Finden Sie schnell metallverarbeitungen für Ihr Unternehmen: 106 Ergebnisse

Unser grosser Maschinenpark mit Exzenterpressen mit einer Presskraft bis 160 Tonnen zeigt unsere Kompetenz im Stanzen Im Stanzverfahren werden sowohl einfache als auch anspruchsvolle Teile in Klein- und Grossserien gefertigt. Dabei werden die Teile durch Einlegearbeit oder ab Band gestanzt. Je nach Komplexität des Artikels fertigen wir mit Komplett- oder Folgeschnittwerkzeugen, welche durch uns konstruiert und im eigenen Werkzeugbau hergestellt werden. AUTOMATSTANZEN Für die Herstellung von Stanzteilen ab Band verfügen wir Stanzautomaten von 63 bis 160 Tonnen Presskraft. Das kostengünstige und effiziente Fertigungsverfahren empfehlen wir Ihnen bei Mittel- und Grossserien. Wir stanzen Ihre Teile je nach Anforderung mittels Komplett- oder Folgeschnittwerkzeugen, welche durch uns konstruiert und im eigenen Werkzeugbau hergestellt werden. EINLEGEARBEITEN Anspruchsvolle Stanzteile in kleineren und mittleren Losgrössen fertigen wir mittels Einlegearbeit. In Kombination mit Laserteilen können wir mit einfachen Umformwerkzeugen komplexe Blechteile kostengünstig herstellen. Die Stanzkraft unserer Exzenterpressen reicht von 40 bis 160 Tonnen. Um unsere Schnelligkeit und Flexibilität zu erhöhen, arbeiten wir bei Bedarf im Mehrschichtbetrieb.

Die Runox AG vereint ein extrem großes Know-how in der präzisen Metallverarbeitung und garantiert ihren Kunden effiziente Komplettlösungen aus einer Hand. Das wird durch die eigene Konstruktion, die vielfältigen Fertigungsmöglichkeiten (Fräsen, Drehen, Erodieren, Schleifen, Montieren), langjährige Erfahrung, einen modernen Maschinenpark und motivierte kompetente Mitarbeiter garantiert.

Blechbearbeitung von Edelstahl mit Dicke 1 bis 20 mm • Biegen, Umformen und Schweissen • Walzen von Mänteln und Tankböden • Laserteile und 3D-Rohrlaserteile

Die Blechbearbeitung und -verarbeitung erfordert industrielle Fertigungskompetenz auf höchstem Niveau. Die professionelle Kombination von präzisen Fertigungsverfahren, insbesondere beim ..

Kombinierte Abkant-Tafelschere-Rundbiegemaschine Zubehör: 2 Bedienungshebel 1 Satz Schermesser für Stahl 37 1 Satz Biegewerkzeuge (oberes Biegewerkzeug in diversen Längen) 3 Walzen, davon 2 ausgerüstet mit Sickenrollen Artikelnummer: 1113 Biegeleistung: 1x610 / 1000 mm Werkzeuglänge: 610 / 1000 mm Rollen-Ø: 39 / 43 mm

Die Hans Eberle AG ist für die CNC-Zerspanung von Fräs- und Drehteilen optimal eingerichtet und verfügt über langjähriges Fertigungs-Know-how Ob Einzelanfertigungen oder Serienteile, durch unsere modernen Kompaktbearbeitungscenter sichern wir Ihnen Schnelligkeit in der Auftragsabwicklung und perfekte Qualität zu. DREHEN Wir fertigen auf CNC- und zyklusgesteuerten Drehmaschinen komplexe Serien- und Einzelteile bis zu einem Durchmesser von 500 mm. Im Gegensatz zum Fräsen dreht sich bei diesem Verfahren das Werkstück und führt die Schnittbewegung mit seiner Rotation aus. FRÄSEN Für das Fräsen Ihrer Werkstücke sind wir bestens eingerichtet, wobei wir uns auf die Fräsbearbeitung von Blechteilen spezialisiert haben. Ihre CNC-Frästeile werden auf unseren modernen 3-Achsen- Fräsmaschinen hergestellt. Mittlere und grössere Serien fertigen wir im Fräscenter mit integriertem Handling-Roboter, wobei wir Ihnen kurze Durchlaufzeiten und eine präzise Bearbeitung zusichern. BOHREN In der mechanischen Fertigung verfügen wir über verschiedene automatisierte Bearbeitungscenter, mit denen wir Ihre Werkstücke in höchster Präzision fertigen können. Die klassischen Bohrmaschinen ergänzen unseren Maschinenpark ideal. Somit sind wir in der Lage die unterschiedlichsten Anforderungen zu erfüllen. ERODIEREN Mit unserer 5-Achsen-Drahterodiermaschine fertigen wir Werkzeuge und Werkstücke mit komplexen Geometrien in höchster Präzision. Wir erodieren Ihre Artikel flexibel und termingerecht in Lohnfertigung. Die Software Mastercam ermöglicht uns eine effiziente Programmierung anspruchsvoller Teile.

