Finden Sie schnell metallverarbeitende für Ihr Unternehmen: 891 Ergebnisse

Die ZINSER GmbH bietet führende Fasenschneidtechnologie, die für ihre Präzision und Zuverlässigkeit bekannt ist. Unsere Systeme sind ideal für das Schneiden von Baustahl, Edelstahl und Aluminium und bieten maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedliche industrielle Anwendungen. Mit modernster Technologie und hochwertiger Verarbeitung gewährleisten unsere Fasenschneidmaschinen höchste Effizienz und Qualität. ZINSER 4125B / 4026B / 4126B Diese Premium-Fasenschneidmaschinen bieten exzellente Schnittqualität und sind perfekt für anspruchsvolle Anwendungen geeignet. Sie ermöglichen präzises Fasenschneiden und sind ideal für dicke und dünne Materialien. ZINSER 2315 / 2325 / 2425 / 2426 Unsere wirtschaftlichen Fasenschneidmaschinen bieten eine kosteneffiziente Lösung ohne Kompromisse bei der Qualität. Diese Modelle sind ideal für Unternehmen, die präzise Schnitte und hohe Flexibilität benötigen. ZINSER 1225 Dieses kompakte Schneidsystem kombiniert die Vorteile des Fasenschneidens mit einer platzsparenden Bauweise. Die ZINSER 1225 bietet hohe Präzision und Flexibilität und ist ideal für kleine bis mittlere Produktionsanforderungen. ZINSER 1304 / 1306 Speziell für das Fasenschneiden von Rohren entwickelt, bieten diese Maschinen präzise Schnitte und eine hohe Produktivität. Sie sind ideal für die Bearbeitung von zylindrischen und Mehrkantrohren und ermöglichen komplexe Schnitte mit hoher Genauigkeit. Vorteile der ZINSER Fasenschneidmaschinen Höchste Präzision: Exakte und wiederholbare Schnitte dank modernster Steuerungstechnologie. Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Materialien und Schneidtechniken, einschließlich dicker und dünner Materialien. Effizienz: Kosteneffiziente Schneidlösungen durch innovative Technik und robuste Bauweise. Langlebigkeit: Hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer der Maschinen garantieren eine nachhaltige Investition. Kundenspezifische Lösungen: Maßgeschneiderte Maschinen, die perfekt auf Ihre spezifischen Bedürfnisse abgestimmt sind. Benutzerfreundlichkeit: Intuitive Bedienung und einfache Programmierung ermöglichen effiziente Arbeitsabläufe. Sicherheit: Optimierte Absaugsysteme und Schutzmechanismen gewährleisten einen sicheren Betrieb.

Unser Laserschneiden-Service bietet Ihnen höchste Präzision und Flexibilität bei der Bearbeitung von Stahl, Edelstahl und Aluminium. Mit modernsten Maschinen wie der Trumpf TC L 5030 und der Trumatic L 6000 können wir Materialien bis zu einer Dicke von 20 mm schneiden. Diese Technologie ermöglicht es uns, komplexe Formen und Designs effizient umzusetzen.

Unsere Bearbeitungsmaschinen im Überblick. Die Schleifmaschinen ermöglichen uns das Flächenschleifen, das Rundschleifen im Futter, sowie zwischen den Spitzen als auch spitzenlos. Speziell mit der WOTAN® S3A kön­nen vor allem kleine bis mit­tel­große Fut­ter- und wel­len­för­mige Teile opti­mal bear­bei­tet wer­den. Neben dem Schlei­fen von Außen­durch­mes­sern erlaubt die Maschine ebenso das Konturen‑, Poly­gon- und Flä­chen­schlei­fen. Futterteile - Teile zwischen Spitzen Wellenförmige Teile mit Lünette Spitzenhöhe mit Lünette / ohne Lünette 225 / 275 mm Spitzenweite 1600 mm Bis 350 kg

Edelstahl-Kugelhähne mit Gewindeenden, Schweißenden oder Flanschanschlüssen. Ob 1-, 2- oder 3-teilige Ausführung mit reduziertem- oder vollem Durchgang z.B. Flanschkugelhahn 2-teilig n. DIN 3202-F4/EN 558-1 in Edelstahl 1.4408 (AISI 316), PN 40 mit vollem Durchgang. Lieferbar in den Größen DN15 bis DN100. Über einen Handhebel kann der Kugelhahn geöffnet oder geschlossen werden. Der Handhebel ist gummiert und kann arretiert (im komplett geöffneten oder geschlossene Zustand) werden. Geeignet für Druckbereiche bis 40 bar (temperaturabhängig).

