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Die Portalfräsmaschine T-Rex mit 1800x1300 mm Fahrweg, 200mm in der Z-Richtung. Für die 2D, 2.5D und 3D Materialbearbeitung, das Fräsen optimiert. Stabilität, Präzision und massive Bauweise Durch die robuste Stahlrahmenkonstruktion können Schwingungen während des Bearbeitungsprozesses gedämpft werden. Somit erhält das bearbeitete Werkstück saubere Schnittkanten und Oberflächen. Die T-Rex N-1218 Portalfräsmaschine verfügt über schrägverzahnte Zanhstangen, mit Faltenbälge geschützte Linearschlitten und steht auf einer robusten Stahlrahmen-Unterkonstruktion. Der integrierte Vakuumtisch mit mehreren Zonen ermöglicht eine flexible Befestigung der Werkstücke über den gesamten Verfahrweg. Zudem bietet er durch die eingelassenen T-Nutschienen eine zusätzliche optionale Befestigungsmöglichkeit mit Spannpratzen. Für sämtliche CNC Arbeiten einsetzbar Die T-Rex ist für alle Arbeiten einsetzbar, die auf einer CNC Portalfräse möglich sind. Neben fräsen, können Sie mit der Portalfräsmaschine auch gravieren, bohren schneiden etc. Die hohe Passgenauigkeit der Komponenten und die hohe Stabilität der gesamten Konstruktion ermöglichen das Bearbeiten von unzähligen Materialien! Dazu zählen alle Holzarten, Metalle wie Aluminium, Messing oder Kupfer und sogar Stahlblech. Mit den eingebauten schrägverzahnten Zahnstangen erreicht die T-Rex CNC Portalfräsmaschine eine überzeugenden Genauigkeit von etwa +/-0,01 mm. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Verfahrweg X-Achse: 1800 mm Verfahrweg Y-Achse: 1300 mm Verfahrweg Z-Achse: 200 mm (optional 300/400 mm) Aufspannfläche: 1830 x 1320 mm Länge x Breite x Höhe: 257 x 215 x 195 cm Gewicht: 1030 kg Breite Linearführungen X,Y,Z: 20 mm Rahmenkonstruktion: Stahl Typ: Portalfräsmaschine Umkehrspiel: +/- 0,015 Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Vorschubgeschwindigkeit: 17.000 mm/min Arbeitsgeschwindigkeit: 12.000 mm/min Durchlasshöhe: 220 mm (optional 320/420 mm)

Mit der FBF-X bearbeiten Sie auch größte und schwerste Werkstücke mit der Effizienz eines Plattenbohrwerkes und der Universalität einer Fahrständer-Fräsmaschine mit automatischem Fräskopf. DIE WICHTIGSTEN VORTEILE DER MTE FBF-X • Stark verrippte schwingungsdämpfende Gusskonstruktion der gesamten Maschine • INA-Linearführungen in allen Achsen • Hochdynamische digitale Antriebe • 40 kW-Hauptspindelmotor • Ölgekühltes 3-Stufen-Getriebe im Frässchieber • Automatisches Kopfwechselsystem für den Einsatz von 2/3 Fräsköpfen / Bohrspindeln • Geräumige ergonomisch gestaltete Bedienerbühne, höhen- und querverfahrbar • Mitfahrende Wartungsbühne an der Werkzeugwechslerseite Groß! Das ist die FBF-X in jeder Hinsicht – dafür sprechen Verfahrwege bis 4.500 mm vertikal, umfangreiche Ausstattungsmöglichkeiten und ein extrem breites Einsatzspektrum. Verfahrweg X-Achse: 8.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 3.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.600 mm Spindelleistung: 40 kW Spindeldrehmoment: 1.940 Nm Eilgang: 25.000 mm/min Typ: Fahrständerfräsmaschine

