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Einfach präzise Stanzen. Stanzen Einfach präzise Stanzen. Produktivität: Professionelle Blechbearbeitung, leistungsfähig und präzise. Wirtschaftlichkeit: Mit der TruPunch erzielen wir auch für Ihr Produkt ein sehr gutes Preis- Leistungsverhältnis. Flexibilität: Teilevielfalt ohne Grenzen – Profitieren Sie von unserer Flexibilität: Stanzen, Gewinde formen, Laschen biegen oder Durchzüge einbringen.

Wir bei Damke schweißen nach den Richtlinien der DIN EN ISO 9606-1. Wir bei Damke fertigen für Sie komplette Schweißbaugruppen. Als zertifizierter Schweißfachbetrieb mit Eignungsnachweis (DIN EN 1090-2 EXC 2), ob Großserie oder Einzelteil, ob Kleinserie oder Prototyp – wir fertigen nach Ihren Zeichnungen, Mustern oder Angaben. Unsere Mitarbeiter verfügen über Schweißer-Qualifikationen nach ISO 9606-1 Schweißbaugruppen von uns konstruiert oder nach Ihren Vorgaben Wir schweißen Stahl/Baustahl, Edelstahl und Aluminium, als Schweißverfahren setzen wir WIG, MIG-MAG ein. Selbstverständlich unterstützen wir Sie bei der CAD-Konstruktion Ihrer Schweißbaugruppen und auch bei der weiteren Verarbeitung: z.B. Metall- Stahlbau

Modernste Maschinen pressen oder biegen Ihr Teil in Form. Dafür nutzen wir CNC-Rohrbiegemaschinen, hydraulische Pressen und Exzenterpressen führender Hersteller. Nach dem Biegen folgen ganz nach Bedarf noch weitere Arbeitsgänge wie Prägen, Stauchen oder Plätten.

Ihre Metallteile in Bestform Das maschinelle Umformen ist oft der zweite Schritt in der Metallbearbeitung und ein häufig geäußerter Wunsch unserer Kunden. Die hydraulischen und CNC-gesteuerten Abkantpressen bringen Ihre Bauteile aus der CNC-Laserbearbeitung direkt in die gewünschte Form und in den passenden Winkel. Kurze Wege, kurze Fertigungszeiten, setzen Sie auf die kompetente Fertigung aus einer Hand! CNC-Abkanten Technische Angaben • Presskraft 160 to • Biegelänge 3.100 mm • Genauigkeit der x- und r-Achse 0,05 mm

Bolzenschweißen ist eine Sonderform des Lichtbogenschweißverfahrens Es dient zur dauerhaften Verbindung zwischen Werkstücken und Buchsen, Bolzen oder Stiften. Der Lichtbogen wird direkt zwischen dem Werkstück und dem Bolzen gezündet wobei die Materialien angeschmolzen werden. Beide Metallteile werden im Zustand der Schmelze mit leichtem Druck zusammengefügt und sind somit dauerhaft miteinander verbunden. Das bei Damke verwendete Spitzenzündungsbolzenschweißen eignet sich besonders für dünne Blechstärken ab 0,8 mm, mit Schweißbolzen von M3 bis M8 und einem Durchmesser zwischen 2 und 10 mm. Vorteile: • Großer Einsatzbereich von Ø 2 mm bis Ø 10 mm • Vollflächige Verbindungen, daher hohe Festigkeit • Einsatz auch auf sehr dünnen Bauteilen möglich • Minimale oder keine Verfärbung der Rückseite/Sichtseite • Keine Materialveränderungen wie Verformungen oder Verzug • Keine Bohrungen erforderlich, d.h. keine Undichtigkeiten • Zugang der Schweißstelle nur von einer Seite erforderlich • Verschiedene Materialkombinationen möglich • Kosten- und zeitaufwendige Vor- und Nacharbeiten entfallen • Einfache Handhabung und schnelle Bedienung gewährleisten hohe Produktivität • Automatisierung bei Standardbolzen möglich