Ausrichtsystem für Glidemeister Dreh-Fräszentren EWS Trifix® ist das Ausrichtsystem für Gildemeister Dreh-Fräszentren. Die beidseitig angebrachten Richtleisten greifen über je eine Schräge in hochpräzise gefertigte Aussparungen in der Revolveroberfläche. Die Leisten sind mit Vorspannung voreingestellt. Die Federwirkung des Ausrichtsystems eliminiert die statische Überbestimmung. Dadurch ist die Verdrehlage der Werkzeugaufnahme ohne zusätzlichen Justieraufwand sichergestellt und reduziert somit die Rüstzeiten der Maschinen signifikant. Durch den hohen Präzisionsanspruch ist eine Anwendung für doppelverzahnte Werkzeuge nicht möglich. Die Werkzeuge werden vorjustiert angeliefert und können direkt eingesetzt werden. EWS ist für diese Werkzeuggeneration Systempartner der DMG MORI. EWS Trifix®-Vorteile - Wiederholgenauigkeit auf einer Station unter 6 µm bei Ausladung von 200 mm - hohe Positioniergenauigkeit von einer Station zur anderen (0,01mm) - komplett ausgerichtete angetriebene Werkzeuge und statische Halter - statische Halter mit zusätzlichem Befestigungsbohrbild einsetzbar - Schwerlastspindelköpfe mit zusätzlichem Befestigungsbohrbild einsetzbar - Werkzeugscheibe / Funktionsflächen leicht zu reinigen

Nicht angetriebene Richtapparate sind eine kosteneffiziente Lösung für die Metallverarbeitung, die für ihre Einfachheit und Zuverlässigkeit bekannt sind. Diese Geräte ermöglichen das präzise Richten von Draht und anderen Materialien ohne den Einsatz von externen Antrieben, was sie ideal für Anwendungen macht, bei denen niedrige Betriebskosten und einfache Wartung im Vordergrund stehen. Die nicht angetriebenen Richtapparate sind besonders vorteilhaft für Unternehmen, die eine zuverlässige und langlebige Lösung für ihre Richtanforderungen suchen. Ihre robuste Bauweise und einfache Bedienung machen sie zu einer hervorragenden Wahl für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten, ohne in teure und komplexe Maschinen investieren zu müssen.

Mit der Servomotoren Fräsmaschine T-Rex Servo-1325 kaufen Sie ausgereifte Technologie und langbewährte Technik kombiniert mit zukunftsweisender Servomotoren Technik. Die Servo CNC Fräse T-Rex Servo-1325 mit schrägverzahnten Zahnstangen und HIWIN / THK / PMI Linearschlitten hat ein massives Rahmengestell aus Stahl. Die Portalfräsmaschine erfreut sich mit ihrer robusten Bauweise, der hohen Stabilität und der umfangreichen Grundausstattung großer Beliebtheit. Durch die robuste Stahlrahmenkonstruktion können Schwingungen während des Bearbeitungsprozesses gedämpft werden. Somit erhält das bearbeitete Werkstück saubere Schnittkanten und Oberflächen. Weitere Vorteile der Servomotoren Fräse T-Rex Durch die verbauten Servomotoren wir eine hohe Effizienz in die Fertigung gebracht. Zudem hat man eine hohe Zeitersparnis beim Aufspannen, der Bearbeitung und der Wartung. Eine 200 mm hohe Durchfahrhöhe zwischen Vakuumtisch und Z-Achse ermöglicht ebenfalls eine einfache Bearbeitung von höheren Plattenmaterialien, da sie ohne Mühe unter die Brücke passen. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten Die Servo Fräse T-Rex Servo-1325 sind nicht nur zum präzisen Fräsen geeignet, sondern auch zum, Bohren, Schneiden oder Gravieren einsetzbar. Massive Bauteile und die hohe Qualität bei der Verarbeitung der mechanischen Komponenten ermöglichen die Anfertigung von Werkstücken aus den verschiedenen Materialien! Durch die eingebauten schrägverzahnten Zahnstangen erreichen die T-Rex Servo-Fräsen eine fantastische Genauigkeit und immense Geschwindigkeit und sind zudem, was Sondergrößen angeht, sehr flexibel und können auch auf Kundenwunschmaß gefertigt werden. Ein CE-konformes Inbetriebnehmen unserer CNC Fräsmaschinen erfordert eine Montage von Schutz-Einhausung und Absaugstutzen. Verfahr-Bereich: 2500x1300x200 mm Aufspannfläche: 2530x1320 mm Durchlasshöhe Z max.: 220 mm (optional 320/420 mm) Maschinenmaße: 3270x2150x2100 mm Maschinengewicht: 1600 kg Rahmen: Stahlkonstruktion Wiederholgenauigkeit: 0,02 mm Umkehrspiel: ca. 0,02 bis 0,03 mm max. Eilfahrt diagonal: 50.000 mm per Min max. Arbeitsgeschw. diagonal: 35.000 mm per Min Linearführungen Breite: 20 mm (optional 25 mm) Antrieb: Yaskawa Servomotoren 750 Watt