Engineering Design / Machbarkeitsstudie Konzeption / Entwicklung Produktindustrialisierung Produktionsdossier Maschinengehäuse Maschinengestelle Laserzuschnitt Umformen / Biegen / Walzen Zusammenbau / Schweissen Industrielackierung Montage Industrieanlagen Flurförderzeuge Podien Zertifizierte bauten Transport / Rollmaterial Bahnzertifizierung EN 15085-2 CL1 Fertigung und Reparatur von Fahrzeugteilen

C-Rahmen-förmige Dickenmessanlagen für große Breiten

Im Jahre 1958 gründete der Matzinger Heinz Marquart die Unima AG. Matzingen liegt im Dreieck Winterthur-Frauenfeld-Wil, direkt an der Autobahn A1. Aus Überzeugung und mit Leidenschaft wurde die Unima AG laufend weiterentwickelt und ausgebaut. Wir sind ein Team von über 50 gut qualifizierten und motivierten Mitarbeitenden mit mehr als 60 Jahren Erfahrung rund um das Thema Blech. Wir beraten und produzieren im Bereich Blechverarbeitung Stahl, Aluminium sowie Chromstahl in unterschiedlichsten Blechdicken, Legierungen und Formen. Wir stärken den Produktionsstandort Schweiz und wollen diesen weiter festigen. Wir geben unseren Mitarbeitenden, darunter hochqualifizierten sowie sozial benachteiligten Menschen, einen sicheren Arbeitsplatz und wollen gemeinsam Freude am Erreichten haben. Wir sind begeistert, dass unsere selbst entwickelten Büromöbel, Metallschränke und Regalsysteme in der Industrie, im Gewerbe, in Schulen und öffentlichen Bauten weit verbreitet sind.

Lasertechnik Serien- & Sonderfertigungen Bis zu 12mm dickem Stahl Bis zu 4 x 1.5 m Bleche Stanzen Serien- & Sonderfertigungen Bis zu 4mm dickem Stahl Bis zu 2.5 x 1.25 m Bleche Kanten Serien- & Sonderfertigungen Bis zu 6mm dickem Stahl Breite 2.5 m

Von der einfachen Abdeckung bis zur komplexen Blechkonstruktion im Apparatebau können wir Ihnen dienen.

Fräsen, Drehen, Bohren, Rund- und Flachschleifen Feinmechanik ist unsere Bestimmung Wir produzieren Ihre Werkstücke präzise und termingerecht Einzelstück oder Serie

Als Kompetenzpartner in der Blechverarbeitung legen wir den höchsten Qualitätsanspruch an den Rohstoff Blech sowie unsere Arbeitsprozesse.

