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1.2312 / 40CrMnMoS8-6

Stab-Elektrode aus reinstem, monokristallinem Germanium (6N), nach dem Zonenrandschmelzverfahren hergestellt Eigenschaften "Germanium-Elektrode 8 mm" Stab-Elektrode aus reinstem, monokristallinem Germanium (6N), nach dem Zonenrandschmelzverfahren hergestellt Ø 8 mm x 100 mm, alternativ paarweise Ø 8 mm x 50 mm Materialprobe mit definiertem Reinheitsgrad Ge 99,9999 zur vergleichenden Untersuchung von Werkstoffeigenschaften als Anode/Standardelektrode für Experimente in der Elektrochemie (Galvanik, Elektrolyse, Ionenwanderung, Bestimmung elektrochemischer Potentiale etc.) als Kalibrierstandard für die Materialanalyse von Metallen Elementsammlungen Reinheitsgrad: 99,9999 (6N) Durchmesser: 8 mm Länge: 50 mm, 100 mm

Wir produzieren an unserem deutschen Standort Strangguss-Halbzeuge für unser Lager und jede von Ihnen gewünschte Abmessung. Vorteile der Legierung: - Der Werkstoff CuSn11Pb2-C ist ein Lagerwerkstoff mit guter Notlaufeigenschaft und Verschleißfestigkeit. - Korrosions- und Meerwasserbeständig Anwendungsbereich: Hauptanwendungsgebiete sind Gleitlager mit hohen Lastspitzen (Stoßbelastungen bis 6000 N/mm²) hochbeanspruchte Gleitplatten und Leisten. Gleitlager mit hohen Lastspitzen für p bis 12000 N/cm², z. B. Kurbel- und Kniehebellager, Kolbenbolzenbuchsen, Buchsen für Kranlaufräder, unter Last mit hoher Geschwindigkeit bewegte Spindelmuttern; sehr hoch belastete Gleitleisten. Herstelllänge: ca. 3.000 mm (Sonderanfertigungen bis 60 mm Ø auch bis 4.000 mm möglich)

Schneidschuh Hohlbohrschnecke 3 Punkt Steckverbindung

Merkmale: Gewicht: ~ 5,2 kg/m² Transparenz: ~ 45 % Material: Edelstahl Max. Breite: 3100 mm Max. Länge: 50 m

Schweißkonstruktionen aus Niro oder Stahlblech

Verwendungszweck: Maschine zur Herstellung von PET-Flanschen Herstellverfahren: Sandguss Formmaschine HSP3 Stückgewicht: 3,2 kg Legierung: G-Alcu4Ti (wa) Abmessungen: 180 x 160 x 200 mm Weitere Arbeitsgänge: gestrahlt und warmausgehärtet (Sonderglühung) Besondere Qualitätsanforderungen: Gussteil mit starken Wanddickenunterschieden in hochfester Aluminiumlegierung, Brinellhärte HB 5/250 = 120-130, Zugfestigkeit Rm= 380-450 N/mm2

Hochkomplexe Teile können in einem Fertigungsprozess fertig ab Automat hergestellt werden. Stangenauto­maten für Teile bis Ø 65 mm, Lang­dreher mit Durchlass Ø 2 bis 32 mm, Handlingsroboter bis Ø 150 mm, Futterbearbeitung bis Ø 250 mm, Genauigkeit / Toleranz: <0,01 mm.

Wir entwickeln und fertigen spezialisierte Vorrichtungen, die perfekt auf Ihre Produktionsanforderungen zugeschnitten sind. Unser umfassender Service umfasst die Planung, Konstruktion und Montage von Vorrichtungen, die Ihre Fertigungsprozesse optimieren und verbessern.