Bei der eingespritzten Dichtmasse handelt es sich um ein speziell entwickeltes Butyl, welches durch seine Elastizität und Klebkraft eine absolute Dichtigkeit erzielt. Herausragende Stabilität Die Sicke zur Aufnahme der Dichtmasse garantiert nicht nur die zielgenaue Platzierung der Masse, sondern bringt zusätzlich Stabilität für den Luftkanal. Dichtmasse in Funktion Die dauerelastische Dichtmasse ummantelt das Kanalblech über einen ca. 6 mm langen Bereich, sodass auch beim Formteil eine absolute Dichtigkeit gegeben ist.

Poliermull wird eingesetzt um leichte Fette oder pastenartige Materialien im Vorgelagerten bereich der Lackierung aufzunehmen. Große Mengen PVC und Unterbodenschutz werden sicher im Tuch abgenommen. Baumwolle am Lackierbereich? Ja, da die Eigenschaften bei weitem allen Nachteilen überwiegen. Die Bleichung der Baumwolle im umweltschonenden Verfahren reinigt sie zuverlässig und befreit von Fremdfasern und Verunreinigungen wie Samenschalenteilchen. Fasern treten nur in sichtbarer Größe aus. Die geringen Faseremissionswerte und die Größe der Fasern bieten unsereen Erachtens einen ausreichenden Schutz der nachgelagerten Lackierbereiche und damit den optimalen Kompromiss zwischen Ergebnis der Materialaufnahme und Reinheit des Bereiches.

Unsere Außenrundschleifdienstleistungen bieten höchste Präzision und Qualität für industrielle Anwendungen. Mit modernster Technik gewährleisten wir eine exakte Oberflächengüte und Maßgenauigkeit, ideal für zylindrische Teile. Das Außenrundschleifen ist essenziell für Bauteile, die exakte Rundheit und feine Oberflächen benötigen. Unser hochqualifiziertes Team stellt sicher, dass jede Aufgabe mit höchster Sorgfalt und Genauigkeit ausgeführt wird, um die Anforderungen unserer Kunden zu übertreffen. Wir bedienen verschiedene Industriezweige, einschließlich der Automobil-, Luft- und Raumfahrtindustrie, sowie Maschinenbau. Durch den Einsatz modernster Schleifmaschinen und innovativer Verfahren können wir selbst anspruchsvollste Schleifaufgaben meistern und hervorragende Ergebnisse liefern. Eigenschaften: Exakte Oberflächengüte Hohe Maßgenauigkeit Vielseitige Einsatzmöglichkeiten Modernste Schleiftechnik Vorteile: Optimale Oberflächenbearbeitung Hohe Präzision für zylindrische Teile Effiziente und zuverlässige Dienstleistung Anpassungsfähig für verschiedene Industrien

Glattwalzen und Rollieren verbessern die Festigkeit und Oberflächenqualität von Bauteilen. Dieser Veredelungsprozess erhöht die Verschleißbeständigkeit und verlängert die Lebensdauer, was ihn ideal für mechanisch beanspruchte Bauteile macht.

