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Hochgeschwindigkeits-Fräszentrum in Gantry-Bauweise mit hochsteifer Grundstruktur. Auf Geschwindigkeit, Dynamik und Hochleistung ausgelegtes Maschinenkonzept. Die 2013 erstmalig präsentierte NEOS ist ein Hochgeschwindigkeits-Fräszentrum in Gantry-Bauweise mit einem maximalen Längsverfahrweg von 20.000 mm. Mögliche Querwege bis 4.000mm und Vertikalwege bis 1.500 mm (auf Anfrage beide Verfahrwege auch größer möglich) sorgen für ausreichend Bearbeitungskapazität. Robuster und leichter Grundaufbau Die Grundstruktur der Maschine ist von hoher Steifigkeit geprägt. Die auf symmetrisch angeordneten Ständern angebrachten Maschinenbetten sind (wie übrigens alle anderen strukturell belasteten Teile der Maschine auch) aus schwingungsdämpfendem Perlitguss gefertigt. Durch diesen robusten, gleichzeitig aber auch leichten und bis ins Detail topologisch optimierten Aufbau gelingt es Zayer, die beim Fertigungsprozess entstehenden Kräfte und Lasten optimal auf die tragenden Teile der Maschine zu verteilen. Zusammen mit dem durch den feststehenden Tisch bedingten Vorteil, dass die zu bewegende Maschinenmasse konstant (unabhängig vom Werkstück) bleibt, ergibt sich schon aus dem Grundaufbau ein auf Geschwindigkeit, Dynamik und Hochleistung ausgelegtes Maschinenkonzept. Die Hauptantriebsleistung beträgt 43 kW im S1 und 60 kW im S6 Betrieb. Diese starke Antriebsleistung drückt sich in einem verfügbaren Drehmoment von rund 900 Nm in der Standard-Konfiguration aus. Für das Hochgeschwindigkeitsfräsen stehen diverse optional verfügbare Motorspindeln mit Antriebsleistungen von 24 – 32 kW und möglichen Drehzahlen bis 24.000min-1 zur Verfügung. CNC: Heidenhain | Siemens X-Achse längs: 3.000 - 20.000 mm Y-Achse quer: 2.000 - 4.000 mm Z-Achse vertikal: 1.250 - 1.750 mm Antriebsleistung: 43 kW Drehzahlbereich: 4.500 - 6.000 min-1 Werkzeugmagazin: 30 - 80 Plätze

Mit der Servomotoren Fräse T-Rex Servo-0609 kaufen Sie ausgereifte Technologie und langbewährte Technik kombiniert mit zukunftsweisender Servomotoren Technik. Die Servomotoren CNC Fräse T-Rex Servo-0609 mit schrägverzahnten Zahnstangen und HIWIN / THK / PMI Linearschlitten hat ein massives Rahmengestell aus Stahl. Die Portalfräsmaschine erfreut sich mit ihrer robusten Bauweise, der hohen Stabilität und der umfangreichen Grundausstattung großer Beliebtheit. Durch die robuste Stahlrahmenkonstruktion können Schwingungen während des Bearbeitungsprozesses gedämpft werden. Somit erhält das bearbeitete Werkstück saubere Schnittkanten und Oberflächen. Weitere Vorteile der Servomotoren Fräse T-Rex Durch die verbauten Servomotoren wir eine hohe Effizienz in die Fertigung gebracht. Zudem hat man eine hohe Zeitersparnis beim Aufspannen, der Bearbeitung und der Wartung. Eine 200mm hohe Durchfahrhöhe zwischen Vakuumtisch und Z-Achse ermöglicht ebenfalls eine einfache Bearbeitung von höheren Plattenmaterialien, da sie ohne Mühe unter die Brücke passen. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten Die Servomotoren Fräse T-Rex Servo-0609 ist nicht nur für präzise Fräsarbeiten geeignet, sondern auch zum, Bohren, Schneiden oder Gravieren einsetzbar. Massive Bauteile und die hohe Qualität bei der Verarbeitung der mechanischen Komponenten ermöglichen die Anfertigung von Werkstücken aus den verschiedenen Materialien! Durch die eingebauten schrägverzahnten Zahnstangen erreichen die T-Rex Servo-Fräsen eine fantastische Genauigkeit und immense Geschwindigkeit und sind zudem was Sondergrößen angeht sehr flexibel und können auch auf Kundenwunschmaß gefertigt werden. Ein CE-konformes Inbetriebnehmen unserer CNC Fräsmaschinen erfordert eine Montage von Schutz-Einhausung und Absaugstutzen. Maschinenmaße: 1650 x 1440 x 2050 mm Verfahr-Bereich: 900 x 600 x 200 mm Aufspannfläche: 930 x 630 mm Gewicht ca.: 700 kg Umkehrspiel ca.: 0,02 bis 0,03 mm Wiederholgenauigkeit ca.: 0,01 mm Eilgeschwindigkeit diadonal max.: 50.000 mm pro Min Arbeitsgeschwindigkeit diagonal max.: 35.000 mm pro Min Antriebsart: Servomotoren Yaskawa 400 Watt Linearführungen Breite: 20 mm (optional 25 mm) Durchlasshöhe Z: 220 mm (optional 320 / 420 mm)

