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Die WIBA Dachrinnenmaschine ist eine hochpräzise, stationäre Produktionsmaschine, die speziell für die effiziente und qualitativ hochwertige Herstellung von Dachrinnen in industriellen Werkstätten und Metallverarbeitungsbetrieben konzipiert wurde. Sie ist ideal für die Serienfertigung von Dachrinnenprofilen aus Metall und bietet eine zuverlässige und automatisierte Lösung zur Herstellung von Dachentwässerungssystemen. Technische Beschreibung: Anwendungsbereich: Stationäre Maschine für den Einsatz in metallverarbeitenden Werkstätten und Produktionsbetrieben. Entwickelt zur Herstellung von Dachrinnen aus verschiedenen Metallen wie verzinktem Stahl, Aluminium, Kupfer oder Edelstahl. Geeignet für unterschiedliche Rinnenformen wie halbrunde, kastenförmige oder spezielle kundenspezifische Profile. Verarbeitungskapazität: Verarbeitet Metallbleche in verschiedenen Breiten und Stärken, typischerweise im Bereich von 0,5 mm bis 1,0 mm. Konzipiert für den Dauerbetrieb mit hoher Produktionskapazität. Anpassbar an verschiedene Rinnengrößen, z. B. 250 mm, 333 mm oder 400 mm, je nach Bedarf. Walzprofilier-Technologie: Die Maschine arbeitet mit einer Reihe von präzise abgestimmten Walzenpaaren, die das Blech schrittweise in die gewünschte Form biegen. Walzen aus gehärtetem Stahl sorgen für eine lange Lebensdauer und konstant hohe Qualität der gefertigten Profile. Jede Station der Walzenformung ist auf spezifische Biegeoperationen optimiert, um eine gleichmäßige und saubere Formgebung ohne Materialbeschädigung zu gewährleisten. Automatisierung und Steuerung: Die WIBA Dachrinnenmaschine ist mit einer vollautomatischen Steuerung ausgestattet, die eine einfache Programmierung der Produktionsparameter ermöglicht. Bedienung über ein benutzerfreundliches Touchscreen-Interface, das alle relevanten Produktionsdaten anzeigt und Anpassungen an Profilgröße und Materialdicke erlaubt. Automatisierte Abläufe, die den Produktionsprozess erheblich beschleunigen und eine hohe Wiederholgenauigkeit gewährleisten. Produktionsgeschwindigkeit: Hohe Produktionsgeschwindigkeit mit kontinuierlicher Materialzuführung. Ausgelegt für die Serienfertigung großer Stückzahlen, mit einer durchschnittlichen Produktionsrate von mehreren Metern pro Minute. Integrierte Schnittfunktion zum präzisen Ablängen der fertigen Dachrinnen nach Vorgabe. Qualitätskontrolle: Die Maschine ermöglicht eine konstante Qualitätsüberwachung durch integrierte Sensoren, die die Materialzufuhr und Formgebung kontrollieren. Exakte Reproduzierbarkeit von Profilen, was vor allem in der Serienproduktion von Vorteil ist. Robuste Konstruktion: Gefertigt aus langlebigen Materialien, die für den Einsatz in anspruchsvollen Produktionsumgebungen ausgelegt sind. Schweres, stabiles Gestell zur Vermeidung von Vibrationen und zur Sicherstellung präziser Fertigungsprozesse. Lange Lebensdauer bei minimalem Wartungsaufwand. Sicherheitsmerkmale: Integrierte Sicherheitsvorrichtungen wie Not-Aus-Schalter und Schutzabdeckungen für den sicheren Betrieb. Die Maschine erfüllt alle relevanten Sicherheitsnormen für den industriellen Einsatz. Zusatzfunktionen und Optionen: Erweiterbar mit verschiedenen Modulen für zusätzliche Bearbeitungsschritte wie das Prägen von Logos oder Kennzeichnungen auf den Dachrinnen. Optionale Integration von Automatisierungsmodulen für die Verpackung oder den Transport der fertigen Produkte. Vorteile der WIBA Dachrinnenmaschine: Hohe Präzision: Dank der fortschrittlichen Walztechnologie wird eine gleichmäßige und präzise Formgebung sichergestellt. Effizienz: Automatisierte Abläufe ermöglichen eine schnelle Serienproduktion und steigern die Produktivität. Langlebigkeit: Die Maschine ist robust gebaut und benötigt nur minimalen Wartungsaufwand. Flexibilität: Kann an unterschiedliche Profilanforderungen und Materialarten angepasst werden. Die WIBA Dachrinnenmaschine ist ideal für professionelle Werkstätten und Metallverarbeitungsbetriebe, die Dachrinnen in hohen Stückzahlen und in gleichbleibend hoher Qualität produzieren möchten. Durch ihre robuste Bauweise und die Automatisierungsmöglichkeiten ist sie eine unverzichtbare Lösung für die industrielle Dachrinnenproduktion.

