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Ihr Wunsch ist unsere Aufgabe. Mit einem modernst eingerichteten Maschinenpark in unserer Blechverarbeitung fertigen wir den Schutz für Ihr Produkt in der von Ihnen gewünschten, hohen Qualität. Blechgehäuse können Sie bei uns ganz nach Ihren Vorstellungen anfertigen lassen. Wir arbeiten mit modernster Technologie und richten uns bei der Produktion Ihrer Blechgehäuse voll und ganz nach Ihren Skizzen, Zeichnungen oder Mustern. So müssen Sie beim Schutz Ihrer wertvollen Elektronik nicht auf genormte Standardausführungen zurück greifen, sondern können Ihr Blechgehäuse ganz individuell an Ihre Elektronik und Ihre Bedürfnisse anpassen.

Die Hans Eberle AG ist für die CNC-Zerspanung von Fräs- und Drehteilen optimal eingerichtet und verfügt über langjähriges Fertigungs-Know-how Ob Einzelanfertigungen oder Serienteile, durch unsere modernen Kompaktbearbeitungscenter sichern wir Ihnen Schnelligkeit in der Auftragsabwicklung und perfekte Qualität zu. DREHEN Wir fertigen auf CNC- und zyklusgesteuerten Drehmaschinen komplexe Serien- und Einzelteile bis zu einem Durchmesser von 500 mm. Im Gegensatz zum Fräsen dreht sich bei diesem Verfahren das Werkstück und führt die Schnittbewegung mit seiner Rotation aus. FRÄSEN Für das Fräsen Ihrer Werkstücke sind wir bestens eingerichtet, wobei wir uns auf die Fräsbearbeitung von Blechteilen spezialisiert haben. Ihre CNC-Frästeile werden auf unseren modernen 3-Achsen- Fräsmaschinen hergestellt. Mittlere und grössere Serien fertigen wir im Fräscenter mit integriertem Handling-Roboter, wobei wir Ihnen kurze Durchlaufzeiten und eine präzise Bearbeitung zusichern. BOHREN In der mechanischen Fertigung verfügen wir über verschiedene automatisierte Bearbeitungscenter, mit denen wir Ihre Werkstücke in höchster Präzision fertigen können. Die klassischen Bohrmaschinen ergänzen unseren Maschinenpark ideal. Somit sind wir in der Lage die unterschiedlichsten Anforderungen zu erfüllen. ERODIEREN Mit unserer 5-Achsen-Drahterodiermaschine fertigen wir Werkzeuge und Werkstücke mit komplexen Geometrien in höchster Präzision. Wir erodieren Ihre Artikel flexibel und termingerecht in Lohnfertigung. Die Software Mastercam ermöglicht uns eine effiziente Programmierung anspruchsvoller Teile.

C-Rahmen-förmige Dickenmessanlagen für große Breiten

Im Jahre 1958 gründete der Matzinger Heinz Marquart die Unima AG. Matzingen liegt im Dreieck Winterthur-Frauenfeld-Wil, direkt an der Autobahn A1. Aus Überzeugung und mit Leidenschaft wurde die Unima AG laufend weiterentwickelt und ausgebaut. Wir sind ein Team von über 50 gut qualifizierten und motivierten Mitarbeitenden mit mehr als 60 Jahren Erfahrung rund um das Thema Blech. Wir beraten und produzieren im Bereich Blechverarbeitung Stahl, Aluminium sowie Chromstahl in unterschiedlichsten Blechdicken, Legierungen und Formen. Wir stärken den Produktionsstandort Schweiz und wollen diesen weiter festigen. Wir geben unseren Mitarbeitenden, darunter hochqualifizierten sowie sozial benachteiligten Menschen, einen sicheren Arbeitsplatz und wollen gemeinsam Freude am Erreichten haben. Wir sind begeistert, dass unsere selbst entwickelten Büromöbel, Metallschränke und Regalsysteme in der Industrie, im Gewerbe, in Schulen und öffentlichen Bauten weit verbreitet sind.