PFX 500-H inkl. Gestell, Referenzschalter auf allen Achsen JETZT NEU: Die PFX 700 in der zweiten Version: Noch schneller und präziser und robuster! Für noch bessere Fräsergebnisse sorgt die angetriebene Mutter in der X-Achse! Diese Hochleistungs - HSC - Maschine (High Speed Cutting) wurde von uns speziell für die schnelle und präzise Bearbeitung von Aluminium und auch (eingeschränkt) Stahl entwickelt. Die PFX-Serie ist hochgenau und durch ihre solide Stahlkonstruktion extrem schwingungsarm und stabil. Dank feststehendem Portal verfährt nur der Tisch, was zum Vorteil hat, dass nicht so große Massen bewegt werden müssen und wir durch Servotechnik Geschwindigkeiten bis 30 Meter pro Minute erreichen können. Technik: - Linearführungen und Kugelrollspindeln in allen Achsen - Lieferbar mit Schrittmotor oder AC-Servomotor - Mit Servotechnik sind Geschwindigkeiten bis 30000 mm/min. möglich Besonderheiten: - High Speed Bearbeitung - Für Rapid Prototyping einsetzbar - Feststehendes Portal - Schwenkkopf (5-Achs Bearbeitung) optional Die Version PFX-H ist dabei ideal für präzises Fräsen im 3D Bereich geeignet und setzt sich immer mehr für das Fräsen von Schmuck, Stempeln und Medaillen durch. Reichhaltiges Zubehör wie Spindeln mit SK 20 Werkzeugaufnahmen oder ein vollautomatischer 3D-Taster sowie eine hochpräzise 4. Achse in Servotechnik verfügbar. Die Artikelbilder sind beispielhaft und zeigen optionales Sonderzubehör (gegen Aufpreis erhältlich), das Angebot beinhaltet die Basismaschine inkl. Portal / Z-Achse (210 mm) Version: 1.0 Aufspannfläche: ca. 600 x 375 mm Verfahrweg X-Achse: ca. 350 mm Verfahrweg Y-Achse: ca. 585 mm Verfahrweg Z-Achse: ca. 210 mm Durchlasshöhe Z: ca. 250 mm Verfahrgeschwindigkeit step | servo: ca. 12000 mm/min. | ca. 25000 mm/min Eilgang Arbeitsgeschwindigkeit step | servo: ca. 10000 mm/min. | ca. 20000 mm/min Eilgang Antriebsart: step | servo: 3 x 6 Amp | 3 x 700 W Schrittweite: 0,0025 mm Widerholgenauigkeit: +/-0,025 mm bis +/-0,01 mm (auf der Festlagerseite) Positionierfehler: kalibrierbar Umkehrspiel: max. 0,05 mm (softwaretechnisch bis auf 0,00 mm einstellbar) Linearführung: Y=25 mm, X+Z=15 mm, geschliffen und oberflächengehärtet Spindeln: 3-fach kugelgelagerte Kugelrollspindeln, induktiv gehärtet (HRC60 +/-2) Außenabmessungen: LxBxH ca. 1600 x 1000 x 2100 mm Gewicht: ca. 700 kg Typ: Portalfräsmaschine

