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Kosmetikspiegel MODEL – passt perfekt in die Handtasche: Klappdeckel als Aufsteller verwendbar, außen mit schöner Werbefläche Artikelnummer: 971165 Maße: 6,3 x 7 x 0,5 cm Verpackungseinheit: 500 Zolltarifnummer: 70099200000 Druckbereich: Directprint: 30 x 40 mm DP2+H2, Tampondruck: 40 x 40 mm K1+H2 (4) Gewicht: 0,026 kg

Schnittmodelle zeigen das Innenleben technischer Baugruppen oder Maschinen. Neben dem maßgenauen Schneiden von Teilen ist deren anschließende Oberflächenbearbeitung von entscheidender Bedeutung. Verfahren wie Vernickeln, Eloxieren und Brünieren oder das Beschichten mit mehrschichtigen Metalliclacken gehören zu den Arbeiten, mit denen wir bestens vertraut sind. Damit ist axis ein kompetenter und zuverlässiger Partner für die Herstellung und das Oberflächen-Finishing von Schnittmodellen.

Abstimmungs- und Entscheidungsprozesse lassen sich mit Modellen vereinfachen. Sie können Entscheidungsträgern, Investoren und Bürgern Bestand und Planung anhand eines Modells viel besser vermitteln. Mit einem innovativen Stadtmodell aus dem 3D-Drucker sind Sie Ihrer Zeit und anderen voraus. Sie können Ihre Zukunftsorientierung medienwirksam darstellen und sich ins Gespräch bringen. Sie präsentieren sich auf einer Messe? Dann bauen Sie jetzt ein Modell mit 3D-Druck. Vor allem bei Modellen mit hoher Komplexität ist 3D-Druck günstiger als andere Modellbauverfahren. Egal, wie verwinkelt und verschachtelt die Stadtstruktur ist, für den 3D-Drucker ist das kein Mehraufwand im Vergleich zu einem geometrisch einfachen Modell.´Das bedeutet für Sie: maximale Detaillierung zu minimalen Kosten. Mit 3D-Druck können Sie Stadtmodelle in wesentlich kleineren Maßstäben als bisher bauen lassen (bis M. 1:5.000). Sie reduzieren die Aufstellfläche und sparen bei den langjährigen Unterhalts- und Reinigungskosten für Ihr Stadtmodell.

Kunststoff-Produktion BUS / LKW Kunststoffteile Strassenbahn Kunststoffteile Auto Kunststoffteile Sonderkunststoffteile Leistungsspektrum

3-D Modelle für den 3-D Druck, 3-D Visualisierung, 3-D Flächenrückführung, Online Shop Ultra High Detail 3-D Scanning Services; 3-D Druck Services 3-D Visualisierungen Flächenrückführung

3D-Laserscanning ist der schnellste und effizienteste Weg, um präzise Bestandsdokumentationen zu erzeugen. Unter Verwendung der vorhandenen Punktwolkendaten können wir qualitativ hochwertige 3D-Modelle der Einrichtungen, Apparate und Objekte in jeder Ebene der Anlage erzeugen, sowie 2D Dokumentationen, Rohrleitungspläne, Lagepläne, Isometrien, MTO / BOM. Wir liefern Modelle für alle wichtigen Design-Plattformen wie PDS, PDMS, Smartplant 3D, AutoCAD und Microstation und können äußerst flexibel auf die Anforderungen des Projektes reagieren.

Dieses Modell besteht aus mehrer sich berührungslos umschlingen konischen Rundstäben, die in einer Brosche münden, in welche ein Edelstein bis 20 mm eingelegt werden kann.

Models für Klassische Modenschauen (Fashion-Shows) Dessous - Modenschau Bademoden Show Catwalk Produkt-Präsentationen Galas Club-/Shoperöffnungen Presse-/Promoveranstaltung Sie suchen Foto-, Laufsteg- oder Showmodels? Sie möchten eine Modenschau für Ihre Kunden zu einem stilvollen Erlebnis werden lassen? Sie planen eine Präsentation in besonderem Ambiente? Oder suchen Sie einfach eine kreative und gute Fashion-Show für Ihre Veranstaltung? Mit unseren Models, erwacht das pralle Leben an Ihrem Event und schafft für Ihre Besucher eine Atmosphäre, bei der das Kaufen zur angenehmen Nebensache gerät. Nutzen Sie unsere Kartei, um Ihren idealen Modeltyp für Ihr Event zu finden.