Als Experte im Bereich Plasmaschneiden verfügen wir über eine der modernsten Feinstrahlplasma-Technologien im Bereich des Konturbrennens. Wir verarbeiten Werkstoffe wie Baustahl, Edelstahl sowie leitfähige Nicht-Eisenmetalle wie Aluminium-Legierungen. Mit unserem Verfahren können Stähle in besonders großen Dicken mit einer ausgezeichneten Schnittqualität bearbeitet werden. Damit sind Plasmazuschnitte in vielfältigen Varianten möglich.

Die PFX 2200 ist eine hochmoderne vollautomatische Rollladenarretiermaschine, die speziell für die effiziente und präzise Fertigung von Rollläden entwickelt wurde. Diese Maschine kombiniert fortschrittliche Technologie mit robustem Design, um eine außergewöhnliche Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. Merkmale und Vorteile der PFX 2200 Vollautomatisierte Arretierung Automatischer Betrieb: Die PFX 2200 ermöglicht vollständig automatisierte Arretierungsprozesse, wodurch die Effizienz erheblich gesteigert und menschliche Fehler minimiert werden. Intelligente Steuerung: Ausgestattet mit modernster CNC-Steuerungstechnologie, ermöglicht sie präzise Programmierung und exakte Wiederholbarkeit. Hohe Präzision und Genauigkeit Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln sorgen für exakte Bewegungen und Positionierungen. Genauigkeit: Erreicht Arretierungen mit extrem engen Toleranzen, was zu höchsten Qualitätsstandards führt. Robuste und langlebige Konstruktion Stabile Bauweise: Der massive Maschinenrahmen reduziert Vibrationen und sorgt für eine erhöhte Bearbeitungsqualität und Langlebigkeit. Hochwertige Materialien: Verwendung von erstklassigen Materialien für maximale Stabilität und lange Lebensdauer. Benutzerfreundlichkeit und Vielseitigkeit Einfache Bedienung: Intuitive Bedienoberflächen und benutzerfreundliche Funktionen erleichtern die Programmierung und den Betrieb. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Geeignet für verschiedene Rollladenprofile und -materialien. Effizienz und Produktivität Schnelle Bearbeitungszeiten: Leistungsstarke Antriebe ermöglichen hohe Arretierungsgeschwindigkeiten, was die Gesamtproduktivität erhöht. Energieeffizienz: Moderne Technologie sorgt für einen sparsamen Energieverbrauch, was die Betriebskosten senkt. Technische Eigenschaften Maximale Profilbreite: 2200 mm Arretierungsgeschwindigkeit: Bis zu 120 Profile pro Stunde Steuerungssystem: Moderne CNC-Steuerung für präzise und wiederholbare Arretierungen Leistungsstarker Motor: 7,5 kW Antriebsleistung Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln Vorteile für Ihr Unternehmen Investieren Sie in die PFX 2200 Vollautomatische Rollladenarretiermaschine von ACROLOC und profitieren Sie von: Reduzierten Fertigungskosten: Effiziente Arretierungsprozesse und minimale Ausfallzeiten führen zu Kosteneinsparungen. Verbesserter Produktqualität: Präzise Arretierungsergebnisse erhöhen die Qualität Ihrer Endprodukte. Erhöhte Produktionskapazität: Hohe Arretierungsgeschwindigkeiten und Automatisierungslösungen steigern die Produktionsleistung. Wettbewerbsvorteil: Nutzen Sie modernste Arretierungstechnologien, um sich von der Konkurrenz abzuheben. Kontaktieren Sie uns Entdecken Sie die Vorteile der PFX 2200 Vollautomatischen Rollladenarretiermaschine von ACROLOC Werkzeugmaschinen Ing. Spanagel GmbH. Besuchen Sie unsere Website https://www.acroloc.de/ oder kontaktieren Sie uns direkt für weitere Informationen.