Als Kompetenzpartner in der Blechverarbeitung legen wir den höchsten Qualitätsanspruch an den Rohstoff Blech sowie unsere Arbeitsprozesse.

Die spanabhebende Bearbeitung bei Hilpertshauser AG bietet Ihnen eine präzise und effiziente Lösung für die Bearbeitung von Metallteilen. Mit unseren Dreh- und Fräszentren bringen wir das Metall in die richtige Form und gewährleisten eine nahtlose Prozessintegration. Unsere Fräsbearbeitungszentren und Drehautomaten ermöglichen die rationelle Bearbeitung einfacher Frästeile sowie die Erstellung von Fliessbohrungen in Rohren, was eine längere Gewindelänge ermöglicht. Unsere Tisch- und Säulenbohrmaschinen sind darauf ausgelegt, präzise Bohrungen und Fräsarbeiten durchzuführen. Der Drehautomat kann einfache Drehteile sowie Teile mit Fräspartien erstellen, wobei ein maximaler Stangendurchmesser von 56 mm möglich ist. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre spanabhebenden Bearbeitungsprojekte effizient und präzise umzusetzen.

Die Fornara AG ist Ihr kompetenter Partner für die präzise Bearbeitung von Metall- und Kunststoffteilen. Mit jahrzehntelanger Erfahrung und modernster Technologie bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unser engagiertes Team aus Fachleuten gewährleistet eine effiziente und termingerechte Umsetzung Ihrer Projekte. Egal, ob Sie Einzelteile oder Serienproduktionen benötigen, wir setzen auf innovative Verfahren und eine sorgfältige Planung, um Ihre Anforderungen optimal zu erfüllen. Vertrauen Sie auf die Fornara AG, wenn es um die Bearbeitung von Metall- und Kunststoffteilen geht. Wir stehen für Qualität, Zuverlässigkeit und Kundenzufriedenheit. Kontaktieren Sie uns noch heute für eine individuelle Beratung und erfahren Sie, wie wir Ihre Ideen in die Realität umsetzen können. Optimieren Sie Ihre Projekte mit der Expertise der Fornara AG – Ihrem Spezialisten für Metall- und Kunststoffbearbeitung!

Mit einer Arbeitsflächenlänge von 250cm ist dieses Hightech-System besonders gut für große Werkstücke geeignet. Der 150 oder 300 Watt tarke Laser schneidet beispielsweise Stahl präzise und zügig. Als geschlossenes Portal-Lasersystem mit großer Arbeitsfläche wird diese Hightech-Anlage zumeist in der industriellen Fertigung eingesetzt. Mit seinem 150 Watt starken CO2-Laser lassen sich nahezu alle Materialien zügig und präzise schneiden – Edelstahl inklusive. Sicherheitstechnisch wird der GS 130250 PR-M der Laserklasse 1 zugeordnet. Das Gerät 150 Watt oder 300 Watt starken CO2-Laser. TECHNISCHE INFOS Leistung: 150 Watt & 300 Watt 24 Monate Garantie GEWICHTE & MAßE • Gewicht: 1050 • Breite: 3300 • Tiefe: 2120 • Höhe: 1080 MATERIAL Beispiele von Materialien, welche mit diesem Laser bearbeitet werden können: • Acryl • Gummi • Leder • MDF • Multiplex • Papier • Sperrholz • Stoff • Stahl • Stein (nur gravieren) • Glas (nur gravierbar) VERFÜGBARE VARIATIONEN • 150 Watt • 300 Watt LIEFERUMFANG Zubehör (inkl.): • Lamellentisch • Absaugung • Industrielle Wasserkühlung • Kompressor • LightBurn-Software • Wifi