Mit TENADO METALL 3D können Sie jetzt mit zahlreichen branchenrelevanten Werkzeugen und Funktionen entwerfen. Sie arbeiten materialorientiert und konstruieren direkt mit Stäben, Profilen und Rahmen. Alle Funktionen können Sie völlig variabel und flexibel steuern. Erstellen Sie mit wenigen Klicks Spindeltreppen direkt im Programm. Wie Sie es von unseren Generatoren gewohnt sind, müssen Sie auch hier nicht viel tun: Geben Sie einfach die gewünschten Parameter ein und TENADO METALL 3D übernimmt die Zeichnung für Sie. Das passende Geländer und die dazugehörigen Teile- und Sägelisten sind selbstverständlich im Lieferumfang enthalten. Jetzt können Sie mit dem Geländergenerator auch gebogene Geländer erstellen. Der Generator erkennt automatisch, welches Geländer Sie benötigen und passt Ihre Optionen an. Wie gewohnt wählen Sie einfach Materialien, Beiträge und Details aus. Und egal wie kreativ Sie werden, TENADO METALL 3D macht alles möglich. Ob wellenförmig, schlicht rund oder in Wellenform, am Ende jeder Konstruktion erhalten Sie eine detaillierte Auswertung und Werkstattzeichnungen mit Biegeradien. Mit dem Pfostengenerator können Sie eigene Pfostenmodelle nach Kundenwunsch erstellen. Sie geben einfach die gewünschten Parameter ein und das Programm übernimmt den Aufbau. Standardvarianten wie z. B. Doppelposts sind bereits hinterlegt und können mit wenigen Klicks angepasst werden. Kinderleicht: Mit dem Verschraubungsgenerator erstellen Sie jetzt komplette Schraubverbindungen aus Schrauben, Unterlegscheiben, Muttern und den dazugehörigen Bohrungen. In nur wenigen Schritten können Sie Ihre DIN-Teile konfigurieren und Ihre gewünschte Verschraubung herstellen. In der praktischen Live-Ansicht sehen Sie direkt, ob alles so aussieht, wie Sie es sich vorgestellt haben. Unsere integrierte Zielfunktion lässt Sie jedes Mal jubeln. Ob Tor mit Geh- und Stehflügel, ob gerade, mit Stich- oder Schweifbogen. Tore füllen Sie automatisch mit Stäben und trimmen Sie danach gleichzeitig. So entstehen ohne großen Aufwand Tore in TENADO METALL 3D. Wenn Sie möchten, können Sie alles auch rein parametrisch steuern – einfach Werte eingeben. Fertig. Mit TENADO METALL 3D ist die Erstellung von Blechteilen schnell und einfach. Das ist der Vorteil, wenn alles vollständig parametrisch ist. Nach nur wenigen Eingaben erscheint Ihr fertiges Blechteil auf dem Monitor. Jetzt können Sie es biegen, falten, zurückbiegen, einen Flansch hinzufügen oder mit dem Stanzwerkzeug jede gewünschte Form erstellen. Auch die 2D-Entwicklung ist schnell erstellt und über eine der zahlreichen Schnittstellen an Ihren Laserschneider gesendet. 3D-Scan Eine Schnittstelle zwischen dem „FARO AS Built Modeler“ und TENADO METALL 3D ermöglicht die Erstellung hochdetaillierter Bauelemente direkt aus einer Punktwolke. Mühsames manuelles Ausmessen gehört nun der Vergangenheit an. Fehler werden vermieden und Sie arbeiten mit millimetergenauen Maßen! 3D-PDF Ihr Kunde verfügt über kein CAD-Programm, Sie möchten ihm aber Ihre Entwürfe in 3D zukommen lassen? Die Lösung heißt 3D PDF. Sie behalten die Konstruktionsdaten für sich, Ihr Kunde erhält eine 3D-Darstellung Ihres Modells, die er aus jedem Blickwinkel betrachten kann. So sind Sie sich der Bestellung so gut wie sicher. 2D-Projektionen

Das Vormaterial wird mit Hilfe von zwei CNC-gesteuerten Tafelscheren auf die benötigten Rohmaße zugeschnitten.