Mit den drei Walzmaschinen decken wir ein grosses Spektrum des Walzens von zylindrischen und konischen Bauteilen ab. Durch das Hinterlegen der CNC Daten erreichen wir schnelle Wiederholgenauigkeit bei Serien und wiederkehrenden Teilen. Blechrichten: Das Richten der Bleche löst Eigenspannungen und erhöht dadurch die Präzision des nachträglichen Biegen, Walzen und Schweissen. Rohrbiegen: Mit den zwei CNC Rohrdornbiegeanlagen können komplexe Rohrkonstruktionen unterschiedlichster Dimensionen hergestellt werden.

Präzise Fertigung durch 3-D-Spannvorrichtungen möglich. Bohrungen und Ausbrüche mit dem Laser gefertigt, somit hohe Wiederholgenauigkeit.

Wenn temperaturabhängige Größen zu regeln, zu steuern oder zu begrenzen sind, kommen Thermobimetalle zum Einsatz. Sie sind oft ein unverzichtbarer Bestandteil vieler technischer Bauelemente, finden Ihr Aufgabengebiet aber auch in vielen anderen Branchen wieder. Thermobimetalle sind Verbundwerkstoffe, die aus mindestens zwei Komponenten mit unterschiedlichen Wärmeausdehnungskoeffizienten bestehen. Diese dehnen sich bei Erwärmung verschieden stark aus und bewirken dadurch eine Krümmung des Thermobimetalls. Je größer der Unterschied in der Wärmeausdehnung der beiden Komponenten ist, umso größer die Krümmung. Das vielfältige Sortiment bietet Ihnen Sorten mit größter thermischer Empfindlichkeit, individuell definiertem elektrischem Widerstand, sehr guter Korrosionsbeständigkeit und hoher thermischer Anwendungsgrenze. Neben den nach DIN 1715 genormten Thermobimetallen werden zahlreiche Sonderthermobimetalle produziert - dabei ist alles auf Ihre optimale Lösung ausgerichtet. Durch jahrelange Investitionen und technologische Maßnahmen können auch kleinste Dicken mit höchster Qualität hergestellt werden.

Hartmetall-Lackierdüsen werden überwiegend für das Lackieren von Kupferdrähten verwendet. Simon bietet Lackdüsen in einem hohen Präzisionsbereich an. Im Hartmetall Sektor ab 0,10 mm....

Die Ausformeigenschaften des FormBalancers und dessen Wirtschaftlichkeit revolutioniert die Umformtechnik. Das Fluidforming ist eine kostengünstige Lösung für kleine bis mittlere Stückzahlen. Die Ausformeigenschaften des FormBalancers und dessen Wirtschaftlichkeit revolutioniert die Umformtechnik. Gleichzeitig ist die Anlage eine kostengünstige Lösung, die ganz speziell auf die Produktion von kleinen bis mittleren Stückzahlen (100.000 Stück/pro Jahr) ausgelegt ist. Die wichtigsten Leistungsmerkmale des Hydroformings mit dem FormBalancer in der Serienfertigung: - Hohe Maßhaltigkeit der Formteile Die Hochdruckumformung stellt, bezogen auf das fertige Bauteil, nur einen Fertigungsschritt dar. Anschließende Bearbeitungen wie z.B. das automatisierte Laserschneiden bzw. Laser- oder Roboterschweißen sind auf präzise und gleichbleibende Maßgenauigkeiten angewiesen. Die Einhaltung dieser Anforderungen hat maßgeblichen Einfluss auf die Gesamtkostenkalkulation. - Hohe Oberflächengüte der Bauteile nach dem Umformprozess Nachträgliche Finisharbeiten sind nicht mehr erforderlich oder nur noch im stark reduzierten Maße notwendig. Klassische Ziehspuren oder Oberflächenbeschädigungen müssen nicht oder nur in seltenen Fällen beseitigt werden. - Bauteile, die nachträglich beschichtet werden, können aus vorbehandelten Platinen gefertigt werden. Damit entfallen logistische Kosten. - Optimierte Materialstärkenverteilung nach dem Hochdruckumformprozess Es ergeben sich geringere Eigenspannungen nach dem Umformprozess, was die Weiterverarbeitung vereinfacht bzw. bei speziellen Anwendungen im besonderen Maße gefordert ist: - Besonders geeignet für Platinen ab 0,05 mm Materialstärke. Das Hydroforming ist dem konventionellen Tiefziehen ähnlich, hat aber wesentliche Vorteile hinsichtlich des Formteils und der Werkzeugkosten bzw. Bauteilherstellkosten. Der FormBalancer schafft viele attraktive Möglichkeiten und das bei kostengünstigen Realisierungsprozessen. Dabei können wir für jede Branche Sonderfertigungen produzieren. Überzeugen Sie sich selbst! Vom Prototyping bis zur automatisierten Serienfertigung: Mit unserer Hochdruckumformtechnologie eröffnen sich hinsichtlich des Preis-/Leistungsverhältnisses und des zeitlichen Realisierungsprozesses attraktive Möglichkeiten. Spezielle Kundenwünsche wie Prototyping und modernes Design machen den Einsatz des FormBalancers besonders für mittelständische Unternehmen interessant. Bisher waren Tryouts, hergestellt mit konventioneller Pressentechnologie, sehr kostenintensiv. Mit unserer Technologie können innerhalb kürzester Zeit und mit einem sehr guten Preis-/Leistungsverhältnis gleich mehrere Prototypen gefertigt werden.