Das Schweissen und Schleifen bei Hilpertshauser AG bietet Ihnen die perfekte Lösung für das unlösbare Verbinden von Bauteilen. Unsere Spezialisten sind in der Lage, einfache Bauteile bis hin zu komplexen Schweissbaugruppen fachmännisch in den Verfahren MIG/MAG oder TIG zusammenzufügen. Der Einsatz modernster Technologien wie dem 3D-Laserschweissen TruLaser Robot 5020 ermöglicht nahezu verzugsfreie Werkstücke mit höchster Präzision und optisch anspruchsvollen Schweissnähten, die kaum Nacharbeit erfordern. Unser Roboterschweissen gewährleistet prozesssichere Serienteile, während parallel bereits neue Bauteile eingelegt werden können. Das Brennerwechselsystem ermöglicht MAG- und TIG-Schweissnähte in derselben Aufspannung. Für die optimale Vorbereitung zur Oberflächenveredelung schleifen wir auf Wunsch Schweisskonstruktionen, um ein perfektes Finish zu erzielen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Schweiss- und Schleifprojekte effizient und präzise umzusetzen.

Die Elektrodenfertigung bei Häwitool AG ist ein wesentlicher Bestandteil unserer Dienstleistungen im Bereich der Präzisionsbearbeitung. Wir bieten maßgeschneiderte Elektrodenlösungen, die speziell auf die Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unsere hochmodernen Maschinen und erfahrenen Fachkräfte gewährleisten, dass jede Elektrode mit höchster Präzision und Qualität gefertigt wird. Unsere Elektrodenfertigung ist darauf ausgelegt, die Effizienz und Genauigkeit in der Produktion zu maximieren. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien und Prozesse können wir sicherstellen, dass unsere Elektroden den höchsten Standards entsprechen und termingerecht geliefert werden. Dies macht uns zu einem zuverlässigen Partner für Unternehmen, die auf Präzision und Qualität angewiesen sind.

Die Rohr- und Profilbearbeitung bei Hilpertshauser AG ist Ihre erste Wahl für die präzise Bearbeitung von Rundrohren, Vierkantrohren und Profilen. Mit modernsten Verfahren und jahrzehntelangem Know-how konstruieren und optimieren wir Ihre Daten prozessgerecht. Unser Rohrlaser TruLaser Tube 7000 ersetzt konventionelle Fertigungsverfahren und ermöglicht eine hohe Produktivität durch die komplette Laserbearbeitung direkt aus der Rohmaterialstange. Dies umfasst das Zuschneiden und die Konturbearbeitung in einem einzigen Arbeitsgang, was Zeit und Kosten spart. Unsere Bearbeitungsprozesse sind darauf ausgelegt, ein breites Teilespektrum abzudecken, wobei wir Rohre und Profile bis zu 204 mm Hüllkreis und Wandstärken bis zu 8 mm bei Baustahl schneiden können. Der Aluminium-Sägeautomat bringt Ihre Aluprofile in die gewünschte Länge, während die Exzenterpressen die Profilbearbeitung mit einer Presskraft von 420 bis 1.600 kN komplettieren. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Rohr- und Profilprojekte effizient und präzise umzusetzen.

Mit seinem besonders effizienten 150 Watt-Laser lassen sich mit diese Laser Anlage nahezu alle Materialien zügig und präzise schneiden – Edelstahl inklusive. Dieses kompakte All-in-One-Lasersystem wird dank seiner geschlossenen Bauweise sicherheitstechnisch auf Laserklasse 1 abgenommen. Mit seinem besonders effizienten 150 Watt-Laser lassen sich nahezu alle Materialien zügig und präzise schneiden – Edelstahl inklusive. Damit ist der GS 90130 PR-M geeignet für den Einsatz in der industriellen Fertigung kleiner und mittelgroßer Werkstücke. Das Gerät gibt es mit einer Leistung von 150 Watt oder 300 Watt. TECHNISCHE INFOS Leistung: 150 Watt & 300 Watt 24 Monate Garantie GEWICHTE & MAßE • Gewicht: 360kg • Breite: 2000mm • Tiefe: 1560mm • Höhe: 1080mm MATERIAL Beispiele von Materialien, welche mit diesem Laser bearbeitet werden können: • Acryl • Gummi • Leder • MDF • Multiplex • Papier • Sperrholz • Stoff • Stahl • Stein (nur gravieren) • Glas (nur gravierbar) • VERFÜGBARE VARIATIONEN • 150 Watt • 300 Watt LIEFERUMFANG Zubehör (inkl.): • Lamellentisch • Absaugung • Industrielle Wasserkühlung • Kompressor • LightBurn-Software • Wifi