Bei transparenten Modellen haben wir den Durchblick Im Umgang mit Plexiglas® greifen wir auf einen sehr großen Erfahrungsschatz zurück. Vor allem was das Finish dieses Werkstoffes angeht, erreichen wir eine herausragende Güte. Insbesondere bei komplizierten Modellen, bei denen höchste Ansprüche an die Transparenz gestellt werden, wie z. B. bei Linsen für LED-Technologie, Front- und Heckleuchten, Streu- und Zwischenlichtscheiben oder Abdeckscheiben in der Lichttechnik sind wir ein geschätzter Partner. Auch Plexiglasmodelle bei Prototypen und Messemodelle, sowie Awards mit anspruchsvollen Geometrien fertigen wir in höchster Präzision. Dazu haben wir das Know-how im Team und das Plexiglas® PMMA im Lager Die Vielfalt und Vielzahl der bei Keller Modellbau verfügbaren Materialien ermöglicht den schnellen und gezielten Beginn mit der Fertigung sofort nach Erhalt der CAD-Daten. Das spart unseren Kunden wertvolle Zeit.

Wir konstruieren für Sie 3D-Modelle nach Ihrer Zeichnung oder nach „alten“ Gussstücken, z. B. für Ersatzteilproduktion, wenn keine Zeichnungen mehr vorhanden sind (Reengineering). Wir erstellen Fräsprogramme und bearbeiten auf unseren eigenen CNC-Fräsmaschinen. Unsere Fräsmaschine hat einen Bearbeitungsbereich von X=2400 / Y=1200 / Z=1200 X=1000 / Y=500 / Z=500