Die Hobby ist eine CNC-Fräsmaschine für den idealen Einstieg in semi-professionelles CNC Fräsen. Die Hobby 900x600 ist eine CNC-Fräsmaschine für den idealen Einstieg in semi-professionelles CNC Fräsen. Der geringe Platzbedarf, die durch den Gusseisenrahmen gegebene Stabilität, Steifigkeit und Dämpfung sind bei Maschinen in dieser Größe nicht selbstverständlich. Die hohen Verfahrgeschwindigkeiten, erreicht durch den Einsatz von hochwertigen Komponenten, wie z.B. Hiwin Linear Rails, TBI Kugelgewindespindeln und der ProControl Steuerung (Leadshine, Mach3 Motion Controller, 48 VDC, ect.) in Kombination mit den kraftvollen wassergekühlten HF-Spindeln in wahlweise 1.5/ 2.2 kW machen das Fräsen mit der Hobby 900x600 zum Vergnügen. Die Hobby 900x600 bietet den Vorteil eines geringeren Gewichtes als die Professional Serie bei gleichzeitiger guter Stabilität aufgrund des Gusseisenrahmens. Die Hobby 900x600 ist die perfekte Wahl für kleinere Werkstätten, Beschilderungen, Gravuren oder Ausbildungseinrichtungen. Aufgrund ihrer Größe passt sie sehr leicht auch in kleinere Arbeitsplätze. Der Maschinentisch wird in einem Stück gegossen (Ferritisches Gusseisen) und danach mehrseitig CNC bearbeitet um die Parallelität der Achsen und die Ebenheit für den T-Nutentisch zu gewährleisten. Das Portal (AW-6061 T6 und AC-102) läuft auf laufwagengeführten Profilschienenführungen von Hiwin, die ihrerseits auf dem Gusseisentisch befestigt sind und sorgt so nicht nur für eine sichere Kraftübertragung vom Portal zum Maschinentisch sondern leitet eventuelle Vibrationen sofort in den Gusseisentisch ab. Der Gusseisenrahmen besitzt einen hohen Dämpfungsfaktor und sorgt dafür, dass bei nicht optimal eingestellten Fräsparametern trotzdem ein sehr gutes Fräsergebnis erzielt werden kann. Die Achsen des Portals (X,Z) sind ebenfalls auf laufwagengeführten Profilschienen von Hiwin geführt. Die Drehmomentenübertragung erfolgt über Kugelgewindespindeln von TBI, Taiwan und zeigt in Kombination mit den Hiwin Führungen, dass bei der Hobby 900x600 nur qualitativ hochwertige Komponenten zum Einsatz kommen. Die wassergekühlten HF-Spindeln mit 1,5 kW (Standard) bzw. 2,2 kW (optional) und ein Frequenzumrichter der Marke Fuling (ein sehr oft eingesetzter Frequenzumrichter mit einem ausgezeichneten Preis/Leistungsverhältnis - Standard bzw. Frequenzumrichter von Delta Automation Taiwan optional) sorgen für einen kraftvollen aber extrem leisen Lauf des Fräsmotors. Die Steuerung ProControl ist bei der Hobby-Serie in einem eigenen Gehäuse untergebracht, welche mittels Tragegriff leicht bewegt werden kann. Verfahrweg Y-Achse: 600 mm Verfahrweg Z-Achse: 150 mm Positionierungsgenauigkeit: ± 0,02 mm Wiederholgenauigkeit: ± 30 μm Verfahrgeschwindigkeit: 6.000 mm/min Arbeitsgeschwindigkeit: 4.000 mm/min Spindeldrehzahl: 24.000 1/min Typ: Portalfräsmaschine Verfahrweg X-Achse: 900 mm

Präzise, wirtschaftlich, zukunftsfähig: Die robusten und dynamischen 4-Achs-Universalmaschinen von GROB. Die 4-Achs-Universal-Bearbeitungszentren G440, G640 und G840 bieten unseren Kunden eine hochbelastbare Maschinenreihe, die zugleich robuste und auch optimale, dynamische Prozesse garantiert. Hohe Produktivität, zuverlässige Komponenten und eine einzigartige Belastbarkeit zeichnen die 4-Achs-Maschinenbaureihe aus. Dank umfangreicher Konfigurationsmöglichkeiten lassen sich unsere Bearbeitungszentren ideal auf die Anforderungen Ihrer Produktion anpassen.

Höchstleistung in einer kompakten Maschine Maschinen der T-Baureihe sind kompakte und ergonomische Bettfräsmaschinen mit hoher Leistung. Sie zeichnen sich durch eine optimale Steifigkeit, mechanische Stabilität und hohes Spanvolumen aus. Das Maschinendesign garantiert ein optimales Zusammenspiel zwischen Bediener und Maschine. Einsatzgebiete sind: Werkzeug- und Formenbau, Maschinenbau und mittelgroße Präzisionsteile in der Lohnbearbeitung. Längsverfahrweg (X): 2.500 - 4.500 mm Vertikalverfahrweg (Z): 1.250 - 1.600 mm Querverfahrweg (Y): 1.200 - 1.500 mm

