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Kompakte Tiefbohr-Fräsmaschine zur Bearbeitung kleiner und mittlerer Werkstücke bis zu 2 Tonnen Die Tiefbohr-Fräsmaschine AUERBACH AX1 TLF dient zur Bearbeitung kleiner und mittlerer Werkstücke bis zu 2 Tonnen. Die maximale Bohrtiefe in einem Zug ist zwischen 650 und 720 mm bei einem Bohrdurchmesserbereich von 3 - 25 mm. Die Maschine verfügt über einen NC Rundtisch und eine Vollumhausung mit Dach. Die Maschine ist ausgestattet mit einer Hochdruck-Kühlmittelanlage für Tiefbohröl oder Emulsion. Steuerung: SIEMENS 840D sl oder HEIDENHAIN TNC 640 Verfahrweg X-Achse: 750 mm Verfahrweg Y-Achse: 500 mm Verfahrweg Z-Achse: 400 mm Verfahrweg W-Achse: 1.000 mm Verfahrweg B-Achse (Rundtisch): 360 °

Rotierfräser aus HSS in bester Industriequalität. Zum Fräsen und Bearbeiten von Stählen aller Art, Stahlguss und NE-Metallen. Hohe Fräsleistung durch Spezialverzahnung Schaftdurchmesser 6 mm

P=50 kW, n=10.000 min-1, M=290 Nm C-Achse / Achse 1 (hintere NC-Schwenkachse) - Arbeitsbereich: ± 185° Belastung: - max. Drehmoment: 2.800 Nm - zul. Klemmmoment: 6.000 Nm - max. Drehzahl: 6,25 min-1 A-Achse / Achse 2 (vordere NC-Gabel-Schwenkachse) - Arbeitsbereich: ± 95° Belastung: - max. Drehmoment: 1.250 Nm - zul. Klemmmoment: 6.000 Nm - max. Drehzahl: 6,25 min-1

Für die verschiedensten Einsatzgebiete mit allen Oberflächenbehandlungen, wie zum Beispiel: Verzinken (blau, gelb, schwarz, und transparent) Vernickeln Verchromen Brünieren Eloxieren Auch Härten, Glühen und Vergüten ist möglich

Wir fertigen sowohl Prototypen als auch kleine und mittlere Serien. Je nach Material, Produkt-Geometrie und Art der Bearbeitung können Losgrößen bis ca. 5.000 Stück effizient gefertigt werden.

CNC-Dreh-Frästeile zb: Schneckenwellen Flansche Stellringe Tauchhülsen Klemmringe Düsen Verschraubungen Verschlussschrauben Gehäuse härten Wir fertigen in Losgrößen von ca 20 Stück bis 10000 Stück im Durchmesserbereich bis 100mm von Stange und bis 300mm als Einlegeteile.

Bei den Fließbett-Gegenstrahlmühlen handelt es sich um Strahlmühlen zur Herstellung von Pulvern mit steiler Kornverteilung und scharfer Oberkornbegrenzung im Bereich von 2 µm bis 120 µm (Mikrometer). Die Zerkleinerung erfolgt entweder mittels speziell aufbereiteter und gereinigter Druckluft oder Inertgas. Die Anlagen sind für druckstoßfeste Mahlung bis 10 bar Ü geeignet.

Wir fräsen für Sie komplexe Bauteile in höchster Präzision in Mininatur bis 630 x 630 x 1200 mm in Aluminium, Stahl, Edelstahl, Titan, Messing, Bronze und Kunststoff. Profitieren Sie daher von unserer langjährigen Erfahrung. Maximale Frästeilgröße 630 x 630 x 1200mm Fräsen mit bis zu 5-Achsen Durch die CNC-Fertigung in einer Aufspannung auf 5-achsigen-Bearbeitungszentren sind jederzeit auch Teillieferungen selbst anspruchsvollster und komplexer Teile aus der laufenden Produktion möglich.