Beim FDM-Druckverfahren werden Kunststofffilamente als Ausgangsstoff verwendet. Als Filamente bezeichnet man im 3D Druck thermoplastische Kunststoffe, die in Form eines Fadens auf Rollen konfektioniert sind. Diese Rollen werden so im FDM-Drucker platziert, dass die Kunststofffäden durch eine beheizte Düse geführt werden. Durch die Wärme der Düse schmilzt der Kunststofffaden bis er einen fast flüssigen Aggregatzustand erreicht und wird dann durch die Öffnung dieser feinen Düse gepresst. Diese in der Fertigungsebene frei bewegliche Düse trägt den flüssigen Kunststoff nun schichtweise auf die Trägerplattform im beheizten Bauraum auf, wo er schnell abkühlt und aushärtet, und so die gewünschte Form, auch komplexer Werkstücke, bildet. Durch Absenken der Trägerplattform wird nun Schicht um Schicht entsprechend der Schichten des einprogrammierten 3D Modells das Werkstück aufgebaut. So entsteht ein reales Modell. Dadurch, dass der Bauraum beheizt wird, wird die Verbindung der einzelnen Schichten unterstützt und die Feuchtigkeit wird dem Filament entzogen. Des Weiteren sorgt ein Trockner dafür, dass sich beim Bau des Werkstücks keine Blasen im Material bilden. Damit auch überstehende Strukturen gedruckt werden können, kommt neben dem eigentlichen Kunststofffilament auch ein Stützmaterial zum Einsatz, das nach Fertigstellung des Modells wieder entfernt wird. Massive Bauteile können mit diesem Verfahren auch als Hohlkörper mit Stützstruktur gedruckt werden, um Material, Gewicht und Herstellungszeit zu sparen. Eignung: FDM-Modelle sind hauptsächlich als funktionsfähige Bauteile und Baugruppen geeignet. Dieses Verfahren eignet sich besonders dann, wenn eine nahezu völlige Verzugsfreiheit der zu bauenden Geometrien im Vordergrund steht. Vorteile • Schnelle und kostengünstige Erstellung von Prototypen und Kleinserien • Komplexe, geometrische Strukturen mit Hilfe von Stützmaterial möglich • Langlebige, stabile Bauteile mit bleibenden akkuraten Abmessungen • Druckmodus „Sparse“ ermöglicht das Drucken eines massiven Bauteils als Hohlkörper mit Stützstruktur und spart so Material, Gewicht und Herstellungszeit Nachteile • Durch die Extrusion entstehen sichtbare Strukturen auf der Oberfläche • FDM Modelle werden einfarbig gefertigt FDM im Überblick Bauraum: max. 406 x 355 x 406 mm Schichtdicke: zwischen 0,13 und 0,25 mm Wandstärke: 1,00 mm Toleranzen: ± 0,1% (min. ± 0.3 mm) Produktionszeit: օ օ օ օ օ (3) Kosten: օ օ օ օ օ (3) Anwendungsgebiete: • Automobilbranche • Luft- & Raumfahrt • Industrieanwendungen Materialien & Eigenschaften (Richtwerte abhängig von Bauteilgeometrie, Werkstoffzusätzen & Umgebungseinflüssen) ABS – Acrylnitril-Butadien-Styrol ABS ist ein thermoplastischer Kunststoff, der in Form eines Fadens auf Rollen konfektioniert ist. Kurzbeschreibung: einfarbiger Feststoff Aggregatzustand: fest Zugfestigkeit: XZ: 32 MPa / ZX: 28 MPa Zugdehnung: XZ: 7,0% / ZX: 2,0% Biegespannung: XZ: 60 MPa / ZX: 48 MPa Wärmeformbeständigkeit: 96°C PC - Polycarbonat PC ist ein thermoplastischer Kunststoff, der in Form eines Fadens auf Rollen konfektioniert ist. Kurzbeschreibung: weißer Feststoff Aggregatzustand: fest Zugfestigkeit: 57 MPa Zugdehnung: 4,08% Biegespannung: 104 MPa Wärmeformbeständigkeit: 138°C Nachbearbeitung / Finishing: Unsere FDM Modelle werden von uns bereits von den Stützstrukturen befreit und können ohne weitere Nachbearbeitung eingesetzt werden. Nichtsdestotrotz können wir Ihnen folgende Nachbearbeitungsmöglichkeiten anbieten, um Ihr Modell Ihren Vorstellungen an Oberflächenqualität und Farbe anzupassen: • Infiltration • Schleifen • Spachteln • Lackieren • Verkleben • Anbringen von Bohrungen • Einschneiden von Gewinden

Auf Nummer sicher: Produktschutz nach Maß Sie vertreiben hochsensible medizinische Geräte? Sie stellen Koffer oder Etuis her? Sie transportieren Ihre Ware in Cases oder Containern um die ganze Welt? Sie sind auf der Suche nach einem maßgeschneiderten Shadowboard, mit dessen Hilfe Sie Ihre Werkzeuge jederzeit griffbereit haben? Vom sicheren Transportschutz über funktionale Inlays und Trays bis hin zu optisch hochwertigen Schaumstoffpolstern für Produktpräsentationen: Die Firma SMARD entwickelt und fertigt für Sie passgenaue Einlagen aus Schaumstoff oder anderen Materialien für Koffer, Flightcases, Container, Etuis oder Kartonagen jeglicher Form und Größe. Eine Besonderheit unseres Angebots im Bereich Einlagen ist das Werkzeugboard „5S-Tool protect“ – Wie bei allen anderen von uns gefertigten Schaumstoffeinlagen ist auch bei diesem Schubladeneinsatz Farbe, Stärke und Aufbau der Einlage frei wähl- und individuell produzierbar.

Für S-1-Modelle und Dauermodelle Abmessungen: 2.000 / 4.000 mm x 1.000 / 1.250 mm x 20 - 500 mm Dichte: ca. 27 kg/m³ Abmessungen: 2.000 / 4.000 mm x 1.000 mm x 20 - 500 mm Dichte: ca. 35 kg/m³

Zu Präsentationszwecken, für Testumgebungen und zur Entscheidungsunterstützung bieten wir die Entwicklung von Prototypen, Simulatoren oder Mock-Ups an. ENTWERFEN VON IT-SYSTEMEN DEMONSTRIEREN VON POTENTIELLEN ZIELSYSTEMEN SIMULIEREN VON KOMPONENTEN / SYSTEMEN