CNC-Zerspanung hochmodernen CNC-Maschinen ermöglichen präzise Fräs- und Dreharbeiten für eine Vielzahl von Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoffe und mehr. CNC-Zerspanung, Willkommen bei FECOM Maschinenbau GmbH – Ihrem Spezialisten für hochpräzise CNC-Zerspanung. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen an Zerspanungsteile. Erfahren Sie mehr über unsere Dienstleistungen und warum wir der ideale Partner für Ihre CNC-Zerspanungsprojekte sind. Leistungen im Überblick: CNC-Fräsen und CNC-Drehen: Unsere hochmodernen CNC-Maschinen ermöglichen präzise Fräs- und Dreharbeiten für eine Vielzahl von Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoffe und mehr. 3D-Konturen und komplexe Geometrien: Mit fortschrittlicher CAD/CAM-Programmierung realisieren wir auch anspruchsvolle 3D-Konturen und komplexe Formen nach Ihren Vorgaben. Einzelstücke & Serienfertigung: Unabhängig davon, ob Sie Einzelteile oder Serienproduktion benötigen, passen wir uns flexibel Ihren Anforderungen an. Warum FECOM für Ihre CNC-Zerspanung wählen? Technische Expertise: Unser erfahrenes Team von Ingenieuren und Fachkräften steht für höchst technische Kompetenz und kann auch anspruchsvollste Projekte umsetzen. Modernste Technologie: Unsere CNC-Maschinen auf dem neuesten Stand der Technik gewährleisten Präzision, Effizienz und kürzeste Fertigungszeiten. Materialvielfalt: Wir verarbeiten eine breite Palette von Werkstoffen, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Ihre Vorteile: Willkommen bei FECOM Maschinenbau GmbH – Ihrem Spezialisten für hochpräzise CNC-Zerspanung. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen an Zerspanungsteile. Erfahren Sie mehr über unsere Dienstleistungen und warum wir der ideale Partner für Ihre CNC-Zerspanungsprojekte sind. Leistungen im Überblick: CNC-Fräsen und CNC-Drehen: Unsere hochmodernen CNC-Maschinen ermöglichen präzise Fräs- und Dreharbeiten für eine Vielzahl von Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoffe und mehr. 3D-Konturen und komplexe Geometrien: Mit fortschrittlicher CAD/CAM-Programmierung realisieren wir auch anspruchsvolle 3D-Konturen und komplexe Formen nach Ihren Vorgaben. Einzelstücke & Serienfertigung: Unabhängig davon, ob Sie Einzelteile oder Serienproduktion benötigen, passen wir uns flexibel Ihren Anforderungen an. Warum FECOM für Ihre CNC-Zerspanung wählen? Technische Expertise: Unser erfahrenes Team von Ingenieuren und Fachkräften steht für höchste technische Kompetenz und kann auch anspruchsvollste Projekte umsetzen. Modernste Technologie: Unsere CNC-Maschinen auf dem neuesten Stand der Technik gewährleisten Präzision, Effizienz und kürzeste Fertigungszeiten. Materialvielfalt: Wir verarbeiten eine breite Palette von Werkstoffen, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Ihre Vorteile: Maßgeschneiderte Lösungen: Wir fertigen Zerspanungsteile nach Ihren individuellen Spezifikationen, um exakt Ihren Anforderungen zu entsprechen. Vielseitigkeit: Dank unserer breiten Materialauswahl und Fertigungskapazitäten können wir Teile für verschiedene Branchen und Anwendungen herstellen. Termintreue: Wir legen großen Wert darauf, unsere Lieferzusagen einzuhalten, um sicherzustellen, dass Sie Ihre Zerspanungsteile rechtzeitig erhalten. Vertrauen Sie FECOM Maschinenbau GmbH als Ihren Partner für CNC-Zerspanung höchster Qualität. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen oder Anfragen, und lassen Sie uns gemeinsam die Präzision Ihrer Projekte steigern. Maßgeschneiderte Lösungen: Wir fertigen Zerspanungsteile nach Ihren individuellen Spezifikationen, um exakt Ihren Anforderungen zu entsprechen. Vielseitigkeit: Dank unserer breiten Materialauswahl und Fertigungskapazitäten können wir Teile für verschiedene Branchen und Anwendungen herstellen. Termintreue: Wir legen großen Wert darauf, unsere Lieferzusagen einzuhalten, um sicherzustellen, dass Sie Ihre Zerspanungsteile rechtzeitig erhalten. Vertrauen Sie FECOM Maschinenbau GmbH als Ihren Partner für CNC-Zerspanung höchster Qualität. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen oder Anfragen, und lassen Sie uns gemeinsam die Präzision Ihrer Projekte steigern.

Einfache & hochkomplexe CNC-Frästeile in Klein- bis Großserie fertigen lassen (Toleranzerfüllung bis 5 µm) • Mehrseitenbearbeitung in einem Spannzyklus • 5-Achs-Simultan-Fräsbearbeitung • Flexible Werkzeug- und Palettenwechselsysteme • Hocheffiziente Bearbeitungszentren für Einzel- und Serienfertigung • HSC-Bearbeitung bis 40.000 U/min • Toleranzerfüllung bis 5 µm Im Bereich der Zerspanung prismatischer Bauteilgeometrien umfasst unser Maschinenpark 29 moderne CNC-Fräs-Bearbeitungszentren verschiedenster Ausführung. Wir sind damit in der Lage, Bauteile in den Dimensionen von 10 mm bis 14.000 mm flexibel und wirtschaftlich zu fertigen. Unsere 5-Achs-Bearbeitungszentren ermöglichen die Herstellung hochkomplexer Geometrien beispielsweise von Turbinenschaufeln und Vorrichtungsteilen. Präzision steht dabei stets im Vordergrund. Toleranzangaben bis 5 µm fertigen wir in Abhängigkeit der Bauteilgröße. Optional werden rotationssymmetrische Elemente direkt und ohne Maschinenwechsel auf Rundtischen von Fräs-Dreh-Bearbeitungszentren hergestellt. Der überwiegende Einsatz von Palettenwechsel- und Nullpunktspannsystemen reduziert unsere Durchlaufzeiten auf ein Minimum, für ein Maximum an Effizienz.