Die Enden der Drahtbiegeteile können gefast, eingestochen, gedreht, gebohrt, gefräst und geprägt, als auch mit geschnittenem Gewinde oder gewalztem Gewinde geliefert werden.

Vector® – ein fortgeschrittener Hochvakuumofen mit multifunktionalen und maßgeschneiderten Einsatzmöglichkeiten. Der Vector® ist ein horizontaler Einkammer-Vakuumofen, der die Industriestandards in Bezug auf Wärmebehandlungsanlagen erfüllt sowie wurde viele hundert Mal wetlweit verkauft. Er bietet eine umfassende Palette von Optionen und Zubehören für die Ausführung einer Vielzahl von Funktionen für Wärmebehandlungsanlagen. Der Ofen kann auch für Sonderfunktionen angepasst werden. Technische Merkmale: - horizontale Standardkapazität von 200 bis 3,000 kg und mehr (440 bis 6,600 Ibs), - Standardkapazität: 1,500 kg (3,300 Ibs) und 2,500 kg (5,500 Ibs), - Betriebstemperatur – 1450°C / 2640°F, - Temperaturgleichmäßigkeit +/-6°C / +/-10°F, - Gleichmäßige und effiziente Strahlungswärme 360°, - Partialdruckregelung, - Hochvakuumtechnik bis zu 10-8 mbar, - Kühlgasen: N2, Ar, He bis zu 15bar, - kontrollierte erzwungene Konvektionskühlung, - Computersteuersystem (PLC + IPC), bedienerfreundlich, - der NADCAP- und AMS-Spezifikationen angepasst, - kompatibel mit weltweiten Industriestandards. Funktion: Härtlöten, Glühen, Homogenisierung Konstruktion: Einkammer-Vakuumofen Atmosphäre: Vakuum Industrien: Luftfahrt, Automotive, Maschinen, Werkzeuge, Energie, Medizin

Testangebot* Easy-To-Clean Oberflächen für: Industrie ・Gastronomie ・Handwerk ・Handel ・Praxen *für Gewerbekunden im Umkreis von Lauffen a.N. bis 30 km ✅ 70 % weniger Reinigungszeit ✅ 80 % weniger Reinigungsmittel ✅ verbesserte Hygiene ✅ antimikrobiell ✅ lebensmittelecht ✅ hohe Haltbarkeit ✅ schnelle Amortisation ✅ kostenlose Testfläche ✅ u.v.m. Erleben Sie es mit eigenen Augen! Durch unser Testangebot können Sie sich selbst von den Vorteilen und Wirkungsweisen einer versiegelten Oberfläche überzeugen. Wir versiegeln für Sie eine Testfläche nach Wahl von ca. 1 m2 kostenlos! Ideal für: ✅ Edelstahlflächen ✅ Sanitärkeramik ✅ Glasflächen ✅ Metallflächen ✅ Stein & Beton