Moderner Maschinenbau – das bedeutet stetig steigende Anforderungen rund um schnellere und präzisere Maschinen. Die Produktionsgeschwindigkeit hängt dabei von der Masse diverser kritischer Bauteile ab. Daher ist der Leichtbau mit Faserverbundstoffen wie CFK zur Erhöhung der Produktivität von Maschinen, Geräten und Anlagen heute im Maschinenbau kaum noch wegzudenken. Composites von ADCO bieten innovative und wirtschaftliche Lösungen, um die Leistungsfähigkeit einer Maschine zu erhöhen – durch Leichtbaukomponenten, die sich im Gegensatz zu Stahl oder Aluminium durch eine niedrige thermische Ausdehnung auszeichnen. Gleichzeitig werden die Dämpfungseigenschaften signifikant verbessert und ein geringeres Trägheitsmoment bei der Be- und Entschleunigung erreicht. Durch die Reduzierung der benötigten Antriebsleistungen wird eine höhere Energieeinsparung erreicht. Beispiel aus der Teppichproduktion - Die Substitution von Greifer- und Nadelbarre aus Stahl durch CFK-Bauteile erlaubt eine Steigerung der Produktionsgeschwindigkeit einer Tufting Maschine von 50%. Maschinen nach dem Prinzip der Gelenkkinematik überwinden die dynamischen Grenzen herkömmlicher Konzepte. Der Einsatz von CFK bei dieser Koppelstruktur einer HSC-Fräsmaschine erhöht das Beschleunigungsvermögen zusätzlich durch signifikante Gewichtseinsparung. Beispiel aus der Teppichproduktion - Die Substitution von Greifer- und Nadelbarre aus Stahl durch CFK-Bauteile erlaubt eine Steigerung der Produktionsgeschwindigkeit einer Tufting Maschine von 50%. Maschinen nach dem Prinzip der Gelenkkinematik überwinden die dynamischen Grenzen herkömmlicher Konzepte. Der Einsatz von CFK bei dieser Koppelstruktur einer HSC-Fräsmaschine erhöht das Beschleunigungsvermögen zusätzlich durch signifikante Gewichtseinsparung. Beispiel aus der Teppichproduktion - Die Substitution von Greifer- und Nadelbarre aus Stahl durch CFK-Bauteile erlaubt eine Steigerung der Produktionsgeschwindigkeit einer Tufting Maschine von 50%. Maschinen nach dem Prinzip der Gelenkkinematik überwinden die dynamischen Grenzen herkömmlicher Konzepte. Der Einsatz von CFK bei dieser Koppelstruktur einer HSC-Fräsmaschine erhöht das Beschleunigungsvermögen zusätzlich durch signifikante Gewichtseinsparung. Beispiel aus der Teppichproduktion - Die Substitution von Greifer- und Nadelbarre aus Stahl durch CFK-Bauteile erlaubt eine Steigerung der Produktionsgeschwindigkeit einer Tufting Maschine von 50%. Maschinen nach dem Prinzip der Gelenkkinematik überwinden die dynamischen Grenzen herkömmlicher Konzepte. Der Einsatz von CFK bei dieser Koppelstruktur einer HSC-Fräsmaschine erhöht das Beschleunigungsvermögen zusätzlich durch signifikante Gewichtseinsparung.

Die Anforderungen im Bereich Maschinenbau sind so breit gefächert wie die Branche selbst: Komplexe Geometrien, engste Toleranzen und hohe Festigkeiten, um nur einige zu nennen. Wir sind ein anerkannter Lösungsanbieter für diese anspruchsvollen Aufgabenstellungen. Wo Standardanwendungen nicht mehr ausreichen, ist unser Fachwissen gefragt.Besonders stolz sind wir auf unser Know-How im Bereich der Lineartechnik. Hier haben wir uns in den letzten Jahren zum Marktführer entwickelt. • Eloxal naturfarben • Eloxal in Edelstahl-Optik • Eloxal farbig • als Stück- und Lang-Eloxal Oberflächenveredelung mittels galvanischer Verfahren, z. B.: • Verchromen • Vernickeln Mechanische Bearbeitung, z. B.: • Sägen • Bohren • Drehen • Fräsen • Stanzen • Schleifen • Bürsten • Polieren

Anschweißbögen, Flansche, Reduzierstücke, Nippel usw. Schmiedeteile z.B. Hohl- und Vollkugeln C – Bögen Zaunspitzen Geländerstäbe usw. Edelstahlzubehör z.B. Hohl- und Vollkugeln Glashalter Handlaufhalter Anschweißbögen Ronden, Schalen, Rosetten Rohrabschlusskappen usw. Material in 1.4301 und 1.4571 in roh oder 240 Korn geschliffen lieferbar.