Kämpferfräse für Fensterprofile Kunststoff / Alu

Mehrzweckfräsmaschinen Mehrzweck-Fräsmaschine Die erfolgreiche Mehrzweck-Fräsmaschine - stabiler und leistungsfähiger stabiler und leistungsstärker mit 3,75 kW Motor Spindel ISO 40 3 automatische Bohrvorschübe Handgrobvorschub für die Pinole, umschaltbar auf Handfeinvorschub Pinole mit Mikrometer-Tiefenanschlag Umkehrschalter für Rechts- und Linkslauf Spindelbremse stufenlos regelbare Drehzahlen Kopf rechts und links ±90° schwenkbar Tischvorschub TV 1000 in X- und Y-Achse, stufenlos regelbar mit Eilgang Kühlmitteleinrichtung Spänewanne Zentralschmierung pneumatische Werkzeugklemmung 3-Achs-Positionsanzeige höhere Arbeitsgenauigkeit geringere Fehlerquote größere Fertigungssicherheit wesentliche Zeitersparnis Produktivitätssteigerung optimal ablesbare Anzeige benutzergerechte Funktionen übersichtlich angeordnete Tastatur Auflösung 0,01 / 0,005 mm Koordinatenwertvorgabe Erhaltung der Achsposition bei ausgeschalteter Anzeige Lochkreismusterberechnung Taschenrechnerfunktion Speicher für 10 Werkzeuge Radius / Durchmesserumschaltung Umrechnung mm/inch problemloser Anbau und wartungsfreier Betrieb Technische Daten: Arbeitsbereich Tischaufspannfläche 1.370 x 250 mm Arbeitsbereich Tischbelastbarkeit (max.) 350 kg Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 800 mm Verfahrwege Verfahrweg Y-Achse 390 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 380 mm Vertikalfräskopf Drehzahlbereich 70 - 3.600 1/min Vertikalfräskopf Spindelaufnahme ISO 40 Vertikalfräskopf Pinolenhub 127 mm Vorschub Pinolenvorschübe (3) 0,04; 0,08; 0,15 mm/U Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 3,75 kW Antriebsleistungen Versorgungsspannung 400 V Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 2,54 x 2,16 x 2,24 m Maße und Gewichte Gewicht 1.590 kg Serienausstattung: 3-Achs-Positionsanzeige Tischvorschub TV 1000 in X- und Y-Achse pneumatische Werkzeugklemmung Spänewanne Kühlmitteleinrichtung Zentralschmierung Horizontalführungsbahnabdeckung Bedienwerkzeug Bedienungsanleitung Sonderzubehör: Kühlmittelkonzentrat 5 l Schwingelemente LK 5 Universal-Plan- und Ausdrehkopf ADA / SK40 Adapter SK40 / MK2 Adapter SK40 / MK3 Adapter SK40 / MK4 Reduzierhülse SK40 / SK30 Kombi-Aufsteckdorn Ø16 SK 40 Kombi-Aufsteckdorn Ø22 SK 40 Kombi-Aufsteckdorn Ø27 SK 40 Kombi-Aufsteckdorn Ø32 SK 40 Kombi-Aufsteckdorn Ø40 SK 40 Zubehör-Set ISO 40 5tlg. Schnellspannbohrfutter 1-13 mm B16 Schnellspannbohrfutter 3-16 mm B18 Bohrfutteraufnahme ISO40 / B16 Bohrfutteraufnahme ISO40 / B18 Maschinenschraubstock mit Niederzugsystem NZM 125 MS 125 Maschinenschraubstock Spannzeugsort. De Luxe 16/M14 Stufenblock-Sortiment Set Stiftschrauben mit T-Nutmuttern 16/M14 Hebelspanneisen 100/M14 ER32 Spannzangenset 6-teilig ER40 Spannzangenset 15-teilig ER 32 Spannzangenfutter / Schaft ISO 40 ER 40 Spannzangenfutter / Schaft ISO 40 Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø6 mm Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø8 mm Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø10 mm Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø12 mm Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø16 mm Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø20 mm Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø25 mm Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø32 mm Wendeplatten-Schaftfräser-Satz 25mm Walzenstirnschruppfräser 40 Walzenstirnschruppfräser 50 Walzenstirnschruppfräser 63 Walzenstirnschruppfräser 80 Schaft-Schruppfräser 10 Stck. Schaftfräser-Satz DIN 844 B Ausdrehkopf & Bohrstangensatz 50mm 9tlg. Ausdrehkopf & Bohrstangensatz 75mm 12-tlg. Aufnahmeschaft ISO 40 Universal-Teilkopf HT Teilapparat ST 130 Sonderzubehör-Set / ST 130 PMS 100 Präzisions-Maschinenschraubstock HS 125 Hydraulik-Maschinenschraubstock INDEX-Einrichtung / RT 160-320 Reitstock / RT 200/250 Rundtisch RT 200 Wellenförmige Parallelunterlagen 9-23mm Wellenförmige Parallelunterlagen 25-39mm Z-Achse Vorschub

SONDERWERKZEUGE FÜR DIE ZERSPANUNG - Metallbearbeitung VHM-Zirkular-Formfräser VHM-Gesenkfräser VHM-Vollradiusfräser VHM-Fräs-Bohrwerkzeuge HSS-Scheibenfräser mit Kontur

Kondia B-640 Verfahrweg X 600, Y 400, Z 510 mm 22 Werkzeuge Kondia B-1050 Verfahrweg X 1000, Y 500, Z 610 mm 22 Werkzeuge Feeler VM-32 SA Verfahrweg X 820, Y 560, Z 510 mm 22 Werkzeuge Feeler VM-40 SA Verfahrweg X 1000, Y 560, Z 510 mm 22 Werkzeuge

Auf unserem Hardinge-Bearbeitungszentrum fräsen wir 4-Achsig simultan. Unser Hardinge Bearbeitungszentrum (BAZ) ist mit aufgesetzter 4. Achse in der Lage simultan 4-Achsig zu fräsen. Brauchts nur einen Teilapparat, kann auch das Kitamura BAZ CNC-gesteuert die Arbeit ausführen.

Ob Einzelteil oder Serien, mit unseren modernen 3 und 5 Achsmaschinen der Firma DMG MORI können wir präzise Bauteile in höchster Qualität für Sie fertigen. Gestützt wird dies durch unsere CAM System der Firma Solidcam, so das auch Komplexe Bauteile kein Problem sind. Wir bearbeiten fast alle Werkstoffe. Unsere Kernkompetenz liegt bei der Herstellung von Buntmetallteilen.