Pressbarren von TRIMET bringen das Aluminium in Form, bevor es anschließend von Ihnen weiter verarbeitet wird. Entsprechend Ihrer Vorgaben erstellen wir für Sie Barren mit kundenspezifischer Legierung und individuellem Durchmesser. Von der TRIMET Null-Fehler-Qualität profitieren Dabei kommen Sie in den Genuss unserer Null-Fehler-Garantie, denn jeden einzelnen Pressbarren prüfen wir auf Ihren Wunsch hin mit unserer Ultraschallprüfanlage auf Herz und Nieren, bevor wir ihn an Sie ausliefern. So wird der Pressbarren lückenlos auf Qualität und auf Einhaltung Ihrer Vorgaben geprüft – 24 Stunden an 365 Tagen. Auch unsere eigene Forschungs-Stranggießanlage unterstützt die Legierungsentwicklung unserer Kunden maßgeblich. TRIMET garantiert Pressbarren in zuverlässiger Höchstqualität mit variablen Durchmessern als Speziallegierung, entwickelt nach unterschiedlichsten Kundenspezifikationen mit Null-Fehler-Garantie unter Einsatz einer der modernsten Ultraschallprüfanlage Europas im Aluminiumwerk Essen

Veredelte und damit geschützte Metalloberflächen widerstehen Wind, Wetter und der damit verbundenen eigenen Zersetzung Metallveredelungen wie beispielsweise das Galvanisieren, Eloxieren oder Chromatieren/Passivieren haben in den letzten Jahren enorm an Bedeutung gewonnen, um die Lebensdauer beanspruchter Bauteile um ein Vielfaches zu verlängern und den hohen Ansprüchen an ihre Funktionalität gerecht zu werden. Kälte, Hitze und mechanische Beanspruchungen dürfen den Funktionsschichten nichts anhaben. Wir behandeln unsere Bauteile in den folgenden Techniken: • Verchromen • Verzinken • Galvanisieren • Passivieren • Beizen • Sand-/Glasperlenstrahlen • Eloxieren • Scheifen und Polieren Wir finden die für die Beanspruchung der Bauteile optimale Veredelung und führen sie in höchster Qualität aus.

Die Grundidee des Lostwax-Gusses wird schon seit der Bronzezeit angewendet. Damals waren Bienenwachs und Lehm im Einsatz. Heute werden moderne industrielle Wachse für die Herstellung der keramischen Gussform verwendet. Dieses moderne Wachsausschmelzverfahren erlaubt rentables Arbeiten schon bei geringen Stückzahlen. Die heute erreichbare Genauigkeit ermöglicht den Guss einbaufertiger Teile. Umfangreiche Gestaltungsmöglichkeiten machen das Verfahren zu einer Alternative bei Werkstücken mit hohem Zerspanungsaufwand sowohl bei Klein- wie auch Großserien.

In der Bau­teil­pla­nung denken unsere Ent­wickler und Kon­struk­teure natür­lich auch mal um die Ecke. Für per­fekte Winkel und prä­zise Bau­teile bringen wir mit dem Abkanten jedes Teil in Form – maß­genau und repro­du­zierbar: für Indi­vi­du­al­an­fer­ti­gungen genauso wie für Serien.

Sonderbohrer: Ein Multi-Tool für mehrere Schritte Wirtschaftlich interessant ist die Sonderanfertigung eines Bohrwerkzeugs vor allem dann, wenn es um hohe Schnittgeschwindigkeiten, komplexe Bohrprozesse in der Zerspanung oder die Kombination von einzelnen Schritten geht. Oft lassen sich bei der Werkzeugherstellung nämlich mehrere Fertigungsschritte zu einem Vorgang mit einem einzigen Sonderbohrer zusammenlegen – das spart enorm Zeit und Kosten.