Dreharbeiten sind ein zentraler Prozess in der Metallverarbeitung, bei dem rotierende Metallteile mit Präzision bearbeitet werden, um spezifische Formen und Oberflächen zu erzielen. Diese Technik ist entscheidend für die Herstellung von Bauteilen, die in zahlreichen Anwendungen eingesetzt werden, von der Automobilindustrie bis hin zur Maschinenherstellung. Die Raschbacher Metalltechnik GmbH bietet Dreharbeiten mit einem maximalen Drehdurchmesser von 800 mm und einer Drehlänge von 3.000 mm an. Mit modernster Ausrüstung und einem erfahrenen Team stellt das Unternehmen sicher, dass jede Drehbearbeitung mit höchster Präzision und Qualität ausgeführt wird. Die Fähigkeit, komplexe und maßgeschneiderte Drehteile zu realisieren, macht Dreharbeiten zu einer unverzichtbaren Dienstleistung für Kunden, die individuelle Lösungen benötigen. Durch die Kombination von Fachwissen und fortschrittlicher Technologie kann Raschbacher Metalltechnik selbst die anspruchsvollsten Drehanforderungen erfüllen.

Laserzuschnitte sind eine hochpräzise Methode zur Bearbeitung von Metallblechen, die es ermöglicht, komplexe Formen und Designs mit höchster Genauigkeit zu erstellen. Diese Technik ist ideal für Projekte, die eine hohe Präzision und saubere Schnittkanten erfordern, da der Laserstrahl das Material ohne physischen Kontakt schneidet. Die Raschbacher Metalltechnik GmbH bietet Laserzuschnitte für verschiedene Materialien an, darunter Stahl, Edelstahl und Aluminium, mit unterschiedlichen Blechstärken bis zu 20 mm. Durch den Einsatz modernster Lasertechnologie können Kunden von einer schnellen und effizienten Bearbeitung profitieren, die sowohl Zeit als auch Kosten spart. Die Flexibilität dieser Technik ermöglicht es, sowohl kleine als auch große Serienproduktionen durchzuführen, was sie zu einer bevorzugten Wahl für viele industrielle Anwendungen macht. Die Fähigkeit, präzise und wiederholbare Schnitte zu liefern, macht Laserzuschnitte zu einer unverzichtbaren Dienstleistung für Unternehmen, die auf Qualität und Effizienz Wert legen.

Unsere Zerspanungsteile werden mit modernster Technik und höchster Präzision gefertigt. Sie erfüllen die Anforderungen der Maschinenbau-, Automobil- und Elektronikindustrie. Eigenschaften und Vorteile: Hochpräzise Fertigung: Exakte Bearbeitung für perfekte Passform. Vielfältige Materialien: Geeignet für Stahl, Edelstahl, Aluminium und mehr. Flexibilität: Produktion nach individuellen Kundenvorgaben. Anwendungsvielfalt: Für Maschinenbau, Automobilindustrie und mehr.

Das LA-HETHOM 2000 Verfahren der Lahner KG steht für eine besonders leistungsstarke und langlebige Oberflächenveredelung. Diese innovative Technik eignet sich hervorragend für Bauteile, die extremen Belastungen ausgesetzt sind. Sie bietet exzellenten Verschleißschutz und verlängert die Lebensdauer Ihrer Produkte erheblich. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz und Erfahrung, um Ihre Bauteile optimal zu schützen und ihre Leistungsfähigkeit zu steigern.

Das galvanische Vernickeln bei Lahner KG bietet einen zuverlässigen Korrosionsschutz und verleiht den Metalloberflächen ein attraktives, glänzendes Aussehen. Dieses Verfahren ist ideal für die Verbesserung der mechanischen Eigenschaften und die Erhöhung der Lebensdauer von Bauteilen. Unsere präzisen, kontrollierten Verfahren stellen sicher, dass Ihre Produkte nicht nur funktional, sondern auch optisch auf höchstem Niveau sind.