Maho MH 700C X 700 mm Y 400 mm Z 500 mm B 360° Huron SXB 833 X 3000 mm Y 1000 mm Z 1000 mm Sachman T10GP X 3000 mm Y 1000 mm Z 1000 mm Automatischer Schwenkkopf Sachman T314HS X 4000 mm Y 1200 mm Z 1500 mm Automatischer Schwenkkopf Sachman TRT 314 x 4000 mm Y 1600 mm Z 1500 mm Rundtisch 2000x2500mm, Störkreisdurchmesser 3000mm Hurco VMX 42 SR X 1060 mm Y 610 mm Z 610 mm B ± 92° C 360° Kunzmann WF600 MC X 600 mm Y 400 mm Z 400 mm Hermle C400 Basic X 850 mm Y 700 mm Z 500 mm A +91°/-139° C 360° Hermle C650 X 1050 mm Y 900 mm Z 600 mm A +91°/-139° C360

Wir unterstützen Sie mit variablen Kombinationsmöglichkeiten von Industrie- und Fräsrobotern und bieten dabei eine hohe Flexibilität und individuelle Sonderlösungen. Mit intelligenter Automatisierung ist es möglich, eine Vielzahl an Handgriffen in technischen Abläufen auf ein Minimum zu reduzieren – im Bestfall auf einen einzelnen Knopfdruck. Als Ihr Ansprechpartner für Automatisierungsanlagen, bearbeiten wir branchenübergreifend Projekte vom ersten Konzept bis zur schlüsselfertigen Auslieferung und Inbetriebnahme Ihrer Anlage. Von der Low-Cost-Hand-Automatisierung, bis mittels Robotertechnik umgesetzten, vollständig automatisierten Montagelinien, bietet invenio das komplette Leistungsportfolio. Schwerpunkte liegen in der Montage-, Handlings- und Bearbeitungs-Automatisierung sowie dem hochpräzisen Roboterfräsen. Sie haben nur Bedarf an einer Teil-Leistung? Die einzelnen Gewerke sind auch als Lohnarbeiten möglich. Unser Portfolio im Überblick: ENTWICKLUNG: - Machbarkeitsstudien und Definition des Pflichtenheftes für Neuentwicklungen, Modernisierungen, Um- oder Aufrüstung - Methodische Konzeption des Prozesses und der Anlage - Konstruktion der Mechanik - Prototypenentwicklung - Retrofit/Redesing/Reengineering SOFTWARE, ELEKTRIK, ELEKTRONIK: - Planung der Soft- und Hardwarearchitektur - Entwurf und Programmierung der Steuerung (SPS/LabVIEW) - E-Plan Erstellung und Auswahl der Antriebstechnik - Schaltschrankbau - Bedienerfreundliche Mensch-Maschine-Schnittstelle, zum Beispiel mittels moderner Touchpads MONTAGE DER ANLAGE: - Mechanischer Aufbau - Fertigung von Sonderteilen - Tests und Optimierung - Freigabe gemeinsam mit dem Kunden - Auslieferung, Inbetriebnahme und Mitarbeiterschulung TECHNISCHE DOKUMENTATION UND CE-ZERTIFIZIERUNG: - Beratung im CE-Prozess, Abnahmeassistent von Anlagen- und Maschinen - Risikobeurteilung nach EN 12100 - CE-konformes Erstellen von Betriebsanleitungen - Technische Dokumentation und Illustration für Montage-, Installations-, Gebrauchs- oder Wartungsanleitungen, bei Bedarf gerne auch inklusive der Übersetzung in Ihre Wunschsprache - EPLAN, Pneumatik- und Hydraulikpläne AFTER-SALES-BETREUUNG: - Unterstützung beim Anlagenanlauf - Wartung/Kalibrierung - Ersatzteilservice

Mit MillStep richten Sie Produktion auf die Zukunft aus: Wenn Sie NE- Metalle, Kunststoffe oder Holz mit unseren CNC-Portalfräsmaschinen und CNC Systemen bearbeiten, profitieren Sie von starker Performance!

Fräsmaschinen Tongtai VP-8/10 (vertikal) Tongtai VTX-5/7 (vertikal) Tongtai VU-5 Ultrasonic (vertikal) Averex HS-540K (horizontal) Averex HS-630i (horizontal)

Baureihe PFL-3 Baureihe PF Baureihe PFJ Baureihe PFR Baureihe PFI Baureihe PFX Baureihe PFU-S-2 Baureihe PFU-S Baureihe PFU Baureihe PFS Baureihe PFH Baureihe PFG-S Baureihe PFE Baureihe PFK