Der automatisierte Routenzug Factory Train FT600/FT900 ist eine innovative Lösung für die Intralogistik, die speziell entwickelt wurde, um den Materialtransport innerhalb von Produktionsstätten zu optimieren. Mit seiner hohen Zugkraft und Flexibilität kann dieser Routenzug sowohl für den Innen- als auch für den Außeneinsatz verwendet werden. Die Kombination aus standardisierten Fahrwerksmodulen und individuell gestalteten Warenträgersystemen ermöglicht es, verschiedene Ladungsträger effizient zu transportieren. Die Nutzlast kann bis zu 3 Tonnen pro Warenträger betragen, was ihn zu einer leistungsstarken Lösung für Unternehmen macht, die große Mengen an Material bewegen müssen. Die Implementierung des Factory Train FT600/FT900 bietet Unternehmen zahlreiche Vorteile, darunter die Reduzierung von Transportzeiten und die Verbesserung der Sicherheit am Arbeitsplatz. Die innovative Technologie sorgt dafür, dass alle Komponenten im Routenzug miteinander vernetzt sind und als eine Gesamtmaschine agieren. Dies ermöglicht eine nahtlose Kommunikation zwischen den verschiedenen Teilen des Systems und gewährleistet einen stabilen und sicheren Materialfluss. Unternehmen, die auf den Factory Train FT600/FT900 setzen, profitieren von einer zukunftssicheren Lösung, die sich an die sich ständig ändernden Anforderungen der modernen Industrie anpasst.

Gummierte Rollen von AB Zerspanungstechnik GmbH & Co. KG – Langlebigkeit und Präzision für höchste Ansprüche AB Zerspanungstechnik GmbH & Co. KG ist Ihr kompetenter Partner für die Fertigung von gummierten Rollen, die sich durch höchste Qualität, Langlebigkeit und Präzision auszeichnen. Unsere gummierten Rollen werden speziell entwickelt, um in verschiedenen industriellen Anwendungen maximale Leistung zu erbringen. Ob für den Einsatz in Förderanlagen, Druckmaschinen oder anderen industriellen Prozessen – unsere Rollen bieten die ideale Kombination aus Robustheit und Zuverlässigkeit. Eigenschaften unserer gummierten Rollen Hochwertige Materialien: Unsere gummierten Rollen werden aus erstklassigen Gummi- und Metallmaterialien gefertigt, um eine lange Lebensdauer und maximale Belastbarkeit sicherzustellen. Präzise Fertigung: Jede Rolle wird mit höchster Präzision hergestellt, um eine exakte Passform und optimale Funktion in Ihrer Anwendung zu gewährleisten. Individuelle Anpassung: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die exakt auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung abgestimmt sind. Von der Materialauswahl bis hin zur Dimensionierung – wir fertigen Ihre Rollen nach Ihren Vorgaben. Verschleißfestigkeit: Unsere gummierten Rollen sind so konzipiert, dass sie auch unter hohen Belastungen und kontinuierlichem Einsatz ihre Form und Funktion beibehalten. Kontaktieren Sie uns noch heute und lassen Sie sich von unseren Experten beraten – gemeinsam finden wir die optimale Lösung für Ihre industriellen Anforderungen.

Funktionskomponenten / Baugruppen Wir haben in unserem Hause die Möglichkeit, von uns gefertigte Dreh- und Frästeile gereinigt und auf Wunsch wärme- und oberflächenbehandelt zu einbaufertigen kleineren Baugruppen zu komplettieren. Dabei arbeiten wir streng nach Kundenvorgaben inklusive zuverlässiger Funktionsprüfungen. Gerne entlasten wir mit diesem Service Ihre Fertigung.

Flexibler Reparaturservice für Gummiwalzen: Reparatur von Lagersitz und Walzenkern, dynamisches Auswuchten, Aufbringen fabrikneuer Gummi- und Kunststoffbeschichtungen, Tausch defekter Zubehörteile Walzen mit Gummi- oder Kunststoffbeschichtung erfüllen in nahezu allen industriellen Anlagen wichtige Funktionen. Gut zu wissen, dass Westland neben der Entwicklung und Herstellung leistungsstarker Walzenwerkstoffe auch einen erstklassigen Reparaturservice für Gummiwalzen anbietet: • Reparatur von defekten Lagersitzen und Walzenkernen • Dynamisches Auswuchten • Aufbringen fabrikneuer Gummi- oder Kunststoffbeschichtungen • Oberflächenmodifizierung (Präzisionsschleifen und Laserbearbeitung) • Austausch von Kugellagern und Verschleißteilen Unter besonderem Service verstehen wir: "Gut sein, wenn's drauf ankommt." Deshalb können Sie sich auch im Fall der Fälle auf uns verlassen. • Ein neues Format für Ihre Walze? • Kurzfristige Instandsetzung eines defekten Lagersitzes? • Überschleifen einer defekten Gummierung? Sprechen Sie mit uns! Unser Leitmotiv ist Partnerschaft: Mit den Menschen und im Einklang mit Natur- und Umweltschutz. Oder einfacher ausgedrückt: Wir sind unseren Kunden ein kompetenter, flexibler und zuverlässiger Partner. Nette Leute sind wir übrigens auch.

