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Das Stanzen auf unseren Pressen mit besonderen Schnittwerkzeugen ist in der Regel ein vor-, zwischen- oder nachgelagerter Prozess der in Kombination mit Drücken und Tiefziehen zur Anwendung gelangt. Wir beherrschen es perfekt. Für Ronden bis zu einem Durchmesser von 1550 mm verfügen wir zudem über zwei automatische Kreisscheren. Wir formen für Sie sämtliche Metalle und Legierungen um: von Aluminium über Chromnickelstahl, Buntmetallen, Stahl bis hin zu Titan, Kovar, Haynes, Hastelloy oder Tanal. Wir verarbeiten Bleche ab einer Dicke von wenigen Zehnteln bis zu mehreren Millimetern und in Durchmessern bis zu einem Meter. Ein moderner, flexibler Maschinenpark und die Möglichkeit verschiedene Umformverfahren zu kombinieren, schaffen ideale Voraussetzungen für ein wirtschaftliches Resultat.

Bleche abkanten – bringt Form und erhöhte Stabilität in das Werkstück Beim Abkanten geschehen viele manuelle Eingriffe. Dies verlangt nach viel Erfahrung und sorgfältigem Handling. Die vielen geschliffenen Stempel und Matrizen sind mit grosser Vorsicht zu behandeln um die Genauigkeit stets aufrecht zu erhalten. Durch eine grosse Anzahl an Werkzeugen entstehen Schenkel, Prägungen, Versatze und Umbüge. Wir reden von der dritten Dimension, durch welche Ihre Bleche funktionell wie auch visuell geformt werden. Auf mehreren Abkantpressen verrichten langjährige und erfahrene Mitarbeiter unzählige Abkantoperationen. Profile, Verschalungen, Verkleidungen, Abdeckungen, Gehäuse, Bügel etc. werden in höchster Präzision für Sie abgekantet und umgeformt. Eckdaten beim Abkanten • Abkantänge bis 3000mm • Presskraft bis 120t • Blechstärke bis 0.3mm bis 10mm • Alle Materialqualitäten Speditive und kompetente Produktion Unsere langjährigen und erfahrenen Mitarbeiter tragen täglich zum speditiven Produktionsablauf bei. Auch beim Abkanten gilt höchste Präzision und Qualität. Testen Sie uns.

Die Blechbearbeitung bei Hilpertshauser AG bietet Ihnen eine umfassende Lösung für die Fertigung von Metallteilen. Mit unserem modernen Maschinenpark und transparenten Produktionsprozessen garantieren wir eine hohe Flexibilität und kurze Durchlaufzeiten. Unsere vollautomatisierte Stanz- und Lasermaschine TruMatic 7000 ermöglicht eine vielseitige Fertigung, indem sie Stanzen und Laserschneiden kombiniert. Dies sichert eine konstante Qualität, selbst bei großen Stückzahlen, und gewährleistet, dass Ihre Produkte stets den höchsten Standards entsprechen. Unsere Blechbearbeitung umfasst das Stanzen, Lasern und Abkanten von komplexen Teilen. Durch die Programmierung ab CAD-Daten und den Einsatz kombinierbarer Biegestempel erreichen wir eine wirtschaftliche Produktion sowohl von Kleinteilen als auch von großen Teilen. Die elektrische und hydraulische Biegemaschine sorgt für präzise Ergebnisse, während die kratzarme Bearbeitung und die Möglichkeit zur Umformung, wie Ansenken und Düsenzug, zusätzliche Vorteile bieten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Metallteile in Perfektion zu fertigen.

Stanzteile aus Stahl, INOX, rostfreier Stahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Titan von 0.04 - 3.0 mm möglich. Pressen bis 200 Tonnen Presskraft. Eigener Werkzeugbau inkl. Drahterosion und Hartbearbeitung Für viele Produkte im Bereich der Metallwaren bietet die Stanz- und Umformtechnik eine äusserst effiziente Herstellmöglichkeit. Umformtechnische Bauteile stellen wir typischerweise aus Coils mit einer Stärke von 0.05 bis 3 mm her und verarbeiten dabei unterschiedliche Materialien wie Tiefziehstahl, rostbeständiger Stahl, Aluminium, Buntmetalle oder Titan.

Zum Aufrauen von metallischen Oberflächen und zum Reinigen von Metallteilen, deren Oberflächen mit hochfesten Verunreinigungen behaftet sind. Reinigen mit ausgezeichnetem Oberflächen-Finish. Vorbehandlung zum Emmaillieren, Anstrich und Beschichtung. Durch passende Abmessung und Härte werden Verunreinigungen selbst bei schwierigen Bedingungen entfernt.