Rohrabschnitte bearbeiten und Rohrteile drehen, fräsen und umformen. Ob Nuten, Hartdrehen oder Oberflächenbearbeitung: SGS steht für moderne Rohrbearbeitung Drehen ist ein Fertigungsverfahren, welches seit dem alten Orient bekannt ist. Damals wurden zwei Handwerker für das Drehen benötigt. Muskelkraft war hier die entscheidenste Konstante. Durch Rotation werden Werkstücke in die gewünschte Form gebracht. Seit der industriellen Revolution wurden verschiedenste Techniken entwickelt, sodass maschinelle Drehverfahren entstanden sind. Mit der Weiterentwicklung des Drehens hat sich die Vielfalt der Endprodukte gesteigert. Anfangs wurde hauptsächlich der Werkstoff Holz für das Drehen genutzt. Doch im Laufe der industriellen Revolution kam es zu neuen Verarbeitungsstoffen wie Metall und Eisen. Das Prinzip des Drehens basiert auf der physikalischen Rotation. Das Werkstück wird um die eigene Drehachse rotiert. Das Werkzeug sorgt für die fertigenden Konturen. Durch moderne Drehmaschinen wird dieser Prozess sehr sauber und präzise möglich. SGS kann auf verschiedene Arten der Drehmaschinen zurückgreifen. Trotz der maschinellen Fähigkeiten greift unser Team in besonderen Fällen auf die traditonelle Drehbank zurück. Genauigkeit, Sauberkeit und Präzision sind beim Drehen wichtig für die Rohrbearbeitung. Rohre werden mit Drehmaschinen in Durchmesser und Größe verändert. Die Technologie der CNC-Drehmaschinen wird bei Kundenwünschen angepasst, so kann SGS Flexibilität bei der Rohrbearbeitung nutzen. Umformungen werden in drei Typen unterschieden: Kaltumformung, Halbwarmumformung und Warmumformung. Untersuchungsmerkmal ist hier die Temperatur, die für das Umformen benötigt wird. Die Kaltumformung wird genutzt, wenn die Festigkeit des Werkstoffes gesteigert werden soll. In der Praxis wird dieses Verfahren genutzt, wenn die Oberflächeneigenschaft periodisiert ist. Dagegen wird die Warmumformung genutzt, wenn ein hoher Umformungsgrad erreicht werden soll. Ein bekanntes Verfahren der Warmumformung ist das Schmieden und Warmwalzen. Wenn die Genauigkeit nicht gewährleistet wird, kann es bei Temperaturabweichungen zu Trennungsbrüchen kommen. Durch verschiedenste Kontrollmechanismen, werden die Temperaturen an die Metallarten und Nutzungsmöglichkeiten angepasst. Die Durchführung von Umformungen wird an der Stärke der Spannungen gemessen. Man unterscheidet zwischen Druckumformungen, Zugumformungen, Biegeumformungen und Schubumformungen. Bei dem Umformen von Rohren werden die Verfahren an die Endprodukte angepasst. Durch ein Kaltpressverfahren können detaillierte und genaue Veränderungen an dem Rohr vorgenommen werden. Der Umformgrad bei dem Umformprozess wird an die Materialstärke des Rohres angepasst. Durch modernste Mechanismen sind bei SGS viele verschiedene Arten von Umformungen möglich. SGS ist Spezialist bei Rundumformungen und Kantumformungen von Rohren. Das Rohre umformen ist ein axiales Umformungsverfahren.

Auf unseren Bearbeitungsfräsmaschinen für kubische Grossmaschinenbauteile bearbeiten wir Werkstücke bis zu einer Länge von 12 Meter und einem Gesamtgewicht von bis zu 64 Tonnen in höchster Präzision und Qualität. Unsere Stärken liegen dabei in der Bearbeitung von komplexen Schweisskonstruktionen als auch von Gusskörpern.

CNC Portal-Fräsmaschine iMG 5030 - Die kraftvolle... 3-Achs CNC-Maschine: - Maschinenbett UHPC Beton - Nasszelle mit Schwallkühlung - Linearachsen auf Präzisionsprofilschienen - Heidenhain® TNC 640 Steuerung - automatisches Pneumatik-Wechselsystem HSK-E 25 mit Doppelarm-Werkzeugwechsler - 20-fach Revolvermagazin 5-Achs CNC-Maschine: - Schwenkachse (B) - Zykloidgetriebe - Drehachse (A bzw. C) Torque Motor CNC-Fräsmaschine für Nassbearbeitung ist das Ergebnis jahrelanger Forschung und Entwicklung in der CNC-Technologie und bietet eine unübertroffene Präzision und Leistungsfähigkeit. Mit einem robusten Stahl/Polymerbeton Grundaufbau und modernsten Komponenten ist diese Fräsmaschine darauf ausgelegt, den Anforderungen anspruchsvoller Fertigungsprozesse gerecht zu werden. Die 3-Achs-Version unserer CNC-Fräsmaschine zeichnet sich durch ein Maschinenbett aus UHPC Beton aus, welches für außergewöhnliche Stabilität sorgt. Linearachsen auf Präzisionsprofilschienen garantieren höchste Genauigkeit bei der Bearbeitung Ihrer Werkstücke. Ausgestattet mit einer Heidenhain® TNC 640 Steuerung, Kugelgewindetrieben von 20 mm, AC Servos und einem automatischen Pneumatik-Wechselsystem HSK-E 25 mit Doppelarm Werkzeugwechsler, ermöglicht dieses Modell eine effiziente und präzise Produktion. Das 20-fach Revolvermagazin zusammen mit der Hauptspindel Jäger Z62, die bis zu 3,2 kW und 60.000 U/min erreicht und flüssigkeitsgekühlt ist, rundet das Profil dieser leistungsstarken Maschine ab. Für noch komplexere Bearbeitungsprozesse bieten wir die 5-Achs-Version an. Zusätzlich zu allen Vorteilen der 3-Achs-Maschine verfügt diese Ausführung über eine Schwenkachse (B) mit Zykloidgetriebe sowie eine Drehachse (A bzw. C), die durch einen Torque Motor betrieben wird. Diese zusätzlichen Achsen eröffnen neue Möglichkeiten in der 5-seitigen Bearbeitung oder der simultanen 5-Achs-Bearbeitung, was die Herstellung komplexer Geometrien in einem einzigen Arbeitsgang ermöglicht. Optionen: - Stahl/Polymerbeton Grundaufbau - Linearachsen auf Präzisionsprofilschienen - Hochfrequenzspindel bis 3,2 kW und 60.000 U/min - Heidenhain® TNC 640 Steuerung - 3-Achs- und 5-Achs-Ausführung möglich Merkmale: 3-Achs CNC-Maschine: - Maschinenbett UHPC Beton - Nasszelle mit Schwallkühlung - Linearachsen auf Präzisionsprofilschienen - Heidenhain® TNC 640 Steuerung - automatisches Pneumatik-Wechselsystem HSK-E 25 mit Doppelarm-Werkzeugwechsler - 20-fach Revolvermagazin 5-Achs CNC-Maschine - Schwenkachse (B) - Zykloidgetriebe - Drehachse (A bzw. C) Torque Motor Aufbau: - Portal: Mobil, Tisch: Fest Beliebte Materialien: - Stahl / Edelstahl - Titan - Graphit - Kupfer - Messing - Aluminium - Keramik - Sonderwerkstoffe Anwendungen: - Mikrobearbeitung - Feinmechanische Bearbeitung - Medizintechnik - Elektronikindustrie - Automobilzulieferindustrie - Werkzeug- und Formenbau