Unsere Lieblingsmomente sind Drehmomente! Und das sieht man unseren Präzisionsdrehteilen an. Ob geschliffen, poliert, mattiert, vernickelt, verchromt, mattverchromt, eloxiert oder lackiert. Wir behandeln jedes Drehteil wie eine kostbare Miniatur. Die schönen Oberflächen beweisen aber nicht nur guten Geschmack, sondern auch hohe Kompetenz. Drehen sowie Fräsen zählen zu unseren Produktionsverfahren. Mit unseren Drehteilen läuft es rund! Und zwar in den unterschiedlichsten Branchen: Wir produzieren unter anderem für die Automobilindustrie und ihre Zulieferer, den Möbel-, Laden- und Messebau, sowie die Elektronik- und Leuchtenindustrie. Bei der Fertigung richten wir uns ganz nach Ihren Wünschen. Wir fangen schon bei kleinen Losgrößen ab 50 Stück an, können aber auch 10.000 Stück und mehr produzieren. Die Präzisionsdrehteile und Baugruppen stellen wir nach Ihren Mustern oder Zeichnungen her und stehen Ihnen hierbei auch unterstützend zur Seite. Wir bieten eine Vielzahl unterschiedlicher Oberflächen an und führen gerne auch Konfektionierungsarbeiten für Sie aus. InfoAbmessungen: · Drehteile in Durchmessern von 3 bis 60 mm Materialien: · Edelstahl, Messing, Aluminium, Automatenstahl, Kunststoff Oberflächen: · schleifen, polieren, mattieren, vernickeln, verchromen, mattverchromen, eloxieren, lackieren

Hier werden Oberflächen bearbeitet. Guss oder Profilteile aus Leichtmetall, Messing, Edelstahl sowie Druckguss werden hier auf Hochglanz gebracht. Die Oberflächen werden vom Grobschleifen bis zum feinsten Polier- oder Satinierbild bearbeitet, so dass alle Teile eloxiert, verchromt oder vergoldet werden können.

Zuverlässige Bauteile aber wirtschaftlich sinnvoll Der Werkzeugbau ist oft der Ausgangspunkt für die Produktion, da ein bedeutender Teil aller Komponenten, angefangen im Auto bis hin zum Smartphone, aus Werkzeugen stammt. In unserem modernen Werkzeugbau setzen wir Ihre Ideen um. Bei der Konstruktion von Werkzeugen auf Basis Ihrer 3D-Bauteildaten achten wir darauf, welche Funktionen und Eigenschaften für das Bauteil wichtig sind. Wir beraten Sie bei der Optimierung Ihrer Bauteile – In enger Abstimmung vereinen wir das technisch Machbare mit dem wirtschaftlich Sinnvollen Profitieren Sie von unserer Kompetenz im eigenen Haus, die uns schnell, flexibel und verantwortlich macht.

Das Senken von zylindrischen Bohrungen bezieht sich auf das Entfernen von Material von der Innenwand einer zylindrischen Bohrung, um die gewünschte Größe und Form zu erreichen. Dies kann durch verschiedene Methoden wie Fräsen, Schleifen oder Honen erreicht werden. Beim Fräsen wird ein Fräswerkzeug verwendet, das sich in einer X-Y-Achse bewegt, um Material von der Innenwand der Bohrung zu entfernen. Das Fräswerkzeug kann entweder ein Einzelwerkzeug oder ein Werkzeugträger mit mehreren Werkzeugen sein. Beim Schleifen wird ein Schleifwerkzeug verwendet, das an eine Welle angebracht ist und sich in der Bohrung dreht, um Material von der Innenwand zu entfernen. Das Schleifwerkzeug kann entweder ein Schleifscheibe oder ein Schleifband sein. Beim Honen wird ein hartes Werkzeug verwendet, das sich in einer rotierenden Bewegung in der Bohrung bewegt, um Material von der Innenwand zu entfernen. Das Werkzeug kann entweder ein Honstein oder ein Schleifband sein.

Diese Sonderlösung führte zu einer Halbierung der Taktzeit der Gegenspindel und einer erheblichen Optimierung des Bearbeitungsprozesses.