Kompletts ZSB durch rpm

Willkommen bei PRINTING TIME, Ihrem verlässlichen Partner für professionelle 3D-Drucklösungen. Unser Unternehmen bietet maßgeschneiderte Dienstleistungen für eine Vielzahl von Branchen, darunter die Automobil- und Fertigungsindustrie, sowie weitere industrielle Anwendungen. Ob Sie Prototypen, Kleinserien oder Großserien benötigen – wir haben die Expertise und die Technologien, um Ihre Anforderungen in höchster Qualität zu erfüllen. Warum PT PRINTING TIME? Umfassende Expertise: Mit jahrelanger Erfahrung in der 3D-Druckbranche sind wir in der Lage, selbst die komplexesten Projekte präzise und effizient umzusetzen. Unser Team besteht aus hochqualifizierten Fachleuten, die modernste CAD-Software und 3D-Drucktechnologien beherrschen. Hochleistungsmaterialien: Wir verarbeiten eine breite Palette industrietauglicher Materialien, um sicherzustellen, dass Ihre Bauteile den höchsten Anforderungen standhalten. Dazu gehören: ABS: Robust und widerstandsfähig, ideal für funktionale Prototypen und Endprodukte. Nylon (PA): Beständig gegen Verschleiß und Chemikalien, perfekt für mechanisch beanspruchte Teile. PEEK: Ein Hochleistungspolymer, das extreme Temperaturen und chemische Einflüsse aushält, ideal für die Luft- und Raumfahrt sowie die Medizintechnik. Carbonfaserverstärkte Kunststoffe: Diese Materialien bieten eine hervorragende Kombination aus Leichtigkeit und Festigkeit, was sie zur bevorzugten Wahl für die Automobil- und Luftfahrtindustrie macht. Metall-3D-Druck: Unsere metallischen Materialien wie Edelstahl, Aluminium und Titan sind die perfekte Lösung für Anwendungen, die maximale Festigkeit und Präzision erfordern. Flexibilität in der Produktion: Egal ob Kleinserien für erste Marktstudien oder Großserien für die Serienfertigung – PRINTING TIME passt sich Ihren Produktionsbedürfnissen an. Wir bieten Ihnen die Möglichkeit, Ihre Produktionskapazitäten flexibel und bedarfsgerecht zu erweitern, ohne in teure Werkzeuge oder lange Vorlaufzeiten investieren zu müssen. Nachhaltigkeit: Nachhaltigkeit steht bei uns im Mittelpunkt. Unsere 3D-Druckprozesse sind ressourcenschonend und reduzieren Abfall durch präzisen Materialeinsatz. Wir verwenden umweltfreundliche, recycelbare Materialien und setzen auf energieeffiziente Produktionsmethoden. So tragen wir aktiv zum Schutz unserer Umwelt bei, während wir Ihnen gleichzeitig hochwertige Produkte liefern. Schnelle Markteinführung: Unsere effizienten Produktionsprozesse ermöglichen es Ihnen, Ihre Produkte schneller auf den Markt zu bringen. Durch die Reduzierung von Entwicklungszeiten und die schnelle Umsetzung von Änderungen bleiben Sie in einem dynamischen Marktumfeld wettbewerbsfähig. Kostenersparnis: 3D-Druck bietet erhebliche Kostenvorteile gegenüber traditionellen Fertigungsmethoden, insbesondere bei Kleinserien und komplexen Geometrien. Sie sparen nicht nur bei den Werkzeugkosten, sondern profitieren auch von einer höheren Designfreiheit und der Möglichkeit, Prototypen und Endprodukte in kürzester Zeit herzustellen. Unsere Dienstleistungen im Detail: Prototyping: Wir unterstützen Sie von der Konzeptphase bis zur Erstellung funktionaler Prototypen. Mit unseren präzisen 3D-Druckern und unserem Know-how stellen wir sicher, dass Ihre Prototypen exakt Ihren Spezifikationen entsprechen und für weitere Tests und Optimierungen bereit sind. Kleinserienfertigung: Für Unternehmen, die eine limitierte Stückzahl benötigen, bieten wir kosteneffiziente Lösungen. Unsere flexiblen Produktionskapazitäten ermöglichen es, kleine Chargen schnell und in höchster Qualität herzustellen – ideal für Markttests oder Vorserien. Großserienfertigung: Bei größeren Produktionsmengen bieten wir Ihnen eine zuverlässige und skalierbare Lösung. Unsere moderne Ausrüstung und optimierten Prozesse garantieren eine gleichbleibend hohe Qualität, auch bei großen Stückzahlen. Reverse Engineering: Wir bieten umfassende Reverse-Engineering-Dienstleistungen, um bestehende Bauteile zu analysieren und zu reproduzieren. Dies ermöglicht die Optimierung bestehender Produkte oder die nahtlose Integration neuer Komponenten. CAD-Modellierung: Unser erfahrenes Team unterstützt Sie bei der Erstellung und Optimierung von CAD-Modellen, die perfekt auf den 3D-Druck abgestimmt sind. So können Sie sicher sein, dass Ihre Designs optimal umgesetzt werden. 3D-Scan: Mit unseren hochpräzisen 3D-Scannern erfassen wir komplexe Geometrien und erstellen digitale Repliken Ihrer physischen Objekte. Dies ist besonders nützlich für die Nachproduktion oder die Weiterentwicklung bestehender Produkte.