Mit PTC Creo Elements/Direct Modeling steht Ihnen eine komplettes 3D CAD Konstruktionssystem zur Verfügung. komplettes 3D Produktentwicklungssystem Die direkte 3D-Konstruktion mit PTC Creo Elements/Direct Modeling ist ideal für Unternehmen, die eine schlanke und flexible Konstruktionsstrategie benötigen, um ihre Konstruktionszyklen zu verkürzen und einmalige Produktkonstruktionen schnell herstellen zu können. Kürzere Konstruktionszyklen Ein direkter Konstruktionsansatz spart Zeit, da er die direkte, dynamische Interaktion mit der Geometrie erlaubt. Darüber hinaus werden Informationen mit wenig Aufwand erfasst und in die Modelldefinition eingebettet, wodurch die Entwicklung beschleunigt wird. Dies wiederum erlaubt eine höhere Zahl von Iterationen, eine Verbesserung der Konstruktions­qualität, eine schnellere Markteinführung und eine längere Verweildauer des Produkts am Markt. Entscheiden Sie selbst, wie Sie diese Vorteile für Ihr Unternehmen am besten nutzen.

Wir fertigen Präsentations- und Messemodelle für Sie. Von ganz klein bis ganz groß ist bei uns alles möglich. Wir erwarten Ihre Herausforderung!

Funktionsmuster Rapid-Prototyping - Sehen - Fühlen - Probieren Belastungstest Messe und Austellungsobjekt

Fused Deposition Modelling ist ein Verfahren in dem ein 3D Modell von einem Druckkopf Schicht für Schicht aufgebaut wird. Dabei können verschiedenste Kunststoffe gedruckt werden. 3D Druck in höchster Präzision: Durch die Fertigung mit 3D Druckern können sie Geometrien verwirklichen die mit herkömmlichen Fertigungsverfahren nicht realisierbar oder zu teuer wären. Dabei wird ihr CAD Modell von dem Drucker direkt in ein millimetergenaues Modell umgesetzt. Fertigung nach ihren Vorstellungen: Beim Fused Deposition Modelling haben sie die volle Gestaltungsfreiheit. Sie haben die Wahl zwischen verschiedensten Materialien die im FDM Verfahren verwendet werden können. Eine Info über die zur Verfügung stehenden Materialien finden sie auf unserer Website oder eine direkte Info über unser Kontaktformular. Um die Optimale Umsetzung ihres Projektes zu garantieren, bieten wir verschiedene Services an: 1. Haben sie bereits ein fertiges 3D Modell welches nur noch gedruckt werden muss, können sie dieses uns ganz einfach über unser Kontaktformular zukommen lassen und wir schreiben ihnen innerhalb von 1-2 Tagen ein Angebot. 2. Falls sie selbst nur eine Zeichnung oder die erforderlichen Maße besitzen, erstellt unser Team für sie die benötigte 3D Zeichnung und in Absprache mit ihnen kann diese anschließend gedruckt werden.

Greifbare Modelle stehen nach Abstimmung schnell zur Verfügung. Prototyping Greifbare Modelle stehen nach Abstimmung schnell zur Verfügung Wir haben Erfahrung im Bereich der kompletten Gehäuse-Bandbreite. Nichts kann das "greifbare" Modell bzw. den funktionstüchtigen Prototypen ersetzen. Hier kommen aktuelle Rapid-Prototyping-Verfahren zum Einsatz. Aber auch der Einsatz der CNC-Blechverarbeitung und CNC-Fräsen sind in dieser Projektphase Verfahren, die ein sehr nahes Serienergebnis ermöglichen. All diese Möglichkeiten versetzen uns in die Lage, Ihnen den kompletten funktionstüchtigen Prototypen mit der von uns entwickelten und produzierten Hardware zu liefern. Auf der Basis der Prototypen werden wir die Herstellkosten für das Gehäuse mit Blick auf die Serie analysieren und entsprechende Vorschläge ausarbeiten.