Sie haben ein Profil? Wir bearbeiten es. Profilstabbearbeitung Sie haben ein Profil? Wir bearbeiten es. Produktivität: 4-Achs-Bearbeitungszentrum zur hochautomatisierten Bearbeitung von Aluminium- und Stahlprofilen aller Art. Sowohl für die Industrie, als auch für den Baubereich. Achsgesteuerter Fräskopf zur stufenlosen Bearbeitung von Profilen mit allen zur Verfügung stehenden Werkzeugen von 0° bis 180°. Qualität: Alle Arbeitsgänge wie Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden finden am ruhenden Profilstab zur Schonung der Profilstaboberfläche statt, so dass keine Kratzer und Schäden durch den Transport entstehen. Präzision: Der frequenzgesteuerte und wassergekühlte Fräsmotor erreicht Drehzahlen bis 21.000 1/min für Gratfreie und saubere Fräsbilder.

Fahrzeugbau ist ein Bereich, in dem Präzision und Effizienz von entscheidender Bedeutung sind. Die Blechbearbeitung spielt eine wesentliche Rolle bei der Herstellung von Karosserieteilen, Rahmenstrukturen und anderen Komponenten, die eine hohe Präzision erfordern. Diese Technik ermöglicht die Herstellung von Bauteilen mit exakten Abmessungen und engen Toleranzen, was zu einer höheren Festigkeit und Langlebigkeit der Produkte führt. Die Vielseitigkeit der Blechbearbeitung macht sie zu einer bevorzugten Wahl in der Automobilindustrie, beim Bau von Nutzfahrzeugen und Schienenfahrzeugen. Sie ermöglicht die Bearbeitung verschiedener Metalle wie Stahlblech, Edelstahl und Aluminium und ist sowohl für kleine als auch große Stückzahlen geeignet. Die hohe Schnittqualität und die Fähigkeit, komplexe Formen herzustellen, machen die Blechbearbeitung zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen, die innovative und langlebige Konstruktionen entwickeln möchten.

Flexibel, pünktlich und qualitativ hochwertig arbeiten wir mit ausgesuchten Materialien an Ihren individuellen Wünschen. Je nach Anforderung verarbeiten wir Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing. Bei Quasebart + Bils Metallbautechnik in Oelde bekommen Sie Qualität zum fairen Preis. Wir sind sowohl für Privat- als auch für Firmenkunden im Einsatz. Ob größere oder kleinere Projekte, private oder gewerbliche Objekte – alle Aufträge werden bei uns zu fairen Preisen durchgeführt. Wir bieten Ihnen umfassende Projektabwicklung: Bedarfsanalyse Beratung vor Ort und Aufmaß Ausführungsvorschlag Kostenermittlung Angebotserstellung 3D CAD Projektdarstellung Werkstattzeichnung Fertigung und Vormontage der Bauelemente Montage beim Kunden Nicht nur beim Maschinenbau sind wir Ihr Profi in Oelde, wir übernehmen ebenso Biege- und Schweißarbeiten, Zuschnitte und vieles mehr.

Ersatz- und Reparaturteile - Just In Time Wenn die Produktion steht, läuft unsere Zeit In vielen Betrieben kann die Reparatur und Instandsetzung der immer komplexer werdenden Anlagen nur noch zu einem geringen Anteil selbstständig bewerkstelligt werden. Um den unmittelbaren Folgen eines drohenden Produktions- oder Schichtausfalls zuvor zu kommen, stehen wir an Ihrer Seite. Wir begutachten und analysieren den Schaden, bemustern, scannen und vermessen die in Mitleidenschaft gezogenen Bauteile und können auf dieser Grundlage innerhalb kürzester Zeit das zukünftige Bauteil rekonstruieren. Falls nötig, fließen direkt Optimierungen auf den heutigen Stand der Technik mit in die Instandsetzung ein. Ist das Bauteil rekonstruiert, werden intern unmittelbar Kapazitäten in der Fertigung geschaffen, um Ihnen schnellstmöglich das erforderliche Ersatzteil liefern zu können. Wenn Sie wünschen, übernehmen wir auch den fachgerechten Wiedereinbau. Bredenkamp Metallverarbeitung GmbH & Co. KG - Neuanfertigung - Werkzeugbau - Reparatur & Instandsetzung