Nach Zeichnungsvorgaben bis 5000mm x 5mm Durch gute Werkzeugausstattung sind komplizierte Kant-Profile nach Kundenwunsch zu realisieren ESTA-L+U-Leichtbauprofile? – Der leichte Weg zum Ziel! ESTA-Leichtbauprofile gibt es in vielfältigen Ausführungen und Längen. Materialgüte: DX51D+Z, St37, STW22

www.oelwannen.ch Wir fertigen Ölauffangwannen für Transformatoren flexibel nach Anforderungen, Abmessungen und Materialvorgaben unserer Kunden. Die Ölauffangwannen werden standardmässig aus Edelstahl gefertigt. Durch das Verschweissen der Metalle mittels Schweissvorrichtung sichern wir perfekte, öldichte Schweissnähte zu. Je nach Kundenwunsch fertigen wir die Ölauffangwannen mit abnehmbarer Stirnwand, -Längswand oder geschlossen und liefern die passenden Fahrschienen dazu.

kundenspezifische Antriebe // Kennwerte durch Kunde: Bauraum, Leistung, Besonderheiten (z.B. Feuchtigkeit, Lebensmittel) // Metall, Kunststoff, Sinterteile // ab 1.000-100.000 St.p.a. Wir fertigen Antriebe nach Ihren individuellen Spezifikationen in Stückzahlen von 1.000 bis 100.000 Stück pro Jahr. Gerne auch komplett verpackt mit Ihrem Etikett. Dabei setzen wir folgende Fertigungsverfahren ein: - ab 100 Stück CNC-Drehen und CNC-Fräsen - ab 1.000 Stück Stanzen von Gehäuseteilen - ab 3.000 Stück Kunststoff- Spritzgießen - ab 5.000 Stück gesinterte Zahnräder

Bis zu einer Länge von 1800 mm können wir z.B. in Kolbenstangen für integrierte Wegmesssysteme Durchmesser von 10 bis 20 mm tieflochbohren - auch außermittig. Wir bohren Zylinderrohre bis zu einer Länge von 3000 mm Länge im eigenen Hause aus. Über diese Länge hinaus arbeiten wir mit renomierten Tieflochbohrfirmen zusammen.

Wir machen Zukunft Beim Kauf unserer Werkstoffe achten wir auf ausgezeichnete Qualität. So können unsere Kunden sicher sein, dass sie mit besten Halbzeugen ihre Produkte ebenfalls mit ausgezeichneter Qualität fertigstellen können. Über 2000 Unternehmen aus zukunftsgerichteten Branchen vertrauen auf NIEMET.

Kreis.-,Ring-,linear.-,Skalen nach Kundenwunsch