Entdecken Sie die Welt der Metallbearbeitung mit FerTech, Ihrem Wegbereiter für innovative und präzise Lösungen. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team bieten wir eine breite Palette von Metallbearbeitungsdienstleistungen für unterschiedlichste Branchen und Anforderungen. Unsere Stärken in der Metallbearbeitung: CNC-Metallbearbeitung: Unsere hochmodernen CNC-Maschinen ermöglichen eine präzise und effiziente Metallbearbeitung. Von Dreharbeiten über Fräsarbeiten bis zur 6-Seiten Bearbeitung – wir beherrschen die gesamte Bandbreite der CNC-Metallbearbeitung. Vielfältige Materialien: Ob Aluminium, Kupfer, Messing oder hochlegierte Stähle wie Edelstahl, Nimonic und Titan – unsere Expertise erstreckt sich über eine Vielzahl von Materialien, um Ihren individuellen Anforderungen gerecht zu werden. Maßgeschneiderte Lösungen: Jedes Projekt ist einzigartig. Unser erfahrenes Team steht Ihnen von der Ideenfindung bis zur Umsetzung mit maßgeschneiderten Lösungen zur Seite. Wir verstehen Ihre Anforderungen und setzen sie präzise um. Warum FerTech für Metallbearbeitung wählen: Innovative Technologie: Unsere CNC-Maschinen sind auf dem neuesten Stand der Technik. Unterstützt durch leistungsfähige CAD/CAM-Software ermöglichen sie uns die präzise Verarbeitung von Metallteilen in allen Formen und Größen. Erfahrung und Fachkenntnisse: Mit langjähriger Erfahrung und tiefgreifenden Kenntnissen in der Metallbearbeitung sind wir Ihr verlässlicher Partner. Wir verstehen die Feinheiten jedes Materials und sichern Ihnen höchste Qualität zu. Ganzheitliche Lösungen: Von der Prototypenentwicklung über Einzelanfertigungen bis hin zur Serienproduktion bieten wir ganzheitliche Lösungen. Unsere Dienstleistungen reichen von CNC-Dreharbeiten über CNC-Fräsarbeiten bis zur Montage von Baugruppen. Qualität, Innovation, Zuverlässigkeit: Unsere Metallbearbeitung unterliegt strikten Qualitätskontrollen. Modernste 3D-Messmaschinen garantieren eine akkurate Bearbeitung, während unser geschultes Personal kontinuierlich höchste Standards sicherstellt. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Metallbearbeitungsdienstleistungen und maßgeschneiderten Lösungen zu erfahren. Bei FerTech gestalten wir Ihre Ideen in Metall – präzise, innovativ und zuverlässig!

Die spanabhebende Bearbeitung bei Hilpertshauser AG bietet Ihnen eine präzise und effiziente Lösung für die Bearbeitung von Metallteilen. Mit unseren Dreh- und Fräszentren bringen wir das Metall in die richtige Form und gewährleisten eine nahtlose Prozessintegration. Unsere Fräsbearbeitungszentren und Drehautomaten ermöglichen die rationelle Bearbeitung einfacher Frästeile sowie die Erstellung von Fliessbohrungen in Rohren, was eine längere Gewindelänge ermöglicht. Unsere Tisch- und Säulenbohrmaschinen sind darauf ausgelegt, präzise Bohrungen und Fräsarbeiten durchzuführen. Der Drehautomat kann einfache Drehteile sowie Teile mit Fräspartien erstellen, wobei ein maximaler Stangendurchmesser von 56 mm möglich ist. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre spanabhebenden Bearbeitungsprojekte effizient und präzise umzusetzen.

Unsere Fräsdienstleistungen bieten Ihnen die Möglichkeit, nahezu jede Form und Struktur mit höchster Präzision zu erstellen. Mit unseren 5-Achs Fräsmaschinen können wir sowohl Metall als auch Kunststoff bearbeiten, und das in einem Arbeitsbereich von X 1150, Y 710, Z 710 mm. Unsere Maschinen sind ideal für die Herstellung von komplexen Bauteilen, die höchste Genauigkeit erfordern. Das Fräsen ist ein entscheidender Prozess in der Fertigung, der es ermöglicht, komplexe Geometrien und Oberflächen mit hoher Präzision zu erstellen. Unsere modernen Fräsmaschinen sind mit den neuesten Technologien ausgestattet, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte termingerecht und in höchster Qualität realisiert werden. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für Exzellenz, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Nutzen Sie die Möglichkeiten dieses interessanten Verfahrens. Wird das Metalldrücken vom Spezialisten eingesetzt, erreicht kein anderes Umformverfahren besonders bei Einzelstücken oder kleinen Serien. Der Ursprung des Metalldrückens liegt im Treiben. Es ist besonders für Einzelstücke oder kleine Serien das wirtschaftlichste Umformverfahren; es gehört zur sogenannten spanlosen Formgebung wie das Tiefziehen auch. Neben dem traditionellen Handdrücken kommen auch die Hydraulik- und die CNC-Replay-Technik zum Einsatz. Meistens sind runde, flache Blechscheiben, die Rondellen, das Ausgangsmateriel. Diese werden mit Drückrollen oder -stäben um eine Holz- bzw. Stahlform, die Drückform, gedrückt; bei rotations-symmetrischen Hohlkörpern dreht sich diese Form. In den meisten Fällen hat das umlaufende Werkzeug die Innenkontur des herzustellenden Produkts, und der Gegendruck greift nur örtlich an. Zur Feinbearbeitung des Werkstücks gehören Schlichten, Kalibrieren, Sicken, Falzen, Bordieren, Einziehen und Beschneiden. Für diese Arbeitsgänge - auch bei den Tiefziehteilen - haben wir spezielle, über 8-Achsen-gesteuerte Beschneidmaschinen entwickelt.