Mit unseren hochmodernen Trump-Laserstrahlschneidanlagen können bei Westerfeld verschiedene Materialien wie Stahl, ALU, Edelstahl, Kupfer oder Messing millimetergenau zugeschnitten werden. Unser vollautomatisierter High-Speed-Laser ermöglicht es uns, Ihre Serien nicht nur in kurzer Zeit, sondern auch kostengünstig zu realisieren. Mit unseren hochmodernen Trump-Laserstrahlschneidanlagen können bei Westerfeld verschiedene Materialien wie Stahl, ALU, Edelstahl, Kupfer oder Messing millimetergenau zugeschnitten werden. Unser vollautomatisierter High-Speed-Laser ermöglicht es uns, Ihre Serien nicht nur in kurzer Zeit, sondern auch kostengünstig zu realisieren.

Flachschleifen für genaueste Anfertigungen Das fachmännische Schleifen sorgt bei der Herstellung von Werkzeugen und Formteilen im wahrsten Sinne des Wortes für den letzten Schliff. Insbesondere das Flachschleifen ist im Werkzeugbau und in der Metallbearbeitung der Garant für die Genauigkeit von Maßen und Formen. In unserem Handwerksbetrieb für Werkzeugbau in Velbert sind wir ein Team von gut ausgebildeten Profis, die mit ihrem Können ihr gewünschtes Produkt in Perfektion anfertigen. Das abschließende Flachschleifen gehört in diesem Sinne genauso dazu, wie der eigentliche Formungsprozess von Werkstücken. Präzision beim Flachschleifen für Ihre Produkte In unserem Unternehmen in Velbert wenden wir das schleifende Fertigungsverfahren an, welches Ihr Produkt letztlich benötigt. Dabei legen wir unser Augenmerk auf höchste Präzision bezüglich der Maßgenauigkeit und der Oberflächengüte. Im Endergebnis agieren innerhalb geringer Toleranzmaße, die wir Ihnen gerne mittels eines Messprotokolls vorlegen. Suchen Sie nach einem Zulieferer im Flachschleifen, um aus Ihren Produkten reine Qualitätswaren zu machen? Hierfür stehen wir Ihnen mit unserer Lohnfertigung zur Verfügung, die Ihre Produktionsprozesse beschleunigt und optimiert. Es ist unerheblich, ob sich es sich dabei um die Anfertigung von Einzelstücken oder aber eine Serienfertigung handelt. Nehmen Sie mit Ihrem Anliegen oder Ihren Fragen einfach Kontakt zu uns auf. Die Spezialisten vom ETS Werkzeugbau freuen sich auf Ihre anstehenden Projekte!

Wir übernehmen Ihre Daten oder erstellen sie mit unserem 3D CAD-CAM System. Aluminium, Messing, Kunststoffe oder Holzwerkstoffe sind die Materialien die wir mittels HSC Fräsen bearbeiten. Von der Idee zum fertigen Teil Wir übernehmen Ihre Daten oder erstellen sie mit unserem 3D CAD-CAM System. Aluminium, Messing, Kunststoffe oder Holzwerkstoffe sind die Materialien die wir mittels HSC Fräsen bearbeiten. Typische Fertigungsteile sind Frontplatten, Gehäuse, Modelle, Musterteile, 3D Aluminiumformen, 3D Prototypen ...

Zum Sägen steht uns eine Maschine der Firma Behringer zur Verfügung. Die Maschine deckt folgende Bereiche ab: Spannbreite Schraubstock: 450 mm Höhe maximal: 370 m

Mit unserer modernen Laserschneidetechnologie garantieren wir präzise und maßgeschneiderte Metallzuschnitte für Ihre spezifischen Anforderungen.

Wir bieten Kunden und Kundinnen hochwertige Lösungen durch die Methode Autogenschneiden. Bei diesem Verfahren wird das Blech durch eine Brenngas-Sauerstoff-Flamme örtlich auf Zündtemperatur gebracht und im Sauerstoffstrahl so verbrannt, dass eine Schnittfuge entsteht. Die Voraussetzung für die Brennbarkeit ist im Wesentlichen bei unlegierten und niedrig legierten Stählen gegeben. Unter der Entzündungstemperatur versteht man diejenige Temperatur, bei der die freiwerdende Reaktionswärme größer ist als die in gleicher Zeit abgeführte Wärme.