Willkommen bei FerTech, Ihrem Experten für CNC-Metallbearbeitung, wo Präzision und Innovation auf höchstem Niveau verschmelzen. Entdecken Sie die Vorteile unserer hochmodernen CNC-Technologie, die es uns ermöglicht, Metallteile mit unübertroffener Genauigkeit und Effizienz zu bearbeiten. Unsere Stärken in der CNC-Metallbearbeitung: Vielfältige Materialien: Von Aluminium über Kupfer, Messing bis hin zu hochlegierten Stählen wie Nimonic und Titan – unsere CNC-Metallbearbeitung beherrscht die Verarbeitung verschiedenster Materialien mit höchster Präzision. CNC-Dreharbeiten im Lohn: Mit leistungsstarken CNC-Drehmaschinen zerspanen wir alle gängigen sowie ausgefallenen Materialien. Ob Prototypen, Einzelteile oder Serienfertigung – wir bieten flexible Lösungen, angepasst an Ihre Anforderungen. CNC-Frästeile der Extraklasse: Unsere CNC-Fräsmaschinen setzen neue Maßstäbe in Sachen Präzision und Effizienz. Vom 6 Seiten Bearbeitungscenter bis zu leistungsfähigen CNC-Fräscentern – wir beherrschen die Kunst der CNC-Frästeile in jeder Dimension. Warum FerTech für CNC-Metallbearbeitung wählen: Erfahrung und Fachkenntnisse: Mit langjähriger Erfahrung und tiefem Fachwissen sind wir Ihr verlässlicher Partner für CNC-Metallbearbeitung. Unsere Expertise erstreckt sich von der Planungsphase bis zur Auslieferung. Modernste CNC-Technologie: Unsere CNC-Maschinen sind auf dem neuesten Stand der Technik. Unterstützt durch leistungsfähige CAD/CAM-Software, ermöglichen sie uns die präzise Verarbeitung von Konstruktionsdaten in allen gängigen Formaten. Individuelle Lösungen: Jedes Projekt ist einzigartig. Deshalb bieten wir individuelle Lösungen, die exakt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Von der Idee bis zur Umsetzung begleiten wir Sie mit maßgeschneiderter Präzision. Qualität, Präzision, Termintreue: Unsere CNC-Metallbearbeitung unterliegt strengen Qualitätskontrollen. Modernste 3D-Messmaschinen gewährleisten eine akkurate Bearbeitung, während unsere Mitarbeiter kontinuierlich geschult werden, um höchste Standards zu garantieren. Kontaktieren Sie uns heute, um mehr über unsere CNC-Metallbearbeitung und maßgeschneiderten Lösungen zu erfahren. Bei FerTech setzen wir Metall in Bewegung und Präzision in jede Bearbeitungsschritte!

Heggli & Gubler gehört zu den Hightech-Unternehmen im Bereich Metalldrücken. Ein grosser Teil unserer Produkte liefern wir in die Luftfahrt, in die Elektroindustrie sowie in die Bio-, Chemie und Prozessindustrie. Dabei verarbeiten wir Materialien wie Chromnickelstähle, Hastelloy oder Inconel für den Turbinenbau und selbstverständlich auch alle herkömmlichen Metalle. Wir investieren kontinuierlich in neue Produktionsanlagen und fördern ständig das Know-how unserer Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter. Unsere rotationssymmetrischen Blechumformteile bis 1600 mm Durchmesser gehen in die Bio-, Chemie- und Pharma-Industrie, aber auch in die Luftfahrt und Elektroindustrie. Unser 1945 von Anton Heggli-Fischer gegründetes Unternehmen verfügt über ein sehr grosses Fachwissen im Bereich des Metalldrückens.

Der Sicherheitsschalter NX ohne Zuhaltung ist das Pendant zum Sicherheitsschalter TX mit Zuhaltung. Beide Sicherheitsschalter haben die gleichen Betätiger. Somit können bei einer Anlage, je nach individueller Applikation und Anforderung wahlweise Sicherheitsschalter mit oder ohne Zuhaltung eingesetzt werden. Merkmale: - Sicherheitsschalter der Bauart 2 ohne Zuhaltung - Befestigungskompatibel zu Sicherheitsschalter TX (mit Zuhaltung) - Mit 4 Schaltgliedern - Flexible Anschlussmöglichkeiten über drei Kabeleinführungen - Hohe Schutzart IP 67 - AS-Interface Safety at Work Anschluss optional

Manser AG bietet CNC-Teile von höchster Präzision, die auf die Bedürfnisse verschiedenster Branchen abgestimmt sind. Unsere CNC-Fertigung ermöglicht die Herstellung von maßgeschneiderten Teilen für die Automobil-, Luft- und Raumfahrtindustrie, Medizintechnik sowie den Maschinenbau. Durch den Einsatz modernster CNC-Technologie stellen wir sicher, dass alle Teile exakt nach Kundenspezifikationen und mit engsten Toleranzen gefertigt werden. Unsere CNC-Teile werden aus einer Vielzahl von Werkstoffen hergestellt, darunter Aluminium, Edelstahl, Titan und andere Hochleistungswerkstoffe, die je nach Anforderungen ausgewählt werden. Der CNC-Fertigungsprozess erlaubt uns, Bauteile mit komplexen Geometrien und präzisen Oberflächen zu fertigen, die sowohl funktional als auch optisch höchsten Ansprüchen gerecht werden. Dank unserer automatisierten Fertigungslösungen und erfahrenen Ingenieuren können wir Projekte effizient realisieren, egal ob es sich um Einzelteile, Kleinserien oder größere Produktionsaufträge handelt. Qualitätskontrolle ist ein integraler Bestandteil unseres Produktionsprozesses. Jedes CNC-Teil wird sorgfältig überprüft, um sicherzustellen, dass es den hohen Standards unserer Kunden entspricht. Zusätzlich bieten wir eine umfassende Beratung zur Auswahl der besten Materialien und Fertigungstechniken, um sowohl die Kosten als auch die Produktqualität zu optimieren. Setzen Sie auf CNC-Teile von Manser AG – präzise gefertigt, langlebig und individuell an Ihre Bedürfnisse angepasst. Für Unternehmen, die auf höchste Qualität und Verlässlichkeit setzen, sind unsere CNC-Teile die ideale Wahl.

