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Schweißen, Löten, Nieten, Kleben, Pressen Schweißen: Verschiedenste Schweißverfahren wie MIG-, MAG-, WIG-, Punkt-, Microplasma- und Roboterschweißen werden bei uns angewandt. Wir haben die Herstellerqualifikation zum Schweißen von Stahl-, Alu- und Edelstahlbauten nach DIN 18800-7 : 2008-11, Klasse C sowie die Zertifizierung nach der DIN EN 1090. Löten, Nieten, Kleben, Pressen: Über die Fügeverfahren Löten, Nieten, Kleben und Pressen verbinden wir Ihre Baugruppen wie zum Beispiel Siebe- und Filtereinheiten.

Willkommen bei unserem Lasertechnik-Service, Ihrem zuverlässigen Partner für hochpräzise und vielseitige Lösungen in der Fertigungstechnik. Mit modernster Lasertechnologie und einem erfahrenen Team von Fachleuten bieten wir eine breite Palette von Dienstleistungen, um Ihre individuellen Anforderungen zu erfüllen und erstklassige Ergebnisse zu erzielen. Unsere Lasertechnik umfasst eine Vielzahl von Anwendungen, darunter präzises Schneiden, Schweißen, Markieren und Gravieren von Materialien wie Metall, Kunststoff, Holz und mehr. Dank unserer hochmodernen Lasersysteme können wir komplexe Geometrien, feine Details und scharfe Konturen mit höchster Genauigkeit und Wiederholgenauigkeit bearbeiten. Egal, ob es sich um Einzelteile, Prototypen oder Serienproduktionen handelt – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Designvorstellungen zu verstehen und hochwertige Produkte herzustellen, die Ihren Anforderungen entsprechen. Qualitätssicherung steht bei uns an erster Stelle. Wir führen regelmäßige Qualitätskontrollen durch, um sicherzustellen, dass jedes Teil unseren strengen Qualitätsstandards entspricht und Ihre Erwartungen übertrifft. Verlassen Sie sich auf unsere Lasertechnik, um Ihre Projekte termingerecht, präzise und kosteneffizient umzusetzen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und ein maßgeschneidertes Angebot für Ihre Fertigungsbedürfnisse zu erhalten.

Fahrzeugbau ist ein Bereich, in dem Präzision und Effizienz von entscheidender Bedeutung sind. Die Blechbearbeitung spielt eine wesentliche Rolle bei der Herstellung von Karosserieteilen, Rahmenstrukturen und anderen Komponenten, die eine hohe Präzision erfordern. Diese Technik ermöglicht die Herstellung von Bauteilen mit exakten Abmessungen und engen Toleranzen, was zu einer höheren Festigkeit und Langlebigkeit der Produkte führt. Die Vielseitigkeit der Blechbearbeitung macht sie zu einer bevorzugten Wahl in der Automobilindustrie, beim Bau von Nutzfahrzeugen und Schienenfahrzeugen. Sie ermöglicht die Bearbeitung verschiedener Metalle wie Stahlblech, Edelstahl und Aluminium und ist sowohl für kleine als auch große Stückzahlen geeignet. Die hohe Schnittqualität und die Fähigkeit, komplexe Formen herzustellen, machen die Blechbearbeitung zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen, die innovative und langlebige Konstruktionen entwickeln möchten.

Mit unserer langjährigen Erfahrung im Bereich des manuellen Schweißens setzen wir Ihre Anforderungen an Ihr Produkt mit höchster Präzision um. Wir schweißen Ihre Stahl-, Edelstahl- oder Aluminiumkonstruktion. Weitere Leistungen die wir bieten sind das Punktschweißen und Bolzenschweißen. Sprechen Sie uns an!

Unsere Ofenbau-Dienstleistungen umfassen die Planung, Konstruktion und Installation von hochwertigen Öfen für verschiedene industrielle Anwendungen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Qualität garantieren Ihnen langlebige und effiziente Ofensysteme. Vertrauen Sie auf unsere Fachkompetenz, um Ihre Ofenbauprojekte erfolgreich umzusetzen. Wir verwenden nur die besten Materialien und modernste Technik, um sicherzustellen, dass jeder Ofen den höchsten Standards entspricht. Von der Planung bis zur Fertigstellung bieten wir Ihnen umfassende Unterstützung und Beratung. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Ofenbau-Dienstleistungen zu erfahren und Ihr Projekt mit uns zu starten.