Die Baureihe 60 von TRIA zeigt eine sehr große Vielfalt an Modellen in diesem Segment. Die BM Varianten für Hohlkörper werden ergänzt durch die XT Varianten für zahlreiche Einsatzmöglichkeiten bei Spritzgussabfällen, Folienresten, Nachzerkleinerung mit hohen Durchsätzen, Preform- und Flaschenvermahlung. Die TPL Varianten zeichnen sich durch den horizontalen Einlauf zur Mahlkammer aus und eignen sich bestens für den Einsatz bei der Vermahlung von Rohren, Profilen und Platten. Die TR Varianten werden mit den Einzugswerken in der Inline-Folienvermahlung eingesetzt und sind durch die Arbeitsbreiten bis 1.600 mm für sehr viele Folienanwendungen geeignet. Alle Mühlen der TR Varianten sind mit 5-Blattrotor standardmäßig ausgerüstet. Der konventionellen Mahlkammer (heute XT) wurde die Mahlkammerkonzeption (heute BM) mit tangentialem Einlauf beigestellt. Die BM Baureihen erwiesen sich als ideale Lösung für alle Varianten von Hohlkörpern, unabhängig vom Herstellungsverfahren. Mit einer BM Variante erreichen Sie mit einer kompakten Bauweise eine hohe Durchsatzleistung bei Hohlkörpern und auch Butzen. Die konventionellen XT Varianten zeichnen sich durch die große Einsatzvielfalt aus. Optional sind die Mühlen mit Trichtern für Platten, Rohre, Profile oder auch mit Einzugswerken für die Folienvermahlung erhältlich. PRODUKTVARIANTEN: VERSION XT: Diese Mühlen sind universell zum Vermahlen von Spritzgussabfällen, Folienresten, kleinen und mittleren Fehlteilen geeignet. Bei der Nachzerkleinerung von geschreddertem Material weisen die Mühlen eine hohe Durchsatzleistung auf. Zusätzlich besteht die Möglichkeit, diese Baureihe mit Vollstahlrotoren für die Brockenzerkleinerung einzusetzen oder in dieser Konfiguration auch als Nassmühle zu verwenden. VERSION BM: Mühlen der BM Baureihe sind für den Einsatz an Blasanlagen vorgesehen. Der tangentiale Mahlkammereinlauf sorgt für ein sicheres Einzugsverhalten von Hohlkörpern bei gleichzeitig hoher Durchsatzleistung. EIGENSCHAFTEN: - Baureihen XT und BM für den individuellen Einsatz - ahlkammern optional in gehärteter ( 750 Vickers ) Variante erhältlich - werkzeugfreier Zugang, gesichert mit Magnetendschaltern - mitlaufende Seitenscheiben in der Mahlkammer - echter Scherenschnitt - gekühlte Mahlkammer - Siebfläche beträgt 50 % des Rotorschneidkreises - einfache, schnelle Reinigung - Mahlkammeröffnungen von 740 x 570 mm bis 1600 x 570 mm

Die Schneidmühlen der Schweren Serie sind auf die vielseitigen Anwendungen in einem modernen Recyclingbetrieb zugeschnitten. 50/80/45 kW VGA Schneidmühle für Kunststoffe 45 KW, 500-800 kg/h. Einwurföffnung mm: 820×650 Rotor Durchmesser mm: 500 Durchsatzleistung kg/h: 500-800 Rotor Messer Anzahl/mm: 6 x 400 Stator Messer Anzahl/mm: 4 x 400 Motor KW: 45,0 Abmessung LxBxH mm: 2400x1700x3070 Gewicht kg: 4500 Optionen: Materialfördergebläse 7,5 kW und Big Bag – Absackstation. Zusätzlich gegen Aufpreis kann die Schneidmühle mit einer Schallisolierung angeboten werden. Die Schneidmühlen der Schweren Serie sind auf die vielseitigen Anwendungen in einem modernen Recyclingbetrieb zugeschnitten. Die Schneidmühlen eignen sich ideal als Zentralmühlen für die Zerkleinerung von massiven Teilen. Ideale Ergänzung/Erweiterung für die Zerkleinerung nach einem Shredder als Nachmühle, um höhere Durchsatzleistungen zu erreichen. – Schalldichte Einwurföffnung für minimalen Geräuschpegel und einfache Zuführung mit mehreren alternativen Zufuhroptionen – Horizontal oder diagonal abgeteiltes Gehäuse mit robuster Stahlschweißkonstruktion – Der Schneidrotor dreht sich in einem äußerst robusten selbstausrichtenden Rollenlager, das im Lagergehäuse außerhalb der Schneidkammer angeordnet ist. – Einfacher Zugang zu den Messern. Messer aus hochwertigem Werkzeugstahl mit Präzisionsbearbeitung und Oberflächenbeschaffenheit – Gute Zugänglichkeit für Reinigung und Wartung – Elektrische Ausrüstung mit SCHNEIDER ELECTRIC-Elementen und erforderlichen Sicherheitsvorrichtungen – CE Konform