Unsere Präzisionssägen bieten höchste Genauigkeit im Millimeterbereich und sind ideal für Projekte, die höchste Ansprüche an Material und Präzision stellen. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team garantieren wir kurze Durchlaufzeiten und eine effiziente Umsetzung Ihrer Projekte. Unsere Präzisionssägen sind flexibel und anpassungsfähig, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Wir bieten umfassende Beratung und Unterstützung während des gesamten Prozesses, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte effizient und kostengünstig umgesetzt werden. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für Exzellenz, um Ihre Visionen in die Realität umzusetzen.

Unsere Schmiedeteile nach Zeichnung werden individuell gefertigt, um höchste Ansprüche in der Industrie zu erfüllen. Dank modernster Schmiedetechniken und hochwertiger Materialien garantieren wir eine langlebige und robuste Produktqualität. Eigenschaften und Vorteile: Individuelle Fertigung: Produktion exakt nach Kundenspezifikationen. Hohe Materialqualität: Verwendung von Stahl, Edelstahl und Aluminium. Präzision: Maßgenaue Herstellung für perfekte Passform. Zuverlässigkeit: Langlebige Produkte für industrielle Anwendungen.

Das Alu-Passivieren mit Surtec 650 bei Lahner KG bietet eine chromfreie Passivierungslösung, die sowohl umweltfreundlich als auch effizient ist. Diese Behandlung schützt Aluminiumoberflächen effektiv vor Korrosion und ist kompatibel mit nachfolgenden Lackierungen. Ideal für anspruchsvolle Anwendungen, sorgt dieses Verfahren für eine stabile und langlebige Oberfläche.

Biegearbeiten sind ein wesentlicher Bestandteil der Metallverarbeitung, bei dem Metallbleche in verschiedene Formen und Winkel gebogen werden, um spezifische Anforderungen zu erfüllen. Diese Technik ist entscheidend für die Herstellung von Bauteilen, die in zahlreichen Branchen eingesetzt werden, von der Automobilindustrie bis hin zur Architektur. Die Raschbacher Metalltechnik GmbH bietet Biegearbeiten für Stahl und Edelstahl an, mit einer maximalen Breite von 3.000 mm, was eine große Flexibilität bei der Gestaltung von Metallkomponenten ermöglicht. Mit fortschrittlichen Maschinen und erfahrenen Fachleuten stellt das Unternehmen sicher, dass jedes Projekt mit höchster Präzision und Qualität ausgeführt wird. Die Fähigkeit, komplexe Biegungen und Formen zu realisieren, macht Biegearbeiten zu einer unverzichtbaren Dienstleistung für Kunden, die maßgeschneiderte Lösungen benötigen. Durch die Kombination von Fachwissen und modernster Technologie kann Raschbacher Metalltechnik selbst die anspruchsvollsten Biegeanforderungen erfüllen.

GER4TECH bietet professionelle Oberflächenveredelung für Bauteile, darunter Strahlen, Grundieren und Lackieren. Unsere Verfahren garantieren langlebige und ästhetisch hochwertige Ergebnisse. Eigenschaften und Vorteile: Vielseitige Verfahren: Oberflächenbehandlung durch Strahlen, Grundieren und Lackieren. Haltbarkeit: Verbesserter Korrosionsschutz und verlängerte Lebensdauer. Ästhetik: Hochwertige Oberflächenoptik für anspruchsvolle Anwendungen. Materialvielfalt: Geeignet für Metall, Edelstahl und Aluminium. Flexibilität: Lösungen für kleine und große Bauteile. Unsere Oberflächenveredelung verbindet Funktionalität mit Design und sorgt für erstklassige Ergebnisse.

GER4TECH bietet professionelle Umformtechniken wie CNC-Abkanten und Rundwalzen für Materialformate bis zu 4.000 mm. Unsere modernen Maschinen ermöglichen präzise und effiziente Formgebungen für verschiedene Materialien. Eigenschaften und Vorteile: Exakte Umformung: Höchste Präzision durch CNC-gesteuerte Maschinen. Flexibilität: Geeignet für Stahl, Edelstahl und Aluminium. Großformatige Bearbeitung: Verarbeitung von Materialien bis zu 4.000 mm Länge. Effizienz: Optimierte Produktionsabläufe für kürzere Durchlaufzeiten. Zuverlässige Qualität: Präzise Ergebnisse, die höchsten Standards entsprechen. Unsere Umformlösungen garantieren Effizienz und Qualität für die unterschiedlichsten Anforderungen in der Metallbearbeitung.