Portalfräsmaschine - Fräsmaschine des Types RaptorX-SL 3200/S15 mit 3200 x 1500 mm Fahrweg. Stabil, schnell, vielseitig einsetzbar – Für die Industrie - Gewerbe - Aluminumverarbeitung, Werbetechnik FRÄSMASCHINE RAPTORX-SL3200/S15 AUS STAHL Wichtige und herausragende Konstruktionsmerkmale Die Anwendungsvielfalt einer RaptorX-SL3200/S15 CNC Fräsmaschine in Stahl-Gantry-Bauweise ist durch die in der Höhe verstellbare Arbeitsfläche (Durchlasshöhe unter Brücke variabel: 150 mm, 300 mm oder 400 mm (bis ca. 600mm [auf dem Boden befestigt]) und der Verfahrhöhe von 300 mm in der Z-Achse (ohne Aufpreis) extrem groß. Sondergrößen auf Anfrage Sondergrößen bis zu 14.000 mm x 3000 mm x 600 mm sind realisierbar ! So sind Sie in der Lage, Plattenmaterialien mit größter Stabilität der Z-Achse genauso exakt zu bearbeiten wie 200mm hohe 3D-Körper. Nutzen Sie die Fräsmaschinen auch als CNC-Plasmaschneider oder Wasserstrahlschneideanlage, entsprechende Erweiterungen sind optional lieferbar. Im mittleren Bereich der CNC Portalfräse (zwischen den Fußrohren) können Sie sogar Teile bis zu einer Höhe von 850 mm bearbeiten (Strahlschränke etc.) oder 3D-Körper bis etwa 400 mm Höhe (bei 400 mm langem Fräser), wobei das durch den meist angewandten Schichtaufbau bei großen Volumenkörpern im 3D-Formenbau eher unüblich ist. High Performance durch neues Antriebskonzept. Unser neues Konzept, mit einem „unsichtbaren“ Motor für die X-Achse zu arbeiten, wird durch die so erzielte hohe Performance der gesamten Maschine sicherlich nicht lange auf Nachahmer in der Branche warten müssen. Einen Vorgeschmack zur Performance / Geschwindigkeit erhalten Sie gerne bei einer Vorführung. Etliche Videos mit Bearbeitungsbeispielen in Marmor, Holz, Styropor, Aluminium etc. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Herstellungsland: Germany Gewicht: 1020 Kg Anschluss: 380 Volz Umkehrspiel: maximal +/- 45 µm Typ: Portalfräsmaschine Verfahrweg X-Achse: 3.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.510 mm Verfahrweg Z-Achse: 300 mm Positionierungsgeschwindigkeit: 40.000 mm/min Schrittweite X: 0,0213 mm Schrittweite Y + Z: 0,0113 mm Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Stromversorgung Steuerung 3-Kanal: 380 Volt / 50 Hz

Die Bearbeitungszentren der Spitzenklasse sind ein Kernstück unserer Fertigung von Einzel- und Serienteilen. Unsere Maschinen sind z.B. mit Paletten- und Universaltischen sowie Rundtischen aber auch Teiltischen ausgerüstet. Außerdem verfügen sie über Werkzeugwechsler von normal bis zum schnellen 2sec.Wechsler. Fahrständer Bearbeitungszentrum 4 Achsen / Achse-4 als horizontal oder vertikaler Rundtisch mit ein oder zwei Arbeitsräumen DMF 250 linear und DMF 220 DMF 250 I Max. Verfahrwege X-Achse 2500 mm Y-Achse 900 mm Z-Achse 880mm Max. Drehzahl 12000 U/min DMF 220 I Max. Verfahrwege X-Achse 2200 mm Y-Achse 550 mm Z-Achse 750 mm Max. Drehzahl 12000 U/min Steuerung | Heidenhain

Die Rollladenarretiermaschine ATX 1500 ist ein Einsteigermodell für die automatische Arretierung von Rollladen-Panzern aus Aluminium. Die Maschine ermöglicht das Einziehen von bereits zugeschnittenen ALU-Lamellen und die beidseitige Endstückarretierung. Mit einem einfachen Bedienkonzept und automatischen Funktionen ist sie ideal für die Rollladenproduktion.