Mit einer Arbeitsfläche von 150x300cm eignet sich dieses Faserlasersystem besonders gut für Unternehmen, die ganze Platten verarbeiten wollen. Dieses Faserlasersystem entspricht den höchsten Sicherheitsstandards gemäß Laserklasse 1. Bedienungserleichterungen wie die komfortable Autofocus-Funktion erhöhen Präzision und Anwenderkomfort. Dieses Model markiert den Einstieg in die Faserlaser-Welt. Es besticht durch seine kompakte Bauweise. Sehr gut geeignet für Universitäten und Forschungsinstitute oder Gewerbeschulen. Dieses Gerät verfügt über einen 1000 Watt bis 3000 Watt starken Laser. TECHNISCHE INFOS Leistung: 1.000 Watt, 1.500 Watt, 2.000 Watt & 3.000 Watt Schneider Servomotoren Raycus Laserquelle Raycus Laserkopf Autofokus Cypcut Maschinensteuerung GEWICHTE & MAßE • Gewicht: 1833kg • Breite: 2160mm • Tiefe: 2859mm • Höhe: 1920mm MATERIAL Beispiele von Materialien, welche mit diesem Laser bearbeitet werden können (nur schneiden): • Aluminium • Edelstahl • Messing • Stahl VERFÜGBARE VARIATIONEN • 1.000 Watt • 1.500 Watt • 2.000 Watt • 3.000 Watt LIEFERUMFANG Zubehör (inkl.): • Absaugung • Industrielle Wasserkühlung • Professionelle Software inkl. Nesting

Kraftvolles Umformen auf vielfältigen Produktionsanlagen Eine präzise Umformsimulation und jahrelange Erfahrung unserer Fachexperten bilden die Basis unserer Umformfertigung. Mit exzellenten Produktionsanlagen wie mechanischen, hydraulischen und Fluidzell-Pressen formen wir effizient ein breites Spektrum an Metallen. Beim Umformen nutzen wir verschiedenste Prozesstechnologien wie konventionelles Tiefziehen und hydromechanisches Umformen. Auch das Umformen mit Folgeverbund oder Transfer ist möglich. Für die Umformung von komplexen Bauteilen pressen wir in mehreren Schritten und nutzen ergänzend die Wärmebehandlung. Mit unseren Umformprozessen können wir selbst die anspruchsvollsten 3D-Formen in ebenes Blech pressen. • Präzise Umformsimulation für effiziente Umformung • Verschiedenste Prozesstechnologien • Umfangreicher Pressenpark innerhalb der Unternehmensgruppe • Werkzeugbau und -instandhaltung im Haus

Pure Gewalt in Form von Presskraft setzen wir ein zur Produktion von Biegeteilen. CNC-gesteuerte Abkantpressen für Bleche bis 7 m Länge stehen hierfür bereit. Vom einfachen Winkel bis zum komplizierten Gehäuse lassen sich so Bleche mit bis zu 600 Tonnen Druck in beinahe jede Form biegen, vom scharfen Abkanten bis zum Runden mit beliebigen Radien. Werden besonders ebene Blechplatten benötigt, kommt unsere Planrichtmaschine zum Einsatz. Bleche bis 20 mm Dicke oder maximal 1250 mm Breite lassen sich damit maschinell auf 0,5 mm plan richten. Grossprofile oder auch ganze Schweisskonstruktionen können durch Eigenspannung oder Wärmeverzug beim Schweissen "aus der Form geraten". Mit unwiderstehlichen 400 Tonnen Pressdruck richten wir sie wieder. Verfahren und Dimensionen Abkanten, Runden Bleche biegen bis 7000 mm Länge mit einer Presskraft bis 600 t Planrichten Bleche bis 20 mm Dicke oder 1250 mm Breite auf 0,5 mm planrichten Richten Werkstücke / Schweisskonstruktionen mit Pressdruck bis 400 t richten Blechwinkel Blechwinkel Biegeteil lang Blechstreifen gerundet