Farbig, schwarz oder weiss: In unserer hochmodernen Anlage beschichten wir die Blech- und Druckgussteile (Aluminium, Magnesium, Zink) farbig nach Ihren Wünschen. Sei es als besonderes Coating zum Schutz vor Korrosion oder Verschmutzung, oder als eine spezielle Lackierung die Ihr Produkt farblich zur Geltung bringt. Wir stellen Ihnen eine breite Farbpalette zur Auswahl – auch in “Metallic”. Hochglanz-Pulverbeschichtung: Unsere Spezialist:innen beschichten Blechteile oder Druckgussprodukte in der anspruchsvollen Hochglanz-Farbe ‘Schwarz’ oder ‘Weiss’ ohne Problem. ‘Chrom-Look’ Oberflächenveredelung: Chromfreie Oberflächenveredelung ohne Umweltbelastung und ohne Qualitätsverlust.

Unsere Hybridteile / Metall-Kunststoffverbindungen sind innovative Bauteile, die die Festigkeit von Metall mit der Vielseitigkeit von Kunststoff verbinden. Diese Hybridteile sind so konzipiert, dass sie in Anwendungen, in denen herkömmliche Materialien nicht ausreichen, eine überragende Leistung bieten. Durch die Integration von Metall und Kunststoff schaffen wir Bauteile, die leicht und dennoch robust sind und ein perfektes Gleichgewicht zwischen Festigkeit und Flexibilität bieten. Unsere Hybridteile eignen sich ideal für den Einsatz in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt und in industriellen Anwendungen, bei denen Haltbarkeit und Präzision von grösster Bedeutung sind.

Erweitern Sie Ihren Wohnraum oder lassen Sie Ihre Liegenschaft mit Balkonanbauten aufwerten. Metall Werk Zürich ist Ihr Partner für die Realisierung von Terrassen mit Beschattung, Wäscheleinen und Böden in verschiedenen Ausführungen. Finden Sie hier eine Auswahl an Projekten aus unserem Hause. Boden: Verbundplatten Holzrost: Lärche

Typenschilder werden zur Kennzeichnung von Anlagen und Maschinen genutzt. Bei uns können Maschinenhersteller die Schilder individuell gestalten lassen oder den Nutzen der Schilder mit Massstäben und Skalen erweitern und sich so positiv abheben. Für die Beschriftung von Kabeln, Anschlüssen, Bauteilen, Transportboxen etc. bieten wir einseitig klebende Etiketten. Diese Geräteschilder können problemlos wieder abgelöst werden.

Metall-Schweisspressen für universelle Anwendungen, z.B. für Schweissungen von Kupfer, Aluminium und anderen Buntmetallen. Auch Kontakt auf Kontakt und dünne Folien werden zuverlässig geschweisst. Die erweiterbare Metallschweisspresse MPX ist für eine Vielzahl universell einsetzbar von Anwendungen in der Automobil- und Batterieindustrie. Mit einer Presskraft von bis zu 5 kN und einer Schweissleistung von 3.6 kW, 5 kW und 6.5 kW werden die häufigsten Litzen-Kontakt-Verbindungen optimal abgedeckt. Aber auch diverse weitere Verbindungen wie Kontakt-Kontakt und Folien lassen sich perfekt mit der MPX-Presse schweissen. In Kombination mit der Steuerung TCS5 bietet die Metallschweisspresse MPX diverse Schweissmodi und Triggerarten und ermöglicht somit beste Prozessbeherrschung. Dank dem modularen Baukastensystem kann die Presse sowohl als Einzelarbeits-platzlösung verwendet werden als auch direkt in Automatisationslinien integriert werden. Durch die robuste Konstruktion und die wartungsfreien Führungen ist die Metallschweisspresse MPX für den industriellen Einsatz bestens geeignet. Einsatzbereich und Branchen Die robuste Metallschweisspresse MPX wird für Schweissungen von Kupfer, Aluminium und anderen Buntmetallen eingesetzt. So können Leitungslitzen mit 0.75 mm² bis 50 mm² zuverlässig auf Kontakte geschweisst werden. Auch Kontakt auf Kontakt und dünne Folien werden zuverlässig geschweisst. Die Metallschweisspresse MPX eignet sich für die Produktion von kleinen bis grossen Stückzahlen und lässt sich aufgrund ihrer Modularität leicht umrüsten. Der Produktionseinsatz ist insbesondere in der Automobil-Zulieferindustrie erprobt. Typische Einsatzbereiche der Metallschweisspresse MPX sind: - Litzenleitungen auf Kontaktteile - Kontaktteil auf Kontaktteil - Dünne und dicke Folien (Anwendungen der Batterie herstellenden Industrie) Eigenschaften und Vorteile • Schnellwechsel des Schwingsystems • Presskraft bis 5000 N • Skalierbare Schweissleistung von 3.6 kW bis 6.5 kW • Hub einstellbar von 1 mm bis 50 mm • Hochpräzises Proportionalventil • Genaue Kraft- und Wegmessung • Kraftsensor kalibrierbar • Automatische Gewichtskompensation – keine manuelle Druckeinstellung • Zweihandstart mit Tastsensoren • Integration in Produktionslinien möglich • Wartungsfreie Führungen • Robuste, servicefreundliche Konstruktion Presskraft: bis zu 5 kN Schweissleistung: 3.6 kW, 5 kW und 6.5 kW Leitungslitzen: 0.75 mm² bis 50 mm² Hub: 1 mm bis 50 mm