Spanende Formgebung: Drehen, Fräsen auf CNC-gesteuerten und konventionellen Maschinen Senken, Bohren, Gewindeschneiden und -formen Im CNC-Bereich kommen folgende Technologien zum Einsatz: Spanende Formgebung: Drehen, Fräsen auf CNC-gesteuerten und konventionellen Maschinen Senken, Bohren, Gewindeschneiden und -formen Spanlose Formgebung: Biegen auf CNC-gesteuerter Gesenkbiegepresse, Stanze Zuschnitt: auf halbautomatischen Sägen Konstruktionen und KOnstruktionsdienstleistungen Wir arbeiten mit der CAd-Software "Solid Edge - ST4" und bieten Ihnen: Änderungsdienstleistungen an vorhandenen Konstruktionen Generierung von 3D-Modellen aus 2D-Zeichnungen für Marketing, View und Markup, CAD-CAM, Rendering Explosionszeichnungen, Produktpräsentationen, Internetanwendungen Generierung von 3D/2D Modellen aus Skizzen für die Fertigung, Konstruktionsdokumentation und Produktentwicklung

Unsere CNC-Dreh- und Frästeile-Lohnfertigung bietet präzise, maßgeschneiderte Komponenten für diverse Branchen. Mit modernster Technik und erfahrenen Fachkräften garantieren wir höchste Qualität und termingerechte Lieferung. Präzise Dreh- Frästeile nach Ihren Vorgaben Unser umfangreicher Maschinenpark ermöglicht es uns, eine breite Palette an Fräs- und Drehteilen effizient und nach Ihren individuellen Anforderungen zu fertigen. Unsere Kunden kommen aus den Bereichen Steckverbinderindustrie, Maschinenbau, Schienen- und Flugzeugbau, Hydraulik, optische Industrie, Medizintechnik und Automobilindustrie. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für nahezu jede Branche, von einfachen bis zu hochkomplexen Bauteilen. Mit unseren modernen Bearbeitungszentren und CNC-Drehmaschinen können wir Fräs- und Drehteile unterschiedlichster Größe und Komplexität herstellen. Vom 3-Achs- und 4-Achs-Fräsen bis zur 5-Achs-Simultanbearbeitung und CNC-Drehen mit Y-Achse und angetriebenen Werkzeugen bieten wir Ihnen präzise Bauteile, die höchsten Qualitätsansprüchen genügen. Dabei sind wir sowohl für Einzelstücke als auch für Serienproduktionen bestens gerüstet. Wir stehen Ihnen gerne mit persönlicher Beratung zur Verfügung und finden gemeinsam die optimale Lösung für Ihre Anforderungen. In unserer Galerie können Sie sich einige unserer Referenzteile ansehen und sich von unserer Qualität überzeugen. Materialien Wir bearbeiten nahezu alle Metalllegierungen und Kunststoffe in verschiedensten Formen, sei es als Stangenmaterial, Sägeteile oder gegossene Rohlinge. Dazu gehören: - Stähle wie Automatenstähle und Einsatzstähle - Edelstähle - Aluminiumlegierungen - Messinglegierungen und Bronzen - Titan - verschiedene Kunststoffe

3-Achs-Bearbeitungszentrum: Standard – Fräsoperationen Bearbeitungsmöglichkeiten: CNC-Fräsen und Bohren mit Hochdruckkühlung durch die Frässpindel für Werkzeuge mit Innenkühlung Synchrones Gewindebohren und Gewindeformen Freiformfräsen von 3D-Konturen 5-Achs-Bearbeitungszentrum: 5-Seiten Komplettbearbeitung für Form- und Lagetoleranzen mit höchster Präzision 5-Achs-Simultan Fräsoperation Automatisches Be- und Entladen von Werkstücken Bearbeitungsmöglichkeiten: CNC-Fräsen und Bohren mit Hochdruckkühlung durch die Frässpindel für Werkzeuge mit Innenkühlung Synchrones Gewindebohren und Gewindeformen Freiformfräsen von 3D-Konturen Die Fertigung erfolgt mit CNC-Fräsmaschinen der neuesten Generation. CNC-Fräsmaschinen 3-Achs Werkstückparameter: x-Achse: 1110 mm y-Achse: 510 mm z-Achse: 510 mm CNC-Fräsmaschine 5-Achs-Bearbeitungszentrum Werkstückparameter: x-Achse: 500 mm y-Achse: 500 mm z-Achse: 500 mm Die Fertigung erfolgt mit CNC-Dreh- / Fräsbearbeitungszentren und CNC-Revolverdrehmaschinen der neuesten Generation. Werkstückparameter: Bearbeitungsdurchmesser: 10 – 300 mm Bearbeitungslänge (max.): 400 mm Spindeldurchlass (max.): Ø 100 mm Mehrkanal-Stangenlader: Ø 10 – 80 mm

Wir führen schnell und präzise Fräsarbeiten an unseren hochmodernen CNC-Maschinen im 3- und 5-Achsbereich durch. Ob es sich um einfache oder sehr komplexe Erzeugnisse handelt, ob es um ein Einzelteil oder eine Baugruppe geht, oder ob Groß- oder Kleinserien produziert werden sollen: Wir fertigen für Sie nach Ihren Vorgaben stets in hochwertiger Qualität und mit gewohnter Präzision. Gerne helfen wir Ihnen auch bei der Entwicklung neuer Produkte.