VHM Gewindefräser mit TiSiN-Beschichtung Vollhartmetall Gewindefräser zur Herstellung von Links- und Rechtsgewinden. Einsetzbar für Grund- und Durchgangslöcher. Anwendung bei z. B. Stählen (bis HRC55), VA-Stahl, Aluminium, Kupfer, NE-Metallen, sowie Holz und Kunststoffen. - Hochwertiges Vollhartmetall - Verfügbare Gewindegrößen: M3 bis M12 - Gesamtlänge: 50mm bis 75mm Alle von uns angebotenen Produkte sind in dargestellter Menge am Lager sofort lieferbar (Zwischenverkauf vorbehalten). Preise und Mengenstaffeln sehr gerne auf Anfrage!

Die Mahlgefäße können Probenchargen von 10 – 1000 cm³ aufnehmen und das Probenmaterial in einem Schritt auf Endfeinheiten von bis zu < 40 μm vermahlen & homogenisieren. Damit stellt die Probenvorbereitung mit einer Scheibenschwingmühle, die ideale Voraussetzung für eine anschließende Analytik über Röntgenspektrometer dar, egal ob aus den vermahlenen Proben gepresste od. Schmelztabletten erzeugt werden. Die Scheibenschwingmühle ist in unterschiedlichen Ausführungen erhältlich: -mit manuellem oder pneumatischem Verschluss -im schallgedämmten Gehäuse (TS-Ausführung) od. auch freistehend (T-Ausführung) -in vollautomatischen Versionen, bei denen das Mahlgefäß in der Maschine verbleibt und nur die Probenaufgabe & -entnahme von außen erfolgt. -eingebaut in einer automatischen Mahl- & Pressanlage (AMP), welche alle Vorgänge von der Vorzerkleinerung faustgroßer Probenmaterialien, der Teilung, der Feinstvermahlung und der Verpressung des Pulvers zu einer Tablette in einem Gerät vereint. SIEBTECHNIK TEMA TS

Gewürzmühlen mit Mahlwerk aus Kunststoff oder Keramik und wiederverschließbarer Aroma Abdeckscheibe. Individuelles Logo aus Abdeckscheibe möglich. Mahlergebnissen von fein, über mittel bis grobkörnig. JOMA Gewürzmühlen gibt es in verschiedenen Designs: Unsere klassische Mühle „Classic“ sowie die Neuauflage „New Classic“, welche sowohl glatt als auch geriffelt erhältlich ist. Ebenfalls in unserem Sortiment enthalten sind die formschöne „Crown“ und unser elegantes Modell „Cone“. Für höchste Ansprüche führen wir die exklusive Premium-Mühle „Cone Supreme“ mit Keramikmahlwerk. Für besonders nachhaltige Alternativen bietet Ihnen das JOMA re:cycle Sortiment eine innovative Lösung aus 100% recycelten PET.

Artikelnummer: Kategorien: Diverse Maschinen Komplette Maschinenliste Recyclingtechnik Schneidmühlen Beschreibung Leistung 45kw Ähnliche Produkte Dreher Schneidmühle GF 34/52 DETAILS Labor Doppelschnecken Extruder 36mm DETAILS E26 – Doppelschnecken Extruder Krauss Maffei KMD60 DETAILS D6 – Doppelschnecken Extruder Krauss Maffei KMD90 Suche nach:

Zerspanungswerkzeuge für den Fensterbau und die Metallbearbeitung Hochwertige Zerspanungswerkzeuge für den Fensterbau und die Metallbearbeitung

Wichtigster Bestandteil der Wartung ist die Prüfung der Schneidelemente, also der Messerwalzen, Kämme und Gegenkämme. Vor einem Austausch solcher Komponenten bietet sich ein Nachschleifen der Schneidelemente an. Dieses Nachschleifen erfolgt unmittelbar nach Zusendung der Schneidelemente. Nach kurzer Zeit ist die Mühle wieder voll einsatzfähig. Bei Verwendung eines zweiten Schneidwerk-Satzes entstehen keinerlei Ausfallzeiten. Weitere wichtige Bestandteile der Wartung sind die Überprüfung der Metallerkennung sowie elektrische und mechanische Überprüfungen an den wesentlichen Systemkomponenten der Mühle. Darüber hinaus können eine Überprüfung des Getriebeöls, der Mahlguttrichter oder Absaugvorrichtungen an der Mühle eine wichtige Rolle spielen. Häufig werden im Rahmen der Wartung Optimierungspotentiale erkannt, die unmittelbar in der Anwendung umgesetzt werden können und in der täglichen Praxis zur Effizienzsteigerungen führen. Beispiele dafür sind: - Verbesserung der Mahlgut-Qualität, - Optimierungen der Aufstellsituation, - Steigerungen des Durchsatzes in kg/h, - Verbesserung der Mahlgut-Absaugung, - Optimierung der Zuführung des Mahlguts in den Produktionsprozess.