Mechanikfertigung ist ein zentraler Prozess in der Herstellung mechanischer Komponenten und Systeme. Diese Fertigung umfasst eine Vielzahl von Techniken und Verfahren, die darauf abzielen, qualitativ hochwertige und präzise Produkte zu erstellen. Durch den Einsatz fortschrittlicher Maschinen und Technologien gewährleistet die Mechanikfertigung, dass die Produkte den höchsten Standards entsprechen und die Erwartungen der Kunden übertreffen. In einer Welt, in der Effizienz und Präzision entscheidend sind, bietet die Mechanikfertigung die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit, die Unternehmen benötigen, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Mit einem Fokus auf Qualität und Innovation ermöglicht die Mechanikfertigung die Produktion von Komponenten, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Diese Kombination aus technischer Expertise und kreativem Denken macht die Mechanikfertigung zu einem unverzichtbaren Bestandteil der modernen Industrie.

Neue Walzenkerne sind entscheidend für die Herstellung von Walzen, die in einer Vielzahl von industriellen Anwendungen eingesetzt werden. Diese Kerne bestehen aus hochwertigen Materialien wie Stahl, Aluminium oder Kunststoff, die für ihre Festigkeit und Haltbarkeit bekannt sind. Sie bieten eine stabile Basis für die Beschichtung mit verschiedenen Materialien wie Gummi, Polyurethan oder Silikon. Neue Walzenkerne sind in verschiedenen Größen und Formen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen jeder Anwendung gerecht zu werden. Ein weiterer Vorteil neuer Walzenkerne ist ihre Fähigkeit, in anspruchsvollen Produktionsumgebungen zu arbeiten, ohne ihre strukturelle Integrität zu verlieren. Dies macht sie zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten. Die präzise Fertigung der Kerne gewährleistet eine gleichmäßige Druckverteilung und minimiert das Risiko von Materialbeschädigungen. Mit ihrer Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit sind neue Walzenkerne eine hervorragende Investition für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten.

Stahl aller Klassen Messing Bronze Neusilber Aluminium Titan Speziallegierungen Wir beraten Sie gerne bei der Wahl des Materials und dem besten Verfahren für die Nachbehandlung. Auf Wunsch liefern wir Ihnen für sämtliche Produkte ein Rohmaterial-Attest. Das Rohmaterial für sämtliche Fertigungsaufträge wird chargenverfolgt.

Das 2/2-Wege-Geradsitz-Regelventil GEMÜ 566 verfügt über einen Körper mit integrierter Regelmechanik, der durch verschiedene Antriebe gesteuert werden kann. Neben einer pneumatischen Variante, stehen auch noch eine manuelle und eine elektromotorisch betätigte Version zur Verfügung. Das Ventil GEMÜ 566 wurde speziell für die Regelung von Kleinmengen entwickelt und erlaubt einen Durchfluss von 63l/h bis zu 2500 l/h. • Regelung flüssiger Medien von 63 l/h bis 2500 l/h • Lineare oder gleichprozentige Regelcharakteristik verfügbar • Drei Antriebsarten wählbar (manuell, pneumatisch, elektromotorisch betätigt) • Durch integrierte Regelmechanik vereinfachter Antriebstausch und nachträgliche Automatisierung möglich • Zum Antriebswechsel muss die Rohrleitung nicht entleert werden, da Abdichtung der Spindel durch Trennmembrane Anschlussart: Gewindemuffe Antriebsart: Elektromotorisch Körperwerkstoff: 1.4435, Feinguss Max. Betriebsdruck: 6 bar Max. Medientemperatur: 90 °C Nennweiten: DN 8; DN 10; DN 15; DN 20