Die von TRUMPF entwickelte und patentierte Technik für Abkantpressen erleichtert die tägliche Arbeit beim Biegen und Abkanten von Blechen. Maschinen - Abkantpressen - Trumpf V 50Trumpf V 130Trumpf V 230 Maximale Kantlänge Technische Daten: - (abhängig von Materialart und Stärke) - 1.250 mm - 3.000 mm3.000 mm Aufwendige Rüstarbeitsgänge von Biegeprogrammen gehören der Vergangenheit an, jeder Winkel stimmt auf Anhieb.

Bischl Feinmechanik bietet erstklassige Oberflächenbehandlungen für Metallteile. Mit modernsten Verfahren wie Polieren, Beschichten und Eloxieren sorgen wir für eine optimale Oberflächenqualität und Langlebigkeit Ihrer Bauteile. Vertrauen Sie auf unsere Expertise in der Metallveredelung und präzise Ausführung – von Einzelstücken bis zur Serienproduktion.

Die ZINSER GmbH bietet fortschrittliche Technologie zum Rohrschneiden, die für ihre Präzision und Effizienz bekannt ist. Unsere Systeme sind ideal für das Schneiden von zylindrischen und Mehrkantrohren aus Baustahl, Edelstahl und Aluminium. Mit modernster Technologie und hochwertigen Materialien gewährleisten unsere Maschinen höchste Schnittqualität und Zuverlässigkeit für industrielle Anwendungen. ZINSER 1304 / 1306 Diese spezialisierten Rohrschneidmaschinen bieten präzise und schnelle Schnitte. Die Modelle ZINSER 1304 und 1306 sind perfekt für die Bearbeitung von Rohren mit komplexen Geometrien und unterschiedlichen Materialien. Sie bieten hervorragende Ergebnisse für Durchbrüche, Aussparungen und Endenbearbeitungen. Vorteile der ZINSER Rohrschneidmaschinen Höchste Präzision: Exakte und wiederholbare Schnitte dank modernster Steuerungstechnologie. Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Rohrmaterialien und -durchmesser. Effizienz: Kosteneffiziente Schneidlösungen durch innovative Technik und robuste Bauweise. Langlebigkeit: Hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer der Maschinen garantieren eine nachhaltige Investition. Kundenspezifische Lösungen: Maßgeschneiderte Maschinen, die perfekt auf Ihre spezifischen Bedürfnisse abgestimmt sind. Benutzerfreundlichkeit: Intuitive Bedienung und einfache Programmierung ermöglichen effiziente Arbeitsabläufe. Sicherheit: Optimierte Absaugsysteme und Schutzmechanismen gewährleisten einen sicheren Betrieb. Fazit Die Rohrschneidtechnologie von ZINSER GmbH bietet Ihnen hochpräzise und effiziente Lösungen für eine Vielzahl von Schneidanforderungen. Besuchen Sie unsere Website ZINSER GmbH für detaillierte Informationen und individuelle Angebote. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und Innovationskraft für Ihre Schneidanforderungen.

Die Gehäusebearbeitung von HIK ermöglicht eine schnelle und präzise Fertigung von Gehäuseteilen. Durch den Einsatz modernster Technologien und Maschinen ist HIK in der Lage, flexibel auf die Anforderungen der Kunden zu reagieren. Die Lösungen sind ideal für Unternehmen, die auf der Suche nach hochwertigen und zuverlässigen Gehäusebearbeitungslösungen sind. Mit der Gehäusebearbeitung von HIK profitieren Kunden von einer hohen Qualität und Zuverlässigkeit in der Fertigung. Die Lösungen sind maßgeschneidert und erfüllen die spezifischen Anforderungen der Kunden. HIK ist der perfekte Partner für Unternehmen, die auf der Suche nach innovativen Gehäusebearbeitungslösungen sind.