Fräswerkzeuge für den Einsatz auf stationären Fräszentren von der Formatbearbeitung über das Planfräsen bis zum Profilieren vom Holzwerkstoff bis zu herausfordernden Sondermaterialien

Wann immer (meist pulverförmige) Feststoffe in Flüssigkeiten eingearbeitet werden sollen ist besonders bei häufigen Produktwechseln die Korbmühle von Vorteil.

Eine Auswahl aus 22 Standard-Werkzeugen ermöglicht die Bearbeitung von Kunststoffen oder Verbundwerkstoffen sowie die Herstellung von hochglänzenden, glänzenden oder satinierten Oberflächen. Mit den Werkzeugen des Typs HIGH SPEED können Sie die Vorschubgeschwindigkeit auf bis zu 200% erhöhen. TECHNISCHE DATEN Materialstärke (mm) 2 … 20 Materialänge / mit Zubehör (mm) 50 … 800  /  … 1200 Fräsmotor-Leistung (kW) Antriebsmotor-Leistung (kW) Gewicht (kg) Vorschubgeschwindigkeit (m/min) 0,1 … 5,0 Motordrehzahl (1/min) 0 … 18.000 Frästiefe (mm) ~0,5 Elek. Anschluss (V/Hz) 230 V / 50-60 Hz Anschlußdurchmesser Spanabsaugung (mm) Gesamtleistung (kW) Werkzeug enthalten / Anzahl der Schneiden Hochglanz / 2

Bohrwerksarbeiten / Bohrwerksbearbeitung Großteilebearbeitung / Großteilefertigung / Schwerzerspanung bis 20 Tonnen Unser vielseitiger Maschinenpark bietet im Rahmen der Lohnfertigung / Lohnbearbeitung umfangreiche Möglichkeiten zur Herstellung und Bearbeitung von zeichnungsgebundenen Bauteilen, Ersatzteilen und Instandsetzung Ihrer Baugruppen. Durch unseren zertifizierten Stahlbau sind wir in der Lage komplette Schweißkonstruktionen bis 20 Tonnen schnell und hochwertig zu fertigen, zu modifizieren oder instand zu setzen, um sie dann aus einer Hand einbaufertig zu liefern. Wir haben uns auf die Fertigung von Einzelteilen und kleinen Serien spezialisiert. Durch die Möglichkeiten auf unseren großen Plattenfeldern vor den Bohrwerken (bis x= 12.000 mm) mehrere Bauteile parallel aufspannen zu können, ist es uns möglich kurzfristig auf Ihren Lohnbearbeitungsbedarf zu reagieren, ohne ein anderes Bauteil hierfür abspannen zu müssen. Gewicht: bis 20 Tonnen

mit der Einschraubschnittstelle von M8 bis M16 und hochgenauen zylindrischen Führungszapfen zur Verlängerung der Grundaufnahme