Die CIMCOM Engineering AG ist seit 1995 als dynamische Ingenieurunternehmung in der Ostschweiz tätig für die MEM Industrie (Metall, Elektro und Maschinenbau). Unsere Wurzeln liegen im Kunststoffspritzguss und im Werkzeugbau. Im Maschinenbau, Automatisierung und Blechtechnik haben wir uns weiterentwickelt. Wir sind für verschiedene Branchen tätig, insbesondere für Medizintechnik, Lebensmittelverarbeitung und Konsumgüterbranche. Innovative Problemlösungen entstehen bei uns auch auf unkonventionelle Weise mit unterschiedlichen Werkstoffen, von Metallen über Keramiken bis zu faserverstärkten Kunststoffen und Verbundwerkstoffen sowie deren Herstellverfahren (spanend, fügend, additiv). Das Maximum für Sie herauszuholen aus Wünschbarem, Wirtschaftlichem und technisch Machbaren treibt uns an. Wann sprechen Sie mit uns über Ihre Herausforderungen und erleben einen Innovationsschub für Ihre Komponenten, Geräte und Systeme oder Herstellprozesse im Zeitalter der Digitalisierung? LEITBILD Vision: Als führender und unabhängiger Entwicklungsdienstleister für Unternehmen aus der MEM-Industrie wirken. In der Ostschweiz sind wir regional verbunden und tätig in der ganzen Schweiz und im angrenzenden Ausland. Mit einem etablierten und tragfähigen Partnernetzwerk erbringen wir diejenigen Leistungen, die wir nicht selbst abdecken können. Mission: Wettbewerbsvorteile schaffen durch umfassende und zuverlässige Ingenieur-Dienstleistungen im Vorrichtungs-, Geräte- und Anlagenbau. Spezifisches Technologiewissen und Projektinformationen behandeln wir vertraulich und sichern dies auch vertraglich zu. Werte: Aktive, vertrauensvolle und stabile Beziehungen mit Kunden und Lieferanten pflegen. Als dynamisches Team von kompetenten und erfahrenen Spezialisten sind wir eingespielt, kombinieren neues mit bewährtem und freuen uns auf Herausforderungen. IDEEN FINDEN Sie kennen die relevanten Fragestellungen, Rahmenbedingungen und Ziele für Ihre Herausforderungen. Als Kunde hören wir Ihnen aufmerksam zu, fragen nach und lernen so Ihre Bedürfnisse genau kennen. Sie wollen Ideen weiterentwickeln zu Produkten, welche begeistern? Sie benötigen Unterstützung beim Umsetzen einer regulatorischen Vorgabe? Für Sie strukturieren und moderieren wir inspirierende Kreativworkshops, um umsetzbare Ideen zu finden. Daraus werden erste gestaltbare Lösungsansätze konkretisiert. - Kreativworkshops konzipieren und moderieren - Verschiedene Kreativitäts-techniken anwenden - Design Thinking mit interdisziplinären Teams - Ergebnisse dokumentieren und analysieren IDEEN GESTALTEN Vielversprechende Lösungsansätze werden gesammelt, strukturiert und konkretisiert: - Machbarkeit (Funktionalität, Herstellbarkeit, Teilebezug, Risiken abschätzen) - Design (Gebrauchsfähigkeit, Funktionen, Bedienoberfläche, Produktumgebung) - Konzept prüfen (Modell berechnen, Labortests), neuste Entwicklungen recherchieren Wir helfen Ihnen zielgerichtet und effizient mit den richtigen Mitteln bei der weiteren Umsetzung von Lösungsansätzen, mit unserer Erfahrung aus langjähriger Entwicklungstätigkeit und unserem breiten Netzwerk aus unterschiedlichen Branchen. - Machbarkeit - Design - Konzeptauslegung - Testumgebung IDEEN FINDEN Sie kennen die relevanten Fragestellungen, Rahmenbedingungen und Ziele für Ihre Herausforderungen. Als Kunde hören wir Ihnen aufmerksam zu, fragen nach und lernen so Ihre Bedürfnisse genau kennen. Sie wollen Ideen weiterentwickeln zu Produkten, welche begeistern? Sie benötigen Unterstützung beim Umsetzen einer regulatorischen Vorgabe? Für Sie strukturieren und moderieren wir inspirierende Kreativworkshops, um umsetzbare Ideen zu finden. Daraus werden erste gestaltbare Lösungsansätze konkretisiert. - Kreativworkshops konzipieren und moderieren - Verschiedene Kreativitäts-techniken anwenden - Design Thinking mit interdisziplinären Teams - Ergebnisse dokumentieren und analysieren KONSTRUIEREN Mittels Siemens NX, Solidworks, Solidedge, Creo (Pro-Engineer) oder Inventor erstellen wir 3D-Modelle von Komponenten und Baugruppen oder bereiten 2D Zeichnungen auf. Mit einem Produkt-Daten-Management-Systems (PDM, z.B. Teamcenter) strukturieren wir Ihre 3D Daten direkt in Ihrer Datenbank als Teil Ihres Teams, wahlweise auch vor Ort. Aus 3D CAD Daten werden wirklich­keitsgetreue Modelle erzeugt durch Rendering auf dem Bildschirm oder durch Ausdrucken eines Modells mit eigenem 3D Drucker. Mittels Detailkonstruktionen und unserem Fertigungs-Know-How werden werkstoff- und fertigungsgerechte 3D CAD Dateien erstellt und aufbereitet (z.B. nach GPS Norm).