Kühlmittelreinigungsanlagen sind entscheidend für den reibungslosen Betrieb von Bearbeitungszentren und Werkzeugmaschinen. Diese Anlagen reinigen und recyceln Kühlschmierstoffe, indem sie Verunreinigungen wie Späne, Abrieb und Öl abscheiden. Dadurch wird die Lebensdauer der Kühlschmierstoffe verlängert, die Maschineneffizienz gesteigert und die Produktionskosten gesenkt. Unsere Kühmittelreinigungsanlagen sind mit fortschrittlichen Filtrationssystemen ausgestattet, die eine hohe Reinigungsleistung gewährleisten. Sie sind in der Lage, selbst kleinste Partikel effizient zu entfernen, wodurch die Qualität des Kühlschmierstoffs konstant hoch bleibt. Dies führt nicht nur zu einer Verbesserung der Bearbeitungsprozesse, sondern auch zu einer Reduzierung des Maschinenverschleißes und der Instandhaltungskosten. Die Anlagen sind in verschiedenen Größen und Konfigurationen erhältlich, um den unterschiedlichen Anforderungen in der Produktion gerecht zu werden. Ob für den Einsatz in der Metallbearbeitung, im Automobilbau oder in der Luftfahrt – unsere Kühmittelreinigungsanlagen bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf die spezifischen Bedürfnisse Ihrer Anwendung abgestimmt sind. Investieren Sie in unsere Kühmittelreinigungsanlagen und sichern Sie sich eine langfristig effiziente Produktion.

Das Glasperlstrahlen der Marccando GmbH sorgt für eine schonende Oberflächenbehandlung und eine gleichmäßige, matte Oberfläche. Dieses Verfahren ist ideal für die Reinigung und Veredelung von Metallen sowie für das Entfernen von Schmutz, Rost und anderen Verunreinigungen. Glasperlstrahlen eignet sich besonders für empfindliche Materialien, da es die Oberfläche nicht beschädigt. Unsere modernen Anlagen und erfahrenen Mitarbeiter gewährleisten eine gleichbleibend hohe Qualität bei der Bearbeitung von Werkstücken unterschiedlichster Art.

Galvanisierter Drehknopf für Backofen und Herd Material: Zink Oberfläche: perlglanz verchromt (kundenindividueller Sonderfarbton)

Das MIM-Verfahren (Metallpulverspritzguss) kombiniert die Vorteile des Kunststoffspritzgusses mit der Festigkeit von Metall. Bei OESTERLE® nutzen wir dieses Verfahren, um hochkomplexe und präzise Metallteile herzustellen, die in zahlreichen Branchen Anwendung finden. Unsere MIM-Produkte zeichnen sich durch hohe Maßgenauigkeit und hervorragende Oberflächengüte aus. Mit dem MIM-Verfahren können wir auch kleinste und komplexeste Geometrien wirtschaftlich produzieren. Dies macht es ideal für die Herstellung von Bauteilen in der Medizintechnik, der Automobilindustrie und vielen anderen Bereichen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und Erfahrung im MIM-Verfahren.

Die Revolution für blanke Messingdrähte bedra hat in seinen Schlüsseltechnologien Strangguss und Wärmebehandlung gezielte Weiterentwicklungen betrieben. So ist es unseren Ingenieuren gelungen, eine Blankdrahtelektrode mit einer völlig neuartigen Legierung zu generieren und damit die Performance zu steigern. Das bedeutet bis zu 10% mehr Schneidleistung, bei gleichzeitigem Plug-and-Play auf allen Maschinen und vieles mehr. Das Resultat ist der betterbrass ONE.9. Diese Elektrode verbindet einen schlanken Fertigungsablauf mit einer herausragenden, bislang unerreichten Leistungscharakteristik: Absolute Prozesssicherheit Plug-and-Play auf allen Maschinentypen Bis zu 10% mehr Schneidleistung Durch die innovative Legierung und Gießtechnik werden betterbrass die Gene für hohe Prozessleistung und -stabilität bereits bei der Urformung mitgegeben Eine speziell entwickelte Wärmebehandlung steuert gezielt die Ausprägung leistungssteigernder Elemente Im Ergebnis erleben Sie einen ungeahnten Produktivitätsschub bei 100 % Zuverlässigkeit und Präzision Sie erhalten mit betterbrass die neue Standardelektrode zu einem unschlagbaren Preis-Leistungs-Verhältnis Schnelleres Erodieren. Weniger Drahtverbrauch. Geringere Drahtkosten. Kernmaterial: CuZn40 - Speziallegierung Oberfläche: Paraffinfrei Zugfestigkeit: 900 MPa Dehnung: 1 % Durchmesser: 0,20 / 0,25 / 0,30 mm Spulentypen: K160, K200, K250, K355 P5, P10, P15