FDM ist eine auf Filament basierende Technologie, bei der ein temperaturgesteuerter Kopf eine thermoplastische Materialschicht auf eine Bauplattform aufbringt. Bei Bedarf wird eine Stützstruktur aus einem wasserlöslichen Material erzeugt. Mit FDM lässt sich nahezu jede erdenkliche Geometrie erzeugen. Aus diesem Grund finden Sie FDM-Bauteile als Funktionskomponenten in Flugzeugen, als Produktionswerkzeuge in Automobilwerken und als Prototypen nahezu überall.

Architekturmodellbau mit 20 Jahren Erfahrung im Rhein-Main Gebiet

Architekturmodelle zum Anfassen und so realitätsnah wie möglich. Wir drucken Ihre Modelle maßstabsgetreu in Vollfarbe. Die Architekturmodelle wurden mit der Multi Jet Fusion Technologie gedruckt. Die Farbgebung erfolgt während des 3D-Drucks. Es können kleine Details in der Größe von 0,5mm gedruckt werden. Unsere Kunden sind Messebauer, Designer, Architekten, Stadtplaner, Werbeagenturen, Museen und Ingenieurbüros. Gerne machen wir Ihnen ein kostenloses und unverbindliches Angebot. Für weitere Fragen stehen wir Ihnen zur Verfügung! Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Mit unserem hochmodernen Polyjet-3D-Drucker sowie einem leistungsstarken FDM-Drucker können wir über Nacht hochpräzise und technisch voll belastbare Bauteile fertigen. Um auf unsere Kundenbedürfnisse detailliert eingehen zu können bieten wir zwei sehr unterschiedliche Verfahren an. Beim hochmodernen Polyjet 3D-Druck wird eine flüssige Kunststoffschicht aufgedruckt und mit UV-Licht gehärtet. Dank der branchenweit besten Auflösung bietet er höchste Präzision. Aktuell können acht verschiedene Materialien mit verschiedenen Eigenschaften verarbeitet werden. Die Oberflächen kommen wahlweise matt oder glänzend aus dem Drucker und müssen nicht nachbearbeitet werden. Auf Wunsch lassen sie sich problemlos schleifen und lackieren. Die so produzierten Bauteile entsprechen den höchsten Anforderungen an Optik, Präzision und Belastbarkeit. Damit sind sie nicht nur für Prototypen geeignet, sondern eignen sich auch perfekt für komplexe Serienteile. Das zweite Verfahren ist der FDM-Druck, bei dem ein drahtförmiges Rohmaterial in einem Extruder aufgeschmolzen und damit schichtweise das Bauteil zusammengesetzt wird. Es handelt sich um das am weitesten verbreitetste Verfahren. Auflösung, Wand- und Schichtstärke sowie Genauigkeit kommen nicht an das Polyjet-Verfahren heran. Dafür gibt es eine Vielzahl unterschiedlicher Materialien wie ABS, PLA, TPE, PS, PA, PC, PETG und viele mehr. Damit lassen sich Funktionsmuster im Originalmaterial herstellen. Die bei uns im Hause mögliche Nachbearbeitung wie Schleifen, Nachfräsen, Gewindeschneiden oder Passungen reiben eröffnen dabei völlig neue Perspektiven für schnelle und günstige Funktionsmuster im Originalmaterial.

Möschl fertigt Prototypen, Kleinserien und Einzelbauteile mit Hilfe von 3D Druck im FDM Verfahren Auf einen Blick: Drucke bis 1m x 1m x 1m Größe möglich Kleinserien je nach Größe und Geometrie möglich Druckgenauigkeit: Schichthöhe von bis zu 0,1mm Materialen: v.a. Nylon/Polyamid, ABS, PLA, TPU je nach Anwendungsgebiet mit verschiedenen Eigenschaften: extreme Festigkeit, hochtemperaturbeständig, elektrisch leitfähig, brandhemmend, gummiartig, etc. Anwendungsbeispiele: Bauteile für Versuche und Tests Visualisierung von Teilen, z.B. für Messen oder in der Entwicklung Automobilbranche Maschinenbau Medizintechnik Luft- & Raumfahrt u.v.m.

3D-Druck eines Prototypen im Kundenauftrag, nach Ihren Wünschen und Vorgaben erstellt!