Tragfähigkeit: 350 - 1.250 kg Tragfähigkeit: 350 - 1.250 kg

Multitron ist die Nummer eins Marke für die zuverlässige und komfortable Kultivierung von Mikroorganismen und Zellkulturen. Der Inkubationsschüttler garantiert homogene Bedingungen und liefert reproduzierbare Ergebnisse. INFORS HT AG entwickelt und produziert seit über 55 Jahren High-Tech-Lösungen für die Biotechnologie. Ein Produkt davon ist der Schüttelinkubator. Der Schüttelinkubator ist ein sogenannter «Schüttler» für die zuverlässige und komfortable Kultivierung von Mikroorganismen und Zellkulturen. Der Kunde war mit der bisherigen Stabilität und den Vibrationen dieses Produkts nicht zufrieden. Dies sollte verbessert werden, ohne dass sich dadurch der Preis massiv erhöhen würde. Die SwissFactory Engineering AG (SFEN) hat nun zusammen mit dem Kunden in zwei Phasen je ein Prototyp erstellt. Nach der zweiten erfolgreichen Prototypphase konnte die Stoppani Metal Systems AG eine Serie offerieren und ist nun Lieferant dieser Serie. Roasting Plant Roasting Plant, eine Gruppe von Kaffeeliebhabern aus der Lower East Side in New York City, hat sich auf die Suche gemacht, die perfekte, brühfrisch geröstete Tasse zu kreieren. Roasting Plant Coffee wurde von Mike Caswell in seiner Garage mit der Erfindung von Javabot, einem Röst- und Brühsystem für im Kaffee, gegründet. Das Spezielle: Jede Tasse wird auf Bestellung aus jeder beliebigen Bohne oder individuellen Mischung in weniger als einer Minute gebrüht. Ein Erlebnis an handwerklicher Qualität, das Kaffeeliebhaber/innen auf dem Weg zur Arbeit oder einfach so zum Vergnügen geniessen können. Die Swiss­Factory.­Group konnte Roasting Plant in der Planung und Umsetzung der zu industrialisierenden Anlage unterstützen. Webseite: Roastingplant.com In enger Zusammenarbeit unserer Gruppengesellschaften Egro Industrial Systems AG, Bunorm Maschinenbau AG, Brönnimann Industrielackierwerke AG und Stoppani Contract Manufacturing AG konnte in kurzer Entwicklungs- und Fertigungszeit unserem geschätzten Kunden Satisloh ein schlüsselfertiges Produkt zur Verfügung gestellt werden, dass mit einer vollständigen Automatisierung in drei Kammern unabhängiges Linsenpolieren ermöglicht. Das Design ermöglicht es Laboren, bis zu drei Linsen mit unterschiedlichen Spezifikationen, Materialien, Geometrien oder Oberflächenanforderungen gleichzeitig zu verarbeiten. Wir danken Satisloh für das in uns gesteckte Vertrauen und freuen uns auf die weitere Zusammenarbeit. Webseite: www.satisloh.com Positrigo AG ist erfolgreiches ETHZ-spin-off und arbeitet seit April 2022 gemeinsam mit SwissFactory Value Engineering und Stoppani Contract Manufacturing AG bei der Realisierung eines PETScanner-Prototyps (dabei steht PET für Positronen-Emissions-Tomographie). Jetzt ist die ProtoShape 3DPrinting AG (PROT) auch mit an Bord! Der Kunde hat sehr spezifische Ansprüche an das Design der einzelnen Komponenten. Der Griff zum Einstellen des Winkels des Scanners beispielsweise besteht praktisch nur aus Freiformen, so dass die Herstellung mittels CNC-Fräsen sehr langwierig und kostspielig wäre. ProtoShape kommt deshalb alternativ als Lieferant für das Bauteil in Frage. Nach einem ersten erfolgreichen Prototyp konnte das Bauteil noch optimiert werden. Es ist jetzt hohl und weist eine Wandstärke von 2mm auf. Damit konnten das Gewicht und auch die Herstellungskosten um 40% gesenkt werden. Fahrerloses Transportsystem Unsere erfahrenen Spezialisten haben eine innovative und verlässliche Lösung für die Optimierung von innerbetrieblichen Transporten entwickelt. Die "fahrerlosen Transportsysteme" besitzen eine äusserst kompakte Bauform und navigieren selbstständig in ihrer Umgebung. Sie kommunizieren untereinander sowie mit einem übergeordneten ERP-System. Ohne spezielle Infrastruktur, wie z.B. Linien oder Induktionsschleifen auf dem Boden, können sich die Fahrzeuge autonom und gefahrlos fortbewegen. Dabei sind die Fahrzeuge in der Lage, durch ihre kompakte Bauform in genormte Europaletten einzufahren und diese anzuheben, ohne dass dafür die Unterstützung zusätzlicher Hubmechanismen benötigt werden. Einzeln oder in einem Verbund, bestehend aus vier oder mehr Fahrzeugen, können somit von kleinen und leichten bis zu grossen und schweren Lasten, viele Transportgüter mühelos transportiert werden. Turningator 6000C - Das modernste und fortschrittlichste mobile CNC-Bearbeitungszentrum der Welt. Durch die flexible mobile Bauweise kann das CNC-Bearbeitungszentrum einfach im Container zur Bearbeitungsstelle, u.a. zu Gaskraftwerken, transportiert werden. Die integrierte CNC-Technik erlaubt es beliebige Formen und Konturen in höchster Präzision und in maximaler Geschwindigkeit zu fertigen. Unsere Märkte/ Branchen: Pharma- & Labortechnik Pharmatechnik Lebensmittel & Getränke Optik Maschinen & Apparate Robotik Energie Grüne Technologie Bahn- & Schiffsbau Bahnbau Bauindustrie Medizinaltechnik Luftfahrt Raumfahrt Transport & Logistik Metallindustrie Mess- & Regeltechnik Messtechnik Wohnen & Freizeit Fahrradbau Fahrzeugbau

Kompatibler Füll- & Haftgrund zwischen BRUNOX® epoxy® und Decklach Kompatibler Füll- & Haftgrund zwischen BRUNOX® epoxy® und Decklack. Kompatibel mit wasserbasierten-, lufttrocknenden Acryl-, Kunstharz- & Nitro-Kombi-Lacken. Matt-hellgrauer Farbton. Staubtrocken nach 20 Minuten. Schleifbar nach 2 - 4 Stunden. Stärkerer Korrosionsschutz. Egalisiert kleinste Unebenheiten. Reduziert Decklackverbrauch. Garantiert schnelle Deckung heller Lacke. Führt zu einem besseren Glanzergebnis der Decklackierung.