Bei der Auswahl einer geeigneten Labormühle für die Kryogenvermahlung müssen einige Aspekte beachtet werden. Zum einen ist die Menge der Probe ausschlaggebend für die Wahl der Mühle, aber auch die Aufgabekorngröße und gewünschte Endfeinheit spielen eine wichtige Rolle. Die Schwingmühlen MM 400 und CryoMill sind für die Vermahlung kleiner Probenmengen geeignet. In diesen Mühlen werden selbst bei anspruchsvollen Kunststoffproben häufig höhere Endfeinheiten als z. B. in Rotormühlen erreicht, da die Probe längere Zeit im geschlossenen Mahlbecher verbleibt als im offenen Mahlraum der Rotormühlen. Die Probe wird dabei während der gesamten Mahldauer kontinuierlich gekühlt, in der CryoMill sogar mit Temperaturkonstanz bei -196 °C. Rotormühlen, Mörsermühlen, Messermühlen oder Schneidmühlen können wesentlich größere Probenmengen bzw. Aufgabekorngrößen vermahlen als Schwingmühlen. Durch die Zerkleinerungsmechanismen dieser Mühlen sind die erzielten Endfeinheiten in der Regel jedoch geringer, besonders bei der Zerkleinerung von Kunststoffen. Die Messermühle GRINDOMIX GM 300 eignet sich hauptsächlich für die Kryogenvermahlung von Lebensmitteln, wobei die Versprödung ausschließlich mit Trockeneisschnee erfolgen sollte, da die Mühle nicht für Temperaturen bis -196°C geeignet ist. Bei Rotormühlen oder Schneidmühlen hingegen hat der Anwender die Wahl zwischen einer Versprödung mit Trockeneisschnee oder flüssigem Stickstoff. Flüssiger Stickstoff ist aufgrund der sehr tiefen Temperaturen vor allem für Materialien mit einer Glasübergangstemperatur unter -50 °C geeignet. Eine Versprödung mit Trockeneisschnee bietet den Vorteil, dass dieser nicht so schnell verdampft wie flüssiger Stickstoff und zusammen mit der Probe vermahlen werden kann, was zu einem verlängerten Kühleffekt führt. Dies ist gerade für Materialien mit geringer Wärmekapazität von Vorteil, welche die kühle Temperatur schlecht halten können (z. B. dünne Plastikfolien in Sekundärbrennstoffen). Außerdem ist die Probenaufgabe mit Trockeneisschnee in der Regel einfacher, da die Probe nicht aus einem Bad mit flüssigen Stickstoff geholt werden muss, was vor allem bei sehr feinen Ausgangspartikeln kleiner als 1 mm vorteilhaft ist. Die Handhabung von Trockeneisschnee ist gegenüber flüssigem Stickstoff sicherer, da z. B. geringere Erstickungsgefahr besteht. Zudem wird das Proben-Trockeneis-Gemisch als Ganzes vermahlen, wodurch ein Spritzen wie bei der Verwendung von flüssigem Stickstoff vermieden wird. Unabhängig davon sollten immer die einschlägigen Sicherheitsvorkehrungen bei Umgang mit tiefkalten Hilfsmitteln beachtet werden. Im Folgenden werden die wichtigsten Mühlen vorgestellt, die für Kryogenvermahlungen in Frage kommen.

Produkte & Services Mühlen & Sichtsysteme Hammermühle HM Die Hammermühle, auch als Pulverisator bekannt, arbeitet nach dem Prinzip der Prallzerkleinerung. Diese Hammer- oder Schlagmühlen bestehen im Kern aus einem Rotor mit verschleißfesten Schlaghämmern und außenliegenden Wälzlagergehäusen. Unsere Hammermühle HM eignet sich hervorragend zum Vermahlen, Zerkleinern und Bearbeiten von weichen bis mittelharten Mahlgütern wie Mineralien zur Aufbereitung für die Weiterverarbeitung. Ideal für den Dauerbetrieb Die Hammermühle, auch als Pulverisator bekannt, arbeitet nach dem Prinzip der Prallzerkleinerung. Diese Hammer- oder Schlagmühlen bestehen im Kern aus einem Rotor mit verschleißfesten Schlaghämmern und außenliegenden Wälzlagergehäusen. Unsere Hammermühle HM eignet sich hervorragend zum Vermahlen, Zerkleinern und Bearbeiten von weichen bis mittelharten Mahlgütern wie Mineralien zur Aufbereitung für die Weiterverarbeitung Einzigartig wartungsarm Es ist grundsätzlich möglich, schwer vermahlbare Produktanteile automatisch und kontinuierlich auszuschleusen. Dieser Vorgang ist jedoch ausschließlich mit unserer Hammermühle HM möglich. Dadurch ist die Schlagmühle einzigartig wartungsarm und erzielt extrem hohe Standzeiten selbst beim Bearbeiten schwieriger Prozesse. Merkmale unserer Hammermühlen Mahlen, Desagglomerieren, Schnelltrocknen und Sichten vieler Materialien in einem Aggregat Oberkornbegrenzung: 50 m – 2.000 Durchsatz: 0,1t/h – 50t/h Mühlenleistung: 15kW – 315kW Luftmenge: 2.000m³/h – 60.000m³/h Partikelgröße des Aufgabeguts: 0 – 25mm Feuchtigkeit des Aufgabeguts: 0 – 35% Rotordurchmesser: 500mm – 2.000mm Eigenschaften unserer Hammmermühlen extrem robust und langlebig einzigartiger Auslass für abrasive Verunreinigungen garantiert eine lange Lebensdauer der Verschleißteile Außenrotorlager ermöglichen hohe Temperaturen der Ansaugluft einfache Bedienung scharfe Oberkornbegrenzung in Kombination mit unseren Sichtern Anwendungen für unsere Hammermühlen Bentonite und Bleicherde Gips: synthetischer Gips, roher Naturgips, kalzinierter Gips technischer Kalkkreislauf: GCC, PCC, CaCO , CaO, Ca(OH)