CNC und/oder Konventionell -Drehen -Fräsen/Bohren -Schleifen (Außen, Innen, Flachschleifen) -Glas/Plastikgranulatstrahlen Stähle, Edelstähle, Aluminium, PE, PU, Hartmetall

Blechteile/Plattenfrästeile bis 15mm Dicke aus NE-Metallen und Kunststoffen

Robotergestützte Fräsapplikation mit inklusive anwendungsbezogener Programme Simulationstool für Roboterbewegungen vollumfängliche Integration der Spindelansteuerung in die Anlage automatische Werkzeugwechsel für maximale Flexibilität Greifen & Spannen

Wir fertigen mit unserem kompletten Leistungsspektrum vollständige Systeme für die Marktführer der optischen Technologien und gewährleisten selbstverständlich eine präzise Funktionalität. Komponenten für optische Technologien Sie wollen den passenden Fertigungspartner für Optomechanik und optische Technologien finden? – Dann sind Sie bei uns genau richtig! Mit unserem hochmodernen CNC-Maschinenpark (Drehen, Fräsen, Erodieren) in Kombination mit unserer eigenen Oberflächenbearbeitung (Eloxieren) sowie unserer Baugruppenmontage der Feinmechanik, bieten wir Ihnen von einzelnen Teilen bis zu vollständigen Systemen ein breites Leistungsspektrum an. Eloxieren nach Wunsch Optomechanische Komponenten fertigen wir in der Regel aus Aluminium und eloxieren diese, nach Ihren Wünschen, in unserer eigenen Galvanik. Das bedeutet für Sie kurze Fertigungszeiten und ein Höchstmaß an Oberflächenqualität für Ihre Komponenten, gepaart mit einer präzisen Funktionalität Ihrer Präzisionssysteme. Umfangreiche Anwendungsgebiete Unsere präzisionsgefertigten optomechanischen Teile werden in zahlreichen Systemen unserer Kunden eingesetzt: Digitale Bildverarbeitung (z.B. Mikroskop Kameras), Industrielle Messtechnik, Medizingeräte, Antriebe für die Positionierung der mechanischen und optomechanischen Komponenten und Präzisionsoptiken sind nur einige Beispiele dieser Systeme. IHRE KOMPLETTLÖSUNG AUS EINER HAND Wir freuen uns auf Ihre konkrete Anfrage

Moderne CNC-Technik versetzt uns in die Lage, Ihre Wünsche und Erwartungen mit einer vollautomatisierten Bearbeitung über mehrere gleichzeitig gesteuerte Achsen konkret werden zu lassen, die Konstruktionszeit knapp und Ihre gesetzten Liefertermine pünktlich einzuhalten. Über das CAD/CAM-System Inventor 2019 u. Inventor HSM Software sind wir in der Lage, Daten wie: STEP IGES VDA-FS ACIS PARASOLID VRLM Pro/E Inventor SolidEdge CADIA ME 10 Medusa DXF-Daten einzulesen und ohne aktuelle Zeichnungen von Ihrer Seite in Fertigungsdaten umzuwandeln. „High-speed“, also mit minimaler Laufzeit und mit höchster Effektivität entstehen konstruktionsoptimierte Produkte, die in Oberflächengüte und Präzision überzeugen. So sichert uns der Grundsatz „Liefertreue mit bester Qualität“ das Vertrauen unserer Stammkunden. PosMill B 800 Arbeitsbereich X = 800, Y = 510, Z = 630 Steuerung Fanuc OI MDPA+MGi Drehzahl 10.000 U/Min Werkzeugmagazin 24 Plätze IKZ 21 bar Deckel DMC 63 V Arbeitsbereich X=600, Y = 500, Z = 450 Steuerung Siemens ShoppMill 810 D Werkzeugmagazin 24 Plätze Drehzahl 10.000 U/Min ecoMill 50 5 Seiten Bearbeitung Arbeitsbereich X=500, Y=450, Z=400 Steuerung Siemens 840 D ShopMill Drehzahl 12.000 U/Min Werkzeugmagazin 32 Plätze IKZ 20 bar ecoTurn 310 V3 mit 12 angetriebenen Werkzeugen und C-Achse Stangendurchlass 51mm Drehdurchmesser bis 200 mm Z-Achse 400 mm Steuerung Siemens SINUMERIK 840D Mitsubishi Drahterodiersystem MV1200S NewGen Verfahrwege  X Y Z 400 x 300 x 220 mm Verfahrwege  U V 120 x 120 mm max. Werkstückabmessung 810 x 700 x 215 mm Startlochbohrmaschine START 43Zi Verfahrweg  X 400 x Y 300 mm Elektrode D = 0,3 mm - 3,0 mm Elektrodenlänge max. 400 mm Z Weg 400 m