Die Fornara AG ist Ihr kompetenter Partner für hochpräzise Drehteile und innovative Fertigungslösungen. Mit modernsten CNC-Drehmaschinen und einem erfahrenen Team bieten wir maßgeschneiderte Dienstleistungen im Bereich Drehen an. Unsere Expertise erstreckt sich über verschiedene Materialien, darunter Metall und Kunststoff, und wir garantieren höchste Qualität und Zuverlässigkeit in der Produktion. Dank unserer flexiblen Fertigungskapazitäten sind wir in der Lage, sowohl Kleinserien als auch Großserien effizient und termingerecht zu realisieren. Jedes Drehteil wird nach den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gefertigt, wobei wir stets auf modernste Technologien und Verfahren setzen. Die Fornara AG legt großen Wert auf eine enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden, um individuelle Lösungen zu entwickeln, die ihren Bedürfnissen gerecht werden. Unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Qualität machen uns zu einem vertrauenswürdigen Partner in der Industrie. Entscheiden Sie sich für Fornara AG und profitieren Sie von unserer Expertise im Drehen. Kontaktieren Sie uns noch heute für eine unverbindliche Beratung und erfahren Sie, wie wir Ihre Projekte unterstützen können!

Das Rollbiegen (Walzen) ist eine Sonderform des Schwenkbiegens und erfolgt über verstellbare Rollen. Profile aus Stahl, Kupfer, Aluminium und Messing können durch Kaltumformung gebogen werden. Vereinzelt haben wir schon Titan-Rohre für die Flugzeugindustrie verformt.

Die Konfektionierung bei Hilpertshauser AG bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihre Baugruppen komplett zu konfektionieren. Unsere optimal eingerichteten Handarbeitsplätze und fallweise unterstützenden Sondermaschinen gewährleisten eine effiziente Konfektionierung Ihrer Baugruppen. Wir stellen die Einheit in die gewünschte Verpackung zusammen und liefern Ihnen diese termingerecht. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Konfektionierungsprojekte effizient und präzise umzusetzen.

Der Komponentenbau bei Hilpertshauser AG bietet Ihnen die Möglichkeit, nicht nur Metallteile herzustellen, sondern diese auch zu Baugruppen oder ganzen Produkten zusammenzubauen. Unsere optimal eingerichteten Handarbeitsplätze und fallweise unterstützenden Sondermaschinen gewährleisten eine effiziente Konfektionierung und Vormontage Ihrer Baugruppen. Unser kostenbewusstes Einkaufsverhalten bietet optimale Voraussetzungen zur Beschaffung zusätzlicher Montageteile. Wir bieten Ihnen auch die Möglichkeit, zusätzliche Teile an unsere Bauteile zu montieren, um Verpackungs- und Logistikkosten zu sparen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Komponentenbauprojekte effizient und präzise umzusetzen.

Das 3D-Laserschweissen bei Hilpertshauser AG bietet Ihnen eine hochpräzise und effiziente Lösung für das Verbinden von Metallteilen. Mit dem TruLaser Robot 5020 fertigen wir nahezu verzugsfreie Werkstücke mit optisch anspruchsvollen Schweissnähten, die kaum Nacharbeit erfordern. Der Laserstrahl bietet verschiedene Möglichkeiten, Metalle zu fügen, und kann sowohl an der Oberfläche als auch in der Tiefe Schweissnähte erzeugen. Unser automatisiertes Laserschweissen spart Zeit und Kosten, indem es tiefe, feste, abgerundete und glatte Nähte erzeugt. Das modulare Spannsystem ermöglicht schnelles und flexibles Rüsten, während der Drehtisch für zusätzliche Effizienz sorgt. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Laserschweissprojekte effizient und präzise umzusetzen.