Ihr Projekt in besten Händen Projekte “Wir sind stolz darauf, Ihnen hochpräzise Stahl- und Edelstahlkonstruktionen nach Ihren individuellen Anforderungen und Wünschen anbieten zu können.” Lassen Sie uns gemeinsam dafür sorgen, dass Ihr Projekt zu einem echten Meisterwerk wird.

CNC-Drehen I CNC-Fräsen I Sägen CNC-Drehen DMG – Modell NEF 400 max. Drehdurchmesser: 200 mm max. Drehlänge 500 mm HURCO – Modell VMX42t Verfahrwege: 1060 x 600 x 610 mm MEP – halbautomatische Bandsäge max. Schnittbreite: 270 mm MEBA – Bandsägeautomat max. Schnittbreite: 450 mm

Mit den Schmierstoffen der AVIA für die Metallbearbeitung haben wir für die unterschiedlichsten Anwendungen und Prozesse eine passende Sorte im Programm. Unsere Empfehlung orientiert sich an den fertigungstechnischen Anforderungen, der Arbeits- und Umweltsicherheit und der Wirtschaftlichkeit. Aufgrund steigender Anforderungen an die Bearbeitungsqualität und der Rationalisierung einzelner Arbeitsschritte haben die fertigungstechnischen Anforderungen an Bedeutung gewonnen. Die Oberflächengüte der gefertigten Werkstücke, die Flexibilität der Werkzeugmaschinen, Losgröße und Abfolge der Fertigungs-schritte sowie einzelne oder zentrale Kühlschmierstoff-Umlaufsysteme müssen neben den Bearbeitungsverfahren und den eingesetzten Werkstoffen bei der Auswahl des richtigen Schmierstoffs berücksichtigt werden. Für einen störungsfreien Betrieb beachten Sie bitte die Betriebsanleitung und die Vorschriften des Maschinenherstellers.

Spanende Bearbeitung für verschiedenste Materialien Seit 2019 haben wir unser Portfolio strategisch sinnvoll durch die Inbetriebnahme der Abteilung „Fräs- und Metallbearbeitung“ ergänzt. Für die Einzelteilfertigung stehen nun aktuell sechs 3-achsige Bearbeitungszentren der Marken brother und POS, zum Teil ausgestattet mit Heidenhain-Steuerungen, zur Verfügung. Damit ist Turck Aluminium in der Lage, nicht nur die in der Gießerei produzierten Produkte im eigenen Hause zu bearbeiten. Die Leistungen werden zudem für die Lohnfertigung unabhängig vom Aluminium-Druckguss angeboten. Mit höchster Präzision können klassische Arbeiten der spanenden Bearbeitung, wie das Drehen, Fräsen und Bohren sowie das Schneiden von Gewinden bei uns durchgeführt werden. Vom Musterteil, über die Fertigung von Einzelteilen bis hin zur Serienfertigung bieten wir die spanende Bearbeitung von Bauteilen für unsere Kunden an. Ein Plus in der Fertigung ist das hohe Maß an Flexibilität in unserer Auftragsabwicklung, wodurch wir auch kurzfristige Lieferzeiten für unsere Kunden realisieren. Die spanende Bearbeitung erfolgt in unserem Hause für die gängigen Metalle sowie auch das Fräsen aus Vollmaterial für verschiedene Kunststoffe.

Natürlich können wir die geschnittenen Laserteile individuell weiterverarbeiten: Abkanten, Bolzenschweißen, Schweißen. Laserteile in überragender Präzision fertigen wir bis zu einer Größe von 3000 mm x 1500 mm, aus Aluminium bis 10 mm Dicke, aus Edelstahl bis 10 mm Dicke und aus Stahl/Baustahl bis 20 mm Dicke, auch das Bearbeiten folierter Bleche ist möglich. Ihre Vorteile bei Laserzuschnitten: hohe Schnittgeschwindigkeit und Genauigkeit sehr saubere und glatte Schnittkanten hohe Wirtschaftlichkeit Edelstahlbearbeitung möglich Natürlich können wir die geschnittenen Laserteile individuell weiterverarbeiten: Abkanten, Bolzenschweißen, Schweißen Gerne erstellen wir Ihnen auch die CAD-Konstruktionen Ihrer Laser-Zuschnitte.