Jahrelange Expertise und professionelle Ausführung in der Metallverarbeitung Zur Qualität unserer Arbeit

Mit Stolz präsentieren wir Ihnen unser Unternehmen, das nicht nur Drahterodieren anbietet, sondern auch ein umfassendes Spektrum an Dienstleistungen in den Bereichen Fräsen, Drehen, Flach- und Rundschleifen sowie Koordinatenschleifen mit Wärmebehandlung. Unser Engagement für höchste Qualität und Präzision wird durch unseren 24/7-Service unterstrichen. Wir sind jederzeit für Sie da, um Ihre Anforderungen zu erfüllen und Ihre Erwartungen im vollsten Umfang zu erreichen. Bei uns steht der Kunde im Mittelpunkt. Wir streben danach, Ihre Projekte mit Leidenschaft, Fachkompetenz und Innovation zu bearbeiten. Ihre Zufriedenheit ist unser Antrieb, und wir sind fest entschlossen, Ihnen einen Service zu bieten, der Ihre Erwartungen übertrifft. Gemeinsam wollen wir Großes erreichen. Wir laden Sie ein, Teil unserer Erfolgsgeschichte zu werden und gemeinsam neue Maßstäbe zu setzen. Besuchen Sie unsere Website oder kontaktieren Sie uns direkt, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Ziele zu erreichen. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten und Ihre Projekte zum Erfolg zu führen! Mit freundlichen Grüßen Tim Wolf Geschäftsführer Wolf Metallbearbeitung info@wolf-metallbearbeitung.com 07022 2055958

Gerne fertigen wir nach Ihren Mustern Skizzen oder Zeichnungen, lassen Sie sich von innovativen Lösungen überzeugen.

für die Lebensmittelindustrie DIN11850/DIN EN 10357 längstnahtgeschweißt, mit nachgewalzter Schweißnaht; HL= 6000 mm, Paketversand bis 2000 mm möglich auch Vierkant - Trägermaterial 1.4301 für die Lebensmittelindustrie, Kosmetik und Pharmazie n den Standards DIN in den Nennweiten DN10, DN15, DN20, DN 25, DN32, DN40, DN50, DN65, DN80, DN100, DN125, DN150, DN200, DN250, DN300 in den Werkstoffen 1.4301 / 1.4307 / 1.4404 / 1.4435 in den Standards ISO in den Nennweiten DN10, DN15, DN20, DN 25, DN32, DN40, DN50, DN65, DN80, DN100, DN125, DN150, DN200, DN250, DN300, DN350, DN400 in den Werkstoffen 1.4541 / 1.4571 in den Standards ZOLL in den Nennweiten 1/2", 3/4", 1", 1 1/2", 2", 2 1/2", 3", 4" in den Werkstoffen 1.4301 / 1.4307 / 1.4404 Oberflächen: Metall blank, geschliffen, (e-poliert auf Anfrage)

Bremsscheiben sind ein wesentlicher Bestandteil des Bremssystems eines Fahrzeugs. Sie bestehen in der Regel aus Gusseisen oder Kohlenstoff-Keramik und sind so konzipiert, dass sie die Reibung erhöhen und das Fahrzeug verlangsamen oder stoppen. Unsere Entsorgungslösungen für Bremsscheiben umfassen spezielle Gitterboxen, die eine sichere Lagerung und den Transport ermöglichen. Die ordnungsgemäße Entsorgung von Bremsscheiben ist entscheidend, um die Umwelt zu schützen und die gesetzlichen Vorschriften einzuhalten. Unsere Behälter sind speziell für diese Art von Abfall konzipiert und bieten eine sichere und effiziente Lösung für die Entsorgung. Durch die Einhaltung der gesetzlichen Vorschriften und die Verwendung hochwertiger Materialien stellen wir sicher, dass die Entsorgung von Bremsscheiben sicher und umweltfreundlich erfolgt.