Als Lohnfertiger drehen wir für Sie auf den modernsten und besten CNC-gesteuerten Dreh- und Fräszentren vom Marktführer INDEX und Traub, sowie anderer führender Hersteller (Puma, Nakamura, Tsugami). Unsere Kernkompetenz liegt dabei insbesondere in der Fertigung von Dreh- und Frästeilen mit hohen Anforderungen an Form- und Lagetoleranzen. Unser Fertigungsspektrum umfasst: • Bearbeitung aller gewünschten Sorten von Stahl, Edelstähle und Sonderwerkstoffe wie z.B. Titan oder Glas-/Kohlefaserverstärkte Kunststoffe • Klein-, Mittel- und Großserien ab einer Stückzahl von 200 Bearbeitungsbereiche • Drehen von Stange: bis Durchmesser 65 mm • Futterarbeiten bis 240 mm • sowie alle Zeichnungs- oder Musterteile bis zu einer Länge von 400 mm

Die Fertigung beginnt bei Einzelteilen, Musterteilen über Klein- und Mittelserien bis hin zu Großserien aus allen Materialien inkl. der Oberflächenbehandlungen und allen Nachbehandlungen. Durch unsere verschiedenen Partner, haben wir vielseitige Fertigunsgmöglichkeiten: • CNC-Drehteile • Automaten- und • Präzisionsdrehteile Abmessung: von ø 1 bis ø 700 mm, Länge bis 2000 mm • Frästeile Abmessung: max. 1300 x 600 x 400 • Normteile nach DIN und ISO • Schrauben • Stanzteile • Drahtbiegeteile ab ø 0,4 - 10,0 mm • Metalldrückteile • Montagearbeiten • Nadelprägen / signieren ( wir signieren ihre Teile durch Nadel-präger Markierbereich (120 x 60 mm ) • Laserschneid-, Abkant- und Biegeteile • Baugruppen • Oberflächenbehandlung

Unser Leistungsangebot beim Fräsen • Fräsen auf CNC - Bearbeitungszentrum mit Bahnsteuerung • Fräsen auf konventionellen Fräsmaschinen

Bei der Herstellung und Bearbeitung kleinkubischer Präzisionsteile nutzen wir modernste Strategien. Mit unseren 3- bis 5-achsigen Fräszentren bringen wir die Späne zum Fliegen. Natürlich auch simultan. Die Programmierung und Simulation erledigen wir vorher am CAD/CAM-Arbeitsplatz.

CNC-Fräsen (Emco, Haas) - Verfahrwege max. 650 x 550 x 500 mm - Hauptspindelantriebe bis 34,5 kW - Spindeldrehzahlen bis 15.000 min-1 - Eilgang bis 30 m/min - Werkzeugmagazin bis 30 Positionen - 5-Seiten-Bearbeitung - Steuerung: Heidenhain, Fanuc

Wir haben Erfahrung im Fräsen von Aluminium, Edelstahl, Stahl und Grauguss. Maschinenpark: DMG, SW und Hedelius Bearbeitungszentren Verfahr-Wege x-Achse 1800mm y-Achse 500mm Z- Achse 500mm