Unsere Drehen-Dienstleistungen bieten Ihnen die Möglichkeit, Futterteile bis zu einem Durchmesser von 650 mm und einer Länge von 1150 mm zu bearbeiten. Mit über 20 Jahren Erfahrung und umfassendem Know-how in der Bearbeitung von schwierigem Material, sind wir bestens gerüstet, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Unsere Maschinen sind auf fast jedes Material vorbereitet, von zähem Stahl bis hin zu Kunststoff, und garantieren höchste Präzision und Qualität. Das Drehen ist ein essenzieller Prozess in der Metallverarbeitung, der es ermöglicht, komplexe Formen und Strukturen mit hoher Genauigkeit zu erstellen. Unsere modernen Drehmaschinen sind mit angetriebenen Werkzeugen ausgestattet, die eine flexible und effiziente Bearbeitung ermöglichen. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Qualität, um Ihre Projekte termingerecht und kosteneffizient zu realisieren.

Die Fornara AG ist Ihr kompetenter Partner für die präzise Bearbeitung von Metall- und Kunststoffteilen. Mit jahrzehntelanger Erfahrung und modernster Technologie bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unser engagiertes Team aus Fachleuten gewährleistet eine effiziente und termingerechte Umsetzung Ihrer Projekte. Egal, ob Sie Einzelteile oder Serienproduktionen benötigen, wir setzen auf innovative Verfahren und eine sorgfältige Planung, um Ihre Anforderungen optimal zu erfüllen. Vertrauen Sie auf die Fornara AG, wenn es um die Bearbeitung von Metall- und Kunststoffteilen geht. Wir stehen für Qualität, Zuverlässigkeit und Kundenzufriedenheit. Kontaktieren Sie uns noch heute für eine individuelle Beratung und erfahren Sie, wie wir Ihre Ideen in die Realität umsetzen können. Optimieren Sie Ihre Projekte mit der Expertise der Fornara AG – Ihrem Spezialisten für Metall- und Kunststoffbearbeitung!

SmartProduction AG ist Ihr kompetenter Partner für die professionelle Fertigung von Metall- und Kunststoffteilen. Wir bieten eine breite Palette von Fertigungsmöglichkeiten, die von komplexen Einzelstücken bis zu mittleren Losgrößen von etwa 500 Stück reichen. Unsere eigene Konstruktion, erfahrene Prozess- und Produktionsfachleute sowie ein bewährtes Netzwerk von Partnern ermöglichen es uns, umfassende Lösungen anzubieten, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind. Unsere Fertigungsdienstleistungen zeichnen sich durch Präzision und Qualität aus, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht. Mit SmartProduction können Sie sich darauf verlassen, dass Ihre Projekte effizient und termingerecht umgesetzt werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Fertigungsanforderungen zu erfüllen und Ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern.