Unsere Dachrinnenmaschinen sind seit über 30 Jahren ein absoluter Trendsetter in der Industrie. Diese präzise konstruierten Spezialmaschinen basieren auf zwei Grundkonfigurationstypen und sind exakt auf die Kundenanforderungen zugeschnitten. Mit hoher Leistung und Flexibilität bieten sie eine kosteneffiziente Lösung für die Herstellung von Dachrinnen in verschiedenen Größen und Formen. Die kontinuierliche Weiterentwicklung dieser Maschinen gewährleistet, dass sie stets den neuesten Industriestandards entsprechen und eine hohe Produktivität ermöglichen. Dank ihrer robusten Bauweise und der Verwendung hochwertiger Materialien sind unsere Dachrinnenmaschinen langlebig und zuverlässig. Sie sind einfach zu bedienen und erfordern nur minimalen Wartungsaufwand, was sie zu einer idealen Wahl für Unternehmen macht, die ihre Produktionskapazitäten erweitern möchten. Durch die Integration modernster Technologien bieten diese Maschinen eine präzise und effiziente Verarbeitung, die den Anforderungen sowohl kleiner als auch großer Produktionschargen gerecht wird.

Rollformer sind unverzichtbare Maschinen in der Blechbearbeitung, die sich durch ihre Fähigkeit auszeichnen, Bleche in verschiedene Profile zu formen. Mit über 30 Jahren Erfahrung bietet AMB-WIBA Rollformer, die je nach Verformungsgrad in unterschiedlichen Größen und Automatisierungsgraden erhältlich sind. Diese Maschinen sind ideal für die Herstellung von Dach- und Wandprofilen, Kabeltassen und Rollladen-Kästen. Die Rollformer von AMB-WIBA sind bekannt für ihre robuste Bauweise und die Fähigkeit, höchste Profilqualität zu liefern, was sie zu einer bevorzugten Wahl in der Bau- und Automobilindustrie macht. Die Rollformer von AMB-WIBA bieten eine Vielzahl von Konfigurationsmöglichkeiten, die es ermöglichen, viele Arbeitsschritte automatisch durchzuführen. Dies führt zu einer erheblichen Zeitersparnis, da keine Nacharbeiten erforderlich sind. Die Maschinen sind mit Zubehör wie Abcoilern, Stanzwerkzeugen und Sprüh-Schmiersystemen ausgestattet, um den Produktionsprozess zu optimieren. Mit einer breiten Palette von Anwendungen und Branchen, die von der Automobilindustrie bis zur Dachentwässerungstechnik reichen, sind die Rollformer von AMB-WIBA eine vielseitige und effiziente Lösung für die Blechbearbeitung.