Kühlschrott, Müllverbrennungsschrott, Pakete, Reifendraht, Sortenschrott 2, Sortenschrott 5, Sortenschrott 8, Stanzabfälle

Wir sind in der Lage, hochkomplexe Frästeile auf 3 bzw. 5 Achs-Fräsen fertigen zu können. Die Fertigung erfolgt dabei Zeichnung, Muster oder Norm. Durch die hohe Präzision unserer CNC-Maschinen, lassen sich gewünschte Toleranzen realisieren. Mögliche Materialien sind unter Anderem Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Bronze, Titan usw.

Trägerwerkzeuge sind unverzichtbare Komponenten in der Metallbearbeitung, die als Basis für die Aufnahme von Schneidwerkzeugen dienen. Sie sind so konzipiert, dass sie eine stabile und präzise Plattform bieten, die Vibrationen minimiert und die Genauigkeit der Bearbeitung erhöht. Diese Werkzeuge sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen unterschiedlicher Bearbeitungsprozesse gerecht zu werden. Die hohe Qualität und Langlebigkeit der Trägerwerkzeuge machen sie zu einer bevorzugten Wahl für Fachleute in der Fertigungsindustrie. Sie sind aus hochwertigen Materialien gefertigt, die eine lange Lebensdauer und eine hervorragende Leistung gewährleisten. Mit diesen Werkzeugen können Unternehmen ihre Produktionsprozesse optimieren und die Effizienz steigern, was zu einer höheren Produktivität und Kosteneinsparungen führt.

Die Vibrationskugelmühle GT200 ist für moderne Laboranwendungen konzipiert. Sie kann kleine Mengen und große Chargen-Proben verarbeiten, zum Beispiel Pflanzen, Tiergewebe und kleine Probenmengen in trockenem, nassem oder kryogenem Zustand. - Extrem kurze Verarbeitungszeiten - Ausgelegt für hohen Probendurchsatz - Universelle und hocheffiziente Mahl-, Misch- und Aufschlussvorgänge - Große Auswahl an Mahlbechern und Zubehör - Voreinstellung aller Arbeitsparameter, wiederholbare Ergebnisse - Durch die transparente Abdeckung kann der Bediener den Mahlzustand während des Mahlens sehen - Abdeckung mit Sicherheitsverriegelung. Sobald die Abdeckung während des Mahlens geöffnet wird, wird der Motor gestoppt, um die Sicherheit des Bedieners zu gewährleisten Maximale Mahlleistung und maximale Sicherheit stehen bei Grinder Mahlmaschinen an erster Stelle. Aufgrund einer integrierten Motorbremse kann die Maschine nur gestartet werden, wenn die Abdeckung „Easy Cover“ geschlossen ist. Das einzigartige „Easy Clamp System“ ermöglicht das einfache und sichere Spannen aller Mahlbecher bis 50 ml. Die Mahlkammer, das Spannsystem sowie der Schwenkarm sind aus hochpräzisem Edelstahl gefertigt, um allen Lebensmittel- und Pharmaanforderungen gerecht zu werden. Durch das neue Motorkonzept und den direkten Motorantrieb ist der Grinder GT200 wartungsfrei. Der GT200 wurde für hoch analytisches Screening entwickelt und schließt die Proben von Sporen, Mikroorganismen, Pflanzen- und Tiergewebe und Bodenproben jeweils effizient und sicher auf. Die Proben werden zusammen mit der Extraktion und kleinen oder keramischen Kugeln in Mikroflaschen angeordnet. Nach 2 Minuten Vorbereitung im GT200 werden mehr als 95 % der Zellen gestört. Da Kugeln und Fläschchenplatten Einwegprodukte sind, ist das Verfahren ideal für PCR, PAGE- und Sondenanwendungen geeignet, bei denen keine Kreuzkontamination zwischen Proben toleriert wird. Der GT200 kann mit 5, 10 oder 24 Adapter bestückt werden um 1,5 und 2,0 ml Reaktionsgefäße zu versorgen, 6 Adapter, um das 5 ml Reaktionsgefäß zu versorgen, und 96 Adapter, um die 1,2 ml Deep Well-Platte zu versorgen. Aufgabegut: faserig, hart, mittelhart, weich, elastisch, spröde Zerkleinerungsprinzip: Zerkleinerungsprinzip Aufgabenkorngröße: Aufgabenkorngröße Endfeinheit: ca. 5 µm Charge/Aufgabemenge: 0.2 – 50 ml Einstellung Schwingfrequenz: 200-2000rpm Maße (BxTxH): 510x380x275 mm Verpackungsgröße: 600x600x500 mm Nettogwicht: Nettogwicht Stromversorgung: Stromversorgung Leistungsaufnahme: 200 W