Körnungsbereich: 0 bis 1,5 mm, Reinheit: 90 bis 99 % Körnung: 0 - 1.500 µm

Unsere Retrofit Leistungen Wirtschaftlichkeit nimmt bei dieser Entscheidung die Schlüsselrolle ein. Oftmals entspricht die vorhandene elektrotechnische Ausrüstung, wie die Automatisierungs- und Antriebstechnik, nicht mehr dem geforderten Sicherheitsstandard und dem Stand der Technik. Außerdem gestaltet sich die Ersatzteilbeschaffung als äußerst schwierig und teilweise nicht mehr möglich. In vielen Fällen ist die Modernisierung (Retrofit) einer Maschine wirtschaftlicher als der Neukauf. Hierbei lassen sich bestehende Maschinen und Anlagen durch Erweiterungen oder Umbauten an moderne Standards anpassen. Wir bringen Ihre Anlage auf den neuesten Stand der Technik! Jetzt Informationen anfordern! Wann ist ein Retrofit sinnvoll? Ein Retrofit ist vor allem für Maschinen sinnvoll, die in die Jahre gekommen sind und bei denen die Mechanik den Großteil der Kosten ausmacht. Nach vielen Jahren ist die Steuerung einer Anlage meist vollkommen veraltet, aber die Mechanik noch im besten Zustand. Hier bietet es sich an, unter Beibehaltung der Mechanik, die Maschine auf den aktuellen Technologie Stand zu bringen, Die Einsparung gegenüber einer Neuanschaffung kann hier bei bis zu 90% liegen, weshalb sich ein Retrofit unbedingt lohnt. Aufgrund unserer langjährigen Erfahrung im Bereich des Anlagenbaus können wir Ihnen ein auf Ihren Anwendungsfall zugeschnittenes Lösungskonzept erarbeiten. Wir bringen Ihre Anlage auf den neuesten Stand der Technik! Vorteile einer Nachrüstung Der ausschlaggebendste Vorteil von Retrofit ist, dass die Kosten meist geringer sind als bei einer Neuanschaffung von Maschinen. Es gibt allerdings noch weitere positive Aspekte. Die Mitarbeiter müssen sich nicht an neue Anlagen und deren Abläufe gewöhnen, was z. B. zeit- und kostenintensive Schulungen erspart. Der Grundaufbau der Anlagen bleibt bestehen, weshalb auch die Produktionshalle nicht umgebaut werden muss. Effizienz- und Produktivitätssteigerung Reduzierung von Ausfallzeiten Optimierung von Produktions- und Prozesslaufzeiten Erhöhung der Anlagenverfügbarkeit Geringere Investitionskosten als bei einem Neukauf Modifikation durch IT-Integration Durch die Modifikation der Produktionsanlagen können beispielsweise auch technische Sonderausstattungen hinsichtlich Industrie 4.0 implementiert werden. Mit modernen Alarmmanagement-Systemen und Fernwartungssoftware können so Status-/Prozessmeldungen oder Warnungen in der Anlage direkt angezeigt werden. Über einen Remotezugang haben unsere Mitarbeiter jederzeit einen schnellen und zuverlässigen Zugriff auf die Produktionsanlage. Unser Leistungsspektrum Folgende Leistungen bieten wir Ihnen an: Erweiterung bestehender Anlagen Erfüllung aktueller Richtlinien Erkennung von Einsparpotenzialen Erneuerung von Schlüsselkomponenten Schaltplanerstellung (EPLAN) Verringerung von Stillstandzeiten auf ein Minimum Erarbeitung von Lösungswegen und Alternativen Gesicherte Ersatzteilversorgung Benutzerfreundliche Bedienoberflächen Gezielte Schulung des Bedienpersonals Manchmal liegt in der Teillösung die ganze Lösung. Nutzen auch Sie gewinnbringend die Vorteile unserer Retrofit-Konzepte.

