entwicklungen recherchieren Wir helfen Ihnen zielgerichtet und effizient mit den richtigen Mitteln bei der weiteren Umsetzung von Lösungsansätzen, mit unserer Erfahrung aus langjähriger Entwicklungstätigkeit und unserem breiten Netzwerk aus unterschiedlichen Branchen. - Machbarkeit - Design - Konzeptauslegung - Testumgebung IDEEN FINDEN Sie kennen die relevanten Fragestellungen, Rahmenbedingungen und Ziele für Ihre Herausforderungen. Als Kunde hören wir Ihnen aufmerksam zu, fragen nach und lernen so Ihre Bedürfnisse genau kennen. Sie wollen Ideen weiterentwickeln zu Produkten, welche begeistern? Sie benötigen Unterstützung beim Umsetzen einer regulatorischen Vorgabe? Für Sie strukturieren und moderieren wir inspirierende Kreativworkshops, um umsetzbare Ideen zu finden. Daraus werden erste gestaltbare Lösungsansätze konkretisiert. - Kreativworkshops konzipieren und moderieren - Verschiedene Kreativitäts-techniken anwenden - Design Thinking mit interdisziplinären Teams - Ergebnisse dokumentieren und analysieren KONSTRUIEREN Mittels Siemens NX, Solidworks, Solidedge, Creo (Pro-Engineer) oder Inventor erstellen wir 3D-Modelle von Komponenten und Baugruppen oder bereiten 2D Zeichnungen auf. Mit einem Produkt-Daten-Management-Systems (PDM, z.B. Teamcenter) strukturieren wir Ihre 3D Daten direkt in Ihrer Datenbank als Teil Ihres Teams, wahlweise auch vor Ort. Aus 3D CAD Daten werden wirklich­keitsgetreue Modelle erzeugt durch Rendering auf dem Bildschirm oder durch Ausdrucken eines Modells mit eigenem 3D Drucker. Mittels Detailkonstruktionen und unserem Fertigungs-Know-How werden werkstoff- und fertigungsgerechte 3D CAD Dateien erstellt und aufbereitet (z.B. nach GPS Norm).

Von einfachen Montagearbeiten bis zu einbaufertigen Baugruppen setzen unsere Spezialisten nach Ihren Wünschen die Bauteile zusammen. Zu unserem Angebot gehören Toxen, Bolzen und das Einpressen von Muttern, Kleben und Nieten sowie die Vor- und Endmontage von Mechanik- oder Elektrokomponenten.