Erleben Sie, wie nah maximale mechanische Genauigkeit der Perfektion kommt. Von den Portalfräsmaschinen in klassischer Bauart über die 5- und 6-achsigen Gantry Portalfräsmaschinen gewährleisten alle Zimmermann-Fräslösungen höchste Qualität und Präzision. Entdecken Sie unsere Maschinen!

Micro- und Feinstmechanik mit Technologien des neuen Jahrtausends Mit unseren Fachpersonal von rund 40 Mitarbeitern, darunter CNC-Dreher, CNC-Fräser (Laser), Dreher und Schweißer, realisieren wir Ihre individuellen Kundenwünsche termingerecht nach Zeichnung. Durch die langjährige Betriebszugehörigkeit und somit einer sehr geringen Fluktuation und der kontinuierliche Weiterbildung zum Stand der Technik bieten wir Ihnen mit unserer leistungsorientierten Fertigung im Zwei-Schicht-System höchste Qualität. Ebenso zentral sind bei uns Effizienz, höchste Qualität und Innovation. Technologien: CNC-Drehen, -Fräsen und Laserschneiden als Hauptanwendungen Schweißen und kleinere Montagen bei Bedarf Oberflächenveredlung Koordinatenmessmaschine, Konturen- und Rauheitsmessgeräte Bearbeitete Materialien: Aluminiumlegierungen Edelstähle 1.4301 bis 1.4571 Messing und Bronzen verschiedene Kunststoffe (PTFE, PI, PEEK, PMMA) Prozesse: optimierte Planungs- und Produktionsprozesse durch Einsatz eines ERP-Systems ERP-System-integrierte Maschinendatenerfassung

Bearbeitungszentren der aktuellsten Generation Mit 14 hochmodernen CNC Fräs-/Bearbeitungszentren fertigen wir vorwiegend Werkstücke aus dem Werkstoff Aluminium und Titan. Auch andere Materialien werden von uns per CNC Dreh- und Fräsverfahren zerspant. Die Stückzahlen sind variabel, vom Prototyp bis zur mittleren Serie.

e Fräsmaschine XPERTA ist eine Maschine mit festem Bett und querbeweglichem Frässchieber. Sie wurde völlig neu konzipiert um eine flexible Maschine mit großer Robustheit und hoher Präzision zu schaffen, die sich sowohl für die Grobbearbeitung als auch für die Endbearbeitung eignet. Massive Strukturelemente mit großen Querschnitten, ein innovatives Stütz- und Führungssystem des Frässchiebers in "L"-Form sowie ein mechanisches Korrektursystem für den Durchhang des Frässchiebers verleihen der Maschine eine hervorragende und langlebige Geometrie und Zuverlässigkeit. Verfahrweg Y-Achse: 1.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.000 mm Vorschub: 25 m/min Spindelleistung: 24 kW Spindeldrehmoment: 840 N/m Typ: Bettfräsmaschine Tischbelastbarkeit: 10.500 kg Tischoberfläche: 4.800 x 1.000 mm Verfahrweg X-Achse: 4.500 mm

Vertrauen in Mensch und Technik ist Bestandteil unserer Kultur. Wir haben Verantwortung. Verantwortung zeigt sich im Handeln, jetzt und für die Zukunft. Diese Verantwortung verpflichtet uns gegenüber der Gesellschaft, den Kunden, Mitarbeitern und Lieferanten. Wesentliche Faktoren für das Erreichen optimaler Kundenzufriedenheit sind die Feststellung und anschließende Erfüllung der Anforderungen an das Produkt oder die Leistung, die durch die Aufgabenstellung des Kunden und durch die geltenden Gesetze und Normen definiert werden. Die optimale Erkennung und Erfüllung dieser Anforderungen ist daher eine wesentliche Verpflichtung aller Mitarbeiter und ein übergeordnetes Unternehmensziel. Richtlinien sollen unser Verhalten bestimmen: • Gewährung bestmöglicher Produktqualität (Sicherheit; Langlebigkeit, beste Handhabung). • Übersichtliche und klare Angebote und Pflichten. Feste, faire und durchschaubare Vertragsbedingungen. Ausreichende Garantien und Serviceleistungen, inklusive Beratung und Information. • Zuverlässige Durchführung von Lieferungen und Einhaltung des zugesicherten Termins. • Forschung und Entwicklungsarbeit zur Verbesserung unserer Produkte. • Ehrliche und durchsichtige Verkaufspraktiken. • Beachtung ethischer Grundsätze im Bereich Produkte. Sachgerechte, wahrheitsgetreue und wirklichkeitsbezogene Werbung. • Einhaltung versprochener Zusagen. Es gilt unser kaufmännisches Wort.

Herzlich willkommen bei CNC Sie suchen einen leistungsstarken Zulieferanten für Präzisionsteile? Flexibel - schnell - zuverlässig und Qualität für höchste Ansprüche? Dann sind Sie bei uns richtig! Wir finden Ihre kundenspezifische Lösung!