CNC-Fräsen mit höchster Präzision erfolgt bei uns programmgesteuert. Der Fräsvorgang gestaltet sich dabei weitestgehend automatisiert. Die Herstellung komplexer Bauteile, kompletter Baugruppen kann mit der verfügbaren Technik bei höchster Automatisierung wirtschaftlich und in gleichbleibend hoher Qualität Just-in-Time erfolgen. Vom Prototyp bis zur Serienproduktion in unterschiedlichen Materialien. CNC-Bearbeitung erfolgt bei uns programmgesteuert. Der Zerspanungsvorgang verläuft auf Basis der „Computerized Numerical Control“, einer computergestützten vollautomatisierten Maschinensteuerung. Der CNC-Fräsvorgang wird von einem im Steuerteil integriertem Microcomputer übernommen. Wir produzieren mit 13 CNC Drehautomaten, 8 CNC Bearbeitungszentren (3 bis 11-Achsig) und verschiedenen CNC-gesteuerten Messgeräten, darüber hinaus verfügen wir über ein breites Spektrum ergänzender Maschinen und Automaten. Wenn Sie unsere Maschinenparkliste mit allen Parametern der Anlagen und weiteren Details zu unseren Produktionsanlagen als Übersicht erhalten wollen, dann kontaktieren Sie uns gerne. Maschinenparküberblick als Download Egal, ob Sie Prototypen entwickeln, Serienteile herstellen oder komplexe Bauteile bearbeiten möchten, unsere CNC-Fräsmaschinen sind darauf ausgelegt, Ihre Anforderungen zu erfüllen. Wenn Sie einen tieferen Einblick in unsere Produktionsstätte gewinnen wollen, dann können Sie unser Firmenvideo auf Youtube anschauen.

3-Achsbearbeitung: DMGMORI NVX 5100: 1050 x 530 x 510 mm 4-Achsbearbeitung: CNC-BAZ vertikal 1100 x 650 x 650 mm CNC-Fräsen mit aufgebauter 4. und 5. Achse für Simultanfräsen: Haas VMZ 750 x 500 x 500 mm

DVS Production ist Ihr spezialisierter Partner für hochwertige Antriebskomponenten. Unsere erstklassigen Lösungen basieren auf fundiertem Knowhow und modernster Technologie aus der DVS TECHNOLOGY GROUP. Die Kompetenzen erstrecken sich auf die Bereiche Drehen, Verzahnen, Schleifen und Honen. Um eine gleichbleibend hohe Fertigungsqualität sicherzustellen, werden die Maschinen und Werkzeuge regelmäßig gewartet und kalibriert. Erfahrene Mitarbeiter überwachen den gesamten Bearbeitungsprozess, um sicherzustellen, dass jeder Schritt höchsten Standards entspricht. Die DVS TECHNOLOGY GROUP strebt nach langfristigen Partnerschaften und der kontinuierlicher Weiterentwicklung von Fähigkeiten und Know-how, um den sich wandelnden Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Unsere Vision ist es, immer die besten Lösungen anzubieten und unseren Kunden ein zuverlässiger und innovativer Partner zu sein. Die Lohnbearbeitung ist ein wesentlicher Bestandteil der Arbeit von DVS Production. Als Experten in diesem Bereich bieten wir hochwertige Dienstleistungen für effiziente und präzise Fertigung von Metallkomponenten an. Unser Unternehmen verfügt über langjährige Erfahrung in der Lohnbearbeitung und arbeitet eng mit Kunden aus verschiedenen Branchen zusammen. Darüber hinaus bieten wir auch Komplettbearbeitung für Ihre Bauteile. Alles unter einem Dach: von der Rohmaterialbeschaffung bis zur Endbearbeitung. Durch die Zusammenführung verschiedener Bearbeitungsschritte spart unser Unternehmen Zeit und Kosten. Der Materialfluss wird optimiert und Zwischenlagerungen entfallen. Dadurch kann DVS Production eine schnellere Durchlaufzeit und eine termingerechte Lieferung Ihrer Bauteile gewährleisten. Dank der engen Zusammenarbeit mit zuverlässigen Partnern können wir auch zusätzliche Dienstleistungen wie z. B. Wärmebehandlung anbieten. Damit erhalten Sie ein Komplettpaket, das Ihren individuellen Anforderungen gerecht wird.

Acrylglas Fertigungsteile maßgeschneidert für Ihre Anwendung.