Das Schweissen und Schleifen bei Hilpertshauser AG bietet Ihnen die perfekte Lösung für das unlösbare Verbinden von Bauteilen. Unsere Spezialisten sind in der Lage, einfache Bauteile bis hin zu komplexen Schweissbaugruppen fachmännisch in den Verfahren MIG/MAG oder TIG zusammenzufügen. Der Einsatz modernster Technologien wie dem 3D-Laserschweissen TruLaser Robot 5020 ermöglicht nahezu verzugsfreie Werkstücke mit höchster Präzision und optisch anspruchsvollen Schweissnähten, die kaum Nacharbeit erfordern. Unser Roboterschweissen gewährleistet prozesssichere Serienteile, während parallel bereits neue Bauteile eingelegt werden können. Das Brennerwechselsystem ermöglicht MAG- und TIG-Schweissnähte in derselben Aufspannung. Für die optimale Vorbereitung zur Oberflächenveredelung schleifen wir auf Wunsch Schweisskonstruktionen, um ein perfektes Finish zu erzielen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Schweiss- und Schleifprojekte effizient und präzise umzusetzen.

CNC Laserschneiden – präzis, schnell, kostengünstig Die CNC gesteuerten Laser schneiden schnell und präzise. Materialsparend werden die komplexen Blechabwicklungen auf der Blechtafel verschachtelt. So garantieren wir schnelle Durchlaufzeiten und wenig Materialabfall. Ein grosser Vorteil des Laserschneiden ist auch die Formenvielfalt. Den Konturen kann man freien Lauf lassen. Auch vor den Blechdicken scheut sich der Laser nicht. In unserem Fall jedoch findet die Blechverarbeitung bei 10mm Dicke seine Grenzen. Wir verarbeiten Prototypen, Einzelteile, Kleinserien wie auch Grossserien. Übrigens: Beim Laserschneiden enstehen gratfreie Schnittkanten. Im Gegensatz zum Stanzen braucht es keine angefertigten Werkzeuge (Stempel / Matrizen); daher auch kein Werkzeugverschleiss. Wir verarbeiten folgende Materialien: • Chrom Nickelstahl (CNS) Bleche von 0.3 bis 10mm (oxydfrei) • Stahlbleche von 0.3 bis 10mm • Aluminiumbleche von 0.5 bis 6mm Grösse der Tafeln max. 3000 x 1500mm

Wenn Sie auf der Suche nach einem zuverlässigen Partner für Ihre Fertigungsprojekte sind, sind Sie bei uns an der richtigen Adresse. Die mechanische Fertigung ist in vielen Industriezweigen ein wichtiger Bestandteil. Mit modernsten Maschinen und präzisen Werkzeugen werden Materialien wie Metalle, Kunststoffe zu hochwertigen Komponenten und Bauteilen verarbeitet. Unser erfahrenes Team von Spezialisten beherrscht eine breite Palette von Verfahren wie Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen und vieles mehr. Durch den Einsatz modernster Technologien und automatisierter Prozesse können wir eine hohe Genauigkeit und Effizienz gewährleisten. Unsere mechanische Fertigung spielt eine entscheidende Rolle in verschiedenen Branchen, z. B. in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Elektronikindustrie. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die ihren individuellen Anforderungen gerecht werden. Wenn Sie auf der Suche nach einem zuverlässigen Partner für Ihre Fertigungsprojekte sind, sind Sie bei uns an der richtigen Adresse. Nehmen Sie Kontakt mit uns auf, um weitere Informationen zu erhalten oder um Ihre spezifischen Anforderungen zu besprechen. Wir freuen uns darauf, Ihnen zu helfen!

Die Rohr- und Profilbearbeitung bei Hilpertshauser AG ist Ihre erste Wahl für die präzise Bearbeitung von Rundrohren, Vierkantrohren und Profilen. Mit modernsten Verfahren und jahrzehntelangem Know-how konstruieren und optimieren wir Ihre Daten prozessgerecht. Unser Rohrlaser TruLaser Tube 7000 ersetzt konventionelle Fertigungsverfahren und ermöglicht eine hohe Produktivität durch die komplette Laserbearbeitung direkt aus der Rohmaterialstange. Dies umfasst das Zuschneiden und die Konturbearbeitung in einem einzigen Arbeitsgang, was Zeit und Kosten spart. Unsere Bearbeitungsprozesse sind darauf ausgelegt, ein breites Teilespektrum abzudecken, wobei wir Rohre und Profile bis zu 204 mm Hüllkreis und Wandstärken bis zu 8 mm bei Baustahl schneiden können. Der Aluminium-Sägeautomat bringt Ihre Aluprofile in die gewünschte Länge, während die Exzenterpressen die Profilbearbeitung mit einer Presskraft von 420 bis 1.600 kN komplettieren. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Rohr- und Profilprojekte effizient und präzise umzusetzen.