Regalsysteme für variable und wirtschaftliche Lagerung Passend zu Ihren Lagerprozessen bieten wir Ihnen eine große Auswahl an hochwertigen Regalsystemen. Unsere Regale eignen sich zur Lagerung von Kleinteilen, Ersatzteilen, Rädern & Felgen, Sperrgut und Paletten. Vom Kleinladungsträger über Palettenregale, Großladungsträger, Kanallager bis hin zum automatisierten Hochregallager liefern wir immer die optimale Lösung. Regalsysteme, die immer die richtigen Lösungen bieten Unsere Lagerregale meistern erfolgreich nahezu alle logistischen Herausforderungen. Andererseits optimieren Schwerkraft-Durchlaufregale Ihre Kommissionierprozesse. Mit SSI SCHÄFER Sonderlagersystemen lösen Sie selbst anspruchsvollste Aufgaben. Unsere Lagerregalsysteme umfassen Weitspann- und Durchlaufregale, Verschieberegale für leichte bis mittlere Lasten, Verschieberegale für Reifen und Lagerlösungen für hängende Güter und Gefahrstoffe. Lagerbühnen runden unser umfangreiches Produktsortiment ab. SSI SCHÄFER ist Ihr weltweit führender Partner, der mit einem der umfangreichsten Sortimente an Lagerregalsystemen die optimale Nutzung Ihrer Lagerfläche garantiert. Regalsysteme für Großladungsträger und Palettenlagerung: Palettenregale sind aus der Intralogistik nicht mehr wegzudenken, seit genormte Paletten zum vorherrschenden Lagersystem für Waren geworden sind. Ob Regale nach Maß, Hochregallager oder Kanallager mit manuellem, teil- oder vollautomatisiertem Handling, SSI SCHÄFER bietet Ihnen die Paletten- und Großladungsträgerlagerung aus einer Hand. Die Herstellung von Palettenregalen gehört seit langem zu den Kernkompetenzen von SSI SCHÄFER. Wir bieten Ihnen ein breites Spektrum an Lösungen, die die Lagerung von Großladungsträgern noch effizienter machen: Palettenregale sind in vielen Bereichen ein fester Bestandteil der Intralogistik geworden, seit standardisierte Paletten das vorherrschende System zur Lagerung von Waren geworden sind. SSI SCHÄFER bietet Ihnen für Ihr individuelles Regalsystem, Zubehör und Service die passende Lösung aus einer Hand. Fahrbare Palettenregale Verschiebare Palettenregale von SSI SCHÄFER sind flexible Regalsysteme für besonders schwere Lasten. Diese Lösungen sind ideal für die Lagerung von Paletten und langen Artikeln. Das modulare Konzept bietet ein extrem dichtes Lagermedium durch Reduzierung von verschwendetem Platz in den Gängen und ermöglicht es Ihnen, das perfekte System für Ihre individuellen Bedürfnisse zusammenzustellen. Paletten-Durchlaufregale Durchlaufregale von SSI SCHÄFER sorgen dafür, dass die zuerst eingelagerten Paletten auch als erste ausgelagert werden (FIFO). Profitieren Sie von der außergewöhnlich effizienten Flächen- und Volumennutzung in Ihrem Lager. Automatisierte Hochregallager Automatische Hochregallager bieten alle Vorteile eines effizienten Lagersystems für jede gewünschte Artikelmenge und Umschlag. Sie profitieren von optimaler Flächennutzung und Bestandssicherheit verbunden mit effizienten Prozessketten. Kanallagersysteme Kanallagertechnik ist ideal für die Lagerung eines kleinen Artikelsortiments mit großen Mengen. Darüber hinaus profitieren Sie auch von einer deutlich verbesserten Raumausnutzung. Lagermaschinen und Shuttlesysteme für Paletten Regalbediengeräte (RBG) und Shuttle-Systeme für Paletten von SSI SCHÄFER sind zentrale Elemente einer automatisierten Logistikkette. Überall dort, wo es auf schnellen Materialtransport und kurze Zugriffszeiten ankommt, bietet Ihnen SSI SCHÄFER innovative, auf Ihre Anforderungen optimierte Regalbediengeräte und Shuttlesysteme. Lagermaschinen von SSI SCHÄFER können alle gängigen Ladungsträger handhaben und bewegen. Dank unserer langjährigen Erfahrung können wir Sie effektiv beraten und Ihnen eine Lösung anbieten, die Ihre Großladungsträgerlagerung deutlich effizienter macht. Regalsysteme für Kleinladungsträger Die Regalsysteme von SSI SCHÄFER bewältigen effizient Ihre Lageranforderungen für Kisten, Behälter, Kartons oder lose Produkte. Profitieren Sie von der einfachen, schnellen und schraubenlosen Montage, der zukünftigen Skalierbarkeit sowie umfassender Beratung und Unterstützung durch Experten. Platz- und Zeitersparnis sind die entscheidenden Kriterien für eine effektive Kleinlastlagerung. Ob ein- oder mehrgeschossige Anlagen, SSI SCHÄFER bietet Ihnen durchdachte, flexible statische Regalsysteme mit umfangreichem Zubehör, die Lösungen in höchster Qualität für vielfältige Einsatzbereiche garantieren. Da unsere Regalsysteme gestuft werden können, können unsere Regalsysteme durch den Einbau von mehrstöckigen Böden nahezu jede Logistik- und Lagerherausforderung bewältigen. Mit verschiedenen Breiten und Tiefen, die in Verbindung mit in 53-mm-Schritten vertikal verstellbaren Regalen erhältlich sind, können wir die „frische Luft“ entfernen, um ein platzsparendes Design zu gewährleisten und gleichzeitig die Ergonomie zu verbessern.

Mit modernen Lasermaschinen beschriften, schneiden, bohren und schweissen wir unterschiedlichste Materialien gemäss Ihren individuellen Anforderungen. Lasertechnologien Hochwertige Laserbeschriftungen (Gravuren) Laserschneiden Laserbohren Laserschweissen (Laserstrahlschweissen) Informationen Mit Laser lassen sich nahezu alle Materialen bearbeiten. Weitere Vorteile sind die geringe Wärmeeinwirkung und die schnelle, ästhetisch hochstehende Verarbeitung.