Die Lohnfräsereien-Dienstleistungen von 1.Leiting GmbH & Co. KG bieten Ihnen die Flexibilität, die Sie für Ihre Projekte benötigen. Mit modernster Technik und einem erfahrenen Team gewährleisten wir präzise und effiziente Fräsarbeiten, die Ihren individuellen Anforderungen entsprechen. Unsere Services sind ideal, um Produktionsengpässe zu überbrücken und gleichzeitig höchste Qualität zu gewährleisten. Eigenschaften: Präzisionsfrästeile auf Auftrag Flexible Fertigungskapazitäten Einsatz modernster Frästechnologie Termingerechte Ausführung Vorteile: Überwindung von Engpässen in der Produktion Hohe Flexibilität und Effizienz Maßgeschneiderte Lösungen Zuverlässige Qualitätssicherung

Entdecken Sie hochpräzise Frästeile für Kleinserien bei MECplus. Effizient, qualitativ und individuell maßgeschneidert. Ihr Experte für Metall- und Kunststoffbearbeitung. Willkommen bei MECplus, Ihrem Spezialisten für hochpräzise Frästeile für Kleinserien. Unsere langjährige Erfahrung, modernste Technologie und ein engagiertes Team ermöglichen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen. Hochpräzise Frästeile für Kleinserien Unsere hochpräzisen Frästeile für Kleinserien sind das Ergebnis präziser Fertigungstechniken und innovativer Herangehensweisen. Von der Einzelfertigung bis zu Kleinserien bieten wir eine breite Palette von Dienstleistungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Modernste Fertigungstechnologien Unsere hochmodernen Fräsmaschinen, kombiniert mit fortschrittlichen CAD-/CAM-Systemen, ermöglichen die präzise Bearbeitung selbst komplexester Geometrien. Die Anwendung innovativer Fertigungstechnologien setzt neue Standards in der Qualität unserer Frästeile. Materialauswahl und Expertenberatung Ob Metall oder Kunststoff, unsere Frästeile für Kleinserien decken eine Vielzahl von Materialien ab. Unsere erfahrenen Fertigungsspezialisten stehen Ihnen beratend zur Seite, um das optimale Material für Ihre spezifischen Anforderungen auszuwählen. Flexibilität und individuelle Lösungen Unsere Stärken liegen in der Flexibilität und der Fähigkeit, individuelle Lösungen anzubieten. Egal, ob es sich um einfache Frästeile oder komplexe Kleinserien handelt, wir passen uns Ihren Bedürfnissen an und bieten maßgeschneiderte Lösungen. Qualitätskontrolle und Oberflächenveredelung Jedes unserer Frästeile für Kleinserien durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um höchste Präzision sicherzustellen. Darüber hinaus bieten wir individuelle Oberflächenveredelungen wie Lackieren, Pulverbeschichten oder Eloxieren an. Warum MECplus für Frästeile in Kleinserien wählen? Präzision und Qualität: Unsere Frästeile zeichnen sich durch höchste Präzision und Qualität aus. Innovative Fertigungstechnologien: Modernste Technologien setzen neue Standards in der Fertigungsqualität. Materialkompetenz: Wir beherrschen die Bearbeitung verschiedenster Materialien für Ihre spezifischen Anforderungen. Flexibilität: Wir passen uns flexibel an Ihre Bedürfnisse an und bieten maßgeschneiderte Lösungen. Qualitätskontrolle: Strenge Qualitätskontrollen gewährleisten die Zuverlässigkeit unserer Frästeile. Besuchen Sie MECplus für weitere Informationen zu hochpräzisen Frästeilen für Kleinserien und laden Sie unsere vollständige Maschinenliste unter "Downloads" herunter. Wir freuen uns darauf, Ihre Projekte mit höchster Präzision und Effizienz zu unterstützen!