Ob Dünnblech oder Dickblech, Stahl, Chromstahl oder Aluminium, wir sind der richtige Partner vom Einzelteil bis hin zur Serie. Unsere Dienstleistung hört nicht bei der Fertigung der Blechkomponenten auf. Ihr Bauteil benötigt einen Korrosionsschutz oder eine Lackierung, enthält mechanisch bearbeitete Elemente oder muss zur Baugruppe montiert werden?

Aluminium ist heute weltweit eines der wichtigsten Baumaterialien, unter anderem dank seines tiefen Gewichts. Der Rohstoff für Aluminium ist das Erz Bauxit. Die heute abgebauten Hauptlagerstätten liegen in Südfrankreich, Osteuropa, Indien, Brasilien und Westafrika. Aluminium-Gussteile sind sehr langlebig. Am Ende kommen sie als Schrott in den Wiederverwertungskreislauf zurück und werden für hochwertigen Guss beigemischt. Die Giessereiindustrie hilft so nicht nur wertvolle Rohstoffe, sondern auch Energie zu sparen. Die Wiederaufbereitung von Schrott zu Gussmaterial verbraucht weit weniger Energie, als die Gewinnung neuer Metalle. Die ständige Weiterentwicklung von Schmelzöfen, Formstoffen und Verfahren, tragen den Anforderungen in Bezug auf Arbeitssicherheit, Hygiene und Umweltbelastung Rechnung.

Gerne übernehmen wir mechanische Arbeiten an Blechteilen und Baugruppen. Das Leistungsspektrum umfasst Bohren, Senken, Fasen und Gewindeschneiden sowie allfällige Schweissnahtvorbereitungen. Für Fertigungsleistungen im Bereich Drehen sowie beim Fräsen arbeiten wir mit erfahrenen, langjährigen Produktionspartnern zusammen. Dank diesem Verbund können wir Ihnen eine qualitativ hochwertige Lösung in der mechanischen Bearbeitung Ihrer Produkte anbieten.

Mit unseren modernen Bearbeitungscenter werden Präzisionsteile in einer Aufspannung mehrseitig bearbeitet. Das herstellen komplexer Bauteile mit schrägen Seiten und Bohrungen in kleinen, wie auch grossen Stückzahlen ist unsere Spezialität. Verarbeitet werden alle gängigen Materialien wie Stahl, Alu, Kupfer, Guss, Chromstahl usw. in kleinen, wie auch grossen Dimensionen bis 4000 x 1200mm. Mit modernstem CAD/CAM werden die elektronischen Daten direkt in NC-Programme gewandelt & direkt an die Maschine zur Fertigung gesandt. So können auch komplexe Konturen in kürzester Zeit hergestellt werden.

WIR FRÄSEN FÜR SIE Das Fräsen ist ein spanabhebendes Verfahren. Es erfolgt auf speziellen Werkzeugmaschinen, in der Regel auf einer Fräsmaschine oder einem Bearbeitungszentrum. Im Gegensatz zum Drehen wird die zur Spanabhebung notwendige Schnittbewegung durch Rotation des Schneidewerkzeuges gegenüber dem fest im Maschinentisch eingespannten Werkstück erzeugt. Die Martin Feller AG verfügt über drei CNC-Fräsen und weitere Werkzeuge, die je nach Auftrag eine qualitativ hochstehende Verarbeitung des jeweiligen Materials erlaubt.

Unsere CNC-gesteuerten Fräsmaschinen ermöglichen das präzise Fräsen von Rillmatrizen und Kunststoffen. Diese Technik gewährleistet eine hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit, ideal für komplexe und detaillierte Arbeiten. Perfekt für die Herstellung von Rillmatrizen, die in der Verpackungsindustrie und anderen Bereichen eingesetzt werden.