Diverse Fabrikate – auf Anfrage

Mit der im Anschluss vorgestellten Schleiftechnik können alle handelsüblichen Bohr- und Fräswerkzeuge in einer Aufspannung mit 5-achs CNC-Technologie nachgeschliffen bzw. hergestellt werden. Unser Konzept: • Nachschliff von Bohr- und Fräswerkzeugen. • Problemlösungen für wirtschaftliche Zerspanung und Herstellung entsprechender Werkzeuge für Metall, Holz- und Kunststoffbearbeitung. • Herstellung von Sonderwerkzeugen nach Kundenwunsch für Metall-, Holz- und Kunststoffbearbeitung. • 5-Achs CNC - Werkzeugschleifmaschine Typ: Gemini-DMR: Unser Produktions-Zentrum mit Paletten-Turm und 8-fach-Schleifscheibenlader. Der 6-Achsen FANUC Roboter-Arm erzielt eine noch größere Flexibilität bei dem Werkstück-Handling. • 5-Achs CNC - Werkzeugschleifmaschine Typ: Norma / Gemini: Komplette Bearbeitung von Bohr- und Fräswerkzeugen, d.h. die Werkzeuge werden in einer Spannung komplett bearbeitet. Für die Herstellung von Sonderwerkzeugen sind unsere Maschinen aus dem Hause SCHNEEBERGER mit Werkzeuglader und Messsystem OPC (optische Produktionskontrolle) ausgestattet. OPC garantiert optimale Genauigkeit. Mittels Videokamera wird die geschliffene Kontur vermessen und im Soll - Ist - Vergleich kompensiert. • 3-Achs CNC - Werkzeugschleifmaschine Typ: NSW300: Diese Maschine wird zum Nachschärfen von einfachen Bohr- und Fräswerkzeugen eingesetzt. • Abrichtmaschine: Ermöglicht das Abrichten von einzelnen oder im Paket gespannten Schleifscheiben. Garantiert durch exakten Plan- und Rundlauf optimal abgerichtete Schleifscheiben für den Einsatz auf CNC-Maschinen. • Induktionslötgerät: Mit diesem Gerät werden durch induktive Erwärmung gelötete Werkzeuge (z.B. PKD) neu bestückt oder repariert. Es wird nur der Bereich am Werkzeug erwärmt, der für das Ein- bzw. Auslöten erforderlich ist.

kostenintensiv? Welche Optimierungsmöglichkeiten gibt es, um den Fertigungsprozess zu vereinfachen? Wie können kostenträchtige Faktoren bereits in der Konstruktion vermieden werden? Als mitdenkender Partner steht Ihnen TurnTecc bereits in der Projektierungsphase zur Verfügung. Für TurnTecc Präzisionstechnik ist diese freiwillige Selbstkontrolle lebensnotwendig, um bei Produkten und in der Produktion immer auf dem neuesten Stand der Technik zu bleiben. Dabei betreuen wir Sie umfassend: Entwicklung und Konstruktion Auswahl von entsprechenden Materialien sowie des für den Produktionsprozess benötigten Qualitätsmanagements Geradliniger, strukturierter Materialfluss Optimierte Fertigungsabläufe Von kompletten Drehteilen über Präzisionsschleifteile bis zur Montage von Baugruppen: TurnTecc Präzisionstechnik realisiert ganze Systeme kompetent und komplett Wir fertigen von der Stange in den Abmessungen von Ø. 3mm bis Ø. 65mm. Futterteile bis Ø. 200mm Unsere Logistik betreut Sie von der Disposition, Materialsicherung und Herstellung bis zur abgestimmten Lieferform. Schnell, zuverlässig und flexibel. Bei der Weiterbearbeitung setzen wir auf folgende Fertigungsverfahren: Räumen, Reiben, Gewindeschneiden, Abwalzfräsen Glattwalzen, Walzen von Gewinden und Kerbverzahnungen Rundschleifen zwischen Spitzen, Spitzenlos- sowie Schrägeinstichschleifen. Schleifoperationen Feinst- und Hartdrehen Honen, Läppen und Polieren. Honoperationen Diverse Verfahren der Warmbehandlungen Dies setzt jedoch die Fähigkeit voraus, das eigene Handeln immer wieder auf den Prüfstand zu stellen und kritisch zu hinterfragen. Auch hier kommen uns unsere Erfahrungen aus der Werkzeugherstellung, dem Vorrichtungsbau und der Fertigungstiefe zugute. Für jede Bearbeitung den wirtschaftlichsten Fertigungsweg zu wählen, auf das können Sie sich bei TurnTecc Präzisionstechnik verlassen. Prototypen- und Erstmusterfertigung auf CNC-Bearbeitungszentren und auf modernsten CNC-gesteuerten Dreh- & Fräszentren Erfahrung auf allen Ebenen ermöglicht eine kostenoptimierte Produktion Flexibles Reaktionsvermögen – auch bei der Erstmusterfertigung Werkstückspezifische Konstruktion von Anlagen und Vorrichtunge