stürmsfs besitzt den leistungsfähigsten Brennbetrieb der Schweiz und liefert mit hochmodernen Plasma- und Autogenschneidanlagen Bauteile bis zu 300 mm. Massbleche bis 300 mm super exakt schneiden? Wir brennen darauf! Unsere Plasma-Anlage ist mit zwei Fasenaggregaten und einem Bohraggregat bestückt. Dies ermöglicht es uns, Fasen +/- 45° in einem Arbeitsgang und Bohrlöcher von 5 – 32 mm auf Ihren Bauteilen anzubringen. Dank unseren Autogenanlagen mit integriertem Bohrwerk fertigen wir Bauteile in grösseren Dicken mit einem Minimum an Wärmeeintrag. Dies reduziert den Verzug der Bauteile und ermöglicht optimierte Abläufe in der Schneidabfolge. Wir schneiden Stahlbleche in Dicken von 5 bis 300 mm und fertigen aus lagerhaltigen Formaten bis 3'000 x 12'000 mm. Auf Anfrage sind auch noch grössere Formate möglich. Zusätzlich verfügen wir als einziges Unternehmen der Schweiz mit unserem 3D-Brennschneidroboter über eine wirtschaftliche Alternative zu mechanisch gefertigten Teilen. Und das vom Prototyp bis zur Serie. Gleichzeitig profitieren Sie von unseren umfangreichen Bearbeitungen. Von der fachgerechten Ultraschallprüfung über das Bohren und Anbringen von Schweisskantenvorbereitungen bis hin zu anspruchsvollen spanabhebenden Bearbeitungen wickeln wir für Sie zusammen mit unseren externen Partnern die gesamte Prozesskette bis hin zum einbaufertigen Teil ab. Unsere Zusatzleistungen • sauber verputzen • Ebenheit richten • Stahlkornstrahlen • Zinkstaubgrundieren (Konservieren) • Muldenbandstrahlen • mechanische Bearbeitungen aller Art • Schweisskonstruktionen • spannungsarm glühen • Vergüten • Lackieren von Bauteilen Sämtliche Grobbleche oder daraus gefertigte Massbleche können mit einem Abnahmezeugnis nach EN 10204 / 3.1 geliefert werden. Als Nachweis der Materialqualität können wir gemäss SVTI-Vorschriften Stempelübertragungen vornehmen. Unser Lieferprogramm • Warmgewalzte Grobbleche Güte S235JR+AR • Warmgewalzte Grobbleche Güte S355J2+N • Feinkornstähle in der Güte S355 NL, S460 NL • Stähle mit höherer Streckgrenze im vergüteten Zustand in Güte S690QL • Druckbehälterstähle in der Güte P265GH und P355NL2 • Vergütungsstahl in der Güte C45E(+N) • Verschleissfester Sonderstahl HB 450 • weitere Güten auf Anfrage, z. B. 16Mo3, 42CrMo4

So entstehen stanzoptimierte Bauteile in wenigen Arbeitsschritten rationell und das alles in höchster Qualität. Vielleicht entsteht schon bald ihr optimales Bauteil mit dieser Technologie.

Für den Zusammenbau von Schweißkonstruktionen wie Maschinengehäusen und generell, wo Winkel und Gehäuse aufgrund der Materialdicke oder der Formgebung nicht durch Biegen erzeugt werden können, kommen Schweiß- oder Nietverbindungen zum Einsatz. Dabei sind wir qualifiziert in allen bekannten Schweiß-Verfahren und zudem zertifiziert für das anspruchsvolle Schweißen von Schienenfahrzeugen (CL2 nach DIN EN 15085-2). So beherrschen wir auch das anspruchsvolle Mehrlagenschweißen. Wir verbinden sämtliche Stahlarten inklusive hochlegierte Stähle und CNS sowie Aluminium. Daneben setzen wir auch auf altbewährte Verbindungsmethoden wie Punktschweißen, Bolzenschweißen, Nieten und Taumelnieten. Film abspielen Verfahren und Dimensionen Lichtbogenschweißen Punkt-/Bolzenschweißen Nieten / Taumelnieten Ständer Träger Trichter; ø 3,5 m, H 1,8 m Signer AG - Schweißkonstruktion Signer AG, CL2-zertifiziert: Mehrlagenschweißen Signer AG – Schweißen eines konischen Maschinenfußes