Wenn Ideen greifbar werden. Das einzigartige Gefühl, wenn man seine Idee zum ersten Mal als Prototypen in der Hand hält. Mankeplast macht das Virtuelle greifbar. Erst wenn man das Ergebnis von Strategie und Entwicklung in den Händen hält und sogar in den meisten Fällen realistisch testen kann, werden alle Einzelheiten wirklich sichtbar. Mittels Rapid Prototyping können innerhalb kürzester Zeit echte 3D Kunststoff-Modelle hergestellt werden. In verschiedenen Farben und mittels verschiedener Kunststoffe. Wenn Details entscheiden. Die Möglichkeit des 3D Rapid Prototyping versetzt Sie in die Lage, anhand von 3D-Modellen das Produkt für alle Projektbeteiligten bis ins Detail besser zu besprechen. Es kann sogar echte Emotionen auslösen, wenn es in seiner Haptik spürbar wird. Rational betrachtet, räumt es auch ganz einfach Missverständnisse aus. Ein echter Meilenstein, der Prozesse und Abstimmungsphasen verkürzt und Zeit sowie Kosten spart. Treffen Sie einfach schneller Entscheidungen.

Rapid Prototyping - schnelle Herstellung von Musterbauteilen Rapid Prototyping (Vakuumguss) Rapid Prototyping ist der Überbegriff über verschiedene Verfahren zur schnellen Herstellung von Musterbauteilen ausgehend von CAD-Konstruktionsdaten oder vorhandener Bauteile welche geändert und angepasst werden sollen. Das Ziel ist immer möglichst schnell brauchbare Werkstücke in seriennaher Qualität umzusetzen und zu vervielfältigen. Somit sind nicht nur neu entwickelte Teile, sondern auch ältere, nicht mehr zu bestellende Teile in kürzester Zeit in kleinen Stückzahlen (z.B. Oldtimer-Ersatzteile) herzustellen für welche teure Spritzwerkzeuge aus Stahl nicht mehr rentabel sind. Hierfür ist das Vakuumgießen das am besten geeignete Verfahren, da mit geringem Aufwand und einem kostengünstigen Silikonkautschuk ein form- und maßgenaues Werkzeug erstellt wird. Aus diesem Werkzeug lassen sich Bauteile aus seriennahem Kunststoff oder Gummi in zweistelligen Stückzahlen herstellen. Für das Vakuumgießen stehen derzeit folgende Materialien zur Verfügung: - Zweikomponenten-Gießharze (Kunststoffe) - Schmelzfähige Wachsmaterialien (für den Einsatz als Urmodell für den Feinguß) - Niedrigschmelzende Metalllegierungen Die Basis für die Herstellung ist der Prototyp. Er wird in einem Rahmen fixiert. Anschließend wird dieser Rahmen mit Silikonkautschuk ausgefüllt und unter Vakuum evakuiert. Dadurch entweicht die im Silikon enthaltene Luft und die Form erhält nach der Aushärtung die erforderliche Festigkeit. Nach dem Entformen des Urmodells wird die Form erneut geschlossen und unter Vakuum mit dem gewünschten flüssigen Material gefüllt. Nach dem Aushärten des Kunststoffes werden die erzeugten Teile entformt und gefinisht. Anschließend steht die Form für weitere Abgüsse zur Verfügung. Für die Aufbereitung, Herstellung oder Restaurierung der unterschiedlichsten Bauteile und Silikonformen ist selbstverständlich eine langjährige, berufliche Erfahrung von großem Vorteil. Die Vakuumgießtechnik hat folgende Vorteile: - Kostengünstige Formherstellung - Kurzfristige Formherstellung - Hinterschnitte herstellbar (Silikonform beliebig häufig teilbar, elastisch) - leichte Entformbarkeit - hohe Vervielfältigungsgenauigkeit - Einbindung von Norm- und Formteilen (zum Beispiel Schrauben, Muttern u. ä.) in die Kunststoffteile während des Abgussvorgangs möglich - Prototyp kann nach Entnahme aus der Silikonform wieder verwendet werden - Oberflächen können lackiert, beledert oder verchromt werden Die Effektivität des Verfahrens kann durch die gleichzeitige Abformung von mehreren Teilen in einer Form (Mehrfachform) erhöht werden.