Die Maschine steht bis KW 33 im Werksstandort unter Strom

komplett undrundgedrehtes Bauteil, IProGon® - Schraubenförmiges Polygon / Polygonwelle mit Drall | Polygonherstellung durch Unrunddrehen

Unsere Coilwender , ausgelegt für 1-15 t sind für das optimale und sichere Wenden und Drehen von Coils und Paletten konzipiert.

Die Sägearbeiten bei CL Werkzeuge sind darauf ausgelegt, Metallmaterialien präzise auf die gewünschte Länge zu bringen. Mit einem modernen Maschinenpark kann das Unternehmen sowohl Vollmaterial als auch Rohre und Metallprofile nach den individuellen Vorgaben der Kunden zuschneiden. Diese Dienstleistungen sind ideal für Unternehmen, die maßgeschneiderte Lösungen für ihre Produktionsprozesse benötigen. CL Werkzeuge bietet die Möglichkeit, sowohl Klein- als auch Großserien zu fertigen, was das Unternehmen zu einem flexiblen Partner für Kunden mit unterschiedlichen Anforderungen macht. Die Sägearbeiten sind ein wesentlicher Bestandteil des Produktionsprozesses, der sicherstellt, dass die Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und die spezifischen Anforderungen der Kunden erfüllen.

Briggs&Stratton Benzinmotor (6,5 PS, 196 cc) Arbeitstiefe: 175-350 mm Arbeitsbreite: 500 mm hochwertige Hackmesser Jedes pflanzliche Wachstum ist abhängig von der Qualität des Bodens. Zur optimalen Pflege des Bodens gehört das regelmäßige Fräsen oder Hacken. Mühelos und schnell gelingt Ihnen das mit den Gartenhacken, Ackerfräsen und Motorhacken von HZC Power. Die Bodenfräsen sind ideal zur Vorbereitung der Aussaat geeignet oder für das Jäten von Unkraut. Dabei ist die Arbeit deutlich angenehmer und rückenschonender als mit einem Sparten. Unsere Bodenfräse unterstützen sie daher optimal in der Vorbereitung von hartem, verdichteten Boden zur Bepflanzung.

Frästeile: BERLINER SCHRAUBEN unterstützt Sie bei der Beschaffung von Frästeilen mit einfachen oder komplexen Teilegeometrien in Klein- und Großserien. Dazu setzen wir ausschließlich auf renommierte Zulieferer mit modernen Bearbeitungszentren. Unser Angebot reicht von allen gängigen Automaten-, Vergütungs-, Einsatz- und Edelstählen bis hin zu Sonderwerkstoffen und NE-Metallen. Damit erhalten Sie für jedes Bauteil eine passende Lösung.

Spezialisiert auf Zerspanungswerkzeuge bietet Ihnen unsere Marke technisch hochpräzise, anspruchsvolle Produkte, die sich durch eine Ausarbeitung voller Leidenschaft auszeichnen. Zu dieser Leidenschaft gehören für uns nicht nur qualitativ hochwertige Produkte. Wir werden Sie auch von der ersten Idee bis zur Realisierung unterstützen. Durch vielfältiges Know-how, einem hohen Maß an Innovation und Fertigung exakt nach Maß. Mit viel Feingefühl und Freude an den gestellten Aufgaben und dem gemeinsamen Ziel, setzen wir scheinbar unlösbare Herausforderungen mit Erfolg um. GOLDBERG® entwickelt und erstellt auch hochpräzise Sonderwerkzeuge, die auf Ihre Produktionsbedürfnisse abgestimmt sind. Dabei sind kurze Lieferzeiten für uns selbstverständlich. Unsere Neuheiten finden Sie auch hier.

Portalfräse bis zu 15.000 x 6.200 x 3000 mm Einzel- und Serienteile 3 bis 5 Achsen Bearbeitung (Werkzeug-) Stahl, Edelstahl, Rotguss, 42CrMo uvm