Das Erodieren ist eine präzise Bearbeitungstechnik, die die BLAIER GmbH über ihr Netzwerk anbietet. Diese Technik ermöglicht die Herstellung komplexer Formen und feiner Details in Bauteilen durch den Einsatz von elektrischen Entladungen. Das Erodieren ist ideal für Anwendungen, die eine hohe Präzision und Detailgenauigkeit erfordern. Durch die Zusammenarbeit mit erfahrenen Partnern stellt die BLAIER GmbH sicher, dass die erodierten Bauteile den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Diese Dienstleistung ist ideal für Branchen, die auf präzise und komplexe Bauteile angewiesen sind. Die BLAIER GmbH bietet damit eine effektive Lösung für das Erodieren von Bauteilen.

Räucherhaken mit fünf Dornen - Länge 280 mm, Ø 3 mm - gefertigt aus hochwertigem Edelstahl rostfrei WS. 1.4301 - einseitig angespitzt - mit zwei Doppeldornen Ø 2 mm, Länge 45 mm - zum sicheren Aufhängen von Fleisch, Fisch, Käse und Wurst

Willkommen bei HKR Systembau GmbH, Ihrem zuverlässigen Experten für Oberflächenveredelung. Unser Metallbau-Service bietet eine umfassende Palette an Leistungen, von der Beratung und Planung über die Konstruktion und Fertigung, bis hin zur Pulverbeschichtung sorgt unser moderner Maschinenpark für hohe Präzision und Effizienz. Mit einem Schwerpunkt auf der Oberflächenveredelung liefern wir Profile, die die ästhetischen Erwartungen nicht nur erfüllen, sondern übertreffen und ein raffiniertes Aussehen gewährleisten. Verlassen Sie sich auf unsere Fachkompetenz für hochpräzise Metallbauteile, die speziell auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Entdecken Sie die Qualität und Vielseitigkeit unseres Metallbaus, der keine Wünsche offen lässt.

Alle aufgeführten Tätigkeiten können in Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing ausgeführt werden. Rohrbiegeteile im Dornbiegeverfahren auf 3 CNC-Rohrbiegemaschinen. Rohrbiegeteile im Walzbiegeverfahren. Es können auch Rechteck- und Quadratrohre gebogen werden. Die Fertigung von Rohrgestellen, Rohrrahmen aus Rechteckrohr, Quadratrohr und Rundrohr. Wir übernehmen auch die komplette Verrohrung Ihrer Gestelle, nach Ihren Zeichnungsangaben und Materialwünschen. Rohrlaserteile Wir fertigen komplette Baugruppen als Schweißteile und Rohrgestelle einschließlich der dazugehörigen Blechbearbeitung wie z. B. Stanz-Drehteile usw. Datenaustausch: Dateiformate *.dxf, *.dwg, *.pdf, *.iges, *.step

Wir freuen uns, Ihnen die HG-Tech Marvel 8255 fiber Laseranlage für präzises Laserschneiden in der Metallbearbeitung vorzustellen. Diese Anlage vereint Kraft und Flexibilität, um Überformatbleche bis 8.000 x 2.500 mm mit einer maximalen Dicke von 40 mm zu verarbeiten. Dank einer Laserleistung von 12 kW ist sie auf die Bearbeitung verschiedener Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und Kupfer ausgelegt, wobei der automatische Düsenwechsel für maximale Flexibilität sorgt. Für kontinuierliche Effizienz ist die Anlage mit einem Palettenwechsler ausgestattet, der eine automatisierte Materialzufuhr sicherstellt und einen unterbrechungsfreien Betrieb ermöglicht. Diese Automatisierung steigert die Effizienz und minimiert Stillstandszeiten. Auch das Laserschneiden unterschiedlicher Blechdicken wird durch die automatische Düsenanpassung optimiert, sodass ohne manuelle Eingriffe flexibel zwischen unterschiedlichen Projekten gewechselt werden kann. Mit dieser Investition heben wir unsere Dienstleistungen auf ein neues Niveau und bieten Ihnen die perfekte Kombination aus Präzision und Produktivität. Die HG-Tech Marvel 8255 eröffnet damit neue Möglichkeiten für Ihre anspruchsvollsten Projekte in der Blechbearbeitung.

Unsere Laserbeschriftungsmaschine markiert Oberflächen berührungslos in einem Markierbereich von 110 x 110 mm mit Text, Logo, Seriennummer oder Grafik (Data Matrix™, QR Codes, Strichcodes). So können wir Einzelteile und Baugruppen nach Kundenvorgaben dauerhaft, fälschungssicher und deutlich lesbar beschriften.