Rapid Prototyping – die schnelle und genaue Herstellung von Musterbauteilen Kürzer werdende Produktzyklen und zunehmende Qualitätsanforderungen sind Herausforderungen, die wir gerne annehmen. Ihre Lösung: Rapid Prototyping und über 40 Jahre Erfahrung der VON ALLMEN AG. Herausragende Innovationen für unsere Kunden und stetige Weiterbildungen unserer Mitarbeiter lassen uns mit Zuversicht auch neue und unbekannte Wege gehen. Wir sind überzeugt: Wir finden einen Weg für Ihre Idee! Unser Versprechen: Präzision und ein absolut zuverlässiges Timing! Wenn 3D CAD-Daten existieren, können wir innert Tagesfrist ein SLA oder SLS produzieren. Ihre Vorteile: Sie überzeugen mit zuverlässiger Qualität und vermeiden Lieferengpässe. Folge: Das Firmenimage steigt, Lagerkosten sinken. Das sind beste Voraussetzungen für einen steigenden Return of Investment (Roi). Rapid Prototyping – die schnelle und genaue Herstellung von Musterbauteilen Rapid Prototyping Technologien ermöglichen extrem kurze Lieferfristen und ausserordentliche Präzision in der Produktentwicklung. Unter Rapid Prototyping (RP) versteht man die schnelle Herstellung von Musterbauteilen, ausgehend von Konstruktionsdaten. RP-Verfahren sind Fertigungsverfahren, die vorhandene CAD-Daten möglichst ohne Umwege direkt und schnell in Formteile umsetzen. Die für diese Verfahrensgruppe relevante Datenschnittstelle ist das STL-Format. Die unter dem Begriff des Rapid Prototypings bekannt gewordenen Verfahren sind in der Regel Urformverfahren, die das Werkstück schichtweise aus formlosem oder formneutralem Material unter Nutzung physikalischer und/oder chemischer Effekte aufbauen. Stereolithographie (SLA) eignet sich für Prototypen, Praxis-Funktionsmodelle und Einbaumuster sowie Kleinstserien. Selektives Lasersintern (SLS) eignet sich für Prototypen, Praxis-Funktionsmodelle und Kleinserien.

Wir bieten Ihnen 3D Druck Lösungen für Ihre Vorrichtungsbauteile, Kleinserien und Ersatzteile. Ihr lösungsorientierter 3D Druck Service in der Lüneburger Heide. Ihre Produktdurchlaufzeiten sind zu lang? Wir bieten Ihnen eine schnelle, kompetente, und qualitativ hochwertige 3D Druck Lösung. • Zuerst schauen wir uns mit Ihnen Ihr Projekt an. • Sie haben eine Konstruktion oder wir erstellen diese für Sie. • Dann drucken wir für Sie Ihr Bauteil. Was sind die Vorteile unserer 3D Druck Lösung für Sie? • Funktionsoptimierung • Gewichtsreduzierung • Vereinfachung von Montageschritten • Reduzierung der Herstell- und Prozesskosten • Durchlaufzeiten in der Produktion werden reduziert • Kleinserienfertigung durch unserer Ultimaker und Formlabs Druckfarm • 3D Druck innerhalb weniger Stunden möglich • Verminderung von Lagerkosten - Just in Time Produktion • Mehr Flexibilität durch den Einsatz des passenden Werkstoffes vor und während der Produktion Unser Kerngeschäft ist die additive Fertigung von Bauteilen in den Bereichen: Vorrichtungsbauteile, Kleinserien und Ersatzteile. Gerne unterbreiten wir Ihnen ein Angebot. Senden Sie uns bitte Ihre Konstruktionsdaten des benötigten Teils über die Angebotsanfrage zu. Haben Sie noch Fragen zur Konstruktion und Umsetzbarkeit? Wir helfen Ihnen gerne weiter (E-Mail: info@3d-druck-andresen.de, Festnetz: +49 4175 808 66 33, Mobil: +49 151 40 55 75 52). Wir freuen uns auf Ihr Projekt!

individuelle Modelle für Ausstellungszwecke