A WIBA ereszcsatorna-gép egy magas precizitású, álló gyártógép, amelyet kifejezetten az ereszcsatornák hatékony és magas színvonalú ipari gyártására terveztek. Ideális fém ereszprofilok sorozatgyártásához, és megbízható, automatizált megoldást kínál az ereszrendszerek gyártásához. Műszaki leírás: Alkalmazási terület: Álló gép, amely fémfeldolgozó műhelyekben és gyártóüzemekben használható. Az ereszcsatornák különböző fémekből, például horganyzott acélból, alumíniumból, rézből vagy rozsdamentes acélból történő előállítására fejlesztve. Különböző ereszformákhoz alkalmas, például félkör alakú, doboz alakú vagy speciális egyedi profilokhoz. Feldolgozási kapacitás: Fémlemezeket különböző szélességekben és vastagságokban dolgoz fel, jellemzően 0,5 mm-től 1,0 mm-ig. Folyamatos működésre tervezték, magas gyártási kapacitással. Különböző ereszméretekhez állítható, például 250 mm, 333 mm vagy 400 mm, igény szerint. Hengerprofiláló technológia: A gép pontosan hangolt hengerpárokkal dolgozik, amelyek lépésről lépésre hajlítják a lemezt a kívánt formára. Hőkezelt acélhengerek biztosítják a hosszú élettartamot és a folyamatosan magas minőséget. Minden hengerezési állomás speciális hajlító műveletekre van optimalizálva, hogy egyenletes és tiszta formázást biztosítson anyagkárosodás nélkül. Automatizálás és vezérlés: A WIBA ereszcsatorna-gép teljesen automatikus vezérléssel van felszerelve, amely lehetővé teszi a gyártási paraméterek egyszerű programozását. Felhasználóbarát érintőképernyős kezelőfelülettel rendelkezik, amely megjeleníti az összes releváns gyártási adatot és lehetővé teszi a profilméret és anyagvastagság beállítását. Automatizált folyamatok, amelyek jelentősen felgyorsítják a gyártási folyamatot és biztosítják a magas ismétlési pontosságot. Gyártási sebesség: Magas gyártási sebesség folyamatos anyagellátással. Nagy darabszámú sorozatgyártásra tervezve, átlagosan több méter per perc gyártási sebességgel. Beépített vágási funkció a kész ereszcsatornák pontos méretre vágásához. Minőségellenőrzés: A gép folyamatos minőségellenőrzést tesz lehetővé beépített érzékelők segítségével, amelyek ellenőrzik az anyagellátást és a formázást. Pontos profilismételhetőség, ami különösen előnyös a sorozatgyártás során. Robusztus konstrukció: Tartós anyagokból készült, amelyek az igényes gyártási környezetekhez vannak tervezve. Nehéz, stabil váz a rezgések elkerülésére és a precíz gyártási folyamatok biztosítására. Hosszú élettartam minimális karbantartási igénnyel. Biztonsági jellemzők: Beépített biztonsági eszközök, mint vészleállító kapcsoló és védőburkolatok a biztonságos működés érdekében. A gép megfelel az ipari használatra vonatkozó biztonsági előírásoknak. Kiegészítő funkciók és opciók: Bővíthető különböző modulokkal további feldolgozási lépésekhez, például logók vagy jelölések préseleméhez az ereszcsatornákon. Opcionálisan integrálható automatizálási modulok a késztermékek csomagolásához vagy szállításához. A WIBA ereszcsatorna-gép előnyei: Magas precizitás: Az előrehaladott hengerezési technológia biztosítja az egyenletes és pontos formázást. Hatékonyság: Az automatizált folyamatok gyors sorozatgyártást és a termelékenység növekedését teszik lehetővé. Tartósság: A gép robusztus felépítése minimalizálja a karbantartási igényt. Rugalmasság: Alkalmazkodik a különböző profilkövetelményekhez és anyagokhoz. A WIBA ereszcsatorna-gép ideális szakmai műhelyek és fémfeldolgozó üzemek számára, amelyek nagy mennyiségű és folyamatosan magas minőségű ereszcsatornát szeretnének gyártani. Robusztus felépítése és automatizálási lehetőségei révén elengedhetetlen megoldást jelent az ipari ereszcsatorna-gyártásban.

Die Schneebügelmaschine von AMB-WIBA ermöglicht viele Prozessschritte mit minimalem Aufwand. Aufgrund hoher Fertigungsgeschwindigkeiten liefert diese optimierte Maschine kostengünstige Schneebügel. Das präzise Werkzeug gewährleistet die Qualität der Bügel. Diese Maschinen sind ideal für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren und die Effizienz steigern möchten. Dank ihrer robusten Bauweise und der Fähigkeit, verschiedene Schneebügelgrößen zu verarbeiten, bieten diese Schneebügelmaschinen eine flexible und zuverlässige Lösung für die Schneebügelherstellung. Sie sind einfach zu bedienen und erfordern nur minimalen Wartungsaufwand, was sie zu einer kosteneffizienten Wahl für die Schneebügelherstellung macht. Die Integration modernster Technologien gewährleistet eine präzise und effiziente Bearbeitung, die den Anforderungen sowohl kleiner als auch großer Produktionschargen gerecht wird.

MAG-Schweißen - Schweißen von Stahl und Aluminium Speziell im Dünnblechbereich (bis 3,0 mm) liegen unsere Stärken. MAG-Schweißen • Qualifiziertes Schweißpersonal nach EN287-1 • Schweißarbeiten an Kantteilen und Formrohrkonstruktionen • Werkstoffe: Aluminium- und Stahlbleche bis 10 mm Stärke