Nicht standardmäßige Rohlinge werden auf Bestellung zugeschnitten. Wir bieten folgende Wolframkarbidstäbe an: • Als Sinter-Vollhartmetallstangen, • Stangen für Leiterplattenwerkzeuge, • Stangen mit Mittelkanal, • Stangen mit zwei geraden Kühlmittelkanälen, • Stangen mit zwei Kühlmittelkanälen mit Wendel 30 ° & 40 °, • Geschliffen – h5 / h6 / h7, • Standardrohlinge, an einem Ende gefast.

Hochleistungssägeautomat mit integrierter Entgratung - Durchlassbereich: max. 240 mm - Schnittlänge: > 10 mm – 3'000 mm - Ablänggenauigkeit: +/- 0.15 mm - Schnittqualität: N9

• Für kleine bis mittelgrosse Serien • 300 g bis 80 kg • Max. mögliche Guss-Abmasse 850x850x850 (Je nach Geometrie, in eine oder zwei Richtungen auch mehr) • Ca. 15 000 Abgüss Mit diesem halbautomatischen Giessverfahren fertigen wir auf rationelle Weise auch grosse und druckdichte Aluminium-Gussteile von hoher Qualität und Präzision. Dabei wird das flüssige Aluminium mit wenig Druck von unten in die Form geführt. Dadurch entstehen sehr homogene Gussteile. • Für kleine bis mittelgrosse Serien • 300 g bis 80 kg • Max. mögliche Guss-Abmasse 850x850x850 (Je nach Geometrie, in eine oder zwei Richtungen auch mehr) • Ca. 15 000 Abgüsse pro Werkzeug • Wandstärke 6 mm und grösser Mit unseren sieben Niederdruckguss-Anlagen verarbeiten wir jährlich rund 1'250 Tonnen Aluminium.

Die Fornara AG ist Ihr kompetenter Partner für hochpräzise Drehteile und innovative Fertigungslösungen. Mit modernsten CNC-Drehmaschinen und einem erfahrenen Team bieten wir maßgeschneiderte Dienstleistungen im Bereich Drehen an. Unsere Expertise erstreckt sich über verschiedene Materialien, darunter Metall und Kunststoff, und wir garantieren höchste Qualität und Zuverlässigkeit in der Produktion. Dank unserer flexiblen Fertigungskapazitäten sind wir in der Lage, sowohl Kleinserien als auch Großserien effizient und termingerecht zu realisieren. Jedes Drehteil wird nach den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gefertigt, wobei wir stets auf modernste Technologien und Verfahren setzen. Die Fornara AG legt großen Wert auf eine enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden, um individuelle Lösungen zu entwickeln, die ihren Bedürfnissen gerecht werden. Unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Qualität machen uns zu einem vertrauenswürdigen Partner in der Industrie. Entscheiden Sie sich für Fornara AG und profitieren Sie von unserer Expertise im Drehen. Kontaktieren Sie uns noch heute für eine unverbindliche Beratung und erfahren Sie, wie wir Ihre Projekte unterstützen können!

FÜR PRÄZISION UND HALTBARKEIT Wir bieten innovative und zuverlässige Lösungen für die dauerhafte Kennzeichnung verschiedenster Materialien. Mit unserer modernen Lasertechnologie erfüllen wir die anspruchsvollsten Anforderungen an Qualität, Präzision und Effizienz. PRÄZISE BESCHRIFTUNG Wir ermöglichen eine präzise und detaillierte Beschriftung auf nahezu allen Oberflächen. Von Metall bis hin zu Kunststoff - wir beschriften Ihre Produkte mit äusserster Genauigkeit. HALTBARE KENNZEICHNUNG Dank unserer Laserbeschriftung bleibt Ihre Kennzeichnung dauerhaft und beständig. Die Beschriftungen sind kratzfest, abriebfest und resistent gegen äussere Einflüsse. So gewährleisten wir eine lange Lebensdauer Ihrer Produkte. VIELFÄLTIGE ANWENDUNGSBEREICHE Unsere Laserbeschriftung eignet sich für eine Vielzahl von Anwendungen, darunter Seriennummern, Barcodes, Logos, Texte, QR-Codes und vieles mehr.

Die Stanzerei hat einen hohen Stellenwert in unserem Unternehmen. Hier werden die Stanzartikel mit den von uns entwickelten und hergestellten Werkzeugen in Serie gefertigt. Dabei können wir auf über 50 Jahre Erfahrung in der Stanztechnik zurückgreifen und beherrschen unsere Prozesse! In unserer ressourcenoptimierten, modernen Stanzerei und Montage ist die WKK für jede Stückzahl gerüstet. Wir fertigen und liefern Gross- wie auch Kleinserien mit absoluter Perfektion. Seit 2008 werden unsere Produktionsaufträge vollautomatisch mit unserem APS System verarbeitet. Die Planung erfolgt mit dem Server vollkommen automatisiert. Dies hat mehrere Vorteile: Jeder Auftrag wird fristgerecht terminiert und der Produktion zugewiesen. Termine werden so genau eingehalten und jeder unserer Kunden wird gleich behandelt. Mit unseren gut ausgebildeten Einrichter produzieren wir auf unserem Schnellläufer oder den Excenterpressen wie auch auf Einlegepressen mit bis zu 250 Tonnen schnell und kostengünstig Stanzteile. Viele unserer Einrichter haben Ihr Stanztechnikwissen als Werkzeugmacher erlernt.