Als Hersteller für Drahtgestricke beliefern wir die Automobilindustrie und die Umwelt- und Verfahrenstechnik. Die 3 dimensionale Beweglichkeit der Maschen bietet enorme Vorteile bei dessen Verwendung Drahtgestrick: Umwelttechnik

Flachdraht 10x5 mm - Aussenprofil aus C4C nach DIN EN 10263-2 max 400 N/mm² 730 kg verfügbar Preis auf Anfrage oder gegen Gebo t

Draht in gerichteten Stäben und mit Ösen in verschiedenen Form und Abmessungen Draht in gerichteten Stäben Hellblank und Nassblank Eisendraht Schwarzgeglühter Eisendraht Blankgeglühter Eisendraht Verzinkter Eisendraht geschneidet in Stäben auf Anfrage (von mm 200 - mm 4000) Druchmesser: 1,50 mm ÷ 10 mm Toleranz: ± 0,5 mm (von mm 200 - mm 1500) ± 1 mm (von mm 1501 - mm 3000) ± 2 mm (von mm 3001 - mm 4000) Verweisnorm: UNI EN 10277 Draht in gerichteten Stäben mit Ösen Schwarzgeglühter Eisendraht Blankgeglühter Eisendraht Verzinkter Eisendraht geschneidet in Stäben auf Anfrage (von mm 2000 - mm 6000) Durchmesser: 2,50 mm ÷ 3,50 mm Toleranz: ± 2 mm Verpackungen: Schwarzgeglühter Eisendraht in gerichteten Stäben geschneidet in Stäben auf Anfrage (von mm 200 - mm 4000) zusammengestellt in Bündel von 500-800 kg Kleine Bündel (10-50-100 kg) Grösse Bündel (500-600 kg) In Kasten (100-800 kg) Schwarzgeglühter Eisendraht in Stäben mit Ösen geschneidet in Stäben auf Anfrage (von mm 2000 - mm 6000) auf der Anfrage den Kunden

Die Vormontage bei Hilpertshauser AG bietet Ihnen die Möglichkeit, zusätzliche Teile an unsere Bauteile zu montieren, um Verpackungs- und Logistikkosten zu sparen. Unsere optimal eingerichteten Handarbeitsplätze und fallweise unterstützenden Sondermaschinen gewährleisten eine effiziente Vormontage Ihrer Baugruppen. Wir bieten Ihnen diesen Service gerne an, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte termingerecht und in der gewünschten Verpackung geliefert werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Vormontageprojekte effizient und präzise umzusetzen.

Wir bieten professionelle Lackierdienstleistungen für Kleinteile an, die sowohl für industrielle Anwendungen als auch für spezielle Kundenanforderungen geeignet sind. Unsere Leistungen umfassen Korrosionsschutz, Dekorlackierungen und funktionale Beschichtungen. Durch unsere modernen Verfahren garantieren wir eine gleichmäßige und langlebige Beschichtung, die den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Ideal für Metall- und Kunststoffkleinteile, die präzise und sorgfältige Oberflächenbehandlungen benötigen.

Verzahnen ist ein hochpräziser Prozess, der in der Herstellung von Stirnrädern, Schnecken, Schneckenrädern und Kegelrädern verwendet wird. Bei der Verzahnung werden die Zahnflanken entweder gefräst oder geschliffen, um eine perfekte Passform und Funktionalität zu gewährleisten. Unsere Firma bietet Verzahnungen in verschiedenen Modulen und Durchmessern an, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Die hohe Präzision und Zuverlässigkeit unserer Verzahnungen machen sie ideal für den Einsatz in anspruchsvollen industriellen Anwendungen. Unsere Verzahnungsdienstleistungen umfassen gerade und schrägverzahnte Stirnräder, Schnecken und Schneckenräder sowie konvoidverzahnte Kegelräder. Wir verwenden modernste Maschinen und Technologien, um sicherzustellen, dass jede Verzahnung den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für Exzellenz können Sie sicher sein, dass Sie erstklassige Produkte erhalten, die Ihre Erwartungen übertreffen.

Die Materialverarbeitung bei GoTech - CNC GmbH garantiert höchste Präzision und Qualität bei der Bearbeitung unterschiedlichster Werkstoffe. Von Metall bis Kunststoff – unsere CNC-Technologien ermöglichen eine flexible und effiziente Verarbeitung sowohl für Einzelteile als auch für große Serienproduktionen. Wir setzen dabei auf modernste Maschinen und Werkzeuge, um eine perfekte Oberflächenbearbeitung und Maßgenauigkeit zu gewährleisten. Unsere Dienstleistungen im Bereich der Materialverarbeitung umfassen Fräsen, Drehen, Bohren und weitere mechanische Bearbeitungstechniken. Mit über [Jahren] Erfahrung in der Branche verstehen wir die spezifischen Anforderungen unserer Kunden und bieten maßgeschneiderte Lösungen, die sowohl präzise als auch wirtschaftlich sind. Vorteile der Materialverarbeitung bei GoTech - CNC GmbH: Verarbeitung einer Vielzahl von Werkstoffen, einschließlich Metalle, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe Einsatz hochpräziser CNC-Maschinen für maximale Genauigkeit und Wiederholbarkeit Maßgeschneiderte Lösungen für kleine und große Produktionsvolumen Perfekte Oberflächenveredelung für eine hochwertige Optik und Funktionalität Schnelle Durchlaufzeiten und flexible Anpassungen bei kurzfristigen Projekten Dank unserer langjährigen Expertise und innovativen Technologien können wir selbst komplexeste Materialanforderungen erfüllen. Egal ob es um Prototypen oder Serienfertigungen geht, bei uns erhalten Sie immer die höchste Qualität. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Dienstleistungen im Bereich der Materialverarbeitung zu erfahren und ein unverbindliches Angebot zu erhalten.