Verwirklichen Sie Ihre Projekte präzise und schnell mit modernen CNC-Maschinen von vhf. Ganz gleich, ob Sie Kunststoffe, Aluminium, NE-Metalle, Holz fräsen oder weiche Materialien schneiden möchten – mit den vhf-Fräsmaschinen erhalten Sie für beinahe jedes Material eine passende Bearbeitungsmöglichkeit. Verwirklichen Sie Ihre Projekte präzise und schnell mit modernen CNC-Fräsmaschinen für die Plattenbearbeitung, die sich an Ihre Wünschen und Anforderungen anpassen lassen! X. Fräsmaschine der nächsten Generation. kraftvoller Allrounder für die Plattenbearbeitung Vakuumtisch mit Unterdrucküberwachung vollintegriertes Absaug- und Kühlkonzept Kamera und Messtaster zum Anfahren und Vermessen der Werkstücke maximaler Bedienkomfort durch Tablet-Steuerung automatisches Wechseln aller Fräs- und Schneidwerkzeuge Details zur X Premium. In der Industrie zuhause. höchste Flexibilität bei der Werkstück-Aufspannung über T-Nuten, Vakuum oder Frontspannbereich Bearbeitung von Platten, Gehäusen oder Profilen höchste Stabilität durch steifen Unterbau, T-Nuten und Premium-Pro-Paket hohe Wiederholgenauigkeit Größe und Ausstattung individuell konfigurierbar Details zur Premium Premium-Konfigurator Active Pro. Der Champion für die Plattenbearbeitung. Multi-Talent für die Plattenbearbeitung im Großformat ausgezeichnetes Preis-/ Leistungsverhältnis Vakuumtisch für schnelles Bestücken Bestseller im Bereich Werbetechnik, Messebau und plattenverarbeitende Industrie Größe und Ausstattung individuell konfigurierbar Details zur Active Pro Active-Pro-Konfigurator Active Pure. Ihr Einstieg in die Plattenbearbeitung. 2 Sondermodelle der Active-Baureihe optimal aufeinander abgestimmtes Ausstattungspaket bewährter vhf-Vakuumtisch mit oder ohne Druckluft fräsen – je nach Material in den gängigsten Maschinengrößen erhältlich: 1,5 x 2 und 2 x 3 m Details zur Active Pure Die Fräsmaschinen von vhf lassen sich exakt nach Ihren Bedürfnissen ausstatten und können viel mehr als nur Platten fräsen: auch Schneiden, Bohren, Gravieren, Anfasen, Nuten oder Taschen fräsen, Gewinde fertigen oder rillen – alles kein Problem. Dank des modularen Aufbaus werden unsere CNC-Fräsmaschinen individuell nach Ihren Vorgaben gefertigt. Ob beispielsweise 1 x 1 m, 1,50 x 2 m, 2 x 3 m oder ein anderer Verfahrbereich bis zu 3 x 8 m – Größenvielfalt ist bei uns Standard. vhf ist weit mehr als ein Maschinenhersteller. Wir leben das Alles-aus-einer-Hand-Prinzip bis ins Detail: Dies umfasst neben der Softwareentwicklung auch die Entwicklung und Herstellung der CNC-Fräsmaschinen, der CNC-Controller sowie der Werkzeuge. Alles ist perfekt aufeinander abgestimmt! Bei vhf-Fräsmaschinen profitieren Sie als Anwender neben modernster CNC-Frästechnik auch von einem hervorragenden Support, damit Sie stets produktiv arbeiten können. Wir stehen Ihnen mit unserem fundierten Know-how zum Thema Portalfräsmaschinen, Werkzeugen und CAM-Software zuverlässig zur Seite – vor und nach dem Kauf. Entdecken Sie hier Ihre nächste Fräsmaschine und lassen Sie sich kompetent und umfassend von uns beraten. Sicher finden wir eine passende Lösung für Ihre Anwendungen! “Ich bin von Anfang an mit meiner vhf Maschine super zufrieden. Eine tolle, vielfältige Maschine und unglaublich schnell zu beherrschen. Ich empfehle sie jedem, da stehe ich voll dahinter.” Philipp Kä

Fräsen ist eine der Kernkompetenzen der MA Zerspanungstechnik GmbH, die sich auf die Bearbeitung verschiedener Materialien spezialisiert hat. Mit unseren 3- und 4-Achs-Maschinen bearbeiten wir nicht nur komplexe Werkstücke aus Vollmaterial, sondern auch Rohteile, Profile, Umformteile und Guss schnell und präzise. Unsere erfahrenen Mitarbeiter gewährleisten höchste Präzision und Qualität, um den Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Die MA Zerspanungstechnik GmbH ist Ihr zuverlässiger Partner für alle Fräsbearbeitungen.

Vorbereitung der Halbzeuge Das Drehmaterial wird durch verschiedene Schneidverfahren vorbereitet. Hier kommen Verfahren wie das Sägen, Lasern oder Wasserstrahlschneiden zum Einsatz. Rüstzeit der Maschine Zur Vorbereitung der Werkzeugmaschine für die Fertigung von Frästeilen werden Halbzeuge sowie Fräswerkzeuge in die Maschine eingespannt. CNC-Programmierung Das Bearbeitungsprogramm zur CNC-Programmierung gibt alle notwendigen Informationen an die CNC-Maschine, damit aus den Halbzeugen fertige Frästeile hergestellt werden können. Fertigung der Frästeile Nach Abschluss der Vorbereitungen erfolgt die eigentliche CNC-Bearbeitung in verschiedenen Haupt- und Nebenschritten.