DraWa Erodiertechnik bietet präzise Draht- und Startlocherosion für die Fertigung anspruchsvoller Werkstücke. Mit über 18 Jahren Erfahrung und modernsten Produktionsmitteln gewährleisten wir höchste Präzision bei der Bearbeitung von Metallen und anderen Materialien. Unsere Dienstleistungen sind ideal für den Werkzeug- und Maschinenbau sowie die Automobilzulieferbranche.

Die Serienproduktion bei Erodiertechnik Wenzel ist auf höchste Präzision und Effizienz ausgelegt, um sowohl kleine als auch große Stückzahlen wirtschaftlich zu fertigen. Unsere modernen Erodieranlagen ermöglichen die präzise Bearbeitung komplexer Formen und Geometrien, was besonders in der Serienfertigung entscheidend ist. Ob es sich um kleine Stückzahlen zur Erprobung oder um Großserien handelt, wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für die spezifischen Anforderungen unserer Kunden. Unsere Expertise umfasst die Produktion von Bauteilen für die Automobil-, Luftfahrt- und Medizintechnikindustrie, wobei höchste Qualität und termingerechte Lieferung garantiert werden. Durch den Einsatz fortschrittlicher Fertigungstechnologien und umfassender Qualitätskontrollen stellen wir sicher, dass jedes Bauteil den höchsten Standards entspricht. Unser erfahrenes Team begleitet Sie von der Planung bis zur finalen Produktion, inklusive Prototyping und Serienanlauf. Dabei setzen wir auf innovative Erodierverfahren, die selbst bei anspruchsvollsten Projekten eine gleichbleibend hohe Qualität gewährleisten. Unsere flexible Produktion ermöglicht es, kurzfristig auf Änderungen und Anpassungen zu reagieren, wodurch Sie als Kunde stets die volle Kontrolle über den Produktionsprozess behalten. Dank unserer langjährigen Erfahrung und modernen Ausstattung sind wir in der Lage, auch komplexe Anforderungen schnell und präzise umzusetzen. Unabhängig von der Seriengröße – wir bieten Ihnen stets eine optimale Lösung, die sowohl qualitativ als auch wirtschaftlich überzeugt. Vertrauen Sie auf unsere Expertise in der Serienproduktion und profitieren Sie von unserer hohen Fertigungstiefe, die Ihnen entscheidende Wettbewerbsvorteile sichert.

Schmiernippel ermöglichen die gezielte Schmierung von beweglichen Teilen in Maschinen und Anlagen. Unsere Schmiernippel sind robust und leicht zu installieren, was die Wartung und Langlebigkeit Ihrer Maschinen erheblich erleichtert.

Die Verarbeitung von Stangenmaterial ist ein wesentlicher Bestandteil unserer Dienstleistungen bei Staiger Präzisionstechnik. Mit einem umfangreichen Maschinenpark sind wir in der Lage, Materialien wie rost- und säurebeständigen Stahl, Nichteisenmetalle, Automatenstahl und Vergütungsstahl präzise zu bearbeiten. Unsere Expertise in der Verarbeitung von Stangenmaterial ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Branchen anzubieten, die auf höchste Qualität und Effizienz setzen. Unsere fortschrittlichen Maschinen und unser technisches Know-how garantieren eine präzise und effiziente Verarbeitung, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht wird. Wir verstehen die Bedeutung von Präzision und Zuverlässigkeit in der Fertigung und setzen alles daran, diese Standards zu übertreffen. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Qualität, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.